Morsettiera in ceramica

VIOX Electric: il vostro produttore esperto di morsettiere e connettori ceramici ad alta temperatura. Con oltre 15 anni di specializzazione in connessioni elettriche durevoli, siamo un produttore leader che offre una gamma completa di morsettiere in ceramica standard e chiuse e connettori in ceramica versatili (1P, 2P, 3P+). I nostri prodotti, progettati per temperature fino a 800°C, sono caratterizzati da materiali di qualità, test rigorosi e certificazioni ISO, UL, CE e RoHS. Scegliete VIOX, un produttore cinese di fiducia, per ottenere prestazioni affidabili in forni, fornaci e applicazioni industriali complesse. Offriamo assistenza completa, personalizzazione, campioni gratuiti e bassi MOQ.

Certificato da

Morsettiera ceramica standard VIOX

Morsettiera ceramica chiusa VIOX

Una breve autocandidatura: Perché scegliere VIOX Electric?

In VIOX ELECTRIC abbiamo dedicato oltre 15 anni al perfezionamento dei componenti di connessione elettrica che resistono alla prova del tempo. Il nostro impegno per l'eccellenza si riflette in ogni Morsettiera in ceramica produciamo:

Controllo di qualità leader nel settore: Ogni morsettiera è sottoposta a test rigorosi rispetto agli standard internazionali.
Competenza certificata: Le certificazioni ISO 9001, UL, CE e RoHS garantiscono prestazioni di livello mondiale.
Ingegneria innovativa: Il nostro team di ricerca e sviluppo migliora continuamente i progetti per migliorarne la funzionalità.
Assistenza incentrata sul cliente: Assistenza tecnica disponibile in ogni fase, dalla scelta all'installazione

Gamma completa di connettori in ceramica

Connettori resistenti alle alte temperature per diverse applicazioni

Offriamo versatili configurazioni unipolari, bipolari e tripolari (1P, 2P, 3P+) che supportano correnti da 5A a 100A. Costruiti in ceramica di prima qualità, questi blocchi garantiscono un'eccellente resistenza al calore e isolamento elettrico, rendendoli ideali per apparecchiature industriali, forni e applicazioni di riscaldamento impegnative.

Materiali pregiati e produzione di precisione

Tabella delle dimensioni delle morsettiere in ceramica VIOX

SPECIFICA	MODELLO	LUNGHEZZA	LARGHEZZA	ALTEZZA	GAMMA DI CABLAGGI
1 ingresso 1 uscita 10A	CTB1110	19 mm	10 mm	15 mm	0,5-2,5 mm²
1 ingresso 1 uscita 30A	CTB1130	18 mm	14 mm	18 mm	0,5-6 mm²
2 ingressi 2 uscite 10A	CTB2210	20,7 mm	18,9 mm	13,9 mm	0,5-2,5 mm²
2 ingressi 2 uscite 15A	CTB2215	28,4 mm	20,4 mm	16,3 mm	0,5-4 mm²
2 ingressi 2 uscite 30A	CTB2230	31 mm	27 mm	18,9 mm	1,5-6 mm²
2 ingressi 2 uscite 60A	CTB2260	38,7 mm	31 mm	22,7 mm	2,5-16 mm²
2 ingressi 2 uscite 100A	CTB22100	41,1 mm	30,2 mm	25,85 mm	6-25 mm²
3 ingressi 3 uscite 10A	CTB3310	31 mm	20 mm	14,3 mm	0,5-2,5 mm²
3 ingressi 3 uscite 15A	CTB3315	35,5 mm	20,3 mm	20,2 mm	0,5-4 mm²
3 ingressi 3 uscite 30A	CTB3330	46,2 mm	26,4 mm	19,2 mm	1,5-6 mm²
4 ingressi 4 uscite 30A	CTB4430	57 mm	25 mm	18,8 mm	1,5-6 mm²
5 ingressi 5 uscite 15A	CTB5515	50 mm	22 mm	13 mm	0,5-2,5 mm²
6 ingressi 6 uscite 15A	CTB6615	56,6 mm	21 mm	13 mm	0,5-2,5 mm²
8 ingressi 8 uscite 15A	CTB8815	68 mm	21 mm	13 mm	0,5-2,5 mm²
10 ingressi 10 uscite 15A	CTB101015	88 mm	18 mm	15 mm	0,5-3,5 mm²

