Kerámia terminálblokk

VIOX Electric: A magas hőmérsékletű kerámia csatlakozóelemek és kerámia csatlakozók szakértő gyártója. Több mint 15 éve szakosodtunk a tartós elektromos csatlakozásokra, és vezető gyártóként a szabványos és zárt kerámia csatlakozóblokkok és sokoldalú kerámia csatlakozók (1P, 2P, 3P+) teljes választékát kínáljuk. Az akár 800°C-os hőmérsékletre tervezett termékeink minőségi anyagokkal, szigorú teszteléssel, valamint ISO, UL, CE, RoHS tanúsítványokkal rendelkeznek. Válassza a VIOX-ot, a megbízható kínai gyártót a megbízható teljesítményért a kemencékben, kemencékben és az igényes ipari alkalmazásokban. Átfogó támogatást, testreszabást, ingyenes mintákat és alacsony MOQ-kat biztosítunk.

Tanúsította

VIOX szabványos kerámia csatlakozóblokk

VIOX zárt kerámia csatlakozóblokk

Rövid önjelölés: Miért válassza a VIOX Electricet?

A VIOX ELECTRIC-nél több mint 15 éve foglalkozunk olyan elektromos csatlakozóelemek tökéletesítésével, amelyek kiállják az idő próbáját. A kiválóság iránti elkötelezettségünk minden egyes Kerámia terminálblokk gyártunk:

Iparágvezető minőségellenőrzés: Minden egyes csatlakozóblokkot szigorú nemzetközi szabványok szerinti tesztelésnek vetnek alá.
Tanúsított szakértelem: Az ISO 9001, UL, CE és RoHS tanúsítványok garantálják a világszínvonalú teljesítményt.
Innovatív mérnöki tevékenység: K+F csapatunk folyamatosan fejleszti a terveket a jobb funkcionalitás érdekében.
Ügyfélközpontú támogatás: Technikai segítségnyújtás minden szakaszban, a kiválasztástól a telepítésig

Kerámia csatlakozók teljes választéka

Magas hőmérsékletnek ellenálló csatlakozók különféle alkalmazásokhoz

Sokoldalú egypólusú, kétpólusú és hárompólusú (1P, 2P, 3P+) konfigurációkat kínálunk, amelyek 5A-tól 100A-ig terjedő áramot támogatnak. A prémium minőségű kerámiából készült blokkok kiváló hőállóságot és elektromos szigetelést biztosítanak, így ideálisak ipari berendezésekhez, sütőkhöz és igényes fűtési alkalmazásokhoz.

Premium Materials & Precision Manufacturing

VIOX kerámia csatlakozóblokkok MÉRETTÁBLÁZAT

MŰSZAKI ADATOK	MODELL	HOSSZÚSÁG	SZÉLESSÉG	MAGASSÁG	VEZETÉKTERÜLET
1 In 1 Out 10A	CTB1110	19mm	10mm	15mm	0.5-2.5mm²
1 In 1 Out 30A	CTB1130	18mm	14mm	18mm	0.5-6mm²
2 In 2 Out 10A	CTB2210	20.7mm	18.9mm	13.9mm	0.5-2.5mm²
2 In 2 Out 15A	CTB2215	28.4mm	20.4mm	16.3mm	0,5-4mm²
2 In 2 Out 30A	CTB2230	31mm	27mm	18.9mm	1.5-6mm²
2 In 2 Out 60A	CTB2260	38.7mm	31mm	22.7mm	2.5-16mm²
2 In 2 Out 100A	CTB22100	41.1mm	30.2mm	25.85mm	6-25mm²
3 In 3 Out 10A	CTB3310	31mm	20mm	14.3mm	0.5-2.5mm²
3 In 3 Out 15A	CTB3315	35.5mm	20.3mm	20.2mm	0,5-4mm²
3 In 3 Out 30A	CTB3330	46.2mm	26.4mm	19.2mm	1.5-6mm²
4 In 4 Out 30A	CTB4430	57mm	25mm	18.8mm	1.5-6mm²
5 In 5 Out 15A	CTB5515	50mm	22mm	13mm	0.5-2.5mm²
6 In 6 Out 15A	CTB6615	56.6mm	21mm	13mm	0.5-2.5mm²
8 In 8 Out 15A	CTB8815	68mm	21mm	13mm	0.5-2.5mm²
10 In 10 Out 15A	CTB101015	88mm	18mm	15mm	0.5-3.5mm²

