直接的な回答：電気ヒューズとは何か、そしてなぜ重要なのか？
アン 電気ヒューズ は、過電流保護のための使い捨て部品であり、過大な電流が流れると溶ける金属素子を含んでいます。これにより、回路を自動的に遮断し、機器の損傷、火災の危険、および電気システムの故障を防ぎます。リセット可能な 遮断器, とは異なり、ヒューズはより速い応答時間（0.002〜0.004秒）を提供し、再利用できません。そのため、迅速な故障分離が重要な、敏感な電子機器、産業機械、および高電圧システムの保護に最適です。.
保護デバイスを指定するエンジニアにとって、ヒューズは3つの重要な利点を提供します。 超高速遮断 短絡時、, 正確な電流制限特性 半導体保護のため、そして 費用対効果の高い信頼性 32Vの自動車システムから33kVの配電ネットワークまでのアプリケーションで。このガイドでは、IEC 60269、UL 248、および業界のベストプラクティスに従って、ヒューズの選択、サイジング、および適用を行うための技術的な枠組みを提供します。.
セクション1：電気ヒューズの仕組み—保護の物理学
基本的な動作原理
電気ヒューズは、 電流の加熱効果 （ジュール熱）に基づいて動作し、次の式で表されます。
Q = I²Rt
どこでだ：
- Q = 発生する熱（ジュール）
- I = ヒューズ素子を流れる電流（アンペア）
- R = ヒューズ素子の抵抗（オーム）
- t = 時間（秒）
電流がヒューズの定格値を超えると、 I²tエネルギー により、ヒューズ素子が融点に達し、数ミリ秒以内に電流の流れを遮断する開回路が生成されます。.
3段階のヒューズ動作シーケンス
| ステージ | プロセス | 期間 | 物理的変化 |
|---|---|---|---|
| 1. 通常動作 | 電流がヒューズ素子を流れる | 連続 | 素子温度 ＜融点 |
| 2. プリアーキング | 過電流により素子が融点まで加熱される | 0.001〜0.1秒 | 素子が溶け始め、抵抗が増加する |
| 3. アークと遮断 | 溶融金属が蒸発し、アークが形成されて消滅する | 0.001〜0.003秒 | アークが充填材によって消弧され、回路が開く |
重要な洞察: について I²t値 （アンペア二乗秒）は、ヒューズの選択性と協調を決定します。速断型ヒューズのI²t値は10〜100 A²sですが、タイムディレイヒューズは、モーターの始動電流に耐えるために100〜10,000 A²sの範囲です。.
ヒューズ素子の材料と特性
| 素材 | 融点 | 典型的なアプリケーション | 利点 |
|---|---|---|---|
| 錫 | 232°C | 低電圧、汎用 | 低コスト、予測可能な溶融 |
| 銅 | 1,085°C | 中電圧アプリケーション | 良好な導電性、適度な速度 |
| 銀 | 962°C | 高性能、半導体保護 | 優れた導電性、高速応答 |
| 亜鉛 | 420°C | 自動車、低電圧回路 | 耐腐食性、安定した特性 |
| アルミニウム | アルミニウム | 大電流アプリケーション | 660°C |
軽量、費用対効果 エンジニアリングノート：.
