How do I choose the right terminal block size?

Choose terminal block size by conductor cross-section, rated current, rated voltage, terminal width, mounting space, and accessory requirements. Do not choose only by wire diameter. The terminal must also match conductor type, ferrule use, insulation spacing, and the panel environment.

What is the most important rating on a terminal block?

The most important rating depends on the circuit. For power circuits, current rating, voltage rating, conductor size, temperature rise, and insulation spacing are critical. For protective earth circuits, grounding function and standard compliance are critical. For PCB terminals, pitch, board layout, and solder-joint limits become important.

Are screw terminal blocks better than spring terminal blocks?

Neither is universally better. Screw terminals are familiar and strong when installed with the correct torque. Spring terminals are strong in vibration-prone applications because they maintain clamping force without screw torque. The better choice depends on current, conductor type, vibration, maintenance, and installation process.

Do stranded wires need ferrules in terminal blocks?

Fine-stranded and flexible wires often benefit from ferrules, and many push-in terminals require ferrules for stranded conductors. The terminal datasheet should be checked because ferrule rules differ by terminal design and conductor class.

Can I put two wires into one terminal block opening?

Only if the terminal block is specifically rated for two conductors in that clamping point. If the datasheet does not allow it, use a proper jumper, distribution terminal, or power distribution block instead.

What material is best for terminal blocks?

There is no single best material. PA66 and similar engineering plastics are common for industrial terminal blocks, PBT may be useful where dimensional stability is important, and ceramic is used for higher-temperature applications. Material choice should match temperature, insulation, flame behavior, mechanical strength, and environmental exposure.

What is the difference between a terminal block and a power distribution block?

A terminal block mainly provides organized conductor termination and circuit connection. A power distribution block is designed to split one incoming power conductor into multiple outgoing conductors. They overlap in appearance but are not always interchangeable in rating, approval, or panel design.

Which standards apply to terminal blocks?

Common references include IEC 60947-7-1 for terminal blocks for copper conductors, IEC 60947-7-2 for protective conductor terminal blocks, IEC 60947-7-3 for fuse terminal blocks where applicable, and UL 1059 in North American contexts. Industrial panels may also need to consider panel-level requirements such as UL 508A.

คู่มือการเลือกเทอร์มินอลบล็อก: ประเภท, พิกัดไฟฟ้า, ขนาดสายไฟ, วัสดุ และการใช้งาน

โจ
17 พฤษภาคม 2568
อัปเดตเมื่อ: 4 กรกฎาคม 2026

คำตอบสั้นๆ: วิธีการเลือกเทอร์มินอลบล็อกที่เหมาะสมทำอย่างไร?

เลือกเทอร์มินอลบล็อกโดยพิจารณาจาก ฟังก์ชันการทำงานของวงจร, วิธีการเชื่อมต่อ, กระแสไฟฟ้าที่กำหนด, แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด (Rated voltage), ขนาดของสายไฟ, ประเภทของตัวนำไฟฟ้า, วัสดุของตัวเรือน (Housing), วิธีการติดตั้ง, และ มาตรฐานที่กำหนด. การเลือกใช้เทอร์มินอลบล็อกไม่ได้พิจารณาเพียงแค่ว่าสายไฟสามารถสอดเข้าไปในช่องได้เท่านั้น แต่จะต้องรักษาแรงกดสัมผัสที่มั่นคง ความต้านทานหน้าสัมผัสต่ำ ระยะห่างตามผิวฉนวนและระยะห่างในอากาศที่เพียงพอ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างปลอดภัย และการจัดวางสายไฟที่สะดวกต่อการใช้งานภายใต้สภาวะจริงของตู้ควบคุมหรืออุปกรณ์.

สำหรับตู้ควบคุมอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ลำดับขั้นตอนที่เหมาะสมคือ:

กำหนดฟังก์ชันของวงจร: กำลังไฟฟ้า, การควบคุม, สัญญาณ, สายดินป้องกัน, ฟิวส์, การตัดตอน, การทดสอบ หรือการจ่ายไฟ.
ยืนยันขนาดตัวนำในหน่วย ตารางมิลลิเมตร (mm²) หรือ AWG, ประเภทของตัวนำ เส้นผ่านศูนย์กลางฉนวน และข้อกำหนดในการใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (ferrule).
ตรวจสอบพิกัดกระแส พิกัดแรงดันไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าทนต่อแรงดันกระชาก (Impulse withstand voltage) ช่วงขนาดตัวนำ และข้อมูลการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจากเอกสารข้อมูลทางเทคนิค.
เลือกเทคโนโลยีการเชื่อมต่อ: แบบสกรู, แบบสปริงแคลมป์, แบบกด (Push-in), แบบแผงกั้น (Barrier), แบบติดตั้งบนแผงวงจร (PCB), แบบสตั๊ด หรือแบบฉนวนตัดสายไฟ (Insulation displacement connection).
ตรวจสอบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น IEC 60947-7-1, มอก.60947-7-2, ม.ล.1059, และข้อกำหนดระดับตู้ควบคุม เช่น UL 508A ตามความเหมาะสม.
ตรวจสอบอุปกรณ์เสริม: จัมเปอร์, บริดจ์, ป้ายระบุ, แผ่นปิดท้าย, แผ่นกั้น, ปลั๊กทดสอบ และตัวหยุดปลายราง.

หากใช้เทอร์มินอลบล็อกภายในตู้ควบคุม ให้ถือว่าเป็นส่วนหนึ่งของระบบเดินสายไฟมากกว่าจะเป็นเพียงอุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก ความล้มเหลวในการใช้งานจริงหลายครั้งที่ถูกกล่าวโทษว่าเกิดจาก “การเดินสายไฟที่ไม่ดี” มักเริ่มต้นจากการเลือกเทอร์มินอลบล็อกผิดประเภท การเตรียมตัวนำไม่ถูกต้อง หรือความไม่สอดคล้องกันระหว่างพิกัดของเทอร์มินอลกับสภาพการติดตั้งจริง.

ตารางการเลือกเทอร์มินอลบล็อก

ปัจจัยการเลือก	สิ่งที่ต้องตรวจสอบ	ทำไมถึงสำคัญ
ประเภทของเทอร์มินอลบล็อก	แบบผ่านตลอด (Feed-through), สายดิน (PE/ground), ฟิวส์, ตัดวงจร (disconnect), ทดสอบ (test), แผ่นกั้น (barrier), แผงวงจรพิมพ์ (PCB), จ่ายไฟ (distribution), หลายระดับ (multi-level)	กำหนดฟังก์ชันของวงจรและรูปแบบการเดินสายไฟ
วิธีการเชื่อมต่อ	สกรู, สปริงแคลมป์, แบบกด (push-in), สตัด/โบลต์, IDC	มีผลต่อความเร็วในการเดินสายไฟ, ความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือน, การบำรุงรักษา และการเตรียมตัวนำไฟฟ้า
กระแสไฟฟ้าที่กำหนด	พิกัดตามเอกสารข้อมูลภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่ระบุ	ป้องกันการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่สูงเกินไป
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด	แรงดันไฟฟ้าใช้งาน, แรงดันไฟฟ้าฉนวน, แรงดันไฟฟ้าทนต่อแรงกระชาก	ป้องกันการเสื่อมสภาพของฉนวนและการเกิดกระแสไฟฟ้าลัดวงจรข้ามส่วน (Flashover)
ระยะห่างตามผิวฉนวนและระยะห่างในอากาศ	ระยะห่าง, ระดับมลภาวะ, กลุ่มวัสดุ	กำหนดความเหมาะสมของฉนวนสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งาน
ช่วงขนาดของสายไฟ	ช่วงขนาด mm²/AWG, ความสามารถในการรองรับสายแบบแกนเดี่ยว/สายตีเกลียว/สายอ่อน	ช่วยให้มั่นใจว่าตัวนำไฟฟ้าถูกยึดอย่างถูกต้อง
ข้อกำหนดในการใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrule)	โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวนำไฟฟ้าแบบสายฝอยละเอียดและสายอ่อน	ป้องกันความเสียหายของเส้นลวดและการเสียบสายที่ไม่สมบูรณ์
วัสดุตัวเรือน	PA66, PBT, PC, เซรามิก, เทอร์โมเซต หรือวัสดุพิเศษ	ส่งผลต่อความทนทานต่อความร้อน พฤติกรรมการลามไฟ ฉนวน และความเหมาะสมต่อสภาพแวดล้อม
ชิ้นส่วนโลหะ	โลหะผสมทองแดง, ทองเหลือง, การชุบผิว, รูปทรงของแคลมป์	ส่งผลต่อการนำไฟฟ้า ความต้านทานการกัดกร่อน และความเสถียรของการสัมผัส
วิธีการติดตั้ง	ราง DIN, แผงวงจรพิมพ์ (PCB), แผงควบคุม, ฐานรอง, บัสบาร์, การยึดด้วยสกรู	กำหนดการติดตั้งทางกลและความสามารถในการซ่อมบำรุง
มาตรฐานและการรับรอง	IEC, UL, CSA, ATEX/IECEx เมื่อจำเป็น	ลดความเสี่ยงในการตรวจสอบและการปฏิบัติตามมาตรฐาน

สำหรับข้อมูลอ้างอิงผลิตภัณฑ์ในวงกว้าง โปรดดูที่ VIOX เทอร์มินัลบล็อค กลุ่มผลิตภัณฑ์ สำหรับการเลือกใช้งานเฉพาะกับราง DIN ให้ใช้คู่มือที่มีรายละเอียดมากขึ้นในเรื่อง วิธีการเลือกเทอร์มินอลบล็อกแบบติดตั้งบนราง DIN.

เทอร์มินอลบล็อกคืออะไร?

เทอร์มินอลบล็อกคืออุปกรณ์เชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่มีฉนวนหุ้ม ใช้สำหรับต่อปลายสาย เชื่อมต่อ กระจาย หรือจัดระเบียบตัวนำไฟฟ้า แทนการพันสายไฟเข้าด้วยกันหรือการต่อสายแบบถาวร ตัวนำแต่ละเส้นจะถูกสอดเข้าไปในโครงสร้างการยึดที่กำหนดไว้ เทอร์มินอลบล็อกช่วยให้เกิดการยึดทางกล ความต่อเนื่องทางไฟฟ้า ฉนวนระหว่างวงจร และจุดเดินสายที่ชัดเจนสำหรับการตรวจสอบหรือการบำรุงรักษา.