MODELL TÍPUS	KONFIGURÁCIÓ	AKTUÁLIS ÉRTÉKELÉS	HOSSZÚSÁG	SZÉLESSÉG	MAGASSÁG	CSAVAR TÍPUS	SZERELÉSI TÁVOLSÁG
TB121240	12-in 12-out	40A	183mm	24mm	21mm	M5	165mm
TB101040	10-belül 10-különbözet	40A	160mm	24mm	21mm	M5	144mm
TB8840	8-in 8-out	40A	141.5mm	34.8mm	24.6mm	M3	95mm
TB7760	7-in 7-out	60A	135mm	35mm	19mm	M5	123mm
TB6640	6-ban 6-out	40A	98mm	24mm	20mm	M3	88mm
TB4460	4-ből 4-ből 4-ből	60A	86mm	33.5mm	19.5mm	M5	75mm
TB4440	4-ből 4-ből 4-ből	40A	63mm	23.8mm	16.8mm	M3	55.5mm
TB3340	3-in 3-out	40A	55.5mm	25mm	13.6mm	M3	48mm
TB2260	2-in 2-out	60A	43.3mm	30mm	18.3mm	M5	34mm

Get Your Szabad kerámia csatlakozóblokk

Ingyenes mintákat biztosítunk, csak meg kell mondania nekünk, hogy mire van szüksége

Több mint egy kerámia csatlakozóblokk gyártó

A VIOX-nál a kerámia terminálblokkok gyártásán túlmenően számos hozzáadott értékű szolgáltatást kínálunk, amelyek az Ön projektigényeinek megfelelően vannak kialakítva. A kiválóság iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy minden ügyfelünk személyre szabott figyelmet, szakértői útmutatást és zökkenőmentes támogatást kapjon a velünk megtett útja során.

Gyakran ismételt kérdések

Összegyűjtöttünk néhány gyakori kérdést ügyfeleinktől. Ha az Ön kérdése nem szerepel itt, ügyfélszolgálatunk mindig szívesen segít. Szívesen beszélgetünk Önnel.

Hogyan kaphatok árajánlatot a kerámia terminálblokkra?

Ha ajánlatot szeretne kapni kerámia csatlakozóblokkjainkra, lépjen kapcsolatba ügyfélszolgálatunkkal. A nap 24 órájában rendelkezésre állunk. Csak adja meg a megrendelésének részleteit, mint például a típus, a méret és a mennyiség. Végigvezetjük Önt a teljes rendelési folyamaton.

Mi a MOQ a megrendeléshez?

Alacsony MOQ vagy minimális rendelési mennyiséggel rendelkezünk. Akár egy darabot is rendelhet, és mi az Ön specifikációi szerint szállítunk.

Mennyi a rendelésem átfutási ideje?

A kerámia terminálblokkunk standard átfutási ideje 7-10 munkanap. A szállítási idő a tranzit miatt akár 15 munkanappal is meghosszabbodhat. Egyedi vagy tömeges megrendelések esetén a megrendelés véglegesítése előtt megbeszélhetjük az átfutási időt.

Kaphatok mintát a megrendelés leadása előtt?

Igen, mintákat biztosítunk értékelésre és jóváhagyásra. A minták elkészítése általában 3-7 munkanapot vesz igénybe.

Tudod, hogy kerámia terminál blokk

Igen, testreszabott kerámia terminálblokkot kínálunk. Tudassa velünk igényeit, és szakértő ügyfélszolgálati csapatunk együttműködik Önnel a tervezési folyamat során.

Milyen garanciát vállal a kerámia csatlakozóblokkra?

