လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အင်ဂျင်နီယာသုံး ပလတ်စတစ်များဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
အင်ဂျင်နီယာသုံး ပလတ်စတစ်များသည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရွေးချယ်အသုံးပြုသော ပိုလီမာပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်ကာရံနိုင်စွမ်း၊ စက်မှုဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ မီးလောင်ကျွမ်းမှုကို ခုခံနိုင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု၊ တာမီနယ်တည်ငြိမ်မှု၊ လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု (Tracking resistance)၊ အဖုံး၏ကြံ့ခိုင်မှု၊ အပူကြောင့်ပျက်စီးမှုနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။.
Busbar insulators, terminal blocks, junction boxes, distribution boxes, cable glands, relay sockets, switch housings, MCB/MCCB cases နှင့် contactor အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပလတ်စတစ်သည် အပြင်ခွံတစ်ခုသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ကာရံစနစ်၊ စက်မှုတည်ဆောက်ပုံ၊ လျှပ်စစ်မီးပွားထိန်းချုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ တိကျမှုထိန်းချုပ်ခြင်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။.
ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းကို "PA66 ဟုတ်သလား" သို့မဟုတ် "မီးမလောင်ကျွမ်းနိုင်သော ပစ္စည်းဖြစ်သလား" ဟူသည့် မေးခွန်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်၍မရပါ။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် မီးခံနိုင်ရည်အဆင့် (Flame rating)၊ Comparative Tracking Index (CTI)၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြတ်ကျော်ခံနိုင်မှု (Dielectric strength)၊ အပူဒဏ်ကြောင့် ပုံပျက်နိုင်သည့်အပူချိန် (Heat deflection temperature)၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု၊ ဖန်မျှင်ဖြင့် အားဖြည့်ထားမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမည့် လျှပ်စစ်ပတ်ဝန်းကျင်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။.
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အောက်ပါတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြထားသည် PA66, PBT, PC, POM, PPS, BMC, DMC နှင့် SMC လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်မှု ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင်။.
အမြန်နှိုင်းယှဉ်ဇယား- PA66, PBT, PC, POM, PPS, BMC နှင့် SMC
| ပစ္စည်း | အဓိကအားသာချက် | အဓိကသတိပြုရန်အချက် | ပုံမှန်လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှု |
|---|---|---|---|
| PA66 | ခိုင်ခံ့မှုရှိခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်း၊ အလွယ်တကူရရှိနိုင်ခြင်းနှင့် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း | အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုသည် အတိုင်းအတာနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် | ကေဘယ်ကြိုးစည်းများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အိမ်များ (housings)၊ ကေဘယ်ဂလင်းများ၊ စက်မှုဆိုင်ရာ ကလစ်များ |
| PBT | အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းခြင်း၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာစွမ်းရည်ကောင်းမွန်ခြင်း | မှားယွင်းစွာရွေးချယ်မိပါက အချို့သော ပိုလီအမိုက် (polyamides) များထက် ပိုမိုကြွပ်ဆတ်ခြင်း | တာမီနယ်ဘလောက်များ၊ ရီလေးဆိုကက်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ခလုတ်အစိတ်အပိုင်းများ |
| ပီစီ | ရိုက်ခတ်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရွေးချယ်စရာများရှိခြင်း | ဖိအားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သော အက်ကွဲမှုများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို စစ်ဆေးရန်လိုအပ်ခြင်း | ပွင့်လင်းမြင်သာသော အဖုံးများ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ အကာအကွယ်အိမ်များ၊ စစ်ဆေးရေးအဖုံးများ |
| POM | ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုရှိခြင်း | လျှပ်စစ်မီးပွားထွက်နိုင်သော သို့မဟုတ် မီးလောင်ကျွမ်းမှုအန္တရာယ်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာနေရာများအတွက် မသင့်တော်ပါ | ဂီယာများ၊ လျှောတိုက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရွေ့လျားသည့်ယန္တရားများ၊ သေးငယ်သောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ |
| PPS | အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိခြင်း | ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုများပြားပြီး ပိုမိုအထူးပြုလုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များလိုအပ်ခြင်း | အပူချိန်မြင့်မားသော ဆက်သွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ (Connectors)၊ တိကျသောလျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းများ၊ တောင်းဆိုမှုမြင့်မားသော လျှပ်စစ်နှင့်အီလက်ထရောနစ် အစိတ်အပိုင်းများ |
| BMC / DMC | Thermoset၊ ခိုင်ခံ့သော လျှပ်ကာပစ္စည်း၊ ဖော်မြူလာအရ အပူဒဏ်နှင့် လျှပ်စစ်မီးပွား (arc) ဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | ပုံစံခွက် (Mold) နှင့် ဖော်မြူလာအပေါ် မူတည်ခြင်း | Busbar လျှပ်ကာများ၊ ပုံသွင်းထားသော အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ အစိတ်အပိုင်းများ |
| SMC | ခိုင်ခံ့သော တည်ဆောက်ပုံစွမ်းရည်ရှိသည့် ဖန်မျှင်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော Thermoset | သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုကြီးမားသော ပုံသွင်းပုံစံများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ခြင်း | အကာအကွယ် ဘောင်ပြားများ (Enclosure panels)၊ လျှပ်ကာပြားများ၊ ကြီးမားသော လျှပ်စစ်တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ |

ဤဇယားသည် အစပြုရုံသာဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ် စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဆင့်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း၊ ဖန်မျှင်ရာခိုင်နှုန်း၊ မီးခံနိုင်သောစနစ်၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ နံရံအထူနှင့် လက်မှတ်အထောက်အထားများအပေါ် မူတည်ပါသည်။.
လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်များတွင် အရေးပါသော ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာအချက်များ

| ရွေးချယ်မှုအချက် | လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ၎င်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း |
|---|---|
| UL 94 မီးခံနိုင်မှုအဆင့် | သတ်မှတ်ထားသော မီးစမ်းသပ်မှုအတွင်း ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ တုံ့ပြန်ပုံကို ဖော်ပြသည်။ V-0 ကို လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် အများအားဖြင့် တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။ |
| CTI | မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် Creepage distance (လျှပ်စီးကြောင်းဖြတ်သန်းနိုင်သည့် အကွာအဝေး) နှင့် ညစ်ညမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အရေးကြီးသည်။ |
| ဂျစ်ခွန် | ပစ္စည်း၏ လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည် |
| အပူဒဏ်ကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲနိုင်သည့် အပူချိန် (Heat deflection temperature) | အပူနှင့် စက်မှုဝန်အားတို့အောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပုံပျက်သွားနိုင်ခြင်း ရှိမရှိကို ပြသသည် |
| အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု | အတိုင်းအတာများ၊ လျှပ်ကာပြုမူပုံနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည် |
| အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှု | တာမီနယ်များ၊ ဆိုကက်များ၊ ဘရိတ်ကာအိမ်များနှင့် ချိတ်ဆက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးသည် |
| လျှပ်စစ်မီးပွားနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (Arc and tracking resistance) | ခလုတ်ထိတွေ့သည့်နေရာများ၊ ဘတ်စ်ဘားများ၊ တာမီနယ်များနှင့် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းမြင့်မားသည့် နေရာများအနီးတွင် အရေးကြီးသည် |
| ဖန်မျှင်ဖြင့် အားဖြည့်ခြင်း | တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း ကွေးညွတ်မှု (warpage) ကို တိုးစေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင် အချောထည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် |
| ဓာတုခုခံမှု | ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ရေနံ၊ ပျော်ဝင်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ဆေးရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့်နေရာများတွင် အရေးကြီးသည် |
| ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း | ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း (Injection molding)၊ ဖိအားပေးပုံသွင်းခြင်း (compression molding) နှင့် အပူဖြင့်မာကျောသော ပုံသွင်းခြင်း (thermoset molding) တို့သည် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည် |
ဗို့အားမြင့် သို့မဟုတ် ကျစ်လျစ်သော ဗို့အားနိမ့် လျှပ်ကာဒီဇိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို Creepage နှင့် Clearance တို့နှင့်အတူ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ဤနှင့်ပတ်သက်သော လမ်းညွှန်ချက်တွင် မျက်နှာပြင်လျှပ်ကာအကွာအဝေး (creepage distance) နှင့် လေထုအတွင်း လျှပ်ကာအကွာအဝေး (clearance distance) မျက်နှာပြင်လမ်းကြောင်း (surface path) နှင့် လေကြောင်းအကွာအဝေး (air gap) တို့သည် မည်သို့သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဖြစ်ကြောင်း ရှင်းပြထားသည်.
PA66: ခိုင်ခံ့ပြီး တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော်လည်း အစိုဓာတ်ကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်သည်
PA66, Polyamide 66 သို့မဟုတ် PA66 သည် လျှပ်စစ်နှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးအများဆုံး အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံကာ ပွန်းစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရ လွယ်ကူသည်။ ဖန်မျှင် (Glass-fiber) ပါဝင်သော PA66 အမျိုးအစားများသည် သာမန် PA66 ထက် ပိုမိုမာကျောပြီး အပူဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။.
အသုံးများသော လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
- ကေဘယ်ကြိုးစည်းများ (Cable ties)
- ကေဘယ်ကြိုး ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ (Cable gland components)
- ဆက်သွယ်မှု အိမ်များ (Connector housings)
- ကလစ်များနှင့် တွဲဆက်ကိရိယာများ (Clips and fasteners)
- ရီလေး အိမ်များ (Relay housings)
- စက်မှုဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေး အစိတ်အပိုင်းများ (Mechanical support parts)
- ခလုတ်နှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ
PA66 သည် ကုန်ကျစရိတ်၊ ကြံ့ခိုင်မှု၊ သန်မာမှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းတို့အကြား ကောင်းမွန်သော မျှတမှုရှိသဖြင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။ ပုံသွင်းထားသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအများစုတွင် ၎င်းကို ပုံမှန်အသုံးပြုလေ့ရှိသော ပစ္စည်းအဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။.
သတိပြုရမည့်အချက်မှာ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုဖြစ်သည်။ Polyamide များသည် ပတ်ဝန်းကျင်မှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူတတ်သည်။ ထိုအစိုဓာတ်သည် အတိုင်းအတာ၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ပျက်စီးခြင်းမဟုတ်သော်လည်း တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ Terminal ချိန်ညှိမှုများ၊ အဖုံးပိတ်ခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆရှိသော နေရာများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။.
PA66 ကို အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုပါ -
- အစိတ်အပိုင်းသည် ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ သန်မာမှု လိုအပ်သည့်အခါ
- အစိုဓာတ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာ အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုကို ခွင့်ပြုနိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အခါ
- အသုံးပြုသည့် အမျိုးအစားသည် သင့်လျော်သော မီးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည့်အခါ
- အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သော Creepage (လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှု) သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်မီးပွားဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် လျှပ်ကာအတားအဆီး မဟုတ်သည့်အခါ
PA66 ကို အသုံးပြုရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုပါ -
- စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများရှိသော်လည်း တိကျသောအတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သည့်အခါ
- အစိတ်အပိုင်းသည် လျှပ်စစ်စီးဆင်းနေသော terminal များနှင့် နီးကပ်ပြီး creepage distance အလွန်နည်းပါးသည့်အခါ
- ထုတ်ကုန်ကို စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရမည့်အခါ
- အသုံးပြုမှုတွင် ရေစုပ်ယူမှု အလွန်နည်းပါးရန် လိုအပ်သည့်အခါ
Cable-entry ထုတ်ကုန်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အလုံပိတ်ခြင်းနှင့် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ညှပ်ခြင်းတို့နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ VIOX ကို ကြည့်ရှုပါ။ ကေဘယ်ဂလင်း ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကြောင်းအရာအတွက် စာမျက်နှာကို ကြည့်ပါ။.
