Kurzantwort: Wie wählen Sie die richtige Reihenklemme aus?
Wählen Sie eine Reihenklemme passend zu der Schaltungsfunktion, der Anschlusstechnik, Nennstrom, Bemessungsspannung, dem Leiterquerschnitt, der Leiterart, dem Gehäusematerial, Montageartund Erforderliche Normen. Eine Reihenklemme wird nicht allein deshalb ausgewählt, weil der Draht in die Öffnung passt. Sie muss unter den tatsächlichen Bedingungen des Schaltschranks oder der Anlage einen stabilen Kontaktdruck, einen niedrigen Kontaktwiderstand, ausreichende Kriech- und Luftstrecken, einen sicheren Temperaturanstieg sowie eine zweckmäßige Verdrahtungsanordnung gewährleisten.
Für die meisten industriellen Schaltschränke ist die praktische Reihenfolge:
- Definition der Schaltkreis-Funktion: Leistung, Steuerung, Signal, Schutzerde, Sicherung, Trennung, Prüfung oder Verteilung.
- Bestätigung des Leiterquerschnitts in mm² oder AWG, Leiterklasse, Isolationsdurchmesser und Aderendhülsenanforderungen.
- Überprüfen Sie den Bemessungsstrom, die Bemessungsspannung, die Stoßspannungsfestigkeit, den Leiterquerschnittsbereich und die Temperaturanstiegsdaten aus dem Datenblatt.
- Wählen Sie die Anschlusstechnik: Schraub-, Federkraft-, Push-in-, Barrieren-, Leiterplatten-, Bolzen- oder Schneidklemmanschluss.
- Überprüfen Sie die relevanten Normen wie IEC 60947-7-1, IEC 60947-7-2, UL 1059, sowie die Anforderungen auf Schaltschrankebene wie UL 508A Wo zutreffend.
- Überprüfen Sie das Zubehör: Brücker, Steckbrücken, Markierer, Abschlussplatten, Trennplatten, Prüfstecker und Endhalter.
Wenn die Reihenklemme in einem Schaltschrank verwendet wird, betrachten Sie sie als Teil des Verdrahtungssystems und nicht als kleines Zubehörteil. Viele Feldausfälle, die auf eine “schlechte Verdrahtung” zurückgeführt werden, beginnen mit der falschen Reihenklemme, einer falschen Leiterkonfektionierung oder einer Diskrepanz zwischen der Bemessung der Klemme und den tatsächlichen Installationsbedingungen.
Auswahlmatrix für Reihenklemmen
| Auswahlfaktor | Was ist zu prüfen? | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Reihenklemmentyp | Durchgangs-, PE-/Erdungs-, Sicherungs-, Trenn-, Prüf-, Trennwand-, Leiterplatten-, Verteiler-, Etagenklemmen | Bestimmt die Schaltungsfunktion und das Verdrahtungslayout |
| Anschlusstechnik | Schraub-, Federzug-, Push-in-, Bolzen-, Schneidklemmanschluss (IDC) | Beeinflusst Verdrahtungsgeschwindigkeit, Vibrationsfestigkeit, Wartung und Leiterkonfektionierung |
| Nennstrom | Datenblatt-Nennwert unter angegebenen Prüfbedingungen | Verhindert übermäßigen Temperaturanstieg |
| Nennspannung | Betriebsspannung, Isolationsspannung, Stoßspannungsfestigkeit | Verhindert Isolationsdurchschläge und Überschläge |
| Kriech- und Luftstrecken | Kriechstrecken, Verschmutzungsgrad, Isolierstoffgruppe | Bestimmt die Eignung der Isolierung für die Umgebung |
| Leiterquerschnittsbereich | mm²/AWG-Bereich, Kompatibilität für ein-, mehr- und feindrähtige Leiter | Stellt die korrekte Klemmung des Leiters sicher |
| Aderendhülsenerfordernis | Insbesondere für feindrähtige und flexible Leiter | Verhindert Litzenbeschädigungen und fehlerhaftes Einführen |
| Gehäusematerial | PA66, PBT, PC, Keramik, Duroplast oder Spezialwerkstoffe | Beeinflusst Hitzebeständigkeit, Brandverhalten, Isolierung und Umgebungsanforderungen |
| Metallteile | Kupferlegierung, Messing, Beschichtung, Klemmgeometrie | Beeinflusst Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kontaktstabilität |
| Montageverfahren | DIN-Schiene, Leiterplatte, Schalttafel, Basis, Sammelschiene, Schraubmontage | Bestimmt die mechanische Integration und Wartungsfreundlichkeit |
| Standards and approvals | IEC, UL, CSA, ATEX/IECEx bei Bedarf | Reduziert Inspektions- und Compliance-Risiken |
Für eine breite Produktreferenz siehe das VIOX terminal block Produktsortiment. Für die Auswahl spezifisch für DIN-Schienen verwenden Sie den detaillierteren Leitfaden zur Auswahl von auf DIN-Schienen montierbaren Reihenklemmen.
Was ist eine Reihenklemme?
Eine Reihenklemme ist ein isoliertes elektromechanisches Verbindungselement, das zum Abschließen, Verbinden, Verteilen oder Organisieren von Leitern verwendet wird. Anstatt Drähte miteinander zu verdrillen oder dauerhafte Spleiße herzustellen, wird jeder Leiter in eine definierte Klemmstruktur eingeführt. Die Reihenklemme bietet mechanischen Halt, elektrische Durchgängigkeit, Isolierung zwischen den Stromkreisen sowie einen übersichtlichen Anschlusspunkt für Inspektion oder Wartung.
Eine typische Reihenklemme besteht aus drei Funktionsteilen:
| Teil | Funktion |
|---|---|
| Isoliergehäuse | Trennt benachbarte Stromkreise und stützt die leitfähige Struktur |
| Stromführendes Element | Stellt die elektrische Verbindung zwischen Leitern her |
| Klemmmechanismus | Hält den Leiter mit stabilem Kontaktdruck gegen das leitfähige Element |
In Industrieschaltschränken bilden Reihenklemmen die Schnittstelle zwischen Feldverdrahtung und interner Schaltschrankverdrahtung. Sie helfen Technikern dabei, Stromkreise zu identifizieren, Signale zu isolieren, Verbindungen zu prüfen, gemeinsame Potenziale zu verteilen und Wartungsarbeiten an der Verdrahtung durchzuführen, ohne die gesamte Baugruppe zu stören.
Arten von Reihenklemmen nach Funktion
Durchgangsreihenklemmen
Durchgangsklemmen verbinden einen Leiter auf der einen Seite mit einem anderen Leiter auf der gegenüberliegenden Seite. Sie sind der am häufigsten verwendete Klemmentyp in Schaltschränken, Maschinen und Anlagen der Gebäudeautomation.
