직접 답변
돌입 전류는 전기 장치가 처음 켜질 때 소비하는 최대 순간 전류 서지입니다. 이 과도 전류 스파이크는 장비 유형에 따라 정상적인 정상 상태 작동 전류의 2~30배에 달할 수 있습니다. 이 현상은 일반적으로 몇 밀리초에서 몇 초 동안 지속되며 주로 변압기, 모터 및 용량성 회로와 같은 유도성 부하에서 발생합니다. 돌입 전류를 이해하는 것은 적절한 회로 차단기 크기 조정, 오동작 방지 및 산업 및 상업 전기 시스템에서 장비 수명 보장에 매우 중요합니다.
주요 내용
- 돌입 전류는 순간적인 서지입니다. 장비 시동 중에 발생하며 정상 작동 전류의 2~30배에 도달합니다.
- 주요 원인은 다음과 같습니다. 변압기의 자기 코어 포화, 모터의 로터 정지, 전원 공급 장치의 커패시터 충전
- 회로 차단기는 적절한 과전류 보호를 제공하면서 오동작 없이 돌입 전류를 견딜 수 있도록 적절한 크기로 조정해야 합니다. 일반적인 돌입 전류 크기
- : 변압기(정격 전류의 8~15배), 모터(전부하 전류의 5~8배), LED 드라이버(정상 상태의 10~20배)완화 방법은 다음과 같습니다.
- NTC 서미스터, 소프트 스타트 회로, 사전 삽입 저항기 및 위상각 스위칭 계산에는 다음이 필요합니다.
- 장비 유형, 잔류 자속, 스위칭 각도 및 시스템 임피던스에 대한 이해 돌입 전류란 무엇입니까?
입력 서지 전류 또는 스위치 온 서지라고도 하는 돌입 전류는 전원이 공급되는 순간 전기 장치로 흐르는 최대 순간 전류를 나타냅니다. 정상 작동 중에 비교적 일정한 정상 상태 작동 전류와 달리 돌입 전류는 매우 높은 크기와 짧은 지속 시간이 특징인 과도 현상입니다.
이 전류 서지는 고장 상태가 아니라 전자기 장치를 지배하는 물리적 원리의 자연스러운 결과입니다. 전원이 처음 공급되면 유도성 구성 요소는 자기장을 설정해야 하고, 커패시터는 작동 전압으로 충전해야 하며, 저항성 발열체는 낮은 저항 값에서 시작해야 합니다. 이 모든 것이 정상 작동에 필요한 것보다 훨씬 더 많은 전류를 일시적으로 요구합니다.
돌입 전류의 심각도와 지속 시간은 장비 유형, 시스템 특성 및 스위칭이 발생하는 AC 파형의 정확한 순간에 따라 크게 달라집니다. 전기 엔지니어와 시설 관리자에게 이러한 변수를 이해하는 것은 안정적인 보호 체계를 설계하고 작동 중단을 방지하는 데 필수적입니다.
돌입 전류의 근본 원인.
변압기 돌입: 자기 코어 포화
전기 시스템에서 가장 극적인 돌입 전류를 경험합니다. 변압기에 처음 전원이 공급되면 코어의 자기 플럭스는 0(또는 잔류 자성)에서 작동 수준으로 증가해야 합니다. 전원 공급이 전압 파형의 불리한 지점, 특히 전압 제로 크로싱에서 발생하는 경우 필요한 플럭스가 코어의 포화점을 초과할 수 있습니다.
트랜스포머 그림 1: 비대칭 감쇠 패턴 및 고조파 성분을 보여주는 변압기 돌입 전류 파형의 기술 다이어그램.
변압기의 돌입 전류는 단락 고장과 구별되는 2차 고조파 성분이 풍부한 특징적인 비대칭 파형을 나타냅니다. 이 과도 현상은 자기 플럭스가 안정화되고 코어 포화가 감소함에 따라 일반적으로 0.1~1초 이내에 감쇠됩니다.
모터 기동 전류.
