Un ZnO MOV est une varistance à oxyde métallique à base d'oxyde de zinc, un composant céramique dépendant de la tension utilisé à l'intérieur de nombreux parafoudres basse tension. Sous une tension normale, il se comporte comme un composant à très haute résistance et ne laisse passer qu'un courant de fuite infime. Lors d'une surtension, sa résistance chute brutalement, ce qui lui permet de dériver le courant de surtension et de limiter la tension vue par les équipements en aval.
Dans la conception pratique d'un parafoudre, la MOV est le composant qui effectue la majeure partie du travail d'écrêtage de tension. Le parafoudre qui l'entoure ajoute des bornes, un boîtier, des déconnecteurs thermiques, une indication d'état, des fonctions de coordination et une construction prête à la certification.
Le point technique important est le suivant : une MOV n'est ni une simple résistance, ni un fusible, ni un interrupteur. Il s'agit d'un élément céramique non linéaire d'écrêtage de surtension. Son comportement matériel explique de nombreuses caractéristiques des parafoudres, notamment Uc ou MCOV, Up, In, Imax, le courant de fuite, la déconnexion thermique et l'indication de fin de vie.
Si vous avez d'abord besoin d'un contexte plus large sur les parafoudres, commencez par Qu'est-ce qu'un parafoudre ? ou Forme complète de DPS en électricité. Cet article se concentre spécifiquement sur la varistance à oxyde métallique (MOV) à base de ZnO à l'intérieur du parafoudre.
Principaux enseignements
- ZnO MOV signifie varistance à oxyde métallique à base d'oxyde de zinc.
- Il s'agit de l'élément limiteur de tension le plus courant dans de nombreux parafoudres pour réseaux CA et CC, en particulier pour les dispositifs basse tension de type 2 et de type 3.
- Une MOV à base de ZnO présente une courbe tension-courant hautement non linéaire : une impédance élevée à tension nominale et une faible impédance lors d'une surtension.
- Les varistances (MOV) n“” absorbent pas toute l'énergie de surtension » de manière simple. Elles créent principalement un chemin de dérivation à faible impédance et limitent la tension à un niveau plus sûr.
- Les MOV vieillissent sous l'effet de surtensions répétées, de surtensions temporaires, de la chaleur et d'un courant de fuite excessif.
- Un parafoudre (SPD) correctement conçu comprend une déconnexion thermique et une indication d'état, car une MOV dégradée peut surchauffer ou tomber en panne.
- Tous les parafoudres n'utilisent pas uniquement la technologie MOV. Des éclateurs, des tubes à décharge gazeuse et des diodes TVS sont également utilisés en fonction du type de parafoudre, du système de tension et de l'application.
Qu'est-ce qu'une MOV à l'oxyde de zinc (ZnO) ?
Une MOV à l'oxyde de zinc est une varistance céramique composée principalement de grains d'oxyde de zinc avec de petites quantités d'autres oxydes métalliques ajoutées lors de la fabrication. Le mot varistor signifie résistance dépendante de la tension. Sa résistance change en fonction de la tension appliquée.
À la tension nominale du système, la varistance (MOV) reste dans un état de haute résistance. Elle ne transporte aucun courant de charge significatif. Lorsque la tension dépasse sa zone de seuil conçue, la MOV passe rapidement à un état conducteur. Cela permet au courant de surtension de circuler à travers le chemin de la MOV au lieu de forcer la pleine tension transitoire vers les équipements sensibles.
De manière simplifiée, le comportement de la MOV peut être décrit comme suit :
I = k \cdot V^{\alpha}
Où ?
- I est le courant traversant la MOV
- V est la tension aux bornes de la MOV
- k est une constante dépendante du dispositif
- \alpha est le coefficient non linéaire
Les constantes exactes dépendent du matériau de la MOV, de la taille du disque, de la formulation, de la conception des électrodes et du processus de fabrication. La conclusion pratique sur le terrain est plus simple : une légère augmentation de la tension au-delà du coude peut entraîner une très forte augmentation du courant.
Ce comportement non linéaire abrupt est la raison pour laquelle les varistances à oxyde de zinc (ZnO MOV) sont si utiles dans les parafoudres (SPD).
