ٹائم ڈیلے ریلے کو ٹیسٹ کرنے کا طریقہ: مرحلہ وار بینچ ٹیسٹ

ایک مناسب ٹائم ڈیلے ریلے ٹیسٹ تین چیزوں کی جانچ کرتا ہے: آپریٹنگ سیکونس، پیمائش شدہ تاخیر، اور آؤٹ پٹ کی حالت. ملٹی میٹر وولٹیج اور آئسولیٹڈ کانٹیکٹس کی تصدیق میں مدد کرتا ہے، لیکن یہ اکیلے ٹائمر ریلے کی مکمل کارکردگی کی پیمائش نہیں کر سکتا۔ صرف کلک کی آواز آنا پاس ہونے کا نتیجہ نہیں ہے۔.

یہ طریقہ کار درج ذیل پر مرکوز ہے کنٹرول سرکٹس میں استعمال ہونے والے الیکٹرانک DIN-ریل ٹائم ڈیلے ریلے, ، جس میں آن-ڈیلے اور آف-ڈیلے فنکشنز کے لیے تفصیلی ٹیسٹ سیکونس شامل ہیں۔ پلگ-ان ٹائمر، سالڈ اسٹیٹ آؤٹ پٹ ٹائمر، نیومیٹک ٹائمر، یا خصوصی وقفہ، ریپیٹ-سائیکل، اور اسٹار-ڈیلٹا فنکشن کے لیے مختلف پاورڈ ٹیسٹ سرکٹ یا ایونٹ سیکونس کی ضرورت ہو سکتی ہے؛ قبولیت کے حوالے کے طور پر درست ماڈل کی دستاویزات کا استعمال کریں۔.

عملی بینچ ٹیسٹ کے لیے، ماڈل وائرنگ ڈایاگرام، درست ریٹنگ والی محفوظ سپلائی، مطلوبہ ٹرگر ڈیوائس، اسٹاپ واچ یا الیکٹرانک ٹائمر، اور ایک انڈیکیٹر یا میٹر کا استعمال کریں۔ صرف اس وقت ایک محفوظ نمائندہ کنٹرول لوڈ شامل کریں جب مینٹیننس پلان، مشکوک کانٹیکٹ کنڈیشن، کمیشننگ کا طریقہ کار، یا مطلوبہ ڈیوٹی کے لیے آؤٹ پٹ-انڈر-لوڈ ٹیسٹ درکار ہو۔.

حفاظت: ٹیسٹنگ کے دوران خطرناک وولٹیج اور ذخیرہ شدہ توانائی کا سامنا ہو سکتا ہے۔ کنکشن تبدیل کرنے یا ریزسٹنس یا کنٹینیوٹی موڈ استعمال کرنے سے پہلے تمام ذرائع کو الگ (isolate) کر لیں۔ لائیو پیمائش اور انرجائزڈ بینچ ٹیسٹ صرف اہل افراد کو ہی مناسب آلات، حفاظتی اقدامات اور منظور شدہ طریقہ کار کے ساتھ کرنے چاہئیں۔ کبھی بھی یہ فرض نہ کریں کہ آؤٹ پٹ ٹرمینلز محفوظ ہیں کیونکہ ٹائمر کی اپنی سپلائی منقطع ہے؛ ایک ڈرائی کانٹیکٹ کسی الگ ذریعہ کو سوئچ کر سکتا ہے۔.

اگر درست ماڈل، ٹرمینل ڈایاگرام، سپلائی ریٹنگ، یا ان پٹ کی قسم کی تصدیق نہ ہو سکے تو ٹیسٹ سرکٹ کو انرجائز نہ کریں۔ اگر ریلے یا ساکٹ گرمی سے خراب ہو، لائیو ٹرمینلز کو محفوظ نہ کیا جا سکتا ہو، یا مطلوبہ ٹیسٹ سورس اور تحفظ دستیاب نہ ہو تو کام روک دیں۔.

کلیدی ٹیک ویز

• ریلے کو انرجائز کرنے سے پہلے سپلائی، ٹرگر لاجک، آؤٹ پٹ کی قسم، ٹائمنگ فنکشن، اور ری سیٹ کی حالت کی شناخت کریں۔.
• ڈیلے کی پیمائش کے لیے ٹائمنگ انسٹرومنٹ کا استعمال کریں؛ ملٹی میٹر صرف وولٹیج اور آئسولیٹڈ کانٹیکٹ چیک کرنے کے لیے ہے۔.
• پاور-سٹارٹ آن-ڈیلے، سگنل-سٹارٹ آن-ڈیلے، سگنل آف-ڈیلے، اور ٹرو پاور-آف ڈیلے کو ان کی مختلف ان پٹ ترتیب کے مطابق ٹیسٹ کریں۔.
• منتخب کردہ ٹائمنگ ٹیسٹ کو دہرائیں اور مینوفیکچرر کی بیان کردہ درستگی کی بنیاد پر اس کا فیصلہ کریں۔.
• آؤٹ پٹ-انڈر-لوڈ تصدیق کو ایک کنٹرولڈ مشروط ٹیسٹ سمجھیں، نہ کہ ہر بنیادی بینچ چیک کا لازمی حصہ۔.

ایک مکمل ٹائم ریلے ٹیسٹ کو کیا ثابت کرنا چاہیے

ریلے کو صرف کوائل اور کانٹیکٹ ڈیوائس سمجھنے کے بجائے تین تہوں (layers) کا استعمال کریں۔.

