বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক কী?
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হলো এমন পলিমার উপাদান যা বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের জন্য নির্বাচন করা হয়, কারণ এগুলো ইনসুলেশন, যান্ত্রিক শক্তি, মাত্রাগত স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব প্রদান করতে পারে। বৈদ্যুতিক পণ্যের ক্ষেত্রে, উপাদানের পছন্দ নিরাপত্তা, টার্মিনাল স্থিতিশীলতা, ট্র্যাকিং রেজিস্ট্যান্স, এনক্লোজারের শক্তি, তাপীয় বার্ধক্য এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।.
বাসবার ইনসুলেটর, টার্মিনাল ব্লক, জংশন বক্স, ডিস্ট্রিবিউশন বক্স, কেবল গ্ল্যান্ড, রিলে সকেট, সুইচ হাউজিং, MCB/MCCB কেস এবং কন্টাক্টর যন্ত্রাংশের মতো পণ্যের জন্য প্লাস্টিক কেবল একটি খোলস নয়। এটি প্রায়শই ইনসুলেশন সিস্টেম, যান্ত্রিক কাঠামো, আর্ক কন্টেইনমেন্ট কৌশল এবং অ্যাসেম্বলি টলারেন্স নিয়ন্ত্রণের একটি অংশ।.
এই কারণেই উপাদানের নির্বাচনকে কেবল "এটি কি PA66?" বা "এটি কি অগ্নি নিরোধক?"—এই ধরনের একটি প্রশ্নের মধ্যে সীমাবদ্ধ রাখা যায় না। একটি ভালো বৈদ্যুতিক প্লাস্টিক নির্বাচনের ক্ষেত্রে ফ্লেম রেটিং, কম্পারেটিভ ট্র্যাকিং ইনডেক্স (CTI), ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি, হিট ডিফ্লেকশন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা শোষণ, গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট, মাত্রাগত স্থিতিশীলতা এবং প্রকৃত বৈদ্যুতিক পরিবেশ বিবেচনা করা উচিত।.
এই নির্দেশিকাটি তুলনা করে PA66, PBT, PC, POM, PPS, BMC, DMC, এবং SMC বৈদ্যুতিক উপাদানের নকশা এবং পণ্য নির্বাচনের দৃষ্টিকোণ থেকে।.
দ্রুত তুলনামূলক সারণী: PA66, PBT, PC, POM, PPS, BMC, এবং SMC
| উপাদান | প্রধান শক্তি | প্রধান সতর্কতা | সাধারণ বৈদ্যুতিক ব্যবহার |
|---|---|---|---|
| PA66 | শক্তিশালী, টেকসই, সহজলভ্য, ভালো যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা | আর্দ্রতা শোষণ মাত্রা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে | কেবল টাই, কানেক্টর, হাউজিং, কেবল গ্ল্যান্ড, মেকানিক্যাল ক্লিপ |
| পিবিটি | কম আর্দ্রতা শোষণ, ভালো ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি, ভালো বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন | ভুলভাবে নির্বাচন করা হলে কিছু পলিমাইডের তুলনায় বেশি ভঙ্গুর | টার্মিনাল ব্লক, রিলে সকেট, কানেক্টর, সুইচের যন্ত্রাংশ |
| পিসি | উচ্চ ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স এবং স্বচ্ছতার বিকল্পসমূহ | স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে | স্বচ্ছ কভার, জানালা, প্রতিরক্ষামূলক হাউজিং, ইন্সপেকশন লিড |
| পিওএম (POM) | কম ঘর্ষণ, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাত্রাগত নির্ভুলতা | আর্ক-প্রবণ বা উচ্চ অগ্নি-ঝুঁকিপূর্ণ বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন জোনের জন্য আদর্শ নয় | গিয়ার, স্লাইডার, চলমান মেকানিজম, ছোট যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ |
| পি পি এস (PPS) | উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাত্রাগত স্থায়িত্ব | উচ্চ খরচ এবং আরও বিশেষায়িত প্রক্রিয়াকরণ | উচ্চ-তাপমাত্রার কানেক্টর, নির্ভুল ইনসুলেটিং যন্ত্রাংশ, চাহিদাপূর্ণ ই অ্যান্ড ই (E&E) কম্পোনেন্ট |
| বি এম সি / ডি এম সি (BMC / DMC) | থার্মোসেট, শক্তিশালী ইনসুলেশন, ফর্মুলেশন অনুযায়ী তাপ ও আর্ক প্রতিরোধের ভালো ক্ষমতা | মোল্ড এবং ফর্মুলেশনের উপর নির্ভরশীল | বাসবার ইনসুলেটর, মোল্ডেড সাপোর্ট, বৈদ্যুতিক ইনসুলেটিং উপাদান |
| এসএমসি (SMC) | গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোসেট, যার শক্তিশালী কাঠামোগত সক্ষমতা রয়েছে | সূক্ষ্ম ছোট যন্ত্রাংশের চেয়ে বড় মোল্ডেড ফর্মের জন্য বেশি উপযুক্ত | এনক্লোজার প্যানেল, ইনসুলেটিং প্লেট, বড় বৈদ্যুতিক কাঠামোগত যন্ত্রাংশ |
এই টেবিলটি শুধুমাত্র একটি প্রাথমিক নির্দেশিকা। প্রকৃত কর্মক্ষমতা গ্রেড, ফিলার উপাদান, গ্লাস-ফাইবার শতাংশ, অগ্নি-প্রতিরোধক ব্যবস্থা, মোল্ডিং প্রক্রিয়া, দেয়ালের পুরুত্ব এবং সার্টিফিকেশন প্রমাণের উপর নির্ভর করে।.
