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ノーヒューズ遮断器(MCCB)を負荷電流だけで選定しないでください。まず、システムの電圧と周波数、AC または DC のデューティ、設計電流、導体電流容量、設置点での予想短絡電流、負荷始動動作、調整目標、極と中性点の要件、環境、取り付け、端子、付属品を定義します。次に、次の候補者を選択します。 公開された評価はすべての入力を同時に満たします.
結果は単なるアンペア値ではなく、適用規格、極数、フレームとトリップの配置、定格動作電圧、電流または長時間設定範囲、その電圧でのIcuおよびIcs、トリップ機能、取り付け、端子、および必要な付属品などの仕様となるはずです。発売前に、メーカーの現在のカタログ、時間-電流曲線、調整表、および取り付け説明書で正確な組み合わせを確認してください。
選択ルール: 回路に必要なものを計算し、正確なブレーカーが何を提供できるかを検証します。よく知られたフレーム サイズ、より高いアンペアのラベル、または大きな kA 値は、他のチェックの代わりにはなりません。
MCCB Selection Input Sheet
製品カタログを開く前に、このシートに記入してください。空白のフィールドは未解決の設計入力であり、推測することはできません。
| 入力 | 記録すべき事項 | MCCB 仕様が変更される理由 |
|---|---|---|
| システム | AC または DC;公称および最大動作電圧。位相配置。頻度 | 定格は、電圧、電流タイプ、周波数、極構成によって変化する可能性があります |
| 回路の用途 | 受電器、フィーダ、モータフィーダ、発電機、コンデンサバンク、変圧器二次、またはその他の負荷 | 始動電流、高調波、デューティサイクル、保護目標が異なります |
| 設計電流、Ib | 負荷プロファイルと適用可能な設置ルールを使用して計算された需要 | 通常の使用時に回路が流す必要のある電流を確立します |
| 導体限界、Iz | 設置後の許容導体電流補正係数 | ブレーカーが導体を不適切に保護したままになるのを防ぎます |
| 故障レベル | すべての信頼できる電源構成における MCCB 端子での最大予想短絡電流 | 実際の設置時点で必要な制動性能を確立 |
| 継続性の目標 | 必要な選択性、バックアップ/カスケード構成、および許容可能な障害後のサービス状態 | Ics、トリップ機能、遅延時間、および承認されたデバイスの組み合わせを変更します |
| 地上中立戦略 | Earthing アレンジメント。分散型中立。中立荷重。切り替えて保護する導体 | 極、中性処理、および考えられる地絡機能を決定します。 |
| 環境 | エンクロージャ内部の温度、高度、グループ化、換気、湿度、汚染、振動、および周波数 | 通電、トリップ、絶縁性能、遮断能力に影響を与える可能性があります |
| メカニカルインターフェース | 固定、プラグイン、または引き出し可能な配置。パネルカットアウト。バスバー/ケーブル接続。端子の向き | 適合性、端子、バリア、および取り付けアクセサリを決定します |
| 制御インターフェース | 補助接点、警報接点、シャントトリップ、不足電圧解除、モーターオペレーター、インターロック、通信 | 付属品の電圧、容量、互換性、およびパネル配線を指定する必要があります |
| エビデンス(証拠) | 適用規格、プロジェクト仕様書、メーカーカタログ改訂版、曲線、調整表 | 最終的な決定を追跡可能かつレビュー可能にする |
必要なデータがまだ利用できない場合、MCCB は候補リストに挙げることはできますが、最終的には選択されません。あ 回路遮断器サイズ計算ツール 初期の負荷電流チェックには役立ちますが、サイトの障害レベル、導体設置の修正、調整、カタログの正確な組み合わせを判断することはできません。

ステップ 1: フレームを選択する前に回路を定義する
完全なソースとロードコンテキストを記録します。少なくとも次のことを特定します。
- 公称システムラベルだけでなく、最大動作電圧。
- AC または DC のデューティおよびシステム周波数。
- 同時スイッチングを必要とする相配置と導体。
- 連続負荷、周期負荷、始動電流、変圧器の通電、またはその他の過渡動作を含む負荷プロファイル。
- 並列変圧器、発電機、閉母線など、故障電流が増加する可能性のある電源構成。
- 該当する製品規格、設置規則、パネル組立要件、およびプロジェクト仕様。
