タイムディレイリレーの試験方法：ステップバイステップのベンチテスト

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適切なタイムディレイリレーの試験では、以下の3点を確認します。 動作シーケンス、測定された遅延時間、および出力状態. マルチメーターは電圧と絶縁接点の確認には役立ちますが、タイマーリレーの性能を単独で完全に測定することはできません。動作音が聞こえることは、合格を意味するものではありません。.

本手順は以下に焦点を当てています。 制御回路で使用されるDINレール取り付け型電子式タイムディレイリレー, オンディレイおよびオフディレイ機能の詳細な試験シーケンスを含みます。プラグイン式タイマー、ソリッドステート出力タイマー、空気圧式タイマー、または特殊なインターバル、リピートサイクル、スターデルタ機能を持つタイマーについては、異なる電源試験回路やイベントシーケンスが必要となる場合があります。合否判定の基準として、必ず該当モデルの仕様書を参照してください。.

実践的なベンチテストを行うには、モデルの配線図、適切な定格の保護付き電源、必要なトリガーデバイス、ストップウォッチまたは電子タイマー、およびインジケーターまたはメーターを使用してください。負荷をかけた状態での出力試験は、メンテナンス計画、接点状態の疑い、試運転手順、または意図された用途で必要とされる場合にのみ、保護された代表的な制御負荷を追加して実施してください。.

安全だ： 試験中に危険な電圧や蓄積エネルギーが露出する可能性があります。接続を変更する場合や、抵抗モードまたは導通モードを使用する場合は、すべての電源を遮断してください。活線測定および通電状態でのベンチテストは、適切な測定器、保護具、および承認された手順を使用する有資格者のみが行う必要があります。タイマー自体の電源が切断されているからといって、出力端子が安全であると決して想定しないでください。ドライ接点が別の電源を切り替えている可能性があります。.

正確なモデル、端子図、電源定格、または入力タイプを確認できない場合は、試験回路に通電しないでください。リレーやソケットに熱損傷がある場合、活線端子を保護できない場合、または必要な試験電源や保護手段が利用できない場合は、作業を中止してください。.

要点

リレーに通電する前に、電源、トリガーロジック、出力タイプ、タイミング機能、およびリセット条件を確認してください。.
遅延時間の測定にはタイミング測定器を使用してください。マルチメーターは電圧および絶縁接点のチェック用です。.
パワーオンディレイ（電源投入遅延）、信号オンディレイ、信号オフディレイ、および真のパワーオフディレイを、それぞれの異なる入力シーケンスに従って試験してください。.
選択したタイミング試験を繰り返し、メーカーが規定する精度基準に基づいて判定してください。.
負荷状態での出力検証は、すべての基本的なベンチチェックにおける必須項目ではなく、管理された条件付き試験として扱ってください。.

完全なタイムリレー試験で証明すべきこと

リレーを単なるコイルと接点のデバイスとして扱うのではなく、3つの層として捉えること。.

テスト層	回答済み	絶縁ドライバー	何が証拠として認められるか
機能シーケンス	出力は正しいイベントで変化し、リセットされるか？	保護された電源、トリガースイッチ、インジケーターまたはメーター	出力はモデルのタイミングチャートと完全に一致していること
タイミング性能	測定された遅延は規定の要件と一致し、一貫して再現されるか？	ストップウォッチ、イベントタイマー、オシロスコープ、またはデータロガー	記録されたサイクルがモデル固有の仕様範囲内に収まっていること
出力条件（必要な場合）	出力は、過度な電圧降下や不安定さを伴わずに、代表的な制御負荷を切り替えられるか？	保護された代表負荷、マルチメーター、電流制限付きテスト電源	正しいスイッチング電圧および安定した負荷動作

これは実用的な機能テストまたはメンテナンス用テストです。これ単体では、IEC 61812-1やその他の製品規格に基づく製品の適合性、耐久性、信頼性、または全範囲のタイミング性能を証明するものではありません。.

ツールおよびテストセットアップ

必要な機器は、何を証明する必要があるかによって異なります。.

