ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable Lugs) ແມ່ນຫຍັງ?
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແມ່ນອຸປະກອນປາຍສາຍທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ ເຊິ່ງໃຊ້ສຳລັບເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟເຂົ້າກັບບັດບາ (Busbars), ເບຣກເກີ (Circuit Breakers), ແບັດເຕີຣີ, ຕູ້ສະວິດເກຍ (Switchgear), ເທຣມິນອນບລັອກ (Terminal Blocks), ຈຸດຕໍ່ລົງດິນ, ແລະ ອຸປະກອນກະຈາຍໄຟຟ້າ. ການເລືອກຫົວຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ເໝາະສົມ ຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງວັດສະດຸຂອງຕົວນຳ, ຂະໜາດສາຍໄຟ, ຂະໜາດຮູສຽບນັອດ, ວັດສະດຸຂອງຫົວຕໍ່, ປະເພດຂອງປອກຫົວຕໍ່, ວິທີການຢຳຫົວສາຍ, ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ໃນການເຮັດວຽກດ້ານໄຟຟ້າຕົວຈິງ, ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອຸປະກອນໂລຫະປາຍສາຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນຍັງເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄຟຟ້າ ແລະ ກົນຈັກທີ່ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມ. ຖ້າຫົວຕໍ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ນ້ອຍເກີນໄປ, ຢຳບໍ່ແໜ້ນ, ໃຊ້ວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ຕິດຕັ້ງໃສ່ນັອດທີ່ມີຂະໜາດບໍ່ເໝາະສົມ ອາດເຮັດໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫຼວມ, ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເກີດການກັດກ່ອນ ຫຼື ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ມີການໂຫຼດໄຟຟ້າ.
ສຳລັບຜູ້ຊື້ ແລະ ຜູ້ປະກອບຕູ້ໄຟຟ້າ, ຄູ່ມືນີ້ຈະອະທິບາຍວິທີການເລືອກຫົວຕໍ່ສາຍໄຟໃຫ້ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ. ສຳລັບການປະເມີນຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ, ກະລຸນາເບິ່ງທີ່ VIOX ກຸ່ມຜະລິດຕະພັນຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ.
ການເລືອກຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable Lug) ໂດຍສັງເຂບ
| ປັດໄຈການຄັດເລືອກ | ສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ |
|---|---|---|
| ວັດສະດຸຕົວນຳ | ທອງແດງ, ອາລູມີນຽມ, ຫຼື ຫົວຕໍ່ປ່ຽນຜ່ານລະຫວ່າງອາລູມີນຽມກັບທອງແດງ | ປ້ອງກັນການເກີດໄຟຟ້າເຄມີ (Galvanic corrosion) ແລະ ການນຳໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ |
| ຂະໜາດຂອງສາຍໄຟ | ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າໃນໜ່ວຍ AWG ຫຼື mm² | ກະບອກຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟຕ້ອງກົງກັບຂະໜາດຂອງຕົວນຳ |
| ຮູສຳລັບໃສ່ສະກູ (Stud hole) | ຂະໜາດຂອງນັອດ/ສະກູ M6, M8, M10, M12 ຫຼື ຂະໜາດອື່ນໆ | ຮັບປະກັນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກູທີ່ໝັ້ນຄົງ |
| ວັດສະດຸຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Lug) | ທອງແດງ, ທອງແດງເຄືອບກົ່ວ, ອາລູມີນຽມ, ຫຼື ໂລຫະປະສົມສອງຊະນິດ | ມີຜົນຕໍ່ການນຳໄຟຟ້າ, ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ |
| ປະເພດຂອງທໍ່ຫົວຕໍ່ (Barrel type) | ແບບມາດຕະຖານ, ທໍ່ຍາວ, ທໍ່ສັ້ນ, ທໍ່ປາກບານ, ມີຊ່ອງກວດສອບ | ມີຜົນຕໍ່ພື້ນທີ່ການຢຳຫົວສາຍ (Crimp), ການສຽບສາຍ, ແລະ ການກວດສອບ |
| ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ປາຍສາຍໄຟ | ປະເພດການອັດ, ກົນຈັກ, ການເຊື່ອມດ້ວຍສານລະລາຍ ຫຼື ຫົວສະກູແບບຕັດ (shear-bolt) | ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄຸນນະພາບໃນການຕິດຕັ້ງ |
| ສະພາບແວດລ້ອມ | ພາຍໃນອາຄານ, ພາຍນອກອາຄານ, ທາງທະເລ, ອຸດສາຫະກໍາ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ແລະ ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ | ມີຜົນຕໍ່ການຊຸບ, ການປະທັບຕາ, ການສນວນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາ |
| ມາດຕະຖານ ຫຼື ການຮັບຮອງ | UL, IEC, DIN, ຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຄງການ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຂອງສາທາລະນູປະໂພກ | ກໍານົດການຍອມຮັບໃນຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍ |
ປະເພດຫຼັກຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable Lugs)
ຊື່ຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟມັກຈະອະທິບາຍເຖິງຮູບຮ່າງຂອງປາຍການເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້. ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນຢູ່ກັບປາຍອຸປະກອນ, ປະເພດຂອງສາຍໄຟ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງ.
| ປະເພດຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ | ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ | ການກວດສອບຫຼັກໃນການເລືອກ |
|---|---|---|
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບວົງແຫວນ (Ring lug) | ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກູທີ່ແໜ້ນໜາໃນຕູ້ຄວບຄຸມ, ແບັດເຕີຣີ, ສະວິດເກຍ ແລະ ລະບົບສາຍດິນ | ຂະໜາດຮູຂອງຫົວຕໍ່ຕ້ອງພໍດີກັບຂະໜາດຂອງສະກູ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບງ່າມ ຫຼື ແບບສ້ອມ (Fork or spade lug) | ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດຄາຍສະກູອອກໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖອດອອກໝົດ | ໃຊ້ສະເພາະບ່ອນທີ່ການອອກແບບຂອງຂົ້ວຕໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ຫາງປາແບບກ້າມປູ (fork lugs) ເທົ່ານັ້ນ |
| ຫາງປາແບບເຂັມ (Pin lug) | ເທຣມິນອນບລັອກ ແລະ ສາຍຄວບຄຸມຂະໜາດກະທັດຮັດ | ຂະໜາດຂອງເຂັມຕ້ອງກົງກັບຮູບຊົງຂອງຕົວໜີບເທຣມິນອນ |
| ຫາງປາທອງແດງ (Copper lug) | ຕົວນຳໄຟຟ້າທອງແດງ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ | ໃຫ້ເລືອກຂະໜາດສາຍໄຟ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການເຄືອບຜິວໃຫ້ກົງກັນ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟທອງແດງເຄືອບກົ່ວ | ຕົວນຳໄຟຟ້າທອງແດງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ | ກວດສອບຄຸນນະພາບການເຄືອບຜິວ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟອາລູມິນຽມ | ຕົວນຳໄຟຟ້າອາລູມິນຽມ | ຕ້ອງການສານປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການກຽມພື້ນຜິວ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບສອງໂລຫະ (Bimetallic lug) | ສາຍໄຟອາລູມິນຽມຕໍ່ກັບບັດບາທອງແດງ ຫຼື ຂົ້ວຕໍ່ອຸປະກອນທອງແດງ | ປ້ອງກັນບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງອາລູມີນຽມກັບທອງແດງ |
| ຫາງປາສາຍໄຟກົນຈັກ | ສາມາດຕິດຕັ້ງໜ້າວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືອັດໃນບາງກໍລະນີ | ຄ່າແຮງບິດ (Torque) ແລະ ຂະໜາດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບອັດ (Compression lug) | ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແບບອັດຖາວອນດ້ວຍການຢຳ (Crimped) | ຕ້ອງການແມ່ພິມ, ເຄື່ອງມື ແລະ ລຳດັບການຢຳທີ່ຖືກຕ້ອງ |
ວິທີການເລືອກສາຍເຄເບີ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ວິທີການເລືອກທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດແມ່ນເລີ່ມຈາກຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຂົ້ວຕໍ່ຂອງອຸປະກອນ ບໍ່ແມ່ນເລີ່ມຈາກຮູບພາບຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ.
ຈັບຄູ່ວັດສະດຸຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ
ສາຍໄຟທອງແດງຄວນໃຊ້ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Lugs) ທີ່ເປັນທອງແດງ ຫຼື ທອງແດງເຄືອບກົ່ວ. ສາຍໄຟອາລູມິນຽມຄວນໃຊ້ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟອາລູມິນຽມ ຫຼື ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບສອງໂລຫະ (Bimetallic lugs) ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບບັດບາ (Busbars) ທອງແດງ ຫຼື ຂົ້ວຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ເປັນທອງແດງ.
ການນຳທອງແດງ ແລະ ອາລູມິນຽມມາຕໍ່ກັນໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນທາງໄຟຟ້າເຄມີ (Galvanic corrosion), ການສະສົມຂອງອອກໄຊ, ຄວາມຕ້ານທານການສຳຜັດສູງຂຶ້ນ ແລະ ເກີດຄວາມຮ້ອນ. ໃນການເຮັດວຽກພາກສະໜາມ, ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນສາເຫດທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເບິ່ງຄືວ່າປົກກະຕິໃນມື້ຕິດຕັ້ງ ແຕ່ຈະເກີດບັນຫາໃນພາຍຫຼັງເມື່ອມີການໃຊ້ງານພາຍໃຕ້ພາລະໂຫຼດ.
ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເລືອກຫົວຕໍ່ສາຍໄຟທອງແດງ, ເບິ່ງຄູ່ມືຂອງ VIOX ກ່ຽວກັບ ວິທີການເລືອກຫົວຕໍ່ສາຍໄຟທອງແດງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
2. ຈັບຄູ່ຂະໜາດສາຍໄຟໃຫ້ພໍດີກັບຂະໜາດກະບອກຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ
ຕົວນຳໄຟຟ້າຂອງສາຍໄຟຕ້ອງພໍດີກັບກະບອກຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ. ກະບອກທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງຫຼັງຈາກການຢຳຫົວສາຍ (Crimping). ກະບອກທີ່ນ້ອຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນລວດເສຍຫາຍ ຫຼື ຂັດຂວາງການສຽບຕົວນຳໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
ກວດສອບເຄື່ອງໝາຍເທິງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ເອກະສານຂໍ້ມູນເຕັກນິກສຳລັບ:
- ຂະໜາດພື້ນທີ່ຕັດຂວາງຂອງສາຍໄຟ (cable cross-section)
ມມ²ຫຼື ມາດຕະຖານ AWG - ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງປະເພດຕົວນຳ ເຊັ່ນ: ສາຍແຂງ (solid), ສາຍຕີກຽວ (stranded) ຫຼື ສາຍອ່ອນ (flexible)
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງສນວນ ໃນກໍລະນີໃຊ້ຫົວຕໍ່ແບບມີສນວນ
- ຄວາມຍາວຂອງປອກຫົວຕໍ່ ແລະ ຕຳແໜ່ງໃນການຢຳ (crimp)
- ຫົວຕໍ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບສາຍໄຟແບບຝອຍລະອຽດ (fine-stranded) ຫຼືບໍ່
ຢ່າເລືອກຫົວຕໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງວ່າ “ມັນໃສ່ໄດ້ພໍດີ” ເທົ່ານັ້ນ ຄຸນນະພາບຂອງການສຳຜັດທາງໄຟຟ້າຂຶ້ນຢູ່ກັບການປ່ຽນຮູບທີ່ຖືກຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການຢຳ ຫຼື ການຍຶດ.