ٹیسٹ لیئر	سوال کا جواب دیا گیا	عام اوزار	ثبوت کے طور پر کیا شمار ہوتا ہے
فنکشنل ترتیب	کیا آؤٹ پٹ درست ایونٹس پر تبدیل اور ری سیٹ ہوتا ہے؟	پروٹیکٹڈ سپلائی، ٹرگر سوئچ، انڈیکیٹر یا میٹر	آؤٹ پٹ بالکل ماڈل ٹائمنگ چارٹ کی پیروی کرتا ہے
ٹائمنگ کی کارکردگی	کیا پیمائش شدہ تاخیر دستاویزی ضرورت کے مطابق ہے اور مستقل طور پر دہرائی جاتی ہے؟	اسٹاپ واچ، ایونٹ ٹائمر، آسیلوسکوپ، یا ڈیٹا لاگر	ریکارڈ شدہ سائیکل ماڈل کے مخصوص معیار کے اندر آتے ہیں
آؤٹ پٹ کی حالت، جب ضرورت ہو	کیا آؤٹ پٹ ضرورت سے زیادہ وولٹیج کے نقصان یا عدم استحکام کے بغیر نمائندہ کنٹرول لوڈ کو سوئچ کر سکتا ہے؟	محفوظ نمائندہ لوڈ، ملٹی میٹر، کرنٹ محدود ٹیسٹ سورس	درست سوئچ شدہ وولٹیج اور مستحکم لوڈ آپریشن

یہ ایک عملی فنکشنل یا مینٹیننس ٹیسٹ ہے۔ یہ بذات خود IEC 61812-1 یا کسی دوسرے پروڈکٹ اسٹینڈرڈ کے تحت پروڈکٹ کی مطابقت، پائیداری، وشوسنییتا، یا مکمل رینج کی ٹائمنگ کارکردگی کو ظاہر نہیں کرتا ہے۔.

ٹولز اور ٹیسٹ سیٹ اپ

مطلوبہ آلات کا انحصار اس بات پر ہے کہ آپ کو کیا ثابت کرنے کی ضرورت ہے۔.

سامان	کیا ضروری ہے؟	مقصد
درست ماڈل ڈیٹا شیٹ یا ٹرمینل ڈایاگرام	جی ہاں	سپلائی، ان پٹ، آؤٹ پٹ، فنکشن، ری سیٹ رویہ، اور قابل قبول ٹائمنگ کارکردگی کی نشاندہی کرتا ہے
درست ریٹنگ والی، محفوظ ٹیسٹ سپلائی	جی ہاں، انرجائزڈ ٹیسٹ کے لیے	ٹائمر کو اس کے دستاویزی وولٹیج اور AC/DC قسم پر پاور فراہم کرتا ہے
ٹرگر سوئچ یا سگنل سورس	جب ضرورت ہو	ایسے فنکشنز کو شروع، بند، گیٹ یا ری سیٹ کرتا ہے جو الگ کنٹرول ان پٹ استعمال کرتے ہیں
ٹیسٹ لیمپ یا انڈیکیٹر	تجویز کردہ	بنیادی آؤٹ پٹ آپریشن کو ظاہر کرتا ہے
محفوظ نمائندہ کنٹرول لوڈ	مشروط	جب ٹیسٹ پلان یا مشکوک کانٹیکٹ کنڈیشن کا تقاضا ہو تو لوڈ کے تحت آؤٹ پٹ ٹیسٹ کی معاونت کرتا ہے۔
سٹاپ واچ یا الیکٹرانک ایونٹ ٹائمر۔	ٹائمنگ کی تصدیق کے لیے ہاں۔	ابتدائی ایونٹ اور آؤٹ پٹ ٹرانزیشن کے درمیان وقفے کی پیمائش کرتا ہے۔
ڈیجیٹل ملٹی میٹر	تجویز کردہ، عالمی سطح پر لازمی نہیں۔	سپلائی وولٹیج، ٹرگر وولٹیج، آئسولیٹڈ کنٹینیوٹی، اور سوئچڈ وولٹیج کو چیک کرتا ہے۔
آسیلوسکوپ یا ڈیٹا لاگر۔	اختیاری	مختصر تاخیر، وقفے وقفے سے ہونے والے واقعات، ان پٹ باؤنس، اور درست ٹرانزیشن ٹائمنگ کو ریکارڈ کرتا ہے۔

سرکٹ کے لیے مناسب ریٹنگ والے ٹیسٹ آلات کا استعمال کریں۔ ایک چھوٹا انڈیکیٹر صرف بنیادی سوئچنگ کی تصدیق کرتا ہے۔.

مرحلہ 1: ٹیسٹ کرنے سے پہلے درست ریلے کی شناخت کریں۔

انکلوژر پر چھپے ہوئے الفاظ “ٹائمر ریلے” پر انحصار کرنے کے بجائے مکمل ماڈل نمبر نوٹ کریں۔ ایک جیسے ٹرمینلز والی دو مصنوعات مختلف سپلائی وولٹیج، ٹائمنگ فنکشنز، ٹرگر لاجک، اور آؤٹ پٹ کی اقسام استعمال کر سکتی ہیں۔.

ڈیٹا شیٹ سے ان اشیاء کی تصدیق کریں:

• ریٹیڈ سپلائی وولٹیج اور یہ کہ آیا یہ AC، DC، یا یونیورسل ہے؛;
• سپلائی ٹرمینلز اور کوئی بھی الگ اسٹارٹ، ٹرگر، گیٹ، انہیبیٹ، یا ری سیٹ ان پٹس؛;
• آیا ہر کنٹرول ان پٹ وولٹیج کی توقع رکھتا ہے یا ڈرائی کانٹیکٹ کی؛;
• آؤٹ پٹ کی قسم: الیکٹرو مکینیکل چینج اوور کانٹیکٹ، سالڈ اسٹیٹ آؤٹ پٹ، یا کوئی اور ترتیب؛;
• COM، نارمل اوپن (NO)، اور نارمل کلوزڈ (NC) ٹرمینل کی شناخت؛;
• منتخب کردہ فنکشن، ٹائم رینج، ابتدائی ایونٹ، اور ری سیٹ کی شرط؛;
• آپریٹنگ ٹائم کی درستگی، سیٹنگ میں غلطی، اور کوئی بھی کم از کم ان پٹ یا ری سیٹ کی ضروریات۔.