TIPO DI MODELLO	CONFIGURAZIONE	VALUTAZIONE ATTUALE	LUNGHEZZA	LARGHEZZA	ALTEZZA	TIPO DI VITE	DISTANZA DI MONTAGGIO
TB121240	12-in 12-out	40A	183 mm	24 mm	21 mm	M5	165 mm
TB101040	10-in 10-out	40A	160 mm	24 mm	21 mm	M5	144 mm
TB8840	8-in 8-out	40A	141,5 mm	34,8 mm	24,6 mm	M3	95 mm
TB7760	7-in 7-out	60A	135 mm	35 mm	19 mm	M5	123 mm
TB6640	6-in 6-out	40A	98 mm	24 mm	20 mm	M3	88 mm
TB4460	4-in 4-out	60A	86 mm	33,5 mm	19,5 mm	M5	75 mm
TB4440	4-in 4-out	40A	63 mm	23,8 mm	16,8 mm	M3	55,5 mm
TB3340	3-in 3-out	40A	55,5 mm	25 mm	13,6 mm	M3	48 mm
TB2260	2-in 2-out	60A	43,3 mm	30 mm	18,3 mm	M5	34 mm

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Forniamo campioni gratuitamente, basta dirci di cosa avete bisogno

Più di un semplice produttore di morsettiere in ceramica

VIOX non si limita a produrre morsettiere in ceramica, ma offre una serie di servizi a valore aggiunto, studiati su misura per soddisfare le esigenze del progetto. Il nostro impegno per l'eccellenza garantisce che ogni cliente riceva un'attenzione personalizzata, una guida esperta e un'assistenza continua durante tutto il suo percorso con noi.

Domande frequenti

Abbiamo raccolto alcune domande comuni dei nostri clienti. Se la vostra domanda non è presente, il nostro servizio clienti è sempre disponibile ad aiutarvi. Saremo lieti di parlare con voi.

Come posso ottenere un preventivo per la morsettiera in ceramica?

Per ottenere un preventivo per la nostra morsettiera in ceramica, contattate il nostro servizio clienti. Siamo disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7. È sufficiente fornire le specifiche del vostro ordine, come il tipo, la dimensione e la quantità. Vi guideremo attraverso l'intero processo di ordinazione.

Qual è il vostro MOQ per l'ordine?

Abbiamo un basso MOQ o quantità minima d'ordine. Potete ordinare anche solo un'unità e noi vi consegneremo secondo le vostre specifiche.

Qual è il tempo di consegna del mio ordine?

Il tempo di consegna standard per la nostra morsettiera in ceramica è di 7-10 giorni lavorativi. I tempi di consegna possono estendersi fino a 15 giorni lavorativi a causa del transito. Per ordini personalizzati o all'ingrosso, possiamo discutere i tempi di consegna prima di finalizzare l'ordine.

È possibile ottenere un campione prima di effettuare l'ordine?

Sì, forniamo campioni per la valutazione e l'approvazione. La creazione di campioni richiede in genere da 3 a 7 giorni lavorativi.

È possibile realizzare una morsettiera in ceramica

Sì, offriamo morsettiere in ceramica personalizzate. Fateci sapere quali sono le vostre esigenze e il nostro team di esperti del servizio clienti lavorerà con voi attraverso il processo di progettazione.

Qual è la garanzia per la morsettiera in ceramica?

Offriamo una garanzia di 3 anni su tutte le morsettiere in ceramica che produciamo. Questo ci permette di fornire prodotti di alta qualità. Ogni prodotto viene accuratamente testato prima della consegna.

Alcune informazioni sulla morsettiera in ceramica

Che cos'è una morsettiera in ceramica

La morsettiera in ceramica è un connettore elettrico utilizzato per terminare i fili in modo sicuro e protetto. La sua caratteristica principale è il corpo isolante, realizzato in materiale ceramico (spesso steatite o porcellana) anziché in plastica o resina fenolica. Questo corpo in ceramica ospita parti metalliche conduttive (terminali, viti, morsetti) che consentono il passaggio della corrente elettrica tra i fili collegati.

