Szybka odpowiedź: jaki materiał dławika kablowego wybrać?
W przypadku większości przemysłowych szaf sterowniczych i maszyn, dławiki kablowe z mosiądzu niklowanego są wyborem domyślnym, ponieważ oferują dobrą wytrzymałość mechaniczną, przewodność, trwałość oraz kompatybilność z projektami EMC.
W środowiskach o wysokim stopniu korozji, morskich, przybrzeżnych, spożywczych, farmaceutycznych lub chemicznych należy wybrać dławiki kablowe ze stali nierdzewnej, zwłaszcza SS316 w miejscach narażonych na działanie chlorków lub soli.
W przypadku ekonomicznych puszek przyłączeniowych, lekkich rozdzielnic oraz ogólnych zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, dławiki kablowe z nylonu PA66 są często praktycznym wyborem, ponieważ są lekkie, izolujące i ekonomiczne.
Nie dokonuj wyboru wyłącznie na podstawie ceny. Odpowiedni materiał dławika kablowego zależy od korozji, ekspozycji na promieniowanie UV, kontaktu z chemikaliami, temperatury, obciążeń mechanicznych, wymagań EMC, wymagań Ex/ATEX, materiału obudowy oraz szczelności.
Kluczowe wnioski
- Niklowany mosiądz jest najczęściej wybieranym metalem do przemysłowych dławików kablowych.
- SS304 i SS316 to nie to samo. SS316 jest lepszy w środowisku morskim, nadmorskim oraz w miejscach narażonych na działanie chemikaliów.
- Nylon PA66 nie jest “tanim zamiennikiem metalu”.” Jest przydatny tam, gdzie liczy się izolacja, koszt i niska waga.
- Dławnice kablowe EMC zazwyczaj wymagają przewodzącej konstrukcji metalowej. Ekran musi być niezawodnie połączony z obudową.
- Dławnice kablowe Ex/ATEX wymagają czegoś więcej niż tylko doboru materiału. Istotne są: profil gwintu, uszczelnienie, certyfikacja, mocowanie pancerza oraz metoda instalacji.
- Dławnice zewnętrzne wymagają kompatybilności materiału i uszczelnienia. Odporność na promieniowanie UV, stopień ochrony IP, materiał uszczelki oraz kompatybilność z powłoką kabla wpływają na trwałość użytkową.
Tabela porównawcza materiałów dławików kablowych
| Materiał | Główna zaleta | Główne ograniczenie | Najlepsze dla |
|---|---|---|---|
| Niklowany mosiądz | Wytrzymałe, trwałe, przewodzące, odpowiednie dla wersji EMC | Cięższe i droższe od nylonu | Panele przemysłowe, maszyny, dławiki EMC |
| Stal nierdzewna 304 | Dobra odporność na korozję i estetyczny wygląd | Mniejsza odporność w środowiskach chlorkowych/morskich niż w przypadku stali 316 | Przemysł spożywczy, farmaceutyczny, wewnętrzne obszary korozyjne |
| Stal nierdzewna 316 | Doskonała odporność na korozję | Wyższy koszt | instalacje morskie, offshore, przybrzeżne, zakłady chemiczne |
| Nylon PA66 | Lekkie, ekonomiczne, izolujące, odporne na korozję | Niższa wytrzymałość mechaniczna niż w przypadku metalu | puszki połączeniowe, rozdzielnice, lekkie panele przemysłowe |
| Aluminium | Lekka alternatywa metalowa | Należy kontrolować korozję galwaniczną oraz zużycie gwintów | transport, pojazdy elektryczne (EV), lekkie obudowy |
| tworzywa sztuczne PP / PVC / TPE | Opłacalne lub elastyczne w przypadku konkretnych zastosowań | Ograniczona trwałość przemysłowa w porównaniu z mosiądzem/stalą nierdzewną/PA66 | Zastosowania lekkie, specjalne uszczelnienia, zastosowania niekrytyczne |
W celu ogólnej oceny produktu, zobacz VIOX strona produktu dławnic kablowych.
Dławnice kablowe z mosiądzu niklowanego
Mosiądz niklowany jest standardowym materiałem przemysłowym dla wielu dławnic kablowych. Mosiądz zapewnia wytrzymałość mechaniczną i przewodność. Niklowanie poprawia twardość powierzchni, odporność na korozję oraz wygląd.
