วิธีการทดสอบไทม์ดีเลย์รีเลย์: ขั้นตอนการทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการ

การทดสอบไทม์ดีเลย์รีเลย์ที่ถูกต้องจะตรวจสอบสามสิ่งดังนี้: ลำดับการทำงาน, ค่าหน่วงเวลาที่วัดได้, และสถานะของเอาต์พุต. มัลติมิเตอร์ช่วยในการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและหน้าสัมผัสแบบแยกส่วนได้ แต่ไม่สามารถวัดประสิทธิภาพการทำงานทั้งหมดของไทม์เมอร์รีเลย์ได้ด้วยตัวเอง เสียงคลิกที่ได้ยินไม่ใช่ผลลัพธ์ที่บ่งบอกว่าผ่านการทดสอบ.

ขั้นตอนนี้มุ่งเน้นไปที่ ไทม์ดีเลย์รีเลย์แบบติดตั้งบนราง DIN ในวงจรควบคุม, โดยมีลำดับการทดสอบโดยละเอียดสำหรับฟังก์ชัน On-delay และ Off-delay สำหรับไทม์เมอร์แบบเสียบปลั๊ก, ไทม์เมอร์แบบเอาต์พุตโซลิดสเตต, ไทม์เมอร์แบบลม หรือฟังก์ชันเฉพาะทางอย่าง Interval, Repeat-cycle และ Star-delta อาจต้องใช้วงจรทดสอบที่มีแหล่งจ่ายไฟหรือลำดับเหตุการณ์ที่แตกต่างออกไป โปรดใช้เอกสารเฉพาะของรุ่นนั้นๆ เป็นเกณฑ์อ้างอิงในการยอมรับผลการทดสอบ.

สำหรับการทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการในทางปฏิบัติ ให้ใช้แผนผังการเดินสายของรุ่นนั้นๆ, แหล่งจ่ายไฟที่มีการป้องกันและพิกัดที่ถูกต้อง, อุปกรณ์ทริกเกอร์ที่จำเป็น, นาฬิกาจับเวลาหรือตัวจับเวลาแบบอิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์แสดงผลหรือมิเตอร์ ให้เพิ่มโหลดควบคุมที่เป็นตัวแทนและมีการป้องกันเฉพาะเมื่อแผนการบำรุงรักษา, สภาพหน้าสัมผัสที่น่าสงสัย, ขั้นตอนการทดสอบระบบ หรือหน้าที่การใช้งานที่กำหนดไว้จำเป็นต้องมีการทดสอบเอาต์พุตภายใต้ภาระโหลดเท่านั้น.

ความปลอดภัย: การทดสอบอาจทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้าที่เป็นอันตรายและพลังงานที่สะสมอยู่ได้ โปรดตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดก่อนเปลี่ยนการเชื่อมต่อหรือใช้โหมดวัดความต้านทานหรือความต่อเนื่อง การวัดขณะมีกระแสไฟฟ้าและการทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการที่มีการจ่ายไฟควรดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น โดยใช้เครื่องมือ อุปกรณ์ป้องกัน และขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ ห้ามสันนิษฐานว่าขั้วเอาต์พุตมีความปลอดภัยเพียงเพราะแหล่งจ่ายไฟของตัวตั้งเวลาถูกตัดออก เนื่องจากหน้าสัมผัสแบบแห้ง (dry contact) อาจมีการสลับแหล่งจ่ายไฟแยกต่างหากได้.

ห้ามจ่ายไฟเข้าวงจรทดสอบหากไม่สามารถยืนยันรุ่น แผนผังขั้วต่อ พิกัดแหล่งจ่าย หรือประเภทอินพุตที่ถูกต้องได้ ให้หยุดการทดสอบทันทีหากรีเลย์หรือซ็อกเก็ตมีความเสียหายจากความร้อน หากไม่สามารถป้องกันขั้วต่อที่มีกระแสไฟฟ้าได้ หรือหากไม่มีแหล่งจ่ายไฟและอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ.

สิ่งสำคัญที่ต้องจดจำ

• ระบุแหล่งจ่ายไฟ ตรรกะการทริกเกอร์ ประเภทเอาต์พุต ฟังก์ชันการตั้งเวลา และเงื่อนไขการรีเซ็ตก่อนที่จะจ่ายไฟให้กับรีเลย์.
• ใช้เครื่องมือวัดเวลาสำหรับการวัดค่าความหน่วง ส่วนมัลติมิเตอร์ใช้สำหรับตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและหน้าสัมผัสที่แยกส่วนเท่านั้น.
• ทดสอบการหน่วงเวลาเมื่อเริ่มจ่ายไฟ (power-start on-delay), การหน่วงเวลาเมื่อเริ่มด้วยสัญญาณ (signal-start on-delay), การหน่วงเวลาเมื่อสัญญาณหยุด (signal off-delay) และการหน่วงเวลาเมื่อไฟดับจริง (true power-off delay) ตามลำดับอินพุตที่แตกต่างกัน.
• ทำการทดสอบการตั้งเวลาที่เลือกซ้ำและประเมินผลโดยใช้เกณฑ์ความแม่นยำที่ผู้ผลิตระบุไว้.
• ให้ถือว่าการตรวจสอบเอาต์พุตภายใต้ภาระโหลด (output-under-load) เป็นการทดสอบภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุม ไม่ใช่ส่วนบังคับของการตรวจสอบพื้นฐานบนโต๊ะปฏิบัติการทุกครั้ง.

สิ่งที่การทดสอบรีเลย์ตั้งเวลาแบบสมบูรณ์ต้องพิสูจน์ได้

ใช้โครงสร้างสามชั้นแทนการมองว่ารีเลย์เป็นเพียงอุปกรณ์ที่มีขดลวดและหน้าสัมผัสธรรมดา.