โดยทั่วไปเทอร์มินอลบล็อกจะมีส่วนประกอบหลัก 3 ส่วน:

ส่วนประกอบ	การทำงาน
ตัวเรือนฉนวน	แยกวงจรที่อยู่ติดกันและรองรับโครงสร้างตัวนำไฟฟ้า
ชิ้นส่วนนำกระแสไฟฟ้า	เป็นเส้นทางเชื่อมต่อทางไฟฟ้าให้กับตัวนำ
กลไกการหนีบ	ยึดตัวนำให้สัมผัสกับชิ้นส่วนนำไฟฟ้าด้วยแรงกดที่มั่นคง

ในตู้ควบคุมไฟฟ้า เทอร์มินัลบล็อกทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อระหว่างสายไฟจากภายนอกและสายไฟภายในตู้ ช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถระบุวงจร แยกสัญญาณ ทดสอบการเชื่อมต่อ กระจายศักย์ไฟฟ้า และบำรุงรักษาสายไฟได้โดยไม่กระทบต่อส่วนประกอบทั้งหมด.

ประเภทของเทอร์มินัลบล็อกแบ่งตามฟังก์ชันการใช้งาน

Main terminal block types including feed-through, ground, fuse, disconnect, PCB, and power distribution blocks. — ประเภทหลักของเทอร์มินัลบล็อก ได้แก่ แบบทางผ่าน (Feed-through), แบบสายดิน (Protective-earth), แบบฟิวส์ (Fuse), แบบตัดวงจร (Disconnect), แบบติดตั้งบนแผงวงจร (PCB), แบบหลายชั้น (Multi-level), แบบมีแผงกั้น (Barrier) และแบบจ่ายกำลังไฟฟ้า (Power-distribution).

เทอร์มินอลบล็อกแบบฟีดทรู

เทอร์มินัลบล็อกแบบทางผ่าน (Feed-through) ทำหน้าที่เชื่อมต่อตัวนำจากด้านหนึ่งไปยังอีกด้านหนึ่ง เป็นประเภทที่พบได้บ่อยที่สุดในตู้ควบคุม เครื่องจักร และอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติในอาคาร.

ใช้สำหรับ:

การเชื่อมต่อสายไฟภาคสนามเข้ากับสายไฟควบคุมภายใน
วงจรสัญญาณและวงจรเซนเซอร์
การกระจายแรงดันไฟฟ้าควบคุม
เทอร์มินอลบล็อกมาตรฐานสำหรับจุดรวมสาย (Marshalling Terminals)
จุดเชื่อมต่อสายไฟทั่วไปแบบสายต่อสาย

มีความเรียบง่าย กะทัดรัด และติดป้ายระบุได้ง่าย ประเด็นหลักในการเลือกคือ ขนาดของตัวนำ, พิกัดกระแสไฟฟ้า, พิกัดแรงดันไฟฟ้า, ความกว้างของเทอร์มินอล, ความเข้ากันได้ของจัมเปอร์ และระบบการทำเครื่องหมาย.

เทอร์มินอลบล็อกสำหรับสายดินและสายป้องกัน (Ground and Protective Earth Terminal Blocks)

เทอร์มินอลบล็อกสายดิน (Ground terminal blocks) ทำหน้าที่เชื่อมต่อตัวนำป้องกันเข้ากับราง DIN หรือระบบสายดิน ในทางเทคนิคตามมาตรฐาน IEC เทอร์มินอลบล็อกสำหรับตัวนำป้องกันจะถูกแยกประเภทออกจากเทอร์มินอลบล็อกแบบผ่านปกติ (feed-through blocks) โดยทั่วไปจะอยู่ภายใต้หัวข้อ มอก.60947-7-2.

ใช้ในกรณีดังต่อไปนี้:

ตัวนำสายดินของอุปกรณ์ต้องถูกเชื่อมต่อเข้ากับสายดินของตู้ควบคุม
วงจร PE จำเป็นต้องมีการระบุที่ชัดเจน
ความต่อเนื่องของสายดินต้องมีความน่าเชื่อถือทางกล
จำเป็นต้องมีการระบุตัวนำป้องกันด้วยสีเขียว/เหลือง

ห้ามใช้เทอร์มินอลบล็อกแบบผ่านปกติแทนเทอร์มินอลบล็อกสายดิน (PE) เว้นแต่ผลิตภัณฑ์นั้นจะได้รับการออกแบบและระบุเครื่องหมายสำหรับฟังก์ชันดังกล่าวโดยเฉพาะ.

เทอร์มินอลบล็อกฟิวส์

เทอร์มินอลบล็อกแบบฟิวส์ (Fuse terminal blocks) เป็นการรวมตัวยึดฟิวส์เข้ากับตัวเทอร์มินอล มักใช้สำหรับวงจรควบคุม, การป้องกันสัญญาณ, วงจรไฟฟ้าขนาดเล็ก และการป้องกันวงจรย่อยภายในตู้ควบคุม.

ตรวจสอบ:

รูปแบบฟิวส์และพิกัดกระแสของฟิวส์
พิกัดกระแสและแรงดันไฟฟ้าของเทอร์มินอลบล็อก
การระบายความร้อนเมื่อติดตั้งเทอร์มินอลบล็อกฟิวส์หลายตัวเรียงกัน
แรงดันไฟฟ้าของหลอดไฟแสดงสถานะ หากมีฟังก์ชันแสดงสถานะฟิวส์ขาดรวมอยู่ด้วย
การเข้าถึงเพื่อเปลี่ยนฟิวส์หลังจากเดินสายไฟในตู้ควบคุมแล้ว

เทอร์มินอลบล็อกฟิวส์ไม่ควรถูกใช้งานเสมือนเป็นเทอร์มินอลบล็อกแบบผ่านทั่วไป โดยฟิวส์ เทอร์มินอล การเดินสายไฟ และอุปกรณ์ป้องกันต้นทางจะต้องทำงานร่วมกันอย่างเหมาะสม.

เทอร์มินอลบล็อกแบบตัดวงจรและแบบทดสอบ

เทอร์มินอลบล็อกแบบตัดวงจร แบบมีดคัตเอาท์ และแบบทดสอบ ช่วยให้สามารถแยกวงจรหรือวัดค่าได้โดยไม่ต้องถอดตัวนำไฟฟ้าออก ซึ่งมีประโยชน์ในงานเครื่องมือวัด วงจรหม้อแปลงกระแส ลูปสัญญาณ และจุดทดสอบระบบก่อนใช้งานจริง.

ใช้ในกรณีที่ช่างเทคนิคจำเป็นต้อง:

แยกสัญญาณเพื่อทำการทดสอบ
ติดตั้งมิเตอร์หรือปลั๊กทดสอบ
ทดสอบระบบลูป (Commission a loop) โดยไม่ต้องเดินสายไฟใหม่
แยกสายไฟภาคสนามออกจากวงจรภายใน

การเลือกใช้งานไม่ได้พิจารณาเพียงแค่พิกัดกระแสเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเข้ากันได้กับอุปกรณ์เสริมสำหรับการทดสอบ วิธีการแยกวงจรอย่างปลอดภัย การติดฉลาก และการเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษา.

บล็อกเทอร์มินัลหลายระดับ

เทอร์มินอลบล็อกแบบหลายชั้น (Multi-level terminal blocks) ช่วยให้สามารถวางวงจรที่เป็นอิสระต่อกันตั้งแต่สองวงจรขึ้นไปซ้อนกันในแนวตั้งภายในตัวเทอร์มินอลเดียว ซึ่งมีประโยชน์เมื่อพื้นที่ในตู้ควบคุมมีจำกัด หรือเมื่อต้องการจัดกลุ่มวงจรที่เกี่ยวข้องเข้าด้วยกัน.

การใช้งานทั่วไปประกอบด้วย:

การเดินสายเซนเซอร์ที่มีทั้งสายจ่ายไฟ สายสัญญาณ และสายกราวด์ (Return)
การเดินสาย PLC ขนาดกะทัดรัด
วงจรควบคุมแบบจับคู่
การเข้าหัวสายเคเบิลภาคสนามแบบหลายตัวนำ

ความเสี่ยงอยู่ที่ความสามารถในการซ่อมบำรุง การจัดวางเทอร์มินัลที่หนาแน่นช่วยประหยัดพื้นที่บนราง DIN แต่ยังคงต้องเหลือพื้นที่สำหรับการดัดสาย การระบุตำแหน่ง การวัดค่า และการเปลี่ยนอุปกรณ์.

แผงขั้วต่อแบบแผงกั้น

เทอร์มินัลบล็อกแบบมีแผงกั้น (Barrier terminal blocks) ใช้ฉนวนกั้นที่ยกสูงขึ้นระหว่างตำแหน่งเทอร์มินัล และมักติดตั้งโดยตรงกับแผงควบคุมหรือฐานอุปกรณ์ โดยมักใช้ในงานที่ต้องการการแยกส่วนที่ชัดเจน สกรูขนาดใหญ่ และการเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุงที่ง่าย มากกว่าการเน้นความหนาแน่นแบบราง DIN.

ใช้สำหรับ:

อุปกรณ์ HVAC
จุดเชื่อมต่อของอุปกรณ์
การเปลี่ยนแผงควบคุมรุ่นเก่า
การเดินสายไฟในจุดที่ไม่ได้ใช้ราง DIN
การใช้งานที่ต้องการการแยกส่วนที่มองเห็นได้ชัดเจน

แผงกั้น (Barrier blocks) ไม่ได้ดีกว่าเสมอไปสำหรับการใช้งานแรงดันไฟฟ้าสูงหรือกระแสไฟฟ้าสูง ความเหมาะสมที่แท้จริงขึ้นอยู่กับพิกัดของผลิตภัณฑ์ ระยะห่าง วัสดุฉนวน การออกแบบจุดต่อสาย และการรับรองมาตรฐาน.

เทอร์มินัลบล็อก PCB

เทอร์มินอลบล็อกสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB terminal blocks) ใช้สำหรับเชื่อมต่อสายไฟภายนอกเข้ากับแผงวงจรพิมพ์ โดยการเลือกใช้งานจะพิจารณาจากระยะพิทช์ (pitch) พิกัดกระแส พิกัดแรงดัน วิธีการบัดกรี ขนาดตัวนำที่รองรับ การออกแบบแบบเสียบปลั๊ก และข้อจำกัดทางกลในระดับแผงวงจร.

ใช้สำหรับ:

แหล่งจ่ายไฟ
บอร์ดควบคุม
อินเทอร์เฟซเซนเซอร์
โมดูลอินพุต/เอาต์พุต (I/O modules)
อุปกรณ์อัตโนมัติขนาดเล็ก

การเลือกใช้เทอร์มินอลบล็อกสำหรับ PCB ไม่ควรใช้วิธีเดียวกับการเลือกเทอร์มินอลบล็อกสำหรับตู้ควบคุม โดยต้องคำนึงถึงความหนาของทองแดงบนแผงวงจร ความกว้างของลายวงจร ความเค้นที่จุดบัดกรี ระยะห่างตามผิวฉนวน (creepage) ระยะห่างในอากาศ (clearance) และแรงดึงทางกลประกอบอยู่ในการออกแบบด้วย สำหรับการตัดสินใจเรื่องระยะห่างของ PCB โปรดดูคู่มือของ VIOX เกี่ยวกับ ระยะพิทช์ของเทอร์มินอลบล็อกตั้งแต่ 2.54 มม. ถึง 10 มม. เป็นอุปกรณ์เสริมที่มีประโยชน์.