IEC 指向の産業用設備の場合、 IEC 60947-2:2024 現在のサーキットブレーカーの製品規格です。その範囲は、定格電圧が 1,000 V AC または 1,500 V DC を超えない、指導を受けた人または熟練した人による操作を目的としたサーキットブレーカーをカバーします。この範囲自体は、特定の MCCB がプロジェクトに適していることを証明するものではありません。正確な製品宣言と、適用される設置および組み立ての要件が引き続き管理されます。
AC と DC の評価には互換性がありません。 DC アーク遮断には、メーカーが定義した特定の極配置または直列接続が必要な場合があります。一般的な図から DC 極計画を構築したり、 AC の電圧定格が DC に適用されると想定したりしないでください。
ステップ 2: 負荷電流、導体、トリップ定格、およびフレームを調整する
現在の回路設計から始めて、 Ib、実際の負荷データとプロジェクトに適用されるルールから計算されます。平衡三相負荷の場合、初期電流計算では次のものが使用されます。
Ib = P / (√3 × U × PF × η)
配線がどこに P 計算用に定義された実際の入力または出力電力です。 U は線間電圧、 PF 力率であり、 η 記載の電力が機器の出力側にある場合の効率です。不平衡負荷または高調波が多い負荷の場合は、この簡略化された式に依存するのではなく、実際の負荷スケジュールから相電流と中性点電流を計算します。
よく知られている調整関係は次のとおりです。
Ib ≤ In (or the effective long-time current setting) ≤ Iz
デザイン全体としてではなく、スクリーニング関係として使用してください。適用される設置規則により、連続負荷、モーター、補正係数、並列導体、中性電流、および過負荷保護の処理方法が決まります。すべての MCCB を負荷電流の 125% で単純に選択する必要があるという普遍的な規則はありません。
4 つの電流関連の値を別々に保つ
| 項目 | 選考過程における意味 | 検証する内容 |
|---|---|---|
| 設計電流、Ib | 回路が要求する計算された電流 | 積載スケジュール、多様性、任務、始動挙動、および支配的な計算方法 |
| 導体限界、Iz | 設置された導体システムの許容電流 | 材質、絶縁体、設置方法、グループ化、周囲温度、高調波、端子 |
| ブレーカー電流または長時間設定 | 過負荷保護のためにトリップユニットによって使用される電流基準 | プラグまたはセンサーの定格、設定範囲、曲線、許容差、および設定が Iz を保護するかどうか |
| フレームサイズ | 機械式プラットフォームと最大のファミリー機能 | 互換性のあるトリップユニット、遮断定格、寸法、端子、付属品 |
250 A フレームは自動的に 250 A 保護設定を意味するわけではありません。製品ファミリーによっては、フレームは低電流トリップ ユニット、定格プラグ、または調整可能な長時間設定を受け入れる場合があります。逆に、調整可能な設定を下げても、すべての大きなフレームが自動的に適切になるわけではありません。ケーブル端子、最小センサー/定格範囲、時間と電流の動作、エンクロージャの加熱、および調整は依然として検証が必要です。
計算後に利用可能な優先評価については、 標準ブレーカーサイズの参考。そのページは、特定のフレームや導体が正しいという証拠ではなく、評価の検索として扱ってください。
ステップ 3: 障害義務を Icu、Ics、およびパネル アセンブリに一致させる
を取得します。 最大予想短絡電流 MCCB の実際の設置ポイントにあります。プロジェクトの短絡調査、または設置に認められた別の方法を使用してください。信頼できる動作構成を含めます。オープンバスタイを備えた 1 つの変圧器について計算された値は、将来または代替の並列電源状態をカバーできない可能性があります。
IEC 60947-2 候補の場合は、公開された 定格極限短絡遮断容量 (Icu) 実際の動作電圧で。選択した Icu は、特別にテストされ文書化されたバックアップまたはカスケード構成が適用されない限り、予想される故障電流を下回ってはなりません。
評価もする 定格常用短絡遮断容量 (Ics)。 Ics と Icu は個別のカタログ評価であり、Ics は Icu のパーセンテージとして表される場合があります。シュナイダーエレクトリックの Icu、Icsのメーカー説明文 正確な値は関連する製品カタログから読み取る必要があることを強調します。すべての MCCB が Ics = Icuまた、一般的な建物タイプから Ics パーセンテージを選択しないでください。
遮断容量画面
| チェック | 合格条件 | エビデンス(証拠) |
|---|---|---|
| 電圧基準 | Icu および Ics の値は、実際の Ue および AC/DC のデューティに対して記載されています | 正確なカタログ行と製品マーキング |