Pourquoi l'oxyde de zinc est utilisé
Les céramiques à base d'oxyde de zinc sont utilisées car elles forment des structures microscopiques aux joints de grains qui se comportent comme des millions de petites jonctions non linéaires en série et en parallèle. Ces joints de grains sont la raison pour laquelle la varistance peut rester presque non conductrice à une tension normale, mais devenir conductrice lors de conditions de surtension.
Du point de vue d'un concepteur de parafoudres, les varistances ZnO offrent plusieurs avantages :
- comportement rapide d'écrêtage de tension
- capacité de courant de surtension élevée par rapport à la taille
- construction compacte
- aptitude pour les circuits électriques CA et CC lorsqu'ils sont correctement dimensionnés
- coût relativement faible par rapport à des structures de protection plus complexes
- intégration facile dans les cartouches parafoudres modulaires de type 2 et de type 3
C'est pourquoi la technologie MOV domine la conception de nombreux parafoudres basse tension. Ce n'est pas parce que les MOV sont parfaits, mais parce qu'ils offrent un excellent équilibre entre performance d'écrêtage, capacité de gestion d'énergie, taille et coût pour de nombreuses applications réelles de distribution électrique.
Fonctionnement d'une varistance (MOV) à oxyde de zinc à l'intérieur d'un parafoudre
Dans un parafoudre classique, la varistance (MOV) est connectée entre les conducteurs nécessitant une limitation de la surtension. Les configurations courantes incluent :
- phase au neutre
- phase à la terre
- neutre à la terre
- pôle positif au pôle négatif dans les systèmes CC
- pôle positif ou négatif à la terre dans certaines architectures CC
En fonctionnement normal, le parafoudre est passif. La varistance (MOV) est soumise à la tension du réseau mais reste dans sa zone de haute impédance. Lors d'une surtension transitoire, la tension augmente rapidement. Une fois qu'elle dépasse la zone de conduction de la varistance, celle-ci commence à conduire le courant de choc. Cela détourne une partie de l'énergie de la surtension des équipements en aval et limite la tension aux bornes de la partie protégée.
Le parafoudre ne fait pas disparaître la tension de surtension. Il la limite à un niveau déterminé par :
- Le matériau et la taille de la varistance (MOV)
- La tension nominale de la varistance (MOV)
- amplitude du courant de choc
- impédance du circuit
- longueur des conducteurs et disposition de l'installation
- conception interne du parafoudre (SPD)
- coordination amont et aval
- qualité de la mise à la terre et de la liaison équipotentielle
C'est pourquoi un même concept de varistance (MOV) peut produire des résultats très différents sur le terrain selon la conception globale du parafoudre et son installation. Pour les problèmes de performance liés à l'installation, voir Erreurs d'installation des parafoudres et comment les corriger et Problème de mise à la terre du parafoudre de tableau.
Comportement de la varistance (MOV) : tension nominale vs tension de surtension
| Condition de fonctionnement | Comportement de la varistance (MOV) | Signification pratique dans un parafoudre (SPD) |
|---|---|---|
| Tension nominale du système | Haute résistance, courant de fuite très faible | Le parafoudre (SPD) reste passif et n'affecte pas la charge |
| Légère surtension | Le courant de fuite peut augmenter | Une exposition prolongée peut chauffer et faire vieillir la varistance (MOV) |
| Transitoire de surtension | La résistance chute brutalement | La varistance (MOV) conduit le courant de surtension et limite la tension |
| Contrainte excessive ou répétée | La fuite augmente et le matériau se dégrade | Le parafoudre (SPD) peut indiquer une fin de vie ou se déconnecter |
| Condition de défaillance grave | La varistance (MOV) peut surchauffer ou se mettre en court-circuit avant que le sectionneur ne fonctionne | La protection thermique et la conception du boîtier deviennent critiques |
Les rangées centrales sont les plus importantes. La défaillance d'une MOV n'est souvent pas causée par un seul événement de foudre spectaculaire. De nombreuses MOV se dégradent par stress cumulatif : surtensions répétées de plus faible intensité, surtensions temporaires, mise à la terre médiocre, température ambiante élevée et fonctionnement proche de la limite de tension.
Pour une discussion dédiée sur la durée de vie, voir Guide sur la durée de vie des parafoudres et le vieillissement des MOV.
Comment les MOV à oxyde de zinc (ZnO) se rapportent aux caractéristiques nominales des SPD
Les caractéristiques les plus importantes d'un parafoudre (SPD) peuvent être comprises à travers le comportement de la varistance à oxyde métallique (MOV).
