Kurzantwort: Welches Material für Kabelverschraubungen sollten Sie wählen?
Für die meisten industriellen Schaltschränke und Maschinen sind, vernickelte Messing-Kabelverschraubungen die Standardwahl, da sie eine gute mechanische Festigkeit, Leitfähigkeit, Langlebigkeit und Kompatibilität mit EMV-Konstruktionen bieten.
Für raue Umgebungen mit Korrosionsgefahr, im maritimen Bereich, Offshore, in der Lebensmittel-, Pharma- oder Chemieindustrie wählen Sie Edelstahl-Kabelverschraubungen, insbesondere SS316 bei Chlorid- oder Salzbelastung.
Für kostensensible Abzweigdosen, leichte Schaltschränke sowie allgemeine Innen- und Außenanwendungen, sind Kabelverschraubungen aus Nylon PA66 oft die praktische Wahl, da sie leicht, isolierend und wirtschaftlich sind.
Entscheiden Sie nicht allein nach dem Preis. Das richtige Material für Kabelverschraubungen hängt von Korrosion, UV-Bestrahlung, chemischer Belastung, Temperatur, mechanischer Beanspruchung, EMV-Anforderungen, Ex/ATEX-Anforderungen, Gehäusematerial und Dichtleistung ab.
Wichtigste Erkenntnisse
- Vernickeltes Messing ist die gebräuchlichste Metallwahl für industrielle Kabelverschraubungen.
- SS304 und SS316 sind nicht dasselbe. SS316 ist besser für marine, küstennahe und chemische Umgebungen geeignet.
- Nylon PA66 ist kein “billiger Metallersatz”.” Dies ist dort nützlich, wo Isolierung, Kosten und geringes Gewicht von Bedeutung sind.
- EMV-Kabelverschraubungen erfordern in der Regel eine leitfähige Metallkonstruktion. Die Abschirmung muss zuverlässig mit dem Gehäuse verbunden sein.
- Ex/ATEX-Kabelverschraubungen erfordern mehr als nur die Materialauswahl. Gewindeform, Abdichtung, Zertifizierung, Armierungsklemmung und Installationsmethode sind entscheidend.
- Kabelverschraubungen für den Außenbereich erfordern Material- und Dichtungskompatibilität. UV-Beständigkeit, IP-Schutzart, Dichtungsmaterial und die Kompatibilität mit dem Kabelmantel beeinflussen die Lebensdauer.
Vergleichstabelle für Kabelverschraubungsmaterialien
| Material | Hauptstärke | Haupteinschränkung | Am besten für |
|---|---|---|---|
| Vernickeltes Messing | Robust, langlebig, leitfähig, gut geeignet für EMV-Ausführungen | Schwerer und teurer als Nylon | Industrieschaltschränke, Maschinenbau, EMV-Verschraubungen |
| Rostfreier Stahl 304 | Gute Korrosionsbeständigkeit und sauberes Erscheinungsbild | Geringere Beständigkeit in chloridhaltigen/maritimen Umgebungen als 316 | Lebensmittelindustrie, Pharmazie, korrosive Innenbereiche |
| 316不锈钢 | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit | Höhere Kosten | Maritime Anwendungen, Offshore, Küstenregionen, Chemieanlagen |
| 尼龙 PA66 | Leicht, wirtschaftlich, isolierend, korrosionsfrei | Geringere mechanische Festigkeit als Metall | Abzweigdosen, Verteilerkästen, Schaltschränke für die Leichtindustrie |
| Aluminium | Leichte Metalloption | Galvanische Korrosion und Gewindeverschleiß müssen geprüft werden | Transportwesen, Elektrofahrzeuge, leichte Gehäuse |
| PP / PVC / TPE-Kunststoffe | Kosteneffizient oder flexibel für spezifische Anwendungsfälle | Begrenzte industrielle Haltbarkeit im Vergleich zu Messing/Edelstahl/PA66 | Leichte Beanspruchung, spezielle Abdichtung, unkritische Anwendungen |
Für eine allgemeine Produktbewertung siehe VIOX Produktseite für Kabelverschraubungen.