یہ فرض نہ کریں کہ ٹرمینل نمبرز برانڈز یا ماڈلز کے درمیان ایک دوسرے کے متبادل ہو سکتے ہیں۔ ٹائم ڈیلے ریلے وائرنگ ڈایاگرام گائیڈ DIN-ریل ٹرمینل گروپس اور عام 8-پن یا 11-پن ساکٹ کے انتظامات کے درمیان فرق کی وضاحت کرتا ہے۔.

مرحلہ 2: ریلے کا معائنہ کریں اور ایک کنٹرولڈ ٹیسٹ سرکٹ بنائیں

تمام ذرائع کو الگ کرنے کے بعد، ہاؤسنگ، ٹرمینلز، ساکٹ، سلیکٹرز، اور ایڈجسٹمنٹ کنٹرولز کا معائنہ کریں۔ دراڑیں، رنگت میں تبدیلی، پگھلاؤ، جلنے کی بو، ڈھیلے ساکٹ رابطے، یا خراب ٹرمینلز کے لیے رک جائیں۔.

جہاں لاگو ہو، دو الگ الگ راستوں کے گرد ٹیسٹ بنائیں:

1. ٹائمر سپلائی اور ٹرگر پاتھ: ٹائمر کو پاور فراہم کرتا ہے اور منتخب کردہ ٹائمنگ فنکشن کو شروع کرتا ہے۔.
2. آؤٹ پٹ ٹیسٹ پاتھ: COM کو سپلائی فراہم کرتا ہے اور سوئچڈ آؤٹ پٹ کو انڈیکیٹر یا نمائندہ کنٹرول لوڈ کے ذریعے اس کے ریٹرن کنڈکٹر تک پہنچاتا ہے۔.

بہت سے ٹائم ریلے آؤٹ پٹس ڈرائی کانٹیکٹس (dry contacts) ہوتے ہیں۔ وہ NO یا NC پر وولٹیج پیدا نہیں کرتے۔ لہذا آؤٹ پٹ ٹیسٹ سرکٹ کو COM سے منسلک اپنے محفوظ سورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ سورس وہی ہو سکتا ہے جو A1 اور A2 کو پاور دیتا ہے یا مختلف بھی ہو سکتا ہے؛ اصل سرکٹ ڈیزائن اور پروڈکٹ کی دستاویزات پر عمل کریں۔.

کنڈکٹرز کو ہٹانے سے پہلے ان پر لیبل لگائیں۔ گارڈڈ ٹرمینلز اور کرنٹ لمیٹڈ یا درست طریقے سے محفوظ کردہ سورسز کا استعمال کریں؛ کبھی بھی لائن وولٹیج کے کھلے کنکشنز میں جگاڑ نہ کریں۔.

مرحلہ 3: پاور آف ہونے پر ری سیٹ اسٹیٹ کانٹیکٹس کو چیک کریں

ریزسٹنس یا کنٹینیوٹی موڈ منتخب کرنے سے پہلے ریلے کو ہر بیرونی سورس سے الگ کریں اور وولٹیج کی عدم موجودگی کی تصدیق کریں۔.

الیکٹرو مکینیکل چینج اوور آؤٹ پٹ کے لیے اس کی دستاویزی ری سیٹ حالت میں:

• COM–NC عام طور پر بند (normally closed) ہوتا ہے۔;
• COM–NO عام طور پر کھلا (normally open) ہوتا ہے۔.

تاہم، “نارمل” کا مطلب وہ حالت ہے جو مینوفیکچرر کے ٹائمنگ چارٹ میں بیان کی گئی ہے۔ ایک برقرار، لیچڈ، پاور آف ڈیلے، یا نامکمل طور پر ری سیٹ ہونے والا ٹائمر اس سادہ توقع کے مطابق نہیں ہو سکتا۔ نتیجے کا اندازہ لگانے سے پہلے دستاویزی ری سیٹ حالت کے مکمل ہونے کا انتظار کریں۔.

میٹر کو صرف الگ تھلگ (isolated) آؤٹ پٹ ٹرمینلز پر استعمال کریں۔ A1 اور A2 کے درمیان عام کوائل ریزسٹنس ٹیسٹ نہ کریں، جب تک کہ مینوفیکچرر نے خاص طور پر اس ماڈل کے لیے یہ طریقہ کار نہ بتایا ہو۔ جدید الیکٹرانک ٹائمر ریلے میں ریکٹیفائرز، حفاظتی اجزاء، پاور سپلائی سرکٹس، یا AC/DC ان پٹ الیکٹرانکس شامل ہو سکتے ہیں، اس لیے ریزسٹنس کی کوئی بھی من مانی قدر یہ ثابت نہیں کرتی کہ ٹائمر ٹھیک ہے۔.

ٹرانزسٹر یا دیگر سالڈ اسٹیٹ آؤٹ پٹ کے لیے، کنٹینیوٹی موڈ غیر متعلقہ یا گمراہ کن نتیجہ دے سکتا ہے۔ اس آؤٹ پٹ کو مینوفیکچرر کے بتائے ہوئے پاورڈ سرکٹ، پولرٹی، ریفرنس ٹرمینل، اور لوڈ کا استعمال کرتے ہوئے ٹیسٹ کریں۔.