Uc ou MCOV : La tension que la MOV doit supporter en continu.
Uc, également appelée tension maximale de régime permanent (MCOV) sur de nombreux marchés, est la tension maximale que le parafoudre peut supporter en continu sans entrer en conduction destructive.
Si Uc est trop faible, la MOV peut conduire pendant des fluctuations de tension normales ou des surtensions temporaires. Cela augmente le courant de fuite et la chaleur, ce qui accélère le vieillissement.
Si Uc est trop élevée, le parafoudre risque d'écrêter à une tension supérieure à ce que l'équipement protégé peut tolérer.
Il s'agit de la première limite de sélection. Ne choisissez pas un parafoudre uniquement en fonction de sa valeur en kA si Uc ne correspond pas à la tension réelle du système, au schéma de liaison à la terre et à la tolérance de tension attendue.
Pour un guide de sélection plus approfondi, voir MCOV dans les parafoudres : Guide de la tension maximale de régime permanent et Que signifient Uc et Up sur un parafoudre ?.
Up : La tension résiduelle lors d'une surtension
Up est le niveau de protection en tension. En pratique, il indique la tension limitée qui peut apparaître en aval du parafoudre dans des conditions d'essai définies.
Le choix de la varistance (MOV) influence fortement le niveau Up. Une tension de varistance plus faible peut améliorer l'écrêtage, à condition qu'elle reste suffisamment élevée pour un fonctionnement continu en toute sécurité. Une tension de varistance plus élevée peut mieux résister lors d'un fonctionnement normal, mais laisse passer une tension résiduelle plus importante.
Il s'agit du compromis de conception fondamental :
Uc doit être suffisamment élevé pour le système réel. Up doit être suffisamment bas pour l'équipement protégé.
In et Imax : Quelle intensité de courant de choc le chemin de la varistance peut-il supporter ?
In est le courant nominal de décharge. Imax est le courant de décharge maximal sous une forme d'onde d'essai définie. Ces valeurs dépendent fortement de la taille du disque de la varistance, de sa construction, de l'agencement en parallèle, de la conception thermique et de la norme d'essai du parafoudre.
Ne comparez pas les parafoudres à base de MOV uniquement sur la base de leur valeur nominale en kA. Une valeur en kA n'a de sens que si la forme d'onde, la séquence de test, la norme et le mode de protection sont pris en compte.
Pour la limite de valeur nominale, voir Valeurs nominales Imax et In pour les dispositifs de protection contre les surtensions et Guide de dimensionnement de la valeur nominale kA du SPD.
Courant de fuite : le signal d'alerte précoce
Un MOV en bon état présente un très faible courant de fuite à la tension de fonctionnement normale. Avec le vieillissement, le courant de fuite peut augmenter. Une fuite plus élevée génère plus de chaleur. Plus de chaleur accélère la dégradation. Cela peut mener à un emballement thermique si le parafoudre ne se déconnecte pas en toute sécurité.
C'est pourquoi les parafoudres de qualité intègrent des déconnecteurs thermiques, des indicateurs visuels et parfois des contacts de signalisation à distance. L'indicateur ne renforce pas le MOV. Il informe le personnel de maintenance lorsque l'élément de protection a atteint un état de défaillance ou de déconnexion.
Que contient un parafoudre à base de MOV ?
Le MOV est l'élément de protection central, mais il ne constitue pas l'intégralité du parafoudre.
Un parafoudre pratique à base de MOV peut inclure :
- une ou plusieurs pastilles varistances (MOV) à oxyde de zinc
- déconnecteur thermique ou élément fusible
- drapeau d'état mécanique
- contact de signalisation à distance
- corps de cartouche débrochable
- structure de raccordement pour bornes et jeux de barres
- boîtier en matériau ignifuge
- dispositifs de confinement de l'arc et de la chaleur
- composants de coordination selon la conception du produit
La différence entre un composant MOV seul et un parafoudre (SPD) certifié réside précisément dans cette conception système. Une varistance (MOV) nue soudée sur une carte peut écrêter les transitoires, mais un parafoudre monté sur tableau doit gérer en toute sécurité le courant de choc, le vieillissement thermique, la déconnexion en fin de vie, les conditions de court-circuit, la protection contre les contacts directs, l'environnement d'installation et les essais normalisés.