3. ຈັບຄູ່ຂະໜາດຮູຂອງຫົວຕໍ່ໃຫ້ເຂົ້າກັບອຸປະກອນ
ຮູຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Lug palm hole) ຄວນມີຂະໜາດພໍດີກັບສະກູ ຫຼື ໂບນຂອງອຸປະກອນ. ຖ້າຮູນ້ອຍເກີນໄປ, ຜູ້ຕິດຕັ້ງອາດຈະເຈາະຂະຫຍາຍຮູ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບເສຍຫາຍ ແລະ ຫຼຸດຄຸນນະພາບການສຳຜັດ. ຖ້າຮູໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການເຊື່ອມຕໍ່ອາດມີພື້ນທີ່ສຳຜັດບໍ່ພຽງພໍ, ການຈັດວາງບໍ່ກົງສູນ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເກີດການວ່າງຫຼວມ.
ຂະໜາດຮູສະກູທົ່ວໄປລວມມີຂະໜາດເມຕຣິກ ເຊັ່ນ: M6, M8, M10, ແລະ M12, ແຕ່ຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງມາຈາກການອອກແບບຂົ້ວຕໍ່ຂອງອຸປະກອນ.
4. ເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການເຄືອບຫົວຕໍ່ສາຍໄຟໃຫ້ເໝາະສົມ
ທອງແດງມີຄ່າການນຳໄຟຟ້າສູງ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານ. ການເຄືອບດ້ວຍກົ່ວມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ, ໂດຍສະເພາະໃນບ່ອນທີ່ຄວາມກັງວົນເລື່ອງການເກີດອອກຊິດ. ອາລູມິນຽມຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກ ແລະ ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ ແຕ່ຕ້ອງການການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ລະມັດລະວັງ. ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບສອງໂລຫະ (Bimetallic lugs) ຖືກນຳໃຊ້ເມື່ອຕົວນຳອາລູມິນຽມຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບອຸປະກອນທອງແດງ.
ສຳລັບຂໍ້ມູນພື້ນຖານດ້ານຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ບົດຄວາມ VIOX ກ່ຽວກັບ ຄ່າການນຳໄຟຟ້າ, ຄ່າຄວາມຕ້ານທານ, ແລະ %IACS ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງການເລືອກວັດສະດຸຈຶ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ແຮງດັນຕົກ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການສຳຜັດ.
5. ກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງ
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable lug) ຊະນິດດຽວກັນອາດມີປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເມື່ອຢູ່ໃນຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ແຫ້ງ, ຫ້ອງແບັດເຕີຣີ, ຕູ້ໄຟຟ້າໃນເຮືອ ຫຼື ຕູ້ກະຈາຍໄຟຟ້າພາຍນອກ. ຄວນພິຈາລະນາ:
- ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ການເກີດຢາດນໍ້າ (Condensation)
- ໝອກເກືອ ຫຼື ສະພາບອາກາດທີ່ມີການກັດກ່ອນ
- ການສັ່ນສະເທືອນ
- ການຂີ່ລົດຖີບຄວາມຮ້ອນ
- ການຖືກແສງ UV ຖ້າຫາກຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟນັ້ນບໍ່ມີການປ້ອງກັນ
- ການປົນເປື້ອນຈາກສານເຄມີ
- ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນຕູ້
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ອາດຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ທອງແດງເຄືອບກົ່ວ, ສະນວນກັນນໍ້າ, ທໍ່ຫົດຄວາມຮ້ອນ, ສານປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ຫຼື ການອອກແບບຮອຍຕໍ່ໂລຫະປະສົມ (Bimetallic transition) ໂດຍຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ.