Verwendung für:
- Feldverdrahtung zu interner Steuerungsverdrahtung
- Signal- und Sensorstromkreise
- Steuerspannungsverteilung
- Standard-Rangierklemmen
- Allgemeine Draht-zu-Draht-Verbindungspunkte
Sie sind einfach, kompakt und leicht zu beschriften. Die wichtigsten Auswahlkriterien sind Leiterquerschnitt, Nennstrom, Nennspannung, Klemmenbreite, Brückbarkeit und Beschriftungssystem.
Schutzleiterklemmen
Erdungsklemmen verbinden Schutzleiter mit der Tragschiene oder dem Erdungssystem. In der IEC-Terminologie werden Schutzleiterklemmen getrennt von Standard-Durchgangsklemmen behandelt, üblicherweise unter IEC 60947-7-2.
Verwenden Sie diese, wenn:
- Geräteerdungsleiter müssen mit der Schaltschrankerdung verbunden werden
- PE-Stromkreise eine klare Kennzeichnung benötigen
- Die Erdungskontinuität mechanisch zuverlässig sein muss
- Eine grün-gelbe Schutzleiterkennzeichnung erforderlich ist
Verwenden Sie eine normale Durchgangsklemme nicht als Schutzleiterklemme, es sei denn, das Produkt ist für diese Funktion ausgelegt und gekennzeichnet.
Sicherungsreihenklemmen
Sicherungsklemmen integrieren einen Sicherungshalter in den Klemmenkörper. Sie werden häufig für Steuerstromkreise, Signalschutz, kleine Leistungskreise und Abzweigschutz in Schaltschränken eingesetzt.
Überprüfen:
- Sicherungsbauform und Sicherungsnennstrom
- Nennstrom und Nennspannung der Reihenklemme
- Wärmeabfuhr bei nebeneinander montierten Sicherungsklemmen
- Spannung der Anzeigeleuchte bei integrierter Sicherungsausfallanzeige
- Zugänglichkeit für den Austausch nach der Verdrahtung des Schaltschranks
Sicherungsklemmen dürfen nicht als herkömmliche Durchgangsklemmen betrachtet werden. Sicherung, Klemme, Verdrahtung und vorgeschalteter Schutz müssen aufeinander abgestimmt sein.
Trenn- und Prüfklemmen
Trenn-, Mess-Trenn- und Prüfklemmen ermöglichen das Isolieren oder Messen eines Stromkreises, ohne die Leiter zu entfernen. Sie sind nützlich in der Instrumentierung, bei Stromwandlerkreisen, Signalleitungen und Inbetriebnahmepunkten.
Verwenden Sie diese, wenn Techniker Folgendes tun müssen:
- Ein Signal zu Testzwecken isolieren
- Ein Messgerät oder einen Prüfstecker einsetzen
- Eine Schleife ohne Neuverdrahtung in Betrieb nehmen
- Feldverdrahtung von internen Schaltkreisen trennen
Der Auswahlfokus liegt nicht nur auf der Strombelastbarkeit. Er umfasst auch die Kompatibilität mit Prüfzubehör, sichere Trennmethoden, Kennzeichnung und Wartungszugang.
Multi-Level-Klemmenblöcke
Mehrstockklemmen stapeln zwei oder mehr unabhängige Stromkreise vertikal in einem Klemmengehäuse. Sie sind nützlich, wenn der Platz im Schaltschrank begrenzt ist oder wenn zusammengehörige Stromkreise gruppiert werden sollen.
Zu den häufigen Anwendungen gehören:
- Sensorverdrahtung mit Versorgung, Signal und Rückleiter
- Kompakte SPS-Verdrahtung
- Gepaarte Steuerstromkreise
- Anschluss von mehradrigen Feldkabeln
Das Risiko liegt in der Wartungsfreundlichkeit. Dichte Klemmenanordnungen sparen Platz auf der Tragschiene, müssen jedoch ausreichend Raum für das Biegen der Drähte, die Kennzeichnung, die Prüfung und den Austausch lassen.
Barriere-Klemmenblöcke
Barriereklemmen verwenden erhöhte Isolationsstege zwischen den Anschlussstellen und werden üblicherweise direkt auf Schalttafeln oder Gerätebasen montiert. Sie werden häufig dort eingesetzt, wo eine klare Trennung, größere Schrauben und ein einfacher Wartungszugang wichtiger sind als die modulare Dichte einer DIN-Tragschiene.
Verwendung für:
- HVAC-Ausrüstung
- Anschlusspunkte für Geräte
- Austausch von Altanlagen
- Leistungsverdrahtung, bei der keine DIN-Tragschiene verwendet wird
- Anwendungen, bei denen eine visuelle Trennung sinnvoll ist
Barriere-Klemmleisten sind nicht automatisch besser für hohe Spannungen oder hohe Ströme geeignet. Ihre tatsächliche Eignung hängt von den Produktnennwerten, Abständen, dem Isolationsmaterial, dem Anschlussdesign und der Zertifizierung ab.
PCB-Klemmenblöcke
Leiterplatten-Anschlussklemmen verbinden externe Leitungen mit einer Leiterplatte. Sie werden nach Rastermaß, Nennstrom, Nennspannung, Lötverfahren, Leiterquerschnitt, Steckdesign und mechanischen Anforderungen auf Platinenebene ausgewählt.
Verwendung für:
- Stromversorgungen
- Kontrolltafeln
- Sensorschnittstellen
- E/A-Module
- Kleine Automatisierungsgeräte
Leiterplatten-Anschlussklemmen sollten nicht wie Reihenklemmen für Schaltschränke ausgewählt werden. Die Kupferdicke der Leiterplatte, Leiterbahnbreite, Belastung der Lötstellen, Kriechstrecken, Luftstrecken und mechanische Zugkräfte werden Teil des Designs. Für Entscheidungen zum Rastermaß von Leiterplattenklemmen siehe den Leitfaden von VIOX zu Anschlussklemmen-Rastermaß von 2,54 mm bis 10 mm ist ein nützlicher Begleiter.
Leistungsverteilerblöcke
Energieverteilerblöcke teilen einen ankommenden Leiter in mehrere abgehende Leiter auf. Sie sind mit Reihenklemmen verwandt, werden jedoch nicht immer auf die gleiche Weise bewertet oder eingesetzt.
Verwenden Sie einen Energieverteilerblock, wenn das Design Folgendes erfordert:
- Ein Einspeiseleiter, der auf mehrere Abzweige verteilt wird
- Verteilung höherer Ströme
- Unterschiedliche Querschnitte für abgehende Leiter
- Klare Strukturierung von Einspeisung zu Abzweig
Verwenden Sie Reihenklemmen, wenn das Ziel der schaltungsspezifische Anschluss, die Kennzeichnung, das Rangieren oder die modulare Steuerungsverdrahtung ist. Für den Unterschied siehe den Leitfaden von VIOX zu Energieverteilerblöcke.
Klemmentypen nach Anschlussart
Schraubklemmenblöcke
Schraubklemmen verwenden eine schraubbetätigte Klemme oder Druckplatte zur Befestigung des Leiters. Sie sind nach wie vor weit verbreitet, da sie bekannt, kostengünstig und für viele Leistungs- und Steuerstromkreise geeignet sind.