บล็อกจ่ายไฟ

บล็อกกระจายกำลังไฟฟ้า (Power distribution blocks) ทำหน้าที่แยกตัวนำขาเข้าหนึ่งเส้นออกเป็นตัวนำขาออกหลายเส้น อุปกรณ์ชนิดนี้มีความเกี่ยวข้องกับเทอร์มินัลบล็อก แต่ไม่ได้ถูกประเมินหรือนำไปใช้งานในลักษณะเดียวกันเสมอไป.

ควรใช้บล็อกกระจายกำลังไฟฟ้าเมื่อการออกแบบต้องการ:

การกระจายไฟจากแหล่งจ่ายหนึ่งไปยังวงจรย่อยหลายวงจร
การกระจายกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้น
การใช้ขนาดตัวนำขาออกที่หลากหลาย
การจัดระเบียบระหว่างแหล่งจ่ายและวงจรย่อยที่ชัดเจน

ควรใช้เทอร์มินัลบล็อกเมื่อมีจุดประสงค์เพื่อการต่อสายแบบวงจรต่อวงจร การติดป้ายระบุ การรวมสาย หรือการเดินสายควบคุมแบบโมดูลาร์ สำหรับความแตกต่างเพิ่มเติม โปรดดูคู่มือของ VIOX เกี่ยวกับ บล็อกกระจายกำลังไฟฟ้า.

ประเภทของเทอร์มินอลบล็อกแบ่งตามวิธีการเชื่อมต่อ

บล็อกขั้วต่อสกรู

เทอร์มินอลบล็อกแบบสกรูใช้กลไกแคลมป์หรือแผ่นกดที่ขับเคลื่อนด้วยสกรูเพื่อยึดตัวนำไฟฟ้าให้แน่น ยังคงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายเนื่องจากเป็นที่คุ้นเคย คุ้มค่า และเหมาะสมกับวงจรไฟฟ้าและวงจรควบคุมหลายประเภท.

เหมาะสมสำหรับการใช้งานเมื่อ:

ผู้ติดตั้งสามารถใช้แรงบิด (Torque) ได้ตามค่าที่กำหนด
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงการเดินสายไฟบ่อยครั้ง
งานที่ต้องการระบบการยึดที่แข็งแรงและสามารถมองเห็นได้ชัดเจน
งานที่เกี่ยวข้องกับตัวนำไฟฟ้าขนาดใหญ่หรือวงจรไฟฟ้ากำลัง

ความเสี่ยงสำคัญไม่ได้อยู่ที่ตัวสกรู แต่อยู่ที่การใช้แรงบิดไม่ถูกต้อง, การทำให้เส้นลวดเสียหาย, การใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrule) ไม่เหมาะสม, การหนีบโดนฉนวนสายไฟ หรือการขันซ้ำตามความเคยชินแทนที่จะปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต.

แผงขั้วต่อแบบสปริงแคลมป์

เทอร์มินอลบล็อกแบบสปริงแคลมป์ (Spring clamp terminal blocks) ใช้แรงจากสปริงในการรักษาแรงกดบนตัวนำไฟฟ้า มักเป็นที่นิยมในงานที่มีการสั่นสะเทือนสูง เนื่องจากสปริงสามารถรักษาแรงกดสัมผัสให้คงที่ได้แม้ตัวนำจะมีการขยับตัวหรือเกิดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ.

เหมาะสำหรับการใช้งานในกรณีต่อไปนี้:

เครื่องมือกล
อุปกรณ์ขนส่ง
ตู้ควบคุมไฟฟ้าที่มีการสั่นสะเทือน
งานที่การเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษาทำได้จำกัด
ตู้คอนโทรลที่ต้องการคุณภาพการเชื่อมต่อที่สม่ำเสมอ

การออกแบบแบบสปริงแคลมป์ช่วยลดการพึ่งพาแรงบิดของสกรู แต่ยังคงต้องมีการเตรียมตัวนำไฟฟ้าและความลึกในการเสียบที่ถูกต้อง.

บล็อกเทอร์มินัลแบบกดเข้า

เทอร์มินอลบล็อกแบบพุชอิน (Push-in terminal blocks) ช่วยให้สามารถเสียบตัวนำไฟฟ้าแบบแกนเดี่ยวหรือแบบฝอยที่เข้าหัวเฟอร์รูลเข้าสู่เทอร์มินอลได้โดยตรง เป็นที่นิยมในการผลิตตู้คอนโทรลแบบ OEM เนื่องจากช่วยลดเวลาในการเดินสายไฟและรองรับการจัดวางอุปกรณ์ในตู้ที่มีความหนาแน่นสูง.

เหมาะสำหรับการใช้งานในกรณีต่อไปนี้:

ชุดสายไฟสำเร็จรูป (Prefabricated wiring harnesses)
การเดินสาย PLC และ I/O
การประกอบตู้ควบคุมไฟฟ้าปริมาณมาก
การเดินสายไฟสำหรับเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด
การผลิตซ้ำที่ต้องมีการเตรียมสายไฟตามมาตรฐาน

สำหรับตัวนำแบบฝอยละเอียด มักจำเป็นต้องใช้หรือแนะนำให้ใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (ferrules) ขึ้นอยู่กับการออกแบบของขั้วต่อ ควรตรวจสอบเอกสารข้อมูลทางเทคนิคเสมอ ก่อนที่จะสรุปว่าสามารถใช้ตัวนำแบบอ่อนเปลือยได้.

ขั้วต่อแบบสตั๊ด แบบโบลต์ และแบบกระแสสูง

ขั้วต่อแบบสตั๊ดหรือแบบโบลต์ใช้ในกรณีที่ต้องการตัวนำขนาดใหญ่ หางปลา หรือการเชื่อมต่อกำลังไฟฟ้า ซึ่งพบได้ทั่วไปในระบบจ่ายไฟฟ้า ระบบสายดิน ระบบแบตเตอรี่ และการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่มีกระแสไฟฟ้าสูง.

ตรวจสอบ:

ความเข้ากันได้ระหว่างขนาดของสตั๊ดและรูของหางปลา
วัสดุและการชุบผิวของขั้วต่อสายไฟ
แรงบิดในการขันที่ผู้ผลิตกำหนด
ข้อกำหนดด้านฝาครอบฉนวนหรือการป้องกันการสัมผัส
ระยะห่างรอบจุดเชื่อมต่อหลังจากการเดินสาย

เทอร์มินอลบล็อกแบบ IDC

เทอร์มินอลแบบ Insulation Displacement Connection (IDC) จะทำการเจาะฉนวนและสัมผัสกับตัวนำโดยไม่ต้องปอกสายไฟแบบทั่วไป ส่วนใหญ่ใช้ในระบบสัญญาณกระแสต่ำ ระบบโทรคมนาคม หรือระบบคอนเนคเตอร์เฉพาะทาง.

ไม่ควรใช้เทอร์มินอลแบบ IDC สำหรับการเดินสายไฟกำลังทั่วไป เว้นแต่ผลิตภัณฑ์จะได้รับการออกแบบและกำหนดพิกัดมาเพื่อวัตถุประสงค์นั้นโดยเฉพาะ.

การเปรียบเทียบวิธีการเชื่อมต่อ

Comparison of screw clamp, spring clamp, and push-in terminal block connection methods. — เปรียบเทียบวิธีการเชื่อมต่อเทอร์มินัลบล็อกแบบสกรู (Screw-clamp), แบบสปริง (Spring-clamp) และแบบเสียบสาย (Push-in) ในด้านความเร็วในการเดินสาย ความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือน การบำรุงรักษา และการเตรียมตัวนำไฟฟ้า.

วิธีการเชื่อมต่อ	ข้อได้เปรียบหลัก	ความเสี่ยงหลัก	การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด
เทอร์มินัลบล็อกแบบสกรู (Screw clamp)	คุ้นเคย แข็งแรงทนทาน รองรับขนาดตัวนำไฟฟ้าได้หลากหลาย	ขึ้นอยู่กับแรงบิดที่ถูกต้องและการเตรียมสายไฟ	วงจรกำลัง, การเดินสายภาคสนาม, ตู้ควบคุมทั่วไป
เทอร์มินัลบล็อกแบบสปริง (Spring clamp)	แรงยึดจับคงที่ภายใต้สภาวะแรงสั่นสะเทือน	ต้องมีการเสียบใช้งานที่ถูกต้องและใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในกรณีที่จำเป็น	เครื่องจักร ระบบขนส่ง และตู้ควบคุมที่มีการสั่นสะเทือน
แบบกด	การเดินสายไฟที่รวดเร็วและความหนาแน่นสูง	มักจำเป็นต้องใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (ferrule) สำหรับสายไฟอ่อน	ตู้ควบคุมแบบ OEM, การเดินสาย PLC, และชุดสายไฟสำเร็จรูป
สตัด/โบลต์	การเชื่อมต่อทางกลที่แข็งแรงสำหรับสายกำลัง	ต้องใช้หัวต่อสาย (lug) และค่าแรงบิด (torque) ที่เข้ากันได้	การจ่ายไฟฟ้า แบตเตอรี่ ระบบสายดิน และสายป้อน
ศูนย์ข้อมูล (IDC)	การเข้าหัวสายกระแสต่ำที่รวดเร็วมาก	ช่วงขนาดตัวนำและการใช้งานที่จำกัด	การเดินสายสัญญาณและการสื่อสาร

สำหรับการตัดสินใจในทางปฏิบัติ: ให้ใช้ขั้วต่อแบบสกรูเมื่อต้องการแรงบิดที่ควบคุมได้และความคุ้นเคยในการใช้งานภาคสนามที่กว้างขวาง ใช้ขั้วต่อแบบสปริงแคลมป์เมื่อต้องการความมั่นคงต่อแรงสั่นสะเทือนและการบำรุงรักษา และใช้ขั้วต่อแบบกดเสียบ (Push-in) เมื่อต้องการความรวดเร็วในการเดินสายตู้ควบคุมจำนวนมาก.

พิกัดที่สำคัญในการเลือกใช้เทอร์มินอลบล็อก

กระแสไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ

พิกัดกระแสไฟฟ้าจะบอกให้ทราบว่าเทอร์มินอลบล็อกสามารถรองรับกระแสได้เท่าใดภายใต้เงื่อนไขการทดสอบและการติดตั้งที่กำหนดไว้ ซึ่งไม่ใช่การรับประกันแบบครอบคลุมสำหรับทุกรูปแบบการจัดวางตู้ควบคุม อุณหภูมิโดยรอบ ขนาดตัวนำ การจัดกลุ่ม จัมเปอร์ ความร้อนภายในตู้ และอุปกรณ์ที่สร้างความร้อนข้างเคียง ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานจริงได้ทั้งสิ้น.