装置	必要か？	目的
正確なモデルのデータシートまたは端子図	あり	電源、入力、出力、機能、リセット動作、および許容されるタイミング性能を特定する
適切に定格化され、保護されたテスト用電源	通電テストの場合は「はい」	定格電圧およびAC/DCタイプに従ってタイマーに電源を供給する
トリガースイッチまたは信号源	必要に応じて	個別の制御入力を使用する機能を起動、停止、ゲート制御、またはリセットする
テストランプまたは表示灯	おすすめ	基本的な出力動作を可視化する
保護された代表的な制御負荷	条件付き	試験計画や疑わしい接点状態において必要な場合、負荷通電状態での出力試験をサポートする
ストップウォッチまたは電子式イベントタイマー	タイミング検証については「はい」	開始イベントから出力遷移までの間隔を測定する
デジタルマルチメーター	推奨されるが、普遍的に必須ではない	電源電圧、トリガー電圧、絶縁導通、およびスイッチング電圧を確認する
オシロスコープまたはデータロガー	オプション	短い遅延、断続的なイベント、入力バウンス、および正確な遷移タイミングを捕捉する

回路に適した定格の試験機器を使用してください。小型のインジケーターは基本的なスイッチングの確認のみに使用します。.

ステップ1：試験前に正確なリレーを特定する

エンクロージャーに印字された「タイマーリレー」という表記に頼らず、完全な型番を記録してください。端子が似ている製品でも、供給電圧、タイミング機能、トリガーロジック、出力タイプが異なる場合があります。.

データシートから以下の項目を確認してください：

定格供給電圧、およびそれがAC、DC、またはユニバーサルのいずれであるか。;
供給端子、および個別のスタート、トリガー、ゲート、インヒビット、またはリセット入力の有無。;
各制御入力が電圧を必要とするか、無電圧接点（ドライコンタクト）を必要とするか。;
出力タイプ：電磁式切替接点、ソリッドステート出力、またはその他の構成。;
COM、常開（NO）、常閉（NC）端子の識別;
選択された機能、時間範囲、開始イベント、およびリセット条件;
動作時間の精度、設定誤差、および最小入力またはリセット要件.

端子番号はブランドやモデル間で互換性があるとは限らないため、注意すること。時間遅延リレー配線図ガイドを参照してください DINレール端子グループと一般的な8ピンまたは11ピンソケット配置の違いについて説明する。.

ステップ2：リレーの点検および制御テスト回路の構築

すべての電源を遮断した状態で、ハウジング、端子、ソケット、セレクター、および調整コントロールを点検する。ひび割れ、変色、溶融、焦げた臭い、ソケット接点の緩み、または端子の損傷がないか確認すること。.

該当する場合、2つの独立した経路でテストを構築する：

タイマー電源およびトリガー経路： タイマーに電力を供給し、選択されたタイミング機能を開始します。.
出力テスト経路： COMに電源を供給し、切り替えられた出力をインジケーターまたは代表的な制御負荷を経由して戻り導線へ送ります。.

多くのタイムリレーの出力はドライ接点です。NOまたはNC端子で電圧を生成することはありません。したがって、出力テスト回路には、COMに接続された独自の保護された電源が必要です。その電源は、A1およびA2に電力を供給する電源と同じである場合もあれば、異なる場合もあります。実際の回路設計および製品ドキュメントに従ってください。.

取り外す前に導線にラベルを付けてください。保護端子および電流制限された、または適切に保護された電源を使用してください。露出した商用電源接続を即興で作成することは決して行わないでください。.

ステップ3：電源を切った状態でリセット状態の接点を確認する

抵抗モードまたは導通モードを選択する前に、リレーをすべての外部電源から切り離し、電圧がないことを確認してください。.

電気機械式切替出力の規定されたリセット状態において：

COM–NC間は常時閉（ノーマルクローズ）です。;
COM–NO間は常時開（ノーマルオープン）です。.