전기 모터는 시동 시 로터가 정지해 있기 때문에 높은 돌입 전류를 소비합니다. 회전 운동이 없으면 적용된 전압에 반대하는 역기전력(CEMF 또는 역기전력)이 없습니다. 기동 전류는 비교적 낮은 권선 임피던스에 의해서만 제한됩니다.
그림 2: 시동 시 높은 돌입 전류와 역기전력이 있는 정상 작동 전류를 보여주는 유도 모터의 단면도.
은 접점 용접이나 과도한 마모 없이 이 반복적인 돌입 전류를 처리할 수 있도록 특별히 정격이 지정되어야 합니다.
스위칭 전원 공급 장치, 가변 주파수 드라이브 및 대형 입력 커패시터가 있는 기타 전자 장비는 켜는 동안 심각한 돌입 전류를 생성합니다. 충전되지 않은 커패시터는 처음에 단락 회로로 나타나 소스 임피던스와 회로 저항에 의해서만 제한되는 최대 전류를 소비합니다.
충전 전류는 회로의 RC 특성에 따라 결정되는 시정수로 지수 감쇠 곡선을 따릅니다. 피크 돌입 전류는 잘못 설계된 회로에서 정상 상태 전류의 20~30배에 쉽게 도달할 수 있습니다. 최신 전력 전자 장치는 장비와 업스트림 배전 시스템을 모두 보호하기 위해 능동 또는 수동 돌입 전류 제한을 점점 더 많이 통합하고 있습니다.
백열등 및 발열체 저온 저항.
텅스텐 필라멘트 백열 램프와 저항성 발열체는 뜨거운 작동 상태에 비해 차가울 때 저항이 훨씬 낮습니다. 텅스텐의 저항은 실온에서 작동 온도(백열 전구의 경우 약 2,800°C)로 가열됨에 따라 약 10~15배 증가합니다.
이 저온 저항 효과는 100W 백열 램프가 필라멘트가 가열될 때까지 처음 몇 밀리초 동안 정격 전류의 10~15배를 소비할 수 있음을 의미합니다. 개별 램프는 최소한의 문제를 일으키지만 대규모 백열 조명 또는 발열체 뱅크는 고려해야 할 상당한 돌입 전류를 생성할 수 있습니다.
전기 시스템에 대한 돌입 전류의 영향 회로 차단기 선택.
회로 차단기 오동작
돌입 전류로 인해 발생하는 가장 일반적인 작동 문제는 오동작입니다.
및 퓨즈. 보호 장치는 유해한 고장 전류와 양성 돌입 과도 전류를 구별해야 합니다. 이는 어려운 엔지니어링 작업입니다. 회로 차단기 그림 3: 변압기 돌입 전류를 견딜 수 있도록 설계된 트립 요소를 보여주는 VIOX MCCB 내부 메커니즘의 클로즈업.
는 지속적인 고장에 빠르게 대응하면서 짧은 과전류를 허용하는 시간-전류 특성을 사용합니다. 그러나 돌입 전류의 크기 또는 지속 시간이 차단기의 허용 오차 범위를 초과하면 불필요하게 트립됩니다. 이것은 특히 변압기와 다운스트림 부하를 모두 보호해야 합니다. MCB 그리고 MCCB 회로 차단기의 순간 트립 요소는 일반적으로 트립 곡선(MCB의 경우 B, C 또는 D 곡선)에 따라 정격 전류의 5~15배로 설정됩니다. 변압기 돌입 전류는 이러한 임계값을 쉽게 초과할 수 있으므로 시스템 설계 중에 신중한 조정이 필요합니다. 이해.
은 적절한 보호 조정을 위해 필수적입니다. 트립 곡선 전압 강하 및 전력 품질 문제.
높은 돌입 전류는 전기 배전 시스템 전체에 순간적인 전압 강하를 유발합니다. 전압 강하 크기는 소스 임피던스와 돌입 전류 크기에 따라 옴의 법칙 ΔV = I_inrush × Z_source를 따릅니다.