図2：高遮断容量（HRC）ヒューズの内部構造と動作原理を示す技術図。
セクション2：包括的なヒューズの分類と種類
| パラメータ | ACヒューズ | DCヒューズ |
|---|---|---|
| アーク消滅 | AC対DCヒューズ：重要な違い | 連続アーク、強制消弧が必要 |
| 定格電圧 | 120V、240V、415V、11kV | 12V、24V、48V、110V、600V、1500V |
| 物理的サイズ | 同一電流定格に対して小型 | アーク消弧要件により大型 |
| 遮断容量 | 低い（アークが自己消滅） | 高い（連続DCアーク） |
| 代表的な用途 | 建物の配線、モーター保護 | 太陽光発電、EV充電、バッテリーシステム |
DCヒューズが大きい理由： DC電流はACのような自然なゼロクロスがなく、持続的なアークが発生するため、アーク消弧材を充填した長いヒューズ本体が必要です。32AのDCヒューズは、同等のACヒューズよりも50%大きい場合があります。. 参考 参考
構造による主なヒューズの種類
1. カートリッジヒューズ
最も一般的な産業用ヒューズタイプで、円筒形の本体に金属製のエンドキャップが付いています。
- フェルールタイプ： 円筒形コンタクト、2A〜63A、制御回路で使用
- ブレード/ナイフタイプ： 平型ブレードコンタクト、63A〜1250A、産業用配電
- ボルトダウンタイプ： ねじ付きスタッド、200A〜6000A、大電流アプリケーション
2. 高遮断容量（HRC）ヒューズ
最大の故障電流を安全に遮断できる特殊なヒューズ 120kA 500V時：
- 建設： 石英砂、銀ヒューズエレメントを充填したセラミックボディ
- アーク消弧： 石英砂が熱を吸収し、フルグライト（ガラス）を形成してアークを消滅させます
- 標準： IEC 60269-2（一般用途向けのgG/gLタイプ、モーター保護向けのaMタイプ）
- 電圧定格： 配電アプリケーション向けに最大33kV
3. 自動車用ブレードヒューズ
12V/24V/42Vの車両電気システム用の色分けされたプラグインヒューズ：
| タイプ | サイズ | 現在の範囲 | 色分け |
|---|---|---|---|
| ミニ | 10.9mm×16.3mm | 2A〜30A | 標準的な自動車の色 |
| 標準（ATO/ATC） | 19.1mm×18.5mm | 1A〜40A | タン（1A）〜グリーン（30A） |
| マキシ | 29.2mm×34.3mm | 20A〜100A | イエロー（20A）〜ブルー（100A） |
| メガ | 58.0mm×34.0mm | 100A〜500A | 大電流EVアプリケーション |
4. 半導体ヒューズ（超高速）
以下のパワーエレクトロニクス保護専用に設計されています I²t値 < 100 A²s:
- 応答時間： 定格電流の10倍で< 0.001秒
- アプリケーション VFDドライブ、太陽光インバーター、UPSシステム、EV充電器
- 建設： 冗長性のための複数の並列銀リボン
- 調整： と連携する必要がある MCCBトリップ曲線 選択保護のため
5. 再配線可能ヒューズと再配線不可ヒューズ
| 特徴 | 再配線可能（キットカット） | 再配線不可（カートリッジ） |
|---|---|---|
| エレメント交換 | ユーザーがヒューズワイヤーを交換可能 | 完全なユニット交換が必要 |
| 安全性 | 不適切な電線サイズの危険性 | 工場出荷時に校正済み、改ざん防止 |
| コスト | 初期費用は低いが、メンテナンス費用は高い | 初期は高く、長期的には低い |
| 現代での使用 | 新規設備では廃止 | すべてのアプリケーションの標準 |
| 規格遵守 | IEC/UL 規格に準拠していません | IEC 60269、UL 248 に適合 |
第 3 章: 重要なヒューズ選択パラメータ
6 段階のエンジニアリング選択プロセス
ステップ 1: 通常動作電流 (I_n) を決定する
I_fuse = I_normal × 1.25 (最小安全率)
始動電流の高いモーター回路の場合:
I_fuse = (I_FLA × 1.25) ～ (I_FLA × 1.5)
ここで I_FLA = 全負荷電流
ステップ 2: 必要な電圧定格を計算する
重要なルール： ヒューズの電圧定格は、 超える 最大システム電圧:
| システム電圧 | 最小ヒューズ定格 |
|---|---|
| 120V AC 単相 | AC250V |
| 240V AC 単相 | AC250V |
| 415V AC 三相 | AC500V |
| 12V DC自動車 | 32V DC |
| 24V DC 制御 | 60V DC |
| 48V DC 通信 | 80V DC |
| 600V DC 太陽光 | 1000V DC |
| 1500V DC 太陽光 | 1500V DC |
ステップ 3: 遮断容量 (遮断定格) を決定する
ヒューズは、 最大予想短絡電流 を設置場所で安全に遮断する必要があります:
- レジデンシャル： 10kA (標準)
- コマーシャル： 25kA-50kA
- 産業: 50kA-100kA
- 変電所: 120kA+
予想される故障電流は、以下を使用して計算します:
I_fault = V_system / Z_total
ここで、Z_total には、変圧器インピーダンス、ケーブルインピーダンス、およびソースインピーダンスが含まれます。. 参考
ステップ 4: ヒューズ特性 (時間-電流曲線) を選択する
| ヒューズタイプ | I²t 値 | 応答時間 | の応用 |
|---|---|---|---|
| FF (超高速) | < 100 A²s | < 0.001 秒 | 半導体、IGBT、サイリスタ |
| F (速断型) | 100-1,000 A²s | 0.001-0.01 秒 | 電子機器、敏感な機器 |
| M (中速) | 1,000-10,000 A²s | 0.01-0.1 秒 | 一般用途、照明 |
| T (タイムディレイ) | 10,000-100,000 A²s | 0.1-10 秒 | モーター、変圧器、突入負荷 |
ステップ 5: I²t 協調を確認する
上流/下流デバイスとの選択的協調の場合:
I²t_downstream < 0.25 × I²t_upstream
これにより、フィーダーヒューズが溶け始める前に、分岐ヒューズが確実に遮断されます。.