| 最大故障電流 | Icu は、設置箇所で予想される短絡電流をカバーします | 電流短絡の調査と動作シナリオ |
| サービスの継続性 | Ics はプロジェクトの障害後サービス目標を満たしています | プロジェクトの仕様と正確なカタログ値 |
| バックアップまたはカスケード | 上流/下流の組み合わせは、電圧と障害レベルに関して明示的に公開されています。 | メーカー組み合わせ表;決して外挿ではない |
| 組み立て能力 | 完全なパネルまたは配電盤の短絡定格が適切である | アセンブリ設計の検証とパネルの文書化 |
MCCB の遮断容量は、完成したパネルの短絡定格を確立するものではありません。 IEC 61439-1:2020 低電圧アセンブリの一般的な構造、使用条件、技術的特性、および検証要件を設定します。 IEC 61439-2:2020 電力開閉装置および制御装置アセンブリをカバーします。バスバー、サポート、接続、エンクロージャ、保護デバイス、および検証済みのデバイスの組み合わせはすべて、アセンブリのパフォーマンスに貢献します。より低い障害レベルが確認されたアセンブリに 50 kA ブレーカーが取り付けられていても、そのアセンブリは 50 kA パネルにはなりません。
ステップ 4: 保護目標に沿ったトリップ単位を選択する
トリップ技術は、負荷と調整の目的が明確になってから選択してください。
| 必要条件 | 以下の場合には熱磁気で十分かもしれません。 | 電子旅行が重要になるのは次のような場合です。 |
|---|---|---|
| 過負荷および短絡保護 | 導体と負荷に適合する公開された固定または制限付き調整曲線 | より広範囲の長時間および短時間の調整が必要 |
| 突入電流または始動電流 | メーカーのカーブは回路を保護しながら通常の過渡現象をクリアします | レスポンスを形成するには複数のピックアップとディレイの設定が必要です |
| 選択性 | 公開されている組み合わせは必要な識別範囲を満たしています | 調整可能な短時間遅延、地絡、またはゾーン選択機能が必要です |
| 監視または通信 | 計測やリモートデータは必要ありません | プロジェクトには、サポートされている測定、アラーム、通信、またはイベント データが必要です |
| 変更管理 | 回路デューティは安定しており、固定構成は文書化されています | 将来の動作範囲を定義するには、制御された調整範囲が必要です |
電子の方が自動的に「優れている」わけではありませんし、熱磁気の方が自動的に「調整が簡単」になるわけでもありません。正しい選択は、公開されている時間と電流の動作、許容値、機能、環境制限、および付属品のエコシステムがプロジェクトを満たすものです。
アンペア定格だけを比較するだけでは調整を証明することはできません。時間と電流の曲線を重ね合わせ、正確な上流および下流のデバイスに対してメーカーの選択性またはバックアップ テーブルを使用します。 ABBの 低電圧選択性のドキュメント は、選択性が定義された技術とデバイスの組み合わせに依存する理由を示しています。調整可能な保護が選択されている場合は、設定の調査と試運転値の所有者を記録します。別個の MCCBトリップユニット設定ガイド Ir、Isd、Ii、および関連する機能について説明します。この選択ページはその設定の検討に代わるものではありません。
テクノロジーの決定自体については、比較してください 熱磁気および電子トリップ MCCB トリップユニットtype inの仕様を修正する前に。
ステップ 5: 極、ニュートラル処理、およびアクセサリを指定する
配電システムと必要なスイッチングおよび保護機能から極数を選択します。どの導体が相、中性線、接地導体、保護導体であるかを記録します。次に、ブレーカーの許可された用途を確認します。
- 三相回路では、システムおよび適用される規則に応じて、3 つまたは 4 つのスイッチング極が必要になる場合があります。
- 分散中立は、すべてのプロジェクトに同じ中立保護の配置が必要であることを自動的に意味するわけではありません。
- 高調波の多い負荷は中性電流の仮定を変える可能性があるため、導体と保護の設計で評価する必要があります。
- 地絡または地絡保護機能は、システムの earthing アーキテクチャ内で選択および調整する必要があります。
- 保護導体は、通常のスイッチ付き通電極としては扱われません。
DC アプリケーションの場合は、メーカーが発行した正確なデバイスの DC 電圧、極性、および極接続の指示のみに従ってください。イートンズ MCCB アプリケーションガイド 同様に、極数を配電システムの決定として扱い、一部の DC アプリケーションが特別な多極構成を使用していることに注意してください。