ชั้นการทดสอบ	คำถามที่ได้รับคำตอบแล้ว	เครื่องมือทั่วไป	สิ่งที่ถือว่าเป็นหลักฐาน
ลำดับการทำงาน	เอาต์พุตมีการเปลี่ยนแปลงและรีเซ็ตตามเหตุการณ์ที่ถูกต้องหรือไม่	แหล่งจ่ายไฟที่มีการป้องกัน สวิตช์ทริกเกอร์ ตัวบ่งชี้ หรือมิเตอร์	เอาต์พุตเป็นไปตามแผนภูมิเวลาของโมเดลอย่างแม่นยำ
ประสิทธิภาพด้านเวลา	ความล่าช้าที่วัดได้ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุไว้และมีความสม่ำเสมอหรือไม่?	นาฬิกาจับเวลา, ตัวจับเวลาเหตุการณ์, ออสซิลโลสโคป หรือเครื่องบันทึกข้อมูล	รอบการทำงานที่บันทึกได้อยู่ในเกณฑ์มาตรฐานเฉพาะของรุ่นนั้นๆ
สภาวะเอาต์พุต เมื่อจำเป็น	เอาต์พุตสามารถสลับโหลดควบคุมที่เป็นตัวแทนได้โดยไม่มีแรงดันไฟฟ้าตกมากเกินไปหรือเกิดความไม่เสถียรหรือไม่?	โหลดตัวแทนที่มีการป้องกัน, มัลติมิเตอร์, แหล่งจ่ายทดสอบแบบจำกัดกระแส	แรงดันไฟฟ้าที่สลับถูกต้องและการทำงานของโหลดที่เสถียร

นี่คือการทดสอบการทำงานหรือการบำรุงรักษาในทางปฏิบัติ ไม่ได้เป็นการพิสูจน์ถึงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ ความทนทาน ความน่าเชื่อถือ หรือประสิทธิภาพด้านเวลาในช่วงเต็มรูปแบบตามมาตรฐาน IEC 61812-1 หรือมาตรฐานผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ด้วยตัวมันเอง.

เครื่องมือและการตั้งค่าการทดสอบ

อุปกรณ์ที่จำเป็นขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณต้องการพิสูจน์.

อุปกรณ์	จำเป็นหรือไม่?	ดประสงค์
เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (Datasheet) หรือแผนผังขั้วต่อของรุ่นที่ถูกต้อง	ใช่แล้ว	ระบุแหล่งจ่ายไฟ, อินพุต, เอาต์พุต, ฟังก์ชัน, พฤติกรรมการรีเซ็ต และประสิทธิภาพด้านเวลาที่ยอมรับได้
แหล่งจ่ายไฟสำหรับการทดสอบที่มีพิกัดและการป้องกันที่ถูกต้อง	ใช่ สำหรับการทดสอบที่มีการจ่ายพลังงานไฟฟ้า	จ่ายไฟให้กับตัวตั้งเวลาตามแรงดันไฟฟ้าและประเภทกระแสสลับ/กระแสตรงที่ระบุไว้
สวิตช์ทริกเกอร์หรือแหล่งสัญญาณ	เมื่อต้องการ	เริ่มต้น หยุด สั่งงาน หรือรีเซ็ตฟังก์ชันที่ใช้สัญญาณควบคุมอินพุตแยกต่างหาก
หลอดไฟทดสอบหรือตัวบ่งชี้สถานะ	แนะนำ	แสดงการทำงานของเอาต์พุตพื้นฐานให้เห็นได้ชัดเจน
โหลดควบคุมตัวแทนที่ได้รับการป้องกัน	ตามเงื่อนไข	รองรับการทดสอบเอาต์พุตภายใต้สภาวะโหลดเมื่อแผนการทดสอบหรือสภาวะหน้าสัมผัสที่สงสัยมีความจำเป็นต้องทำ
นาฬิกาจับเวลาหรือตัวตั้งเวลาเหตุการณ์แบบอิเล็กทรอนิกส์	ใช่ สำหรับการตรวจสอบเวลา	วัดช่วงเวลาระหว่างเหตุการณ์เริ่มต้นและการเปลี่ยนสถานะของเอาต์พุต
มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล	เป็นสิ่งที่แนะนำ แต่ไม่ได้บังคับใช้ในทุกกรณี	ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าขาเข้า แรงดันไฟฟ้าทริกเกอร์ ความต่อเนื่องแบบแยกส่วน และแรงดันไฟฟ้าที่ผ่านการสวิตช์
ออสซิลโลสโคปหรือเครื่องบันทึกข้อมูล	ไม่จำเป็น	บันทึกความล่าช้าในช่วงเวลาสั้นๆ เหตุการณ์ที่ไม่ต่อเนื่อง การกระดอนของสัญญาณอินพุต และเวลาในการเปลี่ยนสถานะที่แม่นยำ

ใช้อุปกรณ์ทดสอบที่มีพิกัดเหมาะสมกับวงจร ตัวบ่งชี้ขนาดเล็กสามารถยืนยันได้เพียงการสลับการทำงานพื้นฐานเท่านั้น.

ขั้นตอนที่ 1: ระบุรุ่นของรีเลย์ให้ถูกต้องก่อนทำการทดสอบ

บันทึกหมายเลขรุ่นให้ครบถ้วนแทนการพึ่งพาคำว่า “timer relay” ที่พิมพ์อยู่บนตัวอุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์สองรุ่นที่มีขั้วต่อคล้ายกันอาจใช้แรงดันไฟฟ้า ฟังก์ชันการตั้งเวลา ตรรกะการทริกเกอร์ และประเภทเอาต์พุตที่แตกต่างกันได้.

ตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้จากเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (Datasheet):

• แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด (Rated supply voltage) และประเภทว่าเป็น AC, DC หรือแบบ Universal;
• ขั้วต่อแหล่งจ่ายไฟ และอินพุตแยกส่วนอื่นๆ เช่น Start, Trigger, Gate, Inhibit หรือ Reset;
• อินพุตควบคุมแต่ละตัวต้องการแรงดันไฟฟ้าหรือหน้าสัมผัสแบบ Dry contact;
• ประเภทเอาต์พุต: หน้าสัมผัสแบบเปลี่ยนสถานะทางกล (Electromechanical changeover contact), เอาต์พุตแบบโซลิดสเตต (Solid-state output) หรือรูปแบบอื่นๆ;
• การระบุขั้วต่อ COM, หน้าสัมผัสปกติเปิด (NO) และหน้าสัมผัสปกติปิด (NC);
• ฟังก์ชันที่เลือก, ช่วงเวลา, เหตุการณ์เริ่มต้น และเงื่อนไขการรีเซ็ต;
• ความแม่นยำของเวลาทำงาน, ค่าความคลาดเคลื่อนในการตั้งค่า และข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับอินพุตหรือการรีเซ็ต.

อย่าสันนิษฐานว่าหมายเลขขั้วต่อสามารถใช้แทนกันได้ระหว่างยี่ห้อหรือรุ่น คู่มือแผนผังการเดินสายไฟของรีเลย์หน่วงเวลาของ VIOX อธิบายความแตกต่างระหว่างกลุ่มขั้วต่อแบบราง DIN กับการจัดวางแบบซ็อกเก็ต 8 ขา หรือ 11 ขา ทั่วไป.

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบรีเลย์และสร้างวงจรทดสอบที่มีการควบคุม

เมื่อตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดแล้ว ให้ตรวจสอบตัวเรือน, ขั้วต่อ, ซ็อกเก็ต, ตัวเลือก และตัวควบคุมการปรับตั้ง ให้หยุดตรวจสอบหากพบรอยร้าว, การเปลี่ยนสี, การละลาย, กลิ่นไหม้, หน้าสัมผัสซ็อกเก็ตหลวม หรือขั้วต่อเสียหาย.

สร้างการทดสอบโดยแบ่งเป็นสองเส้นทางแยกกันตามความเหมาะสม:

1. เส้นทางจ่ายไฟและสัญญาณทริกเกอร์ของตัวตั้งเวลา: จ่ายไฟให้กับตัวตั้งเวลาและเริ่มการทำงานของฟังก์ชันตั้งเวลาที่เลือกไว้.
2. เส้นทางทดสอบเอาต์พุต: จ่ายไฟให้กับ COM และนำเอาต์พุตที่ผ่านการสวิตช์ไปยังตัวบ่งชี้หรือโหลดควบคุมตัวแทนไปยังตัวนำไฟฟ้าขาออก.

เอาต์พุตของรีเลย์ตั้งเวลาจำนวนมากเป็นหน้าสัมผัสแบบแห้ง (Dry Contact) ซึ่งจะไม่สร้างแรงดันไฟฟ้าที่หน้าสัมผัส NO หรือ NC ดังนั้นวงจรทดสอบเอาต์พุตจึงจำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟที่มีการป้องกันของตัวเองเชื่อมต่อเข้ากับ COM โดยแหล่งจ่ายไฟดังกล่าวอาจเป็นแหล่งเดียวกับที่จ่ายไฟให้ A1 และ A2 หรือไม่ก็ได้ ให้ปฏิบัติตามการออกแบบวงจรจริงและเอกสารประกอบของผลิตภัณฑ์.

ติดป้ายระบุตัวนำไฟฟ้าก่อนทำการถอดออก ใช้ขั้วต่อที่มีฉนวนป้องกันและแหล่งจ่ายไฟที่มีการจำกัดกระแสหรือมีการป้องกันอย่างถูกต้อง ห้ามดัดแปลงการเชื่อมต่อแรงดันไฟฟ้าสายส่งแบบเปลือยโดยเด็ดขาด.

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบหน้าสัมผัสในสถานะรีเซ็ตขณะปิดเครื่อง

แยกตัวรีเลย์ออกจากแหล่งจ่ายไฟภายนอกทั้งหมดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าก่อนที่จะเลือกโหมดวัดความต้านทานหรือความต่อเนื่อง.

สำหรับเอาต์พุตแบบเปลี่ยนสถานะทางกลไฟฟ้า (electromechanical changeover) ในสถานะรีเซ็ตตามที่ระบุไว้ในเอกสาร:

• COM–NC จะเป็นหน้าสัมผัสแบบปกติปิด (Normally Closed);
• COM–NO จะเป็นหน้าสัมผัสแบบปกติเปิด (Normally Open).

อย่างไรก็ตาม คำว่า “ปกติ” หมายถึงสถานะที่กำหนดไว้ตามแผนภูมิเวลา (timing chart) ของผู้ผลิต ตัวตั้งเวลาแบบคงสถานะ (retained), แบบล็อกสถานะ (latched), แบบหน่วงเวลาเมื่อตัดไฟ (power-off-delay) หรือแบบที่รีเซ็ตไม่สมบูรณ์ อาจไม่ตรงกับความคาดหมายพื้นฐานนี้ โปรดรอให้เงื่อนไขการรีเซ็ตตามเอกสารเกิดขึ้นก่อนที่จะตัดสินผลลัพธ์.

ใช้มิเตอร์วัดเฉพาะที่ขั้วเอาต์พุตแบบแยกส่วน (isolated output terminals) เท่านั้น ห้ามทำการทดสอบความต้านทานคอยล์ทั่วไปที่ขั้ว A1 และ A2 เว้นแต่ผู้ผลิตจะระบุขั้นตอนดังกล่าวไว้สำหรับรุ่นนั้นโดยเฉพาะ ตัวตั้งเวลาแบบอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่อาจมีวงจรเรียงกระแส, อุปกรณ์ป้องกัน, วงจรจ่ายไฟ หรือวงจรอิเล็กทรอนิกส์สำหรับอินพุต AC/DC ดังนั้นค่าความต้านทานที่วัดได้โดยทั่วไปจึงไม่สามารถใช้ยืนยันได้ว่าตัวตั้งเวลานั้นยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่.

สำหรับเอาต์พุตแบบทรานซิสเตอร์หรือโซลิดสเตตอื่นๆ โหมดวัดความต่อเนื่อง (continuity mode) อาจให้ผลลัพธ์ที่ไม่เกี่ยวข้องหรือทำให้เข้าใจผิดได้ ให้ทดสอบเอาต์พุตดังกล่าวโดยใช้วงจรที่มีการจ่ายไฟ, ขั้วไฟฟ้า, ขั้วอ้างอิง และโหลดตามที่ผู้ผลิตกำหนด.