Minden általunk gyártott kerámia csatlakozóblokkra 3 év garanciát vállalunk. Ez biztosítja, hogy kiváló minőségű termékeket szállítunk. Minden terméket alaposan tesztelünk szállítás előtt.

Néhány információ a kerámia terminálblokkról

Mi az a kerámia csatlakozóblokk

A kerámia csatlakozóblokk egy elektromos csatlakozó, amelyet a vezetékek biztonságos és biztonságos lezárására használnak. Meghatározó jellemzője a szigetelőtest, amely műanyag vagy fenolgyanta helyett kerámia anyagból (gyakran szteatit vagy porcelán) készül. Ez a kerámia test tartalmazza a vezető fém alkatrészeket (csatlakozók, csavarok, bilincsek), amelyek lehetővé teszik az elektromos áram átfolyását a csatlakoztatott vezetékek között.

Cél: A kerámia csatlakozóblokkok elsődleges célja, hogy megbízható elektromos csatlakozási pontokat biztosítsanak olyan környezetben, ahol a szabványos műanyag csatlakozóblokkok meghibásodnának, elsősorban az alábbiak miatt. magas hőmérséklet. Szervezik a vezetékeket, egyszerűsítik a csatlakozásokat, és a vezető részek szigetelésével növelik a biztonságot.

Anyagösszetétel és tulajdonságok

A kerámia csatlakozóelemek kiváló teljesítménye speciális anyagösszetételükből ered. A legtöbb kiváló minőségű kerámia csatlakozóblokkot szteatit (a magnézium-szilikát egy formája) vagy magas alumínium-oxid tartalmú kerámia felhasználásával gyártják, mely anyagokat kifejezetten a kivételes elektromos és termikus tulajdonságaik miatt választják ki.. Ezek a kerámiák jellemzően magas timföldtartalommal rendelkeznek, ami hozzájárul lenyűgöző teljesítményjellemzőikhez.

A legfontosabb anyagtulajdonságok a következők:

Nagy ömlesztett sűrűség (>3 g/cm³)
Nulla vízfelvétel
Kiváló hajlítószilárdság (>200 Mpa/cm²)
Alacsony hőtágulási együttható (<8 10-6 mm/°C 20-100°C között)
Kivételes térfogati ellenállás (>10¹³ ohm.cm 100°C-on)
Lenyűgöző dielektromos szilárdság (15 Kv/mm)

Maguk a csatlakozók jellemzően nagy mechanikai szilárdságú sárgarézből vagy rozsdamentes acélból (gyakran AISI 304 minőségű) készülnek, amely kiváló elektromos vezetőképességet és korrózióállóságot biztosít.. A csatlakozócsavarok jellemzően horganyzott acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek, a konkrét alkalmazási követelményektől és a csatlakozóblokk hőmérsékleti besorolásától függően..

A kerámia terminálblokk közös alkalmazásai

A kerámia csatlakozóblokkok nélkülözhetetlenek a magas hőmérsékletű vagy zord körülmények közötti alkalmazásokban, ahol a műanyagok nem alkalmasak:

Ipari kemencék, kemencék és kemencék: A fűtőelemek, hőelemek és a vezérlő kábelezés csatlakoztatása.
Fűtőberendezés: Kereskedelmi és ipari fűtőberendezések, hőkövető rendszerek.
Nagy teljesítményű ellenállások: A nagy ellenállásokhoz való csatlakozások lezárása, amelyek jelentős hőt termelnek.
Folyamatberendezések: Magas hőmérsékletekkel foglalkozó gyártóüzemekben (pl. üveggyártás, fémfeldolgozás).
Készülékek: Régebbi vagy speciális, magas hőmérsékletű készülékek (bár a modern fogyasztási cikkeknél kevésbé gyakori).
Nagy intenzitású világítás: Bizonyos ipari vagy speciális világítótestek, amelyek jelentős hőt termelnek.