Scopo: Lo scopo principale di una morsettiera in ceramica è quello di fornire punti di connessione elettrica affidabili in ambienti in cui le morsettiere standard in plastica si guasterebbero, principalmente a causa di alte temperature. Organizzano il cablaggio, semplificano i collegamenti e migliorano la sicurezza isolando le parti conduttrici.

Composizione e proprietà del materiale

Le prestazioni superiori delle morsettiere in ceramica derivano dalla composizione del materiale. La maggior parte delle morsettiere in ceramica di alta qualità sono prodotte con steatite (una forma di silicato di magnesio) o ceramica ad alto tenore di allumina, materiali scelti appositamente per le loro eccezionali proprietà elettriche e termiche.. Queste ceramiche sono tipicamente caratterizzate da un elevato contenuto di allumina, che contribuisce alle loro straordinarie caratteristiche prestazionali.

Le principali proprietà del materiale includono:

Elevata densità apparente (>3 g/cm³)
Assorbimento d'acqua nullo
Eccellente resistenza alla flessione (>200 Mpa/cm²)
Basso coefficiente di espansione termica (<8 10-6 mm/°C tra 20-100°C)
Eccezionale resistività di volume (>10¹³ ohm.cm a 100°C)
Impressionante rigidità dielettrica (15 Kv/mm)

I terminali stessi sono tipicamente costruiti in ottone ad alta resistenza meccanica o in acciaio inox (spesso AISI 304), per garantire un'eccellente conduttività elettrica e resistenza alla corrosione.. Le viti dei morsetti sono generalmente in acciaio zincato o in acciaio inossidabile, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione e della temperatura nominale della morsettiera..

Applicazioni comuni della morsettiera in ceramica

Le morsettiere in ceramica sono indispensabili nelle applicazioni che prevedono alte temperature o condizioni difficili, dove le materie plastiche non sono adatte:

Forni industriali, fornaci e forni: Collegare gli elementi di riscaldamento, le termocoppie e il cablaggio di controllo.
Riscaldamento: Riscaldatori commerciali e industriali, sistemi di tracciamento del calore.
Resistori ad alta potenza: Terminare i collegamenti a resistenze di grandi dimensioni che generano un calore significativo.
Apparecchiature di processo: Si trova negli impianti di produzione che lavorano ad alte temperature (ad esempio, produzione di vetro, lavorazione dei metalli).
Elettrodomestici: Apparecchiature ad alta temperatura più vecchie o specializzate (anche se meno comuni nei moderni beni di consumo).
Illuminazione ad alta intensità: Alcuni apparecchi di illuminazione industriali o specializzati che generano molto calore.

Tipi di morsettiere in ceramica

Tipi di configurazione standard

Le morsettiere in ceramica sono disponibili in varie configurazioni per soddisfare le diverse esigenze applicative. Le configurazioni più comuni includono:

Morsettiere chiuse: Sono caratterizzati da terminali completamente chiusi all'interno del corpo ceramico, che garantiscono il massimo isolamento e la protezione contro i contatti accidentali. In genere offrono tensioni massime di circa 380V e correnti fino a 30A, con una resistenza alla temperatura fino a 200°C. Questi blocchi sono ideali per le applicazioni in cui la sicurezza è fondamentale..
Morsettiere esposte: Con i terminali parzialmente esposti, questi blocchi offrono un accesso più facile per il collegamento e la manutenzione. In genere offrono valori elettrici più elevati rispetto ai tipi chiusi, con tensioni massime di 500 V, correnti fino a 44 A e resistenza alla temperatura di 240 °C..
Morsettiere standard in ceramica: Questi blocchi base offrono la massima resistenza alla temperatura (fino a 450°C) e alla tensione (fino a 600V), rendendoli adatti ad ambienti estremi. In genere utilizzano hardware in acciaio inossidabile e corpi in ceramica steatitica..

