ຄຳຕອບດ່ວນ: ວິທີການເລືອກ Terminal Block ທີ່ເໝາະສົມ?
ເລືອກ Terminal Block ໂດຍການຈັບຄູ່ກັບ ໜ້າທີ່ຂອງວົງຈອນ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່, ອັນດັບປັດຈຸບັນ, ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ (Rated voltage), ຂະໜາດສາຍໄຟ, ປະເພດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ, ວັດສະດຸຂອງກ່ອງຫຸ້ມ, ວິທີການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດ. ການເລືອກໃຊ້ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal block) ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເລືອກເພາະສາຍໄຟໃສ່ໄດ້ພໍດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນຕ້ອງຮັກສາແຮງກົດໃນການສຳຜັດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ມີຄວາມຕ້ານທານການສຳຜັດຕ່ຳ, ມີໄລຍະຫ່າງທາງໄຟຟ້າ (Creepage and clearance) ທີ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີການຈັດວາງສາຍໄຟທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບການໃຊ້ງານຈິງຂອງຕູ້ຄວບຄຸມ ຫຼື ອຸປະກອນ.
ສຳລັບຕູ້ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່, ລຳດັບການປະຕິບັດງານທີ່ເໝາະສົມມີດັ່ງນີ້:
- ກຳນົດໜ້າທີ່ຂອງວົງຈອນ: ພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມ, ສັນຍານ, ສາຍດິນປ້ອງກັນ, ຟິວ, ຕົວຕັດວົງຈອນ, ການທົດສອບ ຫຼື ການແຈກຈ່າຍໄຟ.
- ຢືນຢັນຂະໜາດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າໃນໜ່ວຍ ຕາລາງມິນລີແມັດ (mm²) ຫຼື AWG, ປະເພດຂອງຕົວນຳ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສນວນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (ferrule).
- ກວດສອບພິກັດກະແສໄຟຟ້າ, ພິກັດແຮງດັນ, ແຮງດັນກະຕຸ້ນທີ່ທົນໄດ້ (impulse withstand voltage), ຊ່ວງຂະໜາດຂອງຕົວນຳ, ແລະ ຂໍ້ມູນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຈາກເອກະສານຂໍ້ມູນທາງເຕັກນິກ.
- ເລືອກເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມຕໍ່: ແບບສະກູ, ແບບສະປິງແຄມป์, ແບບກົດສຽບ (push-in), ແບບບາຣິເອີ, ແບບແຜງວົງຈອນພິມ (PCB), ແບບສະຕັດ, ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຕັດສນວນ (insulation displacement).
- ກວດສອບມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ເຊັ່ນ: IEC 60947-7-1, IEC 60947-7-2, UL 1059, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການລະດັບແຜງຄວບຄຸມ ເຊັ່ນ: UL ໕໐໘A ໃນກໍລະນີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
- ກວດສອບອຸປະກອນເສີມ: ຈຳເປີ (jumpers), ຂົວເຊື່ອມຕໍ່ (bridges), ປ້າຍລະບຸ (markers), ແຜ່ນປິດທ້າຍ (end plates), ແຜ່ນກັ້ນ (separators), ປລັກທົດສອບ (test plugs), ແລະ ຕົວລັອກທ້າຍ (end stops).
ຖ້າຫາກໃຊ້ແຜງຕໍ່ສາຍ (terminal block) ພາຍໃນຕູ້ຄວບຄຸມ, ໃຫ້ຖືວ່າມັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບການເດີນສາຍໄຟ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອຸປະກອນເສີມຂະໜາດນ້ອຍ. ຄວາມຜິດພາດໃນພາກສະໜາມຫຼາຍຢ່າງທີ່ຖືກກ່າວໂທດວ່າເກີດຈາກ “ການເດີນສາຍໄຟບໍ່ດີ” ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນມາຈາກການເລືອກໃຊ້ແຜງຕໍ່ສາຍທີ່ຜິດ, ການກຽມຕົວນຳທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງພິກັດຂອງແຜງຕໍ່ສາຍກັບສະພາບການຕິດຕັ້ງຕົວຈິງ.
ຕາຕະລາງການເລືອກໃຊ້ແຜງຕໍ່ສາຍ (Terminal Block)
| ປັດໄຈການຄັດເລືອກ | ສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ |
|---|---|---|
| ປະເພດຂອງ Terminal block | Feed-through, PE/ground, fuse, disconnect, test, barrier, PCB, distribution, multi-level | ກຳນົດໜ້າທີ່ຂອງວົງຈອນ ແລະ ຮູບແບບການເດີນສາຍໄຟ |
| ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ | Screw, spring clamp, push-in, stud/bolt, IDC | ມີຜົນຕໍ່ຄວາມໄວໃນການເດີນສາຍໄຟ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການກຽມສາຍຕົວນຳ |
| ອັນດັບປັດຈຸບັນ | ຄ່າພິກັດໃນ Datasheet ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ລະບຸໄວ້ | ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ |
| ແຮງດັນທີ່ຈັດອັນດັບ | ແຮງດັນໄຟຟ້າໃນການເຮັດວຽກ, ແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງສນວນ, ແຮງດັນໄຟຟ້າທົນຕໍ່ແຮງກະຕຸ້ນ | ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງສນວນ ແລະ ການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ (Flashover) |
| ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວ (Creepage) ແລະ ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (Clearance) | ໄລຍະຫ່າງ, ລະດັບມົນລະພິດ, ກຸ່ມວັດສະດຸ | ກຳນົດຄວາມເໝາະສົມຂອງສນວນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມ |
| ຊ່ວງຂະໜາດຂອງສາຍໄຟ | ຊ່ວງຂະໜາດ mm²/AWG, ຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບສາຍແຂງ/ສາຍຝອຍ/ສາຍອ່ອນ | ຮັບປະກັນວ່າຕົວນຳໄຟຟ້າຖືກຍຶດຢ່າງຖືກຕ້ອງ |
| ຄວາມຕ້ອງການຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Ferrule) | ໂດຍສະເພາະສຳລັບຕົວນຳໄຟຟ້າແບບເສັ້ນຝອຍລະອຽດ ແລະ ແບບອ່ອນ | ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນລວດ ແລະ ການສຽບທີ່ບໍ່ສົມບູນ |
| ວັດສະດຸເຮືອນ | PA66, PBT, PC, ເຊລາມິກ, ເທີໂມເຊັດ ຫຼື ວັດສະດຸພິເສດ | ມີຜົນຕໍ່ການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການລາມໄຟ, ການເປັນສະນວນ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມ |
| ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ | ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ, ການຊຸບ, ຮູບຊົງຂອງແຄມป์ | ມີຜົນຕໍ່ການນຳໄຟຟ້າ, ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຈຸດສຳຜັດ |
| ວິທີການຕິດຕັ້ງ | ລາງ DIN, ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB), ແຜ່ນຕິດ, ຖານ, ແຖບທອງແດງ (Busbar), ການຍຶດດ້ວຍສະກູ | ກຳນົດການເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການບຳລຸງຮັກສາ |
| 标准与认证 | IEC, UL, CSA, ATEX/IECEx ເມື່ອມີຄວາມຕ້ອງການ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການກວດສອບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ |
ສຳລັບການອ້າງອີງຜະລິດຕະພັນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ໃຫ້ເບິ່ງ VIOX ຕັນ terminal ກຸ່ມຜະລິດຕະພັນ. ສຳລັບການເລືອກສະເພາະ DIN-rail, ໃຫ້ໃຊ້ຄູ່ມືທີ່ມີລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ວິທີການເລືອກ Terminal block ແບບຕິດຕັ້ງເທິງ DIN rail.
Terminal block ແມ່ນຫຍັງ?
Terminal block ແມ່ນອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແບບມີສນວນ ທີ່ໃຊ້ເພື່ອຢຸດ, ເຊື່ອມຕໍ່, ແຈກຢາຍ ຫຼື ຈັດລະບຽບສາຍໄຟ. ແທນທີ່ຈະບິດສາຍໄຟເຂົ້າກັນ ຫຼື ເຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນ, ສາຍໄຟແຕ່ລະເສັ້ນຈະຖືກສຽບເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງການຍຶດທີ່ກຳນົດໄວ້. Terminal block ໃຫ້ການຍຶດທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງທາງໄຟຟ້າ, ສນວນລະຫວ່າງວົງຈອນ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການກວດສອບ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ Terminal block ປະກອບດ້ວຍ 3 ສ່ວນຫຼັກທີ່ມີໜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
| ສ່ວນ | ຟັງຊັນ |
|---|---|
| ທີ່ຢູ່ອາໄສ insulating | ແຍກວົງຈອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງອອກຈາກກັນ ແລະ ຮອງຮັບໂຄງສ້າງທີ່ນຳກະແສໄຟຟ້າ |
| ອົງປະກອບທີ່ນຳກະແສໄຟຟ້າ | ເປັນຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າລະຫວ່າງຕົວນຳ |
| ກົນໄກການຍຶດ | ຍຶດຕົວນຳໃຫ້ຕິດກັບອົງປະກອບນຳໄຟຟ້າດ້ວຍແຮງກົດທີ່ໝັ້ນຄົງ |
ໃນຕູ້ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ Terminal block ເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສາຍໄຟພາກສະໜາມ ແລະ ສາຍໄຟພາຍໃນຕູ້. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກສາມາດລະບຸວົງຈອນ, ແຍກສັນຍານ, ທົດສອບການເຊື່ອມຕໍ່, ແຈກຢາຍໄຟລ້ຽງ (Common potentials) ແລະ ບຳລຸງຮັກສາສາຍໄຟໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົບກວນລະບົບທັງໝົດ.
ປະເພດຂອງ Terminal block ແບ່ງຕາມໜ້າທີ່ການໃຊ້ງານ

ບລັອກປາຍສຽບແບບ Feed-Through
Feed-through terminal blocks ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວນຳໄຟຟ້າຈາກດ້ານໜຶ່ງໄປຫາອີກດ້ານໜຶ່ງ. ມັນເປັນປະເພດຂອງ terminal ທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຕູ້ຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໃນອາຄານ.
ນຳໃຊ້ສຳລັບ:
- ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟພາກສະໜາມ (Field wiring) ເຂົ້າກັບສາຍໄຟຄວບຄຸມພາຍໃນ
- ວົງຈອນສັນຍານ ແລະ ເຊັນເຊີ
- ການແຈກຢາຍແຮງດັນໄຟຟ້າຄວບຄຸມ
- Terminal ສຳລັບການຈັດລຽງສາຍໄຟມາດຕະຖານ (Marshalling terminals)
- ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟທົ່ວໄປ
ມັນມີຄວາມລຽບງ່າຍ, ກະທັດຮັດ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຕິດປ້າຍຊື່. ປັດໄຈຫຼັກໃນການເລືອກໃຊ້ຄື: ຂະໜາດຂອງສາຍໄຟ, ພິກັດກະແສໄຟຟ້າ, ພິກັດແຮງດັນໄຟຟ້າ, ຄວາມກວ້າງຂອງ terminal, ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ຮ່ວມກັບ jumper ແລະ ລະບົບການໝາຍສັນຍາລັກ.
