ພລາສຕິກວິສະວະກຳໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າແມ່ນຫຍັງ?
ພລາສຕິກວິສະວະກຳແມ່ນວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ຖືກຄັດເລືອກມາໃຊ້ສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ ເນື່ອງຈາກສາມາດໃຫ້ຄຸນສົມບັດດ້ານການເປັນສນວນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດ, ການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການທົນທານຕໍ່ໄຟ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ. ໃນຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ, ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍ, ການທົນທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ (Tracking resistance), ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງຮ່າງ, ການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ສຳລັບຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສນວນບັສບາ (Busbar insulators), ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal blocks), ກ່ອງຕໍ່ສາຍ (Junction boxes), ຕູ້ໄຟຟ້າ (Distribution boxes), ຫົວລັອກສາຍໄຟ (Cable glands), ເຕົ້າຮັບຣີເລ (Relay sockets), ເປືອກສະວິດ, ເຄສຂອງ MCB/MCCB ແລະ ອົງປະກອບຂອງຄອນແທັກເຕີ, ພລາສຕິກບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປືອກຫຸ້ມຫໍ່ເທົ່ານັ້ນ. ມັນມັກຈະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບສນວນ, ໂຄງສ້າງທາງກົນຈັກ, ຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມການເກີດອາກໄຟ (Arc containment) ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຄາດເຄື່ອນໃນການປະກອບ.
ນັ້ນຄືເຫດຜົນທີ່ວ່າການເລືອກວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຫຼຸດທອນລົງມາເປັນພຽງຄຳຖາມດຽວ ເຊັ່ນ "ມັນແມ່ນ PA66 ບໍ?" ຫຼື "ມັນທົນໄຟໄດ້ບໍ?". ການຕັດສິນໃຈເລືອກພລາສຕິກສຳລັບງານໄຟຟ້າທີ່ດີ ຄວນພິຈາລະນາເຖິງລະດັບການທົນໄຟ, ຄ່າດັດຊະນີການເກີດຮອຍໄໝ້ (Comparative Tracking Index - CTI), ຄວາມແຂງແຮງຂອງສນວນໄຟຟ້າ (Dielectric strength), ອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຜິດຮູບ (Heat deflection temperature), ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ, ການເສີມແຮງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທາງໄຟຟ້າຕົວຈິງ.
ຄູ່ມືນີ້ຈະປຽບທຽບ PA66, PBT, PC, POM, PPS, BMC, DMC, ແລະ SMC ຈາກມຸມມອງຂອງການອອກແບບອົງປະກອບໄຟຟ້າ ແລະ ການເລືອກຜະລິດຕະພັນ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບແບບໄວ: PA66, PBT, PC, POM, PPS, BMC, ແລະ SMC
| ວັດສະດຸ | ຈຸດແຂງຫຼັກ | ຂໍ້ຄວນລະວັງຫຼັກ | ການນຳໃຊ້ທາງໄຟຟ້າທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
| PA66 | ແຂງແຮງ, ທົນທານ, ຫາຊື້ໄດ້ງ່າຍ, ມີປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກດີ | ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ | ສາຍຮັດສາຍໄຟ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ກ່ອງຫຸ້ມ, ຫົວລັອກສາຍໄຟ (Cable glands), ຄລິບຍຶດທາງກົນ |
| PBT | ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຕ່ຳ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິທີ່ດີ, ມີຄຸນສົມບັດເປັນສນວນໄຟຟ້າທີ່ດີ | ມີຄວາມປຽະກວ່າໂພລີອາມິດ (Polyamides) ບາງຊະນິດ ຖ້າເລືອກໃຊ້ບໍ່ເໝາະສົມ | ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal blocks), ເຕົ້າຮັບຣີເລ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຊິ້ນສ່ວນສະວິດ |
| PC | ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກສູງ ແລະ ມີທາງເລືອກແບບໂປ່ງໃສ | ຕ້ອງກວດສອບການແຕກຮ້າວຈາກຄວາມຄຽດ (Stress cracking) ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ | ຝາປິດແບບໂປ່ງໃສ, ຊ່ອງເບິ່ງ, ກ່ອງຫຸ້ມປ້ອງກັນ, ຝາປິດສຳລັບກວດສອບ |
| POM | ມີຄວາມຝືດຕ່ຳ, ທົນທານຕໍ່ການສຶກຫ້ຽນ, ມີຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານມິຕິລະດັບສູງ | ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບເຂດສນວນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດປະກາຍໄຟ ຫຼື ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄໝ້ສູງ | ເຟືອງ, ຕົວເລື່ອນ, ກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂະໜາດນ້ອຍ |
| PPS | ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິລະດັບສູງ | ມີຕົ້ນທຶນສູງ ແລະ ຕ້ອງການຂະບວນການຜະລິດທີ່ສະເພາະເຈາະຈົງກວ່າ | ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຊິ້ນສ່ວນສນວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ອົງປະກອບໄຟຟ້າ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ |
| BMC / DMC | Thermoset, ມີຄວາມເປັນສະນວນສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc) ໄດ້ດີຕາມສູດການຜະລິດ | ຂຶ້ນກັບແມ່ພິມ ແລະ ສູດການຜະລິດ | ສະນວນຮອງບັດບາ (Busbar insulators), ຖານຮອງແບບຫຼໍ່, ອົງປະກອບທີ່ເປັນສະນວນໄຟຟ້າ |
| SMC | ວັດສະດຸ Thermoset ເສີມແຮງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (Glass-fiber) ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງສູງ | ເໝາະສົມກັບຮູບຊົງທີ່ຫຼໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍກວ່າຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມລະອຽດ | ແຜ່ນຝາປິດຕູ້ໄຟຟ້າ (Enclosure panels), ແຜ່ນສະນວນ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ |
ຕາຕະລາງນີ້ເປັນພຽງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ປະສິດທິພາບຕົວຈິງຂຶ້ນຢູ່ກັບເກຣດ, ສ່ວນປະກອບຂອງສານເຕີມເຕັມ, ເປີເຊັນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ລະບົບປ້ອງກັນການລາມໄຟ, ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ຫຼັກຖານການຢັ້ງຢືນ.