مرحلہ 4: سپلائی اور کنٹرول ان پٹس کی تصدیق کریں

پاور دینے سے پہلے، فنکشن اور ٹائم رینج کو بالکل اسی طرح سیٹ کریں جیسا کہ ماڈل کی ہدایات میں درکار ہے۔ کچھ مینوفیکچررز پاور آن ہونے کے دوران سلیکٹرز کو تبدیل کرنے سے منع کرتے ہیں؛ پروڈکٹ کی دستاویزات پر عمل کریں۔.

جب برقی پیمائش کی اجازت ہو، تو وولٹیج کو صرف اپ اسٹریم پاور سپلائی پر چیک کرنے کے بجائے براہ راست ٹائمر کے سپلائی ٹرمینلز پر چیک کریں۔ تصدیق کریں کہ:

• ماپا گیا وولٹیج ریٹیڈ سپلائی اور AC/DC کی قسم کے مطابق ہے۔;
• جہاں پولرٹی (قطبیت) کی وضاحت کی گئی ہو، وہاں DC پولرٹی درست ہے۔;
• ٹائمر اور ٹیسٹ لوڈ کے کام کرنے کے دوران وولٹیج مستحکم رہتا ہے۔;
• ایک الگ اسٹارٹ یا ٹرگر ان پٹ اپنی دستاویزی فعال (active) اور غیر فعال (inactive) حالت تک پہنچتا ہے۔;
• ری سیٹ یا گیٹ ان پٹس غیر ارادی طور پر فعال نہیں ہیں۔.

اگر کوئی ماڈل ڈرائی کانٹیکٹ کنٹرول ان پٹ استعمال کرتا ہے، تو اس ان پٹ میں وولٹیج داخل نہ کریں۔ مثال کے طور پر، میکرومیٹک (Macromatic) ڈرائی کانٹیکٹ کنٹرول سوئچ ٹرگرز اور پاور ٹرگر ورژنز میں فرق کرتا ہے اور خبردار کرتا ہے کہ ڈرائی کانٹیکٹ ٹرگر ان پٹ پر وولٹیج لگانے سے ڈیوائس کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔.

اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ کون سا ان پٹ ایونٹ ٹائمنگ شروع یا بند کرے گا، تو پہلے فنکشن کا موازنہ کریں آن ڈیلے بمقابلہ آف ڈیلے ٹائمر گائیڈ. بینچ ٹیسٹ کو ٹائمنگ چارٹ کے مطابق ہونا چاہیے؛ اسے صرف فنکشن کے نام سے ترتیب کا اندازہ نہیں لگانا چاہیے۔.

مرحلہ 5: آن ڈیلے ٹیسٹ انجام دیں

آن ڈیلے آؤٹ پٹ اپنی حالت تب ہی تبدیل کرتا ہے جب ابتدائی شرط منتخب کردہ تاخیر تک درست رہے۔.

پاور سپلائی سے شروع ہونے والا آن ڈیلے

1. تصدیق کریں کہ ٹائمر مکمل طور پر ری سیٹ ہے۔.
2. مطلوبہ فنکشن، رینج اور تاخیر سیٹ کریں۔.
3. COM اور مطلوبہ کانٹیکٹ کے ذریعے درست آؤٹ پٹ ٹیسٹ سرکٹ قائم کریں۔.
4. ریٹیڈ ٹائمر سپلائی لگائیں اور اسی وقت ٹائمنگ کے آلے کو شروع کریں۔.
5. تصدیق کریں کہ ٹائمڈ آؤٹ پٹ تاخیر کے دوران اپنی ابتدائی حالت میں رہتا ہے۔.
6. جب آؤٹ پٹ کانٹیکٹ اپنی حالت تبدیل کرے یا ٹیسٹ لوڈ کام کرے تو ٹائمنگ روک دیں۔.
7. سپلائی ہٹا دیں اور تصدیق کریں کہ آؤٹ پٹ ٹائمنگ چارٹ کے مطابق ری سیٹ ہو جاتا ہے۔.

سگنل سے شروع ہونے والی آن-ڈیلے (Signal-Started On-Delay)

1. پہلے ٹائمر سپلائی لگائیں اور اسے مستحکم کریں۔.
2. تصدیق کریں کہ ٹرگر غیر فعال ہے اور آؤٹ پٹ اپنی دستاویزی ابتدائی حالت میں ہے۔.
3. اسٹارٹ ان پٹ کو فعال کریں اور اسی وقت ٹائمنگ کے آلے کو شروع کریں۔.
4. تصدیق کریں کہ آؤٹ پٹ صرف منتخب کردہ تاخیر کے بعد تبدیل ہوتا ہے۔.
5. ٹرگر کو ہٹائیں اور دستاویزی ری سیٹ رویے کی جانچ کریں۔.

ان دونوں طریقوں کو یکجا نہ کریں۔ سگنل اسٹارٹ ٹائمر کو ٹرگر آنے سے پہلے مسلسل سپلائی کی ضرورت ہو سکتی ہے، جبکہ پاور اسٹارٹ ٹائمر سپلائی بڑھتے ہی ٹائمنگ شروع کر دیتا ہے۔ اومرون (Omron) نوٹ کرتا ہے کہ پاور سپلائی اسٹارٹ اور سگنل اسٹارٹ ٹائمر کی الگ الگ درجہ بندیاں ہیں، اور قابل اطلاق ٹائمنگ چارٹ درست ترتیب کی وضاحت کرتا ہے۔.

مرحلہ 6: آف-ڈیلے ٹیسٹ انجام دیں

اصطلاح “آف-ڈیلے” ایک سے زیادہ ہارڈویئر انتظامات کو بیان کرتی ہے۔ کسی بھی چیز کو منقطع کرنے سے پہلے شناخت کریں کہ ماڈل کون سا انتظام استعمال کرتا ہے۔.