PBT - လျှပ်စစ်ကာရံခြင်းအတွက် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုရှိခြင်း

PBT, PBT သို့မဟုတ် polybutylene terephthalate သည် လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရောနစ်လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော thermoplastic polyester တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ PA66 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PBT သည် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု ပိုမိုနည်းပါးပြီး စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။.
ဤအချက်ကြောင့် တိကျမှုနှင့် လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည် တသမတ်တည်းရှိရန် လိုအပ်သောနေရာများတွင် PBT ကို အထူးအသုံးဝင်စေသည်။.
အသုံးများသော လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
- terminal လုပ်ကွက်များ
- relay sockets (ရီလေးဆိုကက်များ)
- ဆက်သွယ်မှု အိမ်များ (Connector housings)
- switch parts (ခလုတ်အစိတ်အပိုင်းများ)
- coil bobbins (ကွိုင်ဘော်ဘင်များ)
- sensor housings (ဆင်ဆာအိမ်ရာများ)
- miniature electrical mechanisms (အသေးစားလျှပ်စစ်ယန္တရားများ)
PBT သည် တည်ငြိမ်သောအတိုင်းအတာ၊ ပုံသွင်းရလွယ်ကူမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်သုံးအဆင့်များတွင် ၎င်းကို ဖန်မျှင်ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် မီးမလောင်ကျွမ်းစေသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။.
အောက်ပါအခြေအနေများတွင် PBT ကို အသုံးပြုပါ -
- အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု အရေးကြီးသည့်အခါ
- အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုသည် PA66 ထက် နည်းပါးရန် လိုအပ်သည့်အခါ
- အစိတ်အပိုင်းသည် တည်ငြိမ်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာစွမ်းရည် လိုအပ်သည့်အခါ
- ပုံသဏ္ဍာန်တွင် တာမီနယ်များ၊ အပေါက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည့်အခါ
- အစိတ်အပိုင်းကို ကျစ်လစ်သော ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ
အောက်ပါအခြေအနေများတွင် PBT ကို အသုံးပြုရန် သတိပြုပါ -
- အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းသည် အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ ပြင်းထန်သောရိုက်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်
- ဒီဇိုင်းတွင် ပါးလွှာသောနံရံများရှိပြီး စက်မှုဆိုင်ရာဖိအားမြင့်မားသည်
- ရွေးချယ်ထားသော အမျိုးအစားသည် လိုအပ်သည့် မီးခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် (tracking performance) စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါ
အိမ်ရာ (housing) တိကျမှုလိုအပ်သော ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များအတွက် VIOX ကို ကြည့်ပါ လွန္အက်ိဳးပိတ်ဆို့ လျှောက်လွှာများ။
PC: ရိုက်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာသော အဖုံးများအတွက် အသုံးဝင်သည်
ပီစီ, ၊ သို့မဟုတ် polycarbonate သည် မြင့်မားသော ရိုက်ခတ်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အလင်းပြန်မှုကြည်လင်ခြင်းတို့ကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ရိုက်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သို့မဟုတ် ပွင့်လင်းမြင်သာသော စစ်ဆေးရေးပြတင်းပေါက်တစ်ခုအဖြစ် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။.
အသုံးများသော လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
- ပွင့်လင်းမြင်သာသော အဖုံးများ
- စစ်ဆေးရေးပြတင်းပေါက်များ
- ဖြန့်ဖြူးရေးပုံးအဖုံးများ
- အကာအကွယ်များ
- မီတာပြတင်းပေါက်များ
- အချက်ပြမီးအဖုံးများ
- ရိုက်ခတ်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အိမ်များ (housings)
ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် ကြည်လင်မြင်သာမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှု လိုအပ်သည့်အခါ PC (Polycarbonate) သည် အသုံးဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော အဖုံးသည် အိမ်ကို မဖွင့်ဘဲ အချက်ပြမီးများ၊ ခလုတ်များ သို့မဟုတ် တာမီနယ်အခြေအနေကို စစ်ဆေးနိုင်စေသည်။.
သတိပြုရမည့်အချက်မှာ ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ဖိအားကြောင့်ဖြစ်သော အက်ကွဲခြင်းဖြစ်သည်။ PC သည် အချို့သော ဆီများ၊ ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ၊ သန့်စင်ဆေးရည်များနှင့် ပုံသွင်းစဉ်ဖြစ်ပေါ်သော ဖိအားများအပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ အကယ်၍ အစိတ်အပိုင်းသည် စက်မှုဝန်အားသက်ရောက်နေပြီး ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နေပါက၊ အဆင့် (grade) နှင့် ဒီဇိုင်းကို ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။.