Sie sind eine gute Wahl, wenn:
- Der Installateur das vorgeschriebene Drehmoment aufbringen kann
- Die Verdrahtung nicht häufig geändert wird
- Die Anwendung ein robustes, sichtbares Klemmsystem erfordert
- Größere Leiter oder Leistungskreise beteiligt sind
Das Hauptrisiko ist nicht die Schraube selbst. Das Risiko besteht in falschem Drehmoment, beschädigten Litzen, falscher Verwendung von Aderendhülsen, Isolierung unter der Klemme oder dem Nachziehen aus Gewohnheit anstatt gemäß den Herstellerangaben.
Federklemmenklemmen
Federzugklemmen nutzen Federkraft, um den Druck auf den Leiter aufrechtzuerhalten. Sie werden häufig in vibrationsanfälligen Anwendungen bevorzugt, da die Feder einen stabilen Kontaktdruck aufrechterhalten kann, wenn sich der Leiter setzt oder thermischen Zyklen ausgesetzt ist.
Sie eignen sich gut für:
- Werkzeugmaschinen
- Transportausrüstung
- Schaltschränke mit Vibrationen
- Anwendungen, bei denen der Wartungszugang eingeschränkt ist
- Schalttafeln, bei denen eine gleichbleibende Anschlussqualität wichtig ist
Federzugdesigns verringern die Abhängigkeit vom Schraubdrehmoment, erfordern jedoch dennoch eine korrekte Leitervorbereitung und eine korrekte Einstecktiefe.
Steckbare Klemmenblöcke
Push-in-Reihenklemmen ermöglichen das direkte Einstecken von starren Leitern oder Leitern mit Aderendhülsen in die Klemme. Sie sind in der OEM-Schaltschrankfertigung beliebt, da sie die Verdrahtungszeit reduzieren und hochdichte Schaltschranklayouts unterstützen.
Sie eignen sich gut für:
- Vorgefertigte Kabelbäume
- SPS- und E/A-Verdrahtung
- Großserienmontage von Schaltschränken
- Kompakte Maschinenverdrahtung
- Serienfertigung mit standardisierter Leitungsaufbereitung
Bei feindrähtigen Leitern sind Aderendhülsen je nach Klemmenausführung oft erforderlich oder dringend empfohlen. Vor der Verwendung von blanken flexiblen Leitern sollte immer das Datenblatt geprüft werden.
Bolzen-, Schraub- und Hochstromklemmen
Bolzen- oder Schraubklemmen werden dort eingesetzt, wo größere Leiter, Kabelschuhe oder Stromanschlüsse erforderlich sind. Sie sind üblich in der Energieverteilung, Erdung, bei Batteriesystemen und Anschlüssen für Geräte mit höherer Stromstärke.
Überprüfen:
- Kompatibilität von Bolzengröße und Kabelschuhbohrung
- Material und Beschichtung der Anschlussklemme
- Vom Hersteller vorgeschriebenes Anzugsdrehmoment
- Anforderungen an Isolierabdeckungen oder Berührungsschutz
- Freiraum um den Anschluss nach der Verdrahtung
Schneidklemm-Reihenklemmen
Schneidklemmanschlüsse (IDC) durchdringen die Isolierung und kontaktieren den Leiter ohne herkömmliches Abisolieren. Sie werden hauptsächlich in Schwachstromsignal-, Telekommunikations- oder speziellen Steckverbindersystemen eingesetzt.
Schneidklemmanschlüsse sollten nicht für die allgemeine Energieverdrahtung verwendet werden, es sei denn, das Produkt ist speziell für diesen Zweck ausgelegt und zugelassen.
Vergleich der Anschlussmethoden
| Anschlusstechnik | Hauptvorteil | Hauptrisiko | Optimale Anwendungsbereiche |
|---|---|---|---|
| Schraubanschluss | Bewährt, robust, großer Leiterquerschnittsbereich | Abhängig vom korrekten Drehmoment und der Leiterkonfektionierung | Leistungskreise, Feldverdrahtung, allgemeiner Schaltschrankbau |
| Zugfederanschluss | Stabile Klemmkraft bei Vibrationen | Erfordert korrektes Einsetzen und gegebenenfalls die Verwendung von Werkzeug | Maschinen, Transportwesen, vibrationsanfällige Schaltschränke |
| Push-in | Schnelle Verdrahtung und hohe Packungsdichte | Erfordert bei flexiblen Leitern häufig Aderendhülsen | OEM-Schaltschränke, SPS-Verdrahtung, vorkonfektionierte Kabelbäume |
| Bolzenanschluss | Starke mechanische Stromverbindung | Erfordert Kompatibilität von Kabelschuh und Drehmoment | Energieverteilung, Batterien, Erdung, Einspeisungen |
| IDC (Schneidklemmtechnik) | Sehr schneller Anschluss für niedrige Stromstärken | Begrenzter Leiter- und Anwendungsbereich | Signal- und Kommunikationsverdrahtung |
Für eine praxisorientierte Entscheidung: Verwenden Sie Schraubklemmen, wenn kontrolliertes Drehmoment und breite Anwendervertrautheit wichtig sind, Federzugklemmen bei Vibrationsfestigkeit und Wartungsstabilität, und Push-in-Klemmen, wenn es auf hohe Verdrahtungsgeschwindigkeit im Schaltschrankbau ankommt.
Entscheidende Bemessungswerte bei der Auswahl von Reihenklemmen
Nennstrom
Der Bemessungsstrom gibt an, wie viel Strom die Reihenklemme unter festgelegten Prüf- und Installationsbedingungen führen kann. Er ist keine universelle Garantie für jedes Schaltschranklayout. Umgebungstemperatur, Leiterquerschnitt, Häufung, Brücker, Gehäusewärme und benachbarte wärmeerzeugende Geräte können die tatsächliche Leistung beeinflussen.
Für Stromkreise bestätigen Sie:
- Nennstrom der Reihenklemme
- Leiterquerschnitt, der bei der Nennstromprüfung verwendet wurde
- Anzahl der benachbarten belasteten Klemmen
- Alle Derating-Hinweise im Datenblatt
- Ob Steckbrücken oder Verbindungsbrücken den zulässigen Strom reduzieren
- Temperaturanstiegsdaten, sofern verfügbar
Wenn eine Klemme unter ähnlicher Last deutlich heißer wird als benachbarte Klemmen, liegt das Problem häufig am Übergangswiderstand, der Leiterkonfektionierung oder einer lokalen Überlastung und nicht allein an der Nennstromangabe. VIOX-Leitfaden zu Überhitzung von Reihenklemmen in Schaltschränken, erläutert diesen Fehlermodus im Detail.
