Produkcja komponentów elektrycznych w VIOX
VIOX łączy definiowanie produktu, koordynację warsztatową, kontrolę, pakowanie i załadunek w oparciu o zatwierdzony model i zamówienie.
- Odniesienie
- Potwierdzona specyfikacja
- Sterowanie
- Produkcja i kontrola
Definicja produktu pozostaje odniesieniem dla produkcji.
Produkty elektryczne nie mogą być zarządzane za pomocą jednej ogólnej listy kontrolnej. Parametry znamionowe, układ obwodu, materiał, oznaczenia oraz wymagania rynku docelowego muszą być jasne przed rozpoczęciem produkcji.
Każdy etap przekazania pozostaje powiązany z tym samym zatwierdzonym modelem, zamówieniem i dokumentacją odniesienia.
Manufacturing by Product Family
Explore product-specific manufacturing, quality checks and OEM supply options.
MCB Manufacturing
Miniature circuit breakers for private-label and wholesale programs.
Explore MCB Manufacturing
RCCB Manufacturing
Residual current circuit breakers for distributors, private-label brands and panel builders.
Explore RCCB Manufacturing
RCBO Manufacturing
Combined residual-current and overcurrent protection for OEM and wholesale supply.
Explore RCBO Manufacturing
AFDD Manufacturing
Arc fault detection devices with combined protection for OEM and wholesale orders.
Explore AFDD ManufacturingKompletny proces produkcyjny od materiałów po dostawę.
Widoczna sekwencja zapewnia spójność decyzji technicznych i handlowych w trakcie realizacji zamówienia na produkcji.
- 01
Kontrola materiałowa
Zatwierdzone materiały i komponenty są weryfikowane zgodnie z wybranym numerem referencyjnym produktu.
- 02
Przetwarzanie komponentów
Przygotowanie i przetwarzanie odbywa się zgodnie z odpowiednim rysunkiem technicznym, materiałem oraz zakresem zamówienia.
- 03
Montaż produktu
Punkty kontrolne montażu zapewniają wgląd w konfigurację i jakość wykonania na każdym etapie produkcji.
- 04
Weryfikacja elektryczna
Funkcje i uzgodnione kontrole elektryczne zostały zakończone przed zwolnieniem produktu.
- 05
Pakowanie i dostawa
Oznaczenia, ilości, opakowanie i szczegóły wysyłki są zgodne z zamówieniem.
Możliwości produkcyjne w całym procesie realizacji zamówienia.
Przygotowanie komponentów, wyposażenie, montaż, weryfikacja i logistyka są powiązane z wybraną rodziną produktów.
Kontrolowane przekazanie do planu testów.
Testowanie rozpoczyna się od zatwierdzonej referencji produktu, a nie od ogólnej listy kontrolnej. Punkty kontrolne produkcji oraz uzgodniony zakres weryfikacji muszą zostać spełnione przed zwolnieniem produktu.
Przejście do kontroli jakości
Omówienie wymagań z naszym zespołem produkcyjnym.
Dołącz listę produktów, parametry znamionowe, ilość, rynek docelowy, zakres OEM, dokumentację oraz planowany harmonogram.