付属品は後付けではなく、ブレーカーのカタログ番号 part of として指定してください。各シャントトリップ、不足電圧解除、補助接点、警報接点、モーターオペレータ、ロータリーハンドル、インターロック、通信モジュール、または残留/地絡アクセサリごとに、制御電圧、接点デューティ、取り付け位置、互換性、および数量を記録します。内部アクセサリ スロットと外部寸法が完全な組み合わせをサポートしていることを確認します。
ステップ 6: 実際のパネル環境と機械的インターフェイスを確認する
MCCB は通常、カタログ条件から選択されますが、エンクロージャ内で動作します。正確なファミリーの製造元の表と説明書を以下と比較して確認してください。
- パネル内部の周囲温度と隣接するデバイスからの熱。
- 高度とその冷却または誘電性能への影響。
- 50/60 Hz または別の指定された周波数。
- 固定、プラグイン、または引き出し可能な取り付けと方向。
- グループ化、換気、クリアランス、バリア、ターミナルシールド。
- ケーブルまたはバスバーの材質、断面、ラグ範囲、導体の数、端子の向き。
- ハンドル機構、インターロック、モーターオペレーター、ケーブル曲げ用のエンクロージャスペース。
- 湿気、汚染、振動、腐食などの環境への曝露。
MCCB ごとに 1 つの汎用ディレーティング テーブルを使用しないでください。イートンの現在 ノーヒューズサーキットブレーカーのカタログたとえば、フレーム固有の温度ガイダンスと個別の高地アプリケーション情報を提供します。これはメーカーのデータチェックの証拠であり、他の製品に対する普遍的な補正係数ではありません。
環境の修正により使用可能な電流または電圧定格が低下した場合は、ステップ 2 またはステップ 3 に戻ります。導体保護、端子、トリップ曲線、故障デューティ、調整、およびアセンブリの加熱を再確認することなく、ブレーカーのサイズを増やして補償しないでください。

ステップ 7: カタログの正確な組み合わせを確認する
部品表または注文書を発行する前に、1 つの完全な注文可能な構成を確認してください。レビューでは、各プロジェクトの要件をメーカーのドキュメントに結び付ける必要があります。
- 対象市場向けの規格および製品宣言を確認します。
- Ue、AC/DCのデューティ、周波数、極、中性点の配置を確認してください。
- フレーム、センサーまたはトリップの定格、使用されている場合はプラグの定格、および調整範囲を確認してください。
- IcuおよびIcsを実際の電圧で確認してください。プロジェクトでこれらの値を使用する場合、必要な Icm または Icw 情報を記録します。
- 時間と電流の曲線と、承認された選択性またはバックアップの組み合わせを確認します。
- 周囲、高度、筐体、取り付け、端子、導体の制約を確認します。
- すべての内部および外部アクセサリ、その制御電圧、利用可能な取り付け位置、およびインターロック ロジックを確認します。
- 寸法、カットアウト、操作ハンドル、バリア、クリアランス、接続金具をパネルレイアウトと照らし合わせて確認してください。
- カタログとテーブルの改訂日を記録して、後の代替品が同じレビューを受けるようにします。
代替品は、極数、電流定格、Icu が一致するというだけでは同等ではありません。トリップ動作、Ics、端子、環境補正、付属品、寸法、承認、組み合わせ表は異なる場合があります。
Worked Example: Industrial Sub-Panel Feeder
予備設計に次の宣言された入力があると仮定します。
- 415 V AC、三相、50 Hz システム。
- 計算された設計電流
Ib = 180 A承認された負荷スケジュールから。 - 許容電流を補正した導体システム
Iz = 225 A; - MCCB 端子で予想される最大短絡電流
Ik = 32 kA RMS、現在の短絡研究から。 - サブパネルに分配されるニュートラルはありません。
- 負荷過渡現象はすでに保護研究に含まれています。
- 下流ブレーカーによる選択的操作が必要です。
- エンクロージャ内部の周囲環境と高度はわかっていますが、候補カタログとの照合はまだ行われていません。
現在の画面には、180 A と 225 A の間の有効な長時間定格または設定が必要です。これによりトリップユニットの範囲が狭くなりますが、 ない フレームを選択します。候補フレームは、適切なトリップ オプション、ターミナル容量、パネル スペース、環境性能をチェックする必要があります。
415 V AC では、候補者の公開された Icu が 32 kA をカバーする必要があります。次に便利な kA ラベルは仮定できません。415 V の正確なカタログ値を確認する必要があります。プロジェクトでは、Ics 要件を定義し、パネル アセンブリの短絡定格を検証する必要もあります。