Nennspannung
Die Bemessungsspannung ist an das Isolationsdesign, die Kriechstrecke, die Luftstrecke, die Kriechstromfestigkeit des Materials und die Installationsumgebung gebunden. Eine Reihenklemme, die bei einer bestimmten Spannung in einem sauberen Schaltschrank sicher ist, kann in einer verschmutzten, feuchten oder kompakten Hochspannungsumgebung ungeeignet sein.
Überprüfen:
- Bemessungsisolationsspannung
- Bemessungsbetriebsspannung
- Bemessungsstoßspannungsfestigkeit
- Anforderungen an Kriech- und Luftstrecken
- Grad der Verschmutzung
- Überspannungskategorie
- Brückung benachbarter Klemmen und Zubehör
Wählen Sie nicht allein nach der Spannungsangabe. In kompakten Schaltschränken können Abstände und Zubehör genauso wichtig sein wie die aufgedruckte Bemessungsspannung.
Bemessungs-Impulsspannungsfestigkeit
Die Bemessungsstoßspannungsfestigkeit beschreibt die Fähigkeit der Reihenklemme, kurzzeitigen transienten Überspannungen standzuhalten. Dies ist wichtig bei Schaltschränken, die an Verteilungssysteme, lange Kabel, induktive Lasten oder Umgebungen angeschlossen sind, in denen Schaltüberspannungen auftreten können.
Der erforderliche Stoßspannungsfestigkeitspegel hängt von der Installationskategorie, der Systemspannung und der geltenden Norm ab. Raten Sie diesen Wert nicht für eine veröffentlichungsfähige Spezifikation. Verwenden Sie das Datenblatt der Reihenklemme und die Projektvorgaben.
Kriech- und Luftstrecken
Spielraum ist der kürzeste Abstand durch die Luft zwischen leitfähigen Teilen. Er hilft, einen Lichtbogenüberschlag zu verhindern.
Kriechstrecke ist der kürzeste Abstand entlang der Oberfläche des Isolierstoffes zwischen leitfähigen Teilen. Er hilft, Kriechwegbildung über verschmutzte oder feuchte Oberflächen zu verhindern.
Beide Abstände werden beeinflusst durch:
- Arbeitsspannung
- Stoßspannung
- Grad der Verschmutzung
- Isolierstoffgruppe oder Vergleichszahl der Kriechwegbildung (CTI)
- Aufstellungshöhe, sofern relevant
- Zubehör wie Brücken, Abdeckungen und Trennplatten
Eine kompakte Reihenklemme kann für eine Umgebung einen ausreichenden Abstand aufweisen, für eine andere jedoch nicht. Deshalb sind der Verschmutzungsgrad und die Installationsumgebung von Bedeutung.
Grad der Verschmutzung
Der Verschmutzungsgrad beschreibt, wie sich Verunreinigungen auf die Isolationsleistung auswirken. Das Konzept wird bei der IEC-Isolationskoordination verwendet und ist bei der Bewertung von Kriech- und Luftstrecken wichtig.
| Grad der Verschmutzung | Typische Bedingung | Praktische Interpretation |
|---|---|---|
| PD1 | Keine Verschmutzung oder nur trockene, nicht leitfähige Verschmutzung | Saubere, gekapselte Elektronik |
| PD2 | Nicht leitfähige Verschmutzung; gelegentliche Betauung kann auftreten | Typische Schaltschränke im Innenbereich |
| PD3 | Leitfähige Verschmutzung oder Verschmutzung, die durch Kondensation leitfähig wird | Industrielle Umgebungen, Außenbereiche, maritime Umgebungen, staubige oder feuchte Umgebungen |
| PD4 | Anhaltende leitfähige Verschmutzung | Offene oder raue Umgebungen; erfordert in der Regel eine spezielle Auslegung |
Die meisten Anwendungen in Schaltschränken sind nicht laborrein. Wenn ein Schaltschrank Kondensation, Staub, Salzsprühnebel oder leitfähigen Prozessverunreinigungen ausgesetzt ist, erfordern der Abstand der Reihenklemmen und die Materialauswahl mehr Aufmerksamkeit als in einem sauberen Innenraumgehäuse.
Leiterquerschnittsbereich
Der Leiterquerschnittsbereich von Reihenklemmen wird üblicherweise als Bereich des Leiterquerschnitts in mm² und/oder AWG. Der angegebene Bereich kann für ein-, mehr-, feindrähtige Leiter sowie Leiter mit Aderendhülse abweichen.
Überprüfen:
- Minimaler und maximaler Leiterquerschnitt
- Zulassung für ein- und mehrdrähtige Leiter
- Kompatibilität für feindrähtige Leiter
- Aderendhülsengröße und Passform des Isolierkragens
- Zulässige Anzahl der Leiter pro Klemmstelle
- Erforderliche Abisolierlänge
- Isolationsdurchmesser
Gehen Sie niemals davon aus, dass zwei Leiter in eine Klemme eingeführt werden können, nur weil sie physisch hineinpassen. Viele Reihenklemmen sind für nur einen Leiter pro Klemmstelle ausgelegt, sofern das Datenblatt nicht ausdrücklich mehrere Leiter zulässt.
Anzugsdrehmoment für Schraubklemmen
Bei Schraubklemmen ist das Anzugsdrehmoment eine herstellerspezifische Vorgabe und kein allgemeingültiger Wert. Ein zu geringes Drehmoment kann zu hohem Übergangswiderstand führen. Ein zu hohes Drehmoment kann die Schraube, die Klemme, den Leiter oder das Kunststoffgehäuse beschädigen.
Hinweis aus der Praxis: Einer der irreführendsten Klemmenfehler ist eine Verbindung, die fest aussieht, bei der jedoch tatsächlich die Isolierung eingeklemmt wurde, Litzen beschädigt sind oder eine Aderendhülse nicht korrekt sitzt. Der Schaltschrank mag eine schnelle Sichtprüfung bestehen, aber die Verbindung erwärmt sich unter Last und wird nach thermischen Wechselbelastungen instabil.
Verwenden Sie bei Bedarf einen kalibrierten Drehmomentschraubendreher und befolgen Sie das Datenblatt der Reihenklemme, anstatt einen allgemeinen Drehmomentwert anzuwenden.
Temperaturanstieg
Der Temperaturanstieg ist die Differenz zwischen der Betriebstemperatur der Klemme und der Umgebungstemperatur unter Last. Er wird durch das Klemmendesign, den Leiterquerschnitt, den Übergangswiderstand, die Gehäusebelüftung, die Gruppierung und Brücker beeinflusst.
Bei der Auswahl von Reihenklemmen für dicht bestückte Schaltschränke:
- Vermeiden Sie es, Hochstromklemmen direkt neben wärmeempfindlicher Steuerungselektronik zu platzieren.
- Prüfen Sie, ob die Brücken die gleiche Stromstärke wie die Klemmen führen.
- Achten Sie darauf, dass Kabelkanäle und Abdeckungen keinen Wärmestau an hochbelasteten Klemmen verursachen.
- Vergleichen Sie gleichwertige Klemmen bei ähnlicher Last während der Inbetriebnahme, wenn eine thermische Inspektion möglich ist.