مسلسل ٹائمر سپلائی کے ساتھ سگنل آف-ڈیلے

1. ٹائمر سپلائی لگائیں اور یونٹ کو انیشیالائز (initialize) ہونے دیں۔.
2. دستاویزی ٹرگر یا کنٹرول ان پٹ کو فعال کریں۔.
3. تصدیق کریں کہ آؤٹ پٹ ٹائمنگ چارٹ میں دکھائے گئے مطابق اپنی فعال حالت میں تبدیل ہو جاتا ہے۔.
4. ٹائمر کی سپلائی کو آن رکھتے ہوئے ٹرگر کو ہٹا دیں۔.
5. جب ٹرگر کی حالت تبدیل ہو تو ٹائمنگ کے آلے کو شروع کریں۔.
6. تصدیق کریں کہ تاخیر کے دوران آؤٹ پٹ فعال رہتا ہے۔.
7. جب آؤٹ پٹ ریلیز ہو جائے تو ٹائمنگ روک دیں۔.
8. دوسرا سائیکل شروع کرنے سے پہلے ری سیٹ کی حالت کی تصدیق کریں۔.

ٹرو پاور آف ڈیلے (True Power-Off Delay)

ایک ٹرو پاور آف ڈیلے ٹائمر کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ سپلائی ہٹانے کے بعد بھی یہ ایک مقررہ وقفے تک اپنے آؤٹ پٹ کو برقرار رکھے۔ اس کا ٹیسٹ صرف ماڈل ٹائمنگ چارٹ کے مطابق کریں:

1. کم از کم مینوفیکچرر کی بتائی گئی آپریٹنگ کنڈیشن کے مطابق سپلائی فراہم کریں۔.
2. تصدیق کریں کہ آؤٹ پٹ اپنی فعال حالت (active state) تک پہنچ گیا ہے۔.
3. سپلائی کو ہٹائیں اور اسی لمحے ٹائمنگ شروع کریں۔.
4. منظور شدہ آؤٹ پٹ ٹیسٹ سرکٹ کا استعمال کرتے ہوئے برقرار آؤٹ پٹ کا مشاہدہ کریں۔.
5. جب آؤٹ پٹ ریلیز ہو جائے تو ٹائمنگ روک دیں۔.
6. ٹیسٹ کو دوبارہ دہرانے سے پہلے مطلوبہ ری سیٹ یا ری چارج کی حالت کو بحال کریں۔.

A1/A2 پاور کو منقطع کرنا سگنل ان پٹ کو ہٹانے سے مختلف حالت کو ٹیسٹ کرتا ہے۔ اگر الیکٹرانکس کو مسلسل سپلائی درکار ہو، تو فوری ری سیٹ معمول کی بات ہے۔.

اضافی وقفے (interval)، پلس، ریپیٹ سائیکل، اور ملٹی فنکشن موڈز کی وضاحت کے لیے، استعمال کریں ٹائم ڈیلے ریلے کی مکمل گائیڈ اور پھر عین ماڈل ٹائمنگ چارٹ کی پیروی کریں۔.

مرحلہ 7: ٹائمنگ کی درستگی اور تکرار پذیری (Repeatability) کی پیمائش کریں۔

ایک کامیاب سائیکل صرف یہ ثابت کرتا ہے کہ آؤٹ پٹ ایک بار حرکت میں آیا۔ اسی کنٹرول شدہ ترتیب کو دہرائیں اور ہر نتیجے کو ریکارڈ کریں۔.

سائیکل	وقت سیٹ کریں	پیمائش شدہ تاخیر (Delay)	کیا آؤٹ پٹ درست طریقے سے تبدیل ہوا؟	کیا ری سیٹ مکمل ہو گیا؟	نوٹس
1
2
3
4
5

ایک سیٹ پوائنٹ پر پانچ سائیکل صرف فنکشنل ریپیٹ ایبلٹی کا ایک عملی نمونہ ہیں۔ یہ ریلے کی مکمل ٹائمنگ رینج کی وضاحت نہیں کرتے، نہ ہی وشوسنییتا یا پائیداری قائم کرتے ہیں، اور نہ ہی IEC 61812-1 کے ساتھ مطابقت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ مکمل رینج کی تصدیق کے لیے متعین ٹیسٹ پوائنٹس، مناسب آلات، کنٹرول شدہ حالات، اور ایک منظور شدہ ٹیسٹ پلان کی ضرورت ہوتی ہے۔.

مفید وضاحتی حساب کتاب میں درج ذیل شامل ہیں:

اوسط تاخیر = پیمائش شدہ تاخیر کا مجموعہ / سائیکلوں کی تعداد

صرف منتخب کردہ وقت کی بنیاد پر فرق کو خود بخود پاس/فیل فیصد میں تبدیل نہ کریں۔ مینوفیکچررز آپریٹنگ ٹائم کی درستگی یا سیٹنگ کی غلطی کو مکمل اسکیل کے فیصد، سیٹ ویلیو کے فیصد، ایک مقررہ وقتی اصطلاح، یا ان کے مجموعے کے طور پر بیان کر سکتے ہیں۔ ریکارڈز کا موازنہ ڈیٹا شیٹ میں موجود درست الفاظ اور ٹیسٹ کی شرائط کے ساتھ کریں۔.

ہینڈ ہیلڈ اسٹاپ واچ طویل تاخیر پر ایک بنیادی فنکشنل چیک کے لیے موزوں ہے، لیکن آپریٹر کا ردعمل کا وقت مختصر تاخیر کی پیمائش پر حاوی ہو سکتا ہے۔ جب مطلوبہ ریزولوشن دستی مشاہدے سے زیادہ باریک ہو تو الیکٹرانک ایونٹ ٹائمر، آسیلوسکوپ، یا ڈیٹا لاگر کا استعمال کریں۔.

