Bornier en céramique
VIOX Electric : votre fabricant expert pour les blocs de jonction en céramique à haute température et les connecteurs en céramique. Spécialisés depuis plus de 15 ans dans les connexions électriques durables, nous sommes un fabricant de premier plan offrant une gamme complète de borniers céramiques standard et fermés et de connecteurs céramiques polyvalents (1P, 2P, 3P+). Nos produits, conçus pour des températures allant jusqu'à 800°C, se caractérisent par des matériaux de qualité, des tests rigoureux et des certifications ISO, UL, CE, RoHS. Choisissez VIOX, un fabricant chinois de confiance, pour des performances fiables dans les fours et les applications industrielles exigeantes. Nous offrons une assistance complète, une personnalisation, des échantillons gratuits et des quantités minimales.
Certifié par
Bornier céramique standard VIOX
Bornier céramique fermé VIOX
Une brève auto-nomination : Pourquoi choisir VIOX Electric ?
Chez VIOX ELECTRIC, nous avons consacré plus de 15 ans à perfectionner les composants de connexion électrique qui résistent à l'épreuve du temps. Notre engagement en faveur de l'excellence se reflète dans chaque Bornier en céramique nous fabriquons :
- Un contrôle de qualité à la pointe de l'industrie: Chaque bornier est soumis à des tests rigoureux conformes aux normes internationales.
- Expertise certifiée: Les certifications ISO 9001, UL, CE et RoHS garantissent des performances de niveau international.
- Ingénierie innovante: Notre équipe de recherche et développement améliore continuellement les conceptions pour une meilleure fonctionnalité.
- Un soutien axé sur le client: Assistance technique disponible à chaque étape, de la sélection à l'installation
Gamme complète de connecteurs en céramique
Connecteurs résistants aux hautes températures pour diverses applications
Nous proposons des configurations unipolaires, bipolaires et tripolaires polyvalentes (1P, 2P, 3P+) supportant des courants de 5A à 100A. Fabriqués en céramique de première qualité, ces blocs garantissent une excellente résistance à la chaleur et une isolation électrique, ce qui les rend idéaux pour les équipements industriels, les fours et les applications de chauffage exigeantes.
Matériaux haut de gamme et fabrication de précision
Une conception axée sur la sécurité
Les bords lisses et arrondis garantissent des connexions sûres pour une meilleure sécurité électrique.
Résistance exceptionnelle à la chaleur
La céramique de haute qualité fonctionne de manière fiable à des températures allant jusqu'à 800°C
Noyau à haute conductivité
Le conducteur en cuivre épais offre une conductivité supérieure et une capacité de charge élevée.
TABLEAU DES DIMENSIONS DES BORNES EN Céramique VIOX
| SPECIFICATION | MODÈLE | LONGUEUR | LARGEUR | HAUTEUR | GAMME DE CÂBLAGE |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 entrée 1 sortie 10A | CTB1110 | 19 mm | 10 mm | 15 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 1 entrée 1 sortie 30A | CTB1130 | 18 mm | 14 mm | 18 mm | 0,5-6 mm2 |
| 2 entrées 2 sorties 10A | CTB2210 | 20,7 mm | 18,9 mm | 13,9 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 2 entrées 2 sorties 15A | CTB2215 | 28,4 mm | 20,4 mm | 16,3 mm | 0,5-4 mm2 |
| 2 entrées 2 sorties 30A | CTB2230 | 31mm | 27 mm | 18,9 mm | 1,5-6 mm2 |
| 2 entrées 2 sorties 60A | CTB2260 | 38,7 mm | 31mm | 22,7 mm | 2,5-16 mm2 |
| 2 entrées 2 sorties 100A | CTB22100 | 41,1 mm | 30,2 mm | 25,85 mm | 6-25mm2 |
| 3 entrées 3 sorties 10A | CTB3310 | 31mm | 20 mm | 14,3 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 3 entrées 3 sorties 15A | CTB3315 | 35,5 mm | 20,3 mm | 20,2 mm | 0,5-4 mm2 |
| 3 entrées 3 sorties 30A | CTB3330 | 46,2 mm | 26,4 mm | 19,2 mm | 1,5-6 mm2 |
| 4 entrées 4 sorties 30A | CTB4430 | 57mm | 25 mm | 18,8 mm | 1,5-6 mm2 |
| 5 entrées 5 sorties 15A | CTB5515 | 50 mm | 22 mm | 13 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 6 entrées 6 sorties 15A | CTB6615 | 56,6 mm | 21mm | 13 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 8 entrées 8 sorties 15A | CTB8815 | 68mm | 21mm | 13 mm | 0,5-2,5 mm2 |