Użyj mosiądzu niklowanego, gdy potrzebujesz:
- mocne połączenie gwintowe
- niezawodne mocowanie przewodu
- dobra wytrzymałość mechaniczna
- korpus przewodzący do połączeń wyrównawczych lub wersji EMC
- kompatybilność z obudowami metalowymi
- lepsza odporność na uderzenia niż w przypadku tworzyw sztucznych
Mosiądz niklowany jest powszechnie stosowany w szafach sterowniczych, silnikach, maszynach, urządzeniach automatyki, skrzynkach rozdzielczych oraz instalacjach przemysłowych.
Gdy mosiądz to za mało
Mosiądz niklowany nie zawsze jest najlepszym materiałem w środowisku morskim, przybrzeżnym, w strefach mycia ciśnieniowego, wysoce korozyjnych lub chemicznych. W takich przypadkach bardziej odpowiednia może być stal nierdzewna.
Dławiki kablowe ze stali nierdzewnej: SS304 kontra SS316
Dławiki ze stali nierdzewnej wybiera się wtedy, gdy odporność na korozję i higiena są ważniejsze niż koszt.
| Gatunek stali nierdzewnej | Typowa wytrzymałość | Najlepsza aplikacja |
|---|---|---|
| SS304 | Dobra ogólna odporność na korozję | wnętrza obiektów spożywczych, farmaceutycznych, czyste strefy przemysłowe |
| SS316 | Lepsza odporność na korozję chlorkową i morską | obszary przybrzeżne, morskie, platformy wiertnicze, przetwórstwo chemiczne, trudne warunki zewnętrzne |
Stal SS316 jest zazwyczaj preferowana w środowiskach narażonych na mgłę solną, wodę morską, w obiektach przybrzeżnych oraz w miejscach wymagających agresywnego czyszczenia. Stal SS304 może być odpowiednia do zastosowań wewnętrznych lub w środowiskach o umiarkowanej korozyjności, jednak nie wykazuje takiej samej odporności na działanie chlorków jak SS316.
Zacieranie gwintów ze stali nierdzewnej: praktyczne ostrzeżenie
Stal nierdzewna posiada jeden problem eksploatacyjny, który łatwo pominąć w tabelach porównawczych materiałów: zacieranie gwintów. Podczas dokręcania gwintów ze stali nierdzewnej pod ciśnieniem, współpracujące powierzchnie mogą ulec zgrzaniu na zimno i zatarciu, szczególnie w przypadku suchych gwintów, wysokiego momentu obrotowego, słabej jakości wykończenia powierzchni lub wielokrotnego montażu.
W przypadku dławików kablowych ze stali nierdzewnej instalatorzy powinni przestrzegać instrukcji producenta dotyczących momentu dokręcania oraz rozważyć zastosowanie kompatybilnego środka przeciwzatarciowego, jeśli specyfikacja projektu na to pozwala. Jest to szczególnie ważne w przypadku dławików ze stali SS316 w środowiskach morskich, przybrzeżnych oraz obszarach wymagających częstego mycia, gdzie w przyszłości może być wymagany demontaż w celach konserwacyjnych.
Wybierz dławiki kablowe ze stali nierdzewnej dla:
- urządzeń morskich i przybrzeżnych
- zewnętrznych szaf sterowniczych w strefach nadmorskich
- obszarów przemysłu spożywczego i napojów wymagających mycia pod ciśnieniem
- zakładów farmaceutycznych
- przetwórstwa chemicznego
- oczyszczalni ścieków
- trudne warunki przemysłowe
Dławiki kablowe z nylonu PA66
Nylonowe dławiki kablowe są zazwyczaj wykonane z poliamidu, często PA66. Są szeroko stosowane, ponieważ są lekkie, ekonomiczne, izolujące i odporne na wiele typowych środowisk przemysłowych.
Używaj nylonowych dławików kablowych PA66, gdy potrzebujesz:
- izolacja elektryczna
- niskiego kosztu
- niskiej wagi
- instalacji odpornej na korozję
- szybkiego montażu w obudowach z tworzyw sztucznych
- ogólne dławiki kablowe o określonym stopniu ochrony IP
Nylon jest powszechnie stosowany w puszkach połączeniowych, rozdzielnicach, panelach sterowniczych, sprzęcie oświetleniowym, skrzynkach telekomunikacyjnych oraz uniwersalnych obudowach elektrycznych.