مرحلہ 8 — جب ضرورت ہو: نمائندہ لوڈ کے تحت آؤٹ پٹ کی تصدیق کریں

یہ مشروط ٹیسٹ تب کریں جب مینٹیننس پلان، کمیشننگ کے طریقہ کار، مشکوک کانٹیکٹ کنڈیشن، یا مطلوبہ کنٹرول ڈیوٹی کے تحت اس کی ضرورت ہو۔ ایک بنیادی فنکشنل بینچ ٹیسٹ کے لیے ہمیشہ اس کی ضرورت نہیں ہوتی۔.

ایک محفوظ نمائندہ استعمال کریں کنٹرول لوڈ کنٹرول شدہ ٹیسٹ سرکٹ میں۔ ٹیسٹ کے تحت ریلے کو صرف بینچ ٹیسٹ مکمل کرنے کے لیے آپریٹنگ پروڈکشن آلات سے مت جوڑیں۔.

ریلے کانٹیکٹ آؤٹ پٹ کے لیے:

1. تصدیق کریں کہ لوڈ وولٹیج، کرنٹ، ان رش، اور یوٹیلائزیشن ڈیوٹی دستاویزی آؤٹ پٹ ریٹنگ کے اندر ہیں۔.
2. مطلوبہ محفوظ شدہ سورس سے COM فراہم کریں۔.
3. ٹائمنگ سیکونس چلائیں اور منتخب کردہ آؤٹ پٹ ٹرمینل پر سوئچڈ وولٹیج کی تصدیق کریں۔.
4. لوڈ اور اس کے ریٹرن پاتھ پر مناسب آپریٹنگ وولٹیج کی تصدیق کریں۔.
5. غیر مستحکم آپریشن، چیٹرنگ، ضرورت سے زیادہ وولٹیج کے نقصان، یا ریلیز ہونے میں ناکامی کو چیک کریں۔.

کم کرنٹ کا تسلسل (continuity) کا نتیجہ یہ ثابت نہیں کرتا کہ کانٹیکٹ نمائندہ لوڈ کو چلا سکتا ہے۔ اگر سوئچڈ وولٹیج یا لوڈ کا نتیجہ غلط ہو، تو ناکامی کو ریکارڈ کریں اور مخصوص ٹیسٹ کے ساتھ جاری رکھیں۔ ٹائم ڈیلے ریلے کلک کرتی ہے لیکن لوڈ کام نہیں کرتا۔ طریقہ کار۔ یہ گائیڈ غیر فعال COM ٹرمینل، غلط NO/NC انتخاب، اوپن ریٹرن پاتھ، ہائی ریزسٹنس کانٹیکٹ، اور غیر موزوں لوڈ ڈیوٹی کی تفصیلی تشخیص فراہم کرتی ہے۔.

اگر مطلوبہ ڈیوٹی ٹائمر کانٹیکٹ کی دستاویزی ریٹنگ سے زیادہ ہو، تو ٹیسٹ روک دیں اور پاور لوڈ کو براہ راست جوڑنے کے بجائے مناسب ریٹنگ والے کانٹیکٹر یا انٹرفیسنگ ریلے کا تعین کریں۔.

مرحلہ 9: ری سیٹ، ری ٹریگر، اور پاور انٹرپشن کے رویے کی جانچ کریں۔

منتخب کردہ فنکشن پر لاگو ہونے والے رویوں کی تصدیق کریں:

• ابتدائی سگنل ہٹانے کے بعد ری سیٹ؛;
• سپلائی میں تعطل کے بعد ری سیٹ؛;
• ری سیٹ ان پٹ پر ردعمل؛;
• جب تاخیر ختم ہونے سے پہلے ٹرگر کو ہٹا دیا جائے تو ردعمل؛;
• آیا دوبارہ ٹرگر کرنے سے ٹائمنگ سائیکل دوبارہ شروع ہوتا ہے، بڑھتا ہے، نظر انداز ہوتا ہے، یا ختم ہو جاتا ہے؛;
• نامکمل پاور سائیکلنگ کے بعد آؤٹ پٹ کی حالت۔.

ٹائمنگ چارٹ کو قبولیت کے حوالے کے طور پر استعمال کریں۔ صرف “آن-ڈیلے” یا “آف-ڈیلے” کے الفاظ سے متوقع رویے کا اندازہ نہ لگائیں۔.

مرحلہ 10: نتیجہ ریکارڈ کریں اور سرکٹ کو بحال کریں۔

ماڈل، منتخب کردہ فنکشن اور رینج، سپلائی اور ٹرگر کی شرائط، ٹیسٹ کا آلہ، پیمائش شدہ سائیکل، آؤٹ پٹ کی حالت، ری سیٹ کا نتیجہ، اور کسی بھی مشروط لوڈ ٹیسٹ کے نتیجے کو ریکارڈ کریں۔ پاس صرف اسی ریکارڈ شدہ کنفیگریشن اور ٹیسٹ کی حالت پر لاگو ہوتا ہے۔.