สำหรับวงจรไฟฟ้า ให้ตรวจสอบ:

พิกัดกระแสของเทอร์มินอลบล็อก
ขนาดตัวนำที่ใช้ในการทดสอบพิกัด
จำนวนของเทอร์มินอลที่อยู่ติดกันซึ่งมีโหลด
หมายเหตุเกี่ยวกับการลดพิกัด (Derating) ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค
จัมเปอร์หรือบริดจ์ส่งผลให้กระแสที่อนุญาตลดลงหรือไม่
ข้อมูลการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ (ถ้ามี)

หากเทอร์มินอลตัวใดตัวหนึ่งมีความร้อนสูงกว่าเทอร์มินอลข้างเคียงภายใต้โหลดที่ใกล้เคียงกัน ปัญหามักเกิดจากความต้านทานหน้าสัมผัส การเตรียมตัวนำ หรือการใช้โหลดเกินเฉพาะจุด มากกว่าที่จะเป็นเพียงแค่พิกัดกระแสตามชื่อเรียกเท่านั้น คู่มือของ VIOX สำหรับ ความร้อนสูงเกินที่เทอร์มินอลบล็อกในตู้ควบคุม อธิบายรูปแบบความล้มเหลวนี้โดยละเอียด.

แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด

พิกัดแรงดันไฟฟ้ามีความสัมพันธ์กับการออกแบบฉนวน ระยะห่างตามผิวฉนวน (Creepage distance) ระยะห่างในอากาศ (Clearance distance) ความต้านทานการเกิดรอยทางไฟฟ้าของวัสดุ และสภาพแวดล้อมในการติดตั้ง เทอร์มินัลบล็อกที่ปลอดภัยในระดับแรงดันหนึ่งเมื่ออยู่ในตู้ควบคุมที่สะอาด อาจไม่เหมาะสมหากนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีมลภาวะ มีความชื้นสูง หรือในพื้นที่จำกัดที่มีแรงดันไฟฟ้าสูง.

ตรวจสอบ:

แรงดันฉนวนที่กำหนด
แรงดันไฟฟ้าใช้งานที่กำหนด (Rated operating voltage)
แรงดันไฟฟ้าทนต่อแรงกระตุ้นที่กำหนด (Rated impulse withstand voltage)
ข้อกำหนดด้านระยะห่างตามผิวฉนวนและระยะห่างในอากาศ
ระดับมลพิษ
ประเภทแรงดันไฟฟ้าเกิน
การเชื่อมต่อเทอร์มินัลที่อยู่ติดกันและอุปกรณ์เสริม

อย่าเลือกอุปกรณ์โดยพิจารณาจากฉลากแรงดันไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว ในตู้ควบคุมที่มีพื้นที่จำกัด ระยะห่างและอุปกรณ์เสริมอาจมีความสำคัญไม่น้อยไปกว่าค่าพิกัดแรงดันไฟฟ้าที่ระบุไว้.

แรงดันไฟฟ้าทนแรงกระตุ้นที่กำหนด

แรงดันไฟฟ้าทนต่อแรงกระตุ้นที่กำหนด อธิบายถึงความสามารถของเทอร์มินัลบล็อกในการทนต่อแรงดันไฟฟ้าเกินชั่วขณะสั้นๆ ซึ่งมีความสำคัญในตู้ควบคุมที่เชื่อมต่อกับระบบจำหน่ายไฟฟ้า สายเคเบิลยาว โหลดประเภทอินดักทีฟ หรือสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดแรงดันกระชากจากการสวิตชิ่งได้.

ระดับแรงดันกระชากที่ทนได้ (Impulse withstand level) ที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับหมวดหมู่การติดตั้ง แรงดันไฟฟ้าของระบบ และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สำหรับข้อกำหนดที่สามารถเผยแพร่ได้ ห้ามคาดเดาค่านี้ ให้ใช้ข้อมูลจากเอกสารข้อมูลของเทอร์มินัลบล็อกและมาตรฐานของโครงการ.

ระยะห่างตามผิวฉนวนและระยะห่างในอากาศ (Creepage and Clearance)

ระยะห่าง คือระยะห่างที่สั้นที่สุดผ่านอากาศระหว่างส่วนที่มีกระแสไฟฟ้า ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดอาร์ค (Arc-over).

ระยะตามผิวฉนวน (Creepage) คือระยะห่างที่สั้นที่สุดตามพื้นผิวของวัสดุฉนวนระหว่างส่วนที่มีกระแสไฟฟ้า ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดรอยไหม้ (Tracking) บนพื้นผิวที่ปนเปื้อนหรือชื้น.

ระยะห่างทั้งสองประเภทได้รับผลกระทบจากปัจจัยดังต่อไปนี้:

แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน
แรงดันกระชาก (Impulse voltage)
ระดับมลพิษ
กลุ่มของวัสดุหรือค่าดัชนีการทนต่อการเกิดรอยไหม้ (Comparative Tracking Index - CTI)
ระดับความสูงจากระดับน้ำทะเลในกรณีที่เกี่ยวข้อง
อุปกรณ์เสริม เช่น จัมเปอร์ ฝาครอบ และแผ่นกั้น

เทอร์มินอลบล็อกขนาดกะทัดรัดอาจมีระยะห่างที่เพียงพอสำหรับสภาพแวดล้อมหนึ่ง แต่อาจไม่เพียงพอสำหรับอีกสภาพแวดล้อมหนึ่ง นี่คือเหตุผลว่าทำไมระดับมลภาวะและสภาพแวดล้อมในการติดตั้งจึงมีความสำคัญ.

ระดับมลพิษ

ระดับมลภาวะอธิบายถึงผลกระทบของสิ่งปนเปื้อนที่มีต่อประสิทธิภาพของฉนวน แนวคิดนี้ถูกใช้ในการประสานฉนวนตามมาตรฐาน IEC และมีความสำคัญเมื่อต้องประเมินระยะห่างตามผิวฉนวน (Creepage) และระยะห่างในอากาศ (Clearance).

ระดับมลพิษ	สภาวะทั่วไป	การตีความเชิงปฏิบัติ
PD1	ไม่มีมลภาวะหรือมีเพียงมลภาวะแห้งที่ไม่นำไฟฟ้าเท่านั้น	อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สะอาดและปิดผนึก
PD2	มลภาวะที่ไม่นำไฟฟ้า อาจเกิดการควบแน่นของความชื้นได้ในบางครั้ง	ตู้ควบคุมภายในอาคารทั่วไป
PD3	มลภาวะที่นำไฟฟ้าได้ หรือมลภาวะที่กลายเป็นตัวนำไฟฟ้าเมื่อเกิดการควบแน่น	สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม, ตู้ติดตั้งภายนอกอาคาร, สภาพแวดล้อมทางทะเล, พื้นที่ที่มีฝุ่นละออง หรือความชื้นสูง
PD4	มลภาวะที่นำไฟฟ้าได้อย่างต่อเนื่อง	สภาพแวดล้อมแบบเปิดหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งมักต้องการการออกแบบเป็นพิเศษ

ตู้ควบคุมส่วนใหญ่ไม่ได้มีความสะอาดเหมือนในห้องปฏิบัติการ หากตู้ถูกติดตั้งในบริเวณที่มีการควบแน่น ฝุ่นละออง ละอองเกลือ หรือการปนเปื้อนจากกระบวนการผลิตที่นำไฟฟ้าได้ จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับระยะห่างของเทอร์มินอลบล็อกและการเลือกวัสดุมากกว่าการติดตั้งในตู้ภายในอาคารที่สะอาด.

ช่วงขนาดของสายไฟ

ขนาดสายไฟของเทอร์มินอลบล็อกมักระบุเป็นช่วงของพื้นที่หน้าตัดตัวนำในหน่วย มม² และ/หรือ AWG. ช่วงที่ระบุอาจแตกต่างกันไปสำหรับตัวนำแบบแข็ง แบบตีเกลียว แบบตีเกลียวละเอียด และแบบเข้าหัวเฟอร์รูล.

ตรวจสอบ:

พื้นที่หน้าตัดตัวนำต่ำสุดและสูงสุด
การรับรองตัวนำแบบแข็งเทียบกับแบบตีเกลียว
ความเข้ากันได้ของตัวนำแบบตีเกลียวละเอียด
ขนาดของเฟอร์รูลและความพอดีของปลอกฉนวน
จำนวนตัวนำที่อนุญาตต่อจุดยึดสาย
ข้อกำหนดความยาวในการปอกฉนวน
เส้นผ่านศูนย์กลางของฉนวน

อย่าทึกทักเอาเองว่าสามารถเสียบตัวนำสองเส้นเข้าในช่องต่อสายเดียวได้เพียงเพราะมันใส่เข้าไปได้พอดี เทอร์มินัลบล็อกส่วนใหญ่ถูกกำหนดให้ใช้ตัวนำหนึ่งเส้นต่อหนึ่งจุดยึด เว้นแต่ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิคจะระบุไว้อย่างชัดเจนว่าสามารถใช้ตัวนำหลายเส้นได้.

แรงบิดสำหรับเทอร์มินัลแบบสกรู

สำหรับเทอร์มินัลแบบสกรู แรงบิดเป็นค่าเฉพาะที่ผู้ผลิตกำหนด ไม่ใช่ค่ามาตรฐานสากล การขันแน่นน้อยเกินไปอาจทำให้เกิดความต้านทานหน้าสัมผัสสูง ส่วนการขันแน่นมากเกินไปอาจทำให้สกรู ตัวหนีบ ตัวนำ หรือตัวเรือนพลาสติกเสียหายได้.

บันทึกหน้างาน: ความล้มเหลวของเทอร์มินัลที่ทำให้เข้าใจผิดได้ง่ายที่สุดอย่างหนึ่งคือ การเชื่อมต่อที่ดูเหมือนแน่นหนาแต่แท้จริงแล้วเป็นการหนีบโดนฉนวน สายไฟฝอยเสียหาย หรือปลอกหุ้มปลายสาย (ferrule) เข้าที่ได้ไม่ดี แผงควบคุมอาจผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาเบื้องต้นได้ แต่การเชื่อมต่อจะเกิดความร้อนเมื่อมีโหลดและเกิดปัญหาติดๆ ดับๆ หลังจากผ่านการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ.

ใช้ไขควงวัดแรงบิดที่ผ่านการสอบเทียบเมื่อจำเป็น และปฏิบัติตามเอกสารข้อมูลของเทอร์มินัลบล็อกแทนการใช้ค่าแรงบิดทั่วไป.

อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิคือผลต่างระหว่างอุณหภูมิขณะทำงานของเทอร์มินัลกับอุณหภูมิโดยรอบภายใต้สภาวะที่มีโหลด ซึ่งได้รับอิทธิพลจากการออกแบบเทอร์มินัล ขนาดของตัวนำ ความต้านทานหน้าสัมผัส การระบายอากาศในตู้ การจัดกลุ่ม และจัมเปอร์.

เมื่อเลือกใช้เทอร์มินัลบล็อกสำหรับตู้ควบคุมที่มีความหนาแน่นสูง:

หลีกเลี่ยงการวางเทอร์มินัลที่มีกระแสไฟฟ้าสูงไว้ติดกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุมที่ไวต่อความร้อนโดยตรง.
ตรวจสอบว่าจัมเปอร์ (jumpers) รองรับกระแสไฟฟ้าได้เท่ากับเทอร์มินัลหรือไม่.
ป้องกันไม่ให้รางเก็บสายไฟและฝาครอบกักเก็บความร้อนไว้รอบเทอร์มินัลที่มีโหลดสูง.
เปรียบเทียบเทอร์มินัลที่เทียบเท่ากันภายใต้โหลดที่ใกล้เคียงกันในระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง เมื่อสามารถทำการตรวจสอบทางความร้อนได้.
ใช้กราฟการลดพิกัด (derating curves) ของผู้ผลิตแทนการพึ่งพาค่าเผื่อความปลอดภัยแบบคงที่.

บริบทของไฟฟ้าลัดวงจรและค่า SCCR ของตู้ควบคุม

เทอร์มินัลบล็อกที่ใช้ในตู้ควบคุมอุตสาหกรรมอาจเป็นส่วนหนึ่งของ พิกัดกระแสไฟฟ้าลัดวงจร (SCCR) การประเมินตู้ควบคุม ในบริบทของตู้ควบคุมในอเมริกาเหนือ ค่า SCCR ของตู้ควบคุมอาจถูกจำกัดโดยอุปกรณ์ในวงจรกำลัง รวมถึงเทอร์มินัลบล็อกและบล็อกจ่ายไฟ ขึ้นอยู่กับการออกแบบและวิธีการรับรองมาตรฐาน.

สิ่งนี้ไม่ได้หมายความว่าเทอร์มินัลควบคุมทุกจุดจำเป็นต้องมีค่า SCCR สูง แต่หมายความว่าอุปกรณ์ในวงจรกำลังจะต้องได้รับการพิจารณาเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบตู้ควบคุม สำหรับแนวคิดในภาพรวม โปรดดูคู่มือของ VIOX เกี่ยวกับ การคำนวณค่า SCCR และการติดฉลากตู้ควบคุมไฟฟ้า.

ขนาดสายไฟและความเข้ากันได้ของตัวนำไฟฟ้า

Terminal block wire size and rating selection showing conductor size, ferrule, current, and voltage checks. — ขั้นตอนการเลือกเทอร์มินอลบล็อก โดยตรวจสอบพื้นที่หน้าตัดของตัวนำ ประเภทของตัวนำ ปลอกหุ้มปลายสาย (ferrules) พิกัดกระแส พิกัดแรงดัน ความยาวในการปอกสาย และความเข้ากันได้ของเทอร์มินอล.

การเลือกเทอร์มินอลบล็อกควรเริ่มจากตัวนำไฟฟ้า ไม่ใช่เริ่มจากหน้าแคตตาล็อกของเทอร์มินอล วัสดุของตัวนำ ประเภทของเกลียว พื้นที่หน้าตัด เส้นผ่านศูนย์กลางฉนวน ปลอกหุ้มปลายสาย และพื้นที่ในการดัดสาย เป็นตัวกำหนดว่าการเชื่อมต่อจะสามารถทำได้อย่างถูกต้องหรือไม่.

รายละเอียดการเดินสายไฟ	สิ่งที่ต้องตรวจสอบ
พื้นที่หน้าตัดของตัวนำ	เทอร์มินอลรองรับขนาดพื้นที่หน้าตัดจริงในหน่วย mm²/AWG
ประเภทของตัวนำไฟฟ้า	แบบแกนเดี่ยว (Solid), แบบตีเกลียว (Stranded), แบบตีเกลียวละเอียด (Fine-stranded), แบบอ่อน (Flexible) หรือแบบใส่ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferruled)
การใส่ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrule)	ปลอกหุ้มปลายสายและส่วนที่เป็นพลาสติกต้องพอดีกับช่องเสียบของเทอร์มินอล
ความยาวแถบ	ตรงตามข้อกำหนดในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (Datasheet)
เส้นผ่านศูนย์กลางของฉนวน	ไม่ขัดขวางการเสียบตัวนำไฟฟ้าเข้าไปจนสุด
จำนวนของสายไฟ	ใช้สายไฟเส้นเดียวหรือหลายเส้นได้เฉพาะในกรณีที่อนุญาตเท่านั้น
ทองแดงหรืออลูมิเนียม	ใช้เฉพาะในกรณีที่เทอร์มินอลได้รับการรับรองให้ใช้กับวัสดุตัวนำนั้นๆ เท่านั้น
รัศมีการดัดโค้งของสายไฟ	มีพื้นที่ว่างในตู้คอนโทรลเพียงพอหลังจากการเดินสาย

AWG และ mm² ไม่ใช่ค่าที่เทียบเท่ากันโดยตรง

ขนาดตัวนำแบบ AWG และแบบเมตริกไม่สามารถแปลงเป็นตัวเลขกลมๆ ได้ ขั้วต่อที่ระบุขนาดเมตริกไว้ไม่ควรถูกอนุมานโดยอัตโนมัติว่าจะรองรับขนาด AWG ที่ใกล้เคียงที่สุด และในทางกลับกันก็เช่นกัน ประเด็นในทางปฏิบัติไม่ได้มีเพียงแค่พื้นที่หน้าตัดของทองแดงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ โครงสร้างของเส้นฝอย เส้นผ่านศูนย์กลางของฉนวน รูปทรงของปลอกหุ้มปลายสาย (ferrule) และรูปทรงเรขาคณิตของการยึดจับด้วย.

เมื่อโครงการมีการใช้เอกสารผสมกันระหว่างมาตรฐาน IEC และมาตรฐานอเมริกาเหนือ ให้ตรวจสอบดังนี้:

พื้นที่หน้าตัดจริงของตัวนำ
ช่วงขนาด AWG และ mm² ที่ระบุไว้ของขั้วต่อ
ขั้วต่อนั้นรองรับตัวนำที่ใส่ปลอกหุ้มปลายสาย (ferrule) ในขนาดนั้นหรือไม่
รหัสโครงการหรือมาตรฐานตู้ควบคุมเป็นตัวกำหนดขนาดตัวนำไฟฟ้าขั้นสุดท้าย

ตัวนำแบบแกนเดี่ยว แบบตีเกลียว และแบบตีเกลียวละเอียด

ตัวนำแบบแกนเดี่ยว แบบตีเกลียว และแบบตีเกลียวละเอียดมีความแตกต่างกันในการใช้งานกับจุดต่อสาย โดยตัวนำที่มีขนาดหน้าตัดระบุเท่ากันอาจมีพฤติกรรมทางกลและลักษณะการเสียบเข้ากับจุดต่อที่แตกต่างกัน.

สำหรับตัวนำแบบตีเกลียวละเอียด:

ใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (ferrule) ในกรณีที่จำเป็นหรือตามที่ผู้ผลิตจุดต่อสายแนะนำ.
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของปลอกหุ้มปลายสายพอดีกับพื้นที่การยึดจับ.
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฉนวนของปลอกหุ้มปลายสายไม่ขัดขวางการเสียบสายจนสุด.
ใช้เครื่องมือย้ำสายและแม่พิมพ์ที่เหมาะสม.

ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrules) ไม่ได้ทำให้สายไฟทุกชนิดใช้งานได้เสมอไป ขั้วต่อสายต้องได้รับการรับรองสำหรับตัวนำที่ใส่ปลอกหุ้มในขนาดนั้นๆ และต้องทำการย้ำหัว (Crimp) อย่างถูกต้อง การย้ำหัวที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดความเสี่ยงต่อความร้อนสูงเกินเช่นเดียวกับการเลือกขั้วต่อสายที่ไม่เหมาะสม.

ตัวนำทองแดงเทียบกับตัวนำอลูมิเนียม

เทอร์มินอลบล็อกสำหรับตู้ควบคุมส่วนใหญ่ถูกออกแบบมาเพื่อใช้กับตัวนำทองแดง ตัวนำอลูมิเนียมจำเป็นต้องใช้ขั้วต่อที่ระบุว่าใช้สำหรับอลูมิเนียมหรือทองแดง/อลูมิเนียมโดยเฉพาะ พร้อมทั้งต้องมีการเตรียมสายและการป้องกันการเกิดออกซิเดชันตามความเหมาะสม.

ห้ามต่อตัวนำอลูมิเนียมเข้ากับขั้วต่อที่ระบุว่าใช้สำหรับทองแดงเท่านั้น เพียงเพราะดูเหมือนว่าใส่กันได้พอดี ความแตกต่างในพฤติกรรมของวัสดุ การเกิดออกไซด์ และการขยายตัวจากความร้อน อาจก่อให้เกิดปัญหาความน่าเชื่อถือในระยะยาว.

วัสดุของเทอร์มินอลบล็อก

Terminal block material selection for industrial panels, high-temperature wiring, PCB circuits, and power distribution. — การเลือกวัสดุเทอร์มินอลบล็อกสำหรับตู้ควบคุมอุตสาหกรรม การเดินสายในที่อุณหภูมิสูง วงจรแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สภาพแวดล้อมที่รุนแรง และงานด้านการจ่ายพลังงานไฟฟ้า.

การเลือกวัสดุมีผลต่อประสิทธิภาพของฉนวน ความแข็งแรงทางกล พฤติกรรมการลามไฟ ความทนทานต่อความร้อน ความทนทานต่อสารเคมี ความเสถียรของขนาด และการเสื่อมสภาพในระยะยาว.