| 10 entrées 10 sorties 15A | CTB101015 | 88mm | 18 mm | 15 mm | 0,5-3,5 mm2 |
| TYPE DE MODÈLE | CONFIGURATION | NOTE ACTUELLE | LONGUEUR | LARGEUR | HAUTEUR | TYPE DE VIS | DISTANCE DE MONTAGE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TB121240 | 12-in 12-out | 40A | 183mm | 24 mm | 21mm | M5 | 165mm |
| TB101040 | 10-in 10-out | 40A | 160 mm | 24 mm | 21mm | M5 | 144mm |
| TB8840 | 8-in 8-out | 40A | 141,5 mm | 34,8 mm | 24,6 mm | M3 | 95mm |
| TB7760 | 7-in 7-out | 60A | 135 mm | 35 mm | 19 mm | M5 | 123mm |
| TB6640 | 6-in 6-out | 40A | 98mm | 24 mm | 20 mm | M3 | 88mm |
| TB4460 | 4-in 4-out | 60A | 86mm | 33,5 mm | 19,5 mm | M5 | 75 mm |
| TB4440 | 4-in 4-out | 40A | 63mm | 23,8 mm | 16,8 mm | M3 | 55,5 mm |
| TB3340 | 3-in 3-out | 40A | 55,5 mm | 25 mm | 13,6 mm | M3 | 48mm |
| TB2260 | 2-en 2-out | 60A | 43,3 mm | 30 mm | 18,3 mm | M5 | 34 mm |
Obtenez votre Bornier céramique libre
Nous fournissons des échantillons gratuitement, il vous suffit de nous indiquer ce dont vous avez besoin.
Plus qu'un simple fabricant de borniers en céramique
Chez VIOX, nous allons au-delà de la fabrication de blocs de jonction en céramique en offrant une série de services à valeur ajoutée adaptés aux besoins de votre projet. Notre engagement envers l'excellence garantit que chaque client reçoit une attention personnalisée, des conseils d'experts et un soutien sans faille tout au long de son parcours avec nous.
Consultation sur les services
Que vos besoins en matière de borniers céramiques soient simples ou complexes, notre équipe vous fournit des conseils d'experts et une consultation technique. Pour les projets plus complexes, nous offrons une assistance technique approfondie afin de garantir une sélection et une application optimales des produits.
Recommandations sur les produits
Vous ne savez pas quel bornier céramique convient à votre système d'alimentation ? Nos spécialistes fournissent des recommandations gratuites et personnalisées basées sur vos exigences opérationnelles et environnementales spécifiques, vous garantissant ainsi un ajustement parfait.
Soutien logistique
Si vous ne disposez pas d'un transitaire fiable, nous pouvons organiser le transport entre notre usine et le site de votre projet sans frais supplémentaires. Notre équipe logistique veille à ce que les livraisons se fassent dans les délais et en toute sécurité, afin que votre projet respecte le calendrier prévu.
Aide à l'installation
Besoin d'aide pour l'installation ? Notre équipe technique est à votre disposition pour répondre à vos questions ou vous fournir une assistance pratique. Pour les projets plus importants, nous pouvons même envoyer un ingénieur sur votre site pour une assistance sur le terrain.
Questions fréquemment posées
Nous avons rassemblé les questions les plus fréquemment posées par nos clients. Si votre question n'y figure pas, notre service clientèle est toujours disponible pour vous aider. Nous serions ravis de discuter avec vous.
Comment puis-je obtenir un devis pour le bornier en céramique ?
Pour obtenir un devis pour notre bloc terminal en céramique, contactez notre équipe de service à la clientèle. Nous sommes disponibles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Il vous suffit d'indiquer les détails de votre commande tels que le type, la taille et la quantité. Nous vous guiderons tout au long du processus de commande.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
La quantité minimale de commande (MOQ) est peu élevée. Vous pouvez commander aussi peu qu'une unité et nous vous livrerons selon vos spécifications.
Quel est le délai d'exécution de ma commande ?
Le délai d'exécution standard pour nos blocs de jonction en céramique est de 7 à 10 jours ouvrables. Le délai de livraison peut être prolongé de 15 jours ouvrables en raison du transport. Pour les commandes personnalisées ou en gros, nous pouvons discuter du délai d'exécution avant de finaliser votre commande.