বৈদ্যুতিক প্লাস্টিক নির্বাচনের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়সমূহ
| নির্বাচন ফ্যাক্টর | বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|
| UL 94 ফ্লেম রেটিং | একটি নির্দিষ্ট ফ্লেম টেস্টের সময় প্লাস্টিক উপাদান কীভাবে আচরণ করে তা নির্দেশ করে; অনেক বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের জন্য সাধারণত V-0 রেটিং চাওয়া হয় |
| CTI | সারফেস ট্র্যাকিংয়ের প্রতি প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্দেশ করে; এটি ক্রিপেজ দূরত্ব এবং দূষিত পরিবেশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
| অস্তরক শক্তি | উপাদানের মাধ্যমে ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে |
| হিট ডিফ্লেকশন তাপমাত্রা | তাপ এবং যান্ত্রিক লোডের অধীনে অংশটি বিকৃত হতে পারে কিনা তা নির্দেশ করে |
| আর্দ্রতা শোষণ | মাত্রা, ইনসুলেশন আচরণ এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা পরিবর্তন করতে পারে |
| মাত্রাগত স্থিতিশীলতা | টার্মিনাল, সকেট, ব্রেকার হাউজিং এবং মেটিং পার্টসের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ |
| আর্ক এবং ট্র্যাকিং রেজিস্ট্যান্স | সুইচিং কন্টাক্ট, বাসবার, টার্মিনাল এবং উচ্চ-ফিল্ড অঞ্চলের কাছাকাছি গুরুত্বপূর্ণ |
| গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট | এটি দৃঢ়তা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, তবে ওয়ারপেজ (বাঁকা হয়ে যাওয়া) বৃদ্ধি করতে পারে এবং সারফেস ফিনিশকে প্রভাবিত করতে পারে |
| রাসায়নিক প্রতিরোধের | আউটডোর, শিল্পকারখানা, তেল, দ্রাবক বা ক্লিনিং-এজেন্টের সংস্পর্শে আসার ক্ষেত্রে এটি গুরুত্বপূর্ণ |
| প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি | ইনজেকশন মোল্ডিং, কম্প্রেশন মোল্ডিং এবং থার্মোসেট মোল্ডিং ডিজাইনের স্বাধীনতা এবং খরচকে প্রভাবিত করে |
উচ্চ-ভোল্টেজ বা কমপ্যাক্ট লো-ভোল্টেজ ইনসুলেশন ডিজাইনের ক্ষেত্রে, ক্রিপেজ এবং ক্লিয়ারেন্সের সাথে উপাদান নির্বাচনও পর্যালোচনা করা উচিত। এই সম্পর্কিত নির্দেশিকা ক্রিপেজ ডিস্টেন্স বনাম ক্লিয়ারেন্স ডিস্টেন্স ব্যাখ্যা করে কেন সারফেস পাথ এবং এয়ার গ্যাপ আলাদা ইঞ্জিনিয়ারিং লিমিট।.
PA66: শক্তিশালী এবং বহুল ব্যবহৃত, তবে আর্দ্রতা-সংবেদনশীল
PA66, পলিমাইড ৬৬ (Polyamide 66) হলো বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত অন্যতম সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক। এটি শক্তিশালী, টেকসই, ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং প্রক্রিয়াজাতকরণে সহজ। গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড PA66 গ্রেডগুলো সাধারণ গ্রেডের তুলনায় অনেক বেশি দৃঢ়তা এবং তাপ-প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে।.
সাধারণ বৈদ্যুতিক ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলো হলো:
- ক্যাবল টাই
- ক্যাবল গ্ল্যান্ডের যন্ত্রাংশ
- কানেক্টর হাউজিং
- ক্লিপ এবং ফাস্টেনার
- রিলে হাউজিং
- যান্ত্রিক সাপোর্ট পার্টস
- সুইচ এবং কন্ট্রোল ডিভাইসের উপাদানসমূহ
PA66 আকর্ষণীয় কারণ এটি খরচ, স্থায়িত্ব, শক্তি এবং মোল্ডিং পারফরম্যান্সের মধ্যে একটি ভালো ভারসাম্য প্রদান করে। অনেক মোল্ড করা বৈদ্যুতিক পণ্যের ক্ষেত্রে এটি একটি ব্যবহারিক ডিফল্ট উপাদান।.
সতর্কতার বিষয়টি হলো আর্দ্রতা শোষণ। পলিমাইড পরিবেশ থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে। এই আর্দ্রতা মাত্রা, দৃঢ়তা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কোনো ব্যর্থতা নয়, তবে নির্ভুল উপাদান, টার্মিনাল অ্যালাইনমেন্ট, এনক্লোজার সিলিং এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকা অ্যাপ্লিকেশনগুলোর ক্ষেত্রে এটি অবশ্যই বিবেচনায় নিতে হবে।.
PA66 ব্যবহার করুন যখন:
- উপাদানের স্থায়িত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজন হয়
- আর্দ্রতার কারণে মাত্রাগত পরিবর্তন সহ্য করা বা নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব হয়
- গ্রেডটিতে উপযুক্ত অগ্নি প্রতিরোধক, তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য থাকে
- অংশটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্রিপেজ বা আর্ক-প্রবণ ইনসুলেশন ব্যারিয়ার নয়
PA66 ব্যবহারের ক্ষেত্রে সতর্ক থাকুন যখন:
- আর্দ্রতার পরিবর্তনের সাথে সাথে সুনির্দিষ্ট মাত্রাগত স্থিতিশীলতার প্রয়োজন হয়
- অংশটি খুব কম ক্রিপেজ দূরত্বসহ লাইভ টার্মিনালের কাছাকাছি থাকে
- পণ্যটি আর্দ্র বা বাইরের পরিবেশে কাজ করবে
- অ্যাপ্লিকেশনে খুব কম জল শোষণের প্রয়োজন হয়
ক্যাবল-এন্ট্রি পণ্যের ক্ষেত্রে, উপাদানের নির্বাচন সিলিং এবং মেকানিক্যাল ক্ল্যাম্পিংয়ের সাথেও সম্পর্কিত। সম্পর্কিত যন্ত্রাংশের প্রেক্ষাপটের জন্য VIOX কেবল গ্রন্থি পৃষ্ঠাটি দেখুন।.