วัสดุตัวเรือน

วัสดุ	บทบาททั่วไป	ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้งาน
PA66 / โพลีเอไมด์	โครงเทอร์มินอลบล็อกสำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป	มีความสมดุลที่ดีระหว่างความเป็นฉนวน ความเหนียว และความสามารถในการขึ้นรูป ควรตรวจสอบค่าอัตราการลามไฟ ค่า CTI และข้อมูลอุณหภูมิ
พีบีที	ความเสถียรของมิติและคุณสมบัติความเป็นฉนวนไฟฟ้า	เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเสถียรต่อความชื้น ความแม่นยำ หรือความต้านทานต่อการเกิดรอยไหม้บนผิวฉนวน (Tracking Resistance)
พีซี / โพลีคาร์บอเนต	ฝาครอบ ชิ้นส่วนโปร่งใส และโครงอุปกรณ์บางประเภท	เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความโปร่งใสหรือความทนทานต่อแรงกระแทก ควรตรวจสอบความทนทานต่อความร้อนและสารเคมี
เซรามิก	เทอร์มินอลที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและความร้อนได้ดี	ใช้ในกรณีที่ตัวเรือนโพลิเมอร์อาจไม่เหมาะสม
วัสดุเทอร์โมเซต	การใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อความร้อนสูงและความเสถียรของมิติ	ใช้ในการออกแบบระบบไฟฟ้าบางประเภทหรือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

PA66 เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในเทอร์มินอลบล็อกสำหรับงานอุตสาหกรรม แต่เกรดของวัสดุมีความสำคัญ การเติมใยแก้ว, ระบบหน่วงการติดไฟ, ค่า CTI, พฤติกรรมต่อความชื้น และคุณภาพการขึ้นรูปสามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพได้ PBT อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าในกรณีที่ความเสถียรของมิติหรือพฤติกรรมต่อความชื้นมีความสำคัญ ส่วนเซรามิกมักใช้สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งตัวเรือนโพลิเมอร์ไม่เหมาะสม.

สำหรับการเดินสายไฟในอุณหภูมิสูง ควรพิจารณาเทอร์มินอลบล็อกแบบเซรามิกแยกต่างหาก VIOX มีคู่มือเฉพาะสำหรับ วิธีการเลือกเทอร์มินอลบล็อกแบบเซรามิกที่เหมาะสม.

ชิ้นส่วนนำไฟฟ้า

เส้นทางนำไฟฟ้าอาจใช้โลหะผสมทองแดง ทองเหลือง ทองแดง หรือวัสดุนำไฟฟ้าอื่นๆ ที่มีการชุบผิวอย่างเหมาะสม วัสดุและการปรับสภาพพื้นผิวที่แน่นอนจะส่งผลต่อการนำไฟฟ้า พฤติกรรมการกัดกร่อน ความเสถียรของหน้าสัมผัส และความสามารถในการผลิต.

วัสดุหรือการปรับสภาพ	ทำไมถึงสำคัญ
โลหะผสมทองแดงหรือทองเหลือง	ความสมดุลทั่วไปของการนำไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกล และความสามารถในการผลิต
ชิ้นส่วนบัสบาร์ทองแดง	มีประโยชน์ในกรณีที่ต้องการความต้านทานต่ำและความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าสูง
การชุบดีบุก	การปรับสภาพพื้นผิวทั่วไปเพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชันและพฤติกรรมหน้าสัมผัสที่เสถียร
นิกเกิลหรือการชุบผิวอื่นๆ	สามารถใช้ในจุดที่ความต้านทานต่อการกัดกร่อนมีความสำคัญ
ฮาร์ดแวร์สแตนเลส	อาจมีความเกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนหรือสภาพแวดล้อมทางทะเล

อย่าใช้ความเงางามของโลหะเป็นเครื่องพิสูจน์ประสิทธิภาพ รูปทรงของจุดสัมผัส แรงยึด คุณภาพการชุบ พฤติกรรมการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ และความต้านทานต่อการกัดกร่อน มักมีความสำคัญมากกว่ารูปลักษณ์ภายนอก.

สิ่งที่ผู้ซื้อควรสอบถาม

สำหรับการประเมินทางวิศวกรรมหรือการจัดซื้อ โปรดขอข้อมูลดังนี้:

ข้อมูลพิกัดกระแสและแรงดันไฟฟ้า
ช่วงขนาดตัวนำสำหรับตัวนำแต่ละประเภท
ข้อมูลความเข้ากันได้กับปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrule)
ข้อมูลวัสดุตัวเรือนและคุณสมบัติการลามไฟ
ข้อมูล CTI หรือกลุ่มวัสดุที่เกี่ยวข้อง
ข้อมูลการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ (ถ้ามี)
เอกสารรับรองหรือรายงานผลการทดสอบที่จำเป็นสำหรับโครงการ
พิกัดกระแสไฟฟ้าของจัมเปอร์และอุปกรณ์เสริม

มาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

มาตรฐานของเทอร์มินอลบล็อกขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ ตลาด และบริบทของการติดตั้ง โดยมาตรฐานต่อไปนี้เป็นมาตรฐานที่พบได้ทั่วไป แต่ข้อกำหนดที่แน่ชัดจะขึ้นอยู่กับแต่ละโครงการ.

มาตรฐานหรือข้อกำหนด	กรณีที่เกี่ยวข้อง
IEC 60947-7-1	เทอร์มินอลบล็อกสำหรับตัวนำทองแดงในบริบทของตู้สวิตช์บอร์ดและอุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟฟ้าต่ำ
มอก.60947-7-2	เทอร์มินัลบล็อกสำหรับตัวนำป้องกัน (Protective conductor terminal blocks)
มาตรฐาน IEC 60947-7-3	เทอร์มินัลบล็อกแบบฟิวส์ในส่วนที่เกี่ยวข้อง
ม.ล.1059	เทอร์มินัลบล็อกในบริบทการประเมินผลิตภัณฑ์สำหรับตลาดอเมริกาเหนือ
UL 508A	บริบทการสร้างตู้ควบคุมไฟฟ้าในงานอุตสาหกรรมในสหรัฐอเมริกา
EN 60715	ขนาดโปรไฟล์ของราง DIN
มาตรฐาน CSA	ข้อกำหนดสำหรับตลาดแคนาดา
ATEX / IECEx	การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายหรือเสี่ยงต่อการระเบิด
ระดับการลามไฟตามมาตรฐาน UL 94	ข้อมูลอ้างอิงการลามไฟของวัสดุสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก

ประเด็นสำคัญไม่ใช่การระบุมาตรฐานให้ได้มากที่สุด แต่คือการเลือกเทอร์มินอลบล็อกให้เหมาะสมกับตู้ควบคุม เครื่องจักร ตลาด และข้อกำหนดในการตรวจสอบจริง เทอร์มินอลบล็อกอาจมีคุณภาพทางเทคนิคที่ดีเยี่ยม แต่อาจไม่เหมาะสมหากขาดเอกสารรับรองที่โครงการต้องการ.

สำหรับข้อผิดพลาดทั่วไปในการขอการรับรอง โปรดดูคู่มือของ VIOX เรื่อง การรับรองเทอร์มินอลบล็อกและข้อผิดพลาดในการเลือกใช้งาน.

การเลือกเทอร์มินอลบล็อกให้เหมาะสมกับการใช้งาน

แผงควบคุมอุตสาหกรรม

ตู้ควบคุมไฟฟ้าสำหรับงานอุตสาหกรรมมักต้องการเทอร์มินอลบล็อกแบบติดตั้งบนราง DIN, การทำเครื่องหมายที่ชัดเจน, ความสามารถในการใช้จัมเปอร์ร่วมกัน, การแยกวงจรไฟฟ้ากำลังและวงจรควบคุมออกจากกัน และการเข้าถึงสายไฟภาคสนามที่เชื่อถือได้.

เหมาะสมที่สุด:

เทอร์มินอลแบบ Feed-through สำหรับการเดินสายภาคสนาม
เทอร์มินอล PE สำหรับการต่อลงดิน
เทอร์มินอลแบบฟิวส์และแบบตัดวงจรสำหรับวงจรควบคุม
เทอร์มินอลแบบสปริงหรือแบบกด (Push-in) สำหรับตู้ควบคุม OEM ที่มีความหนาแน่นสูง
เทอร์มินอลแบบสกรูหรือแบบกำลังไฟฟ้า ในกรณีที่ต้องการกระแสไฟฟ้าสูงและเน้นความคุ้นเคยของผู้ติดตั้ง

การเดินสายไฟเครื่องจักร

การเดินสายไฟเครื่องจักรมักต้องเผชิญกับแรงสั่นสะเทือน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และข้อจำกัดในการเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุง เทคโนโลยีแบบสปริงแคลมป์หรือแบบกด (Push-in) อาจช่วยลดความแปรปรวนในการเดินสายไฟ ในขณะที่เทอร์มินอลแบบสกรูอาจยังคงเหมาะสมหากมีการควบคุมแรงบิดอย่างถูกต้อง.

การเลือกขั้วต่อสายไฟควรสอดคล้องกับสภาพการใช้งานของเครื่องจักร ไม่ใช่เพียงแค่ความสะดวกในการเดินสายไฟภายในโรงงานเท่านั้น.

ระบบปรับอากาศและอุปกรณ์ประกอบอาคาร

อุปกรณ์ HVAC อาจใช้แผงต่อสายไฟแบบกั้น (Barrier blocks), ขั้วต่อสายไฟแบบติดตั้งบนราง DIN, ขั้วต่อสายไฟแบบติดตั้งบนแผงวงจร (PCB terminals) หรือบล็อกจ่ายไฟ ขึ้นอยู่กับการออกแบบของอุปกรณ์นั้นๆ.

ตรวจสอบ:

การแยกแรงดันไฟฟ้าควบคุมและแรงดันไฟฟ้ากำลัง
กระแสไฟฟ้าในวงจรคอมเพรสเซอร์และพัดลม
ความสะดวกในการเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุงหน้างาน
ความชัดเจนของเครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์
ความร้อนภายในตู้ควบคุม

วงจร PLC, เซนเซอร์ และวงจรสัญญาณ

วงจรสัญญาณให้ความสำคัญกับความหนาแน่น การติดฉลาก การป้องกันสัญญาณรบกวน และความสะดวกในการซ่อมบำรุง เทอร์มินอลแบบหลายชั้น เทอร์มินอลสำหรับเซนเซอร์ เทอร์มินอลแบบตัดวงจร และเทอร์มินอลสำหรับการทดสอบ สามารถช่วยลดพื้นที่ในตู้ควบคุมและทำให้การแก้ไขปัญหาทำได้ง่ายขึ้น.

สำหรับสัญญาณอนาล็อกและวงจรระดับแรงดันต่ำ ควรคำนึงถึงการเดินสาย การป้องกันสัญญาณรบกวน การต่อลงดิน และการแยกออกจากวงจรไฟฟ้าที่มีสัญญาณรบกวนสูง.

พลังงานหมุนเวียนและระบบไฟฟ้ากระแสตรง (DC)

ตู้รวมสายโซลาร์เซลล์ (Solar Combiner Boxes) ระบบแบตเตอรี่ และอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้ากระแสตรง อาจจำเป็นต้องใช้เทอร์มินอลบล็อกที่มีพิกัดแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงที่เหมาะสม ระยะห่างของฉนวน คุณสมบัติของวัสดุ และความทนทานต่อสภาพแวดล้อม ระบบไฟฟ้ากระแสตรงยังต้องการความใส่ใจเป็นพิเศษในเรื่องขั้วไฟฟ้า การประสานฉนวน ความร้อน และการเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุง.