Pour des concepts complets de protection au niveau de l'appareil, voir Comment les parafoudres dévient et limitent les tensions transitoires.
MOV vs Éclateur vs GDT vs Diode TVS
La technologie MOV est courante, mais ce n'est pas la seule technologie de protection contre les surtensions.
| Technologie | Point fort principal | Limitation principale | Usage courant |
|---|---|---|---|
| ZnO MOV | Bon équilibre entre serrage, capacité de courant de choc, coût et taille | Vieillit avec les contraintes répétées et nécessite une protection thermique | Parafoudres CA/CC, dispositifs de type 2 et de type 3 |
| Éclateur | Capacité de courant d'impulsion élevée et faible courant de fuite | Comportement d'amorçage plus élevé et coordination plus complexe | Parafoudres de type 1 et chemins de décharge du courant de foudre |
| Éclateur à gaz (GDT) | Capacité de surtension élevée et faible capacité électrique | Temps de réponse plus lent que les dispositifs à semi-conducteurs et tension d'amorçage plus élevée | Parafoudres pour chemins N-PE, télécommunications, signaux et hybrides |
| Diode TVS | Très rapide et faible tension d'écrêtage | Capacité d'énergie de surtension inférieure à celle des gros éléments MOV/GDT | Lignes de signal/données et protection au niveau électronique |
De nombreux parafoudres utilisent des conceptions hybrides. Par exemple, un parafoudre de puissance peut utiliser des blocs MOV avec des sectionneurs thermiques, tandis qu'un parafoudre de signal peut utiliser des étages GDT combinés à des TVS. Un parafoudre photovoltaïque peut utiliser une technologie MOV conçue pour le comportement des systèmes CC. La technologie appropriée dépend de l'emplacement d'installation du parafoudre et de ce qu'il protège.
Pour le câblage de signalisation et de contrôle, voir Guide de sélection des parafoudres pour signaux. Pour la sélection du type de parafoudre (SPD), voir Dispositif de protection contre les surtensions Type 1 vs Type 2 vs Type 3.
Pourquoi les varistances (MOV) vieillissent
Le vieillissement des varistances est l'un des sujets les plus mal compris concernant les parafoudres.
Une varistance ne suit pas une règle simple du type “ utilisée une fois et hors service ”. Certaines surtensions peuvent être largement dans les capacités de la varistance. D'autres peuvent consommer une part significative de sa durée de vie. Des contraintes répétées peuvent progressivement modifier les caractéristiques électriques de la varistance.
Les principaux facteurs de vieillissement incluent :
- événements de surintensité répétée
- surtension temporaire au-delà de la plage de fonctionnement continu prévue
- température ambiante élevée à l'intérieur des tableaux électriques
- mise à la terre défectueuse ou câbles de connexion du parafoudre trop longs
- sélection incorrecte de Uc ou MCOV
- fonctionnement dans des systèmes avec neutre instable ou élévation anormale de tension
- courant de fuite excessif suite à des dommages antérieurs
Le résultat pratique est généralement une augmentation du courant de fuite et de la chaleur. Une fois que la varistance (MOV) entre dans un état dégradé, le disjoncteur thermique du parafoudre doit séparer la MOV du circuit avant qu'une surchauffe dangereuse ne se développe.
C'est pourquoi une fenêtre d'état de parafoudre (SPD) est importante. Un indicateur vert signifie généralement que le module de protection est toujours connecté. Un indicateur rouge signifie généralement que le module s'est déconnecté et doit être remplacé. Suivez toujours la méthode d'indication spécifique du fabricant.
Modes de défaillance des MOV dans les installations réelles
Mode de défaillance 1 : Circuit ouvert après déconnexion thermique
Il s'agit du mode de fin de vie sécurisé prévu dans de nombreux parafoudres modulaires. La varistance (MOV) ou son chemin de protection devient dangereux, le disjoncteur thermique s'ouvre donc. La charge reste alimentée, mais la protection contre les surtensions est réduite ou perdue.
Risque sur site : le système semble fonctionner normalement, mais la prochaine surtension pourrait atteindre l'équipement avec peu ou pas de protection parafoudre.
Mode de défaillance 2 : Augmentation du courant de fuite et échauffement
Avant une déconnexion complète, une varistance endommagée peut présenter une augmentation du courant de fuite et une élévation de température.
Risque sur site : Un échauffement progressif peut endommager le module, décolorer les bornes ou créer des contraintes thermiques à l'intérieur du coffret.