ປັດໄຈໃນການຄັດເລືອກທີ່ມີຄວາມສຳຄັນໃນວັດສະດຸພລາສຕິກສຳລັບງານໄຟຟ້າ
| ປັດໄຈການເລືອກ | ເຫດຜົນທີ່ມັນມີຄວາມສຳຄັນໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າ |
|---|---|
| ລະດັບການລາມໄຟ UL 94 | ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸພລາສຕິກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການລາມໄຟທີ່ກຳນົດໄວ້; V-0 ແມ່ນລະດັບທີ່ມັກຖືກຮຽກຮ້ອງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າຫຼາຍປະເພດ |
| CTI | ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ເທິງຜິວໜ້າ (Tracking); ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວໜ້າ (Creepage distance) ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີມົນລະພິດ |
| Dielectric ມເຂັ້ມແຂງ | ຊ່ວຍປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງສນວນໄຟຟ້າຜ່ານວັດສະດຸ |
| ອຸນຫະພູມການບິດເບືອນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ (Heat deflection temperature) | ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊິ້ນສ່ວນອາດຈະຜິດຮູບພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຮັບນ້ຳໜັກທາງກົນຈັກຫຼືບໍ່ |
| ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ | ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະໜາດ, ພຶດຕິກຳຂອງສນວນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວປ່ຽນແປງໄດ້ |
| ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ | ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ, ເຕົ້າຮັບ, ກ່ອງຫຸ້ມເບຣກເກີ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະກອບເຂົ້າກັນ |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດອາກ (Arc) ແລະ ການເກີດຮອຍໄໝ້ເທິງຜິວສນວນ (Tracking) | ມີຄວາມສຳຄັນໃນບໍລິເວນໃກ້ກັບໜ້າສຳຜັດສະວິດ, ແຖບທອງແດງ (Busbars), ຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ບໍລິເວນທີ່ມີສະໜາມໄຟຟ້າສູງ |
| ການເສີມຄວາມແຂງແຮງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (Glass-fiber reinforcement) | ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແຕ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດງໍ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງຜິວໜ້າ |
| ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ | ມີຄວາມສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ຫຼື ເມື່ອມີການສຳຜັດກັບນ້ຳມັນ, ສານລະລາຍ ຫຼື ສານທຳຄວາມສະອາດ |
| ວິທີການຜະລິດ | ການສີດຂຶ້ນຮູບ (Injection molding), ການອັດຂຶ້ນຮູບ (Compression molding) ແລະ ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (Thermoset molding) ມີຜົນຕໍ່ອິດສະຫຼະໃນການອອກແບບ ແລະ ຕົ້ນທຶນ |
ສຳລັບການອອກແບບສນວນໄຟຟ້າແຮງສູງ ຫຼື ໄຟຟ້າແຮງຕ່ຳທີ່ມີຂະໜາດກະທັດຮັດ, ການເລືອກວັດສະດຸຄວນພິຈາລະນາຄວບຄູ່ໄປກັບໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວສນວນ (Creepage) ແລະ ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (Clearance). ຄູ່ມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ຽວກັບ ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວ (Creepage distance) ທຽບກັບ ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (Clearance distance) ອະທິບາຍເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວສນວນ ແລະ ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ ຈຶ່ງເປັນຂໍ້ຈຳກັດທາງວິສະວະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
PA66: ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍ ແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ
PA66, ຫຼື polyamide 66 ແມ່ນໜຶ່ງໃນພລາສຕິກວິສະວະກຳທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອົງປະກອບທາງໄຟຟ້າ ແລະ ກົນຈັກ. ມັນມີຄວາມແຂງແຮງ, ທົນທານ, ທົນຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ. PA66 ຊະນິດເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ສູງກວ່າຊະນິດທີ່ບໍ່ໄດ້ເສີມ.
ການນຳໃຊ້ທາງໄຟຟ້າທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ສາຍຮັດສາຍໄຟ (cable ties)
- ອົງປະກອບຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (cable gland components)
- ເປືອກຫຸ້ມຕົວເຊື່ອມຕໍ່ (connector housings)
- ຄລິບ ແລະ ຕົວຢຶດ (clips and fasteners)
- ເປືອກຫຸ້ມຣີເລ (relay housings)
- ຊິ້ນສ່ວນຮອງຮັບທາງກົນຈັກ (mechanical support parts)
- ອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນສະວິດ ແລະ ຄວບຄຸມ
PA66 ເປັນທີ່ນິຍົມເນື່ອງຈາກມີຄວາມສົມດູນທີ່ດີລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຂຶ້ນຮູບ. ໃນຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າທີ່ຂຶ້ນຮູບຫຼາຍຊະນິດ, ມັນເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງຄືການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ. ໂພລີອາມິດ (Polyamides) ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຈາກສະພາບແວດລ້ອມ ເຊິ່ງຄວາມຊຸ່ມດັ່ງກ່າວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸເສຍຫາຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາໃນກໍລະນີທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ການຈັດວາງຂົ້ວຕໍ່, ການປິດຜະນຶກຕູ້ຄວບຄຸມ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ.