Kontrola materiału nylonowego
W zastosowaniach przemysłowych należy sprawdzić:
- klasę trudnopalności
- odporność na promieniowanie UV do zastosowań zewnętrznych
- zakres temperatury pracy
- kompatybilność chemiczną
- wytrzymałość gwintu
- materiał uszczelki
- stopień ochrony IP po montażu
Nie każdy czarny dławik nylonowy jest stabilizowany promieniami UV. W instalacjach fotowoltaicznych, telekomunikacyjnych oraz dachowych należy stosować dławiki przeznaczone do ekspozycji na promieniowanie UV.
Typowe zakresy temperatur do weryfikacji
Limity temperatury zależą od całego zespołu dławika, a nie tylko od materiału korpusu. Znaczenie mają wkładka uszczelniająca, o-ring, powłoka kabla oraz certyfikacja.
| Kierunek materiału | Typowy zakres praktyczny do weryfikacji | Uwaga dotycząca doboru |
|---|---|---|
| Nylon PA66 | Zazwyczaj od -40°C do +100°C, w zależności od składu | Gatunki stabilizowane promieniami UV oraz trudnopalne różnią się między sobą |
| Niklowany mosiądz | Korpus wytrzymuje wyższe temperatury niż wiele uszczelek | Rzeczywisty limit często zależy od materiału uszczelki, takiego jak NBR, EPDM, silikon lub inne |
| Stal nierdzewna | Materiał korpusu jest wysoce odporny na temperaturę | Materiał uszczelki oraz certyfikacja zazwyczaj określają końcowy zakres roboczy |
| PP / PVC / TPE | Silnie uzależnione od składu (formulacji) | Stosować wyłącznie w zakresie temperatur potwierdzonym w karcie katalogowej |
W przypadku rozdzielnic wysokotemperaturowych, silników, grzejników lub zewnętrznych obudów solarnych, nie należy zatwierdzać materiału wyłącznie na podstawie korpusu dławika.
Aluminiowe dławiki kablowe
Aluminiowe dławiki kablowe stosuje się tam, gdzie przydatne jest zastosowanie lekkiego metalowego dławika. Można je rozważać w transporcie, sprzęcie EV, systemach związanych z lotnictwem oraz lekkich obudowach.
Głównymi zagrożeniami są kompatybilność korozyjna oraz trwałość mechaniczna. Aluminium może ulegać korozji galwanicznej w przypadku połączenia z metalami o innym potencjale w środowiskach wilgotnych lub przewodzących.
Stosuj aluminium tylko wtedy, gdy:
- redukcja masy ma znaczenie
- sprawdzono kompatybilność materiałową obudowy
- zrozumiano środowisko korozyjne
- zużycie gwintu i naprężenia mechaniczne są akceptowalne
Plastikowe dławiki kablowe: PP, PVC i TPE
Plastikowe dławiki kablowe obejmują nylon, polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC), elastomery termoplastyczne (TPE) oraz inne polimery. W większości dyskusji dotyczących przemysłowych dławików kablowych, nylon PA66 jest najczęściej stosowanym tworzywem konstrukcyjnym.
Inne tworzywa sztuczne mogą być stosowane do specjalnych uszczelnień, w zastosowaniach wymagających elastyczności, niskich kosztów lub w urządzeniach o lekkiej konstrukcji. Nie należy ich jednak traktować jako uniwersalnych zamienników mosiądzu, stali nierdzewnej lub PA66.
Sprawdzać:
- zakres temperatur
- Odporność na promieniowanie UV
- klasa palności
- odporność chemiczną
- odkształcenie trwałe uszczelek przy ściskaniu
- wytrzymałość gwintu
- zachowanie podczas starzenia
- kompatybilność z obudową
Wymagania materiałowe dla dławików kablowych EMC
Dławnica kablowa EMC musi robić więcej niż tylko uszczelniać kabel. Musi zapewniać niezawodne połączenie elektryczne między ekranem kabla a obudową.
Z tego powodu dławnice EMC są zazwyczaj wykonane z przewodzącego metalu, takiego jak niklowany mosiądz lub stal nierdzewna. Konstrukcja styku ekranu może wykorzystywać sprężynujące wypustki, pierścienie zaciskowe lub inne przewodzące struktury stykowe.