Puis-je obtenir un échantillon avant de passer commande ?
Oui, nous fournissons des échantillons pour évaluation et approbation. La création d'échantillons prend généralement de 3 à 7 jours ouvrables.
Peut-on fabriquer un bornier en céramique ?
Oui, nous proposons des blocs de jonction en céramique personnalisés. Faites-nous part de vos exigences et notre équipe d'experts du service clientèle vous accompagnera tout au long du processus de conception.
Quelle est votre garantie pour le bornier en céramique ?
Nous offrons une garantie de 3 ans sur tous les borniers en céramique que nous produisons. Nous sommes ainsi assurés de fournir des produits de haute qualité. Chaque produit est soigneusement testé avant d'être livré.
A propos du bornier en céramique
Qu'est-ce qu'un bornier en céramique ?
Un bornier en céramique est un connecteur électrique utilisé pour terminer les fils en toute sécurité. Sa caractéristique principale est le corps isolant, qui est fabriqué à partir d'un matériau céramique (souvent de la stéatite ou de la porcelaine) au lieu d'un plastique ou d'une résine phénolique. Ce corps en céramique abrite des pièces métalliques conductrices (bornes, vis, pinces) qui permettent au courant électrique de passer entre les fils connectés.
Objet : L'objectif principal d'un bornier en céramique est de fournir des points de connexion électrique fiables dans des environnements où les borniers en plastique standard seraient défaillants, principalement pour les raisons suivantes températures élevées. Ils organisent le câblage, simplifient les connexions et améliorent la sécurité en isolant les parties conductrices.
Composition et propriétés des matériaux
Les performances supérieures des blocs de jonction en céramique découlent de la composition particulière de leur matériau. La plupart des blocs de jonction en céramique de haute qualité sont fabriqués à partir de stéatite (une forme de silicate de magnésium) ou de céramique à haute teneur en alumine, des matériaux spécifiquement choisis pour leurs propriétés électriques et thermiques exceptionnelles.. Ces céramiques ont généralement une teneur élevée en alumine, ce qui contribue à leurs performances impressionnantes.
Les principales propriétés du matériau sont les suivantes
Densité apparente élevée (>3 g/cm³)
Absorption d'eau nulle
Excellente résistance à la flexion (>200 Mpa/cm²)
Faible coefficient de dilatation thermique (<8 10-6 mm/°C entre 20 et 100°C)
Résistivité volumique exceptionnelle (>10¹³ ohms.cm à 100°C)
Résistance diélectrique impressionnante (15 Kv/mm)
Les bornes elles-mêmes sont généralement fabriquées en laiton à haute résistance mécanique ou en acier inoxydable (souvent de qualité AISI 304), ce qui leur confère une excellente conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion.. Les vis de fixation sont généralement en acier zingué ou en acier inoxydable, en fonction des exigences spécifiques de l'application et de la température du bloc de jonction..
Applications courantes du bornier en céramique
Les blocs de jonction en céramique sont indispensables dans les applications impliquant des températures élevées ou des conditions difficiles pour lesquelles les plastiques ne conviennent pas :
- Fours industriels : Raccordement des éléments chauffants, des thermocouples et du câblage de contrôle.
- Équipement de chauffage : Chauffages commerciaux et industriels, systèmes de traçage de la chaleur.
- Résistances de haute puissance : Terminer les connexions aux grandes résistances qui génèrent une chaleur importante.
- Équipement de traitement : On le trouve dans les usines de fabrication où les températures sont élevées (par exemple, fabrication de verre, traitement des métaux).
- Appareils électroménagers : Appareils anciens ou spécialisés à haute température (moins fréquents dans les biens de consommation modernes).
- Éclairage à haute intensité : Certains appareils d'éclairage industriels ou spécialisés qui génèrent une chaleur importante.
Types de blocs de jonction en céramique
Types de configuration standard
Les blocs de jonction en céramique sont disponibles dans différentes configurations afin de répondre aux exigences des différentes applications. Les configurations les plus courantes sont les suivantes
Blocs terminaux fermés: Ces bornes sont entièrement enfermées dans le corps en céramique, ce qui assure une isolation et une protection maximales contre les contacts accidentels. Ils offrent généralement des tensions maximales d'environ 380 V et des courants allant jusqu'à 30 A, avec une résistance à la température allant jusqu'à 200 °C. Ces blocs sont idéaux pour les applications où la sécurité est primordiale..