- Verwenden Sie die Derating-Kurven des Herstellers, anstatt sich auf einen festen Sicherheitsabstand zu verlassen.
Kurzschlussfestigkeit und SCCR-Kontext des Schaltschranks
Reihenklemmen in industriellen Schaltschränken können ebenfalls Teil der Bewertung eines Schaltschranks sein. Kurzschluss-Strombelastbarkeit (SCCR) Im nordamerikanischen Schaltschrankkontext kann die SCCR des Schaltschranks durch Leistungskomponenten, einschließlich Reihenklemmen und Stromverteilerblöcken, je nach Konstruktion und Zulassungsverfahren begrenzt werden.
Dies bedeutet nicht, dass jede Steuerklemme eine hohe SCCR-Kennzeichnung benötigt. Es bedeutet, dass Leistungskomponenten als Teil des Schaltschrankdesigns überprüft werden müssen. Für das umfassendere Konzept siehe den Leitfaden von VIOX zu SCCR-Berechnung und Schaltschrankkennzeichnung.
Leiterquerschnitt und Leiterkompatibilität
Die Auswahl der Reihenklemme sollte beim Leiter beginnen, nicht auf der Katalogseite der Klemme. Leitermaterial, Litzenklasse, Querschnitt, Isolationsdurchmesser, Aderendhülse und Biegeradius bestimmen, ob die Verbindung korrekt hergestellt werden kann.
| Verdrahtungsdetails | Was ist zu überprüfen? |
|---|---|
| Leiterquerschnitt | Die Klemme akzeptiert die tatsächliche mm²/AWG-Größe |
| Leitertyp | Eindrähtig, mehrdrähtig, feindrähtig, flexibel oder mit Aderendhülse |
| Aderendhülsenpassung | Aderendhülse und Kunststoffkragen passen in die Klemmenöffnung |
| Streifenlänge | Entspricht den Anforderungen des Datenblatts |
| Isolationsdurchmesser | Behindert nicht das vollständige Einführen des Leiters |
| Anzahl der Leiter | Ein oder mehrere Leiter nur, wenn zulässig |
| Kupfer oder Aluminium | Nur verwenden, wenn die Klemme für das Leitermaterial zugelassen ist |
| Biegeradius der Ader | Ausreichend Platz im Schaltschrank nach der Verdrahtung vorhanden |
AWG und mm² sind keine exakten Äquivalente
AWG- und metrische Leiterquerschnitte lassen sich nicht in glatte Zahlen umrechnen. Bei einer Klemme, die für eine metrische Größe zugelassen ist, sollte nicht automatisch davon ausgegangen werden, dass sie die nächstgelegene AWG-Größe aufnimmt, und umgekehrt gilt dies ebenso. Das praktische Problem liegt nicht nur im Kupferquerschnitt, sondern auch im Leiterdurchmesser, dem Litzenaufbau, dem Isolationsdurchmesser, der Aderendhülsenform und der Klemmgeometrie.
Wenn ein Projekt gemischte IEC- und nordamerikanische Dokumentationen verwendet, prüfen Sie:
- Den tatsächlichen Leiterquerschnitt
- Den für die Klemme angegebenen AWG- und mm²-Bereich
- Ob die Klemme Aderendhülsen in dieser Größe aufnimmt
- Ob der Projektcode oder die Schaltschranknorm die endgültige Leiterdimensionierung bestimmt
Eindrähtige, mehrdrähtige und feindrähtige Leiter
Eindrähtige, mehrdrähtige und feindrähtige flexible Leiter verhalten sich in einer Klemme unterschiedlich. Der gleiche Nennquerschnitt kann ein unterschiedliches mechanisches Verhalten und verschiedene Einsteckeigenschaften aufweisen.
Für feindrähtige Leiter:
- Verwenden Sie Aderendhülsen, sofern dies vom Klemmenhersteller gefordert oder empfohlen wird.
- Stellen Sie sicher, dass die Hülsenlänge zur Klemmstelle passt.
- Stellen Sie sicher, dass der Isolierkragen der Aderendhülse das vollständige Einstecken nicht behindert.
- Verwenden Sie ein geeignetes Crimpwerkzeug und die passende Matrize.
Aderendhülsen machen einen Leiter nicht automatisch zulässig. Die Klemme muss für Aderendhülsen dieser Größe ausgelegt sein und die Hülse muss korrekt verpresst werden. Eine mangelhafte Verpressung der Aderendhülse kann das gleiche Überhitzungsrisiko bergen wie eine falsche Klemmenwahl.
Kupfer- vs. Aluminiumleiter
Die meisten Reihenklemmen für Schaltschränke sind für Kupferleiter ausgelegt. Aluminiumleiter erfordern Klemmen, die speziell für die Verwendung mit Aluminium oder Kupfer/Aluminium zugelassen sind, sowie eine geeignete Vorbehandlung und gegebenenfalls Maßnahmen gegen Oxidation.
Schließen Sie keine Aluminiumleiter an Klemmen an, die nur für Kupfer zugelassen sind, auch wenn die Passform zunächst akzeptabel erscheint. Unterschiede im Materialverhalten, bei der Oxidbildung und bei der Wärmeausdehnung können zu langfristigen Zuverlässigkeitsproblemen führen.
Materialien für Reihenklemmen
Die Materialwahl beeinflusst die Isolationsleistung, mechanische Festigkeit, das Brandverhalten, die Hitzebeständigkeit, die chemische Beständigkeit, die Formstabilität und die Langzeitalterung.
Gehäusematerialien
| Material | Typische Rolle | Auswahlhinweise |
|---|---|---|
| PA66 / Polyamid | Gehäuse für gängige Industrieklemmen | Gutes Gleichgewicht zwischen Isolierung, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit; Brandschutzklasse, CTI-Wert und Temperaturdaten prüfen |
| PBT | Maßhaltigkeit und elektrische Isolierung | Nützlich, wenn Feuchtigkeitsbeständigkeit, Präzision oder Kriechstromfestigkeit wichtig sind |
| PC / Polycarbonat | Abdeckungen, transparente Teile, ausgewählte Gehäuse | Nützlich, wenn Sichtbarkeit oder Schlagfestigkeit von Bedeutung sind; Hitze- und Chemikalienbeständigkeit prüfen |
| Keramik | Hochtemperatur- und hitzebeständige Klemmen | Einsatz dort, wo Polymergehäuse ungeeignet sein könnten |
| Duroplastische Werkstoffe | Anwendungen mit hoher Wärme- und Formbeständigkeit | Einsatz in ausgewählten Stromversorgungs- oder rauen Umgebungsdesigns |
PA66 ist in industriellen Reihenklemmen üblich, aber die Qualität ist entscheidend. Glasfaseranteil, Flammschutzsystem, CTI, Feuchtigkeitsverhalten und Formqualität können die Leistung verändern. PBT kann bevorzugt werden, wenn Formbeständigkeit oder Feuchtigkeitsverhalten kritisch sind. Keramik ist in der Regel Hochtemperaturumgebungen vorbehalten, in denen Polymergehäuse nicht geeignet sind.