PBT: বৈদ্যুতিক ইনসুলেশনের জন্য মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল
পিবিটি, PBT, বা পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট, হলো একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিয়েস্টার যা বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। PA66-এর তুলনায়, PBT সাধারণত কম আর্দ্রতা শোষণ করে এবং আর্দ্র পরিবেশে এর ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি বা মাত্রাগত স্থিতিশীলতা বেশি থাকে।.
এটি PBT-কে বিশেষ করে এমন ক্ষেত্রে উপযোগী করে তোলে যেখানে নির্ভুলতা এবং ইনসুলেশনের ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ।.
সাধারণ বৈদ্যুতিক ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলো হলো:
- টার্মিনাল ব্লক
- রিলে সকেট
- কানেক্টর হাউজিং
- সুইচের যন্ত্রাংশ
- কয়েল ববিন
- সেন্সর হাউজিং
- ক্ষুদ্র বৈদ্যুতিক মেকানিজম
পিবিটি (PBT) বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের জন্য একটি শক্তিশালী পছন্দ, যার জন্য স্থিতিশীল মাত্রা, ভালো মোল্ডেবিলিটি এবং নির্ভরযোগ্য ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক গ্রেডের ক্ষেত্রে এটি প্রায়শই গ্লাস-ফিল্ড এবং অগ্নি-প্রতিরোধক (flame-retardant) হিসেবে ব্যবহৃত হয়।.
পিবিটি (PBT) ব্যবহার করুন যখন:
- মাত্রাগত স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ
- আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা PA66 এর চেয়ে কম হতে হবে
- যন্ত্রাংশটির স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন প্রয়োজন
- জ্যামিতিক গঠনে টার্মিনাল, স্লট এবং মেটিং ফিচার অন্তর্ভুক্ত থাকে
- উপাদানটি একটি কমপ্যাক্ট কন্ট্রোল বা ডিস্ট্রিবিউশন অ্যাসেম্বলিতে ব্যবহৃত হয়
পিবিটি (PBT) ব্যবহারের ক্ষেত্রে সতর্ক থাকুন যখন:
- অংশটিকে ফাটল ছাড়াই উচ্চ আঘাত সহ্য করতে হবে
- ডিজাইনটিতে পাতলা দেয়াল এবং উচ্চ যান্ত্রিক চাপ রয়েছে
- নির্বাচিত গ্রেডটি প্রয়োজনীয় অগ্নি বা ট্র্যাকিং কর্মক্ষমতা পূরণ করে না
সংযোগকারী পণ্যের ক্ষেত্রে যেখানে হাউজিংয়ের নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে VIOX দেখুন টার্মিনাল ব্লক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বাধিক অগ্নি নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব।.
পিসি (PC): আঘাত-প্রতিরোধী এবং স্বচ্ছ কভারের জন্য উপযোগী
পিসি, বা পলিকার্বোনেট, উচ্চ আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অপটিক্যাল স্বচ্ছতার জন্য পরিচিত। এটি প্রায়শই এমন জায়গায় ব্যবহৃত হয় যেখানে অংশটিকে আঘাত সহ্য করতে হয় বা একটি স্বচ্ছ পরিদর্শন জানালা প্রদান করতে হয়।.
সাধারণ বৈদ্যুতিক ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলো হলো:
- স্বচ্ছ কভার
- পরিদর্শন জানালা
- ডিস্ট্রিবিউশন বক্সের ঢাকনা
- প্রোটেক্টিভ গার্ড বা সুরক্ষামূলক আবরণ
- মিটার উইন্ডো
- ইন্ডিকেটর কভার
- ইমপ্যাক্ট-রেজিস্ট্যান্ট হাউজিং বা আঘাত-প্রতিরোধী কাঠামো
যখন পণ্যের স্বচ্ছতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন হয়, তখন পিসি (PC) কার্যকর। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্বচ্ছ কভার এনক্লোজার না খুলেই ইন্ডিকেটর, সুইচ বা টার্মিনালের অবস্থা পর্যবেক্ষণের সুবিধা দেয়।.
রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের বিষয়ে সতর্ক থাকতে হবে। পিসি (PC) নির্দিষ্ট কিছু তেল, দ্রাবক, ক্লিনার এবং মোল্ডেড-ইন স্ট্রেসের প্রতি সংবেদনশীল হতে পারে। যদি অংশটি যান্ত্রিক চাপের মধ্যে থাকে এবং রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে, তবে এর গ্রেড এবং ডিজাইন সতর্কতার সাথে পরীক্ষা করা আবশ্যক।.
পিসি (PC) ব্যবহার করুন যখন:
- স্বচ্ছতা প্রয়োজন
- আঘাত সহ্য করার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ
- অংশটি একটি কভার, ঢাকনা, জানালা বা সুরক্ষামূলক শিল্ড
- সঠিক গ্রেড ব্যবহারের মাধ্যমে আউটডোর বা অতিবেগুনি রশ্মির প্রভাব নিয়ন্ত্রণ করা হয়
পিসি (PC) ব্যবহারের ক্ষেত্রে সতর্ক থাকুন যখন:
- পণ্যটি ক্ষতিকারক রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে
- অংশটি ক্রমাগত চাপের মধ্যে থাকে
- প্রকৃত ওয়াল থিকনেস বা দেয়ালের পুরুত্ব অনুযায়ী ফ্লেম রেটিং নিশ্চিত করতে হবে
- উপাদানটি আর্ক বা উচ্চ-তাপমাত্রার সুইচিং জোনের কাছাকাছি রয়েছে
এনক্লোজার-লেভেল পণ্যের প্রেক্ষাপটের জন্য, VIOX দেখুন বিতরণ বাক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বাধিক অগ্নি নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব।.