Kabelverschraubungen aus vernickeltem Messing
Vernickeltes Messing ist das industrielle Standardmaterial für viele Kabelverschraubungen. Messing bietet mechanische Festigkeit und Leitfähigkeit. Die Vernickelung verbessert die Oberflächenhärte, Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild.
Verwenden Sie vernickeltes Messing, wenn Sie Folgendes benötigen:
- Starker Gewindeeingriff
- zuverlässige Kabelklemmung
- gute mechanische Beständigkeit
- leitfähiger Körper für Erdungs- oder EMV-Ausführungen
- Kompatibilität mit Metallgehäusen
- bessere Schlagfestigkeit als Kunststoff
Vernickeltes Messing ist üblich in Schaltschränken, Motoren, Maschinen, Automatisierungstechnik, Verteilerkästen und industriellen Verkabelungen.
Wenn Messing nicht ausreicht
Vernickeltes Messing ist nicht immer das beste Material für den Einsatz im maritimen Bereich, Offshore-Anwendungen, Reinigungsbereiche, stark korrosive Umgebungen oder chemische Umgebungen. In diesen Fällen kann Edelstahl besser geeignet sein.
Edelstahl-Kabelverschraubungen: SS304 vs. SS316
Edelstahlverschraubungen werden gewählt, wenn Korrosionsbeständigkeit und Hygiene wichtiger sind als die Kosten.
| Edelstahlgüte | Typische Stärke | Beste Anwendung |
|---|---|---|
| SS304 | Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit | Innenbereiche in der Lebensmittelindustrie, Pharmazie und saubere Industriebereiche |
| SS316 | Bessere Beständigkeit gegen Chlorid- und Meereskorrosion | Küstenregionen, Offshore-Bereiche, Schifffahrt, chemische Verarbeitung, raue Außenumgebungen |
SS316 wird üblicherweise für Salzsprühnebel, Meerwasser, Küsteneinrichtungen und aggressive Reinigungsumgebungen bevorzugt. SS304 kann für Innenbereiche oder mäßig korrosive Umgebungen geeignet sein, ist jedoch bei Chloridbelastung nicht mit SS316 vergleichbar.
Kaltverschweißen von Edelstahlgewinden: Ein praktischer Warnhinweis
Edelstahl weist ein Problem in der Praxis auf, das in Materialvergleichstabellen leicht übersehen wird: Kaltverschweißen (Fressen) von Gewinden. Wenn Edelstahlgewinde unter Druck angezogen werden, können die Kontaktflächen kaltverschweißen und festfressen, insbesondere bei trockenen Gewinden, hohem Drehmoment, schlechter Oberflächenbeschaffenheit oder wiederholter Montage.
Bei Kabelverschraubungen aus Edelstahl sollten Installateure die Drehmomentvorgaben des Herstellers befolgen und, sofern die Projektspezifikation dies zulässt, ein kompatibles Anti-Seize-Mittel (Schmierpaste) in Betracht ziehen. Dies ist besonders wichtig für SS316-Verschraubungen in Meeres-, Offshore- und Reinigungsbereichen, in denen eine Demontage für Wartungszwecke später erforderlich sein könnte.
Wählen Sie Kabelverschraubungen aus Edelstahl für:
- Schiffs- und Offshore-Anlagen
- Schaltschränke in Küstennähe
- Reinigungsbereiche in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
- Pharmazeutische Anlagen
- Chemische Verarbeitung
- Abwasserbehandlung
- Raue Industrieumgebungen
Nylon-Kabelverschraubungen PA66
Nylon-Kabelverschraubungen werden üblicherweise aus Polyamid, meist PA66, hergestellt. Sie sind weit verbreitet, da sie leicht, wirtschaftlich, isolierend und beständig gegenüber vielen gängigen Industrieumgebungen sind.
Verwenden Sie Nylon-Kabelverschraubungen PA66, wenn Sie Folgendes benötigen:
- elektrische Isolierung
- niedrige Kosten
- geringes Gewicht
- korrosionsfreie Installation
- schnelle Montage in Kunststoffgehäusen
- allgemeine Kabeleinführung mit IP-Schutzart
Nylon wird häufig in Abzweigdosen, Verteilerkästen, Schaltschränken, Beleuchtungsanlagen, Telekommunikationsgehäusen und allgemeinen Elektrogehäusen verwendet.