ແຜງຕໍ່ສາຍດິນ ແລະ ສາຍປ້ອງກັນ (Ground and Protective Earth Terminal Blocks)
ແຜງຕໍ່ສາຍດິນຈະເຊື່ອມຕໍ່ສາຍປ້ອງກັນເຂົ້າກັບຮາງ DIN ຫຼື ລະບົບສາຍດິນ. ໃນມາດຕະຖານ IEC, ແຜງຕໍ່ສາຍປ້ອງກັນຈະຖືກຈັດແຍກອອກຈາກແຜງຕໍ່ສາຍໄຟທົ່ວໄປ (feed-through blocks) ໂດຍຈະຖືກຈັດຢູ່ໃນໝວດໝູ່ສະເພາະ IEC 60947-7-2.
ໃຊ້ໃນກໍລະນີດັ່ງນີ້:
- ສາຍດິນຂອງອຸປະກອນຕ້ອງຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບສາຍດິນຂອງຕູ້ຄວບຄຸມ
- ວົງຈອນ PE ຕ້ອງການການລະບຸທີ່ຊັດເຈນ
- ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງສາຍດິນຕ້ອງມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທາງກົນຈັກ
- ຕ້ອງການການລະບຸສາຍປ້ອງກັນດ້ວຍສີຂຽວ/ເຫຼືອງ
ຫ້າມໃຊ້ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟທົ່ວໄປ (feed-through terminal) ແທນແຜງຕໍ່ສາຍດິນປ້ອງກັນ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຜະລິດຕະພັນນັ້ນຈະຖືກອອກແບບ ແລະ ລະບຸໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນສຳລັບໜ້າທີ່ດັ່ງກ່າວ.
ບລັອກປາຍສຽບຟິວ
Fuse terminal blocks ແມ່ນການລວມເອົາບ່ອນໃສ່ຟິວ (fuse holder) ເຂົ້າກັບຕົວເຄື່ອງຂອງ terminal. ມັນມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນວົງຈອນຄວບຄຸມ, ການປ້ອງກັນສັນຍານ, ວົງຈອນໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການປ້ອງກັນວົງຈອນຍ່ອຍພາຍໃນຕູ້ຄວບຄຸມ.
ກວດສອບ:
- ຮູບແບບຂອງຟິວ ແລະ ຄ່າພິກັດຂອງຟິວ
- ຄ່າພິກັດກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງ Terminal block
- ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເມື່ອມີການຕິດຕັ້ງ Fuse terminal ຫຼາຍອັນຢູ່ຂ້າງກັນ
- ແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງໄຟສະແດງຜົນ ໃນກໍລະນີທີ່ມີໄຟບອກສະຖານະຟິວຂາດລວມຢູ່ດ້ວຍ
- ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອປ່ຽນຟິວຫຼັງຈາກທີ່ຕູ້ຄວບຄຸມໄດ້ເດີນສາຍໄຟສຳເລັດແລ້ວ
Fuse terminal blocks ບໍ່ຄວນຖືກນຳໃຊ້ເປັນ terminal ແບບເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານທົ່ວໄປ (generic feed-through terminals). ຟິວ, terminal, ສາຍໄຟ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕົ້ນທາງຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງສອດຄ່ອງ.
Disconnect and Test Terminal Blocks
ເທຣມິນອນບລັອກແບບຕັດວົງຈອນ (Disconnect), ແບບມີດຕັດ (Knife-disconnect) ແລະ ແບບທົດສອບ (Test terminal blocks) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແຍກວົງຈອນອອກຈາກກັນ ຫຼື ວັດແທກຄ່າໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖອດສາຍໄຟອອກ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີປະໂຫຍດໃນວຽກງານເຄື່ອງມືວັດ, ວົງຈອນໝໍ້ແປງກະແສໄຟຟ້າ (CT), ວົງຈອນສັນຍານ ແລະ ຈຸດກວດສອບລະບົບ.
ໃຊ້ງານໃນກໍລະນີທີ່ຊ່າງເຕັກນິກຕ້ອງການ:
- ແຍກສັນຍານອອກເພື່ອທົດສອບ
- ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງວັດແທກ ຫຼື ປລັກທົດສອບ
- ກວດສອບລະບົບ (Commissioning) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເດີນສາຍໄຟໃໝ່
- ແຍກສາຍໄຟພາກສະໜາມອອກຈາກວົງຈອນພາຍໃນ
ການເລືອກໃຊ້ບໍ່ໄດ້ເນັ້ນພຽງແຕ່ພິກັດກະແສໄຟຟ້າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນເສີມສຳລັບທົດສອບ, ວິທີການແຍກວົງຈອນທີ່ປອດໄພ, ການຕິດປ້າຍຊື່ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອບຳລຸງຮັກສາ.
Multi-Level Terminal Blocks (ແຖວຕໍ່ຫຼາຍຊັ້ນ)
ເທຣມິນອນບລັອກແບບຫຼາຍຊັ້ນ (Multi-level terminal blocks) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຈັດວາງວົງຈອນທີ່ເປັນອິດສະຫຼະຕັ້ງແຕ່ສອງວົງຈອນຂຶ້ນໄປຊ້ອນກັນໃນແນວຕັ້ງພາຍໃນຕົວເຄື່ອງດຽວ. ອຸປະກອນນີ້ມີປະໂຫຍດໃນກໍລະນີທີ່ພື້ນທີ່ໃນຕູ້ຄວບຄຸມມີຈຳກັດ ຫຼື ເມື່ອຕ້ອງການຈັດກຸ່ມວົງຈອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຂົ້າໄວ້ນຳກັນ.
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ການຕໍ່ສາຍເຊັນເຊີທີ່ມີໄຟລ້ຽງ, ສັນຍານ ແລະ ສາຍກັບ
- ການຕໍ່ສາຍ PLC ແບບກະທັດຮັດ
- ວົງຈອນຄວບຄຸມແບບຄູ່
- ການຕໍ່ສາຍໄຟພາກສະໜາມແບບຫຼາຍແກນ
ຄວາມສ່ຽງແມ່ນການບຳລຸງຮັກສາ. ການຈັດວາງຈຸດຕໍ່ສາຍທີ່ໜາແໜ້ນຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ຮາງ DIN, ແຕ່ຕ້ອງຍັງມີພື້ນທີ່ພຽງພໍສຳລັບການງໍສາຍ, ການລະບຸຕົວຕົນ, ການກວດສອບ ແລະ ການປ່ຽນແທນ.
ສິ່ງກີດຂວາງ Terminal Blocks
ເທີມິນອນບລັອກແບບມີແຜ່ນກັ້ນ (Barrier terminal blocks) ໃຊ້ແຜ່ນກັ້ນສນວນທີ່ຍົກສູງຂຶ້ນລະຫວ່າງຕຳແໜ່ງເທີມິນອນ ແລະ ມັກຈະຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ແຜງຄວບຄຸມ ຫຼື ຖານອຸປະກອນ. ມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການແຍກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ສະກູຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອບຳລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍ ເຊິ່ງສຳຄັນກວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຮາງ DIN ແບບໂມດູລາ.
ນຳໃຊ້ສຳລັບ:
- ອຸປະກອນ HVAC
- ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອຸປະກອນ
- ການປ່ຽນແທນແຜງຄວບຄຸມລຸ້ນເກົ່າ
- ການເດີນສາຍໄຟໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຮາງ DIN
- ການນຳໃຊ້ໃນວຽກງານທີ່ຕ້ອງການການແຍກສ່ວນໃຫ້ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ
ແຜງກັ້ນໄຟຟ້າ (Barrier blocks) ບໍ່ໄດ້ດີກວ່າສະເໝີໄປສຳລັບແຮງດັນໄຟຟ້າສູງ ຫຼື ກະແສໄຟຟ້າສູງ. ຄວາມເໝາະສົມທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນຢູ່ກັບຄ່າພິກັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໄລຍະຫ່າງ, ວັດສະດຸສນວນ, ການອອກແບບຈຸດຕໍ່ສາຍ ແລະ ການຮັບຮອງມາດຕະຖານ.
PCB Terminal Blocks
ເທຣມິນອນບລັອກສຳລັບແຜງວົງຈອນພິມ (PCB terminal blocks) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟພາຍນອກເຂົ້າກັບແຜງວົງຈອນພິມ. ການເລືອກໃຊ້ຈະພິຈາລະນາຈາກໄລຍະຫ່າງຂອງຂາ (pitch), ຄ່າພິກັດກະແສໄຟຟ້າ, ຄ່າພິກັດແຮງດັນໄຟຟ້າ, ວິທີການບັດກີ, ຂະໜາດຂອງຕົວນຳ, ການອອກແບບແບບສຽບ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທາງກົນຈັກໃນລະດັບແຜງວົງຈອນ.
ນຳໃຊ້ສຳລັບ:
- ການສະຫນອງພະລັງງານ
- ກະດານຄວບຄຸມ
- ອິນເຕີເຟສເຊັນເຊີ
- ໂມດູນ I/O
- ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຂະໜາດນ້ອຍ
ການເລືອກໃຊ້ເທຣມິນອນບລັອກສຳລັບ PCB ບໍ່ຄວນປະຕິບັດຄືກັນກັບການເລືອກໃຊ້ເທຣມິນອນບລັອກສຳລັບຕູ້ຄວບຄຸມ. ຄວາມໜາຂອງທອງແດງເທິງແຜງ, ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນທາງເດີນໄຟ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຈຸດບັດກີ, ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວສນວນ (creepage), ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (clearance) ແລະ ແຮງດຶງທາງກົນຈັກ ຈະກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການອອກແບບ. ສຳລັບການຕັດສິນໃຈເລື່ອງໄລຍະຫ່າງຂອງ PCB, ຄູ່ມືຂອງ VIOX ກ່ຽວກັບ ໄລຍະຫ່າງຂອງ terminal block ຕັ້ງແຕ່ 2.54 ມມ ເຖິງ 10 ມມ ເປັນອຸປະກອນເສີມທີ່ມີປະໂຫຍດ.
ບລັອກການແຈກຢາຍພະລັງງານ
Power distribution blocks ເຮັດໜ້າທີ່ແຍກສາຍໄຟຂາເຂົ້າໜຶ່ງສາຍອອກເປັນສາຍຂາອອກຫຼາຍສາຍ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບ terminal blocks ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຖືກປະເມີນ ຫຼື ນຳໃຊ້ໃນລັກສະນະດຽວກັນສະເໝີໄປ.
ໃຊ້ power distribution block ເມື່ອການອອກແບບຕ້ອງການ:
- ການແຈກຢາຍສາຍໄຟຂາເຂົ້າໜຶ່ງສາຍໄປຍັງຫຼາຍສາຂາ
- ການແຈກຢາຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ
- ຂະໜາດສາຍໄຟຂາອອກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
- ການຈັດລະບຽບສາຍໄຟຂາເຂົ້າຫາສາຂາທີ່ຊັດເຈນ
ໃຊ້ Terminal block ເມື່ອເປົ້າໝາຍແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນຕໍ່ວົງຈອນ, ການຕິດປ້າຍຊື່, ການຈັດລຽງສາຍໄຟ ຫຼື ການຄວບຄຸມສາຍໄຟແບບໂມດູນ. ສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງ, ເບິ່ງຄູ່ມືຂອງ VIOX ກ່ຽວກັບ ຕັນແຈກຢາຍໄຟຟ້າ (Power distribution blocks).