ໃຊ້ PA66 ເມື່ອ:
- ອົງປະກອບຕ້ອງການຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ
- ສາມາດຍອມຮັບ ຫຼື ຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມໄດ້
- ເກຣດຂອງວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດການຕ້ານໄຟ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມ
- ຊິ້ນສ່ວນນັ້ນບໍ່ແມ່ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການເກີດກະແສໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼຕາມຜິວໜ້າ (Creepage) ຫຼື ການປ້ອງກັນການເກີດອາກ (Arc)
ຄວນລະມັດລະວັງໃນການໃຊ້ PA66 ເມື່ອ:
- ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິທີ່ຊັດເຈນໃນສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີການປ່ຽນແປງ
- ຊິ້ນສ່ວນຢູ່ໃກ້ກັບຂົ້ວໄຟຟ້າທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວໜ້າ (creepage distance) ທີ່ຈຳກັດ
- ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກນຳໄປໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ກາງແຈ້ງ
- ການນຳໃຊ້ຕ້ອງການການດູດຊຶມນ້ຳທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ
ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທາງເຂົ້າສາຍໄຟ, ການເລືອກວັດສະດຸຍັງມີຜົນຕໍ່ການປະທັບຕາ ແລະ ການຍຶດທາງກົນຈັກ. ເບິ່ງໜ້າ VIOX ຕ່ອມສາຍເຄເບີ້ນ ສຳລັບບໍລິບົດຂອງອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
PBT: ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິສຳລັບການເປັນສນວນໄຟຟ້າ
PBT, PBT ຫຼື polybutylene terephthalate ແມ່ນໂພລີເມີປະເພດ thermoplastic polyester ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວຽກງານໄຟຟ້າ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ PA66 ແລ້ວ, PBT ໂດຍທົ່ວໄປຈະມີການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມທີ່ຕໍ່າກວ່າ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ.
ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ PBT ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນບ່ອນທີ່ຄວາມລະອຽດ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເປັນສນວນມີຄວາມສໍາຄັນ.
ການນຳໃຊ້ທາງໄຟຟ້າທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ແຖບຕໍ່ສາຍໄຟ
- ເຕົ້າຮັບຣີເລ (Relay sockets)
- ເປືອກຫຸ້ມຕົວເຊື່ອມຕໍ່ (connector housings)
- ຊິ້ນສ່ວນສະວິດ (Switch parts)
- ແກນມ້ວນລວດ (Coil bobbins)
- ກ່ອງຫຸ້ມເຊັນເຊີ (Sensor housings)
- ກົນໄກໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ (Miniature electrical mechanisms)
PBT ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດ, ການຂຶ້ນຮູບທີ່ດີ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການເປັນສນວນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ PBT ເກຣດໄຟຟ້າມັກຈະມີການປະສົມເສັ້ນໃຍແກ້ວ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການລາມໄຟ.
ໃຊ້ PBT ເມື່ອ:
- ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດມີຄວາມສຳຄັນ
- ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຕ້ອງຕໍ່າກວ່າ PA66
- ຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງການການເປັນສນວນໄຟຟ້າທີ່ໝັ້ນຄົງ
- ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດປະກອບມີຂົ້ວຕໍ່, ຊ່ອງສຽບ, ແລະ ລັກສະນະການປະກອບເຂົ້າກັນ
- ອຸປະກອນຖືກນຳໃຊ້ໃນຊຸດຄວບຄຸມ ຫຼື ຊຸດກະຈາຍໄຟຟ້າທີ່ມີຂະໜາດກະທັດຮັດ
ຄວນລະມັດລະວັງໃນການໃຊ້ PBT ເມື່ອ:
- the part must absorb high impact without cracking
- the design has thin walls and high mechanical stress
- the selected grade does not meet required flame or tracking performance
For connection products where housing precision matters, see VIOX ຕັນ terminal ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
PC: Impact-Resistant and Useful for Transparent Covers
PC, or polycarbonate, is known for high impact resistance and optical clarity. It is often used where the part must withstand impact or provide a transparent inspection window.
ການນຳໃຊ້ທາງໄຟຟ້າທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- transparent covers
- inspection windows
- ຝາປິດຕູ້ໄຟຟ້າ
- ອຸປະກອນປ້ອງກັນ
- ຊ່ອງແກ້ວສຳລັບມິເຕີ
- ຝາປິດໄຟສະແດງຜົນ
- ໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກະທົບ
ວັດສະດຸ PC ມີປະໂຫຍດເມື່ອຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄວາມທົນທານ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຝາປິດແບບໂປ່ງໃສຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດສອບໄຟສະແດງຜົນ, ສະວິດ, ຫຼືສະຖານະຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປີດຕູ້.
ຂໍ້ຄວນລະວັງແມ່ນການທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະການແຕກຮ້າວຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. PC ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບນ້ຳມັນ, ສານລະລາຍ, ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງຮັບພາລະທາງກົນຈັກແລະສຳຜັດກັບສານເຄມີ, ຕ້ອງມີການກວດສອບຊັ້ນຄຸນນະພາບແລະການອອກແບບຢ່າງລະອຽດ.
ໃຊ້ PC ເມື່ອ:
- ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສ
- ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບມີຄວາມສຳຄັນ
- ຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວແມ່ນຝາປິດ, ຝາຄອບ, ປ່ອງຢ້ຽມ ຫຼື ແຜ່ນປ້ອງກັນ
- ການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ ຫຼື ການສຳຜັດກັບແສງ UV ຕ້ອງຄວບຄຸມດ້ວຍເກຣດວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຄວນລະມັດລະວັງໃນການໃຊ້ PC ເມື່ອ:
- ຜະລິດຕະພັນຖືກສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ
- ຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
- ລະດັບການທົນໄຟຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມຄວາມໜາຂອງຝາຕົວຈິງ
- ອົງປະກອບດັ່ງກ່າວຢູ່ໃກ້ກັບເຂດທີ່ເກີດປະກາຍໄຟ (Arcing) ຫຼື ເຂດທີ່ມີການສະຫຼັບໄຟຟ້າອຸນຫະພູມສູງ
ສໍາລັບສະພາບການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໃນລະດັບຕູ້ຄວບຄຸມ (Enclosure), ໃຫ້ເບິ່ງ VIOX ກ່ອງແຈກຢາຍ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
POM: ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແຕ່ບໍ່ເໝາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດປະກາຍໄຟ
POM, ເອີ້ນອີກຢ່າງໜຶ່ງວ່າ Acetal ຫຼື Polyoxymethylene, ແມ່ນພລາສຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນດ້ານຄວາມຝືດຕໍ່າ, ຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທາງມິຕິ. ມັນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ເຟືອງ (Gears)
- ລູກເບี้ยว (Cams)
- ຕົວເລື່ອນ (Sliders)
- ກົນໄກລັອກ (latches)
- ກົນໄກການເຄື່ອນທີ່ (moving mechanisms)
- ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ (small precision mechanical parts)
ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າ, POM ອາດຈະມີປະໂຫຍດສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວທາງກົນຈັກ ແຕ່ຄວນໃຊ້ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງໃນບໍລິເວນທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທຳອິດສຳລັບເຂດທີ່ເປັນສນວນກັນໄຟຟ້າທີ່ສ່ຽງຕໍ່ການເກີດປະກາຍໄຟ (arc), ເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄໝ້ສູງ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສນວນໄຟຟ້າຫຼັກໃກ້ກັບໜ້າສຳຜັດຂອງສະວິດ.