ただし、「ノーマル（常時）」とはメーカーのタイミングチャートで定義された状態を指します。保持型、ラッチ型、オフディレイ型、または不完全にリセットされたタイマーは、この単純な期待値と一致しない場合があります。結果を判断する前に、規定されたリセット状態になるまで待機してください。.

メーターは絶縁された出力端子間でのみ使用してください。メーカーがその特定のモデルに対して手順を指定していない限り、A1およびA2端子間で一般的なコイル抵抗測定を行わないでください。最新の電子タイマーリレーには、整流器、保護部品、電源回路、またはAC/DC入力電子回路が含まれている場合があり、任意の抵抗値ではタイマーが正常かどうかを判断できません。.

トランジスタ出力やその他の半導体出力の場合、導通モードでは無関係または誤解を招く結果が得られる可能性があります。その出力のテストには、メーカーが指定する通電回路、極性、基準端子、および負荷を使用してください。.

ステップ4：電源入力および制御入力を確認する

通電する前に、モデルの取扱説明書に従って機能と時間範囲を正確に設定してください。メーカーによっては通電中のセレクター変更を制限している場合があります。製品のドキュメントに従ってください。.

通電状態での測定が許可されている場合は、上流の電源側だけでなく、タイマーの電源端子間で直接電圧を確認してください。以下の点を確認してください：

測定電圧が定格電源およびAC/DCタイプと一致していること。;
極性が指定されている場合、DCの極性が正しいこと。;
タイマーおよびテスト負荷の動作中、電圧が安定していること。;
個別のスタート入力またはトリガー入力が、仕様書に記載されたアクティブ状態および非アクティブ状態に達していること。;
リセット入力またはゲート入力が意図せずアクティブになっていないこと。.

ドライ接点制御入力を使用するモデルの場合、その入力に電圧を印加しないでください。例えば、Macromatic社はドライ接点制御スイッチトリガーと電源トリガータイプを区別しており、ドライ接点トリガー入力に電圧を印加するとデバイスが損傷する可能性があると警告しています。.

どの入力イベントがタイミングの開始または停止を行うべきか不明な場合は、まず機能を比較してください。オンディレイとオフディレイタイマーのガイド. ベンチテストはタイミングチャートを再現しなければならず、機能名だけでシーケンスを推測してはならない。.

ステップ5：オンディレイテストの実施

オンディレイ出力は、開始条件が選択された遅延時間中継続して有効であった場合にのみ状態が変化する。.

電源投入オンディレイ

タイマーが完全にリセットされていることを確認する。.
必要な機能、レンジ、遅延時間を設定する。.
COM端子と目的の接点を通じて、適切な出力テスト回路を構築する。.
定格タイマー電源を印加し、同時に計時装置を開始する。.
遅延時間中、タイマー出力が初期状態を維持していることを確認する。.
出力接点が状態変化した、または試験負荷が動作した時点で計時を停止する。.
電源を遮断し、出力がタイミングチャートに従ってリセットされることを確認する。.

信号入力型オンディレイ

先にタイマー電源を印加し、安定させる。.
トリガー信号がオフであり、出力が規定の初期状態にあることを確認する。.
スタート入力を有効にし、そのイベントと同時に計時装置を開始する。.
出力が選択した遅延時間後にのみ変化することを確認してください。.
トリガーを解除し、ドキュメントに記載されているリセット動作を確認してください。.

これら2つの方法を組み合わせないでください。信号入力開始型タイマーはトリガー入力前に電源の継続供給が必要な場合がありますが、電源投入開始型タイマーは電源電圧の上昇とともに計時を開始します。オムロンは、電源投入開始と信号入力開始は異なるタイマー分類であり、該当するタイミングチャートが正しいシーケンスを定義していると指摘しています。.

ステップ6：オフディレイ試験の実施

「オフディレイ」という用語は、複数のハードウェア構成を指す場合があります。何かを取り外す前に、そのモデルがどの構成を使用しているかを確認してください。.