Mode de défaillance 3 : Contrainte de court-circuit
En cas de surtension sévère ou de contrainte de choc, une varistance (MOV) peut défaillir vers un état de faible impédance avant que le mécanisme de protection interne ou externe ne supprime la condition.
Risque sur site : C'est pourquoi la protection de secours du parafoudre (SPD), les déconnecteurs thermiques, le courant de court-circuit nominal et les instructions d'installation doivent être respectés.
Mode de défaillance 4 : Matrice de MOV sous-dimensionnée
Si un parafoudre de faible qualité utilise un dimensionnement inadéquat des MOV ou un mauvais partage du courant entre des MOV en parallèle, un élément peut être soumis à une contrainte excessive.
Risque sur site : Le parafoudre peut réussir l'inspection initiale mais présenter une faible endurance réelle aux surtensions.
Leçons de sélection pour les acheteurs de parafoudres (SPD)
Une fois que vous comprenez la varistance (MOV), la sélection du parafoudre (SPD) devient plus rigoureuse.
1. Commencez par la tension du système, pas par les kA.
La MOV doit supporter la tension continue réelle du système. Sélectionnez Uc ou MCOV en fonction de la tension du système, du schéma de liaison à la terre, de la tolérance de tension et des éventuelles surtensions temporaires.
2. Vérifiez le niveau de protection (Up) par rapport au niveau de tenue de l'équipement.
Le SPD doit limiter la tension à un niveau suffisamment bas pour protéger l'équipement en aval. Une valeur nominale en kA élevée ne sert à rien si le niveau de protection en tension est trop élevé.
3. Comparez In et Imax uniquement dans le même contexte de test.
Les valeurs de courant de choc dépendent de la forme d'onde et de la norme. Comparez ce qui est comparable.
4. Recherchez la présence d'un dispositif de déconnexion thermique et d'une indication d'état.
Étant donné que les varistances (MOV) vieillissent, le parafoudre (SPD) doit être doté d'un mécanisme de fin de vie sécurisé. Dans les applications en tableau, une signalisation à distance peut s'avérer utile pour les équipes de maintenance.
5. Vérifiez les normes, pas seulement les déclarations des composants
La valeur nominale d'une varistance au niveau du composant n'est pas équivalente à une certification de produit SPD. Pour les parafoudres basse tension, le cadre normatif courant inclut la norme IEC 61643-11 et la norme UL 1449, selon le marché.
Pour un aperçu des normes, voir Normes de protection contre les surtensions : IEC 61643 vs UL 1449 vs GB 18802 et TVSS vs SPD : Guide des normes UL 1449.
Erreurs courantes
Erreur 1 : Penser que les varistances absorbent toute l'énergie de la surtension
Les varistances servent principalement à écrêter la tension et à dériver le courant de surtension. La mise à la terre de l'installation, la liaison équipotentielle, la longueur des conducteurs, l'impédance du système en amont et la coordination des parafoudres influencent tous le niveau de protection final.
Erreur 2 : Choisir un parafoudre uniquement en fonction de l'Imax
Imax est important, mais ce n'est pas le premier paramètre de sélection. Uc, Up, In, le type de réseau, le type de parafoudre, la protection de secours et l'emplacement d'installation sont tous déterminants.
Erreur 3 : Ignorer le vieillissement des varistances (MOV)
Un parafoudre n'est pas un dispositif permanent que l'on installe et oublie. Les parafoudres à base de MOV peuvent se dégrader sous l'effet de contraintes répétées. L'inspection visuelle et le remplacement après l'indication de fin de vie font partie d'une maintenance responsable.
Erreur 4 : Considérer tous les parafoudres à base de MOV comme identiques
Deux parafoudres peuvent utiliser des varistances à l'oxyde de zinc (ZnO), mais différer considérablement en termes de taille de MOV, de structure parallèle, de conception thermique, de sécurité du boîtier, de bornes, d'indication d'état et de certification.
Erreur 5 : Utiliser un parafoudre CA sur un système CC sans vérification
Les systèmes CC présentent un comportement de défaut différent et ne possèdent pas de passage naturel par zéro du courant. Un élément MOV peut être dépendant de la tension, mais le parafoudre complet doit être conçu et certifié pour l'application CA ou CC visée.
