การผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ VIOX
VIOX เชื่อมโยงการกำหนดรายละเอียดผลิตภัณฑ์ การประสานงานในโรงงาน การตรวจสอบ การบรรจุ และการโหลดสินค้า โดยยึดตามรุ่นและคำสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยัน.
- อ้างอิง
- ข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการยืนยัน
- ควบคุม
- การผลิตและการตรวจสอบ
การกำหนดรายละเอียดผลิตภัณฑ์ถือเป็นข้อมูลอ้างอิงหลักในการผลิต.
ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าไม่สามารถจัดการได้ด้วยรายการตรวจสอบทั่วไปเพียงรายการเดียว ค่าพิกัด การจัดวางวงจร วัสดุ เครื่องหมาย และข้อกำหนดของตลาดปลายทางจะต้องมีความชัดเจนก่อนเริ่มการผลิต.
การส่งมอบงานแต่ละขั้นตอนจะเชื่อมโยงกับรุ่นที่ได้รับอนุมัติ คำสั่งซื้อ และเอกสารอ้างอิงชุดเดียวกันเสมอ.
กระบวนการผลิตที่ครบวงจรตั้งแต่การจัดหาวัสดุจนถึงการส่งมอบ.
ลำดับขั้นตอนที่ชัดเจนช่วยให้การตัดสินใจทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์สอดคล้องกันในขณะที่คำสั่งซื้อเข้าสู่กระบวนการผลิต.
- 01
การควบคุมวัสดุ
วัสดุและส่วนประกอบที่ผ่านการอนุมัติจะถูกตรวจสอบเทียบกับข้อมูลอ้างอิงของผลิตภัณฑ์ที่เลือก.
- 02
การแปรรูปส่วนประกอบ
การเตรียมการและการแปรรูปเป็นไปตามแบบสั่งงาน วัสดุ และขอบเขตของคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง.
- 03
การประกอบผลิตภัณฑ์
จุดตรวจสอบการประกอบช่วยให้สามารถติดตามการกำหนดค่าและคุณภาพงานฝีมือได้ตลอดกระบวนการผลิต.
- 04
การตรวจสอบทางไฟฟ้า
ฟังก์ชันและการตรวจสอบทางไฟฟ้าที่ตกลงกันไว้เสร็จสมบูรณ์ก่อนการปล่อยสินค้า.
- 05
การบรรจุและการจัดส่ง
เครื่องหมาย ปริมาณ บรรจุภัณฑ์ และรายละเอียดการจัดส่งตรงตามคำสั่งซื้อ.
ขีดความสามารถในการผลิตตลอดกระบวนการสั่งซื้อ.
การเตรียมส่วนประกอบ อุปกรณ์ การประกอบ การตรวจสอบ และโลจิสติกส์เชื่อมโยงกับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เลือก.
การส่งมอบงานเข้าสู่แผนการทดสอบที่มีการควบคุม.
การทดสอบเริ่มต้นจากรหัสอ้างอิงผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการอนุมัติ ไม่ใช่จากรายการตรวจสอบทั่วไป จุดตรวจสอบในกระบวนการผลิตและขอบเขตการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้จะต้องครบถ้วนก่อนการปล่อยสินค้า.
ดำเนินการควบคุมคุณภาพต่อไป
ทบทวนข้อกำหนดร่วมกับทีมผลิตของเรา.
ระบุรายการสินค้า พิกัดกระแสไฟฟ้า จำนวน ตลาดปลายทาง ขอบเขตงาน OEM เอกสารที่เกี่ยวข้อง และแผนการดำเนินงาน.