ໃຊ້ POM ເມື່ອ:
- ຊິ້ນສ່ວນນັ້ນເປັນກົນຈັກເປັນຫຼັກ
- ຄວາມຝືດຕ່ຳ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສຶກຫ້ຽນມີຄວາມສຳຄັນ
- ອົງປະກອບນັ້ນຢູ່ຫ່າງຈາກການເກີດປະກາຍໄຟ ແລະ ຄວາມຄຽດທາງໄຟຟ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
- ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳໃນການເຄື່ອນທີ່
ຄວນລະມັດລະວັງໃນການໃຊ້ POM ເມື່ອ:
- ຊິ້ນສ່ວນຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດສຳຜັດ, ການເກີດອາກ (arcs), ຫຼື ຂົ້ວຕໍ່ໄຟຟ້າ
- ຄຸນສົມບັດການຕ້ານທານການລາມໄຟມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ
- ການອອກແບບຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ (tracking resistance) ສູງ
- ການສຳຜັດກັບສານເຄມີອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບ
ກົດການປະຕິບັດຕົວຈິງ: POM ເປັນພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ ແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທຳອິດສຳລັບການເປັນສນວນໄຟຟ້າບໍລິເວນຈຸດຕັດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
PPS: ພລາສຕິກວິສະວະກຳທົນຄວາມຮ້ອນສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງ
PPS, ຫຼື polyphenylene sulfide ແມ່ນພລາສຕິກວິສະວະກຳປະສິດທິພາບສູງ ທີ່ຂຶ້ນຊື່ເລື່ອງການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິ ແລະ ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຕ່ຳ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ພລາສຕິກວິສະວະກຳທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້.
ການນຳໃຊ້ທາງໄຟຟ້າ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ທົນອຸນຫະພູມສູງ
- ຊິ້ນສ່ວນສນວນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ
- ອົງປະກອບຂອງເຊັນເຊີ
- ແກນມ້ວນລວດ (coil forms)
- ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງສຳຜັດກັບສານເຄມີ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນ
- ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດກະທັດຮັດທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິ
PPS ມີປະໂຫຍດໃນກໍລະນີທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ, ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມລະອຽດສູງ.
ໃຊ້ PPS ເມື່ອ:
- ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ
- ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ
- ຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີມີຄວາມສຳຄັນ
- ອົງປະກອບມີຂະໜາດນ້ອຍ, ມີຄວາມລະອຽດ ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ
- PA66 ຫຼື PBT ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຂອບເຂດປະສິດທິພາບທີ່ຕ້ອງການໄດ້
ຄວນລະມັດລະວັງໃນການໃຊ້ PPS ເມື່ອ:
- ຕົ້ນທຶນແມ່ນຂໍ້ຈຳກັດຫຼັກ
- ການອອກແບບບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີປະສິດທິພາບໃນການທົນຄວາມຮ້ອນສູງ
- ຜູ້ສະໜອງວັດສະດຸຂຶ້ນຮູບບໍ່ມີປະສົບການກັບວັດສະດຸຊະນິດນີ້
PPS ມັກຈະເປັນການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບ ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸພື້ນຖານ. ໃຫ້ໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ການນຳໃຊ້ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າກັບຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດ.
BMC, DMC, ແລະ SMC: ວັດສະດຸປະເພດ Thermoset ສຳລັບສນວນໄຟຟ້າ
BMC (Bulk Molding Compound), DMC (Dough Molding Compound), ແລະ SMC (Sheet Molding Compound) ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມປະເພດ Thermoset ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸ Thermoplastics ເຊັ່ນ PA66, PBT, PC, POM, ແລະ PPS, ວັດສະດຸ Thermoset ຈະແຂງຕົວເປັນໂຄງສ້າງຕາໜ່າງ ແລະ ບໍ່ສາມາດລະລາຍຄືນໄດ້ງ່າຍຄືກັບ Thermoplastics ທົ່ວໄປ.
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບການເປັນສນວນໄຟຟ້າ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຮອງຮັບ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- busbar insulators
- ລູກຖ້ວຍສນວນ (Standoff insulators)
- ອຸປະກອນຮອງຮັບໄຟຟ້າແບບຫຼໍ່ (Molded electrical supports)
- ໂຄງສ້າງຮອງຮັບແຖບຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal support structures)
- ແຜ່ນສນວນ (Insulating plates)
- ຊິ້ນສ່ວນຮອງຮັບໃນຕູ້ສະວິດເກຍ (Switchgear support parts)
- ອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນກະຈາຍໄຟຟ້າ
BMC ແລະ DMC ມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຮອງຮັບສນວນແບບຫຼໍ່. SMC ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງແບບຫຼໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ມີລັກສະນະເປັນແຜ່ນ.