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟທອງແດງ ທຽບກັບ ອາລູມີນຽມ ທຽບກັບ ໂລຫະປະສົມສອງຊະນິດ (Bimetallic)
| ວັດສະດຸຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Lug) | ການຈັບຄູ່ຕົວນຳໄຟຟ້າທົ່ວໄປ | ຄວາມແຂງແຮງ | ຄວາມສ່ຽງຫາກນຳໃຊ້ຜິດປະເພດ |
|---|---|---|---|
| ຫາງປາທອງແດງ (Copper lug) | ຕົວນຳໄຟຟ້າທອງແດງ | ການນຳໄຟຟ້າສູງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານທີ່ແຂງແຮງ | ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບອາລູມີນຽມ ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟທອງແດງເຄືອບກົ່ວ | ຕົວນຳໄຟຟ້າທອງແດງ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວໄດ້ດີກວ່າທອງແດງເປືອຍ | ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນເຄືອບຜິວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອງກັນພື້ນຜິວໃນໄລຍະຍາວ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟອາລູມິນຽມ | ຕົວນຳອາລູມີນຽມ | ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບສາຍໄຟອາລູມີນຽມໄດ້ | ຊັ້ນຟິມອອກໄຊ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການການກະກຽມທີ່ຖືກຕ້ອງ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບສອງໂລຫະ (Bimetallic lug) | ຕົວນຳອາລູມີນຽມຕໍ່ກັບບັດບາທອງແດງ ຫຼື ເທຣມິນອນ | ການປ່ຽນຜ່ານຈາກອາລູມີນຽມຫາທອງແດງທີ່ມີການຄວບຄຸມ | ການວາງທິດທາງທີ່ຜິດ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຈະເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ງານບໍ່ມີປະສິດທິພາບ |
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບອັດ (Compression) ທຽບກັບ ແບບກົນຈັກ (Mechanical) ແລະ ແບບບັດກີ (Solder)
ການບີບອັດສາຍເຄເບີ້ນ
Compression lugs ຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຢຳ (crimping tool) ແລະ ຫົວຢຳ (die). ເມື່ອເລືອກໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ, ການຢຳຈະບີບອັດຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ກະບອກຫາງປາເຂົ້າກັນ ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ.
ຫາງປາປະເພດນີ້ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຕູ້ສະວິດເກຍ (switchgear), ແບັດເຕີຣີ, ລະບົບສາຍດິນ, ຕູ້ແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າ, ລະບົບພະລັງງານທົດແທນ ແລະ ຊຸດປະກອບອຸປະກອນໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳ.
ຂໍ້ກຳນົດທີ່ສຳຄັນຄືຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງມື. ຫາງປາທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກໍຍັງສາມາດເສຍຫາຍໄດ້ ຖ້າຫາກຖືກຢຳດ້ວຍຫົວຢຳທີ່ຜິດ, ແຮງຢຳບໍ່ພຽງພໍ, ຈຳນວນຄັ້ງໃນການຢຳບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຕຳແໜ່ງການຢຳບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ສາຍເຄເບີ້ນກົນຈັກ
Mechanical lugs ໃຊ້ສະກູ, ໂບນ ຫຼື ກົນໄກການໜີບເພື່ອຍຶດຕົວນຳໄຟຟ້າ. ມັນມີປະໂຫຍດໃນການຕິດຕັ້ງໜ້າວຽກທີ່ອາດບໍ່ມີເຄື່ອງມືຢຳ ຫຼື ໃນກໍລະນີທີ່ປາຍອຸປະກອນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບກົນຈັກ.
ຜູ້ຕິດຕັ້ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງເຄັ່ງຄັດ ໃນດ້ານການກຽມສາຍໄຟ, ຄ່າແຮງບິດ (torque), ຊ່ວງຂະໜາດຂອງສາຍໄຟ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດໃນການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່. ຫ້າມໃຊ້ຄ່າແຮງບິດດຽວກັນກັບ Mechanical lugs ທຸກປະເພດ.
Solder Cable Lugs (ຫາງປາແບບບັດກຣີ)
ຫາງປາແບບບັດກຣີ (Solder lugs) ບໍ່ຄ່ອຍຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ເມື່ອທຽບກັບ Compression ຫຼື Mechanical lugs. ມັນອາດຖືກນຳໃຊ້ໃນບາງວຽກງານເອເລັກໂຕຣນິກ, ວຽກງານເບົາ ຫຼື ວຽກງານພິເສດ ແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າດ້ວຍການບັດກຣີອາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມຊຳນານຂອງຊ່າງ. ໃຫ້ໃຊ້ສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ການນຳໃຊ້ ແລະ ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດຮອງຮັບວິທີການດັ່ງກ່າວເທົ່ານັ້ນ.
ວິທີການຢຳຫາງປາສາຍໄຟຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ຄຸນນະພາບການຢຳຫົວສາຍໄຟ (Cable lug crimping) ເປັນຕົວຕັດສິນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ນັ້ນພຽງແຕ່ “ຕິດຢູ່” ຫຼື ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງ.