Przy wyborze materiału dławnicy kablowej EMC należy sprawdzić:
- przewodzący korpus dławnicy
- 360-stopniowy styk ekranu
- niską rezystancję styku
- jakość powłoki galwanicznej
- kompatybilność ze średnicą kabla ekranowanego
- powierzchnia wyrównawcza obudowy
- odporność na korozję
- odporność na wibracje
Aby uzyskać bardziej szczegółowe porównanie, zobacz przewodnik VIOX dotyczący dławnic kablowych EMC a standardowych.
Wymagania materiałowe dla dławnic kablowych Ex / ATEX
Przeciwwybuchowych dławnic kablowych nie można dobierać wyłącznie na podstawie materiału. W przypadku zastosowań Ex lub ATEX dławnica musi posiadać certyfikat dla odpowiedniej koncepcji ochrony, grupy urządzeń, środowiska gazowego lub pyłowego, klasy temperaturowej, typu kabla oraz metody instalacji.
Materiały metalowe, takie jak mosiądz niklowany i stal nierdzewna, są powszechne, ale materiał to tylko jeden z elementów doboru. W projektach międzynarodowych dławnice kablowe do stref zagrożonych wybuchem są zazwyczaj oceniane zgodnie z serią norm IEC 60079 oraz odpowiednie dokumenty certyfikacyjne ATEX lub IECEx.
Sprawdzać:
- koncepcja ochrony Ex d lub Ex e
- certyfikacja ATEX / IECEx
- typ kabla opancerzonego lub nieopancerzonego
- wymóg stosowania dławnicy barierowej
- wymóg stosowania masy uszczelniającej
- typ gwintu i długość wkręcenia gwintu
- Stopień IP
- zakres temperatur
- środowisko korozyjne
- instrukcja montażu
Nie należy zastępować certyfikowanej dławnicy przeciwwybuchowej (Ex) standardową dławnicą mosiężną.
Typ gwintu i materiał: metryczny, PG oraz NPT
Wybór materiału dławnicy kablowej jest również powiązany z systemem gwintów oraz praktyką rynkową.
| Typ wątku | Typowy rynek / zastosowanie | Uwagi dotyczące materiałów |
|---|---|---|
| Metryczny | Panele w standardzie IEC, maszyny, skrzynki rozdzielcze | Powszechne w dławnicach mosiężnych, ze stali nierdzewnej oraz nylonowych |
| PG | Starsze urządzenia europejskie i panele starszego typu | Nadal spotykane w nylonowych i mosiężnych dławnicach zamiennych |
| NPT | Zastosowania przemysłowe oraz w strefach zagrożonych wybuchem w Ameryce Północnej | Często kojarzone z metalowymi dławnicami i instalacjami typu rurkowego |
Kompatybilność gwintów ma kluczowe znaczenie, ponieważ szczelność i wytrzymałość mechaniczna zależą od prawidłowego połączenia. Nie należy wkręcać dławnicy metrycznej w otwór NPT ani traktować gwintów PG i metrycznych jako zamiennych. Adaptery mogą być pomocne, ale muszą zachowywać stopień ochrony IP, ciągłość uziemienia, kompatybilność elektromagnetyczną (EMC) oraz certyfikację dla stref zagrożonych wybuchem, jeśli ma to zastosowanie.
Przewodnik doboru w zależności od środowiska
| Zastosowanie | Zalecenia dotyczące materiałów | Uwagi |
|---|---|---|
| Wewnętrzny panel sterowania. | Mosiądz niklowany lub nylon PA66 | Wybierz mosiądz dla wytrzymałości/EMC, nylon dla izolacji i oszczędności kosztów |
| Skrzynka przyłączeniowa zewnętrzna | Nylon odporny na promieniowanie UV lub mosiądz niklowany | Sprawdź stopień ochrony IP, uszczelnienie, odporność na promieniowanie UV oraz temperaturę |
| Skrzynka przyłączeniowa instalacji fotowoltaicznej (PV) | Nylon odporny na promieniowanie UV, mosiądz niklowany lub stal nierdzewna | Dopasuj do powłoki kabla, odporności na promieniowanie UV, stopnia ochrony IP oraz temperatury zewnętrznej |
| Zastosowania morskie / offshore | SS316 | Sprawdź odporność na mgłę solną, ekspozycję na chlorki oraz kompatybilność galwaniczną |
| Przemysł spożywczy i napojowy | SS304 lub SS316 | Stal SS316 preferowana w przypadku intensywnego mycia |
| Zakład chemiczny | Stal SS316 lub materiał specjalny | Potwierdzić kompatybilność chemiczną |
| Szafa EMC | Dławik EMC z mosiądzu niklowanego lub stali nierdzewnej | Uziemienie ekranu jest kluczowe |
| Strefa zagrożona wybuchem Ex | Certyfikowany metalowy dławik Ex | Sam materiał to za mało |
| Pojazdy elektryczne / transport | Aluminium, mosiądz lub stal nierdzewna w zależności od konstrukcji | Sprawdź wagę, wibracje, korozję i ekranowanie |
Typowe błędy w doborze materiałów
Błąd 1: Wybór nylonu tylko dlatego, że jest tańszy
Nylon może być dobrym materiałem, ale nie wtedy, gdy wysokie naprężenia mechaniczne, ekranowanie EMC, odporność ogniowa, ekspozycja na promieniowanie UV lub certyfikacja dla stref zagrożonych wybuchem wymagają innego materiału.