Erreur 6 : Ignorer la longueur des câbles d'installation
Même un parafoudre à base de MOV de qualité ne peut compenser une mauvaise installation. Des câbles trop longs ajoutent une tension inductive lors des transitoires rapides et augmentent la tension résiduelle effective.
Où les MOV à oxyde de zinc sont utilisés
Les MOV à oxyde de zinc sont présents dans de nombreux produits de protection, notamment :
- Parafoudres de type 2 pour la distribution CA
- Parafoudres de type 3 pour les points d'utilisation
- Parafoudres CC pour les systèmes photovoltaïques et les batteries lorsqu'ils sont conçus pour un usage en courant continu
- Modules de protection contre les surtensions à l'intérieur des armoires de commande industrielles
- Circuits de suppression des surtensions pour appareils électroménagers et électroniques
- parafoudres hybrides combinés avec des éclateurs à gaz (GDT) ou des éclateurs
Ils sont moins dominants dans la protection des lignes de données à très haut débit, où la capacité et l'intégrité du signal sont plus importantes. Dans ces circuits, les diodes TVS, les GDT ou les conceptions hybrides à faible capacité sont plus courants.
Si vous passez de la compréhension des composants à l'évaluation des produits, commencez par la page produit du parafoudre VIOX et vérifiez le type de parafoudre, Uc, Up, In, Imax, les normes, la configuration des pôles et les exigences d'installation par rapport au système réel.
FAQ
Que signifie ZnO MOV ?
ZnO MOV signifie varistance à oxyde métallique à base d'oxyde de zinc. Il s'agit d'un composant céramique dépendant de la tension utilisé pour limiter les surtensions dans de nombreux dispositifs de protection contre les surtensions.
Une MOV est-elle la même chose qu'un parafoudre (SPD) ?
Non. La varistance (MOV) est un composant intégré à de nombreux parafoudres (SPD). Le parafoudre est le dispositif de protection complet, incluant le boîtier, les bornes, le dispositif de déconnexion thermique, l'indication d'état, les fonctions de coordination et la certification au niveau du produit.
Pourquoi les MOV sont-ils utilisés dans la plupart des parafoudres de puissance ?
Les MOV offrent un équilibre pratique entre une réponse de limitation rapide, une capacité de courant de choc, une taille compacte et un coût maîtrisé. Cela les rend adaptés à de nombreuses applications de protection contre les surtensions pour les réseaux électriques basse tension AC et DC.
Les MOV s'usent-ils ?
Oui. Les MOV peuvent vieillir sous l'effet de contraintes de surtension répétées, de surtensions temporaires, de la chaleur et de l'augmentation du courant de fuite. Un parafoudre de qualité doit inclure un dispositif de déconnexion en fin de vie et une indication d'état.
Que se passe-t-il lorsqu'un MOV tombe en panne ?
Selon la condition de défaut et la conception du parafoudre, un MOV dégradé peut se déconnecter via un mécanisme thermique, présenter une augmentation du courant de fuite et de la température, ou subir une défaillance sous une contrainte sévère. C'est pourquoi la protection thermique et la protection de secours sont essentielles.
Un MOV avec un kA plus élevé est-il toujours meilleur ?
Non. La valeur nominale du courant de choc est importante, mais le parafoudre (SPD) doit également correspondre à la tension du système, au niveau de protection en tension, au type de SPD, à l'emplacement d'installation, à la norme et aux exigences de coordination.
Une varistance à oxyde métallique (MOV) à base de ZnO peut-elle être utilisée sur des circuits CC ?
La technologie MOV peut être utilisée dans les SPD CC, mais le SPD complet doit être conçu et dimensionné pour un fonctionnement en courant continu. N'utilisez pas un SPD réservé au courant alternatif sur un système CC, sauf si la fiche technique l'autorise explicitement.
Pourquoi un SPD possède-t-il un indicateur rouge ou vert ?
L'indicateur montre si le module de protection est toujours connecté ou s'il a atteint sa fin de vie, selon la conception du fabricant. Dans les SPD à base de MOV, l'indicateur reflète souvent l'état du déconnecteur thermique.
Sources consultées
-
- TDK – Comment les varistances fonctionnent contre les surtensions répétitives
- TDK/EPCOS – Informations techniques générales sur les varistances
- Bourns – Module de formation sur les varistances à oxyde métallique
- IEC 61643-11 – Parafoudres basse tension connectés aux réseaux de distribution basse tension
