Produzione di componenti elettrici presso VIOX
VIOX collega la definizione del prodotto, il coordinamento dell'officina, l'ispezione, l'imballaggio e il carico attorno al modello e all'ordine confermati.
- Riferimento
- Specifica confermata
- Controllare
- Produzione e ispezione
La definizione del prodotto rimane il riferimento per la produzione.
I prodotti elettrici non possono essere gestiti con una lista di controllo generica. I valori nominali, la disposizione dei circuiti, il materiale, le marcature e i requisiti del mercato di destinazione devono essere chiari prima dell'inizio della produzione.
Ogni passaggio rimane collegato allo stesso modello approvato, all'ordine e al riferimento documentale.
Manufacturing by Product Family
Explore product-specific manufacturing, quality checks and OEM supply options.
MCB Manufacturing
Miniature circuit breakers for private-label and wholesale programs.
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RCCB Manufacturing
Residual current circuit breakers for distributors, private-label brands and panel builders.
Explore RCCB Manufacturing
RCBO Manufacturing
Combined residual-current and overcurrent protection for OEM and wholesale supply.
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AFDD Manufacturing
Arc fault detection devices with combined protection for OEM and wholesale orders.
Explore AFDD ManufacturingProcesso di produzione completo, dai materiali alla consegna.
Una sequenza visibile mantiene allineate le decisioni tecniche e commerciali durante l'avanzamento dell'ordine in produzione.
- 01
Controllo dei materiali
I materiali e i componenti approvati vengono verificati rispetto al riferimento del prodotto selezionato.
- 02
Lavorazione dei componenti
La preparazione e la lavorazione seguono il disegno, il materiale e l'ambito dell'ordine applicabili.
- 03
Assemblaggio del prodotto
I punti di controllo dell'assemblaggio rendono visibili la configurazione e la qualità della lavorazione durante l'intera produzione.
- 04
Verifica elettrica
Le funzioni e i controlli elettrici concordati sono completati prima del rilascio.
- 05
Imballaggio e consegna
Le marcature, le quantità, l'imballaggio e i dettagli della spedizione corrispondono all'ordine.
Capacità produttive lungo il flusso dell'ordine.
La preparazione dei componenti, le attrezzature, l'assemblaggio, la verifica e la logistica sono collegati alla famiglia di prodotti selezionata.
Passaggio controllato al piano di collaudo.
Il collaudo inizia da un riferimento di prodotto approvato, non da una lista di controllo generica. I punti di controllo della produzione e l'ambito di verifica concordato si incontrano prima del rilascio.
Procedere al controllo qualità
Revisione dei requisiti con il nostro team di produzione.
Includere l'elenco dei prodotti, le caratteristiche nominali, la quantità, il mercato di destinazione, l'ambito OEM, la documentazione e il programma pianificato.