Borniers apparents: Avec des bornes partiellement exposées, ces blocs offrent un accès plus facile pour la connexion et la maintenance. Ils offrent généralement des caractéristiques électriques plus élevées que les blocs fermés, avec des tensions maximales de 500V, des courants jusqu'à 44A, et une résistance à la température jusqu'à 240°C..
Borniers céramiques standard: Ces blocs de base offrent la plus grande résistance à la température (jusqu'à 450°C) et à la tension (jusqu'à 600V), ce qui les rend adaptés aux environnements extrêmes. Ils utilisent généralement des pièces en acier inoxydable et des corps en céramique stéatite..
Types de borniers spécialisés
Au-delà des configurations standard, il existe des blocs de jonction en céramique spécialisés pour des applications spécifiques :
Blocs de jonction haute température: Conçus spécifiquement pour des températures extrêmes allant jusqu'à 400°C (750°F), ces blocs sont dotés d'un corps en céramique et de bornes en laiton. Ils sont principalement utilisés pour l'alimentation des chauffages et les connexions de thermocouples dans des environnements à haute température..
Cache-bornes pour poteaux en céramique: Souvent utilisés sur des bandes et des bandes chauffantes avec des terminaux à poteaux, ils fournissent une protection électrique à haute température jusqu'à 1000°F. Ils peuvent être installés en usine ou par le client selon les besoins..
Blocs terminaux homologués Ex: Ils sont dotés d'une isolation céramique et sont spécialement conçus pour être utilisés dans des environnements difficiles et des emplacements dangereux où une protection contre les explosions est requise..
Comment choisir le bon bornier en céramique
Le choix du bon bloc est essentiel pour la sécurité et la fiabilité :
- Température nominale : Veillez à ce que la température maximale de fonctionnement du bloc soit supérieure à la température la plus élevée qu'il subira dans l'application, y compris la température ambiante et la chaleur générée par le flux de courant.
- Tension nominale : Elle doit être égale ou supérieure à la tension du système.
- Cote actuelle : Il doit pouvoir supporter le courant continu maximal qui circulera dans chaque borne sans surchauffe. Tenir compte des facteurs de déclassement possibles en fonction de la température ambiante et du nombre de bornes adjacentes parcourues par le courant.
- Gamme de tailles de fils (AWG ou ): Choisissez un bloc conçu pour accepter le(s) calibre(s) de fil utilisé(s). Veillez à ce que les bornes puissent serrer solidement le fil (solide, toronné ou avec des embouts).
- Nombre de positions/pôles : Choisissez un bloc avec suffisamment de bornes pour toutes les connexions requises.
- Type de terminal : Les bornes à vis sont standard. Veillez à ce que le type et la taille des vis soient adaptés à l'application et à la méthode de terminaison des fils (fils nus, cosses).
- Exigences de montage : Vérifiez que les dimensions et l'espacement des trous de montage correspondent à la surface d'installation prévue.
- Conditions environnementales : Pensez à l'exposition à l'humidité, à la poussière, aux produits chimiques ou aux vibrations. Si la céramique elle-même est résistante, les composants métalliques peuvent nécessiter un placage ou une protection spécifique.
Directives d'installation du bornier en céramique
- La sécurité avant tout ! Assurez-vous toujours que l'alimentation du circuit est complètement coupée et verrouillée avant de procéder à l'installation ou à l'entretien.
- Préparation du fil : Dénuder l'isolant du fil à la longueur spécifiée par le fabricant du bornier (le cas échéant) ou veiller à ce qu'il s'insère correctement sous la vis/le collier. Évitez d'entailler les brins du conducteur. Pour les fils toronnés, il est fortement recommandé de tordre les brins fermement ou d'utiliser un embout pour assurer une connexion fiable.
- Connexion : Insérer complètement le fil (ou la cosse) dans la borne.
- Resserrement (CRITIQUE) : Serrer les vis des bornes selon le couple de serrage recommandé par le fabricant. Ne pas trop serrer ! Un serrage excessif peut fissurer le corps en céramique ou endommager le filetage des vis/bornes. Un serrage insuffisant entraîne une résistance élevée, une surchauffe et une défaillance potentielle de la connexion. Utilisez un tournevis dynamométrique si un couple de serrage précis est nécessaire.