ເຫດຜົນທີ່ພວກມັນມີຄວາມສຳຄັນໃນຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ:
- ມີຄຸນສົມບັດສນວນໄຟຟ້າທີ່ດີໂດຍການປັບສູດ
- ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີເມື່ອທຽບກັບພລາສຕິກທົ່ວໄປຫຼາຍຊະນິດ
- ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິທີ່ແຂງແຮງຫຼັງຈາກການອົບແຂງ
- ມີການເສີມຄວາມແຂງແຮງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວເພື່ອຄວາມແຂງເກຣງ
- ມີຄວາມເໝາະສົມດີສຳລັບການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການອັດ ແລະ ການຖ່າຍໂອນ (Compression and transfer molding)
- ມີປະໂຫຍດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc), ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຮອງຮັບສນວນໄຟຟ້າ ເມື່ອມີການລະບຸສະເປັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ສຳລັບ VIOX, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະກັບ busbar insulator ຜະລິດຕະພັນທີ່ການຮອງຮັບທາງກົນຈັກ ແລະສນວນໄຟຟ້າຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.
ວິທີທີ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ສານຕ້ານການລາມໄຟ, ແລະສານຄົງຕົວປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບ
ຊື່ໂພລີເມີພື້ນຖານບໍ່ໄດ້ບອກເລື່ອງລາວທັງໝົດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະບຸວ່າ "PA66" ຫຼື "PBT" ອາດມີພຶດຕິກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ ຂຶ້ນຢູ່ກັບສານເຕີມແຕ່ງ ແລະສານເສີມຄວາມແຂງແຮງ.
ການເສີມຄວາມແຂງແຮງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງ, ການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມແຂງແຮງທາງມິຕິໄດ້ ແຕ່ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່:
- ການບິດງໍ (Warpage)
- ການຕົບແຕ່ງຜິວໜ້າ
- ຄວາມແຂງແຮງຂອງຮອຍເຊື່ອມ (weld-line)
- ການສຶກຫໍ້ຂອງແມ່ພິມ
- ການຫົດຕົວແບບບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ (anisotropic shrinkage)
- ພຶດຕິກຳຂອງເຕົ້າຮັບສະກູ (screw boss) ແລະ ຕົວລັອກແບບກົດ (snap-fit)
ສຳລັບແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (terminal blocks), ເຕົ້າຮັບຣີເລ (relay sockets), ແລະ ເຄສສະວິດ (switch housings), ເກຣດວັດສະດຸທີ່ປະສົມເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມແຂງເກຣງໄດ້ ແຕ່ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການຫົດຕົວ ແລະ ທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍ.
ສານຕ້ານການລາມໄຟ
ສານຕ້ານການລາມໄຟຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸຜ່ານມາດຕະຖານເຊັ່ນ UL 94 V-0 ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຕ້ານໄຟອື່ນໆ ແຕ່ສານເຫຼົ່ານີ້ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່:
- ຄວາມທົນທານ
- ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສີ
- ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ (Tracking resistance)
- ຊ່ວງອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງ
- ການເສື່ອມສະພາບໃນໄລຍະຍາວ
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຢ່າຄາດຄະເນວ່າເກຣດທີ່ຕ້ານການລາມໄຟຈະມີຄ່າ CTI ຫຼືຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບແຍກຕ່າງຫາກ.
ສານກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສານກັນແສງ UV
ສານກັນຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍປັບປຸງການເສື່ອມສະພາບພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ. ສານກັນແສງ UV ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ກາງແຈ້ງ ຫຼື ຕູ້ໄຟທີ່ຖືກແສງແດດ. ການເລືອກຊຸດສານກັນເສື່ອມສະພາບທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ງານ.
ສຳລັບກ່ອງພັກສາຍໄຟ ຫຼື ຕູ້ໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ກາງແຈ້ງ, ວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບຕູ້ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ເບິ່ງ VIOX ກ່ອງແຍກ ແລະ ກ່ອງແຈກຢາຍ ບໍລິບົດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ວິທີການເລືອກພລາສຕິກວິສະວະກຳສຳລັບຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ
1. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກໜ້າທີ່ການເຮັດວຽກທາງໄຟຟ້າ
ຖາມວ່າພລາສຕິກນັ້ນມີໜ້າທີ່ຫຍັງແທ້:
- ມັນເປັນພຽງຝາປິດແມ່ນບໍ່?
- ມັນເປັນສນວນກັ້ນຫຼັກແມ່ນບໍ່?
- ມັນຮອງຮັບສ່ວນໂລຫະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານແມ່ນບໍ່?
- ມັນໃຊ້ຍຶດຕຳແໜ່ງຂອງຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟແມ່ນບໍ່?
- ມັນຢູ່ໃກ້ກັບໜ້າສຳຜັດທີ່ເກີດປະກາຍໄຟ (arcing contacts) ບໍ?
- ມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວ (creepage) ແລະ ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (clearance) ບໍ?
ຝາປິດໂປ່ງໃສ, ໝາກແກ່ນຮັດສາຍໄຟ (cable gland nut), ເຕົ້າຮັບຣີເລ, ເຮືອນຫຸ້ມແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (terminal block housing) ແລະ ສນວນບັສບາ (busbar insulator) ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຫດຜົນດ້ານວັດສະດຸອັນດຽວກັນ.
2. ຢືນຢັນຂໍ້ກຳນົດດ້ານການລາມໄຟ ແລະ ການທົນຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ (tracking)
ສຳລັບຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າຫຼາຍຊະນິດ, ຄ່າການລາມໄຟ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ (tracking resistance) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທົ່ວໄປ.