POM: পরিধান-প্রতিরোধী কিন্তু আর্ক-প্রবণ বৈদ্যুতিক এলাকার জন্য আদর্শ নয়
পিওএম (POM), যা অ্যাসিটাল বা পলিঅক্সিমিথিলিন নামেও পরিচিত, এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা কম ঘর্ষণ, উচ্চ দৃঢ়তা, পরিধান-প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য সমাদৃত। এটি চলমান যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের জন্য চমৎকার।.
সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে:
- গিয়ার
- ক্যাম
- স্লাইডার
- ল্যাচ (latches)
- মুভিং মেকানিজম বা সচল কৌশল
- ছোট প্রিসিশন মেকানিক্যাল পার্টস বা সূক্ষ্ম যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, পিওএম (POM) যান্ত্রিক গতির জন্য উপযোগী হতে পারে, তবে লাইভ ইলেকট্রিক্যাল বা বিদ্যুৎবাহী এলাকার কাছাকাছি এটি ব্যবহারের সময় সতর্ক থাকতে হবে। আর্ক-প্রবণ ইনসুলেশন জোন, উচ্চ অগ্নিঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চল বা সুইচিং কন্ট্যাক্টের কাছাকাছি প্রাথমিক বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন প্রদানকারী যন্ত্রাংশের জন্য সাধারণত এটি প্রথম পছন্দ নয়।.
পিওএম (POM) ব্যবহার করুন যখন:
- যন্ত্রাংশটি মূলত যান্ত্রিক হয়
- কম ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ হয়
- উপাদানটি আর্ক বা বৈদ্যুতিক স্ফুলিঙ্গ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বৈদ্যুতিক চাপ থেকে দূরে থাকে
- নির্ভুল গতির (precision motion) প্রয়োজন হয়
পিওএম (POM) ব্যবহারের ক্ষেত্রে সতর্ক থাকুন যখন:
- অংশটি কন্টাক্ট, আর্ক বা টার্মিনালের কাছাকাছি থাকে
- অগ্নি-প্রতিরোধক (flame-retardant) কর্মক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ
- ডিজাইনের জন্য শক্তিশালী ট্র্যাকিং রেজিস্ট্যান্স প্রয়োজন হয়
- রাসায়নিক সংস্পর্শে অবক্ষয় ঘটার সম্ভাবনা থাকে
ব্যবহারিক নিয়ম: পিওএম (POM) একটি শক্তিশালী মেকানিক্যাল প্লাস্টিক, তবে উচ্চ-শক্তির সুইচিং পয়েন্টের আশেপাশে বৈদ্যুতিক ইনসুলেশনের জন্য এটি সাধারণত প্রথম পছন্দ নয়।.
পিপিএস (PPS): চাহিদাপূর্ণ বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক
পি পি এস (PPS), পলিফেনিলিন সালফাইড (Polyphenylene sulfide) হলো একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, যা তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাত্রাগত স্থিতিশীলতা এবং কম আর্দ্রতা শোষণের জন্য পরিচিত। সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেখানে যথেষ্ট নয়, সেখানে এটি ব্যবহৃত হয়।.
সাধারণ বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলো হলো:
- উচ্চ-তাপমাত্রার কানেক্টর
- নিখুঁত ইনসুলেটিং পার্টস বা অন্তরক অংশ
- সেন্সর কম্পোনেন্ট বা সেন্সরের যন্ত্রাংশ
- কয়েল ফর্ম
- রাসায়নিক বা তাপের সংস্পর্শে থাকা যন্ত্রাংশ
- স্থিতিশীল মাত্রা প্রয়োজন এমন ছোট যন্ত্রাংশ
যেখানে যন্ত্রাংশকে তাপ, রাসায়নিক সংস্পর্শ বা কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার অধীনে আকৃতি এবং বৈদ্যুতিক কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে হয়, সেখানে পিপিএস (PPS) কার্যকর।.
পিপিএস (PPS) ব্যবহার করুন যখন:
- উচ্চ তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়
- মাত্রিক স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ
- রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা জরুরি
- উপাদানটি ছোট, সুনির্দিষ্ট এবং উচ্চ চাহিদাসম্পন্ন হয়
- পিএ৬৬ (PA66) বা পিবিটি (PBT) কর্মক্ষমতার মানদণ্ড পূরণ করতে পারে না
পিপিএস (PPS) ব্যবহারের ক্ষেত্রে সতর্ক থাকুন যখন:
- খরচই প্রধান সীমাবদ্ধতা
- ডিজাইনের জন্য আসলে উচ্চ-তাপমাত্রার পারফরম্যান্সের প্রয়োজন নেই
- মোল্ডিং সরবরাহকারীর এই উপাদানটি নিয়ে অভিজ্ঞতা নেই
পিপিএস (PPS) প্রায়শই একটি পারফরম্যান্স আপগ্রেড, ডিফল্ট উপাদান নয়। যেখানে অ্যাপ্লিকেশনের খরচ এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা যৌক্তিক, সেখানে এটি ব্যবহার করুন।.
বিএমসি (BMC), ডিএমসি (DMC), এবং এসএমসি (SMC): বৈদ্যুতিক ইনসুলেটরের জন্য থার্মোসেট উপাদান
বিএমসি (BMC) (বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড), ডিএমসি (DMC) (ডাউ মোল্ডিং কম্পাউন্ড), এবং এসএমসি (SMC) (শিট মোল্ডিং কম্পাউন্ড) হলো গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোসেট কম্পোজিট উপাদান। PA66, PBT, PC, POM এবং PPS-এর মতো থার্মোপ্লাস্টিক থেকে ভিন্ন, থার্মোসেট উপাদানগুলো একটি নেটওয়ার্ক কাঠামোতে কিউরিং বা শক্ত হয় এবং সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিকের মতো পুনরায় গলে যায় না।.