PC ကို အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုပါ -
- ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိရန် လိုအပ်သည်
- ရိုက်ခတ်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသည်
- အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းသည် အဖုံး၊ အကာ၊ ပြတင်းပေါက် သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဒိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သည်
- ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV) ထိတွေ့မှုကို မှန်ကန်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်
PC (Polycarbonate) ကို အသုံးပြုသည့်အခါ အောက်ပါတို့အတွက် သတိပြုရန်-
- ထုတ်ကုန်သည် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နေရခြင်း
- အစိတ်အပိုင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိအားသက်ရောက်မှုအောက်တွင် ရှိနေခြင်း
- မီးလောင်ကျွမ်းမှုဆိုင်ရာ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် (Flame rating) ကို လက်ရှိနံရံအထူအတိုင်း အတည်ပြုရမည်
- အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းသည် လျှပ်စစ်မီးပွားထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော switching ဇုန်များနှင့် နီးကပ်နေပါသည်။
Enclosure-level ထုတ်ကုန်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအတွက် VIOX ကို ကြည့်ပါ။ ဖြန့်ဖြူးပုံး လျှောက်လွှာများ။
POM: ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော်လည်း လျှပ်စစ်မီးပွားထွက်နိုင်သော နေရာများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
POM, acetal သို့မဟုတ် polyoxymethylene ဟုလည်းခေါ်ဆိုပြီး၊ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်း၊ တောင့်တင်းမှုမြင့်မားခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများရှိခြင်းတို့ကြောင့် တန်ဖိုးထားရသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရွေ့လျားနေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။.
အသုံးများသောနေရာများမှာ-
- ဂီယာများ (gears)
- ကမ်များ (cams)
- လျှောတုံးများ (sliders)
- လော့ခ်ချသည့်ယန္တရားများ (latches)
- ရွေ့လျားမှုယန္တရားများ (moving mechanisms)
- တိကျမှုမြင့်မားသော စက်မှုအစိတ်အပိုင်းငယ်များ
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် POM ကို စက်မှုရွေ့လျားမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အားရှိသောနေရာများအနီးတွင် ဂရုတစိုက်အသုံးပြုသင့်သည်။ လျှပ်စစ်မီးပွားထွက်နိုင်သော လျှပ်ကာဇုန်များ၊ မီးလောင်ကျွမ်းမှုအန္တရာယ်မြင့်မားသောနေရာများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များအနီးတွင် အဓိကလျှပ်ကာအဖြစ် အသုံးပြုရန်အတွက် POM သည် ပထမဦးစားပေးရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပါ။.
POM ကို အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုပါ -
- အစိတ်အပိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်သောအခါ
- ပွတ်တိုက်မှုနည်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောအခါ
- အစိတ်အပိုင်းသည် လျှပ်စစ်မီးပွားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်ဖိအားများမှ ကင်းဝေးသောနေရာတွင် ရှိသောအခါ
- တိကျသောရွေ့လျားမှု လိုအပ်သည်
အောက်ပါအခြေအနေများတွင် POM ကို အသုံးပြုရန် သတိပြုပါ -
- အစိတ်အပိုင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်မီးပွားများ သို့မဟုတ် တာမီနယ်များနှင့် နီးကပ်နေခြင်း
- မီးမလောင်ကျွမ်းစေသော ဂုဏ်သတ္တိ (flame-retardant) သည် အလွန်အရေးကြီးခြင်း
- ဒီဇိုင်းတွင် လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ခြင်း
- ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ပျက်စီးယိုယွင်းနိုင်ခြင်း
လက်တွေ့ကျသော စည်းမျဉ်းမှာ - POM သည် ခိုင်ခံ့သော စက်မှုပလတ်စတစ်ဖြစ်သော်လည်း၊ စွမ်းအင်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲသည့်နေရာများတွင် လျှပ်စစ်ကာရံပစ္စည်းအဖြစ် ပထမဦးစားပေး ရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပါ။.
PPS - လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်
PPS, Polyphenylene sulfide (PPS) သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုရှိခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် လူသိများသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သာမန်အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များဖြင့် မလုံလောက်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုသည်။.
အသုံးများသော လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရောနစ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
- အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာများတွင် သုံးသည့် ဆက်သွယ်ပေးသည့်ကိရိယာများ (Connectors)
- တိကျသေချာသော လျှပ်ကာပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ
- အာရုံခံကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ
- ကွိုင်ပုံစံခွက်များ (Coil forms)
- ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အပူဒဏ်နှင့် ထိတွေ့ရသော အစိတ်အပိုင်းများ
- တည်ငြိမ်သော ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်သည့် ကျစ်လစ်သော အစိတ်အပိုင်းများ
အပူချိန်၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် တိကျသောအတိုင်းအတာ လိုအပ်ချက်များအောက်တွင် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် PPS သည် အသုံးဝင်သည်။.
အောက်ပါအခြေအနေများတွင် PPS ကို အသုံးပြုပါ -
- မြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် လိုအပ်သည့်အခါ
- အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသည့်အခါ
- ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်ရည် အရေးပါသည့်အခါ
- အစိတ်အပိုင်းသည် သေးငယ်ပြီး တိကျမှုရှိကာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်သည့်အခါ
- PA66 သို့မဟုတ် PBT သည် လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အခါ
အောက်ပါအခြေအနေများတွင် PPS ကို အသုံးပြုရန် သတိပြုပါ -
- ကုန်ကျစရိတ်သည် အဓိကကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်
- ဒီဇိုင်းအတွက် အမှန်တကယ်တွင် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိရန် မလိုအပ်ပါ
- ပုံသွင်းပစ္စည်းပေးသွင်းသူသည် အဆိုပါပစ္စည်းနှင့်ပတ်သက်၍ အတွေ့အကြုံမရှိပါ
PPS သည် ပုံမှန်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းမဟုတ်ဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာများတွင်သာ အသုံးပြုပါ။.
BMC၊ DMC နှင့် SMC - လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများအတွက် အပူဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများ (Thermoset Materials)
BMC (Bulk Molding Compound)၊, DMC (Dough Molding Compound) နှင့် SMC (Sheet Molding Compound) တို့သည် ဖန်မျှင်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်သည့် (thermoset) ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ဖြစ်ကြသည်။ PA66, PBT, PC, POM နှင့် PPS ကဲ့သို့သော အပူပေးလျှင် ပျော့ပျောင်းသည့် (thermoplastics) ပစ္စည်းများနှင့် မတူဘဲ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သည့် ပစ္စည်းများသည် ကွန်ရက်ပုံစံဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအဖြစ် ခိုင်မာသွားပြီး သာမန်အပူပေးလျှင် ပျော့ပျောင်းသည့် ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်း မရှိပါ။.