Für Hochtemperaturverdrahtungen sollten Keramik-Reihenklemmen separat bewertet werden. VIOX hat einen speziellen Leitfaden zur Auswahl der richtigen Keramik-Reihenklemme.
Leitfähige Teile
Der Strompfad kann aus Kupferlegierung, Messing, Kupfer oder anderen leitfähigen Materialien mit entsprechender Beschichtung bestehen. Das genaue Material und die Oberflächenbehandlung beeinflussen die Leitfähigkeit, das Korrosionsverhalten, die Kontaktstabilität und die Fertigbarkeit.
| Material oder Behandlung | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Kupferlegierung oder Messing | Übliches Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit, mechanischer Festigkeit und Fertigbarkeit |
| Kupfersammelschienen-Element | Nützlich, wo ein geringerer Widerstand und eine höhere Strombelastbarkeit erforderlich sind |
| Verzinnung | Übliche Oberflächenbehandlung für Oxidationsbeständigkeit und stabiles Kontaktverhalten |
| Nickel- oder andere Beschichtung | Kann dort eingesetzt werden, wo Korrosionsbeständigkeit wichtig ist |
| Edelstahl-Hardware | Kann für korrosive oder maritime Umgebungen relevant sein |
Betrachten Sie glänzendes Metall nicht als Leistungsnachweis. Kontaktgeometrie, Klemmkraft, Beschichtungsqualität, Temperaturanstiegsverhalten und Korrosionsbeständigkeit sind oft wichtiger als das äußere Erscheinungsbild.
Was Einkäufer anfragen sollten
Für technische oder einkaufstechnische Bewertungen fordern Sie bitte an:
- Angaben zu Bemessungsstrom und -spannung
- Leiterquerschnittsbereich für jeden Leitertyp
- Informationen zur Aderendhülsenkompatibilität
- Informationen zum Gehäusematerial und zum Brandverhalten
- CTI- oder Materialgruppendaten, sofern relevant
- Temperaturanstiegsdaten, sofern verfügbar
- Für das Projekt erforderliche Zertifizierungs- oder Prüfdokumentation
- Strombelastbarkeit von Brücken und Zubehör
Standards and Compliance
Normen für Reihenklemmen hängen vom Produkttyp, dem Markt und dem Installationskontext ab. Die folgenden Normen sind üblich, die genaue Anforderung hängt jedoch vom Projekt ab.
| Norm oder Anforderung | Wo dies relevant ist |
|---|---|
| IEC 60947-7-1 | Reihenklemmen für Kupferleiter im Kontext von Niederspannungsschaltgerätekombinationen |
| IEC 60947-7-2 | Schutzleiterklemmen |
| IEC 60947-7-3 | Sicherungsklemmen, sofern anwendbar |
| UL 1059 | Reihenklemmen im Kontext der nordamerikanischen Produktbewertung |
| UL 508A | Kontext des Schaltschrankbaus in den Vereinigten Staaten |
| EN 60715 | Abmessungen von Tragschienenprofilen |
| CSA-Normen | Anforderungen des kanadischen Marktes |
| ATEX / IECEx | Anwendungen in gefährdeten oder explosionsgefährdeten Bereichen |
| UL 94 Entflammbarkeitsklasse | Referenz zur Materialentflammbarkeit für Kunststoffkomponenten |
Der entscheidende Punkt ist nicht, so viele Normen wie möglich aufzulisten. Wichtig ist, die Reihenklemme auf die tatsächliche Schalttafel, die Maschine, den Markt und die Inspektionsanforderungen abzustimmen. Eine Reihenklemme kann technisch hochwertig sein, ist aber dennoch ungeeignet, wenn ihr die für das Projekt erforderliche Dokumentation fehlt.
Informationen zu häufigen Fehlern bei Zulassungen finden Sie im VIOX-Leitfaden zu Zertifizierungen von Reihenklemmen und Auswahlfehlern.
Abstimmung von Reihenklemmen auf Anwendungen
Industrielle Schalttafeln
Industrielle Schaltschränke erfordern in der Regel DIN-Tragschienen-Reihenklemmen, eine klare Kennzeichnung, Kompatibilität mit Brückern, eine Trennung zwischen Leistungs- und Steuerstromkreisen sowie einen zuverlässigen Zugang für die Feldverdrahtung.
Am besten geeignet für:
- Durchgangsklemmen für die Feldverdrahtung
- PE-Klemmen für die Erdung
- Sicherungs- und Trennklemmen für Steuerstromkreise
- Federkraft- oder Push-in-Klemmen für kompakte OEM-Schaltschränke
- Schraub- oder Leistungsklemmen, bei denen höhere Stromstärken und die Vertrautheit des Installateurs entscheidend sind
Maschinenverdrahtung
Bei der Maschinenverdrahtung treten häufig Vibrationen, thermische Wechselbeanspruchungen und Einschränkungen beim Wartungszugang auf. Federkraft- oder Push-in-Technologien können die Verdrahtungsvariabilität verringern, während Schraubklemmen bei Einhaltung der Drehmomentvorgaben weiterhin geeignet sein können.
Die Auswahl der Anschlussklemmen sollte sich an den Betriebsbedingungen der Maschine orientieren und nicht nur an den Verdrahtungsvorlieben der Werkstatt.
HLK- und Gebäudetechnik
HLK-Geräte können je nach Konstruktion Barriereklemmen, Tragschienenklemmen, Leiterplattenklemmen oder Energieverteilerblöcke verwenden.
Überprüfen:
- Trennung von Steuerspannung und Lastspannung
- Stromstärke der Kompressor- und Lüfterstromkreise
- Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten vor Ort
- Klarheit der Kennzeichnung
- Wärmeentwicklung im Schaltschrank
SPS-, Sensor- und Signalstromkreise
Signalkreise erfordern Priorität bei Dichte, Kennzeichnung, Abschirmung und Wartungsfreundlichkeit. Mehrstockklemmen, Sensorklemmen, Trennklemmen und Prüfklemmen können den Platzbedarf im Schaltschrank reduzieren und die Fehlersuche vereinfachen.
Bei Analogsignalen und Schwachstromkreisen sind Leitungsführung, Abschirmung, Erdung und die Trennung von störanfälligen Leistungskreisen zu beachten.
Erneuerbare Energien und Gleichstromsysteme
Solar-Anschlusskästen, Batteriesysteme und DC-Steuergeräte erfordern möglicherweise Reihenklemmen mit geeigneter DC-Spannungsfestigkeit, Isolationsabständen, Materialeigenschaften und Umweltbeständigkeit. Gleichstromsysteme erfordern zudem besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich Polarität, Isolationskoordination, Wärmeentwicklung und Wartungszugang.