ກວດສອບ:
- ຄ່າລະດັບ UL 94 ແລະ ຄວາມໜາ
- ຄ່າ CTI ຫຼື ກຸ່ມວັດສະດຸ
- ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບລວດຮ້ອນ (glow-wire) ໃນກໍລະນີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
- ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕ້ານທານການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc) ຫຼື ການເກີດຮອຍໄໝ້ (Tracking)
- ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຢັ້ງຢືນສິນຄ້າສຳລັບຕະຫຼາດປາຍທາງ
ກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າ
ພລາສຕິກທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບໂລຫະນຳກະແສໄຟຟ້າຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal blocks), ຖານຮອງບັດບາ (Busbar supports) ແລະ ເຄສຂອງເບຣກເກີ (Breaker housings) ອາດຈະຕ້ອງປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ຈຸດສຳຜັດ.
ພິຈາລະນາ:
- ອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກຜິດຮູບ (Heat deflection temperature)
- ການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ
- ໄລຍະຫ່າງຈາກບັດບາ ຫຼື ຈຸດສຳຜັດ
- ການລະບາຍອາກາດໃນຕູ້ໄຟຟ້າ
- ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ
- ລັກສະນະການໃຊ້ງານຂອງໂຫຼດ (Load profile)
ສໍາລັບຄວາມສ່ຽງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືກ່ຽວກັບ ການຮ້ອນເກີນໄປຂອງແຜງຕໍ່ສາຍ (Terminal block) ໃນຕູ້ຄວບຄຸມ.
4. ກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດປ່ຽນແປງຄຸນລັກສະນະຂອງພລາສຕິກໄດ້. PA66 ເປັນຕົວຢ່າງຄລາສສິກ ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ກາງແຈ້ງຍັງຕ້ອງປະເຊີນກັບລັງສີ UV, ຝົນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຝຸ່ນ, ໄອເກືອ ແລະ ສານເຄມີ.
ສໍາລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ກາງແຈ້ງ, ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັບການອອກແບບການປະທັບຕາ, ຄ່າ IP, ວັດສະດຸປະເກັນ ແລະ ການອອກແບບທາງເຂົ້າຂອງສາຍໄຟ.
5. ຈັບຄູ່ວັດສະດຸໃຫ້ເຂົ້າກັບຂະບວນການຜະລິດ
ເທີໂມພລາສຕິກ (Thermoplastics) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການສີດ (Injection molded). ສ່ວນ BMC, DMC ແລະ SMC ມັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງເປັນສານປະສົມຂຶ້ນຮູບແບບເທີໂມເຊັດ (Thermoset molding compounds). ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່:
- ຄວາມໜາຂອງຝາ
- ເວລາໃນການຜະລິດແຕ່ລະຮອບ (Cycle time)
- ເຄື່ອງມື (Tooling)
- ການສີດຂຶ້ນຮູບແບບຝັງ (Insert molding)
- ຄ່າຄວາມຄາດເຄື່ອນທາງມິຕິ (Dimensional tolerance)
- ການຕົບແຕ່ງຜິວໜ້າ
- ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ (Production cost)
ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທາງທິດສະດີອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມ ຖ້າມັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບວິທີການຜະລິດ ຫຼື ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ການເລືອກວັດສະດຸໃນທາງປະຕິບັດຕາມປະເພດຜະລິດຕະພັນ
| ປະເພດຜະລິດຕະພັນ | ທິດທາງການເລືອກວັດສະດຸທົ່ວໄປ | ຈຸດທີ່ຄວນເນັ້ນໃນການເລືອກ |
|---|---|---|
| Busbar insulator | BMC, DMC, SMC, ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ epoxy | ການສນວນ, ການຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ (tracking resistance), ຄວາມຮ້ອນ, ການຮອງຮັບທາງກົນຈັກ |
| Terminal block | PBT, PA66, ເກຣດວິສະວະກຳທີ່ທົນໄຟ | CTI, ຄ່າການທົນໄຟ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດ, ການຍຶດຕິດຂອງຂົ້ວຕໍ່ |
| 接线盒 | PC, ABS, PC/ABS, PA, ເກຣດ thermoset ຫຼື ເກຣດເສີມຄວາມແຂງແຮງ ຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບ | ການກະທົບ, UV, ການປ້ອງກັນ IP, ຄ່າການທົນໄຟ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ |
| ຕູ້ກະຈາຍໄຟ | PC, ABS, ໂລຫະ + ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນທີ່ເປັນພລາສຕິກ, ເກຣດທົນໄຟ | ຄວາມແຂງແຮງຂອງຕູ້, ຄວາມຮ້ອນ, ການກະທົບ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂມດູນ |
| ຕ່ອມສາຍເຄເບີ້ນ | PA66, ທອງເຫຼືອງ, ສະແຕນເລດ, ໂພລີເມີພິເສດ | ການຍຶດດ້ວຍກົນຈັກ, ການປະທັບຕາ, ການຕ້ານທານຕໍ່ລັງສີ UV ແລະສານເຄມີ |
| ເຕົ້າຮັບຣີເລ (Relay socket) | PBT, PA66, ເກຣດຕ້ານການລາມໄຟ | ການຍຶດຂາ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິ, ຄວາມຮ້ອນໃກ້ກັບຈຸດຕໍ່ສາຍ |
| ໂຄງຮ່າງ MCB / MCCB | ວັດສະດຸເທอร์ໂມເຊັດ (Thermosets) ຫຼື ພລາສຕິກວິສະວະກຳທີ່ຕ້ານການລາມໄຟ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Arc), ລະດັບການທົນໄຟ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ |
| ກ່ອງຫຸ້ມຄອນແທັກເຕີ (Contactor housing) | ພລາສຕິກວິສະວະກຳຊະນິດທົນໄຟ | ຄວາມຮ້ອນ, ໄລຍະຫ່າງຈາກການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ, ອຸນຫະພູມຂອງຄອຍ, ຄວາມທົນທານທາງກົນຈັກ |
| ກົນໄກການເຄື່ອນທີ່ | POM, PA, PBT ຂຶ້ນຢູ່ກັບຕຳແໜ່ງການນຳໃຊ້ | ການສຶກຫໍ້, ແຮງສຽດທານ, ຄວາມລະອຽດຂອງຂະໜາດ, ໄລຍະຫ່າງຈາກບໍລິເວນທີ່ມີການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ |
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການເລືອກວັດສະດຸ
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 1: ການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຊື່ວັດສະດຸພຽງຢ່າງດຽວ