A kerámia csatlakozóblokkok típusai

Standard konfigurációs típusok

A kerámia csatlakozóblokkok különböző konfigurációkban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási követelményeknek. A leggyakoribb konfigurációk a következők:

Zárt terminálblokkok: Ezek a csatlakozók teljesen a kerámia testbe vannak zárva, így maximális szigetelést és védelmet nyújtanak a véletlen érintkezés ellen. Általában 380 V körüli maximális feszültséget és 30 A-ig terjedő áramot biztosítanak, és 200 °C-ig terjedő hőmérsékletállósággal rendelkeznek. Ezek a blokkok ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol a biztonság a legfontosabb..
Kitett terminálblokkok: Mivel a csatlakozók részben szabadon vannak, ezek a blokkok könnyebb hozzáférést biztosítanak a csatlakoztatáshoz és karbantartáshoz. A zárt típusokhoz képest általában nagyobb elektromos névleges feszültséget biztosítanak, 500V-os maximális feszültséggel, 44A-ig terjedő árammal és 240°C-os hőmérsékletállósággal..
Szabványos kerámia csatlakozóblokkok: Ezek az alapblokkok a legmagasabb hőmérséklet-állóságot (450°C-ig) és feszültségértéket (600V-ig) kínálják, így szélsőséges környezetekben is alkalmazhatók. Általában rozsdamentes acél hardvereket és szteatit kerámia testeket használnak..

Speciális terminálblokk típusok

A szabványos konfigurációkon túlmenően léteznek speciális kerámia csatlakozóblokkok speciális alkalmazásokhoz:

Magas hőmérsékletű csatlakozóblokkok: Ezeket a blokkokat kifejezetten extrém, 400 °C (750 °F) hőmérsékletre tervezték, kerámia testük sárgaréz csatlakozókkal rendelkezik, és elsősorban magas hőmérsékletű környezetben a fűtőberendezések és termoelemek csatlakoztatására szolgálnak..
Kerámia oszlop csatlakozófedelek: Gyakran használják a szalag- és szalagmelegítőknél, amelyek oszlopkapcsokkal rendelkeznek, és magas hőmérsékletű elektromos védelmet nyújtanak 1000 °F-ig. Gyárilag vagy az ügyfél által szükség szerint felszerelhetőek..
Ex-szabvány szerint jóváhagyott csatlakozóblokkok: Ezek kerámia szigeteléssel rendelkeznek, és kifejezetten olyan zord környezetben és veszélyes helyeken való használatra tervezték őket, ahol robbanásvédelemre van szükség..

Hogyan válasszuk ki a megfelelő kerámia csatlakozóblokkot

A megfelelő blokk kiválasztása a biztonság és a megbízhatóság szempontjából kritikus fontosságú:

Hőmérsékleti besorolás: Győződjön meg arról, hogy a blokk maximális üzemi hőmérsékleti értéke meghaladja a legmagasabb hőmérsékletet, amelyet az alkalmazás során tapasztalni fog, beleértve a környezeti hőmérsékletet és az áramáram által generált hőt.
Feszültségi besorolás: Meg kell egyeznie a rendszerfeszültséggel vagy annál nagyobbnak kell lennie.
Jelenlegi értékelés: Képesnek kell lennie kezelni a maximális folyamatos áramot, amely bármelyik csatlakozón átfolyik túlmelegedés nélkül. Vegye figyelembe a környezeti hőmérsékleten és a szomszédos csatlakozók számán alapuló potenciális feszültségcsökkentési tényezőket.
Huzalméret tartomány (AWG vagy $m m^{2}$ ): Válasszon egy olyan blokkot, amely alkalmas a használt huzal(ok) befogadására. Győződjön meg arról, hogy a csatlakozók biztonságosan össze tudják szorítani a vezetéket (tömör, sodrott vagy huzallal ellátott).
Pozíciók/oszlopok száma: Válasszon egy olyan blokkot, amely elegendő csatlakozóval rendelkezik az összes szükséges csatlakozáshoz.
Terminál típusa: A csavaros csatlakozók szabványosak. Győződjön meg arról, hogy a csavar típusa és mérete megfelel az alkalmazásnak és a vezetékzárási módnak (csupasz vezeték, fül).
Szerelési követelmények: Ellenőrizze, hogy a szerelőfuratok méretei és távolsága megfelel-e a tervezett szerelési felületnek.
Környezeti feltételek: Vegye figyelembe a nedvességnek, pornak, vegyi anyagoknak vagy rezgésnek való kitettséget. Míg a kerámia önmagában ellenálló, a fém alkatrészek speciális bevonatot vagy védelmet igényelhetnek.