ປະເພດຂອງ Terminal block ຕາມວິທີການເຊື່ອມຕໍ່
Screw Terminal Blocks
Screw terminal block ໃຊ້ສະກູຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແຮງບິດ ຫຼື ແຜ່ນກົດເພື່ອຍຶດຕົວນຳໄຟຟ້າ. ມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພາະວ່າມັນເປັນທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ, ຄຸ້ມຄ່າ ແລະ ເໝາະສົມກັບວົງຈອນໄຟຟ້າ ແລະ ວົງຈອນຄວບຄຸມຫຼາຍປະເພດ.
ມັນເໝາະສົມເມື່ອ:
- ຜູ້ຕິດຕັ້ງສາມາດໃຊ້ແຮງບິດ (Torque) ຕາມທີ່ກຳນົດໄດ້
- ການເດີນສາຍໄຟບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ
- ການນຳໃຊ້ຕ້ອງການລະບົບການຍຶດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້
- ມີການກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວນຳໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ວົງຈອນໄຟຟ້າກຳລັງ
ຄວາມສ່ຽງທີ່ສຳຄັນບໍ່ແມ່ນຕົວສະກູເອງ ແຕ່ແມ່ນການໃຊ້ແຮງບິດ (Torque) ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສາຍໄຟເສຍຫາຍ, ການໃຊ້ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (Ferrule) ບໍ່ເໝາະສົມ, ມີສນວນໄຟຟ້າຕິດຢູ່ໃຕ້ແຄມປ໌, ຫຼື ການຂັນແໜ້ນຄືນໂດຍອີງຕາມຄວາມເຄີຍຊິນແທນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ.
Spring Clamp Terminal Blocks
ເທີມິນອນບລັອກແບບສະປິງແຄມປ໌ (Spring clamp terminal blocks) ໃຊ້ແຮງດັນຈາກສະປິງເພື່ອຮັກສາແຮງກົດໃສ່ຕົວນຳໄຟຟ້າ. ມັກຈະຖືກເລືອກໃຊ້ໃນງານທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ ເນື່ອງຈາກສະປິງສາມາດຮັກສາແຮງກົດໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຕົວນຳໄຟຟ້າມີການປັບຕົວ ຫຼື ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ມັນເໝາະສົມສຳລັບ:
- ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ
- ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ
- ຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ
- ງານທີ່ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອບຳລຸງຮັກສາມີຈຳກັດ
- ແຜງຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ
ການອອກແບບແບບສະປິງແຄມປ໌ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາແຮງບິດຂອງສະກູ ແຕ່ຍັງຄົງຕ້ອງການການກຽມຕົວນຳໄຟຟ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເລິກໃນການສຽບທີ່ເໝາະສົມ.
Push-In Terminal Blocks
ເທີມິນອນບລັອກແບບພຸດອິນ (Push-in terminal blocks) ອະນຸຍາດໃຫ້ສຽບຕົວນຳໄຟຟ້າແບບແຂງ ຫຼື ຕົວນຳໄຟຟ້າແບບອ່ອນທີ່ໃສ່ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (Ferrule) ເຂົ້າໄປໃນເທີມິນອນໄດ້ໂດຍກົງ. ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນການຜະລິດແຜງຄວບຄຸມແບບ OEM ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການເດີນສາຍໄຟ ແລະ ຮອງຮັບການຈັດວາງອຸປະກອນໃນຕູ້ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.
ມັນເໝາະສົມສຳລັບ:
- ຊຸດສາຍໄຟທີ່ປະກອບສຳເລັດຮູບ
- ການເດີນສາຍໄຟ PLC ແລະ I/O
- ການປະກອບຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າປະລິມານຫຼາຍ
- ການເດີນສາຍໄຟໃນເຄື່ອງຈັກຂະໜາດກະທັດຮັດ
- ການຜະລິດຊ້ຳໆທີ່ການກຽມສາຍໄຟມີມາດຕະຖານດຽວກັນ
ສຳລັບຕົວນຳໄຟຟ້າທີ່ມີເສັ້ນຝອຍລະອຽດ ມັກຈະຕ້ອງການ ຫຼື ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (ferrules) ຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍ. ຄວນກວດສອບເອກະສານຂໍ້ມູນທາງເຕັກນິກ (datasheet) ສະເໝີ ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈວ່າການໃຊ້ສາຍໄຟອ່ອນແບບເປືອຍນັ້ນສາມາດໃຊ້ງານໄດ້.
ຈຸດຕໍ່ສາຍແບບສະຕັດ (Stud), ແບບນັອດ (Bolt) ແລະ ຈຸດຕໍ່ສາຍກະແສໄຟຟ້າສູງ
ຈຸດຕໍ່ສາຍແບບສະຕັດ ຫຼື ແບບນັອດ ຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການຕົວນຳໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ຫາງປາ (lugs) ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບໄຟຟ້າ. ມັນມັກພົບເຫັນໃນລະບົບກະຈາຍໄຟຟ້າ, ລະບົບສາຍດິນ, ລະບົບແບັດເຕີຣີ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ.
ກວດສອບ:
- ຂະໜາດຂອງສະກູ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຮູຫາງປາ
- ວັດສະດຸ ແລະ ການເຄືອບຜິວຂອງຫາງປາ
- ຄ່າແຮງບິດໃນການຂັນທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດ
- ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຝາປິດສນວນ ຫຼື ການປ້ອງກັນການສຳຜັດ
- ໄລຍະຫ່າງອ້ອມຮອບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັງຈາກການເດີນສາຍໄຟ
ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟແບບ IDC (IDC Terminal Blocks)
ຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟແບບ IDC (Insulation displacement connection) ຈະເຈາະຜ່ານສນວນ ແລະ ສຳຜັດກັບຕົວນຳໄຟຟ້າໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປອກສາຍໄຟແບບທົ່ວໄປ. ສ່ວນໃຫຍ່ຈະໃຊ້ໃນລະບົບສັນຍານກະແສໄຟຟ້າຕ່ຳ, ລະບົບໂທລະຄົມມະນາຄົມ ຫຼື ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ສະເພາະທາງ.
ບໍ່ຄວນໃຊ້ຂົ້ວຕໍ່ແບບ IDC ສຳລັບການເດີນສາຍໄຟຟ້າທົ່ວໄປ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຜະລິດຕະພັນນັ້ນຈະຖືກອອກແບບ ແລະ ລະບຸຄ່າພິກັດມາເພື່ອຈຸດປະສົງດັ່ງກ່າວໂດຍສະເພາະ.
ການປຽບທຽບວິທີການເຊື່ອມຕໍ່

| ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ | ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍ | ຄວາມສ່ຽງຫຼັກ | ການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|
| Screw clamp | ຄຸ້ນເຄີຍ, ແຂງແຮງ, ຮອງຮັບຂະໜາດສາຍໄຟໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ | ຂຶ້ນກັບແຮງບິດ (Torque) ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການກຽມສາຍໄຟ | ວົງຈອນໄຟຟ້າກຳລັງ, ການເດີນສາຍໄຟພາກສະໜາມ, ຕູ້ຄວບຄຸມທົ່ວໄປ |
| Spring clamp | ແຮງຍຶດທີ່ໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາວະການສັ່ນສະເທືອນ | ຕ້ອງການການສຽບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມໃນກໍລະນີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | ເຄື່ອງຈັກ, ການຂົນສົ່ງ, ຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ |
| Push-in | ການເດີນສາຍໄຟທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ | ມັກຈະຕ້ອງການຫາງປາ (ferrule) ສຳລັບສາຍໄຟອ່ອນ | ຕູ້ຄວບຄຸມ OEM, ການເດີນສາຍໄຟ PLC, ຊຸດສາຍໄຟສຳເລັດຮູບ |
| ສະກູ/ໂບ້ (Stud/bolt) | ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົນທີ່ແຂງແຮງສຳລັບກະແສໄຟຟ້າ | ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫົວຕໍ່ສາຍໄຟ (Lug) ແລະ ແຮງບິດ (Torque) | ການກະຈາຍພະລັງງານ, ແບັດເຕີຣີ, ການຕໍ່ສາຍດິນ, ສາຍປ້ອນໄຟ (Feeders) |
| IDC (ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເຈາະສນວນ) | ການເຊື່ອມຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າຕ່ຳທີ່ວ່ອງໄວຫຼາຍ | ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຂະໜາດຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ | ສາຍສັນຍານ ແລະ ສາຍສື່ສານ |
ສຳລັບການຕັດສິນໃຈໃນທາງປະຕິບັດ: ໃຫ້ໃຊ້ຂົ້ວຕໍ່ແບບສະກຣູ (Screw terminals) ເມື່ອຕ້ອງການຄວບຄຸມແຮງບິດ ແລະ ຄວາມຄຸ້ນເຄີຍໃນການໃຊ້ງານ, ໃຊ້ຂົ້ວຕໍ່ແບບສະປິງ (Spring clamp terminals) ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ໃຊ້ຂົ້ວຕໍ່ແບບສຽບ (Push-in terminals) ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການຕໍ່ສາຍໄຟໃນຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ.
ຄ່າພິກັດທີ່ສຳຄັນໃນການເລືອກໃຊ້ຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal Blocks)
ອັນດັບປັດຈຸບັນ
ກະແສໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ (Rated current) ບອກໃຫ້ທ່ານຮູ້ວ່າ ເທຣມິນອນບລັອກ (Terminal block) ສາມາດຮອງຮັບກະແສໄຟຟ້າໄດ້ເທົ່າໃດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ກຳນົດໄວ້. ມັນບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນແບບຄອບຄຸມສຳລັບທຸກຮູບແບບຂອງຕູ້ຄວບຄຸມ. ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ, ຂະໜາດຂອງຕົວນຳ, ການຈັດກຸ່ມ, ຈຳເປີ (Jumpers), ຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຕູ້, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ ລ້ວນແຕ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງໄດ້.
ສຳລັບວົງຈອນໄຟຟ້າກຳລັງ, ໃຫ້ກວດສອບ:
- ຄ່າກະແສໄຟຟ້າຂອງເທຣມິນອນບລັອກ
- ຂະໜາດຂອງຕົວນຳທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບຄ່າກະແສໄຟຟ້າ
- ຈຳນວນຂອງເທຣມິນອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງທີ່ມີການໂຫຼດໄຟຟ້າ
- ໝາຍເຫດການຫຼຸດຄ່າພິກັດ (Derating) ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນທາງເຕັກນິກ
- ວ່າຈຳເປີ ຫຼື ຂົວເຊື່ອມຕໍ່ (Bridges) ມີຜົນເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ຫຼຸດລົງຫຼືບໍ່
- ຂໍ້ມູນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ (ຖ້າມີ)
ຖ້າຫາກວ່າຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟມີຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟອື່ນໆທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງໃນຂະນະທີ່ມີການໂຫຼດເທົ່າກັນ, ບັນຫາມັກຈະເກີດຈາກຄວາມຕ້ານທານທີ່ຈຸດສຳຜັດ, ການກຽມສາຍຕົວນຳ, ຫຼືການໂຫຼດເກີນສະເພາະຈຸດ ຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຄ່າພິກັດທີ່ລະບຸໄວ້ເທົ່ານັ້ນ. ຄູ່ມືຂອງ VIOX ກ່ຽວກັບ ການຮ້ອນເກີນໄປຂອງແຜງຕໍ່ສາຍ (Terminal block) ໃນຕູ້ຄວບຄຸມ ອະທິບາຍຮູບແບບການເສຍຫາຍນີ້ຢ່າງລະອຽດ.
