Produkcja komponentów elektrycznych w VIOX
VIOX łączy definiowanie produktu, koordynację warsztatową, kontrolę, pakowanie i załadunek w oparciu o zatwierdzony model i zamówienie.
- Odniesienie
- Potwierdzona specyfikacja
- Sterowanie
- Produkcja i kontrola
Definicja produktu pozostaje odniesieniem dla produkcji.
Produkty elektryczne nie mogą być zarządzane za pomocą jednej ogólnej listy kontrolnej. Parametry znamionowe, układ obwodu, materiał, oznaczenia oraz wymagania rynku docelowego muszą być jasne przed rozpoczęciem produkcji.
Każdy etap przekazania pozostaje powiązany z tym samym zatwierdzonym modelem, zamówieniem i dokumentacją odniesienia.
Produkcja według rodziny produktów
Poznaj produkcję specyficzną dla produktu, kontrole jakości i opcje dostaw OEM.
MCB Produkcja
Wyłączniki automatyczne miniaturowe do programów marek własnych i hurtowych.
Poznaj produkcję MCB
Produkcja RCCB
Wyłączniki różnicowoprądowe dla dystrybutorów, marek własnych i producentów rozdzielnic.
Poznaj produkcję RCCB
Produkcja RCBO
Kombinowana ochrona różnicowoprądowa i nadprądowa dla OEM i zasilania hurtowego.
Poznaj produkcję RCBO
Produkcja AFDD
Urządzenia do wykrywania łuku elektrycznego ze zintegrowaną ochroną dla zamówień OEM i hurtowych.
Poznaj produkcję AFDDKompletny proces produkcyjny od materiałów po dostawę.
Widoczna sekwencja zapewnia spójność decyzji technicznych i handlowych w trakcie realizacji zamówienia na produkcji.
- 01
Kontrola materiałowa
Zatwierdzone materiały i komponenty są weryfikowane zgodnie z wybranym numerem referencyjnym produktu.
- 02
Przetwarzanie komponentów
Przygotowanie i przetwarzanie odbywa się zgodnie z odpowiednim rysunkiem technicznym, materiałem oraz zakresem zamówienia.
- 03
Montaż produktu
Punkty kontrolne montażu zapewniają wgląd w konfigurację i jakość wykonania na każdym etapie produkcji.
- 04
Weryfikacja elektryczna
Funkcje i uzgodnione kontrole elektryczne zostały zakończone przed zwolnieniem produktu.
- 05
Pakowanie i dostawa
Oznaczenia, ilości, opakowanie i szczegóły wysyłki są zgodne z zamówieniem.
Możliwości produkcyjne w całym procesie realizacji zamówienia.
Przygotowanie komponentów, wyposażenie, montaż, weryfikacja i logistyka są powiązane z wybraną rodziną produktów.
Kontrolowane przekazanie do planu testów.
Testowanie rozpoczyna się od zatwierdzonej referencji produktu, a nie od ogólnej listy kontrolnej. Punkty kontrolne produkcji oraz uzgodniony zakres weryfikacji muszą zostać spełnione przed zwolnieniem produktu.
Przejście do kontroli jakości
Omówienie wymagań z naszym zespołem produkcyjnym.
Dołącz listę produktów, parametry znamionowe, ilość, rynek docelowy, zakres OEM, dokumentację oraz planowany harmonogram.