- Montage : Fixez le bornier au panneau à l'aide des vis/boulons appropriés. Là encore, évitez de trop serrer les vis de montage pour ne pas fissurer la base en céramique. Utilisez des rondelles si cela est recommandé.
- Inspection : Après l'installation, tirez doucement sur chaque fil pour vérifier qu'il est bien fixé. Vérifier visuellement qu'il n'y a pas de signes de dommages.
Entretien et sécurité
- Inspection périodique : Inspectez régulièrement les blocs de jonction en céramique, en particulier dans les environnements critiques ou soumis à de fortes vibrations. Rechercher :
- Signes de surchauffe (décoloration des pièces en céramique ou en métal, isolation de fils fondus à proximité).
- Fissures ou éclats dans le corps en céramique.
- Corrosion des pièces métalliques.
- Vis des bornes desserrées (vérifier périodiquement le couple de serrage, car les vibrations et les cycles thermiques peuvent entraîner un desserrement).
- Nettoyage : Maintenir le bornier propre et exempt de poussière, de débris, d'huile ou d'humidité qui pourraient compromettre l'isolation ou provoquer un cheminement entre les bornes. S'assurer que le circuit est hors tension avant de procéder au nettoyage.
- Précautions de sécurité :
- Travaillez toujours sur des circuits hors tension.
- Utiliser des borniers adaptés à la tension, au courant et à la température.
- Manipulez les blocs avec précaution pour éviter de les faire tomber ou de les heurter.
- Veiller à ce que la terminaison des fils et le couple de serrage soient corrects.
- Maintenir un espacement et un dégagement adéquats autour du bloc, conformément aux codes de l'électricité et aux exigences de l'application.
Méthodes de fabrication
Fabrication de bases céramiques :
- Mélanger la poudre de céramique (par exemple, stéatite, alumine) avec les liants.
- Former la forme de base à l'aide de moulage sous presse ou d'autres méthodes.
- Exécuter frittage à haute température dans un four pour le durcir et le densifier, formant ainsi la base isolante.
Fabrication de composants métalliques :
- Utiliser des matériaux métalliques tels que le laiton ou l'acier pour créer des plaques à bornes conductrices, des vis, etc. estampillage et usinage.
- En règle générale, ils subissent placage de surface (par exemple, nickelage) pour améliorer la résistance à la corrosion et la stabilité de la conductivité à haute température.
Assemblage :
- Installer les pièces métalliques conductrices traitées sur la base en céramique frittée, en les fixant à l'aide de vis ou d'autres attaches.
Essais et contrôle de la qualité (CQ) :
- Exécuter les contrôles de qualité sur le produit fini, y compris les contrôles visuels, les mesures dimensionnelles, les essais de résistance d'isolation, les essais de continuité et les essais de rigidité diélectrique, afin de garantir la conformité avec les spécifications et les exigences de sécurité.
Principaux fabricants chinois
La région de Yueqing, dans la province de Zhejiang, en Chine, s'est imposée comme une plaque tournante importante sur le marché mondial des blocs de jonction en céramique, représentant environ 15-20% de part de marché mondiale.Au sein de cet écosystème florissant, VIOX ELECTRIC s'est imposé comme un fabricant de premier plan, fort de plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie. L'entreprise exporte ses blocs de jonction en céramique de haute qualité dans plus de 10 pays d'Europe, d'Amérique du Sud, d'Asie et du Moyen-Orient.
Le segment des blocs de jonction en céramique est un élément important du marché plus large des blocs de jonction, qui devrait atteindre $5,2-5,8 milliards d'ici 2027-2030 avec un taux de croissance annuel moyen de 5,7-6,1%. VIOX ELECTRIC a su tirer parti de la demande croissante de blocs de jonction résistants aux températures élevées dans des applications telles que l'automatisation industrielle, les alimentations électriques et les instruments de contrôle des processus. L'avantage concurrentiel de l'entreprise réside dans l'utilisation de matériaux de qualité et dans une fabrication rentable, offrant des produits à des prix attractifs qui varient en fonction des spécifications.Grâce à l'innovation continue et au développement de nouveaux produits, VIOX ELECTRIC maintient une position forte dans ce segment de marché spécialisé, même face à la concurrence des grandes marques internationales.
Demander un bornier en céramique
VIOX Electric est prêt à vous aider à répondre à vos besoins en matière de borniers céramiques OEM. Nous offrons des solutions de haute qualité et rentables.