"PA66" ຫຼື "PBT" ຍັງບໍ່ພຽງພໍ. ເກຣດ, ປະລິມານເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ລະດັບການຕ້ານທານໄຟ, ຄ່າ CTI, ການເສື່ອມສະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 2: ການລະເລີຍເລື່ອງການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ
PA66 ສາມາດເປັນວັດສະດຸທີ່ດີ ແຕ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະກອບເຂົ້າກັນໄດ້ພໍດີໃນສະພາບແຫ້ງ ອາດມີການປ່ຽນແປງຂະໜາດຫຼັງຈາກຜ່ານສະພາບຄວາມຊຸ່ມ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 3: ການຄິດໄປເອງວ່າ UL 94 V-0 ໝາຍເຖິງຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າ
UL 94 ເປັນພຽງການທົດສອບການຕິດໄຟ. ມັນບໍ່ໄດ້ເປັນການຢັ້ງຢືນໂດຍອັດຕະໂນມັດເຖິງຄ່າ CTI, ຄວາມແຂງແຮງຂອງສນວນໄຟຟ້າ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ຫຼື ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າສະເພາະໃດໜຶ່ງ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 4: ການໃຊ້ POM ໃກ້ກັບບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດອາກ (arc)
POM ແມ່ນດີເລີດສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວທາງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃກ້ກັບປະກາຍໄຟຈາກການສະຫຼັບໄຟຟ້າ (switching arcs) ຫຼື ເຂດສນວນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄໝ້ສູງ.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 5: ການລະເລີຍຄວາມໜາຂອງຝາຊິ້ນງານ
ຄ່າການທົນໄຟ ແລະ ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກສາມາດຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມໜາຂອງຊິ້ນງານ. ຄ່າຂອງວັດສະດຸທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຄວາມໜາລະດັບໜຶ່ງ ອາດຈະບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ກັບຝາຊິ້ນງານທີ່ບາງກວ່າໄດ້.
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 6: ການລືມເລື່ອງການບິດງໍຈາກເສັ້ນໃຍແກ້ວ (glass-fiber warpage)
ເສັ້ນໃຍແກ້ວຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນ ແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດງໍ ຫຼື ການຫົດຕົວໃນທິດທາງດຽວ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການຈັດວາງຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ (terminal alignment), ເຕົ້າຮັບຣີເລ, ຝາປິດ ແລະ ຊຸດປະກອບແບບລັອກ (snap-fit assemblies).
ຂໍ້ຜິດພາດທີ 7: ການປະຕິບັດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກອາຄານຄືກັນ
ຕູ້ຄອນເທນເນີພາຍນອກ, ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (cable glands) ແລະ ກ່ອງຕໍ່ສາຍໄຟ (junction boxes) ຈຳເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບການທົນຕໍ່ລັງສີ UV, ນ້ຳ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ ເຊິ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ພາຍໃນຕູ້ໄຟຟ້າອາດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີ.
FAQ
ພລາສຕິກວິສະວະກຳຊະນິດໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ?
ບໍ່ມີວັດສະດຸໃດທີ່ດີທີ່ສຸດພຽງຢ່າງດຽວ. PBT ມັກຈະມີຄວາມແຂງແຮງສຳລັບການເປັນສນວນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, PA66 ມີຄວາມແຂງແຮງແລະທົນທານແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ, PC ມີປະໂຫຍດສຳລັບຝາປິດທີ່ໂປ່ງໃສແລະທົນຕໍ່ແຮງກະແທກ, POM ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, PPS ໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ BMC/SMC ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບການຂຶ້ນຮູບສນວນໄຟຟ້າ.
PA66 ເໝາະສຳລັບການເປັນສນວນໄຟຟ້າຫຼືບໍ່?
ແມ່ນແລ້ວ, PA66 ສາມາດນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າຫຼາຍຊະນິດ ໂດຍສະເພາະເມື່ອມີການເລືອກເກຣດທີ່ເໝາະສົມ. ຂໍ້ຄວນລະວັງຫຼັກຄືການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ ເຊິ່ງອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດແລະຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ. ຄວນກວດສອບເກຣດສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ສະເໝີ.
PBT ດີກວ່າ PA66 ສຳລັບແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal blocks) ຫຼືບໍ່?
PBT ມັກຈະຖືກເລືອກໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິແລະການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຕ່ຳມີຄວາມສຳຄັນ. PA66 ອາດຍັງຖືກນຳໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກເປັນບູລິມະສິດ. ການເລືອກຂັ້ນສຸດທ້າຍຂຶ້ນຢູ່ກັບເກຣດ, ຄ່າ CTI, ລະດັບການຕ້ານໄຟ, ການອອກແບບແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
ເປັນຫຍັງຄ່າ CTI ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນພລາສຕິກສຳລັບງານໄຟຟ້າ?
CTI ສະແດງເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ເທິງພື້ນຜິວ (Surface tracking). ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ທີ່ສູງກວ່າສາມາດຮອງຮັບປະສິດທິພາບຂອງໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວ (Creepage) ໄດ້ດີຂຶ້ນຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. CTI ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຕົ້າຮັບຣີເລ, ຕົວຮອງຮັບບັດບາ (Busbar supports) ແລະ ອຸປະກອນໄຟຟ້າຂະໜາດກະທັດຮັດ.
UL 94 V-0 ໝາຍຄວາມວ່າພລາສຕິກນັ້ນປອດໄພສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າແມ່ນຫຼືບໍ່?