ລາຍການກວດສອບການຢຳຫົວສາຍໄຟໜ້າງານ
| Step | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບ | ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ພົບເລື້ອຍຫາກຂ້າມຂັ້ນຕອນ |
|---|---|---|
| ລະບຸປະເພດຕົວນຳໄຟຟ້າ | ວັດສະດຸ, ຂະໜາດ, ຊັ້ນຂອງເສັ້ນຝອຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສນວນ | ເລືອກຫົວສາຍໄຟຜິດ |
| ເລືອກຫົວສາຍໄຟ | ວັດສະດຸ, ກະບອກຫົວສາຍ, ຮູສຽບນັອດ, ມາດຕະຖານ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຕ້ອງ | ຈຸດຕໍ່ວ່າງ ຫຼື ການກັດກ່ອນ |
| ການປອກສາຍໄຟ | ຄວາມຍາວໃນການປອກທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນທອງແດງຂາດ | ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າຫຼຸດລົງ |
| ການສຽບຕົວນຳໄຟຟ້າ | ການສຽບເຂົ້າໄປໃນປອກຫຸ້ມຢ່າງສົມບູນ | ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງອອກຕໍ່າ ແລະ ຈຸດຕໍ່ຮ້ອນ |
| ການເລືອກຫົວຢຳ (Die) ຫຼື ເຄື່ອງມື | ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Lug) ແລະ ເຄື່ອງມື | ການບີບອັດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ |
| ການບີບອັດໃນບໍລິເວນທີ່ກຳນົດໄວ້ | ຕຳແໜ່ງ ແລະ ລຳດັບການບີບອັດທີ່ຖືກຕ້ອງ | ການຜິດຮູບຂອງປອກຫົວຕໍ່ ຫຼື ການບີບອັດທີ່ບໍ່ສົມບູນ |
| ກວດສອບການບີບອັດ | ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ເສັ້ນລວດຂາດ, ການສຽບສາຍບໍ່ສຸດ ຫຼື ປອກຫົວຕໍ່ວ່າງ | ການເປ່ເພກ່ອນກຳນົດພາຍໃຕ້ພາລະໂຫຼດ |
| ການປ້ອງກັນຈຸດຕໍ່ສາຍ | ການໃຊ້ທໍ່ຫົດຄວາມຮ້ອນ, ໝວກສນວນ, ນ້ຳຢາປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ຫຼື ການປ້ອງກັນດ້ວຍຕູ້ໃສ່ຕາມຄວາມເໝາະສົມ | ການກັດກ່ອນ, ການເກີດຮອຍໄໝ້ເທິງຜິວສນວນ (Tracking) ຫຼື ການສຳຜັດໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ |
ສິ່ງທີ່ການຍ້ຳຫາງປາທີ່ດີຄວນບັນລຸ
ການຍ້ຳທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນສ້າງໃຫ້ເກີດ:
- ຄວາມຕ້ານທານທາງໄຟຟ້າຕ່ຳ
- ຄວາມແຂງແຮງໃນການຍຶດຈັບທາງກົນລະສາດ
- ແຮງກົດຂອງໜ້າສຳຜັດທີ່ໝັ້ນຄົງ
- ມີຊ່ອງວ່າງພາຍໃນກະບອກສາຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ
- ບໍ່ມີເສັ້ນລວດທີ່ຖືກຕັດ
- ກະບອກສາຍບໍ່ມີຮອຍແຕກ
- ບໍ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າທີ່ວ່າງ
ຖ້າຫາກການຢຳຫົວສາຍເບິ່ງແລ້ວບິດເບี้ยว, ແຕກ, ຢຳບໍ່ແໜ້ນ, ບໍ່ຢູ່ໃຈກາງ, ຫຼື ມີຊ່ອງວ່າງຫຼາຍເກີນໄປ ຢ່າຖືວ່າເປັນສິ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ພຽງເພາະວ່າຕົວນຳໄຟຟ້າບໍ່ຫຼຸດອອກມາໃນທັນທີ.
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຕິດຕັ້ງຫາງປາສາຍໄຟ
| ຄວາມຜິດພາດ | ຄວາມສ່ຽງ |
|---|---|
| ຂະໜາດສາຍໄຟບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ຈຸດຕໍ່ວ່າງ, ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ການຫຼຸດອອກ, ຫຼື ການຍຶດຫົວສາຍບໍ່ແໜ້ນ |
| ໃຊ້ຫົວຢ້ຳສາຍຜິດປະເພດ | ຄວາມຕ້ານທານສູງ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກຕ່ຳ, ກະບອກຫົວສາຍແຕກ |
| ການໃຊ້ຫົວສາຍທອງແດງກັບສາຍອາລູມີນຽມ | ການເກີດປະຕິກິລິຍາໄຟຟ້າເຄມີ (Galvanic corrosion) ແລະ ສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນ ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍສະເພາະ |
| ສາຍອາລູມີນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການກຽມພ້ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ | ການສະສົມຂອງອອກໄຊ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດສຳຜັດບໍ່ຄົງທີ່ |
| ຂະໜາດຮູຫົວສາຍບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ພື້ນທີ່ສຳຜັດບໍ່ດີ ຫຼື ມີຄວາມຫຼວມທາງກົນຈັກ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Mechanical lug) ທີ່ຂັນບໍ່ແໜ້ນ | ຈຸດຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ຫຼວມ, ການເຮັດວຽກບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ |
| ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Mechanical lug) ທີ່ຂັນແໜ້ນເກີນໄປ | ຕົວນຳເສຍຫາຍ, ກຽວຫວານ ຫຼື ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟຜິດຮູບ |
| ຂາດທໍ່ຫົດຄວາມຮ້ອນ (Heat-shrink) ຫຼື ສະນວນກັນໄຟໃນຈຸດທີ່ຈຳເປັນ | ການສຳຜັດໂດຍບັງເອີນ, ການເກີດຮອຍໄໝ້ (Tracking) ຫຼື ການກັດກ່ອນ |
| ການນຳຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບອັດ (Compression lug) ກັບມາໃຊ້ໃໝ່ | ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ |
| ການເຈາະ ຫຼື ດັດແປງແຜ່ນຮອງຫົວສາຍໄຟ (Lug palm) | ການເຄືອບຜິວເສຍຫາຍ ແລະ ພື້ນທີ່ສຳຜັດຫຼຸດລົງ |
ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມຕໍ່ຫົວສາຍໄຟຈຶ່ງເກີດຄວາມຮ້ອນສູງ
ບັນຫາຫົວສາຍໄຟຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ມີສາເຫດມາຈາກຄວາມຕ້ານທານໃນຈຸດສຳຜັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ານທານຈະເພີ່ມຂຶ້ນພຽງເລັກນ້ອຍ ກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໄດ້ ເນື່ອງຈາກການສູນເສຍພະລັງງານມີດັ່ງນີ້:
P = I²Rນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມກຳລັງສອງຂອງກະແສໄຟຟ້າ. ຫົວສາຍໄຟທີ່ວ່າງເລັກນ້ອຍ ຫຼື ຢຳບໍ່ແໜ້ນອາດຈະບໍ່ສະແດງບັນຫາໃນຂະນະທີ່ໂຫຼດຕ່ຳ ແຕ່ຈະກາຍເປັນຈຸດຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງເມື່ອມີກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານໃນລະດັບປະຕິບັດງານ.
ສາເຫດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ການຢຳຫົວສາຍໄຟບໍ່ແໜ້ນ (Poor crimp compression)
- ຂະໜາດຫົວຕໍ່ສາຍໄຟບໍ່ເໝາະສົມ
- ເສັ້ນລວດຕົວນຳຂາດໃນລະຫວ່າງການປອກສາຍ
- ການເກີດອອກຊິດຂອງອາລູມີນຽມ
- ໂລຫະທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັນໄດ້
- ຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟແບບຂັນນັອດວ່າງ
- ພື້ນຜິວສຳຜັດມີສິ່ງປົນເປື້ອນ
- ຕົວນຳໄຟຟ້າຖືກໃຊ້ງານເກີນກຳລັງ
- ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຕູ້ໄຟຟ້າບໍ່ດີ
ສໍາລັບວິທີການວິນິດໄສພາກສະໜາມທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ, ບົດຄວາມ VIOX ກ່ຽວກັບ ການຮ້ອນເກີນໄປຂອງແຜງຕໍ່ສາຍ (Terminal block) ໃນຕູ້ຄວບຄຸມ ອະທິບາຍວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງໜ້າສຳຜັດ, ກະແສໄຟຟ້າໂຫຼດ, ແຮງບິດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ ສ້າງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຮ້ອນໄດ້ແນວໃດ.
ມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable Lug)
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ ຂຶ້ນຢູ່ກັບຕະຫຼາດ, ປະເພດຂອງສາຍໄຟ, ລະດັບແຮງດັນ, ການນຳໃຊ້ກັບອຸປະກອນ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການ. ຢ່າຄາດຄະເນວ່າການອະນຸມັດອັນດຽວຈະກວມເອົາທຸກການຕິດຕັ້ງ.
| ຂົງເຂດມາດຕະຖານ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດ | ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍທົ່ວໄປ | ໝາຍເຫດພາກປະຕິບັດ |
|---|---|---|
| UL 486A-486B | ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບບັດກີ ສໍາລັບບໍລິບົດຂອງອາເມລິກາເໜືອ | ກວດສອບວ່າການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ຕົວນຳໄຟຟ້ານັ້ນໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຫຼືບໍ່ |
| IEC 61238-1 | ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບອັດ (Compression) ແລະ ແບບກົນຈັກ ສໍາລັບສາຍໄຟຟ້າທີ່ມີລະດັບແຮງດັນທີ່ກຳນົດໄວ້ | ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຟ້າ |
| DIN 46235 | ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບອັດ (Compression lugs) ສໍາລັບຕົວນໍາທອງແດງໃນສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ DIN | ການອ້າງອີງທົ່ວໄປສໍາລັບຫົວຕໍ່ສາຍໄຟທອງແດງແບບອັດຕາມມາດຕະຖານເມຕຣິກ |
| ແຜ່ນຂໍ້ມູນຜູ້ຜະລິດ | ຊ່ວງຂະໜາດຂອງຕົວນໍາ, ເຄື່ອງມື, ແມ່ພິມ, ຂະໜາດຮູສຽບ ແລະ ວິທີການອັດທີ່ຊັດເຈນ | ເອກະສານທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຕົວຈິງ |
| ຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຄງການ ຫຼື ລະບົບສາທາລະນູປະໂພກ | ຂໍ້ກໍານົດໃນການຍອມຮັບຜົນງານໜ້າວຽກ | ອາດຈະມີຄວາມເຂັ້ມງວດກວ່າຄໍາແນະນໍາໃນລາຍການທົ່ວໄປ |
ພາກສ່ວນນີ້ເປັນພຽງແຜນຜັງການເລືອກໃຊ້ງານເທົ່ານັ້ນ ບໍ່ແມ່ນການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບສຳລັບຮຸ່ນ VIOX ໃດໜຶ່ງໂດຍສະເພາະ. ກະລຸນາກວດສອບຊຸດຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable lug), ຂະໜາດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຕະຫຼາດໃຫ້ແນ່ນອນກ່ອນການຊື້ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງ.
ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable Lugs)
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟຖືກນຳໃຊ້ໃນທຸກບ່ອນທີ່ສາຍໄຟຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແໜ້ນໜາກັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ແຖບທອງແດງ (Busbar), ຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal) ຫຼື ຈຸດຕໍ່ລົງດິນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ອຸປະກອນສະຫຼັບໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ຳ
- ຕູ້ໄຟຟ້າ (Distribution boxes)
- ກະດານຄວບຄຸມ
- ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ
- busbars
- ແບັດເຕີຣີ ແລະ ລະບົບຈັດເກັບພະລັງງານ
- ລະບົບພະລັງງານແສງຕາເວັນ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC)
- ຈຸດຕໍ່ລົງດິນ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບກາວ (Grounding and bonding points)
- ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ
- ມໍເຕີ ແລະ ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ (Motors and drives)
- ຕັນແຈກຢາຍໄຟຟ້າ (Power distribution blocks)
- ຕັນຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ແຜງຄວບຄຸມສາຍໄຟ (Terminal blocks and marshalling panels)
ເມື່ອການອອກແບບກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຈກຢາຍໄຟຟ້າໃນຕູ້ຄວບຄຸມຂະໜາດກະທັດຮັດ, VIOX ຕັນແຈກຢາຍໄຟຟ້າ (Power distribution blocks) ແລະ ແຖບຕໍ່ສາຍໄຟ ອາດຈະມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຄຽງຄູ່ກັບຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable lugs).
ການກວດສອບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ
ການກວດສອບຫົວຕໍ່ສາຍໄຟຄວນເນັ້ນໃສ່ທັງອາການທາງໄຟຟ້າ ແລະ ທາງກົນຈັກ.
ຊອກຫາ:
- ການປ່ຽນສີບໍລິເວນຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ ຫຼື ສະນວນຫຸ້ມ
- ສະນວນຫຸ້ມ ຫຼື ທໍ່ຫົດຄວາມຮ້ອນລະລາຍ
- ສະກູ ຫຼື ຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟວ່າງ
- ການກັດກ່ອນ ຫຼື ມີຄາບອອກໄຊສີຂາວຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ອາລູມີນຽມ
- ກະບອກ ຫຼື ແຜ່ນປາຍສາຍແຕກຫັກ
- ສາຍໄຟມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ບໍລິເວນກະບອກປາຍສາຍ
- ມີຄວາມຮ້ອນຜິດປົກກະຕິເມື່ອທຽບກັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຄ້າຍຄືກັນພາຍໃຕ້ພາລະໂຫຼດທີ່ໃກ້ຄຽງກັນ
- ມີຮ່ອງຮອຍຂອງການເກີດປະກາຍໄຟ (Arcing) ຫຼື ຮອຍຂຸມ (Pitting)
ການກວດສອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຊ່ວຍລະບຸຈຸດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໄດ້ ແຕ່ການອ່ານຄ່າອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕີຄວາມໝາຍໂດຍພິຈາລະນາຮ່ວມກັບກະແສໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ, ຄ່າການແຜ່ລັງສີຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປຽບທຽບກັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໃກ້ຄຽງ. ຢ່າຕັດສິນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຈາກພາບຖ່າຍຄວາມຮ້ອນພຽງພາບດຽວໂດຍປາດສະຈາກຂໍ້ມູນອ້າງອີງອື່ນໆ.
VIOX ມີບົດບາດແນວໃດໃນການເລືອກຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable Lug)
VIOX ສະໜອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable lugs) ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕົວນໍາ, ການເລືອກວັດສະດຸ, ຂະໜາດຂອງປອກ, ຮູສຽບນັອດ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນການຕິດຕັ້ງ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງເລືອກຫົວຕໍ່ສາຍໄຟສໍາລັບຕູ້ໄຟຟ້າ, ສະວິດເກຍ, ບລັອກກະຈາຍໄຟ, ຈຸດຕໍ່ສາຍດິນ ຫຼື ຕູ້ຄວບຄຸມ, ໃຫ້ເລີ່ມຈາກຂະໜາດຂອງຕົວນໍາ ແລະ ຂົ້ວຕໍ່ຂອງອຸປະກອນ, ຈາກນັ້ນໃຫ້ກວດສອບຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນພື້ນຖານດ້ານການຜະລິດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເບິ່ງ ວິທີການຜະລິດຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ. ຖ້າວຽກງານຂອງທ່ານແມ່ນການປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງແທນທີ່ຈະເປັນການເລືອກຜະລິດຕະພັນ, ໜ້າ ຜູ້ຜະລິດຫົວຕໍ່ສາຍໄຟຊັ້ນນໍາ ຈະເໝາະສົມກັບຈຸດປະສົງການຄົ້ນຫານັ້ນຫຼາຍກວ່າ.
FAQ
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟໃຊ້ສໍາລັບການປາຍສາຍໄຟ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ມັນເຂົ້າກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ແຖບທອງແດງ (Busbar), ເບຣກເກີ, ແບັດເຕີຣີ, ເທຣມິນອນບລັອກ, ຈຸດຕໍ່ສາຍດິນ ຫຼື ອຸປະກອນກະຈາຍໄຟ.
ຂ້ອຍຈະເລືອກຂະໜາດຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable lug) ໃຫ້ຖືກຕ້ອງໄດ້ແນວໃດ?
ໃຫ້ເລືອກຂະໜາດປອກຂອງຫົວຕໍ່ໃຫ້ກົງກັບຂະໜາດຂອງສາຍໄຟໃນໜ່ວຍ AWG ຫຼື mm² ຈາກນັ້ນໃຫ້ເລືອກຂະໜາດຮູຂອງຫົວຕໍ່ໃຫ້ກົງກັບຂະໜາດສະກູຂອງອຸປະກອນ. ນອກຈາກນີ້ ຄວນກວດສອບວັດສະດຸຂອງສາຍໄຟ, ປະເພດຂອງເສັ້ນຝອຍ, ເຄື່ອງມືຢຳຫົວສາຍໄຟ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຕິດຕັ້ງ.
ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ຫົວຕໍ່ທອງແດງກັບສາຍໄຟອາລູມິນຽມໄດ້ບໍ?
ຢ່າຖືວ່າສາມາດເຮັດໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ສາຍໄຟອາລູມິນຽມຕ້ອງການຫົວຕໍ່ທີ່ຮອງຮັບອາລູມິນຽມ ຫຼື ຫົວຕໍ່ແບບສອງໂລຫະ (Bimetallic) ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນທອງແດງ. ການສຳຜັດກັນໂດຍກົງລະຫວ່າງທອງແດງກັບອາລູມິນຽມອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຜະລິດຕະພັນນັ້ນຈະຖືກອອກແບບ ແລະ ຮັບຮອງໃຫ້ໃຊ້ງານໃນລັກສະນະດັ່ງກ່າວໂດຍສະເພາະ.
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບສອງໂລຫະ (Bimetallic cable lug) ແມ່ນຫຍັງ?
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບສອງໂລຫະຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟອາລູມິນຽມເຂົ້າກັບບັດບາ (Busbar) ທອງແດງ ຫຼື ຂົ້ວຕໍ່ອຸປະກອນທອງແດງ. ມັນຊ່ວຍໃນການປ່ຽນຜ່ານລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ຕ່າງຊະນິດກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຂ້ອຍໃຊ້ແມ່ພິມຢຳຫົວສາຍໄຟ (Crimp die) ບໍ່ຖືກຕ້ອງ?
ການຢຳຫົວສາຍໄຟອາດຈະບໍ່ແໜ້ນພໍ, ແໜ້ນເກີນໄປ, ບໍ່ຢູ່ໃຈກາງ ຫຼື ບໍ່ແຂງແຮງທາງກົນຈັກ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ, ຫຼຸດຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ, ເຮັດໃຫ້ປອກຫົວຕໍ່ເສຍຫາຍ ແລະ ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນຂະນະມີກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານ.
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບບັດກຣີ (Solder lugs) ດີກວ່າຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບຢຳ (Crimp lugs) ຫຼືບໍ່?
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ແມ່ນສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າກຳລັງສູງ. ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບຢຳ (Compression lugs) ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການຢຳທີ່ຖືກຕ້ອງຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກ ແລະ ທາງໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບບັດກຣີຄວນໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ການນຳໃຊ້ ແລະ ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດຮອງຮັບການຕໍ່ສາຍດ້ວຍການບັດກຣີເທົ່ານັ້ນ.
ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມຕໍ່ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟຈຶ່ງເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ?
ປົກກະຕິແລ້ວມັນເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານການສຳຜັດສູງ, ການໃຊ້ງານເກີນກຳລັງ (Overload), ຈຸດຕໍ່ນັອດວ່າງ, ການຢຳທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ, ການເກີດອອກຊິດ, ຫຼື ການກຽມສາຍຕົວນຳທີ່ບໍ່ດີ.
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟຄວນຈະເປັນແບບເຄືອບກົ່ວ (Tinned) ຫຼືບໍ່?
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟທອງແດງເຄືອບກົ່ວມີປະໂຫຍດໃນບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວມີຄວາມສຳຄັນ. ຄວາມຈຳເປັນໃນການນຳໃຊ້ນັ້ນຂຶ້ນຢູ່ກັບສາຍຕົວນຳ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ຈຸດຕໍ່ຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການ.
ມາດຕະຖານໃດທີ່ນຳໃຊ້ກັບຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ?
ມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໄດ້ແກ່ UL 486A-486B, IEC 61238-1, DIN 46235, ເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ຜະລິດ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການຫຼືສາທາລະນູປະໂພກ. ມາດຕະຖານທີ່ຖືກຕ້ອງນັ້ນຂຶ້ນຢູ່ກັບຕະຫຼາດ ແລະ ການນຳໃຊ້.
ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Cable lug) ສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ຫຼັງຈາກການຢຳ (Crimping) ແລ້ວຫຼືບໍ່?
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟແບບອັດ (Compression lugs) ບໍ່ຄວນນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ຫຼັງຈາກການຢຳ ເນື່ອງຈາກປອກຂອງມັນໄດ້ຜິດຮູບຢ່າງຖາວອນໄປແລ້ວ. ໃຫ້ໃຊ້ຫົວຕໍ່ອັນໃໝ່ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຢຳທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ສະຫລຸບ
ການເລືອກຫົວຕໍ່ສາຍໄຟບໍ່ຄວນພິຈາລະນາພຽງແຕ່ຮູບລັກສະນະ ຫຼື ກະແສໄຟຟ້າທີ່ລະບຸໄວ້ເທົ່ານັ້ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂຶ້ນຢູ່ກັບວັດສະດຸຂອງຕົວນຳ, ຂະໜາດຂອງຕົວນຳ, ປອກຂອງຫົວຕໍ່, ຂະໜາດຮູສຳລັບນັອດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ວິທີການຢຳ, ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງ.
ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ນັ້ນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບຈ່າຍໄຟ, ຊຸດສະວິດເກຍ, ລະບົບແບັດເຕີຣີ, ຈຸດຕໍ່ລົງດິນ ຫຼື ຕູ້ຄວບຄຸມ, ຫົວຕໍ່ສາຍໄຟຖືເປັນອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຈົ່ງເລືອກມັນຄືກັບອົງປະກອບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອຸປະກອນເສີມທົ່ວໄປ.