Błąd 2: Stosowanie stali SS304 w środowisku morskim
Stal SS304 jest odporna na korozję, ale SS316 jest zazwyczaj bezpieczniejszym wyborem w przypadku kontaktu z solą, chlorkami, urządzeniami offshore oraz instalacjami zewnętrznymi w strefach przybrzeżnych.
Błąd 3: Ignorowanie zjawiska zacierania się gwintów ze stali nierdzewnej
Stal SS316 może być właściwym wyborem pod kątem odporności na korozję, jednak gwinty ze stali nierdzewnej mogą ulec zatarciu podczas montażu, jeśli moment dokręcania, smarowanie lub jakość gwintu są nieodpowiednie. W obiektach wymagających częstej konserwacji zacieranie może sprawić, że przyszła wymiana kabla zakończy się uszkodzeniem obudowy lub zerwaniem dławika.
Błąd 4: Ignorowanie materiału uszczelniającego
Korpus dławika może być wykonany z mosiądzu lub stali nierdzewnej, ale wkładka uszczelniająca może być z nitrylu, EPDM, silikonu lub innego elastomeru. Odporność chemiczna i temperaturowa zależą od całego zespołu dławika.
Błąd 5: Traktowanie dławików EMC jak zwykłych dławików metalowych
Skuteczność EMC zależy od styku z ekranem i połączenia z obudową, a nie tylko od faktu, że dławik jest metalowy.
Błąd 6: Ignorowanie materiału obudowy
Metalowy dławik na obudowie z tworzywa sztucznego, dławik ze stali nierdzewnej na obudowie aluminiowej lub mosiężny dławik w korozyjnym środowisku zewnętrznym mogą powodować różne problemy mechaniczne, uszczelniające lub korozyjne.
Przykłady doboru dławnic
Przykład 1: Rozdzielnica w strefie nadmorskiej z użyciem niewłaściwego gatunku stali nierdzewnej
Rozdzielnica zainstalowana w pobliżu wybrzeża może wyglądać poprawnie przy zastosowaniu dławnic ze stali SS304 w momencie odbioru. Po kilku miesiącach ekspozycja na sól oraz cykle mycia mogą zacząć powodować korozję gwintów i powierzchni. W takim środowisku stal SS316 jest zazwyczaj bezpieczniejszym wyborem; należy również sprawdzić materiał uszczelki pod kątem odporności na sól, środki chemiczne używane do czyszczenia oraz temperaturę.
Przykład 2: Szafa EMC ze standardowymi dławnicami mosiężnymi
Szafa sterownicza maszyny może wykorzystywać ekranowane przewody falownikowe (VFD), ale zwykłe niklowane dławnice mosiężne. Obudowa wygląda profesjonalnie, jednak ekran przewodu nie jest połączony za pomocą odpowiedniego styku EMC 360 stopni. Lepszym wyborem jest dławnica przewodząca o parametrach EMC, zaprojektowana w celu niezawodnego połączenia ekranu ze ścianą szafy.