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบอินพุตแหล่งจ่ายไฟและอินพุตควบคุม

ก่อนจ่ายไฟ ให้ตั้งค่าฟังก์ชันและช่วงเวลาให้ตรงตามคำแนะนำของรุ่นนั้นๆ ผู้ผลิตบางรายอาจมีข้อจำกัดในการปรับเปลี่ยนตัวเลือกขณะที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน โปรดปฏิบัติตามเอกสารประกอบของผลิตภัณฑ์.

เมื่อได้รับอนุญาตให้ทำการวัดขณะมีกระแสไฟฟ้า ให้ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วจ่ายไฟของตัวตั้งเวลาโดยตรง แทนที่จะตรวจสอบที่แหล่งจ่ายไฟต้นทางเพียงอย่างเดียว โดยยืนยันว่า:

• แรงดันไฟฟ้าที่วัดได้ตรงกับค่าพิกัดของแหล่งจ่ายไฟและประเภทกระแสสลับ/กระแสตรง (AC/DC);
• ขั้วของกระแสตรง (DC) ถูกต้องในกรณีที่มีการระบุขั้วไว้;
• แรงดันไฟฟ้ายังคงเสถียรในขณะที่ตัวตั้งเวลาและโหลดทดสอบทำงาน;
• อินพุตสำหรับการเริ่มทำงานหรืออินพุตทริกเกอร์แยกต่างหาก มีสถานะการทำงาน (Active) และสถานะไม่ทำงาน (Inactive) ตามที่ระบุไว้ในเอกสาร;
• อินพุตสำหรับการรีเซ็ตหรืออินพุตเกตไม่ได้อยู่ในสถานะทำงานโดยไม่ตั้งใจ.

หากรุ่นที่ใช้งานใช้อินพุตควบคุมแบบหน้าสัมผัสแห้ง (Dry-contact) ห้ามจ่ายแรงดันไฟฟ้าเข้าไปที่อินพุตนั้น ตัวอย่างเช่น Macromatic มีการแยกความแตกต่างระหว่างทริกเกอร์สวิตช์ควบคุมแบบหน้าสัมผัสแห้งและรุ่นที่เป็นทริกเกอร์ด้วยกำลังไฟฟ้า โดยเตือนว่าการจ่ายแรงดันไฟฟ้าเข้าสู่อินพุตทริกเกอร์แบบหน้าสัมผัสแห้งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้.

หากคุณไม่แน่ใจว่าเหตุการณ์อินพุตใดควรเป็นตัวเริ่มหรือหยุดการตั้งเวลา ให้เปรียบเทียบฟังก์ชันการทำงานในเอกสารก่อน คู่มือการใช้งานตัวตั้งเวลาแบบ On-delay และ Off-delay. การทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการต้องแสดงผลตามแผนภูมิเวลา (Timing Chart) โดยห้ามคาดเดาลำดับการทำงานจากชื่อฟังก์ชันเพียงอย่างเดียว.

ขั้นตอนที่ 5: ดำเนินการทดสอบแบบ On-Delay

เอาต์พุตของ On-delay จะเปลี่ยนสถานะก็ต่อเมื่อเงื่อนไขเริ่มต้นยังคงถูกต้องครบตามระยะเวลาหน่วงที่ตั้งไว้เท่านั้น.

การตั้งเวลาแบบ On-Delay ที่เริ่มทำงานเมื่อจ่ายไฟเข้า (Power-Supply-Started On-Delay)

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวตั้งเวลาถูกรีเซ็ตอย่างสมบูรณ์แล้ว.
2. ตั้งค่าฟังก์ชัน ช่วงเวลา และระยะเวลาหน่วงที่ต้องการ.
3. สร้างวงจรทดสอบเอาต์พุตที่ถูกต้องผ่านขั้ว COM และหน้าสัมผัสที่ต้องการใช้งาน.
4. จ่ายแรงดันไฟฟ้าตามพิกัดให้กับตัวตั้งเวลาและเริ่มจับเวลาในขณะเดียวกัน.
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอาต์พุตที่ตั้งเวลาไว้ยังคงอยู่ในสถานะเริ่มต้นระหว่างช่วงเวลาหน่วง.
6. หยุดจับเวลาเมื่อหน้าสัมผัสเอาต์พุตเปลี่ยนสถานะหรือโหลดที่ทดสอบทำงาน.
7. ตัดแหล่งจ่ายไฟและตรวจสอบว่าเอาต์พุตรีเซ็ตกลับสู่สถานะเดิมตามแผนภูมิเวลา.

การหน่วงเวลาเมื่อเริ่มทำงานด้วยสัญญาณ (Signal-Started On-Delay)

1. จ่ายแรงดันไฟฟ้าให้กับตัวตั้งเวลาและรอให้เสถียรก่อน.
2. ตรวจสอบว่าสัญญาณทริกเกอร์ยังไม่ทำงานและเอาต์พุตอยู่ในสถานะเริ่มต้นตามที่ระบุไว้.
3. เปิดใช้งานอินพุตเริ่มต้นและเริ่มจับเวลาในขณะนั้น.
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอาต์พุตมีการเปลี่ยนแปลงหลังจากผ่านระยะเวลาหน่วงที่เลือกไว้เท่านั้น.
5. นำสัญญาณทริกเกอร์ออกและตรวจสอบพฤติกรรมการรีเซ็ตตามที่ระบุไว้ในเอกสาร.

ห้ามใช้วิธีการทั้งสองนี้ร่วมกัน ตัวตั้งเวลาแบบเริ่มด้วยสัญญาณ (Signal-start timer) อาจต้องการแหล่งจ่ายไฟอย่างต่อเนื่องก่อนที่สัญญาณทริกเกอร์จะมาถึง ในขณะที่ตัวตั้งเวลาแบบเริ่มด้วยแหล่งจ่ายไฟ (Power-start timer) จะเริ่มนับเวลาทันทีที่แรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้น Omron ระบุว่าการเริ่มด้วยแหล่งจ่ายไฟและการเริ่มด้วยสัญญาณเป็นการจำแนกประเภทตัวตั้งเวลาที่แตกต่างกัน และแผนภูมิเวลาที่เกี่ยวข้องจะเป็นตัวกำหนดลำดับการทำงานที่ถูกต้อง.