タイマー電源継続供給時の信号オフディレイ

タイマーに電源を供給し、ユニットが初期化されるまで待機してください。.
ドキュメントに記載されているトリガーまたは制御入力を有効にしてください。.
タイミングチャートに示す通り、出力がアクティブ状態に変化することを確認してください。.
タイマーへの電源供給を維持したまま、トリガーを解除してください。.
トリガーの状態が変化した時点で、タイミング計測を開始してください。.
遅延時間中、出力がアクティブ状態を維持することを確認してください。.
出力がオフになった時点で、タイミング計測を停止してください。.
次のサイクルを開始する前に、リセット状態であることを確認してください。.

真のパワーオフディレイ

真のパワーオフディレイタイマーは、電源供給が遮断された後、規定の時間だけ出力を保持するように設計されています。モデルのタイミングチャートに従ってのみテストを行ってください：

メーカーが指定する動作条件以上の電源を供給してください。.
出力がアクティブ状態に達したことを確認してください。.
電源の遮断とタイマーの開始を同時に行ってください。.
承認された出力試験回路を使用して、保持された出力を確認してください。.
出力がオフになった時点で、タイミング計測を停止してください。.
試験を繰り返す前に、必要なリセットまたは再充電の状態に戻してください。.

A1/A2電源の遮断は、信号入力の遮断とは異なる条件を試験するものです。電子回路が継続的な電源供給を必要とする場合、即時のリセットは正常な動作です。.

電源起動オンディレイ、信号オフディレイ、および真のパワーオフディレイ試験シーケンスの比較

インターバル、パルス、リピートサイクル、および多機能モードの詳細な説明については、以下を参照してください。タイムディレイリレーの完全ガイドその後、正確なモデルのタイミングチャートに従ってください。.

ステップ7：タイミングの精度と再現性の測定

1回のサイクルが成功したことは、出力が一度動作したことを示すに過ぎません。同じ制御シーケンスを繰り返し、各結果を記録してください。.

サイクル	設定時間	測定遅延時間	出力は正しく変化しましたか？	リセットは完了しましたか？	注記
1
2
3
4
5

1つの設定値における5回のサイクルは、機能的な再現性を確認するためのサンプルに過ぎません。これらはリレーの全タイミング範囲を特徴付けるものでも、信頼性や耐久性を確立するものでも、IEC 61812-1への適合性を証明するものでもありません。全範囲の検証には、定義された試験ポイント、適切な計測機器、制御された環境、および承認された試験計画が必要です。.

有用な記述的計算には以下が含まれます：

平均遅延 = 測定された遅延の合計 / サイクル数

選択した時間のみに基づいて、差分を自動的に合否判定のパーセンテージに変換しないでください。メーカーは、動作時間の精度や設定誤差を、フルスケールに対するパーセンテージ、設定値に対するパーセンテージ、固定時間項、またはこれらの組み合わせとして規定している場合があります。記録とデータシートに記載された正確な文言および試験条件を照らし合わせて比較してください。.

手持ちのストップウォッチは、長い遅延時間の概略的な機能確認には適していますが、短い遅延時間の測定ではオペレーターの反応時間が支配的になる可能性があります。手動観測で対応可能な分解能よりも高い精度が必要な場合は、電子イベントタイマー、オシロスコープ、またはデータロガーを使用してください。.

ステップ8 — 必要に応じて：代表的な負荷の下で出力を検証する

この条件付き試験は、保守計画、試運転手順、接点状態の疑い、または意図された制御義務によって要求される場合に実施してください。基本的な機能ベンチテストでは、必ずしも必要とは限りません。.

保護された代表的な 制御負荷を使用してください 制御された試験回路内で行うこと。ベンチテストを完了させるためだけの目的で、試験対象のリレーを稼働中の生産設備に接続してはならない。.

リレー接点出力の場合：

負荷電圧、電流、突入電流、および使用デューティが、規定の出力定格内であることを確認すること。.
意図した保護対象の電源からCOMを供給すること。.
タイミングシーケンスを実行し、選択した出力端子でスイッチング電圧を確認すること。.
負荷およびそのリターンパス全体で適切な動作電圧が確保されていることを確認すること。.
不安定な動作、チャタリング、過度な電圧降下、または復帰不良がないかを確認すること。.