এই উপাদানগুলো বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন এবং সাপোর্ট পার্টসের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
- বাসবার ইনসুলেটর
- স্ট্যান্ডঅফ ইনসুলেটর
- মোল্ডেড ইলেকট্রিক্যাল সাপোর্ট
- টার্মিনাল সাপোর্ট স্ট্রাকচার
- ইনসুলেটিং প্লেট
- সুইচগিয়ার সাপোর্ট পার্টস
- ডিস্ট্রিবিউশন ইকুইপমেন্ট কম্পোনেন্টস
বিএমসি (BMC) এবং ডিএমসি (DMC) সাধারণত মোল্ডেড ইনসুলেটিং সাপোর্ট পার্টসের জন্য ব্যবহৃত হয়। এসএমসি (SMC) সাধারণত সেখানে ব্যবহৃত হয় যেখানে বড় মোল্ডেড স্ট্রাকচারাল পিস বা শিট-জাতীয় উপাদানের প্রয়োজন হয়।.
বৈদ্যুতিক পণ্যে এগুলোর গুরুত্ব কেন:
- ফর্মুলেশন অনুযায়ী ভালো বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন
- অনেক সাধারণ প্লাস্টিকের তুলনায় ভালো তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
- কিউরিং-এর পরে শক্তিশালী ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি
- দৃঢ়তার জন্য গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট
- কমপ্রেশন এবং ট্রান্সফার মোল্ডিংয়ের জন্য ভালো উপযোগিতা
- সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা হলে আর্ক, তাপ এবং ইনসুলেশন সাপোর্ট পরিবেশে কার্যকর
VIOX-এর জন্য, এই উপাদানগুলো বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক বাসবার ইনসুলেটর পণ্য, যেখানে যান্ত্রিক সাপোর্ট এবং বৈদ্যুতিক ইনসুলেশনকে একসাথে কাজ করতে হয়।.
গ্লাস ফাইবার, ফ্লেম রিটার্ড্যান্ট এবং স্ট্যাবিলাইজার কীভাবে কার্যক্ষমতা পরিবর্তন করে
বেস পলিমারের নাম পুরো বিষয়টি প্রকাশ করে না। অ্যাডিটিভস এবং রিইনফোর্সমেন্টের ওপর নির্ভর করে "PA66" বা "PBT" চিহ্নিত কোনো পার্ট ভিন্নভাবে কাজ করতে পারে।.
গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট
গ্লাস ফাইবার দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ডাইমেনশনাল শক্তি উন্নত করতে পারে। তবে এটি নিচের বিষয়গুলোকেও প্রভাবিত করতে পারে:
- ওয়ারপেজ (আঁকাবাঁকা হয়ে যাওয়া)
- সারফেস ফিনিশ
- ওয়েল্ড-লাইন স্ট্রেংথ
- মোল্ড ওয়্যার
- অ্যানাইসোট্রপিক শ্রিঙ্কেজ
- স্ক্রু বস এবং স্ন্যাপ-ফিট বিহেভিয়ার
টার্মিনাল ব্লক, রিলে সকেট এবং সুইচ হাউজিংয়ের ক্ষেত্রে, গ্লাস-ফিল্ড গ্রেডগুলো নির্ভুলতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, তবে পার্ট ডিজাইনের সময় শ্রিঙ্কেজ এবং ফাইবার ওরিয়েন্টেশন বিবেচনায় রাখতে হবে।.
ফ্লেম রিটার্ড্যান্টস
ফ্লেম-রিটার্ড্যান্ট প্যাকেজগুলো উপাদানকে UL 94 V-0 বা অন্যান্য অগ্নি-প্রতিরোধক রেটিং পূরণে সহায়তা করে। তবে এগুলো নিম্নোক্ত বিষয়গুলোকে প্রভাবিত করতে পারে:
- দৃঢ়তা
- রঙের স্থায়িত্ব
- ট্র্যাকিং রেজিস্ট্যান্স বা ট্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা
- প্রসেসিং উইন্ডো
- দীর্ঘমেয়াদী বার্ধক্য (এজিং)
- খরচ
এটি ধরে নেবেন না যে একটি ফ্লেম-রিটার্ড্যান্ট গ্রেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে চমৎকার সিটিআই (CTI) বা যান্ত্রিক শক্তি সম্পন্ন হবে। এগুলো আলাদাভাবে পরীক্ষা করা আবশ্যক।.
হিট স্ট্যাবিলাইজার এবং ইউভি স্ট্যাবিলাইজার
হিট স্ট্যাবিলাইজার উচ্চ তাপমাত্রায় বার্ধক্যজনিত সমস্যা কমায়। ইউভি স্ট্যাবিলাইজার আউটডোর পণ্য বা উন্মুক্ত এনক্লোজারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক স্ট্যাবিলাইজার প্যাকেজ পরিবেশের উপর নির্ভর করে।.
আউটডোর জংশন বক্স বা ডিস্ট্রিবিউশন বক্সের ক্ষেত্রে, উপাদান এবং এনক্লোজারের ডিজাইন অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। VIOX দেখুন। জংশন বক্স এবং বিতরণ বাক্স পণ্যের প্রেক্ষাপট।.
বৈদ্যুতিক পণ্যের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক কীভাবে নির্বাচন করবেন
1. বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা দিয়ে শুরু করুন
প্লাস্টিকটি আসলে কী কাজ করে তা জিজ্ঞাসা করুন:
- এটি কি কেবল একটি কভার?
- এটি কি একটি প্রাথমিক ইনসুলেটিং বাধা?
- এটি কি লাইভ মেটালকে সাপোর্ট করে?
- এটি কি টার্মিনালগুলোকে সঠিক অবস্থানে ধরে রাখে?
- এটি কি আর্ক কন্টাক্টের কাছাকাছি?