ขั้นตอนที่ 6: ดำเนินการทดสอบการหน่วงเวลาเมื่อปิด (Off-Delay Test)

คำว่า “off-delay” อธิบายถึงรูปแบบฮาร์ดแวร์ได้มากกว่าหนึ่งแบบ ให้ระบุว่ารุ่นที่ใช้งานใช้รูปแบบใดก่อนที่จะทำการถอดการเชื่อมต่อใดๆ.

การหน่วงเวลาเมื่อปิดด้วยสัญญาณโดยมีแหล่งจ่ายไฟเลี้ยงตัวตั้งเวลาอย่างต่อเนื่อง

1. จ่ายไฟให้กับตัวตั้งเวลาและปล่อยให้เครื่องเริ่มการทำงาน (Initialize).
2. เปิดใช้งานทริกเกอร์หรืออินพุตควบคุมตามที่ระบุไว้ในเอกสาร.
3. ตรวจสอบว่าเอาต์พุตเปลี่ยนสถานะเป็นทำงานตามที่แสดงในแผนภูมิเวลา.
4. นำสัญญาณทริกเกอร์ออกในขณะที่ยังคงจ่ายไฟเลี้ยงให้กับตัวตั้งเวลา.
5. เริ่มจับเวลาเมื่อสัญญาณทริกเกอร์เปลี่ยนสถานะ.
6. ตรวจสอบว่าเอาต์พุตยังคงทำงานอยู่ในระหว่างช่วงเวลาหน่วง.
7. หยุดจับเวลาเมื่อเอาต์พุตตัดการทำงาน.
8. ตรวจสอบสถานะรีเซ็ตก่อนเริ่มรอบการทำงานถัดไป.

การหน่วงเวลาเมื่อตัดไฟจริง (True Power-Off Delay)

ตัวตั้งเวลาแบบหน่วงเมื่อตัดไฟจริงถูกออกแบบมาเพื่อรักษาเอาต์พุตไว้ตามช่วงเวลาที่กำหนดหลังจากตัดแหล่งจ่ายไฟออก ให้ทดสอบตามแผนภูมิเวลาของรุ่นนั้นๆ เท่านั้น:

1. จ่ายไฟเลี้ยงตามเงื่อนไขการทำงานที่ผู้ผลิตกำหนดเป็นอย่างน้อย.
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอาต์พุตทำงานในสถานะแอคทีฟ.
3. ตัดการจ่ายไฟและเริ่มจับเวลาในเหตุการณ์เดียวกัน.
4. สังเกตสถานะเอาต์พุตที่คงค้างอยู่โดยใช้วงจรทดสอบเอาต์พุตที่ได้รับการรับรอง.
5. หยุดจับเวลาเมื่อเอาต์พุตตัดการทำงาน.
6. คืนค่าเงื่อนไขการรีเซ็ตหรือการประจุไฟที่จำเป็นก่อนเริ่มการทดสอบซ้ำ.

การตัดไฟที่ขั้ว A1/A2 เป็นการทดสอบเงื่อนไขที่แตกต่างจากการตัดสัญญาณอินพุต หากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้องการไฟเลี้ยงอย่างต่อเนื่อง การรีเซ็ตทันทีถือเป็นเรื่องปกติ.

สำหรับคำอธิบายเกี่ยวกับโหมดช่วงเวลา, พัลส์, รอบการทำงานซ้ำ และโหมดมัลติฟังก์ชันเพิ่มเติม โปรดดูที่ คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับรีเลย์หน่วงเวลา จากนั้นให้ปฏิบัติตามแผนภูมิเวลาของรุ่นนั้นๆ อย่างเคร่งครัด.

ขั้นตอนที่ 7: การวัดความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของเวลา

การทำงานที่สำเร็จเพียงหนึ่งรอบพิสูจน์ได้เพียงว่าเอาต์พุตมีการเคลื่อนที่หนึ่งครั้ง ให้ทำซ้ำตามลำดับการควบคุมเดิมและบันทึกผลลัพธ์ในแต่ละครั้ง.

รอบ	ตั้งเวลา	ค่าความหน่วงที่วัดได้	เอาต์พุตเปลี่ยนสถานะอย่างถูกต้องหรือไม่?	การรีเซ็ตเสร็จสมบูรณ์หรือไม่?	บันทึกย่อ
1
2
3
4
5

การทดสอบห้ารอบที่จุดตั้งค่าเดียวเป็นเพียงตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำเชิงฟังก์ชันเบื้องต้นเท่านั้น ไม่สามารถใช้ระบุช่วงเวลาทั้งหมดของรีเลย์ สร้างความน่าเชื่อถือหรือความทนทาน หรือแสดงถึงความสอดคล้องตามมาตรฐาน IEC 61812-1 ได้ การตรวจสอบเต็มช่วงเวลาจำเป็นต้องมีจุดทดสอบที่กำหนดไว้ เครื่องมือวัดที่เหมาะสม สภาวะที่มีการควบคุม และแผนการทดสอบที่ได้รับการอนุมัติ.

การคำนวณเชิงบรรยายที่มีประโยชน์ประกอบด้วย:

ค่าความหน่วงเฉลี่ย = ผลรวมของค่าความหน่วงที่วัดได้ / จำนวนรอบ

อย่าแปลงค่าความแตกต่างเป็นเปอร์เซ็นต์ผ่าน/ไม่ผ่านโดยอัตโนมัติโดยอิงจากเวลาที่เลือกเพียงอย่างเดียว ผู้ผลิตอาจระบุความแม่นยำของเวลาทำงานหรือค่าความคลาดเคลื่อนของการตั้งค่าไว้เป็นเปอร์เซ็นต์ของสเกลเต็ม เปอร์เซ็นต์ของค่าที่ตั้งไว้ ค่าเวลาคงที่ หรือการรวมกันของปัจจัยเหล่านี้ ให้เปรียบเทียบบันทึกข้อมูลกับข้อความและเงื่อนไขการทดสอบที่ระบุไว้ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิคอย่างละเอียด.