微小電流での導通結果は、その接点が代表的な負荷を動作させられることを証明するものではない。スイッチング電圧または負荷の結果が正しくない場合は、不具合を記録し、専用の試験を継続すること。タイムディレイリレーは動作音がするが、負荷が作動しない手順。このガイドには、COM端子への給電不足、NO/NC選択の誤り、リターンパスの断線、接触抵抗の増大、および不適切な負荷デューティに関する詳細な診断方法が記載されています。.

想定される負荷がタイマー接点の定格を超える場合は、テストを中止し、電源負荷を直接接続するのではなく、適切な定格のコンタクタまたはインターフェースリレーを選定してください。.

ステップ9：リセット、再トリガー、および電源遮断時の動作確認

選択した機能に適用される動作を確認する：

開始信号が解除された後のリセット;
電源遮断後のリセット;
リセット入力に対する応答;
遅延時間が経過する前にトリガーが解除された場合の応答;
再トリガーによってタイミングサイクルが再開、延長、無視、または終了されるかどうかの動作;
不完全な電源サイクル後の出力状態.

タイミングチャートを判定基準として使用すること。「オンディレイ」や「オフディレイ」という言葉だけで期待される動作を推測しないこと.

ステップ10：結果を記録し、回路を復旧させる

モデル、選択した機能と範囲、電源およびトリガー条件、試験機器、測定サイクル、出力状態、リセット結果、および条件付き負荷試験の結果を記録すること。合格判定は、記録された構成および試験条件に対してのみ適用される.

試験後：

すべてのベンチ試験用電源を遮断し、電圧がないことを確認すること.
仮設のジャンパー線、表示器、および試験用の負荷を取り外すこと。.
ラベル付けされた導線を、承認済みの設置図面通りに復旧すること。.
機器メーカーの指示に従い、端子を締め付けること。.
通電を再開する前に、保護カバーや蓋が元通りに取り付けられていることを確認すること。.
回路を運用に戻す前に、必要な設置または試運転のチェックを完了すること。.

ベンチテストの結果が曖昧な場合、設置された回路が試験構成と異なる場合、または接点損傷の根本原因が修正されていない場合は、リレーを運用に戻さないこと。.

合否判定表

試験結果	の位置にある状態で、赤プローブをブレーカーの端子ネジに慎重に接触させます。	次の動作
電源、トリガー、シーケンス、タイミング、リセット、および負荷出力のすべてが仕様書と一致していること	リレーが実用的な機能テストに合格していること	通常の設置確認が完了した後にのみ運用を再開すること
正しい電源が供給されているが、電源表示やタイミング表示が出ない	内部電源または電子回路の故障の可能性がある	端子とモデルを再確認し、トラブルシューティング手順に従うこと
タイミングは開始されるが、出力がタイミングチャートに従わない	設定の誤り、条件の欠落、または出力段の故障	モード、トリガー、リセット、および絶縁出力接点を再確認してください
出力シーケンスは正しいが、記録されたタイミングがモデル仕様の範囲外です	設定、電源、環境、測定方法、またはタイマーの不具合	交換前に試験条件と測定器の分解能を確認してください
導通は正常に変化するが、負荷が動作しません	タイマーは基本接点試験を完了したが、出力経路または接点定格が未検証です	使用するカチッと音がするが負荷が動作しない場合の診断手順
ベンチテストでは合格するが、盤内では不具合が発生するタイマー	電源供給、トリガー、干渉、ソケット、配線、または負荷の問題	ベンチテストの条件と実際の盤内条件を比較する
規定のリセット条件後も接点が閉じたままの状態	接点の溶着、機能の保持、または不完全なリセット	回路を切り離し、交換前に正確なモデルの動作を確認する

リレーが故障している場合は、以下を継続するタイムディレイリレーの不具合トラブルシューティングガイド. その記事では、内部タイマーの故障と誤認しやすい周辺の電源、トリガー、セレクター、配線、および負荷の状態を診断します。.