อย่าทึกทักเอาเองว่าการจัดวางเทอร์มินอลที่รองรับไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) จะเหมาะสมกับชุดอุปกรณ์ไฟฟ้ากระแสตรง (DC) ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่าโดยอัตโนมัติ โปรดตรวจสอบเอกสารข้อมูลของเทอร์มินอลบล็อกและการออกแบบตู้ควบคุมโดยรวม.

งานทางทะเล การขนส่ง และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

การใช้งานทางทะเลและระบบขนส่งมักต้องเผชิญกับแรงสั่นสะเทือน การกัดกร่อน ความชื้น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และข้อกำหนดด้านเอกสารที่เข้มงวด เทอร์มินอลแบบสปริงแคลมป์ การเคลือบผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อน และการออกแบบตู้ควบคุมที่เหมาะสม อาจมีความสำคัญมากกว่าการเลือกส่วนประกอบที่มีราคาถูกที่สุด.

สำหรับปัญหาการเชื่อมต่อเฉพาะทางในงานทางทะเล โปรดดูคู่มือของ VIOX เกี่ยวกับ เทอร์มินอลบล็อกสำหรับงานทางทะเลที่มีจุดเชื่อมต่อป้องกันการกัดกร่อน.

ระบบจำหน่ายไฟฟ้า

การจ่ายกำลังไฟฟ้าต้องการตัวนำที่มีขนาดใหญ่ขึ้น ระยะห่างที่เหมาะสม ประสิทธิภาพทางความร้อน และอาจต้องมีการประเมินค่า SCCR อย่าฝืนใช้เทอร์มินอลบล็อกขนาดเล็กในงานจ่ายไฟหลักเมื่อจำเป็นต้องใช้บล็อกจ่ายไฟหรือระบบบัสบาร์ที่เหมาะสม.

สำหรับการตัดสินใจในระดับสถาปัตยกรรม บทความ VIOX เรื่อง บัสบาร์เทียบกับแผงขั้วต่อ ช่วยให้เข้าใจขอบเขตได้ชัดเจนยิ่งขึ้น.

การใช้งานที่อุณหภูมิสูง

การใช้งานในอุณหภูมิสูงอาจต้องใช้เทอร์มินอลบล็อกแบบเซรามิกหรือแบบพิเศษ ตัวอย่างทั่วไปได้แก่ อุปกรณ์ทำความร้อน เตาอบ ฮีตเตอร์อุตสาหกรรม และสภาพแวดล้อมที่ตัวเรือนโพลิเมอร์อาจเสื่อมสภาพเร็ว.

การเลือกใช้งานควรตรวจสอบอุณหภูมิฉนวนของตัวนำ วัสดุตัวเรือนเทอร์มินอล ระยะห่างตามผิวฉนวน/ระยะห่างในอากาศ และสภาพแวดล้อมในการติดตั้งควบคู่กันไป.

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการเลือกเทอร์มินอลบล็อก

1. การเลือกโดยพิจารณาจากพิกัดกระแสไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว

พิกัดกระแสไฟฟ้าที่ปราศจากข้อมูลแรงดันไฟฟ้า ขนาดสายไฟ ความกว้างของเทอร์มินัล สภาวะการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ และบริบทการติดตั้งถือว่าไม่สมบูรณ์ เทอร์มินัลบล็อกที่ดูเหมาะสมในทางทฤษฎีอาจเกิดความร้อนสูงเกินไปได้หากใช้ตัวนำที่มีขนาดเล็กเกินไป จัมเปอร์รับภาระเกินพิกัด หรือตู้ควบคุมมีการระบายความร้อนที่ไม่ดี.

การละเลยระยะห่างตามผิวฉนวน (Creepage) ระยะห่างในอากาศ (Clearance) และระดับมลภาวะ (Pollution Degree)

เทอร์มินัลบล็อกที่ใช้ในตู้ควบคุมภายในอาคารที่สะอาดและเทอร์มินัลบล็อกที่ใช้ในตู้ควบคุมในโรงงานที่มีความชื้นอาจต้องการข้อกำหนดด้านฉนวนที่แตกต่างกัน การควบแน่นของหยดน้ำ ฝุ่นละออง ละอองเกลือ หรือมลภาวะที่นำไฟฟ้าอาจทำให้ค่าเผื่อความปลอดภัยในการออกแบบกลายเป็นความเสี่ยงต่อการเกิดกระแสรั่วไหลตามผิวฉนวน (Tracking).

การละเลยการเตรียมสายไฟ

ความล้มเหลวของเทอร์มินัลจำนวนมากมีสาเหตุมาก่อนที่จะมีการเสียบสายไฟ การปอกสายไฟที่ไม่เหมาะสม การตัดเส้นลวดทองแดงขาด ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrules) ที่หลวม การย้ำหัวสายแน่นเกินไป การมีฉนวนติดเข้าไปในจุดยึด หรือเส้นลวดที่แตกฝอยออกมา ล้วนสามารถสร้างปัญหาที่ปรากฏให้เห็นในภายหลังในรูปแบบของความร้อนหรือความผิดปกติแบบติดๆ ดับๆ.

การใช้เทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้อง

เทอร์มินัลแบบสกรู แบบสปริง และแบบเสียบ (Push-in) ต่างก็ใช้งานได้ดี แต่ไม่สามารถใช้ทดแทนกันได้ในทุกการใช้งาน เครื่องจักรที่มีแรงสั่นสะเทือนสูง ตู้ควบคุม PLC ที่มีความหนาแน่นสูง และจุดต่อสายไฟทั่วไป อาจต้องการตรรกะในการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน.

การปฏิบัติกับเทอร์มินัลกราวด์เหมือนกับเทอร์มินัลทั่วไป

ขั้วต่อสายดิน (Protective earth terminals) มีหน้าที่ด้านความปลอดภัย ต้องได้รับการคัดเลือก ติดตั้ง และระบุว่าเป็นอุปกรณ์สำหรับต่อลงดินโดยเฉพาะ ห้ามนำขั้วต่อสายไฟทั่วไปมาดัดแปลงใช้งาน.

6. การลืมติดตั้งจัมเปอร์และอุปกรณ์เสริม

จัมเปอร์, บริดจ์, แผ่นปิดข้าง, แผ่นกั้น, ป้ายระบุ, ปลั๊กทดสอบ และตัวยึดปลายราง เป็นส่วนประกอบของระบบเทอร์มินอลบล็อก แม้ตัวเทอร์มินอลจะถูกต้อง แต่การติดตั้งอาจล้มเหลวได้หากกระแสไฟฟ้าของจัมเปอร์ ระยะห่าง หรือความเข้ากันได้ของอุปกรณ์เสริมไม่ถูกต้อง.

7. การผสมผสานผลิตภัณฑ์ต่างตระกูลโดยไม่ตรวจสอบความเข้ากันได้

เทอร์มินอลบล็อก, จัมเปอร์, ป้ายระบุ, แผ่นปิดข้าง และบริดจ์ มักถูกออกแบบมาเฉพาะระบบ การนำชิ้นส่วนที่ดูคล้ายกันจากต่างตระกูลมาใช้ร่วมกันอาจทำให้การประกอบทางกลไม่แน่นหนา มีส่วนนำไฟฟ้าโผล่ออกมา หรือการเชื่อมต่อไฟฟ้าไม่เสถียร.

8. การใช้เทอร์มินอลบล็อกสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในงานจ่ายไฟระดับตู้ควบคุม

เทอร์มินอลบล็อกสำหรับ PCB ถูกออกแบบมาภายใต้ข้อจำกัดระดับแผงวงจร ไม่ควรนำมาใช้แทนเทอร์มินอลสำหรับจ่ายไฟหรือบล็อกกระจายไฟที่ติดตั้งในตู้ควบคุม เว้นแต่การออกแบบแผงวงจรและตู้ควบคุมทั้งหมดจะรองรับการใช้งานดังกล่าว.

วิธีการเลือกใช้เทอร์มินอลบล็อกทีละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดหน้าที่ของวงจร

ระบุว่าวงจรเป็นวงจรไฟฟ้ากำลัง, วงจรควบคุม, วงจรสัญญาณ, สายดิน (PE), วงจรทดสอบ, ฟิวส์, อุปกรณ์ตัดตอน, เซนเซอร์ หรือวงจรจ่ายไฟ โดยประเภทของเทอร์มินัลจะขึ้นอยู่กับหน้าที่ของวงจรนั้นๆ.

ขั้นตอนที่ 2: ยืนยันพิกัดทางไฟฟ้า

ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าขณะใช้งาน, กระแสไฟฟ้า, แรงดันไฟฟ้าทนต่อแรงดันกระชาก (Impulse withstand voltage), ข้อกำหนดด้านฉนวน และบริบทของกระแสลัดวงจรหรือค่า SCCR ตามความเหมาะสม.

ขั้นตอนที่ 3: ยืนยันรายละเอียดของตัวนำ

ตรวจสอบขนาดของตัวนำ, ประเภทของตัวนำ, ความเข้ากันได้กับทองแดงหรืออลูมิเนียม, ข้อกำหนดในการใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrule), ความยาวในการปอกฉนวน และจำนวนตัวนำต่อจุดเชื่อมต่อ.

ขั้นตอนที่ 4: เลือกเทคโนโลยีการเชื่อมต่อ

เลือกการเชื่อมต่อแบบสกรู, สปริง, แบบกด (Push-in), แบบสตั๊ด, IDC หรือการเชื่อมต่อแบบ PCB ให้เหมาะสมกับกระบวนการติดตั้ง, ระดับการสั่นสะเทือน, แผนการบำรุงรักษา และประเภทของตัวนำ.

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบวัสดุและสภาพแวดล้อม

ตรวจสอบความร้อน ความชื้น การควบแน่น การสัมผัสสารเคมี การสัมผัสรังสี UV การกัดกร่อน แรงสั่นสะเทือน และระดับมลภาวะ.

ขั้นตอนที่ 6: ตรวจสอบมาตรฐานและเอกสารประกอบ

ยืนยันข้อมูลทางเทคนิค เอกสารรับรอง และข้อกำหนดของโครงการ ห้ามอ้างอิงเพียงแค่รูปลักษณ์จากแคตตาล็อกหรือคำกล่าวอ้างทั่วไป.

ขั้นตอนที่ 7: ยืนยันอุปกรณ์เสริมและการจัดวาง

ตรวจสอบจัมเปอร์ ป้ายระบุ ฝาปิดท้าย แผ่นกั้น ตัวล็อกราง ปลั๊กทดสอบ พื้นที่สำหรับการดัดสายไฟ และช่องทางสำหรับการบำรุงรักษา.

รายการตรวจสอบการเลือกเทอร์มินอลบล็อก

ใช้รายการตรวจสอบนี้ก่อนที่จะอนุมัติการออกแบบตู้ควบคุมหรือสั่งซื้อเทอร์มินอลบล็อกสำหรับการผลิต.