ဤပစ္စည်းများသည် လျှပ်စစ်ကာရံခြင်းနှင့် အထောက်အကူပြု အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။.
အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများတွင်-
- busbar insulators များ
- လျှပ်စစ်ကာရံထားသော ထောက်တိုင်များ (standoff insulators)
- ပုံသွင်းထားသော လျှပ်စစ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ
- ကြိုးသွယ်တန်းမှု အထောက်အကူပြု တည်ဆောက်ပုံများ
- လျှပ်စစ်ကာရံပြားများ
- ခလုတ်ခုံ (switchgear) အထောက်အကူပြု အစိတ်အပိုင်းများ
- ဖြန့်ဖြူးရေးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ
BMC နှင့် DMC တို့ကို ပုံသွင်းထားသော လျှပ်ကာအထောက်အကူပြုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ SMC ကိုမူ ပိုမိုကြီးမားသော ပုံသွင်းတည်ဆောက်ပုံအပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် အပြားလိုက်အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အသုံးများသည်။.
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါပုံ-
- ဖော်မြူလာအရ ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာစွမ်းရည်
- အခြားသော သာမန်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအများစုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်
- ပုံသွင်းပြီးနောက် ခိုင်မာသော ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှု
- တောင့်တင်းခိုင်မာမှုအတွက် ဖန်မျှင် (glass-fiber) ဖြင့် အားဖြည့်ထားခြင်း
- ဖိအားပေးပုံသွင်းခြင်း (compression molding) နှင့် လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း (transfer molding) တို့အတွက် အလွန်သင့်လျော်ခြင်း
- သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ထားပါက လျှပ်စစ်မီးပွား၊ အပူနှင့် လျှပ်ကာပံ့ပိုးမှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးဝင်သည်။
VIOX အတွက်၊ ဤပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် အောက်ပါတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည် - ဘတ်စ်ဘား အင်ဆူလေတာ စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာတို့ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များ။.
ဖန်မျှင် (Glass Fiber)၊ မီးမလောင်စေသောပစ္စည်းများ (Flame Retardants) နှင့် တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ (Stabilizers) သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသနည်း။
အခြေခံပိုလီမာအမည်တစ်ခုတည်းဖြင့် အပြည့်အစုံမဖော်ပြနိုင်ပါ။ "PA66" သို့မဟုတ် "PBT" ဟု အမှတ်အသားပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ၎င်းတွင်ပါဝင်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများပေါ်မူတည်၍ စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကွာခြားနိုင်သည်။.
ဖန်မျှင်ဖြင့် အားဖြည့်ခြင်း (Glass fiber reinforcement)
ဖန်မျှင်သည် တောင့်တင်းမှု၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းသည် အောက်ပါတို့ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည် -
- ကောက်ကွေးခြင်း (warpage)
- မျက်နှာပြင် အချောထည်
- ဂဟေဆက်ကြောင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု
- မှို (Mold) ပွန်းစားမှု
- திශာအလိုက် ကျုံ့ဝင်မှု (Anisotropic shrinkage)
- ဝက်အူတွင်း (Screw boss) နှင့် Snap-fit တို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်
Terminal blocks၊ relay sockets နှင့် switch housings များအတွက် ဖန်မျှင်ပါဝင်သော အမျိုးအစားများသည် တိကျမှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း၊ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းတွင် ကျုံ့ဝင်မှုနှင့် ဖိုင်ဘာ၏ တည်ရှိမှုပုံစံကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။.
မီးမလောင်စေသော ပစ္စည်းများ (Flame retardants)
မီးမလောင်စေသော ပစ္စည်းများ (Flame-retardant packages) သည် UL 94 V-0 သို့မဟုတ် အခြားသော မီးဘေးကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အောက်ပါတို့ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် -
- toughness
- color stability
- လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (tracking resistance)
- processing window
- long-term aging
- ကုန်ကျစရိတ်
Do not assume that a flame-retardant grade automatically has excellent CTI or mechanical strength. These must be checked separately.
Heat stabilizers and UV stabilizers
Heat stabilizers improve aging under elevated temperature. UV stabilizers matter for outdoor products or exposed enclosures. The right stabilizer package depends on the environment.
For outdoor junction boxes or distribution boxes, material and enclosure design must work together. See VIOX လမ်းဆုံသေတ္တာ နှင့် ဖြန့်ဖြူးပုံး ထုတ်ကုန်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများ။.
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာသုံး ပလတ်စတစ်များကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
1. လျှပ်စစ်လုပ်ဆောင်ချက်မှ စတင်ပါ။
အဆိုပါ ပလတ်စတစ်သည် အမှန်တကယ် မည်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သနည်းဟု မေးမြန်းပါ -
- ၎င်းသည် အဖုံးတစ်ခုသာ ဖြစ်ပါသလား။
- ၎င်းသည် အဓိက လျှပ်ကာအတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်ပါသလား။
- ၎င်းသည် လျှပ်စီးကြောင်းဖြတ်သန်းနေသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို ထောက်ပံ့ပေးထားပါသလား။
- ၎င်းသည် တာမီနယ်များကို နေရာတကျ ထိန်းထားပေးပါသလား။
- ၎င်းသည် လျှပ်စစ်မီးပွားထွက်သည့် အဆက်အသွယ်များ (arcing contacts) နှင့် နီးကပ်နေပါသလား။
- ၎င်းသည် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း (creepage) နှင့် ကွာဟချက် (clearance) ကို ထိခိုက်စေပါသလား။
ပွင့်လင်းမြင်သာသော အဖုံး၊ ကေဘယ်ကြိုးချိတ် nut၊ relay socket၊ terminal block အိမ်နှင့် busbar လျှပ်ကာပစ္စည်းတို့သည် တူညီသော ပစ္စည်းဆိုင်ရာသဘောတရားကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။.
2. မီးလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းဖြစ်ပေါ်မှု (tracking) ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအများစုအတွက် မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်နှင့် လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းဖြစ်ပေါ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် ယေဘုယျစက်မှုဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုထက် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။.
စစ်ဆေးရန်-
- UL 94 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အထူ
- CTI သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအုပ်စု
- သက်ဆိုင်ရာနေရာများတွင် glow-wire လိုအပ်ချက်များ
- လျှပ်စစ်မီးပွား သို့မဟုတ် လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ
- နောက်ဆုံးဈေးကွက်အတွက် လိုအပ်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ
အပူချိန်နှင့် လျှပ်စီးကြောင်း ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ
လျှပ်စီးကြောင်းဖြတ်သန်းနေသော သတ္တုအနီးရှိ ပလတ်စတစ်များသည် အပူဒဏ်ကို ခံရမည်ဖြစ်သည်။ Terminal blocks များ၊ busbar ထောက်ကူများ နှင့် breaker အိမ်များသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုဆိုင်ရာ ခုခံမှုတို့ကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်တိုးလာမှုကို ခံစားရနိုင်သည်။.
စဉ်းစားပါ-
- အပူဒဏ်ကြောင့် ပုံစံပျက်နိုင်သည့် အပူချိန် (Heat deflection temperature)
- ရေရှည်အပူဒဏ်ကြောင့် အရည်အသွေးကျဆင်းမှု (Long-term thermal aging)
- busbar များ သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးထိတွေ့မှုနေရာများနှင့် နီးကပ်မှု
- enclosure ventilation
- ambient temperature
- ဝန်အားအခြေအနေ (Load profile)
အပူနှင့်သက်ဆိုင်သော ထုတ်ကုန်အန္တရာယ်များအတွက် လမ်းညွှန်ချက်ကို ကြည့်ပါ။ terminal block overheating in control panels.
4. စိုထိုင်းဆနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။
စိုထိုင်းဆသည် ပလတ်စတစ်၏ ဂုဏ်သတ္တိကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ PA66 သည် ၎င်းအတွက် အဓိကဥပမာဖြစ်ပြီး အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုသည် ၎င်း၏အတိုင်းအတာနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပတွင်အသုံးပြုသော ထုတ်ကုန်များသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV)၊ မိုးရေ၊ အပူချိန်အပြောင်းအလဲ၊ ဖုန်မှုန့်၊ ဆားငန်ဓာတ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကိုလည်း ရင်ဆိုင်ရသည်။.
စိုစွတ်သောနေရာများ သို့မဟုတ် ပြင်ပနေရာများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အလုံပိတ်ဒီဇိုင်း၊ IP အဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ ဂက်စ်ကတ် (gasket) ပစ္စည်းနှင့် ကေဘယ်ကြိုးဝင်ပေါက် ဒီဇိုင်းတို့နှင့်အတူ ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်။.
5. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
သာမိုပလတ်စတစ် (Thermoplastics) များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း (injection molding) ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ BMC၊ DMC နှင့် SMC တို့ကို များသောအားဖြင့် အပူဖြင့်မာကျောသော ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများ (thermoset molding compounds) အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည် -
- နံရံအထူ
- ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကြာချိန် (cycle time)
- ကိရိယာတန်ဆာပလာများ (Tooling)
- အင်ဆတ်ပုံသွင်းခြင်း (Insert molding)
- အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှု (Dimensional tolerance)
- မျက်နှာပြင် အချောထည်
- ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် (Production cost)
စာရွက်ပေါ်တွင် အကောင်းဆုံးဟု သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မကိုက်ညီပါက မှားယွင်းနိုင်ပါသည်။.