クイックタイムリレー試験チェックリスト

正確な型式および定格電源を記録する。.
端子図およびタイムチャートを入手する。.
電源投入開始、信号入力開始、およびリセット時の動作を確認する。.
リレー接点出力かソリッドステート出力かを識別する。.
リレー、ソケット、セレクタ、および端子を点検する。.
必要に応じて、タイマー電源回路と出力負荷回路を分離して構築する。.
仕様書に記載されたリセット状態の出力を検証する。.
正しい電源供給およびトリガーシーケンスを適用してください。.
選択したオンディレイまたはオフディレイ機能をテストしてください。特殊モードについては、モデル固有の手順に従ってください。.
測定したタイミングサイクルを複数回記録してください。.
データシートに記載されている精度基準を用いて結果を比較してください。.
リセットおよび再トリガーの動作を確認してください。.
必要に応じて、保護された代表的な制御負荷を用いてスイッチング電圧をテストしてください。.
リレーを運用に戻す、または交換する前に、結果を記録してください。.

よくある質問

タイムディレイリレーのテストにはマルチメーターが必要ですか？

すべての試験に適用できるわけではありません。保護された電源、トリガースイッチ、インジケーター、およびストップウォッチがあれば、基本的な機能タイミングを確認することは可能です。供給電圧、トリガー電圧、絶縁接点の導通、スイッチング電圧、または負荷の両端電圧を確認する必要がある場合は、マルチメーターの使用を推奨します。ただし、これらはタイミング測定器や代表的な負荷試験の代わりにはなりません。.

オンディレイタイマーリレーの試験方法は？

規定の電源またはスタート信号を印加し、その時点から時間を計測し始めます。遅延時間中に接点出力が初期状態を維持していることを確認し、出力が切り替わった時間を記録します。その後、規定のリセット条件を確認してください。.

オフディレイタイマーリレーの試験方法は？

まず、それが信号オフディレイタイプか、真の電源オフディレイタイプかを確認してください。信号オフディレイの場合は、タイマーの電源を投入したまま制御信号を遮断します。真の電源オフディレイの場合は、規定通りに電源を遮断します。出力が開放されるまでの時間を測定してください。.

何回タイミングサイクルを試験すべきですか？

メーカーの仕様、プロジェクトの仕様書、または現場試験計画で要求されるサンプル数に従ってください。5行のワークシートは実用的な再現性確認のための例であり、信頼性試験、耐久試験、全範囲試験、または適合性試験ではありません。.

なぜリレーはベンチテストでは合格するのに、盤内では不合格になるのですか？

ベンチセットアップでは、安定した電源、クリーンなトリガー、健全な端子、および軽負荷のテストが可能である場合があります。一方、設置済みの回路では、電圧降下、電気的ノイズ、ソケットの緩み、不完全なリセット、誘導干渉、または不適切な負荷が発生する可能性があります。測定された盤内の状態と、制御されたベンチセットアップの状態を比較してください。.

結論

タイムディレイリレーのテストでは、以下を確認してください。 シーケンス、時間、および出力状態 これらを個別に確認します。文書化された電源およびトリガー条件を再現し、繰り返される出力遷移を記録し、必要な場合にのみ代表的な負荷チェックを追加してください。.

マルチメーターは電圧および絶縁接点のチェックに使用し、ストップウォッチまたは電子タイマーは遅延時間の測定に使用します。いずれの結果も、テストされた機能、設定値、および条件を超えて適用すべきではありません。.

故障が確認された後の交換品選定にあたっては、必要なタイミング機能、電源、トリガー方式、出力構成、接点定格、およびリセット動作を比較してください。タイマーリレー選定ガイドをご利用くださいまたは、以下を確認してください。 VIOXタイマーリレーシリーズ.

技術資料

IEC 61812-1:2023 — 産業用および住宅用タイムリレーおよびカップリングリレー