- এটি কি ক্রিপেজ এবং ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে?
একটি স্বচ্ছ কভার, কেবল গ্ল্যান্ড নাট, রিলে সকেট, টার্মিনাল ব্লক হাউজিং এবং বাসবার ইনসুলেটরের ক্ষেত্রে একই উপাদানের যুক্তি প্রযোজ্য নয়।.
2. ফ্লেম এবং ট্র্যাকিং প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন
অনেক বৈদ্যুতিক পণ্যের ক্ষেত্রে, সাধারণ যান্ত্রিক শক্তির চেয়ে ফ্লেম রেটিং এবং ট্র্যাকিং রেজিস্ট্যান্স বেশি গুরুত্বপূর্ণ।.
পরীক্ষা করুন:
- UL 94 রেটিং এবং পুরুত্ব
- CTI বা ম্যাটেরিয়াল গ্রুপ
- প্রযোজ্য ক্ষেত্রে গ্লো-ওয়্যার প্রয়োজনীয়তা
- আর্ক বা ট্র্যাকিং রেজিস্ট্যান্সের প্রয়োজনীয়তা
- এন্ড-মার্কেট সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা
তাপ এবং কারেন্ট পরিবেশ পরীক্ষা করুন
কারেন্ট বহনকারী ধাতুর কাছাকাছি প্লাস্টিক তাপ অনুভব করবে। টার্মিনাল ব্লক, বাসবার সাপোর্ট এবং ব্রেকার হাউজিং পরিবাহী এবং কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স থেকে ক্রমাগত তাপমাত্রা বৃদ্ধির সম্মুখীন হতে পারে।.
বিবেচনা করুন:
- হিট ডিফ্লেকশন টেম্পারেচার
- দীর্ঘমেয়াদী থার্মাল এজিং
- বাসবার বা কন্টাক্টের সান্নিধ্য
- enclosure ventilation
- ambient temperature
- লোড প্রোফাইল
তাপ-সম্পর্কিত পণ্যের ঝুঁকির জন্য, নির্দেশিকাটি দেখুন terminal block overheating in control panels.
4. আর্দ্রতা এবং পরিবেশ পরীক্ষা করুন
আর্দ্রতা প্লাস্টিকের আচরণ পরিবর্তন করতে পারে। PA66 এর একটি ধ্রুপদী উদাহরণ কারণ আর্দ্রতা শোষণ এর মাত্রা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। আউটডোর পণ্যগুলো অতিবেগুনী রশ্মি, বৃষ্টি, তাপমাত্রার পরিবর্তন, ধুলোবালি, লবণের ঝাপটা এবং রাসায়নিকের মুখোমুখি হয়।.
ভেজা বা আউটডোর অবস্থানের জন্য, উপাদানের নির্বাচনের সাথে সিলিং ডিজাইন, আইপি রেটিং, গ্যাসকেট উপাদান এবং ক্যাবল এন্ট্রি ডিজাইন পর্যালোচনা করতে হবে।.
5. উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে উপাদানের সামঞ্জস্য বজায় রাখুন
থার্মোপ্লাস্টিক সাধারণত ইনজেকশন মোল্ডিং করা হয়। বিএমসি (BMC), ডিএমসি (DMC) এবং এসএমসি (SMC) সাধারণত থার্মোসেট মোল্ডিং কম্পাউন্ড হিসেবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত বিষয়গুলোকে প্রভাবিত করে:
- দেয়ালের পুরুত্ব
- সাইকেলের সময়
- টুলিং
- ইনসার্ট মোল্ডিং
- ডাইমেনশনাল টলারেন্স
- সারফেস ফিনিশ
- প্রোডাকশন কস্ট
কাগজে-কলমে সেরা উপাদানটি ভুল হতে পারে যদি তা উৎপাদন পদ্ধতি বা পার্ট জ্যামিতির সাথে খাপ না খায়।.
পণ্যের ধরন অনুযায়ী ব্যবহারিক উপাদান নির্বাচন
| পণ্যের ধরণ | সাধারণ উপাদানের দিকনির্দেশনা | নির্বাচনের মূল বিষয় |
|---|---|---|
| বাসবার ইনসুলেটর | BMC, DMC, SMC, ইপোক্সি-ভিত্তিক সিস্টেম | ইনসুলেশন, ট্র্যাকিং রেজিস্ট্যান্স, তাপ, মেকানিক্যাল সাপোর্ট |
| টার্মিনাল ব্লক | PBT, PA66, ফ্লেম-রিটার্ড্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রেড | CTI, ফ্লেম রেটিং, ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি, টার্মিনাল রিটেনশন |
| 接线盒 | PC, ABS, PC/ABS, PA, ডিজাইনের উপর নির্ভর করে থার্মোসেট বা রিইনফোর্সড গ্রেড | ইমপ্যাক্ট, ইউভি (UV), আইপি (IP) সিলিং, ফ্লেম রেটিং, কেমিক্যাল এক্সপোজার |
| ডিস্ট্রিবিউশন বক্স | PC, ABS, মেটাল + প্লাস্টিক ইন্টারনাল পার্টস, ফ্লেম-রিটার্ড্যান্ট গ্রেড | এনক্লোজার শক্তি, তাপ, আঘাত, মডুলার সামঞ্জস্যতা |
| কেবল গ্রন্থি | পিএ৬৬ (PA66), পিতল, স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষায়িত পলিমার | মেকানিক্যাল ক্ল্যাম্পিং, সিলিং, ইউভি (UV), রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা |
| রিলে সকেট | পিবিটি (PBT), পিএ৬৬ (PA66), অগ্নি-প্রতিরোধক গ্রেড | পিন রিটেনশন, ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি, টার্মিনালের কাছাকাছি তাপ |
| এমসিবি (MCB) / এমসিসিবি (MCCB) হাউজিং | অগ্নি-প্রতিরোধক থার্মোসেট বা ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকস | আর্ক রেজিস্ট্যান্স, ফ্লেম রেটিং, তাপ, যান্ত্রিক অখণ্ডতা |
| কন্টাক্টর হাউজিং | ফ্লেম-রিটার্ড্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক | তাপ, আর্কের নৈকট্য, কয়েলের তাপমাত্রা, যান্ত্রিক স্থায়িত্ব |
| মুভিং মেকানিজম | অবস্থানের উপর নির্ভর করে পিওএম (POM), পিএ (PA), পিবিটি (PBT) | ক্ষয়, ঘর্ষণ, মাত্রাগত নির্ভুলতা, আর্ক এলাকা থেকে দূরত্ব |
উপাদান নির্বাচনের সাধারণ ভুলসমূহ
ভুল ১: শুধুমাত্র উপাদানের নাম দেখে নির্বাচন করা
"PA66" বা "PBT" যথেষ্ট নয়। গ্রেড, গ্লাস ফাইবার কন্টেন্ট, ফ্লেম রেটিং, CTI, থার্মাল এজিং এবং প্রসেসিং কোয়ালিটি গুরুত্বপূর্ণ।.