ٹیسٹ کے بعد:

1. ہر بینچ ٹیسٹ سورس کو الگ کریں اور وولٹیج کی عدم موجودگی کی تصدیق کریں۔.
2. عارضی جمپرز، انڈیکیٹرز اور نمائندہ ٹیسٹ لوڈز کو ہٹا دیں۔.
3. لیبل شدہ کنڈکٹرز کو منظور شدہ انسٹالیشن ڈایاگرام کے مطابق بحال کریں۔.
4. آلات بنانے والے کی ہدایات کے مطابق ٹرمینلز کو ٹائٹ کریں۔.
5. دوبارہ بجلی بحال کرنے سے پہلے تصدیق کریں کہ گارڈز اور کورز اپنی جگہ پر واپس لگا دیے گئے ہیں۔.
6. سرکٹ کو دوبارہ سروس میں لانے سے پہلے مطلوبہ انسٹالیشن یا کمیشننگ چیک مکمل کریں۔.

اگر بینچ کا نتیجہ غیر واضح ہو، انسٹال شدہ سرکٹ ٹیسٹ کی گئی کنفیگریشن سے مختلف ہو، یا کانٹیکٹ کو پہنچنے والے نقصان کی اصل وجہ درست نہ کی گئی ہو تو ریلے کو سروس میں واپس نہ لائیں۔.

پاس/فیل فیصلہ ٹیبل

ٹیسٹ کا نتیجہ	تشریح	اگلا اقدام
سپلائی، ٹرگر، سیکونس، ٹائمنگ، ری سیٹ، اور لوڈ آؤٹ پٹ سب دستاویزات کے مطابق ہیں	ریلے عملی فنکشنل ٹیسٹ میں کامیاب ہو گیا ہے	تنصیب کے معمول کے چیک مکمل ہونے کے بعد ہی سروس میں واپس لائیں
درست سپلائی موجود ہے لیکن پاور یا ٹائمنگ کا کوئی اشارہ ظاہر نہیں ہو رہا	ممکنہ اندرونی سپلائی یا الیکٹرانکس کی خرابی	ٹرمینلز اور ماڈل کی دوبارہ تصدیق کریں؛ ٹربل شوٹنگ کا طریقہ کار استعمال کریں
ٹائمنگ شروع ہوتی ہے لیکن آؤٹ پٹ ٹائمنگ چارٹ کی پیروی نہیں کرتا	غلط سیٹ اپ، شرط کا غائب ہونا، یا آؤٹ پٹ اسٹیج کی ناکامی	موڈ، ٹرگر، ری سیٹ، اور آئسولیٹڈ آؤٹ پٹ کانٹیکٹ کو دوبارہ چیک کریں۔
آؤٹ پٹ سیکونس درست ہے لیکن ریکارڈ شدہ ٹائمنگ ماڈل کی تفصیلات سے باہر ہے۔	سیٹنگ، سپلائی، ماحول، پیمائش کا طریقہ، یا ٹائمر میں خرابی۔	تبدیلی سے پہلے ٹیسٹ کی شرائط اور آلے کی ریزولیوشن کی تصدیق کریں۔
تسلسل (Continuity) درست طریقے سے تبدیل ہو رہا ہے لیکن لوڈ کام نہیں کر رہا۔	ٹائمر نے بنیادی کانٹیکٹ ٹیسٹ مکمل کر لیا ہے، لیکن آؤٹ پٹ پاتھ یا کانٹیکٹ ڈیوٹی کی تصدیق باقی ہے۔	استعمال کریں کلک کی آواز آتی ہے لیکن لوڈ کام نہیں کرتا، تشخیصی طریقہ کار۔
ٹائمر بینچ پر پاس ہو جاتا ہے لیکن پینل میں فیل ہو جاتا ہے۔	تنصیب کی سپلائی، ٹرگر، مداخلت، ساکٹ، وائرنگ، یا لوڈ کا مسئلہ	بینچ کے حالات کا اصل پینل کے حالات سے موازنہ کریں
دستاویزی ری سیٹ کی حالت کے بعد بھی رابطہ (کانٹیکٹ) بند رہتا ہے	ویلڈڈ کانٹیکٹ، برقرار فنکشن، یا نامکمل ری سیٹ	سرکٹ کو الگ کریں اور تبدیلی سے پہلے درست ماڈل کے رویے کی تصدیق کریں

اگر ریلے ناکام ہو جائے تو، جاری رکھیں ٹائم ڈیلے ریلے کے کام نہ کرنے کی ٹربل شوٹنگ گائیڈ. یہ مضمون ارد گرد کی سپلائی، ٹرگر، سلیکٹر، وائرنگ، اور لوڈ کے حالات کی تشخیص کرتا ہے جو اندرونی ٹائمر کی خرابی کی نقل کر سکتے ہیں۔.

کوئک ٹائم ریلے ٹیسٹ چیک لسٹ

• درست ماڈل اور ریٹیڈ سپلائی کو ریکارڈ کریں۔.
• ٹرمینل ڈایاگرام اور ٹائمنگ چارٹ حاصل کریں۔.
• پاور-اسٹارٹ، سگنل-اسٹارٹ، اور ری سیٹ کے رویے کی شناخت کریں۔.
• ریلے-کانٹیکٹ یا سالڈ اسٹیٹ آؤٹ پٹ کی شناخت کریں۔.
• ریلے، ساکٹ، سلیکٹرز اور ٹرمینلز کا معائنہ کریں۔.
• جہاں ضرورت ہو، ٹائمر-سپلائی اور آؤٹ پٹ-لوڈ کے الگ الگ راستے بنائیں۔.
• دستاویزی ری سیٹ-اسٹیٹ آؤٹ پٹ کی تصدیق کریں۔.
• درست سپلائی اور ٹرگر ترتیب کا اطلاق کریں۔.
• منتخب کردہ آن ڈیلے (on-delay) یا آف ڈیلے (off-delay) فنکشن کی جانچ کریں؛ خصوصی موڈز کے لیے ماڈل کے مطابق طریقہ کار استعمال کریں۔.
• ٹائمنگ سائیکلز کی کئی پیمائشیں ریکارڈ کریں۔.
• ڈیٹا شیٹ میں بیان کردہ درستگی کی بنیاد پر نتائج کا موازنہ کریں۔.
• ری سیٹ اور ری ٹرگر کے رویے کی تصدیق کریں۔.
• ضرورت پڑنے پر، ایک محفوظ نمائندہ کنٹرول لوڈ کے ساتھ سوئچڈ وولٹیج کی جانچ کریں۔.
• ریلے کو دوبارہ سروس میں لانے یا تبدیل کرنے سے پہلے نتیجہ ریکارڈ کریں۔.