นาฬิกาจับเวลาแบบมือถือเหมาะสำหรับการตรวจสอบการทำงานเบื้องต้นในช่วงเวลาหน่วงที่นาน แต่เวลาตอบสนองของผู้ปฏิบัติงานอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อการวัดในช่วงเวลาหน่วงสั้นๆ ให้ใช้อุปกรณ์จับเวลาอิเล็กทรอนิกส์ ออสซิลโลสโคป หรือเครื่องบันทึกข้อมูล เมื่อต้องการความละเอียดที่สูงกว่าที่การสังเกตด้วยมือจะทำได้.

ขั้นตอนที่ 8 — เมื่อจำเป็น: ตรวจสอบเอาต์พุตภายใต้โหลดที่เป็นตัวแทน

ดำเนินการทดสอบตามเงื่อนไขนี้เมื่อแผนการบำรุงรักษา ขั้นตอนการทดสอบการใช้งาน สภาพหน้าสัมผัสที่น่าสงสัย หรือหน้าที่การควบคุมที่ตั้งใจไว้กำหนดให้ทำ การทดสอบการทำงานพื้นฐานบนโต๊ะปฏิบัติการไม่จำเป็นต้องทำขั้นตอนนี้เสมอไป.

ใช้โหลดควบคุมที่เป็นตัวแทน ซึ่งได้รับการป้องกัน ในวงจรทดสอบที่มีการควบคุม ห้ามเชื่อมต่อรีเลย์ที่อยู่ระหว่างการทดสอบเข้ากับอุปกรณ์การผลิตที่กำลังทำงานอยู่เพียงเพื่อทำการทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการ.

สำหรับเอาต์พุตหน้าสัมผัสรีเลย์:

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า กระแสกระชาก และหน้าที่การใช้งานของโหลดอยู่ในพิกัดเอาต์พุตที่ระบุไว้ในเอกสาร.
2. จ่ายไฟ COM จากแหล่งจ่ายที่ต้องการป้องกัน.
3. รันลำดับเวลาและตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่สวิตช์ได้ที่ขั้วเอาต์พุตที่เลือก.
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแรงดันไฟฟ้าขณะทำงานที่เพียงพอผ่านโหลดและเส้นทางกลับของโหลด.
5. ตรวจสอบการทำงานที่ไม่เสถียร การสั่นของหน้าสัมผัส การสูญเสียแรงดันไฟฟ้าที่มากเกินไป หรือความล้มเหลวในการคลายตัว.

ผลการทดสอบความต่อเนื่องของกระแสไฟฟ้าต่ำไม่สามารถพิสูจน์ได้ว่าหน้าสัมผัสสามารถทำงานกับโหลดจริงได้ หากแรงดันไฟฟ้าที่สวิตช์ได้หรือผลลัพธ์ของโหลดไม่ถูกต้อง ให้บันทึกความล้มเหลวและดำเนินการต่อด้วยขั้นตอนเฉพาะทาง ไทม์ดีเลย์รีเลย์มีเสียงคลิกแต่โหลดไม่ทำงาน ขั้นตอน คู่มือดังกล่าวมีรายละเอียดการวินิจฉัยปัญหาขั้ว COM ที่ไม่มีไฟเลี้ยง, การเลือกหน้าสัมผัส NO/NC ไม่ถูกต้อง, วงจรฝั่งรีเทิร์นขาด, หน้าสัมผัสมีความต้านทานสูง และโหลดไม่เหมาะสมกับหน้าที่การทำงาน.

หากหน้าที่การทำงานที่ต้องการเกินกว่าพิกัดที่ระบุไว้ของหน้าสัมผัสไทม์เมอร์ ให้หยุดการทดสอบและระบุคอนแทคเตอร์หรืออินเตอร์โพสซิ่งรีเลย์ที่มีพิกัดถูกต้องแทนการต่อโหลดกำลังไฟฟ้าโดยตรง.

ขั้นตอนที่ 9: ตรวจสอบการรีเซ็ต การทริกเกอร์ซ้ำ และพฤติกรรมเมื่อไฟฟ้าขัดข้อง

ตรวจสอบพฤติกรรมที่เกี่ยวข้องกับฟังก์ชันที่เลือก:

• การรีเซ็ตหลังจากสัญญาณเริ่มต้นถูกตัดออก;
• การรีเซ็ตหลังจากแหล่งจ่ายไฟขัดข้อง;
• การตอบสนองต่ออินพุตการรีเซ็ต;
• การตอบสนองเมื่อสัญญาณกระตุ้นถูกยกเลิกก่อนครบกำหนดเวลาหน่วง;
• การพิจารณาว่าการกระตุ้นซ้ำจะทำให้รอบเวลาเริ่มต้นใหม่ ขยายเวลา เพิกเฉย หรือยุติรอบเวลา;
• สถานะเอาต์พุตหลังจากการจ่ายไฟไม่สมบูรณ์.

ใช้แผนภูมิเวลาเป็นเกณฑ์อ้างอิงในการยอมรับ ห้ามคาดเดาพฤติกรรมที่คาดหวังจากคำว่า “on-delay” หรือ “off-delay” เพียงอย่างเดียว.

ขั้นตอนที่ 10: บันทึกผลลัพธ์และคืนค่าวงจร

บันทึกรุ่น ฟังก์ชันและช่วงที่เลือก เงื่อนไขการจ่ายไฟและสัญญาณกระตุ้น เครื่องมือทดสอบ รอบเวลาที่วัดได้ สถานะเอาต์พุต ผลการรีเซ็ต และผลการทดสอบโหลดตามเงื่อนไข (ถ้ามี) การผ่านการทดสอบจะมีผลเฉพาะกับรูปแบบการตั้งค่าและเงื่อนไขการทดสอบที่บันทึกไว้เท่านั้น.

หลังการทดสอบ:

1. ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟสำหรับการทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการทั้งหมด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าเหลืออยู่.
2. ถอดจัมเปอร์ชั่วคราว ตัวบ่งชี้ และโหลดทดสอบตัวแทนออก.
3. ติดตั้งตัวนำไฟฟ้าที่ติดป้ายระบุกลับเข้าที่ตามแผนผังการติดตั้งที่ได้รับอนุมัติ.
4. ขันขั้วต่อให้แน่นตามคำแนะนำของผู้ผลิตอุปกรณ์.
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งการ์ดป้องกันและฝาครอบกลับเข้าที่ก่อนจ่ายไฟอีกครั้ง.
6. ดำเนินการตรวจสอบการติดตั้งหรือการทดสอบการใช้งานให้ครบถ้วนก่อนนำวงจรกลับมาใช้งาน.