ভুল ২: আর্দ্রতা শোষণকে উপেক্ষা করা
PA66 একটি ভালো উপাদান হতে পারে, তবে আর্দ্রতার প্রভাব অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে। শুকনো অবস্থায় নিখুঁতভাবে ফিট হওয়া কোনো অংশ আর্দ্রতা শোষণের পর তার আকার পরিবর্তন করতে পারে।.
ভুল ৩: UL 94 V-0 মানেই বৈদ্যুতিকভাবে নিরাপদ বলে ধরে নেওয়া
UL 94 হলো একটি দাহ্যতা পরীক্ষা। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে CTI, ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি, যান্ত্রিক শক্তি বা কোনো নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক পণ্যের জন্য উপযুক্ততা প্রমাণ করে না।.
ভুল ৪: আর্ক হওয়ার সম্ভাবনা আছে এমন এলাকার কাছাকাছি POM ব্যবহার করা
POM নিখুঁত যান্ত্রিক নড়াচড়ার জন্য চমৎকার, কিন্তু সুইচিং আর্ক বা উচ্চ অগ্নি-ঝুঁকিপূর্ণ বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন জোনের কাছাকাছি ব্যবহারের জন্য এটি সাধারণত সেরা পছন্দ নয়।.
ভুল ৫: দেয়ালের পুরুত্ব উপেক্ষা করা
ফ্লেম রেটিং এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পার্টসের পুরুত্বের ওপর নির্ভর করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের উপাদানের রেটিং পাতলা মোল্ড করা দেয়ালের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নাও হতে পারে।.
ভুল ৬: গ্লাস-ফাইবার ওয়ারপেজ বা বাঁকানো ভুলে যাওয়া
গ্লাস ফাইবার দৃঢ়তা বাড়ায় কিন্তু এটি ওয়ারপেজ বা দিকনির্দেশক সংকোচন তৈরি করতে পারে। টার্মিনাল অ্যালাইনমেন্ট, রিলে সকেট, কভার এবং স্ন্যাপ-ফিট অ্যাসেম্বলির ক্ষেত্রে এটি গুরুত্বপূর্ণ।.
ভুল ৭: ইনডোর এবং আউটডোর পণ্যকে একই রকম মনে করা
আউটডোর এনক্লোজার, ক্যাবল গ্ল্যান্ড এবং জংশন বক্সের জন্য ইউভি (UV), পানি, তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং রাসায়নিক এক্সপোজার পরীক্ষা প্রয়োজন, যা ইনডোর প্যানেল পার্টসের ক্ষেত্রে হয়তো প্রয়োজন হয় না।.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের জন্য সেরা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক কোনটি?
কোনো একক সেরা উপাদান নেই। পিবিটি (PBT) সাধারণত নির্ভুল বৈদ্যুতিক ইনসুলেশনের জন্য শক্তিশালী, পিএ৬৬ (PA66) শক্তিশালী এবং টেকসই কিন্তু আর্দ্রতা-সংবেদনশীল, পিসি (PC) স্বচ্ছ এবং আঘাত-প্রতিরোধী কভারের জন্য উপযোগী, পিওএম (POM) চলন্ত যন্ত্রাংশের জন্য ভালো, পিপিএস (PPS) উচ্চ-তাপমাত্রার নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বিএমসি/এসএমসি (BMC/SMC) মোল্ড করা বৈদ্যুতিক ইনসুলেটরের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।.
পিএ৬৬ (PA66) কি বৈদ্যুতিক ইনসুলেশনের জন্য ভালো?
হ্যাঁ, পিএ৬৬ (PA66) অনেক বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে যখন সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা হয়। প্রধান সতর্কতা হলো আর্দ্রতা শোষণ, যা এর আকার এবং বৈদ্যুতিক আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে। সর্বদা নির্দিষ্ট গ্রেড এবং প্রয়োগের শর্তাবলী পরীক্ষা করুন।.
টার্মিনাল ব্লকের জন্য কি পিবিটি (PBT), পিএ৬৬ (PA66)-এর চেয়ে ভালো?
যেখানে মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং কম আর্দ্রতা শোষণ গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে পিবিটি (PBT) প্রায়শই বেশি পছন্দ করা হয়। যেখানে দৃঢ়তা এবং যান্ত্রিক শক্তিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, সেখানে পিএ৬৬ (PA66) ব্যবহার করা যেতে পারে। চূড়ান্ত পছন্দটি গ্রেড, সিটিআই (CTI), ফ্লেম রেটিং, টার্মিনাল ডিজাইন এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে।.
বৈদ্যুতিক প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে সিটিআই (CTI) কেন গুরুত্বপূর্ণ?