ລະດັບແຮງດັນ
ຄ່າພິກັດແຮງດັນໄຟຟ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບສນວນ, ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວສນວນ (Creepage distance), ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (Clearance distance), ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ຂອງວັດສະດຸ (Material tracking resistance), ແລະສະພາບແວດລ້ອມໃນການຕິດຕັ້ງ. ເທກມິນອນບລັອກ (Terminal block) ທີ່ປອດໄພໃນລະດັບແຮງດັນໜຶ່ງໃນຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ສະອາດ ອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີມົນລະພິດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມແຮງດັນສູງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ.
ກວດສອບ:
- ແຮງດັນໄຟຟ້າ insulation ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ
- ແຮງດັນໄຟຟ້າໃນການເຮັດວຽກທີ່ກຳນົດ (Rated operating voltage)
- ແຮງດັນໄຟຟ້າທົນຕໍ່ແຮງດັນກະຊາກທີ່ກຳນົດ (Rated impulse withstand voltage)
- ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວສນວນ ແລະໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ
- ລະດັບມົນລະພິດ
- ປະເພດແຮງດັນເກີນ
- ການເຊື່ອມຕໍ່ຂົວລະຫວ່າງເທກມິນອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ ແລະອຸປະກອນເສີມ
ຢ່າເລືອກໂດຍພິຈາລະນາຈາກປ້າຍແຮງດັນພຽງຢ່າງດຽວ. ໃນຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ, ໄລຍະຫ່າງແລະອຸປະກອນເສີມອາດມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄ່າແຮງດັນທີ່ພິມໄວ້.
ລະດັບ Impulse ທົນທານຕໍ່ແຮງດັນ
ແຮງດັນໄຟຟ້າກະຕຸ້ນທີ່ທົນໄດ້ (Rated impulse withstand voltage) ອະທິບາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງ Terminal block ໃນການທົນຕໍ່ແຮງດັນເກີນຊົ່ວຄາວ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຈຳໜ່າຍໄຟຟ້າ, ສາຍໄຟຍາວ, ໂຫຼດປະເພດອິນດັກທີຟ (Inductive loads) ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອາດເກີດການກະຊາກຂອງແຮງດັນໃນຂະນະສະຫຼັບວົງຈອນ.
ລະດັບການທົນຕໍ່ແຮງດັນກະຕຸ້ນທີ່ຕ້ອງການນັ້ນ ຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດການຕິດຕັ້ງ, ແຮງດັນຂອງລະບົບ ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ສຳລັບຂໍ້ມູນຈຳເພາະທີ່ນຳໄປເຜີຍແຜ່ໄດ້, ຫ້າມຄາດເດົາຄ່ານີ້. ໃຫ້ໃຊ້ຂໍ້ມູນຈາກເອກະສານທາງເຕັກນິກ (Datasheet) ຂອງ Terminal block ແລະ ມາດຕະຖານຂອງໂຄງການ.
ໄລຍະຫ່າງຕາມອາກາດ (Clearance) ແລະ ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວສນວນ (Creepage)
ການເກັບກູ້ ແມ່ນໄລຍະຫ່າງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດຜ່ານອາກາດລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າ. ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດອາກ (Arc-over).
ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວໜ້າ (Creepage) ແມ່ນໄລຍະຫ່າງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດຕາມຜິວຂອງວັດສະດຸສນວນລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າ. ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຮອຍໄໝ້ (Tracking) ຜ່ານຜິວໜ້າທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ມີສິ່ງເປິເປື້ອນ.
ໄລຍະຫ່າງທັງສອງຢ່າງນີ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກ:
- ແຮງດັນໄຟຟ້າເຮັດວຽກ
- ແຮງດັນກະຕຸ້ນ (Impulse voltage)
- ລະດັບມົນລະພິດ
- ກຸ່ມວັດສະດຸ ຫຼື ຄ່າດັດຊະນີການທົນຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ (Comparative Tracking Index - CTI)
- ລະດັບຄວາມສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
- ອຸປະກອນເສີມ ເຊັ່ນ: ຈຳເປີ (jumpers), ຝາປິດ ແລະ ແຜ່ນກັ້ນ
ເທກມິນັລບລັອກ (terminal block) ແບບກະທັດຮັດອາດມີໄລຍະຫ່າງທີ່ພຽງພໍສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມໜຶ່ງ ແຕ່ອາດບໍ່ພຽງພໍສຳລັບອີກສະພາບແວດລ້ອມໜຶ່ງ. ນັ້ນຄືເຫດຜົນທີ່ລະດັບມົນລະພິດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຕິດຕັ້ງມີຄວາມສຳຄັນ.
ລະດັບມົນລະພິດ
ລະດັບມົນລະພິດອະທິບາຍເຖິງວິທີທີ່ສິ່ງປົນເປື້ອນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງສນວນໄຟຟ້າ. ແນວຄວາມຄິດນີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນມາດຕະຖານ IEC ກ່ຽວກັບການປະສານງານດ້ານສນວນ ແລະ ມີຄວາມສຳຄັນໃນການປະເມີນໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວ (creepage) ແລະ ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (clearance).
| ລະດັບມົນລະພິດ | ສະພາບການທົ່ວໄປ | ການຕີຄວາມໝາຍຕົວຈິງ |
|---|---|---|
| PD1 | ບໍ່ມີມົນລະພິດ ຫຼື ມີພຽງມົນລະພິດແຫ້ງທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ | ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ສະອາດ ແລະ ປິດສະໜິດ |
| PD2 | ມົນລະພິດທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ; ອາດມີການເກີດການຄວບແໜ້ນຊົ່ວຄາວ | ຕູ້ຄວບຄຸມພາຍໃນອາຄານທົ່ວໄປ |
| PD3 | ມົນລະພິດທີ່ນຳໄຟຟ້າ ຫຼື ມົນລະພິດທີ່ກາຍເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າເມື່ອມີການກັ່ນຕົວຂອງຄວາມຊຸ່ມ | ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ, ຕູ້ຕິດຕັ້ງພາຍນອກ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ທີ່ມີຝຸ່ນລະອອງ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມສູງ |
| PD4 | ມົນລະພິດທີ່ນຳໄຟຟ້າແບບຖາວອນ | ສະພາບແວດລ້ອມເປີດ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ; ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການການອອກແບບພິເສດ |
ການນຳໃຊ້ຕູ້ຄວບຄຸມສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ສະອາດຄືກັບຫ້ອງທົດລອງ. ຖ້າຕູ້ຖືກຄວາມຊຸ່ມກັ່ນຕົວ, ຝຸ່ນລະອອງ, ໝອກເກືອ ຫຼື ການປົນເປື້ອນຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ນຳໄຟຟ້າ, ໄລຍະຫ່າງຂອງແຜງຕໍ່ສາຍ (Terminal block) ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກວ່າການຕິດຕັ້ງໃນຕູ້ພາຍໃນອາຄານທີ່ສະອາດ.
ຊ່ວງຂະໜາດຂອງສາຍໄຟ
ຂະໜາດສາຍໄຟຂອງແຜງຕໍ່ສາຍ ໂດຍປົກກະຕິຈະລະບຸເປັນຊ່ວງຂອງພື້ນທີ່ໜ້າຕັດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າໃນ ມມ² ແລະ/ຫຼື AWG. ຊ່ວງທີ່ລະບຸໄວ້ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຕົວນຳໄຟຟ້າແບບແຂງ, ແບບຕີກຽວ, ແບບຕີກຽວລະອຽດ ແລະ ແບບໃສ່ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ.
ກວດສອບ:
- ຂະໜາດພື້ນທີ່ໜ້າຕັດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າຂັ້ນຕ່ຳ ແລະ ຂັ້ນສູງ
- ການອະນຸມັດສຳລັບຕົວນຳໄຟຟ້າແບບແຂງທຽບກັບແບບຕີກຽວ
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າແບບຕີກຽວລະອຽດ
- ຂະໜາດຂອງປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ ແລະ ການໃສ່ປອກສນວນ
- ຈຳນວນຕົວນຳໄຟຟ້າທີ່ອະນຸຍາດຕໍ່ຈຸດຍຶດສາຍ
- ຂໍ້ກຳນົດຄວາມຍາວຂອງການປອກສນວນສາຍໄຟ
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສນວນໄຟຟ້າ
ຢ່າຄາດເດົາວ່າສາມາດສຽບສາຍໄຟສອງເສັ້ນເຂົ້າໃນຈຸດຕໍ່ສາຍດຽວກັນໄດ້ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າມັນສຽບເຂົ້າກັນໄດ້. ຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal blocks) ສ່ວນຫຼາຍຖືກກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ກັບສາຍໄຟພຽງເສັ້ນດຽວຕໍ່ໜຶ່ງຈຸດຍຶດ ເວັ້ນເສຍແຕ່ເອກະສານຂໍ້ມູນທາງເຕັກນິກຈະລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າສາມາດໃຊ້ຫຼາຍເສັ້ນໄດ້.
ແຮງບິດສຳລັບຈຸດຕໍ່ສາຍແບບສະກູ
ສຳລັບຈຸດຕໍ່ສາຍແບບສະກູ, ແຮງບິດແມ່ນຄຳແນະນຳສະເພາະຈາກຜູ້ຜະລິດ ບໍ່ແມ່ນຄ່າທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ. ການຂັນແຮງບິດໜ້ອຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານການສຳຜັດສູງ. ການຂັນແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ສະກູ, ຕົວຈັບ, ສາຍໄຟ ຫຼື ໂຄງພລາສຕິກເສຍຫາຍໄດ້.
ໝາຍເຫດພາກສະໜາມ: ໜຶ່ງໃນຄວາມຜິດພາດຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈຜິດຫຼາຍທີ່ສຸດຄື ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າແໜ້ນແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວແມ່ນໄດ້ໜີບເອົາສນວນໄຟຟ້າ, ເສັ້ນລວດເສຍຫາຍ ຫຼື ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (ferrule) ທີ່ນັ່ງບໍ່ສະນິດ. ຕູ້ຄວບຄຸມອາດຈະຜ່ານການກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາຢ່າງໄວວາ ແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຈະເກີດຄວາມຮ້ອນເມື່ອມີການໂຫຼດ ແລະ ເກີດບັນຫາໄຟຂາດໆຫາຍໆຫຼັງຈາກຜ່ານວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ໃຊ້ໄຂຄວງວັດແທກແຮງບິດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານໃນບ່ອນທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ປະຕິບັດຕາມເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄ່າແຮງບິດແບບທົ່ວໄປ.
ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍກັບອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ມີການໂຫຼດ. ມັນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກການອອກແບບຈຸດຕໍ່ສາຍ, ຂະໜາດຂອງສາຍໄຟ, ຄວາມຕ້ານທານການສຳຜັດ, ການລະບາຍອາກາດໃນຕູ້, ການຈັດກຸ່ມ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ (jumpers).
ເມື່ອເລືອກຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟສຳລັບຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ:
- ຫຼີກລ່ຽງການວາງຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງໄວ້ໃກ້ກັບອຸປະກອນຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ.