A kerámia csatlakozóblokk telepítési útmutatója

A biztonság az első! Telepítés vagy karbantartás előtt mindig győződjön meg arról, hogy az áramkör áramellátása teljesen le van kapcsolva és ki van zárva/ki van jelölve.
Drót előkészítés: Csupaszítsa le a vezeték szigetelését a csatlakozóblokk gyártója által megadott megfelelő hosszúságúra (ha van ilyen), vagy biztosítsa a megfelelő illeszkedést a csavar/bilincs alatt. Kerülje a vezetőszálak beszakadását. Sodort huzalok esetén a megbízható csatlakozás érdekében erősen ajánlott a szálakat szorosan összecsavarni vagy kötőgyűrűt használni.
Csatlakozás: Helyezze a vezetéket (vagy a fülét) teljesen a csatlakozóba.
Meghúzás (KRITIKUS): Húzza meg a csatlakozócsavarokat a gyártó által ajánlott nyomatékra. Ne húzza túl! A túlhúzás megrepesztheti a kerámiatestet vagy károsíthatja a csavar/végződés meneteinek menetét. Az alulhúzás magas ellenálláshoz, túlmelegedéshez és a csatlakozás esetleges meghibásodásához vezet. Használjon nyomatékcsavarhúzót, ha pontos nyomatékra van szükség.
Szerelés: Rögzítse a csatlakozóblokkot a panelhez a megfelelő csavarokkal/csavarokkal. Ismét kerülje a rögzítőcsavarok túlhúzását, hogy elkerülje a kerámialap megrepedését. Ajánlott esetben használjon alátéteket.
Ellenőrzés: A telepítés után óvatosan rángassa meg az egyes vezetékeket, hogy meggyőződjön arról, hogy biztonságosan rögzítve vannak. Szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy nincs-e rajta sérülés.

Karbantartás és biztonság

Időszakos ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a kerámia csatlakozóblokkokat, különösen a kritikus vagy nagy rezgésű környezetben. Keresse a következőket:
- Túlmelegedés jelei (kerámia- vagy fémalkatrészek elszíneződése, megolvadt vezetékszigetelés a közelben).
- Repedések vagy repedések a kerámia testben.
- Korrózió a fém alkatrészeken.
- Laza csatlakozócsavarok (rendszeresen ellenőrizze a nyomatékot, mivel a rezgés és a hőingadozás lazulást okozhat).
Tisztítás: Tartsa a csatlakozóblokkot tisztán és por, törmelék, olaj vagy nedvesség nélkül, amelyek veszélyeztethetik a szigetelést vagy nyomkövetést okozhatnak a csatlakozók között. Tisztítás előtt győződjön meg arról, hogy az áramkör feszültségmentes.
Biztonsági óvintézkedések:
- Mindig feszültségmentes áramkörökben dolgozzon.
- Használjon a feszültségnek, az áramnak és a hőmérsékletnek megfelelő névleges csatlakozóblokkokat.
- Óvatosan kezelje a blokkokat, hogy elkerülje azok leejtését vagy ütközését.
- Biztosítsa a megfelelő vezetékzárást és meghúzási nyomatékot.
- Tartson megfelelő távolságot és távolságot a blokk körül, ahogyan azt az elektromos előírások és az alkalmazási igények megkövetelik.