임피던스가 높거나 용량이 제한된 시스템에서 대형 부하의 돌입 전류는 10-20% 이상의 전압 강하를 유발할 수 있습니다. 이러한 강하는 다른 연결된 장비에 영향을 미쳐 다음과 같은 잠재적인 문제를 일으킬 수 있습니다.
컴퓨터 및 PLC 재설정
- 조명 깜박임
- 모터 속도 변화
- 민감한 전자 장비 오작동
- 전압 모니터링 릴레이
- 활성화 여러 대의 대형 모터 또는 변압기가 있는 산업 시설은 전체 시스템을 불안정하게 만들 수 있는 누적 전압 강하를 방지하기 위해 시동 순서를 신중하게 지정해야 합니다.
장비에 대한 기계적 및 열적 스트레스.
반복적인 돌입 이벤트는 전기 장비에 상당한 기계적 및 열적 스트레스를 가합니다. 높은 전류에 의해 생성되는 전자기력은 전류의 제곱에 비례합니다(F ∝ I²). 즉, 10배 돌입 전류는 정상적인 기계적 힘의 100배를 생성합니다.
변압기에서 이러한 힘은 권선 지지대와 절연에 스트레스를 가하여 수천 번의 전원 공급 주기 동안 누적 손상을 일으킬 수 있습니다.
모터 기동기. 접촉기 그리고 는 높은 돌입 전류 스위칭 중에 접점 침식 및 용접 위험을 경험합니다. 돌입 전류 중 I²t 가열로 인한 열 스트레스는 지속 시간이 짧더라도 절연을 저하시키고 장비 수명을 단축시킬 수 있습니다. 이것이 이유입니다.
및 전자 트립 장치는 돌입 전류 내성 알고리즘을 통합해야 합니다. 열 과부하 계전기 고조파 왜곡 및 EMI.
Harmonic Distortion and EMI
변압기 돌입 전류는 상당한 고조파 성분, 특히 2차 및 3차 고조파를 포함합니다. 이러한 고조파가 풍부한 파형은 다음을 수행할 수 있습니다.
- 전력 품질 모니터링 장비 간섭
- 역률 보정 콘덴서 뱅크의 공진 유발
- 통신 시스템에 노이즈 주입
- 민감한 트리거 두 소스 모두에서 전원이 차단된 소스의 중성선 경로를 통해 흐르는 잘못된 접지 오류 전류가 표시되어 보호 장치가 불필요하게 트립될 수 있습니다. 장치
- 주변 전자 장비에 영향을 미치는 전자기 간섭(EMI) 생성
현대의 전자 트립 장치 이러한 고조파 성분을 필터링하여 오작동을 방지하고 실제 고장 조건에 대한 감도를 유지해야 합니다.
장비 유형별 돌입 전류
| 장비 유형 | 일반적인 돌입 전류 크기 | 지속 | 주요 원인 |
|---|---|---|---|
| 전력 변압기 | 정격 전류의 8-15배 | 0.1-1.0초 | 코어 포화, 잔류 자속 |
| 배전 변압기 | 정격 전류의 10-15배 | 0.1~0.5초 | 자속 설정 |
| 유도 전동기(DOL) | 정격 부하 전류의 5-8배 | 0.5-2.0초 | 고정된 회전자, 역기전력 없음 |
| 동기 전동기 | 정격 부하 전류의 6-10배 | 1.0-3.0초 | 기동 토크 요구 사항 |
| 스위칭 전원 공급 장치 | 정상 상태의 10-30배 | 1-10밀리초 | 입력 커패시터 충전 |
| LED 드라이버 | 작동 전류의 10-20배 | 1~5밀리초 | 용량성 입력 단계 |
| 백열 램프 | 정격 전류의 10-15배 | 5-50밀리초 | 냉간 필라멘트 저항 |
| 발열체 | 정격 전류의 1.5-3배 | 0.1-1.0초 | 냉간 저항 효과 |
| 커패시터 뱅크 | 정격 전류의 20-50배 | 5-20밀리초 | 제로 초기 전압 |
| 가변 주파수 드라이브 | 작동 전류의 15-40배 | 5-50밀리초 | DC 버스 커패시터 충전 |
돌입 전류 계산 방법
변압기 돌입 전류 계산
변압기 돌입 전류의 정확한 예측은 자기 코어의 비선형 동작과 잔류 자속의 영향으로 인해 복잡합니다. 그러나 엔지니어링 목적을 위한 실용적인 추정 방법이 존재합니다.