選択性が必要なため、エンジニアは候補の曲線とメーカーの正確な下流デバイス調整テーブルを比較する必要があります。熱磁気トリップユニットか電子トリップユニットかは、研究によってどの機能と範囲が必要かが判明するまで未定です。
したがって、暫定的な出力は「250 A MCCB を購入する」ではありません。それは次のとおりです。
3 極 MCCB、415 V AC 用、50 Hz;効果的な長時間保護は、承認された 180–225 A 調整ウィンドウ内で調整または評価されます。 Icu が 415 V で 32 kA 以上;プロジェクト定義 Ics;保護と選択性の研究によって証明されたトリップ機能。選択した導体に適した端子。カタログの正確な組み合わせについては、環境補正、寸法、付属品を確認する必要があります。
この例では、ブランドまたはモデルの名前が付けられる前に意図的に停止しています。未解決のカタログ チェックは part of の選択であり、選択後の書類作成ではありません。
Copyable MCCB RFQ Specification Worksheet
メーカーの選定や見積りを依頼する場合は、次のブロックを使用してください。すべての括弧で囲まれたフィールドを置き換えます。不明な要件をサイレントに削除しないでください。
Application / circuit duty: [ ]
Applicable product standard and market approvals: [ ]
System: [AC/DC], [nominal and maximum voltage], [frequency], [phase/grounding arrangement]
Design current Ib: [ ] A; calculation basis: [ ]
Conductor system and corrected ampacity Iz: [ ] A
Frame requirement or dimensional limit: [ ]
Trip-unit type: [thermal-magnetic/electronic/to be selected]
Sensor, rating plug, rated current, and adjustment range: [ ]
Required protection functions and coordination objective: [ ]
Prospective short-circuit current at installation point: [ ] kA RMS
Required Icu at stated voltage: [ ] kA
Required Ics at stated voltage: [ ] kA or [ ]% Icu
Required Icm / Icw where applicable: [ ]
Poles, switched neutral, and neutral-protection requirement: [ ]
Ground/earth-fault protection requirement: [ ]
Mounting and operating mechanism: [ ]
Terminals, conductor/busbar details, and connection accessories: [ ]
Panel internal ambient, altitude, frequency, and other environment: [ ]
Internal accessories and control voltages: [ ]
External accessories, interlocks, and communication: [ ]
Required time-current curves, selectivity, and backup tables: [ ]
Required declarations, certificates, drawings, and document revisions: [ ]
Approved equivalent/substitution review criteria: [ ]
ワークシートを完了したら、公開されたオプションを比較します。 VIOX MCCB 製品ページ。モデルの選択または文書化された同等のモデルについては、完成したシステムと保護の要件を次の宛先に送信してください。 [email protected]。最終的な承認は、プロジェクトの資格のある設計者、該当する製造業者、およびアセンブリの文書によって行われます。