รายการตรวจสอบ	เงื่อนไขผ่านการตรวจสอบ
ฟังก์ชันของวงจร	ประเภทของขั้วต่อต้องสอดคล้องกับฟังก์ชันของกำลังไฟฟ้า, การควบคุม, สายดิน (PE), ฟิวส์, การตัดวงจร, การทดสอบ หรือสัญญาณ
คะแนนปัจจุบัน	พิกัดกระแสไฟฟ้ามีความเหมาะสมภายใต้สภาวะการเดินสายจริง การจัดกลุ่ม และสภาพของตู้ควบคุม
พิกัดแรงดันไฟฟ้า	พิกัดแรงดันไฟฟ้าและค่าแรงดันกระชากสอดคล้องกับวงจรและสภาพแวดล้อม
ระยะห่างตามผิวฉนวน/ระยะห่างในอากาศ	ระยะห่างสอดคล้องกับแรงดันไฟฟ้า ระดับมลภาวะ และคุณสมบัติของวัสดุที่กำหนดไว้
ขนาดของสายไฟ	ขั้วต่อสามารถรองรับขนาดและประเภทของตัวนำไฟฟ้าได้อย่างถูกต้องแม่นยำ
ปลอกหุ้มสายไฟ	การใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrule) ต้องเป็นไปตามเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของเทอร์มินอล
วัสดุ	ตัวเรือนและชิ้นส่วนนำไฟฟ้าต้องผ่านข้อกำหนดด้านความร้อน การสั่นสะเทือน การกัดกร่อน และการลามไฟ
การติดตั้ง	การติดตั้งแบบราง DIN, แผงวงจร (PCB), แผงควบคุม หรือฐานยึด ต้องเหมาะสมกับรูปแบบการจัดวางอุปกรณ์
เครื่องประดับ	จัมเปอร์ ฝาปิดท้าย ป้ายระบุ และอุปกรณ์เสริมสำหรับการทดสอบต้องสามารถใช้งานร่วมกันได้
มาตรฐาน	ได้รับการตรวจสอบการรับรองตามมาตรฐาน IEC, UL, CSA หรือข้อกำหนดของโครงการที่เกี่ยวข้องแล้ว
การซ่อมบำรุง	เทอร์มินอลต้องสามารถติดป้ายระบุ ทดสอบ ตรวจสอบ และเปลี่ยนทดแทนได้เมื่อจำเป็น

คำถามที่พบบ่อย

ฉันจะเลือกขนาดของเทอร์มินอลบล็อกได้อย่างไร?

เลือกขนาดเทอร์มินอลบล็อกโดยพิจารณาจากพื้นที่หน้าตัดของตัวนำ กระแสไฟฟ้าที่กำหนด แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ความกว้างของเทอร์มินอล พื้นที่ในการติดตั้ง และความต้องการอุปกรณ์เสริม อย่าเลือกเพียงแค่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟเท่านั้น เทอร์มินอลต้องสอดคล้องกับประเภทของตัวนำ การใช้ปลอกหุ้มปลายสาย ระยะห่างของฉนวน และสภาพแวดล้อมของแผงควบคุมด้วย.

ค่าพิกัดใดสำคัญที่สุดสำหรับเทอร์มินอลบล็อก (Terminal Block)?

ค่าพิกัดที่สำคัญที่สุดขึ้นอยู่กับลักษณะของวงจร สำหรับวงจรกำลัง ค่าพิกัดกระแสไฟฟ้า ค่าพิกัดแรงดันไฟฟ้า ขนาดตัวนำไฟฟ้า การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ และระยะห่างของฉนวนถือเป็นสิ่งสำคัญ สำหรับวงจรสายดินเพื่อความปลอดภัย ฟังก์ชันการต่อลงดินและการปฏิบัติตามมาตรฐานถือเป็นสิ่งสำคัญ สำหรับเทอร์มินอลบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ระยะพิทช์ (Pitch) การจัดวางบนบอร์ด และขีดจำกัดของจุดบัดกรีจะมีความสำคัญ.

เทอร์มินอลบล็อกแบบสกรูดีกว่าแบบสปริงหรือไม่?

ไม่มีแบบใดดีกว่ากันในทุกกรณี เทอร์มินอลแบบสกรูเป็นที่คุ้นเคยและมีความแข็งแรงเมื่อติดตั้งด้วยแรงบิดที่ถูกต้อง ส่วนเทอร์มินอลแบบสปริงมีความแข็งแรงในการใช้งานที่มีแรงสั่นสะเทือนสูง เนื่องจากสามารถรักษาแรงกดไว้ได้โดยไม่ต้องใช้แรงบิดจากสกรู การเลือกแบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับกระแสไฟฟ้า ประเภทของตัวนำไฟฟ้า แรงสั่นสะเทือน การบำรุงรักษา และกระบวนการติดตั้ง.

สายไฟแบบฝอยจำเป็นต้องใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (Ferrules) ในเทอร์มินอลบล็อกหรือไม่?

สายไฟแบบฝอยละเอียดและสายอ่อนมักจะได้ประโยชน์จากการใช้ปลอกหุ้มปลายสาย และเทอร์มินอลแบบเสียบ (Push-in) หลายรุ่นจำเป็นต้องใช้ปลอกหุ้มปลายสายสำหรับตัวนำแบบฝอย ควรตรวจสอบเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (Datasheet) ของเทอร์มินอล เนื่องจากกฎการใช้ปลอกหุ้มปลายสายจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบของเทอร์มินอลและประเภทของตัวนำไฟฟ้า.

ฉันสามารถใส่สายไฟสองเส้นลงในช่องของเทอร์มินอลบล็อกช่องเดียวได้หรือไม่?

ทำได้เฉพาะในกรณีที่เทอร์มินอลบล็อกนั้นได้รับการระบุพิกัดมาโดยเฉพาะว่าสามารถรองรับตัวนำไฟฟ้าสองเส้นในจุดยึดนั้นได้ หากเอกสารข้อมูลทางเทคนิคไม่อนุญาต ให้ใช้จัมเปอร์ (Jumper) เทอร์มินอลสำหรับกระจายสาย หรือบล็อกกระจายกำลังไฟฟ้าแทน.

วัสดุชนิดใดดีที่สุดสำหรับเทอร์มินอลบล็อก (Terminal Block)?

ไม่มีวัสดุชนิดใดที่ดีที่สุดเพียงชนิดเดียว โดยทั่วไป PA66 และพลาสติกวิศวกรรมที่คล้ายคลึงกันมักใช้สำหรับเทอร์มินอลบล็อกในงานอุตสาหกรรม ส่วน PBT อาจมีประโยชน์ในกรณีที่ต้องการความเสถียรของขนาด และเซรามิกจะถูกนำมาใช้สำหรับงานที่ต้องทนอุณหภูมิสูง การเลือกวัสดุควรพิจารณาให้เหมาะสมกับอุณหภูมิ ฉนวน พฤติกรรมการลามไฟ ความแข็งแรงทางกล และสภาพแวดล้อมที่ใช้งาน.

เทอร์มินอลบล็อกและพาวเวอร์ดิสทริบิวชั่นบล็อก (Power Distribution Block) แตกต่างกันอย่างไร?

เทอร์มินอลบล็อกทำหน้าที่หลักในการจัดระเบียบการต่อสายไฟและการเชื่อมต่อวงจร ส่วนพาวเวอร์ดิสทริบิวชั่นบล็อกถูกออกแบบมาเพื่อแยกสายไฟขาเข้าหนึ่งเส้นออกเป็นสายไฟขาออกหลายเส้น แม้จะมีลักษณะภายนอกที่คล้ายคลึงกัน แต่อาจไม่สามารถใช้แทนกันได้เสมอไปเนื่องจากข้อกำหนดด้านพิกัด การรับรองมาตรฐาน หรือการออกแบบตู้ควบคุม.

มาตรฐานใดบ้างที่ใช้กับเทอร์มินอลบล็อก?

มาตรฐานที่ใช้อ้างอิงทั่วไป ได้แก่ IEC 60947-7-1 สำหรับเทอร์มินอลบล็อกที่ใช้กับตัวนำทองแดง, IEC 60947-7-2 สำหรับเทอร์มินอลบล็อกสายดิน, IEC 60947-7-3 สำหรับเทอร์มินอลบล็อกแบบฟิวส์ (หากเกี่ยวข้อง) และ UL 1059 สำหรับบริบทในอเมริกาเหนือ นอกจากนี้ ตู้ควบคุมในงานอุตสาหกรรมอาจต้องพิจารณาข้อกำหนดในระดับตู้ควบคุม เช่น UL 508A ด้วย.

สรุป

การเลือกเทอร์มินอลบล็อกควรพิจารณาให้เป็นส่วนหนึ่งของระบบไฟฟ้า ไม่ใช่เป็นเพียงอุปกรณ์เสริมชิ้นเล็กๆ ที่เลือกเมื่อจบโครงการ การเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับหน้าที่ของวงจร วิธีการเชื่อมต่อ กระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า ขนาดสายไฟ ประเภทของตัวนำ ระยะห่างของฉนวน วัสดุ วิธีการติดตั้ง มาตรฐาน และความต้องการในการบำรุงรักษา.

สำหรับลูกค้าของ VIOX แนวทางปฏิบัติที่ปลอดภัยที่สุดคือการกำหนดหน้าที่การใช้งานของสายไฟก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบพิกัดและเอกสารประกอบ แล้วจึงค่อยเปรียบเทียบความเร็วในการติดตั้ง ต้นทุน และอุปกรณ์เสริม ลำดับขั้นตอนนี้จะช่วยป้องกันปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับเทอร์มินอลบล็อก เช่น การเชื่อมต่อที่เกิดความร้อนสูง การยึดสายไฟที่ไม่แน่นหนา การไม่ผ่านการตรวจสอบ และความยุ่งยากในการบำรุงรักษาตู้ควบคุม.

เกี่ยวกับผู้เขียน

สวัสดีครับผมโจเป็นอุทิศตนเป็นมืออาชีพกับ 12 ปีประสบการณ์ในกระแสไฟฟ้าอุตสาหกรรม ตอน VIOX ไฟฟ้าของฉันสนใจคือส่งสูงคุณภาพเพราะไฟฟ้าลัดวงจนน้ำแห่ง tailored ที่ได้พบความต้องการของลูกค้าของเรา ความชำนาญของผม spans อรองอุตสาหกรรมปลั๊กอินอัตโนมัติ,เขตที่อยู่อาศัย\n ทางตันอีกทางหนึ่งเท่านั้นเองและโฆษณาเพราะไฟฟ้าลัดวงจระบบป้องติดต่อฉัน [email protected] ถ้านายมีคำถาม

บอกข้อกำหนดของคุณ