ステップ 6: 環境要因を考慮する
- 周囲温度： 25℃を超える場合は、10℃ごとに10%をディレーティングしてください。
- 高度： 海抜1000mごとに遮断容量を3%ディレーティングしてください。
- エンクロージャーの種類： 閉鎖空間は放熱を減少させます。
- 振動： 可動機器には、スプリング式ヒューズホルダーを使用してください。
ヒューズ選定早見表
| 負荷タイプ | ヒューズタイプ | サイズ選定係数 | 例 |
|---|---|---|---|
| 抵抗加熱 | 速断形 (F) | 1.25 × I_normal | 10A負荷 → 12.5Aヒューズ (15Aを使用) |
| 誘導電動機 | 遅延形 (T) | 1.5-2.0 × I_FLA | 20A FLA → 30-40Aヒューズ |
| 変圧器 | 遅延形 (T) | 1.5-2.5 × I_primary | 15A一次側 → 25-40Aヒューズ |
| コンデンサバンク | 遅延形 (T) | 1.65 × I_rated | 30A定格 → 50Aヒューズ |
| LED照明 | 速断形 (F) | 1.25 × I_normal | 8A負荷 → 10Aヒューズ |
| VFD/インバーター | 超速断形 (FF) | メーカー仕様による | VFDマニュアルを参照してください。 |
| 太陽光発電ストリング | DC定格、gPVタイプ | 1.56 × I_sc | 10A I_sc → 15A DCヒューズ |
第4章：ヒューズ対回路遮断器—それぞれの使用場面
エンジニアリング判断のための比較分析
| ファクター | 電気ヒューズ | サーキットブレーカー |
|---|---|---|
| 応答時間 | 0.002-0.004秒 (超速断) | 0.08-0.25秒 (熱動-電磁) |
| 遮断容量 | 最大120kA+ | 通常10-100kA |
| 電流制限 | はい (I²t < 10,000 A²s) | 限定的 (種類による) |
| 再利用性 | 使い捨て、交換が必要 | リセット可能、再利用可能 |
| 初期費用 | ヒューズあたり$2-$50 | ブレーカーあたり$20-$500 |
| メンテナンス | 動作後に交換 | 定期的な試験が必要 |
| 選択性 | 優秀 (正確なI²t曲線) | 良好 (協調検討が必要) |
| 物理的な大きさ | コンパクト (1-6インチ) | より大きい (2-12インチ) |
| インストール | ヒューズホルダーが必要 | 直接パネル取り付け |
| アークフラッシュエネルギー | 低い (より速い遮断) | 高い (より遅い遮断) |
ヒューズがより良い選択肢となる場合
- 半導体保護： VFD、太陽光インバーター、EV充電器は超速断ヒューズ応答を必要とします。
- 高い短絡電流： 100kAを超える遮断容量は、HRCヒューズで経済的に達成できます。
- 正確な協調： ヒューズのI²t曲線は、ブレーカーのトリップ曲線よりも優れた選択性を提供します。
- スペースが限られた設置： ヒューズはパネルスペースを50-70%削減します。
- コスト重視のアプリケーション： 初期ヒューズ+ホルダーのコストは、同等のブレーカーよりも大幅に低くなります。
- まれな故障状態： 交換コストが許容できる場合
回路遮断器が好まれる場合
- 頻繁な過負荷： リセット可能な遮断器は交換コストを削減
- 遠隔操作： シャントトリップ遮断器 自動制御を可能にする
- メンテナンスの容易さ： 交換なしで容易なテストと検証
- ユーザーの利便性： 非技術者でも遮断器をリセット可能
- 多機能保護： RCBOs 過電流および漏電保護を組み合わせる
ハイブリッドアプローチ： 多くの産業施設で使用 高電流フィーダーにヒューズを使用 （費用対効果が高く、高い遮断容量）および 分岐回路に回路遮断器を使用 （利便性、リセット可能性）。. 参考 参考
第5章：設置と安全に関するベストプラクティス
重要なインストール要件