- ກວດສອບວ່າຈຳເປີ (Jumpers) ສາມາດຮອງຮັບກະແສໄຟຟ້າໄດ້ເທົ່າກັບຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal) ຫຼືບໍ່.
- ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮາງເກັບສາຍໄຟ ແລະ ຝາປິດກັກເກັບຄວາມຮ້ອນໄວ້ບໍລິເວນຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ມີການໂຫຼດສູງ.
- ປຽບທຽບຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ທຽບເທົ່າກັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບລະບົບ ເມື່ອສາມາດກວດສອບຄວາມຮ້ອນໄດ້ໃນທາງປະຕິບັດ.
- ນຳໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງການຫຼຸດຄ່າພິກັດ (Derating curves) ຂອງຜູ້ຜະລິດ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຄ່າຄວາມປອດໄພທີ່ກຳນົດໄວ້ຕາຍຕົວ.
ບໍລິບົດຂອງການລັດວົງຈອນ ແລະ ຄ່າ SCCR ຂອງຕູ້ຄວບຄຸມ
ຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal blocks) ທີ່ໃຊ້ໃນຕູ້ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳອາດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການປະເມີນຜົນຂອງຕູ້ຄວບຄຸມນັ້ນໆ. ການຈັດອັນດັບກະແສໄຟຟ້າສັ້ນ (SCCR) ໃນບໍລິບົດຂອງຕູ້ຄວບຄຸມໃນອາເມລິກາເໜືອ, ຄ່າ SCCR ຂອງຕູ້ຄວບຄຸມອາດຖືກຈຳກັດໂດຍອົງປະກອບຂອງວົງຈອນໄຟຟ້າ ລວມເຖິງຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ບລັອກກະຈາຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງຂຶ້ນຢູ່ກັບໂຄງສ້າງ ແລະ ວິທີການຂຶ້ນທະບຽນມາດຕະຖານ.
ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າທຸກຈຸດຕໍ່ສາຍຄວບຄຸມຈະຕ້ອງມີເຄື່ອງໝາຍ SCCR ສູງ. ມັນໝາຍຄວາມວ່າອົງປະກອບຂອງວົງຈອນໄຟຟ້າກຳລັງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໃນຖານະທີ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການອອກແບບຕູ້ຄວບຄຸມ. ສຳລັບແນວຄວາມຄິດທີ່ກວ້າງກວ່ານີ້, ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຂອງ VIOX ກ່ຽວກັບ ການຄຳນວນ SCCR ແລະ ການຕິດປ້າຍຕູ້ຄວບຄຸມ.
ຂະໜາດສາຍໄຟ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ

ການເລືອກ Terminal block ຄວນເລີ່ມຈາກຕົວນຳໄຟຟ້າ ບໍ່ແມ່ນເລີ່ມຈາກໜ້າລາຍການສິນຄ້າຂອງ Terminal. ວັດສະດຸຂອງຕົວນຳ, ຊັ້ນຂອງເສັ້ນຝອຍ, ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສນວນ, ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ ແລະ ພື້ນທີ່ໃນການໂຄ້ງສາຍ ຈະເປັນຕົວການກຳນົດວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ນັ້ນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.
| ລາຍລະອຽດການເດີນສາຍໄຟ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບ |
|---|---|
| ພື້ນທີ່ຕັດຂວາງຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ | Terminal ສາມາດຮອງຮັບຂະໜາດ mm²/AWG ຕົວຈິງໄດ້ |
| ປະເພດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ | ແຂງ, ເປັນເສັ້ນຝອຍ, ເປັນເສັ້ນຝອຍລະອຽດ, ອ່ອນ ຫຼື ໃສ່ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (ferrule) |
| ການໃສ່ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍໄດ້ພໍດີ | ກະບອກປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ ແລະ ສ່ວນຄໍພລາສຕິກໃສ່ໄດ້ພໍດີກັບຊ່ອງຂອງຂົ້ວຕໍ່ສາຍ |
| ຄວາມຍາວຂອງແຖບ | ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນເອກະສານຂໍ້ມູນທາງເຕັກນິກ (datasheet) |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສນວນໄຟຟ້າ | ບໍ່ກີດຂວາງການສຽບສາຍຕົວນຳເຂົ້າໄປໄດ້ສຸດ |
| ຈຳນວນຂອງສາຍໄຟ | ສາຍຕົວນຳດຽວ ຫຼື ຫຼາຍສາຍ ຖ້າຫາກອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດໄດ້ |
| ທອງແດງ ຫຼື ອາລູມີນຽມ | ໃຊ້ສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ (terminal) ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໃຫ້ໃຊ້ກັບວັດສະດຸຂອງຕົວນຳໄຟຟ້ານັ້ນໆ |
| ລັດສະໝີການໂຄ້ງງໍຂອງສາຍໄຟ | ມີພື້ນທີ່ໃນຕູ້ຄວບຄຸມພຽງພໍຫຼັງຈາກການເດີນສາຍໄຟແລ້ວ |
AWG ແລະ mm² ບໍ່ແມ່ນຄ່າທີ່ເທົ່າກັນຢ່າງແນ່ນອນ
ຂະໜາດຕົວນຳໄຟຟ້າແບບ AWG ແລະ ແບບເມຕຣິກ ບໍ່ສາມາດປ່ຽນເປັນຕົວເລກກົມໆທີ່ລົງຕົວໄດ້. ຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ລະບຸຂະໜາດເມຕຣິກໄວ້ ບໍ່ຄວນຖືກອະນຸມານໂດຍອັດຕະໂນມັດວ່າສາມາດໃຊ້ກັບຂະໜາດ AWG ທີ່ໃກ້ຄຽງໄດ້ ແລະ ໃນທາງກັບກັນກໍເຊັ່ນດຽວກັນ. ບັນຫາໃນທາງປະຕິບັດບໍ່ໄດ້ມີພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດຂອງທອງແດງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວນຳ, ໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນຝອຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສນວນ, ຮູບຮ່າງຂອງປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (ferrule) ແລະ ເລຂາຄະນິດຂອງການຍຶດຈັບ.
ເມື່ອໂຄງການມີການໃຊ້ເອກະສານປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງມາດຕະຖານ IEC ແລະ ອາເມລິກາເໜືອ ໃຫ້ກວດສອບ:
- ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດຕົວຈິງຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ
- ຊ່ວງຂະໜາດ AWG ແລະ mm² ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟ
- ປາຍສາຍໄຟສາມາດຮອງຮັບຕົວນຳໄຟຟ້າທີ່ມີຫົວຫາງປາ (ferrule) ໃນຂະໜາດນັ້ນໄດ້ຫຼືບໍ່
- ລະຫັດໂຄງການ ຫຼື ມາດຕະຖານຂອງຕູ້ຄວບຄຸມ ເປັນຕົວ ກຳນົດຂະໜາດຕົວນຳໄຟຟ້າສຸດທ້າຍຫຼືບໍ່
ຕົວນຳໄຟຟ້າແບບແຂງ (Solid), ແບບຕີກຽວ (Stranded) ແລະ ແບບຕີກຽວລະອຽດ (Fine-Stranded)
ຕົວນຳໄຟຟ້າແບບແຂງ, ແບບຕີກຽວ ແລະ ແບບຕີກຽວລະອຽດ ມີພຶດຕິກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຢູ່ໃນປາຍສາຍໄຟ. ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດນາມມະຍົດດຽວກັນອາດມີພຶດຕິກຳທາງກົນຈັກ ແລະ ຄຸນລັກສະນະການສຽບເຂົ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສຳລັບຕົວນຳໄຟຟ້າແບບຕີກຽວລະອຽດ:
- ໃຫ້ໃຊ້ຫົວຫາງປາ (ferrule) ໃນກໍລະນີທີ່ຈຳເປັນ ຫຼື ຕາມທີ່ຜູ້ຜະລິດປາຍສາຍໄຟແນະນຳ.
- ຢືນຢັນວ່າຄວາມຍາວຂອງກະບອກຫົວຫາງປາພໍດີກັບພື້ນທີ່ການໜີບ.
- ຢືນຢັນວ່າປອກສນວນຂອງຫົວຫາງປາບໍ່ກີດຂວາງການສຽບເຂົ້າຈົນສຸດ.
- ໃຊ້ເຄື່ອງມືຢຳຫົວສາຍໄຟ (Crimping tool) ແລະ ຫົວຢຳ (Die) ທີ່ເໝາະສົມ.
ການໃສ່ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (Ferrules) ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າສາຍໄຟນັ້ນຈະສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ສະເໝີໄປ. ຈຸດຕໍ່ສາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບສາຍໄຟທີ່ໃສ່ປອກຫຸ້ມໃນຂະໜາດນັ້ນ ແລະ ປອກຫຸ້ມຕ້ອງຖືກຢຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຢຳປອກຫຸ້ມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນເຊັ່ນດຽວກັບການເລືອກຈຸດຕໍ່ສາຍທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.
ຕົວນຳໄຟຟ້າທອງແດງ ທຽບກັບ ອາລູມີນຽມ
ຈຸດຕໍ່ສາຍ (Terminal blocks) ໃນຕູ້ຄວບຄຸມສ່ວນໃຫຍ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບຕົວນຳທອງແດງ. ຕົວນຳອາລູມີນຽມຕ້ອງການຈຸດຕໍ່ສາຍທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍສະເພາະວ່າໃຊ້ກັບອາລູມີນຽມ ຫຼື ທອງແດງ/ອາລູມີນຽມໄດ້, ພ້ອມທັງຕ້ອງມີການກະກຽມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນການເກີດອອກຊິດ (Anti-oxidation) ຕາມຄວາມຈຳເປັນ.
ຫ້າມນຳຕົວນຳອາລູມີນຽມໄປຕໍ່ເຂົ້າກັບຈຸດຕໍ່ສາຍທີ່ອອກແບບມາເພື່ອທອງແດງເທົ່ານັ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຕອນທຳອິດຈະເບິ່ງຄືວ່າໃສ່ໄດ້ພໍດີກໍຕາມ. ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ, ການເກີດອອກຊິດ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ສາມາດສ້າງບັນຫາດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໄດ້.
ວັດສະດຸຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍ (Terminal Block)

ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການເປັນສນວນ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ພຶດຕິກຳການລາມໄຟ, ການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບໃນໄລຍະຍາວ.
ວັດສະດຸເຮືອນ
| ວັດສະດຸ | ບົດບາດປົກກະຕິ | ໝາຍເຫດໃນການເລືອກອຸປະກອນ |
|---|---|---|
| PA66 / ໂພລີອາມິດ (Polyamide) | ເຮືອນຫຸ້ມຂອງແຜງຕໍ່ສາຍໄຟອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ | ມີຄວາມສົມດູນທີ່ດີລະຫວ່າງການເປັນສນວນ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ; ຕ້ອງກວດສອບຄ່າການທົນໄຟ (Flame rating), ຄ່າ CTI ແລະ ຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມ |
| PBT | ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິ ແລະ ການເປັນສນວນທາງໄຟຟ້າ | ມີປະໂຫຍດໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ຫຼື ການຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍໄໝ້ (Tracking resistance) |
| PC / ໂພລີຄາບອນເນດ (Polycarbonate) | ຝາປິດ, ຊິ້ນສ່ວນໂປ່ງໃສ, ເຮືອນຫຸ້ມບາງປະເພດ | ມີປະໂຫຍດໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສ ຫຼື ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງກະແທກ; ຕ້ອງກວດສອບການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສານເຄມີ |
| ເຊລາມິກ | ຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟທົນຄວາມຮ້ອນສູງ | ນຳໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ໂຄງຮ່າງພລາສຕິກ (Polymer) ບໍ່ເໝາະສົມ |
| ວັດສະດຸປະເພດ Thermoset | ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິ | ນຳໃຊ້ໃນການອອກແບບລະບົບໄຟຟ້າບາງປະເພດ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ |
PA66 ເປັນວັດສະດຸທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນແຜງຕໍ່ສາຍໄຟອຸດສາຫະກຳ ແຕ່ລະດັບຄຸນນະພາບມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການປະສົມເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ລະບົບຕ້ານການລາມໄຟ, ຄ່າ CTI, ການຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄຸນນະພາບການຂຶ້ນຮູບ ສາມາດປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບໄດ້. PBT ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າໃນກໍລະນີທີ່ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິ ຫຼື ການຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມມີຄວາມສຳຄັນ. ເຊລາມິກມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງໂຄງຮ່າງພລາສຕິກບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້.
ສຳລັບການເດີນສາຍໄຟໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວນປະເມີນແຜງຕໍ່ສາຍໄຟເຊລາມິກແຍກຕ່າງຫາກ. VIOX ມີຄູ່ມືສະເພາະກ່ຽວກັບ ວິທີການເລືອກແຜງຕໍ່ສາຍໄຟເຊລາມິກທີ່ເໝາະສົມ.
ຊິ້ນສ່ວນນຳກະແສໄຟຟ້າ
ເສັ້ນທາງນຳກະແສໄຟຟ້າອາດໃຊ້ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ ຫຼື ວັດສະດຸນຳໄຟຟ້າອື່ນໆທີ່ມີການເຄືອບຜິວທີ່ເໝາະສົມ. ວັດສະດຸ ແລະ ການປິ່ນປົວຜິວໜ້າທີ່ແນ່ນອນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການນຳໄຟຟ້າ, ການເກີດການກັດກ່ອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຈຸດສຳຜັດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.
| ວັດສະດຸ ຫຼື ການປິ່ນປົວຜິວໜ້າ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ |
|---|---|
| ໂລຫະປະສົມທອງແດງ ຫຼື ທອງເຫຼືອງ | ຄວາມສົມດຸນທົ່ວໄປລະຫວ່າງການນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ |
| ອົງປະກອບບັດບາ (Busbar) ທອງແດງ | ມີປະໂຫຍດໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບກະແສໄຟຟ້າສູງ |
| ແຜ່ນກົ່ວ | ການປິ່ນປົວຜິວໜ້າທົ່ວໄປເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດອອກຊິດ ແລະ ເພື່ອໃຫ້ຈຸດສຳຜັດມີຄວາມໝັ້ນຄົງ |
| ການເຄືອບນິກເກີນ ຫຼື ການເຄືອບປະເພດອື່ນໆ | ອາດນຳໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມີຄວາມສຳຄັນ |
| ຮາດແວສະແຕນເລດ | ອາດມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ |
ຢ່າຖືວ່າໂລຫະທີ່ມີຄວາມເງົາງາມເປັນຫຼັກຖານສະແດງເຖິງປະສິດທິພາບ. ຮູບຮ່າງຂອງໜ້າສຳຜັດ, ແຮງຍຶດ, ຄຸນນະພາບການເຄືອບ, ພຶດຕິກຳການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ມັກຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຮູບລັກສະນະພາຍນອກ.
ສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນສອບຖາມ
ສຳລັບການປະເມີນທາງວິສະວະກຳ ຫຼື ການຈັດຊື້, ໃຫ້ຮ້ອງຂໍ:
- ຂໍ້ມູນກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ (Rated current and voltage)
- ຊ່ວງຂະໜາດຂອງຕົວນຳສຳລັບຕົວນຳແຕ່ລະປະເພດ
- ຂໍ້ມູນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງປອກຫຸ້ມສາຍໄຟ (Ferrule)
- ຂໍ້ມູນວັດສະດຸຂອງຕົວເຮືອນ ແລະ ພຶດຕິກຳການລາມໄຟ
- ຂໍ້ມູນ CTI ຫຼື ກຸ່ມວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
- ຂໍ້ມູນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ (ຖ້າມີ)
- ເອກະສານຢັ້ງຢືນ ຫຼື ເອກະສານການທົດສອບທີ່ຈຳເປັນສຳລັບໂຄງການ
- ຄ່າກະແສໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ (Jumper) ແລະ ອຸປະກອນເສີມ
ມາດຕະຖານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ
ມາດຕະຖານຂອງ Terminal block ຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ຕະຫຼາດ ແລະ ສະພາບການຕິດຕັ້ງ. ມາດຕະຖານຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນພົບເຫັນທົ່ວໄປ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບໂຄງການ.
| ມາດຕະຖານ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດ | ໃນກໍລະນີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
|---|---|
| IEC 60947-7-1 | ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal blocks) ສໍາລັບຕົວນຳທອງແດງໃນລະບົບສະວິດເກຍແຮງດັນຕ່ຳ ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມ |
| IEC 60947-7-2 | ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟສຳລັບສາຍດິນ (Protective conductor terminal blocks) |
| ມາດຕະຖານ IEC 60947-7-3 | ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟແບບມີຟິວ (Fuse terminal blocks) ໃນກໍລະນີທີ່ນຳໃຊ້ |
| UL 1059 | ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟໃນບໍລິບົດການປະເມີນຜະລິດຕະພັນຂອງອາເມລິກາເໜືອ |
| UL ໕໐໘A | ບໍລິບົດການກໍ່ສ້າງຕູ້ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ |
| EN 60715 | ຂະໜາດໂປຣໄຟລ໌ຂອງລາງ DIN (DIN rail) |
| ມາດຕະຖານ CSA | ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດການາດາ |
| ATEX / IECEx | ການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອັນຕະລາຍ ຫຼື ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ |
| ມາດຕະຖານການຕິດໄຟ UL 94 | ການອ້າງອີງມາດຕະຖານການຕິດໄຟຂອງວັດສະດຸສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນພລາສຕິກ |
ຈຸດສຳຄັນບໍ່ແມ່ນການລະບຸມາດຕະຖານໃຫ້ໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ແມ່ນການເລືອກ Terminal Block ໃຫ້ເໝາະສົມກັບຕູ້ຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຕະຫຼາດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດໃນການກວດສອບຕົວຈິງ. Terminal Block ອາດຈະມີຄຸນນະພາບທາງເຕັກນິກທີ່ດີ ແຕ່ກໍອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມຫາກຂາດເອກະສານທີ່ໂຄງການກຳນົດໄວ້.
ສຳລັບຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຂໍໃບຢັ້ງຢືນ, ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຂອງ VIOX ກ່ຽວກັບ ການຢັ້ງຢືນ Terminal Block ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດໃນການເລືອກໃຊ້.
ການເລືອກໃຊ້ Terminal Block ໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້
ແຜງຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ
ຕູ້ຄວບຄຸມໃນລະບົບອຸດສາຫະກຳມັກຈະຕ້ອງການ Terminal Block ທີ່ຕິດຕັ້ງເທິງລາງ DIN, ມີການລະບຸໝາຍເລກທີ່ຊັດເຈນ, ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບ Jumper ໄດ້, ມີການແຍກວົງຈອນກຳລັງ (Power) ແລະ ວົງຈອນຄວບຄຸມ (Control) ອອກຈາກກັນ, ແລະ ມີຄວາມສະດວກໃນການຕໍ່ສາຍໄຟພາກສະໜາມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເໝາະສົມທີ່ສຸດ:
- Feed-through terminals ສຳລັບການຕໍ່ສາຍໄຟພາກສະໜາມ
- PE terminals ສຳລັບການຕໍ່ສາຍດິນ (Grounding)
- Fuse ແລະ Disconnect terminals ສຳລັບວົງຈອນຄວບຄຸມ
- Spring ຫຼື Push-in terminals ສຳລັບຕູ້ຄວບຄຸມ OEM ທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ
- Screw ຫຼື Power terminals ສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າສູງ ແລະ ຄວາມຄຸ້ນເຄີຍຂອງຊ່າງຕິດຕັ້ງ
ການເດີນສາຍໄຟໃນເຄື່ອງຈັກ
ການເດີນສາຍໄຟໃນເຄື່ອງຈັກມັກຈະພົບກັບບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດໃນການເຂົ້າເຖິງເພື່ອບຳລຸງຮັກສາ. ເທັກໂນໂລຍີຂົ້ວຕໍ່ແບບສະປິງ (Spring clamp) ຫຼື ແບບກົດລັອກ (Push-in) ອາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເດີນສາຍໄຟໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຂົ້ວຕໍ່ແບບສະກຣູ (Screw terminals) ອາດຍັງເໝາະສົມຖ້າມີການຄວບຄຸມແຮງບິດ (Torque) ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.
ການເລືອກຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟຄວນສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມມັກໃນການເດີນສາຍໄຟພາຍໃນໂຮງງານເທົ່ານັ້ນ.
ລະບົບ HVAC ແລະ ອຸປະກອນໃນອາຄານ
ອຸປະກອນ HVAC ອາດໃຊ້ຂົ້ວຕໍ່ແບບ Barrier blocks, ຂົ້ວຕໍ່ຕິດລາງ DIN, ຂົ້ວຕໍ່ PCB ຫຼື ບລັອກແຈກຈ່າຍໄຟ (Power distribution blocks) ຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບຂອງອຸປະກອນນັ້ນໆ.
ກວດສອບ:
- ການແຍກແຮງດັນໄຟຟ້າຄວບຄຸມ ແລະ ແຮງດັນໄຟຟ້າກຳລັງ
- ກະແສໄຟຟ້າໃນວົງຈອນຄອມເພຣສເຊີ ແລະ ພັດລົມ
- ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອບໍລິການໃນໜ້າວຽກ
- ຄວາມຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງໝາຍ
- ຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຕູ້ຄວບຄຸມ
ວົງຈອນ PLC, ເຊັນເຊີ ແລະ ສັນຍານ
ວົງຈອນສັນຍານຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມໜາແໜ້ນ, ການຕິດປ້າຍຊື່, ການປ້ອງກັນສັນຍານລົບກວນ (Shielding) ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ. ເທຣມິນອນແບບຫຼາຍຊັ້ນ, ເທຣມິນອນສຳລັບເຊັນເຊີ, ເທຣມິນອນແບບຕັດວົງຈອນ ແລະ ເທຣມິນອນສຳລັບທົດສອບສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດພື້ນທີ່ໃນຕູ້ຄວບຄຸມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບງ່າຍຂຶ້ນ.
ສຳລັບສັນຍານອະນາລັອກ ແລະ ວົງຈອນທີ່ມີລະດັບສັນຍານຕ່ຳ ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການເດີນສາຍ, ການປ້ອງກັນສັນຍານລົບກວນ, ການຕໍ່ສາຍດິນ ແລະ ການແຍກອອກຈາກວົງຈອນໄຟຟ້າທີ່ມີສັນຍານລົບກວນສູງ.