Gehen Sie nicht davon aus, dass eine für Wechselstrom ausgelegte Klemmenanordnung automatisch für eine Gleichstromanordnung mit höherer Spannung geeignet ist. Überprüfen Sie das Datenblatt der Reihenklemme und das gesamte Gehäusedesign.
Schifffahrt, Transportwesen und raue Umgebungen
Anwendungen in der Schifffahrt und im Transportwesen kombinieren oft Vibrationen, Korrosion, Feuchtigkeit, Temperaturwechsel und strenge Dokumentationsanforderungen. Federzugklemmen, korrosionsbeständige Oberflächenbehandlungen und ein geeignetes Gehäusedesign können wichtiger sein als die niedrigsten Komponentenkosten.
Für schiffsspezifische Verbindungsprobleme siehe den Leitfaden von VIOX zu Korrosionsbeständige Anschlüsse für Marine-Reihenklemmen.
Stromverteilung
Die Energieverteilung erfordert eine höhere Leiterkapazität, korrekte Abstände, thermische Leistungsfähigkeit und gegebenenfalls eine SCCR-Bewertung. Erzwingen Sie nicht den Einsatz einer kleinen Reihenklemme für eine Einspeiseverteilung, wenn ein geeigneter Verteilerblock oder ein Sammelschienensystem erforderlich ist.
Für Entscheidungen auf Architekturebene hilft der VIOX-Artikel über Stromschienen vs. Klemmenblöcke die Abgrenzung zu verdeutlichen.
Hochtemperaturanwendungen
Hochtemperaturanwendungen können keramische oder spezielle Reihenklemmen erfordern. Häufige Beispiele sind Heizgeräte, Öfen, Industrieheizungen und Umgebungen, in denen Kunststoffgehäuse schnell altern können.
Bei der Auswahl sollten die Temperaturfestigkeit der Leiterisolierung, das Material des Klemmenkörpers, Kriech- und Luftstrecken sowie die Montageumgebung gemeinsam geprüft werden.
Häufige Fehler bei der Auswahl von Reihenklemmen
1. Auswahl ausschließlich nach Nennstrom
Eine Strombelastbarkeit ohne Angaben zu Spannung, Leiterquerschnitt, Klemmenbreite, Temperaturanstiegsbedingungen und Installationsumgebung ist unvollständig. Eine Reihenklemme, die auf dem Papier ausreichend erscheint, kann überhitzen, wenn der Leiter unterdimensioniert ist, die Brücke überlastet wird oder die Schaltschrankentlüftung unzureichend ist.
2. Missachtung von Kriechstrecken, Luftstrecken und Verschmutzungsgrad
Eine Reihenklemme in einem sauberen Innenraumschaltschrank und eine Reihenklemme in einem feuchten Industriegehäuse erfordern möglicherweise unterschiedliche Isolationsannahmen. Kondensation, Staub, Salzsprühnebel oder leitfähige Verschmutzungen können einen ausreichenden Sicherheitsabstand in ein Kriechstromrisiko verwandeln.
3. Missachtung der Leiterkonfektionierung
Viele Klemmenausfälle beginnen bereits vor dem Einführen des Leiters. Fehlerhaftes Abisolieren, abgeschnittene Litzen, lose Aderendhülsen, überpresste Aderendhülsen, Isolierung unter der Klemmstelle oder abstehende Einzeldrähte können zu Ausfällen führen, die sich später als Hitzeentwicklung oder sporadische Fehler bemerkbar machen.
4. Verwendung der falschen Anschlusstechnik
Schraub-, Zugfeder- und Push-in-Anschlüsse sind allesamt bewährte Technologien, aber nicht für jede Anwendung gleichermaßen geeignet. Eine vibrationsintensive Maschine, ein hochverdichteter SPS-Schaltschrank und ein einfacher Stromverteilungspunkt erfordern möglicherweise unterschiedliche Anschlusslogiken.
5. Behandlung von Schutzleiterklemmen wie Standardklemmen
Schutzleiterklemmen haben eine Sicherheitsfunktion. Sie müssen als Erdungskomponenten ausgewählt, installiert und gekennzeichnet werden und dürfen nicht durch improvisierte Durchgangsklemmen ersetzt werden.
6. Vergessen von Brückern und Zubehör
Brücker, Steckbrücken, Abschlussplatten, Trennplatten, Markierungsmaterial, Prüfstecker und Endhalter sind Bestandteile des Reihenklemmensystems. Eine Klemme mag zwar korrekt sein, die Installation kann jedoch dennoch fehlschlagen, wenn der Brückerstrom, der Abstand oder die Kompatibilität des Zubehörs nicht korrekt sind.
7. Mischen von Produktfamilien ohne Prüfung der Passgenauigkeit
Reihenklemmen, Brücker, Markierungen, Abschlussplatten und Steckbrücken sind oft systemspezifisch. Das Mischen optisch ähnlicher Teile aus verschiedenen Familien kann zu schlechtem mechanischem Sitz, freiliegenden leitfähigen Teilen oder unzuverlässigen Verbindungen führen.
8. Verwendung von Leiterplattenklemmen für die Energieverteilung auf Schaltschrankebene
Leiterplattenklemmen sind für die Anforderungen auf Platinenebene ausgelegt. Sie sollten nicht als Ersatz für schrankmontierte Leistungsklemmen oder Verteilerblöcke verwendet werden, es sei denn, das gesamte Platinen- und Gehäusedesign ist für diese Belastung ausgelegt.
Schritt-für-Schritt-Methode zur Auswahl von Reihenklemmen
Schritt 1: Definition der Stromkreisaufgabe
Bestimmen Sie, ob es sich um einen Leistungs-, Steuer-, Signal-, PE-, Test-, Sicherungs-, Trenn-, Sensor- oder Verteilungsstromkreis handelt. Der Klemmentyp richtet sich nach der Funktion des Stromkreises.
Schritt 2: Bestätigung der elektrischen Bemessungswerte
Überprüfen Sie Betriebsspannung, Stromstärke, Stoßspannungsfestigkeit, Isolationsanforderungen sowie gegebenenfalls den Kurzschluss- oder SCCR-Kontext.
Schritt 3: Bestätigung der Leiterdetails
Überprüfen Sie Leiterquerschnitt, Leiterklasse, Kompatibilität mit Kupfer oder Aluminium, Anforderungen an Aderendhülsen, Abisolierlänge und die Anzahl der Leiter pro Klemmstelle.
Schritt 4: Auswahl der Anschlusstechnik
Stimmen Sie Schraub-, Federkraft-, Push-in-, Bolzen-, Schneidklemm- oder Leiterplattenanschluss auf den Installationsprozess, das Vibrationsniveau, den Wartungsplan und den Leitertyp ab.
Schritt 5: Materialien und Umgebung prüfen
Hitze, Feuchtigkeit, Kondensation, chemische Einflüsse, UV-Bestrahlung, Korrosion, Vibrationen und Verschmutzungsgrad überprüfen.