1. ヒューズホルダーの選択
- 接触抵抗： 以下である必要がある 過熱を防ぐために<0.001Ω
- 耐振動性： モバイル機器用のスプリング式クリップ
- IP定格： 屋内設置の場合はIP20以上、屋外設置の場合はIP54+
- 電圧絶縁： IEC 60664に基づく適切な沿面距離/空間距離
2. 直列接続の規則
常にヒューズを ライン（ホット）導体に取り付ける, 、ニュートラルまたはアースには絶対に取り付けない：
- 単相： ライン導体に1つのヒューズ
- 三相： 3つのヒューズ（相ごとに1つ）、またはTN-Cシステムの場合は4極
- DC回路： 正の導体にヒューズ（絶縁のために負の導体にヒューズを取り付けることも可能）
3. 下流デバイスとの協調
適切な選択性を確保する 接触器, サーマルオーバーロードリレー, 、および分岐回路保護：
I²t_ヒューズ < 0.75 × I²t_コンタクタ_耐量
これにより、モーター始動中の不要なヒューズ動作を防ぎます。. 参考
避けるべき一般的な設置ミス
| 間違い | 結果 | 正しい実践 |
|---|---|---|
| ヒューズの過大サイズ化 | ケーブルの過熱、火災の危険 | 負荷ではなく、ケーブルを保護するようにヒューズのサイズを設定する |
| DC回路でACヒューズを使用する | 持続的なアーク、爆発 | DCシステムには常にDC定格のヒューズを使用する |
| 不十分な接触圧力 | 過熱、早期故障 | メーカーの仕様に合わせてトルクをかける |
| ヒューズタイプの混合 | 協調性の喪失 | 選択性のために一貫したヒューズファミリーを使用する |
| 周囲温度の無視 | 不要な溶断または保護不足 | 適用温度ディレーティング因子 |
要点
ヒューズ選択のための不可欠なエンジニアリング原則：
- ヒューズはより高速な保護を提供する （0.002秒）回路遮断器（0.08秒）よりも高速で、半導体および敏感な電子機器に不可欠
- I²t値が選択性を決定する—超高速（半導体には モーターには10,000 A²s）
- DCヒューズは、ゼロクロスがない連続アークのため、ACヒューズよりも高い遮断容量が必要です。 ゼロクロスがない連続アークのため
- HRCヒューズは最大120kAまでの短絡電流に対応できます。, そのため、大容量の産業設備に最適です。
- 適切なサイズを選定するには、1.25倍の安全率が必要です。 抵抗負荷の場合は1.25倍、誘導性モーター負荷の場合は1.5〜2.0倍です。
- 電圧定格はシステム電圧を超える必要があります120V回路には250Vヒューズ、415Vシステムには500Vヒューズを使用してください。
- 保護協調には、下流側のI²tが必要です。 < 0.25 × I²t_upstream 選択的な事故分離のため
- 温度ディレーティング：周囲温度25℃を基準として、10℃上昇するごとに定格電流を10%低減します。 上記25℃の周囲基準
- AC定格のヒューズをDC回路で使用しないでください。DC回路には、特殊な消弧構造が必要です。
- ヒューズとホルダーのコストは、大電流アプリケーションにおいて、同等の回路ブレーカーよりも60〜80%安価です。 同等の回路ブレーカーよりも高電流アプリケーション向け
仕様の精度が重要な場合：
適切なヒューズの選択は、単に定格電流を満たすだけでなく、ダウンタイムと機器の損傷を最小限に抑えながら、信頼性の高い選択的な保護を提供するシステムを設計することです。超高速応答時間、正確なI²t特性、および高い遮断容量の組み合わせにより、ヒューズは、太陽光発電アレイから産業用モーター制御センターまで、最新の電気システムを保護するために不可欠です。.
VIOX Electricの包括的なラインナップ 産業用ヒューズ, ヒューズホルダーそして 回路保護デバイス は、要求の厳しい産業環境向けに設計されています。当社の技術サポートチームは、複雑な保護協調とヒューズの選択に関するアプリケーション固有のガイダンスを提供します。.