Tipi di morsettiere specializzate

Oltre alle configurazioni standard, esistono morsettiere in ceramica specializzate per applicazioni specifiche:

Morsettiere per alte temperature: Progettati specificamente per temperature estreme fino a 400 °C (750 °F), questi blocchi presentano corpi in ceramica con terminali in ottone e sono utilizzati principalmente per l'alimentazione dei riscaldatori e le connessioni delle termocoppie in ambienti ad alta temperatura..
Coprimorsetti postali in ceramica: Spesso utilizzati su riscaldatori a nastro e a striscia con terminali postali, questi dispositivi forniscono una protezione elettrica ad alta temperatura fino a 1000°F. Possono essere installati in fabbrica o dal cliente, a seconda delle necessità..
Morsettiere omologate ex-standard: Sono dotati di isolamento in ceramica e sono progettati appositamente per l'uso in ambienti difficili e in aree pericolose dove è richiesta la protezione dalle esplosioni..

Come scegliere la giusta morsettiera in ceramica

La scelta del blocco corretto è fondamentale per la sicurezza e l'affidabilità:

Temperatura nominale: Assicurarsi che la temperatura massima di esercizio del blocco superi la temperatura più alta che si verificherà nell'applicazione, compresa la temperatura ambiente e il calore generato dal flusso di corrente.
Tensione nominale: Deve essere uguale o superiore alla tensione del sistema.
Valutazione attuale: Deve essere in grado di gestire la massima corrente continua che fluisce attraverso qualsiasi terminale senza surriscaldarsi. Considerare i potenziali fattori di declassamento in base alla temperatura ambiente e al numero di terminali adiacenti che trasportano corrente.
Gamma di dimensioni del filo (AWG o $m m^{2}$ ): Scegliere un blocco progettato per accettare il calibro del filo utilizzato. Assicurarsi che i terminali possano bloccare saldamente il filo (solido, a trefoli o con ghiere).
Numero di posizioni/poli: Scegliere un blocco con un numero di terminali sufficiente per tutti i collegamenti richiesti.
Tipo di terminale: I terminali a vite sono standard. Assicurarsi che il tipo e la dimensione della vite siano adeguati all'applicazione e al metodo di terminazione del filo (filo nudo, capocorda).
Requisiti di montaggio: Verificare che le dimensioni e la spaziatura dei fori di montaggio corrispondano alla superficie di installazione prevista.
Condizioni ambientali: Considerate l'esposizione a umidità, polvere, sostanze chimiche o vibrazioni. Mentre la ceramica è di per sé resistente, i componenti metallici potrebbero richiedere una placcatura o una protezione specifica.

Linee guida per l'installazione della morsettiera in ceramica

La sicurezza prima di tutto! Prima dell'installazione o della manutenzione, assicurarsi sempre che l'alimentazione del circuito sia completamente scollegata e bloccata/etichettata.
Preparazione del filo: Spelare l'isolamento del filo alla lunghezza corretta specificata dal produttore della morsettiera (se disponibile) o assicurarsi che si inserisca correttamente sotto la vite/morsetto. Evitare di intaccare i trefoli del conduttore. Per i fili a trefoli, si raccomanda di attorcigliarli saldamente o di utilizzare una ghiera per ottenere un collegamento affidabile.
Connessione: Inserire completamente il filo (o il capocorda) nel terminale.
Serraggio (CRITICO): Serrare le viti dei terminali secondo le specifiche di coppia raccomandate dal produttore. Non serrare eccessivamente! Un serraggio eccessivo può incrinare il corpo in ceramica o danneggiare le filettature delle viti/terminali. Un serraggio insufficiente provoca un'elevata resistenza, un surriscaldamento e un potenziale guasto del collegamento. Se è necessaria una coppia precisa, utilizzare un cacciavite dinamometrico.
Montaggio: Fissare la morsettiera al pannello utilizzando le viti e i bulloni appropriati. Anche in questo caso, evitare di stringere eccessivamente le viti di montaggio per evitare di incrinare la base in ceramica. Se consigliato, utilizzare delle rondelle.
Ispezione: Dopo l'installazione, tirare delicatamente ogni filo per verificare che sia fissato saldamente. Controllare visivamente che non vi siano segni di danneggiamento.