ห้ามนำรีเลย์กลับมาใช้งานหากผลการทดสอบจากห้องปฏิบัติการไม่ชัดเจน วงจรที่ติดตั้งจริงแตกต่างจากการกำหนดค่าที่ทดสอบ หรือยังไม่ได้แก้ไขสาเหตุเริ่มต้นที่ทำให้หน้าสัมผัสเสียหาย.

ตารางการตัดสินใจผ่าน/ไม่ผ่าน

ผลการทดสอบ	การตีความ	การดำเนินการถัดไป
การจ่ายไฟ การทริกเกอร์ ลำดับเวลา การตั้งเวลา การรีเซ็ต และเอาต์พุตโหลด ทั้งหมดเป็นไปตามเอกสารประกอบ	รีเลย์ผ่านการทดสอบการทำงานจริง	กลับมาใช้งานได้หลังจากตรวจสอบการติดตั้งตามปกติเสร็จสมบูรณ์แล้วเท่านั้น
มีการจ่ายไฟที่ถูกต้องแต่ไม่มีสัญญาณไฟแสดงสถานะการทำงานหรือการตั้งเวลา	อาจเกิดความล้มเหลวที่ระบบจ่ายไฟภายในหรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์	ตรวจสอบขั้วต่อและรุ่นอีกครั้ง; ใช้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา
การตั้งเวลาเริ่มต้นขึ้นแต่เอาต์พุตไม่เป็นไปตามแผนภูมิเวลา	การตั้งค่าไม่ถูกต้อง เงื่อนไขไม่ครบถ้วน หรือภาคเอาต์พุตล้มเหลว	ตรวจสอบโหมด ทริกเกอร์ การรีเซ็ต และหน้าสัมผัสเอาต์พุตแบบแยกส่วนอีกครั้ง
ลำดับเอาต์พุตถูกต้อง แต่เวลาที่บันทึกไว้นอกเหนือจากข้อกำหนดของรุ่น	ความผิดปกติจากการตั้งค่า แหล่งจ่ายไฟ สภาพแวดล้อม วิธีการวัด หรือตัวตั้งเวลา	ตรวจสอบเงื่อนไขการทดสอบและความละเอียดของเครื่องมือก่อนทำการเปลี่ยน
ความต่อเนื่องเปลี่ยนไปอย่างถูกต้อง แต่โหลดไม่ทำงาน	ตัวตั้งเวลาผ่านการทดสอบหน้าสัมผัสพื้นฐานแล้ว แต่เส้นทางเอาต์พุตหรือภาระของหน้าสัมผัสยังไม่ได้รับการตรวจสอบ	ใช้ ขั้นตอนการวินิจฉัยกรณีมีเสียงคลิกแต่โหลดไม่ทำงาน
ตัวตั้งเวลาผ่านการทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการแต่ไม่ทำงานเมื่อติดตั้งในตู้ควบคุม	ปัญหาจากแหล่งจ่ายไฟ สัญญาณทริกเกอร์ สัญญาณรบกวน เต้ารับ การเดินสายไฟ หรือโหลด	เปรียบเทียบสภาวะบนโต๊ะทดสอบกับสภาวะจริงที่หน้าตู้ควบคุม
หน้าสัมผัสยังคงปิดอยู่หลังจากสภาวะการรีเซ็ตตามที่ระบุไว้	หน้าสัมผัสเชื่อมติดกัน ฟังก์ชันการทำงานยังคงอยู่ หรือการรีเซ็ตไม่สมบูรณ์	ตัดวงจรและตรวจสอบพฤติกรรมของรุ่นนั้นๆ ให้แน่ชัดก่อนทำการเปลี่ยนอุปกรณ์

หากรีเลย์เกิดความเสียหาย ให้ดำเนินการต่อด้วย คู่มือการแก้ไขปัญหาไทม์ดีเลย์รีเลย์ที่ไม่ทำงาน. บทความดังกล่าวจะช่วยวินิจฉัยสภาวะของแหล่งจ่ายไฟ สัญญาณทริกเกอร์ ตัวเลือก การเดินสายไฟ และโหลดที่อาจส่งผลให้เกิดอาการคล้ายกับความผิดปกติภายในตัวตั้งเวลา.

รายการตรวจสอบการทดสอบรีเลย์หน่วงเวลา (Quick Time Relay)

• บันทึกรุ่นและพิกัดแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานให้ถูกต้อง.
• จัดเตรียมแผนผังการต่อสายและตารางเวลาการทำงาน (Timing Chart).
• ระบุลักษณะการทำงานของการเริ่มด้วยไฟเลี้ยง (Power-start) การเริ่มด้วยสัญญาณ (Signal-start) และการรีเซ็ต.
• ระบุประเภทเอาต์พุตว่าเป็นหน้าสัมผัสรีเลย์ (Relay-contact) หรือโซลิดสเตต (Solid-state).
• ตรวจสอบสภาพของรีเลย์ ซ็อกเก็ต ตัวเลือกการตั้งค่า และจุดต่อสายไฟ.
• แยกวงจรแหล่งจ่ายไฟของตัวตั้งเวลาและวงจรโหลดเอาต์พุตออกจากกันตามความจำเป็น.
• ตรวจสอบสถานะเอาต์พุตขณะรีเซ็ตให้ตรงตามเอกสารข้อมูลทางเทคนิค.
• จ่ายแรงดันไฟฟ้าและลำดับการทริกเกอร์ให้ถูกต้อง.
• ทดสอบฟังก์ชันหน่วงเวลาเปิด (on-delay) หรือหน่วงเวลาปิด (off-delay) ที่เลือกไว้ โดยใช้ขั้นตอนเฉพาะสำหรับโหมดพิเศษตามรุ่นของอุปกรณ์.
• บันทึกรอบเวลาที่วัดได้หลายๆ รอบ.
• เปรียบเทียบผลลัพธ์โดยอ้างอิงจากค่าความแม่นยำที่ระบุในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (datasheet).
• ตรวจสอบการทำงานของการรีเซ็ตและการทริกเกอร์ซ้ำ.
• ในกรณีที่จำเป็น ให้ทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่สวิตช์ด้วยโหลดควบคุมที่เป็นตัวแทนและมีการป้องกันที่เหมาะสม.
• บันทึกผลลัพธ์ก่อนนำรีเลย์กลับไปใช้งานหรือเปลี่ยนใหม่.