경험적 방법:
I_inrush = K × I_rated
Where:
- K = 돌입 계수(일반적으로 배전 변압기의 경우 8-15, 대형 전력 변압기의 경우 10-20)
- I_rated = 변압기 정격 전류 = kVA / (√3 × kV)(3상)
예시: 500kVA, 480V 3상 변압기:
- I_rated = 500,000 / (√3 × 480) = 601 A
- I_inrush = 12 × 601 = 7,212 A(K=12 사용)
포화 계수를 사용한 IEEE/IEC 방법:
I_inrush = (2 × V_peak × S_f) / (ω × L_m)
Where:
- V_peak = 피크 전압
- S_f = 포화 계수(코어 재료 및 스위칭 각도에 따라 1.4-2.0)
- ω = 각 주파수(2πf)
- L_m = 자화 인덕턴스
포화 계수는 불리한 방향으로 최대 잔류 자속이 있는 전압 제로 교차점에서 최악의 경우 스위칭을 고려합니다.
모터 돌입 전류 계산
모터 돌입 전류는 일반적으로 제조업체에서 고정자 구속 전류(LRC)로 지정하거나 명판에 코드 문자를 사용하여 지정합니다.
LRC 비율 사용:
I_inrush = LRC_ratio × I_full_load
여기서 LRC_ratio는 일반적으로 표준 유도 전동기의 경우 5.0에서 8.0 사이입니다.
NEMA 코드 문자 사용:
모터 명판에는 마력당 고정자 구속 kVA를 나타내는 코드 문자(A~V)가 포함되어 있습니다.
I_돌입 = (코드_kVA × HP × 1000) / (√3 × 전압)
예를 들어, 코드 문자 G(5.6-6.29 kVA/HP)가 있는 50 HP, 480V 모터의 경우:
- I_돌입 = (6.0 × 50 × 1000) / (√3 × 480) = 361 A
용량성 부하 돌입 계산
상당한 정전 용량이 있는 회로의 경우:
I_돌입_피크 = V_피크 / Z_총
여기서 Z_총은 소스 임피던스, 배선 저항 및 모든 돌입 전류 제한 구성 요소를 포함합니다.
충전 중 커패시터에 저장된 에너지:
E = ½ × C × V²
이 에너지 고려 사항은 다음에 중요합니다. 퓨즈 그리고 회로 차단기 I²t 정격.
돌입 전류 대 단락 전류
| 특성 | 돌입 전류 | 단락 전류 |
|---|---|---|
| 특성 | 과도, 자체 제한 | 제거될 때까지 유지 |
| 크기 | 정격 전류의 2-30배 | 정격 전류의 10-100배 |
| 지속 | 밀리초에서 초 | 보호 장치가 작동될 때까지 지속 |
| 파형 | 비대칭, 고조파 풍부 | 대칭, 기본 주파수 |
| 원인 | 정상적인 전원 공급 | 절연 파괴, 고장 |
| 시스템 응답 | 보호 장치를 트립시키지 않아야 함 | 즉시 보호 장치를 트립시켜야 함 |
| 예측 가능성 | 어느 정도 예측 가능 | 고장 위치에 따라 다름 |
| 장비 손상 | 적절하게 설계된 경우 최소화 | 심각, 잠재적으로 치명적 |
이 구분을 이해하는 것은 다음에 매우 중요합니다. 보호 협조 안전을 유지하면서 오작동 트립을 방지합니다.
돌입 전류 완화 전략
NTC 서미스터 돌입 전류 제한기
NTC(Negative Temperature Coefficient) 서미스터는 많은 애플리케이션에 간단하고 비용 효율적인 돌입 전류 제한 솔루션을 제공합니다. 이러한 장치는 냉각 시 높은 저항을 나타내어 초기 전류 흐름을 제한합니다. 전류가 서미스터를 통과하면 자체 발열로 인해 저항이 몇 초 내에 무시할 수 있는 수준으로 감소하여 정상적인 작동이 가능합니다.
장점:
- 저렴한 비용과 간단한 구현
- 제어 회로 불필요
- PCB 장착에 적합한 컴팩트한 크기
- 용량성 및 저항성 부하에 효과적
제한 사항:
- 작동 간 냉각 시간 필요(일반적으로 60초 이상)
- 빈번한 온-오프 사이클에 적합하지 않음
- 중간 전력 수준으로 제한됨
- 단락 보호 기능 없음
NTC 서미스터는 스위칭 전원 공급 장치, 모터 드라이브 및 전자 장비에 널리 사용되지만 빠른 재시작 기능이 필요한 산업용 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.
소프트 스타트 회로 및 컨트롤러
소프트 스타트 시스템은 제어된 시간 동안 부하에 점진적으로 전압을 가하여 자기 플럭스와 기계적 관성을 점진적으로 구축할 수 있도록 합니다. 모터 애플리케이션의 경우, 소프트 스타터는 사이리스터 또는 IGBT 전력 전자 장치를 사용하여 전압을 0에서 최대로 몇 초에 걸쳐 램프합니다.
혜택:
- 돌입 전류를 정격 전류의 2-4배로 줄입니다.
- 구동 장비에 대한 기계적 충격을 최소화합니다.
- 장비 수명 연장
- 다른 부하에 대한 전압 강하 영향 감소
- 빈번한 시작에 적합
고려 사항:
- 직접 온라인 시작보다 높은 비용
- 램프 기간 동안 열 발생
- 적절한 크기 조정 및 냉각 필요
- 연속 작동을 위해 바이패스 접촉기가 필요할 수 있음
소프트 스타트 기술은 특히 기계적 스트레스 감소가 추가 비용을 정당화하는 대형 모터, 컴프레서 및 컨베이어 시스템에 유용합니다.
사전 삽입 저항기 및 리액터
일부 회로 차단기 개폐 장치에는 닫힐 때 일시적으로 저항을 삽입한 다음 자속 안정화 후 이를 우회하는 사전 삽입 저항기가 통합되어 있습니다. 이 기술은 변압기 스위칭을 위한 고전압 회로 차단기에서 일반적입니다.
마찬가지로 직렬 리액터는 임피던스를 추가하여 돌입 전류를 제한할 수 있지만 정상 작동 중에도 회로에 남아 지속적인 전압 강하 및 전력 손실을 유발합니다.
위상각 스위칭
고급 제어 스위칭 장치는 회로 차단기 닫힘을 전압 파형의 최적 지점과 동기화하여 돌입 전류를 최소화합니다. 변압기의 경우 전압 피크 근처에서 닫으면(자속 요구 사항이 최소일 때) 돌입 전류를 50-80% 줄일 수 있습니다.
이 기술에는 다음이 필요합니다.
- 실시간 전압 모니터링
- 정밀한 타이밍 제어(밀리초 미만 정확도)
- 잔류 자속에 대한 지식(고급 시스템)
- 지능형 전자 컨트롤러
위상각 스위칭은 더 비싸지만 중요한 애플리케이션에 가장 효과적인 돌입 전류 감소 기능을 제공하며 점점 더 일반화되고 있습니다. 자동 전환 스위치 및 유틸리티 변전소.
순차적 전원 공급
여러 변압기 또는 대형 부하가 있는 시스템에서 전원 공급 시퀀스를 엇갈리게 하면 누적된 돌입 전류가 공급을 압도하는 것을 방지할 수 있습니다. 시작 사이에 5-10초의 시간 지연을 두면 각 과도 현상이 다음 시작 전에 감쇠될 수 있습니다.
이 접근 방식은 특히 다음에서 중요합니다.
- 개폐 장치 여러 변압기가 있는 설치
- 수많은 UPS 시스템이 있는 데이터 센터
- 전원 복구 후 산업 시설
- 태양광 결합기 박스 여러 인버터 포함
적절한 시퀀싱 로직은 다음에서 구현할 수 있습니다. 제어판 타이머 및 인터로킹 릴레이 사용.
회로 차단기 선택 고려 사항
트립 곡선 및 돌입 전류 내성 이해
회로 차단기 트립 곡선 열 및 자기 트립 요소에 대한 시간-전류 관계를 정의합니다. 돌입 전류 내성의 경우 주요 매개변수는 다음과 같습니다.
열 트립 요소:
- I²t 가열 효과에 반응
- 짧은 과전류 허용
- 일반적으로 정격 전류의 1.5배를 무기한 허용
- 몇 분 안에 정격 전류의 2-3배에서 트립
자기 트립 요소(순시):
- 전류 크기에 반응
- 유형 B: 3-5× In(주거용 애플리케이션)
- 유형 C: 5-10× In(상업/경공업)
- 유형 D: 10-20× In(모터 및 변압기 부하)
변압기 보호의 경우 전원 공급 중 성가신 트립을 방지하려면 일반적으로 유형 D 곡선 MCB 또는 높은 순시 설정(10-15× In)이 있는 조정 가능한 MCCB가 필요합니다.
업스트림 및 다운스트림 보호와의 조정
적절한 선택성 및 조정 결함에 가장 가까운 회로 차단기만 작동하는 반면 모든 차단기는 해당 부하에서 발생하는 돌입 전류를 허용합니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.
- 모든 보호 장치에 대한 시간-전류 곡선 분석
- 돌입 전류 크기가 순시 트립 설정 미만인지 확인
- 돌입 전류 지속 시간이 열 요소 허용 오차 내에 있는지 확인
- 고려 사항 단락 정격 및 차단 용량
현대의 전자 트립 장치 전원 공급 후 처음 몇 주기 동안 트립을 일시적으로 억제하는 프로그래밍 가능한 돌입 전류 억제 기능을 제공하여 돌입 전류와 결함 조건 간의 우수한 차별성을 제공합니다.
다양한 응용 분야에 대한 특별 고려 사항
모터 보호:
- 사용 5. 작동 빈도: 듀티 사이클 및 전기적 내구성 또는 모터 정격이 있는 MCCB
- 고정자 구속 전류 호환성 확인
- 고려하다 열 과부하 계전기 실행 보호용
- 잦은 시작 애플리케이션 고려
변압기 보호:
- 높은 순시 설정 또는 시간 지연이 있는 차단기 선택
- 변압기 돌입 전류 크기 및 지속 시간 고려
- 다음과의 호환성 확인 변압기 탭 설정
- 콜드 로드 픽업 시나리오 고려
전자 장비:
자주 묻는 질문
Q: 돌입 전류는 얼마나 오래 지속됩니까?
A: 돌입 전류 지속 시간은 장비 유형에 따라 다릅니다. 변압기 돌입 전류는 일반적으로 0.1-1.0초 동안 지속되고, 모터 시동 전류는 로터가 작동 속도에 도달할 때까지 0.5-3.0초 동안 지속되며, 전원 공급 장치의 용량성 돌입 전류는 1-50밀리초 이내에 감쇠됩니다. 정확한 지속 시간은 장비 크기, 설계 특성 및 시스템 임피던스에 따라 달라집니다.
Q: 돌입 전류가 항상 회로 차단기를 트립시키지 않는 이유는 무엇입니까?
A: 회로 차단기는 짧은 과전류를 허용하는 시간-전류 특성으로 설계되었습니다. 열 요소는 시간이 지남에 따라 I²t 가열에 반응하는 반면 자기 순시 요소는 일반적으로 정격 전류의 5-20배로 설정된 임계값을 갖습니다. 돌입 전류는 크기가 높지만 일반적으로 열 요소가 충분한 열을 축적하지 않을 만큼 충분히 짧고, 특히 적절하게 선택된 유형 C 또는 D 곡선 차단기의 경우 크기가 순시 트립 임계값 아래로 떨어질 수 있습니다.
Q: 돌입 전류가 전기 장비를 손상시킬 수 있습니까?
A: 돌입 전류 자체는 정상적인 현상이지만, 반복적이거나 과도한 돌입 전류는 누적 손상을 일으킬 수 있습니다. 영향으로는 접점 용착, 접촉기, 변압기 권선의 절연 스트레스, 스위칭 장치의 노화 가속화 등이 있습니다. 적절한 돌입 전류 완화 및 올바르게 정격화된 장비는 이러한 위험을 최소화합니다. 최신 장비는 작동 수명 동안 수천 번의 돌입 이벤트를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
Q: 돌입 전류와 기동 전류의 차이점은 무엇입니까?
A: 돌입 전류는 모든 전기 장치의 초기 서지를 포괄하는 더 넓은 용어인 반면, 기동 전류는 정지 상태에서 작동 속도로 가속하는 동안 모터가 소비하는 전류를 구체적으로 지칭합니다. 모든 기동 전류는 돌입 전류이지만, 모든 돌입 전류가 기동 전류는 아닙니다. 변압기와 커패시터는 “기동” 과정 없이 돌입 전류를 경험합니다.
Q: 회로 차단기 크기 결정을 위한 돌입 전류는 어떻게 계산합니까?
A: 변압기의 경우 정격 전류에 8-15를 곱합니다(제조업체 데이터를 사용할 수 있는 경우 사용). 모터의 경우 명판에서 고정자 구속 전류를 사용하거나 전부하 전류에 5-8을 곱합니다. 전자 장비의 경우 제조업체 사양을 참조하십시오. 회로 차단기 크기를 결정할 때 순간 트립 설정이 피크 돌입 전류를 초과하는지 확인하십시오. 일반적으로 유도 부하의 경우 Type C(5-10× In) 또는 Type D(10-20× In) 곡선이 필요합니다.
Q: LED 조명에 돌입 전류가 있습니까?
A: 예, LED 드라이버에는 돌입 전류를 생성하는 용량성 입력 단계가 포함되어 있으며, 일반적으로 1-5밀리초 동안 정상 상태 전류의 10-20배입니다. 개별 LED 조명 기구는 최소한의 문제를 일으키지만, 수백 개의 조명 기구가 있는 대규모 설치는 상당한 누적 돌입 전류를 생성할 수 있습니다. 이것이 바로 디머 스위치 및 LED 조명용 회로 차단기에 정격 저감 또는 특별 선택이 필요할 수 있는 이유입니다.
결론
돌입 전류는 안정적인 시스템 작동을 위해 이해하고 관리해야 하는 전기 장비의 고유한 특성입니다. 이 과도 현상을 완전히 제거할 수는 없지만, 적절한 장비 선택, 보호 협조 및 완화 전략을 통해 돌입 전류가 운영상의 문제가 아닌 관리 가능한 설계 고려 사항으로 유지되도록 할 수 있습니다.
전기 엔지니어 및 시설 관리자의 경우 성공의 열쇠는 정확한 돌입 전류 계산, 적절한 회로 차단기 선택, 및 필요한 경우 비용 효율적인 완화 구현에 있습니다. 돌입 전류의 물리적 메커니즘을 이해하고 입증된 엔지니어링 원칙을 적용함으로써 보호, 신뢰성 및 비용 효율성의 균형을 맞추는 전기 시스템을 설계할 수 있습니다.
지정하는 대상이 산업 패널용 MCCB, 보호 협조 대상이 변압기 설치, 또는 성가신 트립 문제를 해결하는 경우, 돌입 전류 기본 사항에 대한 철저한 이해는 전문적인 전기 시스템 설계 및 운영에 필수적입니다.