ພະລັງງານທົດແທນ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າກະແສກົງ (DC)
ກ່ອງລວມສາຍໄຟໂຊລາເຊວ (Solar combiner boxes), ລະບົບແບັດເຕີຣີ ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມໄຟຟ້າກະແສກົງ ອາດຕ້ອງການເທຣມິນອນບລັອກທີ່ມີລະດັບແຮງດັນໄຟຟ້າ DC, ໄລຍະຫ່າງຂອງສນວນ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມ. ລະບົບໄຟຟ້າກະແສກົງຍັງຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນເລື່ອງຂົ້ວໄຟຟ້າ, ການປະສານງານຂອງສນວນ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອບຳລຸງຮັກສາ.
ຢ່າຄາດຄະເນວ່າການຈັດວາງເທຣມິນອນທີ່ອອກແບບມາສຳລັບໄຟຟ້າກະແສສະຫຼັບ (AC) ຈະເໝາະສົມກັບການປະກອບໄຟຟ້າກະແສກົງທີ່ມີແຮງດັນສູງກວ່າໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ໃຫ້ກວດສອບເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງເທຣມິນອນບລັອກ ແລະ ການອອກແບບຕູ້ຄວບຄຸມໂດຍລວມ.
ວຽກງານທາງທະເລ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
ການນຳໃຊ້ໃນວຽກງານທາງທະເລ ແລະ ການຂົນສົ່ງ ມັກຈະຕ້ອງປະເຊີນກັບການສັ່ນສະເທືອນ, ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເອກະສານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເທຣມິນອນແບບສະປິງແຄມป์ (Spring clamp), ການເຄືອບຜິວເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການອອກແບບຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ເໝາະສົມ ອາດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດ.
ສໍາລັບບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ສະເພາະທາງທະເລ, ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຂອງ VIOX ກ່ຽວກັບ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງແຜງຕໍ່ສາຍໄຟທາງທະເລ.
ການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານ
ການແຈກຢາຍພະລັງງານຕ້ອງການຄວາມສາມາດຂອງຕົວນໍາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ໄລຍະຫ່າງທີ່ເໝາະສົມ, ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະອາດຈະຕ້ອງມີການປະເມີນ SCCR. ຢ່າບັງຄັບໃຊ້ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟຂະໜາດນ້ອຍໃນບົດບາດການແຈກຢາຍໄຟຟ້າເມື່ອຕ້ອງການແຜງແຈກຢາຍໄຟຟ້າ ຫຼື ລະບົບບັດບາ (busbar) ທີ່ເໝາະສົມ.
ສໍາລັບການຕັດສິນໃຈໃນລະດັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ບົດຄວາມຂອງ VIOX ກ່ຽວກັບ bus bars vs terminal blocks ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງກ່ຽວກັບຂອບເຂດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ການນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງອາດຈະຕ້ອງການແຜງຕໍ່ສາຍໄຟແບບເຊລາມິກ ຫຼື ແບບພິເສດ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປລວມມີອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາອົບ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຄງຮ່າງໂພລີເມີອາດຈະເສື່ອມສະພາບໄວ.
ການຄັດເລືອກຄວນກວດສອບອຸນຫະພູມຂອງສນວນຕົວນໍາ, ວັດສະດຸຂອງຕົວແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ, ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວໜ້າ/ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (creepage/clearance), ແລະສະພາບແວດລ້ອມໃນການຕິດຕັ້ງຮ່ວມກັນ.
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການເລືອກແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ
ການເລືອກໂດຍພິຈາລະນາພຽງແຕ່ຄ່າກະແສໄຟຟ້າ (Current Rating) ເທົ່ານັ້ນ
ຄ່າກະແສໄຟຟ້າຈະບໍ່ສົມບູນຫາກປາດສະຈາກຂໍ້ມູນດ້ານແຮງດັນໄຟຟ້າ, ຂະໜາດສາຍໄຟ, ຄວາມກວ້າງຂອງປາຍສາຍ, ເງື່ອນໄຂການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຕິດຕັ້ງ. ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟ (Terminal block) ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເໝາະສົມໃນທາງທິດສະດີ ອາດເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄດ້ຫາກສາຍຕົວນຳມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຈຳເປີ (Jumper) ຖືກໃຊ້ງານເກີນກຳນົດ ຫຼື ຕູ້ຄວບຄຸມມີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ.
ການລະເລີຍໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວ (Creepage), ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (Clearance) ແລະ ລະດັບມົນລະພິດ (Pollution Degree)
ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນຕູ້ໄຟຟ້າພາຍໃນອາຄານທີ່ສະອາດ ແລະ ແຜງຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນຕູ້ໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ ອາດຕ້ອງການການພິຈາລະນາດ້ານການສນວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເກີດຢາດນ້ຳ, ຝຸ່ນລະອອງ, ໝອກເກືອ ຫຼື ມົນລະພິດທີ່ນຳໄຟຟ້າ ສາມາດປ່ຽນໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພໃຫ້ກາຍເປັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດກະແສໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼ (Tracking risk) ໄດ້.
ການລະເລີຍການກຽມສາຍໄຟ
ຄວາມຜິດພາດຂອງແຜງຕໍ່ສາຍໄຟຫຼາຍຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີການສຽບສາຍໄຟເຂົ້າໄປ. ການປອກສາຍໄຟບໍ່ດີ, ເສັ້ນລວດຂາດ, ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (Ferrules) ວ່າງ, ການບີບອັດປອກຫຸ້ມປາຍສາຍແໜ້ນເກີນໄປ, ມີສນວນສາຍໄຟຕິດຢູ່ໃນຈຸດຍຶດ ຫຼື ມີເສັ້ນລວດແຕກປາຍ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດທີ່ສະແດງຜົນໃນພາຍຫຼັງເປັນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ໄຟຟ້າຂາດໆຫາຍໆ.
ການໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟແບບສະກູ (Screw), ແບບສະປິງ (Spring) ແລະ ແບບສຽບ (Push-in) ລ້ວນແຕ່ມີປະສິດທິພາບ ແຕ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ແທນກັນໄດ້ໃນທຸກການນຳໃຊ້. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ, ຕູ້ PLC ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທົ່ວໄປ ອາດຕ້ອງການເຫດຜົນໃນການເລືອກໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປະຕິບັດຕໍ່ຂົ້ວຕໍ່ສາຍດິນຄືກັບຂົ້ວຕໍ່ສາຍທົ່ວໄປ
ຂົ້ວຕໍ່ສາຍດິນປ້ອງກັນມີໜ້າທີ່ດ້ານຄວາມປອດໄພ. ມັນຈະຕ້ອງຖືກເລືອກ, ຕິດຕັ້ງ ແລະ ໝາຍສັນຍາລັກໃຫ້ເປັນອຸປະກອນສາຍດິນ, ບໍ່ແມ່ນການດັດແປງມາຈາກຂົ້ວຕໍ່ສາຍແບບທົ່ວໄປ.
ການລືມໃຊ້ຈຳເປີ (Jumpers) ແລະ ອຸປະກອນເສີມ
ຈຳເປີ, ຂົວເຊື່ອມຕໍ່, ຝາປິດປາຍ, ແຜ່ນກັ້ນ, ປ້າຍໝາຍ, ປລັກທົດສອບ ແລະ ຕົວຢຶດປາຍ ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບຂົ້ວຕໍ່ສາຍ. ຂົ້ວຕໍ່ສາຍອາດຈະຖືກຕ້ອງ ແຕ່ການຕິດຕັ້ງອາດຈະລົ້ມເຫຼວໄດ້ຫາກກະແສໄຟຟ້າຂອງຈຳເປີ, ໄລຍະຫ່າງ ຫຼື ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນເສີມບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການປະສົມຜະລິດຕະພັນຕ່າງລຸ້ນໂດຍບໍ່ກວດສອບຄວາມພໍດີ
ຂົ້ວຕໍ່ສາຍ, ຈຳເປີ, ປ້າຍໝາຍ, ແຜ່ນປິດປາຍ ແລະ ຂົວເຊື່ອມຕໍ່ ມັກຈະຖືກອອກແບບມາສະເພາະລະບົບ. ການນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງຄືກັນຈາກຕ່າງລຸ້ນມາປະສົມກັນ ອາດເຮັດໃຫ້ການປະກອບທາງກົນຈັກບໍ່ພໍດີ, ມີສ່ວນນຳໄຟຟ້າເປີດເຜີຍ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ຂົວບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
ການໃຊ້ຂົ້ວຕໍ່ສາຍແບບ PCB ສຳລັບການແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າລະດັບຕູ້ຄວບຄຸມ
ຂົ້ວຕໍ່ສາຍແບບ PCB ຖືກອອກແບບມາຕາມຂໍ້ຈຳກັດຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ບໍ່ຄວນນຳມາໃຊ້ແທນຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟຟ້າແບບຕິດຝາຕູ້ ຫຼື ບລັອກແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າການອອກແບບແຜ່ນວົງຈອນ ແລະ ຕູ້ຄວບຄຸມທັງໝົດຈະຮອງຮັບການໃຊ້ງານດັ່ງກ່າວ.
ວິທີການເລືອກ Terminal Block ແບບເປັນຂັ້ນຕອນ
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກຳນົດໜ້າທີ່ຂອງວົງຈອນ
ລະບຸວ່າວົງຈອນເປັນວົງຈອນກຳລັງ, ຄວບຄຸມ, ສັນຍານ, PE, ທົດສອບ, ຟິວ, ຕັດວົງຈອນ, ເຊັນເຊີ ຫຼື ການແຈກຈ່າຍໄຟ. ປະເພດຂອງ Terminal ຈະຂຶ້ນກັບໜ້າທີ່ຂອງວົງຈອນນັ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຢືນຢັນຄ່າພິກັດທາງໄຟຟ້າ
ກວດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ງານ, ກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນກະຕຸ້ນທີ່ທົນໄດ້, ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການສນວນ ແລະ ບໍລິບົດຂອງການລັດວົງຈອນ ຫຼື SCCR ຕາມຄວາມເໝາະສົມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຢືນຢັນລາຍລະອຽດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ
ກວດສອບຂະໜາດຂອງຕົວນຳ, ປະເພດຂອງຕົວນຳ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທອງແດງ ຫຼື ອາລູມິນຽມ, ຄວາມຕ້ອງການຫົວຕໍ່ສາຍ (ferrule), ຄວາມຍາວຂອງການປອກສາຍ ແລະ ຈຳນວນຕົວນຳຕໍ່ຈຸດຍຶດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ເລືອກເທັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມຕໍ່
ຈັບຄູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບສະກູ, ສະປິງ, ແບບກົດເຂົ້າ (push-in), ແບບສະຕັດ (stud), IDC, ຫຼື PCB ໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນ, ແຜນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ປະເພດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກວດສອບວັດສະດຸ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ
ພິຈາລະນາເລື່ອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການເກີດນ້ຳຄ້າງ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ, ການສຳຜັດກັບແສງ UV, ການກັດກ່ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ລະດັບມົນລະພິດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ກວດສອບມາດຕະຖານ ແລະ ເອກະສານ
ຢືນຢັນເອກະສານຂໍ້ມູນເຕັກນິກ (datasheet), ເອກະສານການຢັ້ງຢືນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ. ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຮູບລັກສະນະໃນແຄັດຕາລັອກ ຫຼື ຄຳກ່າວອ້າງທົ່ວໄປ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ຢືນຢັນອຸປະກອນເສີມ ແລະ ການຈັດວາງ
ກວດສອບຈຳເປີ (jumpers), ປ້າຍໝາຍ, ຝາປິດປາຍ, ແຜ່ນກັ້ນ, ຕົວລັອກປາຍລາງ, ປລັກທົດສອບ, ພື້ນທີ່ໂຄ້ງງໍຂອງສາຍໄຟ ແລະ ຊ່ອງທາງໃນການບຳລຸງຮັກສາ.
Terminal Block ເລືອກລາຍການກວດສອບ
ໃຊ້ລາຍການກວດສອບນີ້ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການອອກແບບຕູ້ຄວບຄຸມ ຫຼື ສັ່ງຊື້ເທຣມິນອນບລັອກ (terminal blocks) ເພື່ອການຜະລິດ.
| ລາຍການກວດສອບ | ເງື່ອນໄຂຜ່ານການກວດສອບ |
|---|---|
| ຟັງຊັນຂອງວົງຈອນ | ປະເພດຂອງຈຸດຕໍ່ສາຍໄຟຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຟັງຊັນຂອງໄຟຟ້າກຳລັງ, ການຄວບຄຸມ, ສາຍດິນ (PE), ຟິວ, ສະວິດຕັດຕອນ, ການທົດສອບ ຫຼື ສັນຍານ |
| ການຈັດອັນດັບປັດຈຸບັນ | ກະແສໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ (Rated current) ຕ້ອງພຽງພໍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເດີນສາຍໄຟຕົວຈິງ, ການຈັດກຸ່ມ ແລະ ສະພາບຂອງຕູ້ຄວບຄຸມ |
| ລະດັບແຮງດັນ | ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ (Rated voltage) ແລະ ຄ່າແຮງດັນກະຕຸ້ນ (Impulse data) ຕ້ອງເໝາະສົມກັບວົງຈອນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ |
| ໄລຍະຫ່າງຕາມຜິວ (Creepage) / ໄລຍະຫ່າງໃນອາກາດ (Clearance) | ໄລຍະຫ່າງຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບແຮງດັນ, ລະດັບມົນລະພິດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງວັດສະດຸ |
| ຂະໜາດຂອງສາຍໄຟ | ຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟຕ້ອງຮອງຮັບຂະໜາດ ແລະ ປະເພດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ |
| Ferrules | ການໃຊ້ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (Ferrule) ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບເອກະສານຂໍ້ມູນທາງເຕັກນິກຂອງຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟ |
| ວັດສະດຸ | ໂຄງສ້າງພາຍນອກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນນຳໄຟຟ້າຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການກັດກ່ອນ ແລະ ໄດ້ມາດຕະຖານການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ |
| ການຕິດຕັ້ງ | ການຕິດຕັ້ງແບບ DIN rail, PCB, ແຜງຄວບຄຸມ ຫຼື ຖານຮອງຮັບ ຕ້ອງເໝາະສົມກັບການຈັດວາງອຸປະກອນ |
| ອຸປະກອນເສີມ | ອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນ: ຂົວຕໍ່ (Jumpers), ຝາປິດທ້າຍ, ແຜ່ນປ້າຍຊື່ ແລະ ອຸປະກອນທົດສອບ ຕ້ອງສາມາດໃຊ້ງານຮ່ວມກັນໄດ້ |
| ມາດຕະຖານ | ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ IEC, UL, CSA ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
| ບໍາລຸງຮັກສາ | ຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟຕ້ອງສາມາດຕິດປ້າຍຊື່, ທົດສອບ, ກວດສອບ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້ເມື່ອຈຳເປັນ |
FAQ
ຂ້ອຍຈະເລືອກຂະໜາດຂອງ Terminal block ໃຫ້ເໝາະສົມໄດ້ແນວໃດ?
ການເລືອກຂະໜາດຂອງ Terminal block ຄວນພິຈາລະນາຈາກພື້ນທີ່ໜ້າຕັດຂອງສາຍໄຟ, ກະແສໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດ, ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ຄວາມກວ້າງຂອງ Terminal, ພື້ນທີ່ໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນເສີມ. ຢ່າເລືອກພຽງແຕ່ຂະໜາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍໄຟເທົ່ານັ້ນ. Terminal ຕ້ອງເໝາະສົມກັບປະເພດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ, ການໃຊ້ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (ferrule), ໄລຍະຫ່າງຂອງສນວນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຕູ້ຄວບຄຸມ.
ຄ່າພິກັດໃດທີ່ມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດໃນ Terminal block?
ຄ່າພິກັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບວົງຈອນໄຟຟ້າ. ສຳລັບວົງຈອນກຳລັງ, ຄ່າກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ຂະໜາດຂອງຕົວນຳ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງສນວນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ສຳລັບວົງຈອນສາຍດິນປ້ອງກັນ, ໜ້າທີ່ການຕໍ່ສາຍດິນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແມ່ນສຳຄັນ. ສຳລັບ Terminal ທີ່ໃຊ້ກັບແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB), ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂາ (pitch), ການຈັດວາງເທິງແຜ່ນວົງຈອນ ແລະ ຂີດຈຳກັດຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການບັດກີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ.
Terminal block ແບບສະກຣູ (Screw) ດີກວ່າແບບສະປິງ (Spring) ຫຼືບໍ່?
ບໍ່ມີແບບໃດດີກວ່າກັນໃນທຸກກໍລະນີ. Terminal ແບບສະກຣູເປັນທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງເມື່ອຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຮງບິດ (torque) ທີ່ຖືກຕ້ອງ. Terminal ແບບສະປິງມີຄວາມແຂງແຮງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ ເພາະມັນສາມາດຮັກສາແຮງຍຶດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງບິດຈາກສະກຣູ. ການເລືອກທີ່ດີກວ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບກະແສໄຟຟ້າ, ປະເພດຂອງຕົວນຳ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຂະບວນການຕິດຕັ້ງ.
ສາຍໄຟແບບຫຼາຍເສັ້ນ (Stranded wires) ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ (ferrules) ໃນ Terminal block ຫຼືບໍ່?
ສາຍໄຟແບບຝອຍລະອຽດ ແລະ ສາຍໄຟອ່ອນມັກຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການໃຊ້ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍ ແລະ Terminal ແບບສຽບ (push-in) ຫຼາຍລຸ້ນກໍກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍສຳລັບສາຍໄຟແບບຫຼາຍເສັ້ນ. ຄວນກວດສອບເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງ Terminal ເພາະກົດລະບຽບການໃຊ້ປອກຫຸ້ມປາຍສາຍຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການອອກແບບຂອງ Terminal ແລະ ປະເພດຂອງຕົວນຳໄຟຟ້າ.
ຂ້ອຍສາມາດໃສ່ສາຍໄຟສອງເສັ້ນເຂົ້າໃນຊ່ອງຂອງ Terminal block ດຽວກັນໄດ້ຫຼືບໍ່?
ພຽງແຕ່ໃນກໍລະນີທີ່ Terminal block ໄດ້ຮັບການກຳນົດສະເພາະໃຫ້ໃຊ້ກັບສາຍໄຟສອງເສັ້ນໃນຈຸດຍຶດນັ້ນເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າເອກະສານຂໍ້ມູນ (Datasheet) ບໍ່ອະນຸຍາດ, ໃຫ້ໃຊ້ Jumper, Distribution terminal, ຫຼື Power distribution block ທີ່ເໝາະສົມແທນ.
ວັດສະດຸໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບ Terminal block?
ບໍ່ມີວັດສະດຸໃດທີ່ດີທີ່ສຸດພຽງຢ່າງດຽວ. PA66 ແລະພລາສຕິກວິສະວະກຳທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນທົ່ວໄປສຳລັບ Terminal block ໃນອຸດສາຫະກຳ, PBT ອາດຈະມີປະໂຫຍດໃນບ່ອນທີ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດມີຄວາມສຳຄັນ, ແລະ ເຊລາມິກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ການເລືອກວັດສະດຸຄວນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບອຸນຫະພູມ, ການເປັນສນວນ, ການຕ້ານທານໄຟ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ແລະ ການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Terminal block ແລະ Power distribution block ແມ່ນຫຍັງ?
Terminal block ສ່ວນໃຫຍ່ມີໄວ້ເພື່ອຈັດລະບຽບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນ. Power distribution block ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແຍກສາຍໄຟຂາເຂົ້າໜຶ່ງເສັ້ນອອກເປັນສາຍໄຟຂາອອກຫຼາຍເສັ້ນ. ພວກມັນມີລັກສະນະພາຍນອກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແຕ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ແທນກັນໄດ້ສະເໝີໄປໃນດ້ານການກຳນົດຄ່າ, ການຮັບຮອງ, ຫຼື ການອອກແບບຕູ້ຄວບຄຸມ.
ມາດຕະຖານໃດທີ່ນຳໃຊ້ກັບ Terminal block?
ການອ້າງອີງທົ່ວໄປລວມມີ IEC 60947-7-1 ສຳລັບ Terminal block ທີ່ໃຊ້ກັບສາຍທອງແດງ, IEC 60947-7-2 ສຳລັບ Terminal block ຂອງສາຍດິນ (Protective conductor), IEC 60947-7-3 ສຳລັບ Terminal block ປະເພດຟິວ (Fuse terminal blocks) ບ່ອນທີ່ນຳໃຊ້, ແລະ UL 1059 ໃນບໍລິບົດຂອງອາເມລິກາເໜືອ. ຕູ້ຄວບຄຸມໃນອຸດສາຫະກຳອາດຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຂໍ້ກຳນົດລະດັບຕູ້ເຊັ່ນ UL 508A ນຳອີກ.
ສະຫລຸບ
Terminal block ຄວນຖືກເລືອກໃຫ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບໄຟຟ້າ, ບໍ່ແມ່ນເປັນພຽງອຸປະກອນເສີມຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເລືອກໃນຕອນທ້າຍຂອງໂຄງການ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂຶ້ນຢູ່ກັບໜ້າທີ່ຂອງວົງຈອນ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່, ກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນ, ຂະໜາດສາຍໄຟ, ປະເພດຂອງຕົວນຳ, ໄລຍະຫ່າງຂອງສນວນ, ວັດສະດຸ, ວິທີການຕິດຕັ້ງ, ມາດຕະຖານ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ.
ສຳລັບລູກຄ້າ VIOX, ວິທີການທີ່ປອດໄພ ແລະ ນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງທີ່ສຸດຄືການກຳນົດໜ້າທີ່ຂອງການເດີນສາຍໄຟກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງກວດສອບຄ່າພິກັດ (ratings) ແລະ ເອກະສານຕ່າງໆ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງປຽບທຽບຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ, ລາຄາ, ແລະ ອຸປະກອນເສີມ. ລຳດັບດັ່ງກ່າວຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງ Terminal Block ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງ, ການຍຶດສາຍໄຟບໍ່ແໜ້ນໜາ, ການກວດສອບບໍ່ຜ່ານ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕູ້ໄຟທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.