Lista kontrolna doboru materiału dławnic kablowych
| Pytanie | Dlaczego to Ma Znaczenie |
|---|---|
| Wewnątrz czy na zewnątrz? | Określa wymagania dotyczące odporności na promieniowanie UV, stopnia ochrony IP oraz odporności na korozję |
| Obudowa metalowa czy z tworzywa sztucznego? | Wpływa na uziemienie, szczelność i kompatybilność gwintów |
| Wymagana kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)? | Zazwyczaj wymaga połączenia z ekranem przewodzącym |
| Wymagane certyfikaty Ex/ATEX? | Wymaga certyfikowanej dławicy, a nie tylko odpowiedniego materiału |
| Narażenie na warunki morskie lub chemiczne? | Często wymusza wybór stali nierdzewnej SS316 |
| Wysokie wibracje? | Wymaga mocniejszego gwintu i konstrukcji zaciskowej |
| Wysoka temperatura? | Wymaga sprawdzenia materiału korpusu i uszczelnienia |
| Materiał powłoki kabla? | Kompatybilność uszczelnienia ma znaczenie |
| Wymagany stopień ochrony IP? | Zależy od dławika, uszczelnienia, kabla i sposobu montażu |
| Projekt wrażliwy na koszty? | Nylon może być odpowiedni, jeśli warunki środowiskowe nie są trudne. |
FAQ
Dlaczego gwinty dławików kablowych ze stali nierdzewnej ulegają zatarciu?
Gwinty ze stali nierdzewnej mogą ulegać zjawisku zacierania (galling), w którym współpracujące powierzchnie ulegają spawaniu na zimno pod wpływem nacisku. Należy przestrzegać instrukcji momentu dokręcania producenta dławika i stosować kompatybilne środki przeciwzatarciowe, jeśli pozwala na to specyfikacja projektu.
Jaki zakres temperatur powinienem sprawdzić dla dławika kablowego?
Należy sprawdzić zakres temperatur całego zespołu, a nie tylko materiału korpusu. W przypadku korpusów z nylonu PA66, mosiądzu i stali nierdzewnej ograniczenia mogą wynikać z materiału uszczelki, powłoki kabla, certyfikacji lub temperatury obudowy.
Czy gwinty dławików kablowych metryczne, PG i NPT są zamienne?
Nie. Gwinty metryczne, PG i NPT mają różne profile i charakterystykę uszczelniania. Użycie niewłaściwego gwintu może uszkodzić obudowę, obniżyć stopień ochrony IP lub naruszyć wymogi certyfikacji.
Z jakiego materiału wykonane są dławiki kablowe EMC?
Dławiki kablowe EMC są zazwyczaj wykonane z metalu przewodzącego, takiego jak mosiądz niklowany lub stal nierdzewna, ponieważ muszą one zapewnić połączenie ekranu kabla z obudową.
Jaka norma ma zastosowanie do dławików kablowych typu Ex?
Dławiki kablowe przeznaczone do stref zagrożonych wybuchem są powszechnie oceniane zgodnie z serią norm IEC 60079, z certyfikacją ATEX lub IECEx w zależności od rynku. Dokładny certyfikat, rodzaj ochrony, typ kabla oraz instrukcja montażu mają większe znaczenie niż sam materiał.
Czy plastikowe dławiki kablowe mogą być stosowane w szafach sterowniczych?
Tak, dławiki kablowe z nylonu PA66 są szeroko stosowane w szafach sterowniczych, zwłaszcza tam, gdzie istotna jest izolacja, niski koszt oraz montaż odporny na korozję. Mogą one jednak nie być odpowiednie w przypadku wysokich obciążeń mechanicznych, wymogów EMC, stref Ex lub środowisk o silnym oddziaływaniu chemicznym.
Wnioski
Wybór materiału dławika kablowego nie jest kwestią estetyczną. Wpływa on na szczelność, odporność na korozję, uziemienie, parametry EMC, wytrzymałość mechaniczną, odporność na promieniowanie UV, odporność temperaturową oraz długoterminowe bezpieczeństwo instalacji.
Należy stosować mosiądz niklowany dla ogólnych zastosowań przemysłowych, stal nierdzewną 316 w warunkach silnie korozyjnych, nylon PA66 do praktycznych zastosowań o lekkim obciążeniu i wymagających izolacji, oraz certyfikowane dławiki metalowe dla wymogów EMC lub stref zagrożonych wybuchem.
W trudnych warunkach środowiskowych należy zweryfikować kompletny zespół dławika: materiał korpusu, materiał uszczelnienia, gwint, stopień ochrony IP, certyfikację, kompatybilność z kablem oraz instrukcję montażu.