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် လက်တွေ့ကျသော ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

| ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား | ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ယေဘုယျလမ်းညွှန်ချက် | ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကထားရမည့်အချက်များ |
|---|---|---|
| Busbar insulator | BMC, DMC, SMC, epoxy-based systems | လျှပ်ကာ၊ လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုခံနိုင်ရည် (tracking resistance)၊ အပူဒဏ်၊ စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှု |
| Terminal block | PBT, PA66, မီးမလောင်ကျွမ်းစေသော အင်ဂျင်နီယာအဆင့် ပစ္စည်းများ | CTI, မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှု၊ တာမီနယ်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု |
| 接线盒 | PC, ABS, PC/ABS, PA, ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော (thermoset) သို့မဟုတ် အားဖြည့်ထားသော အဆင့်များ | ရိုက်ခတ်မှုဒဏ်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV)၊ IP အလုံပိတ်စနစ်၊ မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်၊ ဓာတုပစ္စည်းထိတွေ့မှု |
| ဖြန့်ဖြူးရေးပုံး (Distribution box) | PC, ABS, သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ မီးမလောင်ကျွမ်းစေသော အဆင့်များ | အကာအရံ၏ကြံ့ခိုင်မှု၊ အပူဒဏ်၊ ရိုက်ခတ်မှုဒဏ်၊ မော်ဂျူလာစနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှု |
| ကေဘယ်ဂလင်း | PA66၊ ကြေးဝါ၊ သံမဏိ၊ အထူးပြုပိုလီမာများ | စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ညှပ်ခြင်း၊ အလုံပိတ်ခြင်း၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်မှု |
| ရီလေးဆိုကက် (Relay socket) | PBT၊ PA66၊ မီးမလောင်ကျွမ်းစေသော အမျိုးအစားများ | ပင်တံထိန်းသိမ်းမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှု၊ တာမီနယ်အနီးရှိ အပူချိန် |
| MCB / MCCB အိမ် (Housing) | မီးမလောင်ကျွမ်းစေသော အပူဒဏ်ခံနိုင်သည့် ပလတ်စတစ်များ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာသုံး သာမိုပလတ်စတစ်များ | လျှပ်စစ်မီးပွားဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ မီးလောင်ကျွမ်းမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ အပူဒဏ်နှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု |
| ကွန်တက်တာ အိမ် (Contactor housing) | မီးမလောင်ကျွမ်းစေသော အင်ဂျင်နီယာသုံး ပလတ်စတစ်များ | အပူ၊ မီးပွားနှင့် နီးကပ်မှု၊ ကွိုင်အပူချိန်နှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု |
| ရွေ့လျားယန္တရား | တည်နေရာပေါ်မူတည်၍ POM၊ PA၊ PBT တို့ကို အသုံးပြုခြင်း | ပွန်းစားမှု၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မီးပွားဖြစ်ပေါ်သည့်နေရာမှ အကွာအဝေး |
ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အဖြစ်များသော အမှားများ

အမှား (၁) - ပစ္စည်းအမည်ကိုသာ ကြည့်၍ ရွေးချယ်ခြင်း
"PA66" သို့မဟုတ် "PBT" ဟုသာ သတ်မှတ်၍ မလုံလောက်ပါ။ အမျိုးအစား (Grade)၊ ဖန်မျှင်ပါဝင်မှု (Glass fiber content)၊ မီးလောင်ကျွမ်းမှုခံနိုင်ရည် (Flame rating)၊ CTI၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။.
အမှား (၂) - အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်း
PA66 သည် ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်နိုင်သော်လည်း စိုထိုင်းဆ၏ သက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ခြောက်သွေ့နေစဉ်တွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အစိုဓာတ်ထိတွေ့ပြီးနောက် ပုံစံပြောင်းလဲသွားနိုင်ပါသည်။.
အမှား (၃) - UL 94 V-0 ဖြစ်လျှင် လျှပ်စစ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘေးကင်းသည်ဟု ယူဆခြင်း
UL 94 သည် မီးလောင်ကျွမ်းမှု စမ်းသပ်ချက်သာ ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် CTI၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခံနိုင်ရည် (Dielectric strength)၊ စက်မှုဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု သို့မဟုတ် သီးခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို အလိုအလျောက် သက်သေမပြနိုင်ပါ။.
အမှား (၄) - လျှပ်စစ်မီးပွားဖြစ်နိုင်သော နေရာများအနီးတွင် POM ကို အသုံးပြုခြင်း
POM သည် တိကျသော စက်မှုလှုပ်ရှားမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း လျှပ်စစ်မီးပွားများ (switching arcs) သို့မဟုတ် မီးလောင်ကျွမ်းမှုအန္တရာယ်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်ကာရံထားသည့်နေရာများအနီးတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။.
အမှား (၅) - နံရံအထူကို လျစ်လျူရှုခြင်း
မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်နှင့် စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အထူပေါ်တွင် မူတည်နိုင်သည်။ အထူတစ်ခုအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်း၏အဆင့်သည် ပိုမိုပါးလွှာသော ပုံသွင်းနံရံများအတွက် အကျုံးဝင်မည်မဟုတ်ပါ။.
အမှား (၆) - ဖန်မျှင် (glass-fiber) ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကွေးညွှတ်မှုကို မေ့လျော့ခြင်း
ဖန်မျှင်သည် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဦးတည်ရာအလိုက် ကျုံ့ဝင်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် terminal ချိန်ညှိခြင်း၊ relay socket များ၊ အဖုံးများနှင့် snap-fit တပ်ဆင်မှုများတွင် အရေးကြီးပါသည်။.
အမှား (၇) - အိမ်တွင်းနှင့် အိမ်ပြင်သုံး ထုတ်ကုန်များကို တူညီစွာ သဘောထားခြင်း
အိမ်ပြင်သုံး အကာအရံများ (enclosures)၊ cable gland များနှင့် junction box များသည် UV ရောင်ခြည်၊ ရေ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အိမ်တွင်းသုံး panel အစိတ်အပိုင်းများတွင် မလိုအပ်နိုင်ပါ။.
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်မှာ အဘယ်နည်း။
အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဟူ၍ တစ်မျိုးတည်းမရှိပါ။ PBT သည် တိကျသောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာအတွက် ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး၊ PA66 သည် ခိုင်ခံ့ပြီး မာကျောသော်လည်း အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူလွယ်သည်။ PC ကို ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အဖုံးများအတွက် အသုံးပြုသည်။ POM သည် ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ PPS ကို အပူချိန်မြင့်မားသော တိကျသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပြီး BMC/SMC တို့သည် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပုံသွင်းပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသည်။.
PA66 သည် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာအတွက် ကောင်းမွန်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ PA66 ကို လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် သင့်လျော်သော အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အဓိကသတိပြုရမည့်အချက်မှာ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏အတိုင်းအတာနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သီးခြားအမျိုးအစားနှင့် အသုံးပြုမည့်အခြေအနေများကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။.
Terminal block များအတွက် PBT သည် PA66 ထက် ပိုကောင်းပါသလား။
အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းခြင်းတို့ အရေးကြီးသည့်နေရာများတွင် PBT ကို ပိုမိုဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်မှုဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုတို့သည် အဓိကဖြစ်သည့်နေရာများတွင် PA66 ကို ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ CTI၊ မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်၊ Terminal ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်သည်။.
လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်များတွင် CTI သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
CTI သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းဖြစ်ပေါ်ခြင်း (Tracking) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖော်ပြသည်။ Tracking ခံနိုင်ရည် ပိုမိုမြင့်မားခြင်းက သက်ဆိုင်ရာဒီဇိုင်းစံနှုန်းများအောက်တွင် Creepage စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ CTI သည် Terminal block များ၊ Connector များ၊ Relay socket များ၊ Busbar ထောက်ကူပစ္စည်းများနှင့် ကျစ်လျစ်သောလျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှုများအတွက် အရေးကြီးသည်။.
UL 94 V-0 ဆိုသည်မှာ ထိုပလတ်စတစ်သည် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဘေးကင်းသည်ဟု ဆိုလိုပါသလား။
UL 94 V-0 သည် သတ်မှတ်ထားသော မီးလောင်ကျွမ်းမှုစမ်းသပ်ချက်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် အခြေအနေကိုသာ ဖော်ပြခြင်းဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိမှာ CTI၊ လျှပ်ကာစွမ်းအား (dielectric strength)၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ စက်မှုဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှု၊ နံရံအထူ၊ သက်တမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ တကယ့်စံနှုန်းသတ်မှတ်ချက်များအပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။.
POM ပစ္စည်းသည် လျှပ်စစ်မီးပွားထွက်နိုင်သော နေရာများအတွက် အဘယ်ကြောင့် မသင့်လျော်ရသနည်း။
POM သည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း လျှပ်စစ်မီးပွားထွက်နိုင်သောနေရာ သို့မဟုတ် မီးလောင်ကျွမ်းမှုအန္တရာယ်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်ဧရိယာများတွင် အဓိကလျှပ်ကာပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးမပြုသင့်ပါ။ ၎င်းကို စွမ်းအင်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်ဖိအားများနှင့် ဝေးကွာသည့် စက်မှုရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သာ အဓိကထား အသုံးပြုပါ။.
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် BMC နှင့် SMC ကို အဘယ်အတွက် အသုံးပြုသနည်း။
BMC နှင့် SMC တို့သည် ဖန်မျှင်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်သည့် (thermoset) ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်လျှပ်ကာနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့ကို ဘတ်စ်ဘာ (busbar) လျှပ်ကာများ၊ ထောက်ကူတုံးများ၊ လျှပ်ကာပြားများနှင့် အချို့သော လျှပ်စစ်ပုံးများ သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသည်။.
ဖန်မျှင် (glass fiber) သည် လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြဲတမ်း တိုးတက်စေပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ ဖန်မျှင်သည် တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သော်လည်း ပစ္စည်းကွေးညွှတ်ခြင်း (warpage) ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူများကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သည်းခံနိုင်မှု (tolerance) လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။.
နောက်ဆုံးအဖြေ
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအမည်စာရင်းကို ကြည့်ရုံမျှဖြင့် မပြီးဘဲ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။.
သုံးပါ။ PA66 ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုတို့ အရေးကြီးသော်လည်း စိုထိုင်းဆ၏ သက်ရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် အသုံးပြုပါ။ PBT တည်ငြိမ်ပြီး တိကျသော လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါ။ ပီစီ ရိုက်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သို့မဟုတ် ပွင့်လင်းမြင်သာသော အဖုံးများအတွက် အသုံးပြုပါ။ POM လျှပ်စစ်မီးပွား (Arc) ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော နေရာများနှင့် ဝေးကွာသည့် စက်မှုရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါ။ PPS အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါ။ BMC၊ DMC နှင့် SMC Busbar လျှပ်ကာများနှင့် လျှပ်စစ်အထောက်အကူပြု အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော Thermoset လျှပ်ကာနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုပါ။.
အကောင်းဆုံးသော လျှပ်စစ်သုံးပလတ်စတစ်ဆိုသည်မှာ ၎င်း၏ မီးလောင်ကျွမ်းမှုအဆင့် (Flame rating)၊ CTI၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်စီးကူးမှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ စက်မှုဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ စိုထိုင်းဆဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုတို့သည် လက်တွေ့ထုတ်ကုန်နှင့် စံသတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။.
ဆက်စပ်နေသော VIOX စာမျက်နှာများ
- Busbar Insulator
- Busbar Insulator ဆိုတာ ဘာလဲ
- လွန္အက်ိဳးပိတ်ဆို့
- ဖြန့်ဝေပုံး
- လမ်းဆုံကွက်
- ကြိုးဂလင်း
- Creepage Distance vs Clearance Distance
- ထိန်းချုပ်ခန်းများရှိ Terminal Block များ အပူလွန်ကဲခြင်း
ရည်ညွှန်းထားသော ရင်းမြစ်များနှင့် စံနှုန်းများ
- UL 94 – ပလတ်စတစ်များ၏ မီးလောင်ကျွမ်းနိုင်မှု အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းဆိုင်ရာ နောက်ခံအချက်အလက်
- Comparative Tracking Index – CTI နှင့် IEC 60112 ဆိုင်ရာ နောက်ခံအချက်အလက်
- Nylon 66 – PA66 ၏ နောက်ခံအချက်အလက်နှင့် လျှပ်စစ်/အီလက်ထရောနစ် လုပ်ငန်းသုံးများ
- Polybutylene terephthalate – PBT လျှပ်စစ်ကာရံပစ္စည်းဆိုင်ရာ နောက်ခံအချက်အလက်
- Polyoxymethylene – POM ၏ စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများ
- Polyphenylene sulfide – PPS အပူချိန်မြင့် အင်ဂျင်နီယာသုံး ပလတ်စတစ်
- Bulk Molding Compound – BMC လျှပ်စစ်လုပ်ငန်းသုံးများ
- Sheet Molding Compound – SMC လျှပ်စစ်နှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