Manutenzione e sicurezza

Ispezione periodica: Ispezionare regolarmente le morsettiere in ceramica, soprattutto in ambienti critici o ad alta vibrazione. Cercare:
- Segni di surriscaldamento (scolorimento delle parti in ceramica o metallo, isolamento dei fili fuso nelle vicinanze).
- Crepe o schegge nel corpo in ceramica.
- Corrosione delle parti metalliche.
- Viti dei terminali allentate (controllare periodicamente la coppia di serraggio, poiché le vibrazioni e i cicli termici possono causare l'allentamento).
Pulizia: Mantenere la morsettiera pulita e priva di polvere, detriti, olio o umidità che potrebbero compromettere l'isolamento o causare il tracciamento tra i terminali. Assicurarsi che il circuito sia privo di tensione prima di procedere alla pulizia.
Precauzioni di sicurezza:
- Lavorare sempre su circuiti privi di tensione.
- Utilizzare morsettiere con valori nominali adeguati per la tensione, la corrente e la temperatura.
- Maneggiare con cura i blocchi per evitare di farli cadere o urtare.
- Assicurarsi che la terminazione dei fili e la coppia di serraggio siano corrette.
- Mantenere una distanza e uno spazio adeguati intorno al blocco, come richiesto dai codici elettrici e dalle esigenze dell'applicazione.

Metodi di produzione

Produzione di basi in ceramica:
- Miscelare la polvere di ceramica (ad esempio, steatite, allumina) con i leganti.
- Formare la forma della base utilizzando stampaggio a pressa o altri metodi.
- Eseguire sinterizzazione ad alta temperatura in un forno per indurirlo e densificarlo, formando la base isolante.
Produzione di componenti metallici:
- Utilizzate materiali metallici come l'ottone o l'acciaio per creare piastre terminali conduttive, viti e così via, attraverso processi come timbratura e lavorazione.
- In genere si sottopongono a placcatura superficiale (ad esempio, nichelatura) per migliorare la resistenza alla corrosione e la stabilità della conduttività alle alte temperature.
Montaggio:
- Installare le parti conduttrici metalliche lavorate sulla base ceramica sinterizzata, fissandole con viti o altri dispositivi di fissaggio.
Test e controllo qualità (CQ):
- Eseguire ispezioni di qualità sul prodotto finito, compresi i controlli visivi, le misure dimensionali, i test di resistenza dell'isolamento, i test di continuità e i test di rigidità dielettrica, per garantire la conformità alle specifiche e ai requisiti di sicurezza.

I principali produttori cinesi

La regione di Yueqing, nella provincia di Zhejiang, in Cina, si è affermata come un polo importante nel mercato globale delle morsettiere in ceramica, rappresentando circa 15-20% della quota di mercato mondiale.All'interno di questo fiorente ecosistema, VIOX ELECTRIC è emersa come produttore leader con oltre 15 anni di esperienza nel settore. L'azienda esporta le sue morsettiere in ceramica di alta qualità in più di 10 Paesi tra Europa, Sud America, Asia e Medio Oriente.

Il segmento delle morsettiere in ceramica rappresenta una parte importante del più ampio mercato delle morsettiere, che si prevede raggiungerà $5,2-5,8 miliardi entro il 2027-2030 con un CAGR del 5,7-6,1%. VIOX ELECTRIC ha sfruttato la crescente domanda di morsettiere resistenti alle alte temperature in applicazioni quali l'automazione industriale, gli alimentatori e gli strumenti di controllo di processo. Il vantaggio competitivo dell'azienda risiede nell'uso di materiali di qualità e nella produzione a costi contenuti, offrendo prodotti a prezzi interessanti che variano a seconda delle specifiche.Grazie alla continua innovazione e allo sviluppo di nuovi prodotti, VIOX ELECTRIC mantiene una forte posizione in questo segmento di mercato specializzato, anche in presenza della concorrenza dei principali marchi internazionali.

Richiesta di una morsettiera in ceramica

VIOX Electric è pronta ad assistervi nelle vostre esigenze di morsettiere in ceramica OEM. Offriamo soluzioni di alta qualità e convenienti.

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Morsettiera ceramica chiusa VIOX

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CTB8815 Morsettiera ceramica

CTB6615 Morsettiera ceramica

CTB5515 Morsettiera ceramica

CTB4430 Morsettiera ceramica

CTB3330 Morsettiera ceramica

CTB3315 Morsettiera ceramica

CTB3310 Morsettiera ceramica

CTB22100 Morsettiera ceramica

CTB2260 Morsettiera ceramica

CTB2230 Morsettiera ceramica

CTB2215 Morsettiera ceramica

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