Überprüfung des Nylonmaterials
Für den industriellen Einsatz prüfen Sie:
- Flammschutzklasse
- UV-Beständigkeit für den Außenbereich
- Betriebstemperaturbereich
- Chemische Beständigkeit
- Gewindefestigkeit
- Dichtungsmaterial
- IP-Schutzart nach der Installation
Nicht jede schwarze Kabelverschraubung aus Nylon ist UV-beständig. Bei Photovoltaik-, Telekommunikations- und Dachanlagen im Außenbereich sollten Verschraubungen verwendet werden, die für UV-Belastung spezifiziert sind.
Zu prüfende typische Temperaturbereiche
Temperaturgrenzwerte hängen von der gesamten Verschraubungseinheit ab, nicht nur vom Gehäusematerial. Der Dichteinsatz, der O-Ring, der Kabelmantel und die Zertifizierung sind ebenfalls entscheidend.
| Material Richtung | Zu prüfender typischer Praxisbereich | Auswahlhinweis |
|---|---|---|
| 尼龙 PA66 | Oft etwa -40 °C bis +100 °C, abhängig von der Materialzusammensetzung | UV-beständige und flammwidrige Ausführungen variieren |
| Vernickeltes Messing | Das Gehäuse kann höhere Temperaturen vertragen als viele Dichtungen | Die tatsächliche Grenze hängt oft vom Dichtungsmaterial wie NBR, EPDM, Silikon oder anderen ab |
| Rostfreier Stahl | Das Gehäusematerial ist hochtemperaturbeständig | Dichtungsmaterial und Zertifizierung bestimmen in der Regel den endgültigen Arbeitsbereich |
| PP / PVC / TPE | Stark von der Rezeptur abhängig | Nur innerhalb des im Datenblatt bestätigten Temperaturbereichs verwenden |
Bei Hochtemperatur-Schaltschränken, Motoren, Heizungen oder Gehäusen für Solaranlagen im Außenbereich darf das Material nicht allein aufgrund des Verschraubungskörpers freigegeben werden.
Kabelverschraubungen aus Aluminium
Aluminium-Kabelverschraubungen werden dort eingesetzt, wo eine leichte Metallverschraubung vorteilhaft ist. Sie können im Transportwesen, bei EV-Ausrüstung, in luft- und raumfahrtbezogenen Systemen sowie bei leichten Gehäusen in Betracht gezogen werden.
Die Hauptrisiken sind die Korrosionsverträglichkeit und die mechanische Beständigkeit. Aluminium kann bei Kontakt mit unedleren Metallen in feuchten oder leitfähigen Umgebungen galvanische Korrosion erleiden.
Verwenden Sie Aluminium nur, wenn:
- Gewichtsreduzierung wichtig ist
- die Materialverträglichkeit des Gehäuses geprüft wurde
- die korrosive Umgebung bekannt ist
- Gewindeverschleiß und mechanische Belastung akzeptabel sind
Kunststoff-Kabelverschraubungen: PP, PVC und TPE
Kunststoff-Kabelverschraubungen umfassen Nylon, Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), thermoplastische Elastomere (TPE) und andere Polymere. In den meisten Diskussionen über industrielle Kabelverschraubungen ist Nylon PA66 der gebräuchlichste technische Kunststoff.
Andere Kunststoffe können für spezielle Abdichtungen, Flexibilität, kostengünstige Anwendungen oder Geräte für leichte Beanspruchung verwendet werden. Sie sollten jedoch nicht als universeller Ersatz für Messing, Edelstahl oder PA66 betrachtet werden.
Überprüfen:
- Temperaturbereich
- UV-Beständigkeit
- Brennbarkeitsklasse
- Chemische Beständigkeit
- Druckverformungsrest von Dichtungen
- Gewindefestigkeit
- Alterungsverhalten
- Gehäusekompatibilität
Materialanforderungen für EMV-Kabelverschraubungen
Eine EMV-Kabelverschraubung muss mehr leisten, als nur ein Kabel abzudichten. Sie muss eine zuverlässige elektrische Verbindung zwischen dem Kabelschirm und dem Gehäuse herstellen.