よくある質問
Q1：ヒューズが頻繁に切れる場合、定格の高いヒューズに交換できますか？
いいえ—これは非常に危険です。. ヒューズが繰り返し切れる場合は、過負荷回路、短絡、または機器の故障など、根本的な問題があることを示しています。定格の高いヒューズを取り付けると、保護が解除され、ケーブルが許容電流を超えて過熱し、火災の危険性が生じます。代わりに、実際の負荷電流の測定、短絡の確認、ケーブルサイズの検証など、根本原因を調査してください。ヒューズの定格は、 通常動作電流の1.25倍 または、回路内の最小ケーブルを保護するようにサイズ設定する必要があります（いずれか低い方）。. 参考
Q2：IEC 60269におけるgG、gL、およびaMヒューズタイプの違いは何ですか？
- gG（汎用）： 定格電流の1.3倍から100倍までの全範囲遮断容量、ケーブルと一般的な負荷を保護します。
- gL（ケーブル保護）： ケーブル保護に最適化されており、gGと同様ですが、時間電流特性がわずかに異なります。
- aM（モーター保護）： 部分範囲保護、高い短絡電流（通常は定格の8倍超）のみを遮断し、次のような個別の過負荷保護が必要です。 サーマルリレー
モーター回路には、 aMヒューズをコンタクタおよび過負荷リレーとともに使用します。 完全な保護のために。一般的な回路には、 gG/gLヒューズ のみを使用します。.
Q3：太陽光発電システムに特別なDCヒューズが必要なのはなぜですか？
太陽光発電システムには、固有の課題があります。 高DC電圧（最大1500V）, ゼロクロスなしの連続電流そして 並列ストリングからの逆電流. 。標準のACヒューズは、DCアークを安全に遮断できません。PV専用ヒューズ（IEC 60269-6に基づくgPVタイプ）の特長：
- DC電圧に対する強化された消弧機能
- 最大1500V DCの電圧定格
- NEC 690.9に基づくサイジング： ストリング短絡電流（I_sc）の1.56倍
- 並列ストリング保護のための逆電流定格
太陽光発電アプリケーションでACヒューズを代用しないでください。持続的なDCアークは、壊滅的な故障を引き起こす可能性があります。. 参考 参考
Q4：三相モーターの正しいヒューズサイズを計算するにはどうすればよいですか？
三相モーターの場合、ヒューズのサイズは始動方法とヒューズの種類によって異なります。
タイムディレイヒューズを使用したダイレクトオンライン（DOL）始動：
I_fuse = (1.5〜2.0) × I_FLA
スターデルタ始動：
I_fuse = (1.25〜1.5) × I_FLA
VFD/ソフトスターター付き：
I_fuse = (1.25〜1.4) × I_FLA
例 15kWモーター、415V、FLA = 30A、DOL始動：
I_fuse = 1.75 × 30A = 52.5A → 63Aタイムディレイヒューズを選択
常にとの連携を確認してください モータースターターコンポーネント モーターメーカーの推奨事項を参照してください。. 参考
Q5：I²t定格は何を意味し、なぜ重要ですか？
I²t（アンペア二乗秒） を表します 熱エネルギー ヒューズが故障を遮断する前に通電させるエネルギー:
I²t = ∫(i²)dt
この値が決定するもの:
- 選択遮断/協調: 下流ヒューズのI²tは 上流ヒューズのI²tの< 25%でなければならない
- コンポーネント保護： ヒューズのI²tは、保護対象機器の耐量定格より小さくなければならない
- アークフラッシュエネルギー: I²tが低いほど、アークフラッシュの危険性が低い
例 5,000 A²sの耐量定格を持つIGBTを保護するには、I²tを持つ半導体ヒューズが必要 最大故障電流での標準ヒューズ 10,000 A²sの場合、遮断前にIGBTが破壊される可能性がある。.
Q6: 産業用制御盤で自動車用ブレードヒューズを使用できますか?