সিটিআই (CTI) সারফেস ট্র্যাকিংয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্দেশ করে। উচ্চ ট্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রাসঙ্গিক ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে ভালো ক্রিপেজ পারফরম্যান্স সমর্থন করতে পারে। টার্মিনাল ব্লক, কানেক্টর, রিলে সকেট, বাসবার সাপোর্ট এবং কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক অ্যাসেম্বলির জন্য সিটিআই (CTI) গুরুত্বপূর্ণ।.
ইউএল ৯৪ ভি-০ (UL 94 V-0) মানে কি প্লাস্টিকটি বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের জন্য নিরাপদ?
UL 94 V-0 শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট ফ্লেম টেস্ট বা অগ্নি পরীক্ষার আচরণ বর্ণনা করে। বৈদ্যুতিক পণ্যের উপযোগিতা CTI, ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, যান্ত্রিক শক্তি, দেয়ালের পুরুত্ব, বার্ধক্য এবং পণ্যের প্রকৃত মানদণ্ডের ওপরও নির্ভর করে।.
আর্ক বা স্ফুলিঙ্গ প্রবণ বৈদ্যুতিক এলাকায় POM কেন আদর্শ নয়?
POM কম ঘর্ষণযুক্ত যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের জন্য চমৎকার, তবে আর্ক বা উচ্চ অগ্নি-ঝুঁকিপূর্ণ বৈদ্যুতিক এলাকার কাছাকাছি প্রাথমিক ইনসুলেশন উপাদান হিসেবে এটি সাধারণত নির্বাচন করা হয় না। উচ্চ-শক্তির বৈদ্যুতিক চাপ থেকে দূরে যান্ত্রিক গতিশীল যন্ত্রাংশের জন্য এটি মূলত ব্যবহার করুন।.
বৈদ্যুতিক পণ্যে BMC এবং SMC কী কাজে ব্যবহৃত হয়?
BMC এবং SMC হলো গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোসেট উপাদান, যা মোল্ডেড বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন এবং কাঠামোগত যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত হয়। বাসবার ইনসুলেটর, সাপোর্ট ব্লক, ইনসুলেটিং প্লেট এবং কিছু বৈদ্যুতিক এনক্লোজার বা কাঠামোগত যন্ত্রাংশে এগুলো সচরাচর ব্যবহৃত হয়।.
গ্লাস ফাইবার কি সবসময় বৈদ্যুতিক প্লাস্টিকের কার্যক্ষমতা উন্নত করে?
না। গ্লাস ফাইবার দৃঢ়তা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে, তবে এটি ওয়ার্পেজ (বাঁকা হয়ে যাওয়া) বাড়াতে পারে, পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং মোল্ডিং আচরণ পরিবর্তন করতে পারে। পণ্যের জ্যামিতি এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে এটিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।.
চূড়ান্ত উত্তর
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, উপাদান নির্বাচন একটি প্রকৌশলগত সিদ্ধান্ত, কোনো উপাদানের নামের তালিকা নয়।.
ব্যবহার করুন PA66 যখন দৃঢ়তা এবং শক্তি গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু আর্দ্রতার প্রভাব নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, তখন ব্যবহার করুন পিবিটি স্থিতিশীল নির্ভুল বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহার করুন পিসি আঘাত-প্রতিরোধী বা স্বচ্ছ কভারের জন্য ব্যবহার করুন পিওএম (POM) আর্ক-প্রবণ এলাকা থেকে দূরে যান্ত্রিক চলনশীল যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহার করুন পি পি এস (PPS) উচ্চ-তাপমাত্রা, রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী এবং মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল উপাদানের জন্য ব্যবহার করুন বিএমসি (BMC), ডিএমসি (DMC), এবং এসএমসি (SMC) যেখানে থার্মোসেট ইনসুলেশন এবং কাঠামোগত সহায়তার প্রয়োজন, বিশেষ করে বাসবার ইনসুলেটর এবং বৈদ্যুতিক সাপোর্ট কম্পোনেন্টে।.
সেরা বৈদ্যুতিক প্লাস্টিক হলো সেটি, যার ফ্লেম রেটিং, সিটিআই (CTI), ডাই-ইলেকট্রিক আচরণ, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, যান্ত্রিক শক্তি, আর্দ্রতার আচরণ এবং মোল্ডিং স্থিতিশীলতা প্রকৃত পণ্য এবং মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।.
সম্পর্কিত VIOX পেজসমূহ
- গরম অন্তরক
- বাসবার ইনসুলেটর কী?
- টার্মিনাল ব্লক
- বিতরণ বাক্স
- সন্ধি বক্স
- তারের গ্রন্থি
- ক্রিপেজ দূরত্ব বনাম ক্লিয়ারেন্স দূরত্ব।
- কন্ট্রোল প্যানেলে টার্মিনাল ব্লকের অতিরিক্ত গরম হওয়া
উৎস এবং স্ট্যান্ডার্ড উদ্ধৃত
- UL 94 – প্লাস্টিকের দাহ্যতা শ্রেণিবিভাগের পটভূমি
- কম্পারেটিভ ট্র্যাকিং ইনডেক্স – CTI এবং IEC 60112-এর পটভূমি
- নাইলন ৬৬ – PA66-এর পটভূমি এবং বৈদ্যুতিক/ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে এর ব্যবহার
- পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট – PBT বৈদ্যুতিক ইনসুলেশনের পটভূমি
- পলিঅক্সিমিথিলিন – POM-এর যান্ত্রিক এবং ক্ষয়জনিত বৈশিষ্ট্য
- পলিফেনিলিন সালফাইড – PPS উচ্চ-তাপমাত্রার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক
- বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড – BMC-এর বৈদ্যুতিক ব্যবহার
- Sheet Molding Compound – SMC বৈদ্যুতিক এবং কাঠামোগত প্রয়োগ