Gyártási módszerek

Kerámia alapanyag gyártása:
- Keverje össze a kerámiaport (pl. szteatit, timföld) a kötőanyagokkal.
- Alakítsuk ki az alapformát a sajtóformázás vagy más módszerekkel.
- Perform magas hőmérsékletű szinterezés kemencében megkeményedik és sűrűsödik, így képezve a szigetelő alapot.
Fém alkatrészgyártás:
- Használjon fémanyagokat, például sárgaréz vagy acél, vezetőképes csatlakozólemezek, csavarok stb. készítéséhez olyan eljárásokkal, mint például bélyegzés és megmunkálás.
- Jellemzően átesik felületbevonat (pl. nikkelezés) a korrózióállóság és a magas hőmérsékletű vezetőképesség stabilitásának fokozása érdekében.
Összeszerelés:
- Telepítse a a feldolgozott fém vezető alkatrészeket a szinterezett kerámia alapra, csavarokkal vagy más rögzítőelemekkel rögzítve azokat.
Tesztelés és minőségellenőrzés (QC):
- Perform minőségi ellenőrzések a késztermékeken, beleértve a vizuális ellenőrzéseket, méretméréseket, szigetelési ellenállásvizsgálatokat, folytonossági vizsgálatokat és dielektromos szilárdsági vizsgálatokat, a specifikációk és a biztonsági követelmények betartásának biztosítása érdekében.

Vezető kínai gyártók

A kínai Zhejiang tartományban található Yueqing régió a globális kerámia terminálok piacának jelentős csomópontjává vált, és a világpiaci részesedésből körülbelül 15-20%-t tesz ki.Ebben a virágzó ökoszisztémában a VIOX ELECTRIC több mint 15 éves ipari tapasztalattal rendelkező vezető gyártóvá vált. A vállalat több mint 10 országba exportálja kiváló minőségű kerámia csatlakozóelemeit Európába, Dél-Amerikába, Ázsiába és a Közel-Keletre.

A kerámia csatlakozóblokkok szegmense értékes része a szélesebb körű csatlakozóblokk-piacnak, amely az előrejelzések szerint 2027-2030-ra eléri az $5,2-5,8 milliárdot, 5,7-6,1% CAGR-rel. A VIOX ELECTRIC kihasználta a magas hőmérsékletnek ellenálló csatlakozóblokkok iránti növekvő keresletet olyan alkalmazásokban, mint az ipari automatizálás, a tápegységek és a folyamatszabályozó műszerek. A vállalat versenyelőnye a minőségi anyagok használatában és a költséghatékony gyártásban rejlik, és a specifikációktól függően vonzó árakon kínálja termékeit.A folyamatos innováció és új termékfejlesztés révén a VIOX ELECTRIC erős pozíciót foglal el ebben a speciális piaci szegmensben, még a nagy nemzetközi márkák által támasztott versenyben is.

Kerámia csatlakozóblokk kérése

A VIOX Electric készen áll arra, hogy segítsen Önnek az OEM kerámia terminálblokk igényeihez. Kiváló minőségű és költséghatékony megoldásokat kínálunk.

Kerámia terminálblokk

Tanúsította

VIOX szabványos kerámia csatlakozóblokk

TB2260 Kerámia csatlakozóblokk

TB3340 Kerámia csatlakozóblokk

TB4440 Kerámia csatlakozóblokk

TB4460 Kerámia csatlakozóblokk

TB6640 Kerámia csatlakozóblokk

TB7760 Kerámia csatlakozóblokk

TB8840 Kerámia csatlakozóblokk

TB101040 Kerámia csatlakozóblokk

TB121240 Kerámia csatlakozóblokk

VIOX zárt kerámia csatlakozóblokk

CTB101015 Kerámia csatlakozóblokk

CTB8815 Kerámia csatlakozóblokk

CTB6615 Kerámia csatlakozóblokk

CTB5515 Kerámia csatlakozóblokk

CTB4430 Kerámia csatlakozóblokk

CTB3330 Kerámia csatlakozóblokk

CTB3315 Kerámia csatlakozóblokk

CTB3310 Kerámia csatlakozóblokk

CTB22100 Kerámia csatlakozóblokk

CTB2260 Kerámia csatlakozóblokk

CTB2230 Kerámia csatlakozóblokk

CTB2215 Kerámia csatlakozóblokk

CTB2210 Kerámia csatlakozóblokk

CTB1130 Kerámia csatlakozóblokk

CTB1110 Kerámia csatlakozóblokk