คำถามที่ถูกถามบ่อย

ฉันจำเป็นต้องใช้มัลติมิเตอร์เพื่อทดสอบรีเลย์หน่วงเวลาหรือไม่?

ไม่ใช่สำหรับการทดสอบทุกประเภท การใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีระบบป้องกัน สวิตช์ทริกเกอร์ ไฟแสดงสถานะ และนาฬิกาจับเวลา สามารถใช้เพื่อสาธิตการทำงานด้านเวลาขั้นพื้นฐานได้ ขอแนะนำให้ใช้มัลติมิเตอร์เมื่อคุณต้องการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ แรงดันไฟฟ้าทริกเกอร์ ความต่อเนื่องของหน้าสัมผัสแบบแยกส่วน แรงดันไฟฟ้าที่สวิตช์ หรือแรงดันไฟฟ้าที่ตกคร่อมโหลด ทั้งนี้มัลติมิเตอร์ไม่สามารถทดแทนเครื่องมือวัดเวลาหรือการทดสอบด้วยโหลดจริงได้.

ฉันจะทดสอบรีเลย์แบบหน่วงเวลาทำงาน (On-delay relay) ได้อย่างไร?

จ่ายไฟหรือสัญญาณเริ่มต้นตามที่ระบุไว้ เริ่มจับเวลา ณ เหตุการณ์นั้น ยืนยันว่าเอาต์พุตยังคงอยู่ในสถานะเริ่มต้นระหว่างช่วงเวลาหน่วง และบันทึกเวลาเมื่อเอาต์พุตมีการเปลี่ยนแปลง จากนั้นตรวจสอบเงื่อนไขการรีเซ็ตตามที่ระบุไว้.

ฉันจะทดสอบรีเลย์แบบหน่วงเวลาตัด (Off-delay relay) ได้อย่างไร?

ขั้นแรกให้ระบุว่าเป็นอุปกรณ์แบบหน่วงเวลาตัดด้วยสัญญาณ (Signal off-delay) หรือแบบหน่วงเวลาตัดเมื่อไฟดับจริง (True power-off-delay) สำหรับแบบหน่วงเวลาตัดด้วยสัญญาณ ให้จ่ายไฟเลี้ยงตัวตั้งเวลาไว้ตลอดแล้วตัดสัญญาณควบคุมออก สำหรับแบบหน่วงเวลาตัดเมื่อไฟดับจริง ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟตามที่ระบุไว้ จากนั้นวัดระยะเวลาที่เอาต์พุตยังคงทำงานอยู่ก่อนที่จะตัดการทำงาน.

ฉันควรทดสอบรอบการทำงานกี่รอบ?

ใช้จำนวนตัวอย่างตามที่ผู้ผลิต ข้อกำหนดของโครงการ หรือแผนการทดสอบหน้างานกำหนด แบบฟอร์ม 5 แถวเป็นเพียงตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำในทางปฏิบัติเท่านั้น ไม่ใช่การทดสอบความน่าเชื่อถือ ความทนทาน ช่วงการทำงานเต็มรูปแบบ หรือการทดสอบเพื่อการรับรองมาตรฐาน.

เหตุใดรีเลย์จึงผ่านการทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการแต่กลับใช้งานไม่ได้เมื่อติดตั้งในตู้ควบคุม?

การตั้งค่าบนโต๊ะทดสอบอาจมีแหล่งจ่ายไฟที่เสถียร สัญญาณทริกเกอร์ที่สะอาด ขั้วต่อที่แน่นหนา และโหลดทดสอบที่เหมาะสม ในขณะที่วงจรที่ติดตั้งใช้งานจริงอาจทำให้เกิดแรงดันตก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า เต้ารับหลวม การรีเซ็ตที่ไม่สมบูรณ์ การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า หรือโหลดที่ไม่เหมาะสม ให้เปรียบเทียบสภาวะที่วัดได้จากตู้ควบคุมกับสภาวะการตั้งค่าบนโต๊ะทดสอบ.

สรุป

ทดสอบรีเลย์หน่วงเวลาโดยการตรวจสอบ ลำดับ เวลา และสภาวะเอาต์พุต แยกกันทีละส่วน จำลองสภาวะแหล่งจ่ายไฟและสัญญาณทริกเกอร์ตามที่ระบุไว้ บันทึกการเปลี่ยนสถานะเอาต์พุตซ้ำๆ และเพิ่มการตรวจสอบด้วยโหลดจริงเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น.

มัลติมิเตอร์ใช้สำหรับตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและหน้าสัมผัสแบบแยกส่วน ส่วนนาฬิกาจับเวลาหรือตัวตั้งเวลาอิเล็กทรอนิกส์ใช้สำหรับวัดค่าความหน่วง ผลลัพธ์ที่ได้ไม่ควรนำไปสรุปเกินกว่าฟังก์ชัน ค่าที่ตั้งไว้ และสภาวะที่ทำการทดสอบ.

สำหรับการเลือกอุปกรณ์ทดแทนหลังจากยืนยันความเสียหายแล้ว ให้เปรียบเทียบฟังก์ชันการตั้งเวลา แหล่งจ่ายไฟ วิธีการทริกเกอร์ รูปแบบเอาต์พุต พิกัดหน้าสัมผัส และพฤติกรรมการรีเซ็ตตามมาตรฐาน คู่มือการเลือกไทม์เมอร์รีเลย์ของ VIOX หรือตรวจสอบ กลุ่มผลิตภัณฑ์รีเลย์ตั้งเวลา VIOX.

แหล่งข้อมูลทางเทคนิค

• IEC 61812-1:2023 — รีเลย์หน่วงเวลาและรีเลย์เชื่อมต่อสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย