Tiếp điểm phụ là tiếp điểm điều khiển dòng điện thấp được sử dụng cho mục đích báo tín hiệu, khóa liên động, phản hồi, mạch tự giữ và trạng thái đầu vào PLC. Tiếp điểm chính là tiếp điểm động lực được sử dụng để đóng cắt dòng tải chính, chẳng hạn như động cơ, bộ gia nhiệt, mạch chiếu sáng hoặc mạch cấp nguồn.
Tóm tắt ngắn gọn rất đơn giản: Tiếp điểm chính mang tải; tiếp điểm phụ thông báo cho mạch điều khiển biết điều gì đã xảy ra. Chúng được liên kết cơ khí trong nhiều loại contactor và aptomat, nhưng chúng không thể thay thế cho nhau.
Trong contactor, các tiếp điểm chính thường được ký hiệu là L1/T1, L2/T2 và L3/T3. Các tiếp điểm phụ thường được ký hiệu là 13-14 cho tiếp điểm thường mở (NO) và 21-22 cho tiếp điểm thường đóng (NC). Trong aptomat, tiếp điểm phụ được sử dụng để chỉ báo trạng thái đóng/ngắt/nhảy (tripped) cho mạch điều khiển, mạch báo động, hệ thống quản lý tòa nhà hoặc PLC.
So sánh nhanh: Tiếp điểm phụ và Tiếp điểm chính
| Mục | Tiếp điểm chính | Tiếp điểm phụ |
|---|---|---|
| Chức năng chính | Đóng cắt mạch động lực | Truyền tín hiệu hoặc điều khiển mạch điều khiển |
| Mức dòng điện | Dòng tải cao hơn | Dòng điều khiển thấp hơn |
| Các cực đấu nối thông dụng của khởi động từ | L1/T1, L2/T2, L3/T3 | 13-14 NO, 21-22 NC, 31-32 NC, 43-44 NO |
| Các loại tải điển hình | Động cơ, bộ gia nhiệt, chiếu sáng, mạch cấp nguồn, máy biến áp | Đầu vào PLC, đèn chỉ báo, khóa liên động, mạch tự giữ |
| Khả năng dập hồ quang | Được thiết kế để đóng cắt tải trong phạm vi danh mục sử dụng của thiết bị | Không được thiết kế để ngắt dòng tải chính |
| Vật liệu và kích thước tiếp điểm | Hệ thống tiếp điểm lớn hơn, nặng hơn | Hệ thống tiếp điểm tín hiệu/điều khiển nhỏ hơn |
| Có thể thay thế cho nhau không? | Không có | Không có |
| Rủi ro chính nếu sử dụng sai mục đích | Sai loại hình sử dụng, dính tiếp điểm, quá nhiệt | Tiếp điểm phụ bị cháy, phản hồi sai, lỗi điều khiển |
Tiếp điểm phụ không làm tăng cường độ dòng điện mà khởi động từ có thể đóng cắt. Nó cũng không cung cấp khả năng bảo vệ quá tải hoặc ngắn mạch. Các chức năng đó thuộc về các thiết bị như aptomat, cầu chì, rơ-le nhiệt, aptomat bảo vệ động cơ và rơ-le bảo vệ.
Tiếp điểm chính là gì?
Tiếp điểm chính là tiếp điểm đóng cắt công suất bên trong khởi động từ, rơ-le, aptomat hoặc công tắc. Trong khởi động từ, các tiếp điểm chính thực hiện việc đóng và ngắt mạch tải khi cuộn dây được cấp điện hoặc ngắt điện.
Đối với khởi động từ ba pha, các cực nguồn chính thường được ký hiệu là:
- L1 đến T1
- L2 đến T2
- L3 đến T3
Phía L thường là phía nguồn hoặc phía cấp điện. Phía T thường là phía tải. Để biết thêm chi tiết về ký hiệu cực của khởi động từ, hãy xem hướng dẫn của VIOX về ý nghĩa của L1, L2, T1 và T2 trên khởi động từ.
Các tiếp điểm chính được lựa chọn dựa trên loại tải và danh mục sử dụng. Ví dụ, tải động cơ AC-3 gây áp lực lên khởi động từ lớn hơn nhiều so với tải điện trở AC-1 vì quá trình khởi động và ngắt động cơ liên quan đến dòng điện cảm ứng. Nếu các tiếp điểm chính được chọn không đúng, kết quả có thể là quá nhiệt tiếp điểm, dính tiếp điểm, hồ quang quá mức hoặc tuổi thọ sử dụng ngắn.
Để biết chi tiết về danh mục tải, hãy xem hướng dẫn của VIOX về Các loại danh mục sử dụng của khởi động từ (contactor) AC-1, AC-2, AC-3 và AC-4.
Tiếp điểm phụ là gì?
Tiếp điểm phụ là một tiếp điểm vận hành cơ học bổ sung được sử dụng trong mạch điều khiển. Nó thay đổi trạng thái khi khởi động từ, rơ-le hoặc aptomat thay đổi trạng thái.
Trong khởi động từ, tiếp điểm phụ thường được gắn ở mặt trước hoặc bên hông thân khởi động từ. Khi cuộn dây khởi động từ hút, tiếp điểm phụ sẽ chuyển từ trạng thái mở sang đóng hoặc từ đóng sang mở tùy thuộc vào loại tiếp điểm.
Tiếp điểm phụ được sử dụng cho:
- Mạch tự giữ hoặc mạch duy trì
- Khóa chéo điện giữa các khởi động từ
- Phản hồi cho PLC hoặc bộ điều khiển
- Đèn báo
- Tín hiệu báo động
- Chỉ báo trạng thái từ xa
- Điều khiển trình tự
- Logic an toàn hoặc cho phép, khi được sử dụng trong thiết kế điều khiển phù hợp
Ranh giới quan trọng là: tiếp điểm phụ là tiếp điểm điều khiển, không phải tiếp điểm động lực. Nó không được dùng để đóng cắt động cơ, bộ gia nhiệt, máy nén, máy bơm hoặc các tải chính khác.
Định mức AC-15 và DC-13 cho tiếp điểm phụ
Tiếp điểm chính được lựa chọn theo các loại sử dụng tải công suất như AC-1, AC-3 hoặc AC-4. Tiếp điểm phụ thường được đánh giá là thiết bị mạch điều khiển, vì vậy các loại phù hợp hơn thường là AC-15 và DC-13 theo tiêu chuẩn IEC 60947-5-1.
| Thể loại sử dụng | Loại tải điển hình | Tại sao điều này quan trọng đối với tiếp điểm phụ |
|---|---|---|
| AC-15 | Tải điều khiển điện từ xoay chiều (AC), chẳng hạn như cuộn dây contactor, cuộn dây rơ-le và cuộn dây nam châm điện | Xác định khả năng tiếp điểm xử lý các tải điều khiển xoay chiều (AC) có tính cảm kháng |
| DC-13 | Tải điều khiển điện từ một chiều (DC), chẳng hạn như cuộn dây rơ-le DC, cuộn dây nam châm điện hoặc cuộn dây điều khiển bởi PLC | Khắt khe hơn vì hồ quang điện một chiều (DC) không tự triệt tiêu khi đi qua điểm không |
Đây là lý do tại sao một tiếp điểm phụ nhỏ có thể có các định mức dòng điện khác nhau cho tải thuần trở, tải điều khiển AC-15 và tải điều khiển DC-13. Mạch cuộn dây 24 V DC không mặc nhiên dễ xử lý hơn mạch đèn báo 230 V AC; độ tự cảm của cuộn dây và năng lượng hồ quang mới là yếu tố quan trọng.
Đối với việc mua sắm B2B, đừng chỉ ghi thông số “tiếp điểm phụ 1NO”. Hãy yêu cầu cấu hình tiếp điểm và định mức AC-15/DC-13 tại điện áp điều khiển thực tế được sử dụng trong tủ điện.
Giải thích về tiếp điểm phụ NO và NC
Tiếp điểm phụ thường được mô tả là NO hoặc NC.
| Liên Hệ Với Loại | Tên Đầy Đủ | Trạng thái khi thiết bị không hoạt động | Trạng thái khi thiết bị hoạt động | Sử dụng chung |
|---|---|---|---|---|
| KHÔNG | Thường Mở | Mở | Đóng | Tự giữ, chỉ báo vận hành, phản hồi “contactor ON” cho PLC |
| NC | Thường Đóng | Đóng | Mở | Khóa liên động, điều kiện cho phép dừng, logic lỗi, chỉ báo trạng thái đối nghịch |
“Bình thường” có nghĩa là trạng thái nghỉ thông thường của cơ cấu công tắc tơ hoặc máy cắt, không phải trạng thái hoạt động bình thường của máy móc. Đối với công tắc tơ, bình thường thường có nghĩa là cuộn dây không được cấp điện.
Các số hiệu cực tiếp điểm phụ thông dụng
Cách đánh số cực theo tiêu chuẩn IEC giúp kỹ thuật viên xác định chức năng tiếp điểm mà không cần phỏng đoán.
| Số hiệu cực | Liên Hệ Với Loại | Ý nghĩa |
|---|---|---|
| 13-14 | Tiếp điểm phụ thường mở (NO) | Đóng lại khi thiết bị vận hành |
| 21-22 | Tiếp điểm phụ thường đóng (NC) | Mở khi thiết bị hoạt động |
| 31-32 | Tiếp điểm phụ thường đóng (NC) | Tiếp điểm NC bổ sung |
| 43-44 | Tiếp điểm phụ thường mở (NO) | Tiếp điểm NO bổ sung |
| 53-54 | Tiếp điểm phụ thường mở (NO) | Tiếp điểm NO bổ sung trên một số thiết bị |
| 61-62 | Tiếp điểm phụ thường đóng (NC) | Tiếp điểm NC bổ sung trên một số thiết bị |
Luôn kiểm tra sơ đồ đấu nối được in trên sản phẩm hoặc bảng dữ liệu kỹ thuật. Số thứ tự chân đấu nối là hướng dẫn quan trọng, nhưng cấu hình thực tế của thiết bị phải được xác minh trước khi đấu dây.
Nguyên lý hoạt động của tiếp điểm phụ trong khởi động từ (contactor)
Trong một khởi động từ (contactor), cuộn dây tạo ra từ trường để hút phần ứng đóng lại. Chuyển động này đóng các tiếp điểm chính và thay đổi trạng thái tiếp điểm phụ gần như cùng một lúc.
Đối với một bộ khởi động động cơ đơn giản:
- Người vận hành nhấn nút nhấn khởi động.
- Cuộn dây khởi động từ được cấp điện.
- Các tiếp điểm chính đóng lại và cấp nguồn cho động cơ.
- Một tiếp điểm phụ thường mở (NO) đóng lại.
- Tiếp điểm phụ thường mở đó bắc cầu qua nút nhấn khởi động và giữ cho mạch cuộn dây luôn được cấp điện.
- Khi nút dừng hoặc tiếp điểm quá tải mở ra, cuộn dây sẽ nhả và tiếp điểm phụ trở về trạng thái nghỉ.
Đây được gọi là mạch điều khiển tự giữ, mạch duy trì hoặc mạch chốt. Tiếp điểm phụ không cấp nguồn cho động cơ; nó chỉ duy trì mạch điều khiển.
Các ứng dụng phổ biến của tiếp điểm phụ
1. Mạch tự giữ
Một tiếp điểm phụ thường mở (NO) giữ cho cuộn dây khởi động từ được cấp điện sau khi nhả nút khởi động. Đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất trong các tủ điều khiển động cơ.
2. Khóa liên động điện
Một tiếp điểm phụ thường đóng (NC) có thể ngăn hai khởi động từ cùng cấp điện một lúc. Điều này phổ biến trong các bộ khởi động thuận/nghịch, khởi động sao-tam giác và các mạch chuyển đổi.
Trong bộ khởi động động cơ đảo chiều, tiếp điểm phụ NC của khởi động từ thuận được đặt nối tiếp với cuộn dây nghịch, và tiếp điểm phụ NC của khởi động từ nghịch được đặt nối tiếp với cuộn dây thuận. Điều này giúp ngăn chặn cả hai khởi động từ cùng đóng lại.
3. Phản hồi PLC
Một tiếp điểm phụ thường mở (NO) có thể báo cho PLC biết rằng công tắc tơ đã đóng. Điều này thường được sử dụng để giám sát trạng thái, xác nhận trình tự hoặc logic cảnh báo.
Để có độ tin cậy cao hơn, các kỹ sư cần hiểu rằng phản hồi từ tiếp điểm phụ chỉ xác nhận vị trí cơ cấu của công tắc tơ, không phải lúc nào cũng xác nhận dòng điện tải thực tế. Nếu hệ thống cần bằng chứng về việc dòng điện đang chạy, có thể cần thêm cảm biến dòng điện hoặc thiết bị giám sát công suất.
4. Đèn chỉ báo
Một tiếp điểm phụ thường mở (NO) có thể bật đèn chỉ báo “RUN” khi công tắc tơ được cấp điện. Một tiếp điểm thường đóng (NC) có thể được sử dụng để chỉ báo trạng thái ngược lại nếu mạch điện được thiết kế đúng cách.
5. Logic trình tự điều khiển
Các tiếp điểm phụ có thể tạo ra logic cứng đơn giản giữa các rơ-le, bộ định thời, công tắc tơ và rơ-le quá tải. Ví dụ, công tắc tơ của quạt có thể chỉ được phép khởi động sau khi công tắc tơ của cửa gió đã đạt đến trạng thái xác nhận.
Tiếp điểm phụ trong thiết bị đóng cắt (Aptomat)
Aptomat cũng có thể sử dụng tiếp điểm phụ, nhưng mục đích thường là để chỉ báo trạng thái thay vì tự giữ điều khiển động cơ.
Trong MCCB, ACB và một số loại aptomat công nghiệp, tiếp điểm phụ có thể chỉ báo:
- Aptomat đang mở
- Aptomat đang đóng
- Aptomat đang nhảy (trip)
- Trạng thái từ xa cho PLC hoặc SCADA
- Phản hồi vị trí trên bảng điều khiển
Tiếp điểm phụ của aptomat không nên bị nhầm lẫn với các chức năng bảo vệ. Bản thân chúng không tự động ngắt aptomat. Chúng chỉ thay đổi trạng thái tiếp điểm để báo cáo trạng thái của aptomat.
Trong một số tài liệu về thiết bị đóng cắt và aptomat, đặc biệt là trong ngôn ngữ dự án theo tiêu chuẩn ANSI/IEEE, các tiếp điểm phụ còn có thể được mô tả là “tiếp điểm a” và “tiếp điểm b.” Một Tiếp điểm a thường mở khi aptomat ở trạng thái mở và đóng khi aptomat ở trạng thái đóng. Một tiếp điểm b thường đóng khi aptomat ở trạng thái mở và mở khi aptomat ở trạng thái đóng. Luôn xác nhận sơ đồ đấu dây của thiết bị, vì các quy ước dự án và mô-đun phụ kiện có thể khác nhau.
Để thảo luận cụ thể về aptomat, hãy xem tài liệu của VIOX Hướng dẫn về tiếp điểm phụ cho MCCB.
Tiếp điểm phụ so với Tiếp điểm báo lỗi so với Cuộn cắt
Các thuật ngữ này thường bị nhầm lẫn với nhau, nhưng chúng thực hiện các chức năng khác nhau.
| Thiết bị hoặc Tiếp điểm | Chức năng chính | Điển Hình Sử Dụng |
|---|---|---|
| Tiếp điểm phụ | Cho biết vị trí thiết bị hoặc hỗ trợ logic điều khiển | Phản hồi BẬT/TẮT, khóa liên động, tự giữ |
| Tiếp điểm báo động | Cho biết trạng thái nhảy (trip) hoặc sự cố | Cảnh báo nhảy aptomat, tín hiệu lỗi, chỉ báo từ xa |
| Cuộn cắt (Shunt trip) | Tác động nhảy aptomat bằng điện khi được cấp nguồn | Dừng khẩn cấp, nhảy aptomat do báo cháy, nhảy aptomat từ xa |
| Cuộn thấp áp (Undervoltage release) | Nhảy aptomat hoặc ngăn chặn đóng điện khi điện áp quá thấp | Khóa liên động an toàn, bảo vệ mất điện áp |
| Tiếp điểm chính | Đóng cắt dòng tải | Mạch động cơ, mạch cấp nguồn, mạch sưởi, mạch chiếu sáng |
Cuộn cắt (shunt trip) là một thiết bị truyền động. Tiếp điểm phụ là một tiếp điểm tín hiệu. Chúng không phải là cùng một thiết bị. Đối với các phụ kiện ngắt của aptomat, hãy xem hướng dẫn của VIOX về cuộn cắt trong MCCB và cuộn cắt (shunt trip) so với cuộn ngắt (trip coil).
Tiếp điểm phụ (Auxiliary Contact) so với Công tắc tơ phụ (Auxiliary Contactor)
Tiếp điểm phụ là một khối tiếp điểm hoặc phần tử tiếp điểm. Công tắc tơ phụ là một công tắc tơ nhỏ hoặc rơ le điều khiển được sử dụng chủ yếu cho các mạch điều khiển.
| Hạn | Ý nghĩa | Ví dụ |
|---|---|---|
| Tiếp điểm phụ | Tiếp điểm thường mở (NO) hoặc thường đóng (NC) bổ sung được liên kết cơ khí với thiết bị chính | Tiếp điểm 1NO gắn bên hông trên công tắc tơ |
| Khối tiếp điểm phụ | Khối tiếp điểm phụ dạng mô-đun | Khối tiếp điểm 2NO+2NC lắp mặt trước |
| Công tắc tơ phụ | Công tắc tơ nhỏ/rơ le điều khiển với nhiều tiếp điểm điều khiển | Được sử dụng để nhân tín hiệu hoặc logic điều khiển |
Sự phân biệt này rất quan trọng khi mua hàng. Nếu bạn cần thêm một tiếp điểm phản hồi, bạn có thể cần một khối tiếp điểm phụ. Nếu bạn cần nhiều tiếp điểm điều khiển được vận hành bởi một cuộn dây, bạn có thể cần một công tắc tơ phụ hoặc rơ le điều khiển.
Cách chọn tiếp điểm phụ
Trước khi đặt hàng khối tiếp điểm phụ, hãy xác nhận:
| Mục lựa chọn | Cần kiểm tra gì |
|---|---|
| Độ tương thích của thiết bị | Khối tiếp điểm phải phù hợp chính xác với dòng khởi động từ, MCCB, ACB hoặc rơ-le tương ứng |
| Cấu hình tiếp điểm | 1NO, 1NC, 1NO+1NC, 2NO, 2NC hoặc các tổ hợp khác |
| Vị trí lắp đặt | Lắp mặt trước, lắp bên hông, dạng cắm hoặc phụ kiện lắp trong |
| Điện áp và dòng điện điều khiển | Phải tương thích với đầu vào PLC, mạch cuộn dây rơ-le, mạch đèn báo hoặc tải mạch điều khiển |
| Định mức AC-15 / DC-13 | Xác nhận tính phù hợp cho các tải điều khiển điện từ AC hoặc DC |
| Định mức AC/DC | Mạch điều khiển DC có thể khó ngắt hơn so với mạch điều khiển AC |
| Tải đóng cắt tối thiểu | Quan trọng đối với các tín hiệu PLC mức thấp |
| Loại thiết bị đầu cuối | Đầu nối dạng vít, lò xo, nhấn hoặc cắm |
| Cuộc sống điện | Phải phù hợp với tần suất đóng cắt và chu kỳ điều khiển |
| Liên kết cơ khí | Tiếp điểm phải thay đổi trạng thái một cách tin cậy cùng với cơ cấu thiết bị |
Để biết thêm thông tin về việc lựa chọn khởi động từ, vui lòng xem tài liệu của VIOX hướng dẫn về khởi động từ và so sánh giữa khởi động từ và rơ-le.
Các lỗi đi dây phổ biến
Trường hợp thực tế: Sử dụng tiếp điểm phụ để đóng cắt tải
Trong một lần kiểm tra tủ điện, một tiếp điểm phụ nhỏ đã được đấu nối trực tiếp để đóng cắt quạt làm mát thay vì điều khiển cuộn dây của rơ-le hoặc khởi động từ. Mạch điện hoạt động trong quá trình chạy thử, nhưng tiếp điểm nhanh chóng bị hàn dính và đổi màu do dòng khởi động và đặc tính cảm kháng của quạt vượt quá khả năng cắt của tiếp điểm phụ.
Đó là lý do thực tế đằng sau quy tắc: tiếp điểm phụ không phải là tiếp điểm động lực chính. Không sử dụng tiếp điểm 13-14 để đóng cắt động cơ, bộ gia nhiệt, máy nén, quạt hoặc tải đèn công suất lớn trừ khi định mức tiếp điểm và loại sử dụng cho phép thực hiện nhiệm vụ đó.
Lỗi 2: Giả định NO có nghĩa là “Đang cấp điện”
NO và NC mô tả trạng thái nghỉ của tiếp điểm, không phải trạng thái mong muốn của quy trình. Luôn kiểm tra xem cuộn dây hoặc cơ cấu đóng cắt đang được cấp điện, ngắt điện, mở, đóng hay đang nhảy (trip).
Lỗi 3: Nhầm lẫn giữa tiếp điểm phụ và tiếp điểm báo lỗi
Tiếp điểm phụ có thể chỉ báo vị trí đóng hoặc mở. Tiếp điểm báo lỗi thường chỉ báo sự kiện nhảy (trip) hoặc sự cố. Sử dụng sai loại có thể gửi tín hiệu sai lệch đến PLC hoặc hệ thống báo động.
Sai lầm 4: Bỏ qua các giới hạn đóng cắt dòng điện một chiều (DC)
Một tiếp điểm phụ nhỏ có thể chịu được một dòng điện điều khiển xoay chiều (AC) nhất định nhưng lại chịu được dòng điện một chiều (DC) thấp hơn vì hồ quang DC không tự triệt tiêu khi đi qua điểm không. Luôn kiểm tra riêng biệt các thông số định mức AC-15 và DC-13 tại điện áp điều khiển thực tế.
Sai lầm 5: Dựa vào phản hồi của tiếp điểm phụ như bằng chứng của dòng tải
Tiếp điểm phụ có thể xác nhận chuyển động của cơ cấu, nhưng nó không đo lường dòng điện. Nếu an toàn quy trình phụ thuộc vào dòng điện động cơ hoặc dòng tải thực tế, hãy sử dụng cảm biến dòng điện, rơ-le quá tải hoặc thiết bị giám sát.
Sai lầm 6: Lắp thêm quá nhiều khối tiếp điểm
Các khởi động từ (contactor) thường có giới hạn về số lượng khối tiếp điểm phụ lắp phía trước hoặc bên hông. Quá nhiều khối tiếp điểm có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt, khoảng cách trong tủ điện hoặc hoạt động cơ khí.
Câu hỏi thường gặp
Ký hiệu 13-14 trên tiếp điểm phụ có nghĩa là gì?
13-14 thường dùng để chỉ tiếp điểm phụ thường mở (NO). Nó sẽ đóng lại khi khởi động từ hoặc thiết bị hoạt động.
Ký hiệu 21-22 trên tiếp điểm phụ có nghĩa là gì?
21-22 thường dùng để chỉ tiếp điểm phụ thường đóng (NC). Nó sẽ mở ra khi khởi động từ hoặc thiết bị hoạt động.
AC-15 trên tiếp điểm phụ là gì?
AC-15 là danh mục sử dụng theo tiêu chuẩn IEC dành cho các tải điều khiển điện từ xoay chiều (AC), chẳng hạn như cuộn dây khởi động từ, cuộn dây rơ-le và van điện từ. Nó liên quan đến việc lựa chọn tiếp điểm phụ nhiều hơn so với AC-3 hoặc AC-4, vốn áp dụng cho các nhiệm vụ đóng cắt mạch động lực chính.
DC-13 trên tiếp điểm phụ là gì?
DC-13 là danh mục sử dụng theo tiêu chuẩn IEC dành cho các tải điều khiển điện từ một chiều (DC). Điều này rất quan trọng vì các mạch cuộn dây DC có thể khó ngắt hơn đối với các tiếp điểm nhỏ so với các mạch điều khiển AC tương tự.
Tiếp điểm a và tiếp điểm b trên máy cắt điện là gì?
Trong thuật ngữ về máy cắt và thiết bị đóng cắt, tiếp điểm a thường tuân theo trạng thái đóng của máy cắt, trong khi tiếp điểm b cho trạng thái ngược lại. Hãy xác nhận sơ đồ phụ kiện thực tế trước khi đấu nối, đặc biệt là trong các dự án theo tiêu chuẩn ANSI/IEEE.
Tiếp điểm phụ có thể mang dòng điện động cơ không?
Không. Tiếp điểm phụ không được thiết kế để mang dòng điện chính của động cơ. Dòng điện động cơ phải được đóng cắt bởi các tiếp điểm chính của khởi động từ (contactor) hoặc một thiết bị đóng cắt công suất có định mức phù hợp khác.
Tiếp điểm phụ có giống với khởi động từ phụ (auxiliary contactor) không?
Không. Tiếp điểm phụ là một tiếp điểm đơn lẻ hoặc một khối tiếp điểm. Khởi động từ phụ là một khởi động từ điều khiển nhỏ hoặc rơ-le được sử dụng để đóng cắt các mạch điều khiển.
Tiếp điểm phụ của aptomat (circuit breaker) có giống với tiếp điểm báo sự cố (trip contact) không?
Không hẳn. Tiếp điểm phụ có thể hiển thị trạng thái đóng/ngắt của aptomat. Tiếp điểm báo động (alarm contact) thường chỉ báo trạng thái nhảy (trip). Cuộn cắt (shunt trip) là một cơ cấu vận hành bằng cuộn dây dùng để ngắt aptomat.
Một tiếp điểm phụ có thể vừa là NO vừa là NC cùng một lúc không?
Một phần tử tiếp điểm đơn lẻ chỉ có thể là NO hoặc NC, nhưng một khối tiếp điểm phụ có thể chứa cả tiếp điểm NO và NC, ví dụ như 1NO+1NC hoặc 2NO+2NC.
Kết luận
Tiếp điểm chính và tiếp điểm phụ đều thiết yếu, nhưng chúng giải quyết các vấn đề khác nhau. Tiếp điểm chính đóng cắt dòng tải. Tiếp điểm phụ cung cấp logic điều khiển, khóa liên động, phản hồi và chỉ báo trạng thái.
Đối với khởi động từ, các ứng dụng phổ biến nhất của tiếp điểm phụ là tự giữ, khóa liên động, đèn báo và phản hồi cho PLC. Đối với aptomat, tiếp điểm phụ chủ yếu được sử dụng để báo trạng thái từ xa và phản hồi cho hệ thống điều khiển. Trong cả hai trường hợp, việc lựa chọn đúng phụ thuộc vào cấu hình tiếp điểm, độ tương thích của thiết bị, định mức điện, chế độ làm việc AC/DC và thiết kế mạch điều khiển.
Nếu có một quy tắc giúp ngăn ngừa hầu hết các lỗi đấu nối, thì đó chính là: không bao giờ sử dụng tiếp điểm phụ như tiếp điểm động lực và không bao giờ mặc định rằng tín hiệu từ tiếp điểm phụ chứng minh tải thực sự đang được cấp điện.