Schritt 6: Normen und Dokumentation verifizieren
Datenblätter, Zertifizierungsunterlagen und Projektanforderungen bestätigen. Sich nicht auf das Aussehen im Katalog oder allgemeine Angaben verlassen.
Schritt 7: Zubehör und Layout bestätigen
Brücker, Markierungen, Abschlussplatten, Trennplatten, Endhalter, Prüfstecker, Biegeradius der Leiter und Wartungszugang prüfen.
Checkliste für die Auswahl von Klemmenblöcken
Verwenden Sie diese Checkliste vor der Freigabe eines Schaltschrankdesigns oder dem Einkauf von Reihenklemmen für die Produktion.
| Prüfpunkt | Bestehensbedingung |
|---|---|
| Stromkreisfunktion | Anschlusstyp entspricht der Funktion für Leistung, Steuerung, PE, Sicherung, Trennung, Prüfung oder Signal |
| Aktuelle Bewertung | Bemessungsstrom ist unter Berücksichtigung der tatsächlichen Verdrahtungs-, Gruppierungs- und Gehäusebedingungen ausreichend |
| Nennspannung | Bemessungsspannung und Stoßspannungsdaten entsprechen dem Stromkreis und der Umgebung |
| Kriech- und Luftstrecken | Abstände entsprechen den Annahmen für Spannung, Verschmutzungsgrad und Material |
| Leiterquerschnitt | Anschluss ist für den exakten Leiterquerschnitt und -typ geeignet |
| Aderendhülsen | Die Verwendung von Aderendhülsen entspricht dem Datenblatt der Klemme |
| Material | Gehäuse und leitfähige Teile erfüllen die Anforderungen an Hitze, Vibration, Korrosion und Flammwidrigkeit |
| Montage | Die Montage auf DIN-Schiene, Leiterplatte, Schalttafel oder Grundplatte entspricht dem Anlagenlayout |
| Zubehör | Brücken, Abschlussdeckel, Markierungen und Prüfzubehör sind kompatibel |
| Normen | Erforderliche IEC-, UL-, CSA- oder projektbezogene Zulassungen sind verifiziert |
| Wartung | Klemmen können bei Bedarf beschriftet, geprüft, inspiziert und ausgetauscht werden |
FAQ
Wie wähle ich die richtige Reihenklemmen-Größe aus?
Wählen Sie die Reihenklemmen-Größe nach Leiterquerschnitt, Nennstrom, Nennspannung, Klemmenbreite, Montageplatz und Zubehöranforderungen. Wählen Sie nicht nur nach dem Drahtdurchmesser. Die Klemme muss zudem zum Leitertyp, zur Verwendung von Aderendhülsen, zu den Isolationsabständen und zur Schaltschrankumgebung passen.
Was ist die wichtigste Bemessungsgröße bei einer Reihenklemme?
Die wichtigste Bemessungsgröße hängt vom Stromkreis ab. Bei Leistungskreisen sind Nennstrom, Nennspannung, Leiterquerschnitt, Temperaturanstieg und Isolationsabstände entscheidend. Bei Schutzleiterkreisen sind die Erdungsfunktion und die Normkonformität kritisch. Bei Leiterplattenklemmen werden Rastermaß, Platinenlayout und die Grenzen der Lötverbindung wichtig.
Sind Schraubklemmen besser als Federzugklemmen?
Keine der beiden ist universell besser. Schraubklemmen sind bewährt und bei korrektem Anzugsdrehmoment sehr stabil. Federzugklemmen sind in vibrationsanfälligen Anwendungen vorteilhaft, da sie die Klemmkraft ohne Schraubendrehmoment aufrechterhalten. Die bessere Wahl hängt von Stromstärke, Leitertyp, Vibration, Wartung und Installationsprozess ab.
Benötigen feindrähtige Leiter Aderendhülsen in Reihenklemmen?
Feindrähtige und flexible Leiter profitieren oft von Aderendhülsen, und viele Push-in-Klemmen erfordern diese für mehrdrähtige Leiter. Das Datenblatt der Klemme sollte geprüft werden, da die Regeln für Aderendhülsen je nach Klemmenkonstruktion und Leiterklasse variieren.
Darf ich zwei Leiter in eine Klemmenöffnung einführen?
Nur wenn die Reihenklemme ausdrücklich für zwei Leiter an dieser Klemmstelle zugelassen ist. Wenn das Datenblatt dies nicht erlaubt, verwenden Sie stattdessen eine geeignete Brücke, eine Verteilerklemme oder einen Energieverteilungsblock.
Welches Material eignet sich am besten für Reihenklemmen?
Es gibt kein einzelnes bestes Material. PA66 und ähnliche technische Kunststoffe sind für industrielle Reihenklemmen üblich, PBT kann dort sinnvoll sein, wo Maßhaltigkeit wichtig ist, und Keramik wird für Anwendungen mit höheren Temperaturen verwendet. Die Materialwahl sollte auf Temperatur, Isolierung, Brandverhalten, mechanische Festigkeit und Umwelteinflüsse abgestimmt sein.
Was ist der Unterschied zwischen einer Reihenklemme und einem Energieverteilerblock?
Eine Reihenklemme dient hauptsächlich dem geordneten Anschluss von Leitern und der Schaltungsanbindung. Ein Energieverteilerblock ist darauf ausgelegt, einen eingehenden Stromleiter in mehrere ausgehende Leiter aufzuteilen. Sie ähneln sich im Erscheinungsbild, sind jedoch hinsichtlich Bemessung, Zulassung oder Schaltschrankdesign nicht immer austauschbar.
Welche Normen gelten für Reihenklemmen?
Zu den gängigen Referenzen gehören IEC 60947-7-1 für Reihenklemmen für Kupferleiter, IEC 60947-7-2 für Schutzleiterklemmen, IEC 60947-7-3 für Sicherungsklemmen, sofern zutreffend, sowie UL 1059 im nordamerikanischen Kontext. Bei Industrieschaltschränken müssen gegebenenfalls auch Anforderungen auf Schaltschrankebene wie UL 508A berücksichtigt werden.
Fazit
Eine Reihenklemme sollte als Teil des elektrischen Systems ausgewählt werden und nicht als kleines Zubehörteil, das am Ende des Projekts gewählt wird. Die richtige Wahl hängt von der Schaltungsfunktion, der Anschlussmethode, Stromstärke, Spannung, Leiterquerschnitt, Leitertyp, Isolationsabständen, Material, Montageart, Normen und Wartungsanforderungen ab.
Für VIOX-Kunden ist der sicherste praktische Ansatz, zuerst die Verdrahtungsaufgabe zu definieren, dann die Bemessungswerte und Dokumentationen zu prüfen und erst danach Installationsgeschwindigkeit, Kosten und Zubehör zu vergleichen. Diese Reihenfolge verhindert die häufigsten Probleme bei Reihenklemmen: überhitzte Verbindungen, mangelhafte Leiterfixierung, nicht bestandene Inspektionen und eine unübersichtliche Schaltschrankwartung.