推奨されません。. どちらもヒューズですが、異なる環境向けに設計されています。
| パラメータ | 自動車用ブレード | 産業用カートリッジ |
|---|---|---|
| 定格電圧 | 最大32V DC | 250V～1000V AC/DC |
| 遮断容量 | 1kA～2kA | 10kA～120kA |
| 環境定格 | 自動車 (振動、温度) | 産業 (IP 等級、汚染度) |
| 規格 | SAE J1284、ISO 8820 | IEC 60269、UL 248 |
| 認証 | 産業用としてはUL/CE認証されていません | UL/CE/IEC 認証済み |
産業用制御盤には以下が必要です IEC 60269 または UL 248 認証ヒューズ 設置場所の予想される故障電流に対して十分な遮断容量を備えていること。自動車用ヒューズは、車両の電気システムでのみ使用してください。. 参考
Q7: ヒューズが切れていなくても、どのくらいの頻度で交換する必要がありますか?
ヒューズには固定の交換間隔はありません 作動していない場合。ただし、定期メンテナンス中にヒューズを点検してください。
- 目視検査： 変色、腐食、または機械的損傷について毎年
- 接触抵抗： マイクロオームメーターを使用して2～3年ごと (以下である必要があります < 0.001Ω)
- サーモグラフィー: 接触不良を示すホットスポットを検出するために毎年
- 故障遮断後: 作動したヒューズは必ず交換してください
- 環境への暴露: 腐食性、高温、または高振動環境では、より頻繁な検査
次の場合は、ヒューズを直ちに交換してください。
- 接触抵抗がメーカーの仕様を超えている
- サーモグラフィーで周囲温度より > 10°C の温度上昇が見られる
- 過熱の視覚的な兆候 (変色、ホルダーの溶解)
- 故障動作後 (ヒューズは使い捨てデバイスです)
Q8: 速断型ヒューズとタイムディレイヒューズの違いは何ですか?また、それぞれをいつ使用する必要がありますか?
速断型 (F) ヒューズ 過電流時に迅速に遮断し、高感度な保護を提供します。
- 応答： 定格電流の10倍で0.001～0.01秒
- アプリケーション エレクトロニクス、半導体、突入電流のない高感度機器
- I²t値: 100-1,000 A²s
タイムディレイ (T) ヒューズ 一時的な過負荷 (モーターの始動、トランスの突入) を許容します。
- 応答： 定格電流の5倍で0.1～10秒ですが、高い故障電流でも高速です
- アプリケーション モーター、トランス、コンデンサー、あらゆる誘導負荷
- I²t値: 10,000-100,000 A²s
選択ルール: 次の負荷にはタイムディレイを使用してください 突入電流 > 定常状態の5倍, 突入電流が最小限の負荷には速断型を使用してください。 迷った場合は、機器メーカーの仕様を参照してください。. 参考
結論: 適切なヒューズ選択による信頼性の高い保護の設計
電気ヒューズは、12Vの自動車システムから33kVの配電ネットワークまで、幅広い用途において、最も費用対効果が高く、信頼性が高く、応答速度の速い過電流保護デバイスです。その基本的な利点は—0.002〜0.004秒という超高速応答時間—であり、これにより、敏感な半導体の保護、選択的な故障分離の調整、および産業施設におけるアークフラッシュハザードの最小化に不可欠なものとなっています。.
プロによる選定のベストプラクティス：
- 正確に計算する： 抵抗負荷には1.25倍、モーターには1.5〜2.0倍の係数を使用し、I²t協調を確認する
- 正しく指定する： ヒューズの種類（AC/DC）、電圧定格、遮断容量、および時間電流特性をアプリケーションに合わせる
- 適切に設置する： 適切な接触圧力、正しい極性、および環境保護を確保する
- 体系的に調整する： I²t曲線を使用して、上流/下流デバイスとの選択性を検証する
- 定期的に保守する： 接点の検査、抵抗の測定、熱画像を使用して劣化を検出する
保護の信頼性が重要な場合：
適切なヒューズ選定と不適切なヒューズ選定の違いは、負荷特性、故障電流レベル、およびヒューズのI²t曲線の関係を理解することにかかっています。現代の電気システム— 太陽光発電設備 への 産業用モーター制御センター—は、適切に選択されたヒューズのみが提供できる正確な保護協調を必要とします。.
VIOX Electricの包括的な範囲の HRCヒューズ, ヒューズホルダーそして 産業用回路保護デバイス は、世界中の要求の厳しいアプリケーション向けに設計されています。当社の技術サポートチームは、複雑な保護協調、ヒューズ選定、およびシステム設計に関するアプリケーション固有のガイダンスを提供します。.
電気保護要件に関する技術的な相談については、VIOX Electricのエンジニアリングチームにお問い合わせいただくか、以下の情報を参照してください。 完全な産業用電気ソリューション.