ມາດຕະຖານ UL 94 V-0 ອະທິບາຍພຽງແຕ່ພຶດຕິກຳໃນການທົດສອບການລຸກໄໝ້ທີ່ກຳນົດໄວ້ເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມເໝາະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າຍັງຂຶ້ນກັບຄ່າ CTI, ຄວາມແຂງແຮງຂອງສນວນໄຟຟ້າ (dielectric strength), ການທົນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ການເສື່ອມສະພາບຕາມອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນນັ້ນໆ.
ເປັນຫຍັງ POM ຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບພື້ນທີ່ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດປະກາຍໄຟ (Arc)?
POM ມີຄຸນສົມບັດດີເລີດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຝືດຕ່ຳ ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະບໍ່ຖືກເລືອກໃຫ້ເປັນວັດສະດຸສນວນຫຼັກໃກ້ກັບຈຸດສຳຜັດທີ່ມີປະກາຍໄຟ ຫຼື ພື້ນທີ່ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລຸກໄໝ້ສູງ. ຄວນໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນການເຄື່ອນໄຫວທາງກົນຈັກທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກຈຸດທີ່ມີພະລັງງານໄຟຟ້າສູງເທົ່ານັ້ນ.
BMC ແລະ SMC ໃຊ້ເຮັດຫຍັງໃນຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ?
BMC ແລະ SMC ແມ່ນວັດສະດຸປະເພດ Thermoset ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (Glass-fiber) ເຊິ່ງໃຊ້ສຳລັບງານຂຶ້ນຮູບສນວນໄຟຟ້າ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກພົບເຫັນໃນສນວນຮອງຮັບບັດບາ (Busbar insulators), ແຜ່ນຮອງຮັບ, ແຜ່ນສນວນ ແລະ ຕູ້ໄຟຟ້າບາງປະເພດ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຕ່າງໆ.
ເສັ້ນໃຍແກ້ວຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພລາສຕິກໄຟຟ້າໄດ້ສະເໝີໄປຫຼືບໍ່?
ບໍ່ສະເໝີໄປ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ການທົນຄວາມຮ້ອນໄດ້ ແຕ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດງໍ (Warpage), ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜິວໜ້າ ແລະ ປ່ຽນແປງພຶດຕິກຳໃນການຂຶ້ນຮູບ. ດັ່ງນັ້ນ ຕ້ອງເລືອກໃຫ້ເໝາະສົມກັບຮູບຊົງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມລະອຽດ (Tolerance).
ຄຳຕອບສຸດທ້າຍ
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ, ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນການຕັດສິນໃຈທາງວິສະວະກຳ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການກວດສອບລາຍຊື່ວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ.
ໃຊ້ PA66 ເມື່ອຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງແຮງມີຄວາມສຳຄັນ ແຕ່ຕ້ອງຄວບຄຸມຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມ. ໃຫ້ໃຊ້ PBT ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ໃຫ້ໃຊ້ PC ສຳລັບຝາປິດທີ່ທົນຕໍ່ແຮງກະແທກຫຼືຝາປິດແບບໂປ່ງໃສ. ໃຫ້ໃຊ້ POM ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກເຂດທີ່ອາດເກີດການອາກ (Arc). ໃຫ້ໃຊ້ PPS ສຳລັບອົງປະກອບທີ່ທົນຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ທົນຕໍ່ສານເຄມີ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິ. ໃຫ້ໃຊ້ BMC, DMC, ແລະ SMC ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ (Thermoset) ແລະ ການຮອງຮັບທາງໂຄງສ້າງ, ໂດຍສະເພາະໃນສນວນກັນໄຟບັສບາ (Busbar insulators) ແລະ ອົງປະກອບຮອງຮັບທາງໄຟຟ້າ.
ພລາສຕິກໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ ຄືພລາສຕິກທີ່ມີຄ່າການລາມໄຟ (Flame rating), ຄ່າ CTI, ພຶດຕິກຳທາງໄຟຟ້າ (Dielectric behavior), ການທົນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ພຶດຕິກຳຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການຂຶ້ນຮູບ ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານ.
ໜ້າເວັບ VIOX ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
- Busbar Insulator
- Busbar Insulator ແມ່ນຫຍັງ?
- ປາຕັນ
- ກ່ອງແຈກຢາຍ
- ຈຸດທີ່ປ່ອງ
- ສາຍຕ່
- ໄລຍະຫ່າງຂອງການເລືອທຽບກັບໄລຍະຫ່າງ
- ຄວາມຮ້ອນເກີນຢູ່ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟໃນຕູ້ຄວບຄຸມ
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນແລະມາດຕະຖານທີ່ອ້າງອີງ
- ມາດຕະຖານ UL 94 – ພື້ນຖານການຈັດປະເພດການຕິດໄຟຂອງພລາສຕິກ
- ຄ່າດັດຊະນີການເກີດຮອຍໄໝ້ (Comparative Tracking Index) – ພື້ນຖານຂອງ CTI ແລະ IEC 60112
- ໄນລອນ 66 (Nylon 66) – ພື້ນຖານຂອງ PA66 ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນງານໄຟຟ້າ/ເອເລັກໂຕຣນິກ
- ໂພລີບິວທິລີນ ເທເຣຟທາເລດ (Polybutylene terephthalate) – ພື້ນຖານການເປັນສນວນໄຟຟ້າຂອງ PBT
- ໂພລີອອກຊີເມທີລີນ (Polyoxymethylene) – ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ການສຶກສາການສຶກຫ້ຽນຂອງ POM
- ໂພລີເຟນີລີນ ຊັນໄຟ (Polyphenylene sulfide) – ພລາສຕິກວິສະວະກຳທົນຄວາມຮ້ອນສູງ PPS
- ວັດສະດຸບັລກໂມລດິງຄອມພາວດ໌ (Bulk Molding Compound) – ການນຳໃຊ້ BMC ໃນງານໄຟຟ້າ
- Sheet Molding Compound – ການນຳໃຊ້ SMC ໃນວຽກງານໄຟຟ້າ ແລະ ໂຄງສ້າງ