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا مجھے ٹائم ڈیلے ریلے کی جانچ کے لیے ملٹی میٹر کی ضرورت ہے؟

ہر ٹیسٹ کے لیے نہیں۔ ایک محفوظ سپلائی، ٹرگر سوئچ، انڈیکیٹر، اور اسٹاپ واچ بنیادی فنکشنل ٹائمنگ کا مظاہرہ کر سکتے ہیں۔ جب آپ کو سپلائی وولٹیج، ٹرگر وولٹیج، آئسولیٹڈ کانٹیکٹ کنٹینیوٹی، سوئچڈ وولٹیج، یا لوڈ کے آر پار وولٹیج کی تصدیق کرنی ہو تو ملٹی میٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ کسی ٹائمنگ انسٹرومنٹ یا نمائندہ لوڈ ٹیسٹ کی جگہ نہیں لے سکتا۔.

میں آن-ڈیلے ریلے (on-delay relay) کو کیسے ٹیسٹ کروں؟

دستاویزی سپلائی یا اسٹارٹ سگنل فراہم کریں، اس ایونٹ پر ٹائمنگ شروع کریں، تصدیق کریں کہ آؤٹ پٹ ڈیلے کے دوران اپنی ابتدائی حالت میں رہتا ہے، اور نوٹ کریں کہ ٹائمڈ آؤٹ پٹ کب تبدیل ہوتا ہے۔ پھر دستاویزی ری سیٹ کنڈیشن کی تصدیق کریں۔.

میں آف-ڈیلے ریلے (off-delay relay) کو کیسے ٹیسٹ کروں؟

پہلے یہ تعین کریں کہ آیا یہ سگنل آف-ڈیلے ہے یا ٹرو پاور-آف-ڈیلے ڈیوائس۔ سگنل آف-ڈیلے کے لیے، ٹائمر سپلائی کو انرجائز رکھیں اور کنٹرول سگنل کو ہٹا دیں۔ ٹرو پاور-آف ڈیلے کے لیے، سپلائی کو ہدایات کے مطابق ہٹا دیں۔ پیمائش کریں کہ ریلیز ہونے سے پہلے آؤٹ پٹ کتنی دیر تک فعال رہتا ہے۔.

مجھے کتنے ٹائمنگ سائیکلز ٹیسٹ کرنے چاہئیں؟

مینوفیکچرر، پروجیکٹ کی تفصیلات، یا سائٹ ٹیسٹ پلان کے مطابق درکار سیمپل کاؤنٹ استعمال کریں۔ پانچ قطاروں والی ورک شیٹ عملی تکرار (repeatability) کی جانچ کے لیے ایک مثال ہے، نہ کہ یہ ریلائبلٹی، برداشت، مکمل رینج، یا مطابقت کا ٹیسٹ ہے۔.

ریلے بینچ پر پاس کیوں ہو جاتا ہے لیکن پینل میں فیل کیوں ہو جاتا ہے؟

بینچ سیٹ اپ میں مستحکم سپلائی، صاف ٹرگر، درست ٹرمینلز اور ہلکا ٹیسٹ لوڈ ہو سکتا ہے۔ نصب شدہ سرکٹ وولٹیج ڈراپ، برقی شور، ڈھیلا ساکٹ، نامکمل ری سیٹ، انڈکٹو مداخلت، یا غیر موزوں لوڈ کا باعث بن سکتا ہے۔ پینل کی پیمائش شدہ صورتحال کا کنٹرول شدہ بینچ سیٹ اپ سے موازنہ کریں۔.

نتیجہ

ٹائم ڈیلے ریلے کو درج ذیل کی تصدیق کے ذریعے ٹیسٹ کریں: ترتیب، وقت، اور آؤٹ پٹ کی حالت الگ الگ۔ دستاویزی سپلائی اور ٹرگر کی شرائط کو دوبارہ پیدا کریں، بار بار ہونے والی آؤٹ پٹ تبدیلیوں کو ریکارڈ کریں، اور صرف ضرورت پڑنے پر نمائندہ لوڈ چیک شامل کریں۔.

ملٹی میٹر وولٹیج اور آئسولیٹڈ کانٹیکٹ چیک میں مدد کرتا ہے؛ اسٹاپ واچ یا الیکٹرانک ٹائمر تاخیر کی پیمائش کرتا ہے۔ کسی بھی نتیجے کو ٹیسٹ شدہ فنکشن، سیٹ پوائنٹ اور شرائط سے آگے نہیں بڑھایا جانا چاہیے۔.

تصدیق شدہ خرابی کے بعد متبادل انتخاب کے لیے، درکار ٹائمنگ فنکشن، سپلائی، ٹرگر کا طریقہ، آؤٹ پٹ کا انتظام، کانٹیکٹ ڈیوٹی، اور ری سیٹ رویے کا موازنہ کریں: ٹائمر ریلے کے انتخاب کی گائیڈ یا جائزہ لیں وی آئی او ایکس (VIOX) ٹائمر ریلے رینج.

تکنیکی ذرائع

• IEC 61812-1:2023 — صنعتی اور رہائشی استعمال کے لیے ٹائم ریلے اور کپلنگ ریلے