Aus diesem Grund bestehen EMV-Verschraubungen in der Regel aus leitfähigem Metall wie vernickeltem Messing oder Edelstahl. Das Design der Schirmkontaktierung kann Federkontakte, Klemmringe oder andere leitfähige Kontaktstrukturen nutzen.
Achten Sie bei der Auswahl des Materials für EMV-Kabelverschraubungen auf:
- leitfähiger Verschraubungskörper
- 360-Grad-Schirmkontaktierung
- niedriger Kontaktwiderstand
- Qualität der Beschichtung
- Kompatibilität mit dem Durchmesser des geschirmten Kabels
- Kontaktfläche zur Gehäuseanbindung
- Korrosionsbeständigkeit
- Vibrationsfestigkeit
Für einen tiefergehenden Vergleich siehe den VIOX-Leitfaden EMV vs. Standard-Kabelverschraubungen.
Materialanforderungen für Ex- / ATEX-Kabelverschraubungen
Explosionsgeschützte Kabelverschraubungen können nicht allein nach dem Material ausgewählt werden. Für Ex- oder ATEX-Anwendungen muss die Verschraubung für das entsprechende Schutzkonzept, die Gerätegruppe, die Gas- oder Staubumgebung, die Temperaturklasse, den Kabeltyp und die Installationsmethode zertifiziert sein.
Metallische Werkstoffe wie vernickeltes Messing und Edelstahl sind üblich, aber das Material ist nur ein Teil der Auswahl. Bei internationalen Projekten werden Kabelverschraubungen für explosionsgefährdete Bereiche üblicherweise gemäß der IEC 60079-Reihe sowie den relevanten ATEX- oder IECEx-Zertifizierungsdokumenten bewertet.
Überprüfen:
- Ex d oder Ex e Schutzkonzept
- ATEX / IECEx Zertifizierung
- Kabelarmierung oder nicht armierter Kabeltyp
- Anforderungen an Barriere-Kabelverschraubungen
- Anforderungen an Vergussmasse
- Gewindetyp und Gewindeeingriff
- IP-Schutzart
- Temperaturbereich
- Korrosionsumgebung
- Installationsanweisungen
Ersetzen Sie niemals eine zertifizierte Ex-Kabelverschraubung durch eine Standard-Messingverschraubung.
Gewindeart und Material: Metrisch, PG und NPT
Die Materialwahl der Kabelverschraubung hängt zudem vom Gewindesystem und der Marktpraxis ab.
| Gewindetyp | Üblicher Markt / Verwendung | Materialhinweise |
|---|---|---|
| Metrisch | Schaltschränke nach IEC-Norm, Maschinen, Verteilerkästen | Üblich bei Verschraubungen aus Messing, Edelstahl und Nylon |
| PG | Ältere europäische Anlagen und Altsysteme | Immer noch bei Ersatzverschraubungen aus Nylon und Messing zu finden |
| NPT | Industrielle Anwendungen und Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen in Nordamerika | Häufig in Verbindung mit Metallverschraubungen und Installationen in Schutzrohrbauweise |
Die Gewindekompatibilität ist entscheidend, da die Dichtigkeit und mechanische Festigkeit von einem korrekten Eingriff abhängen. Erzwingen Sie niemals eine metrische Verschraubung in eine NPT-Bohrung und behandeln Sie PG- und metrische Gewinde nicht als austauschbar. Adapter können helfen, müssen jedoch die IP-Schutzart, Erdung, EMV-Anbindung und gegebenenfalls die Zertifizierung für explosionsgefährdete Bereiche gewährleisten.
Anwendungsleitfaden nach Umgebung
| Anwendung | Empfohlene Materialausrichtung | Notes |
|---|---|---|
| Schaltschrank für Innenräume | Vernickeltes Messing oder Nylon PA66 | Wählen Sie Messing für Festigkeit/EMV, Nylon für Isolierung und Kosteneffizienz |
| Außen-Anschlusskasten | UV-beständiges Nylon oder vernickeltes Messing | IP-Schutzart, Dichtung, UV-Beständigkeit und Temperatur prüfen |
| PV-Generatoranschlusskasten | UV-beständiges Nylon, vernickeltes Messing oder Edelstahl | Kabelmantel, UV-Beständigkeit, IP-Schutzart und Außentemperatur aufeinander abstimmen |
| Marine / Offshore | SS316 | Salzsprühnebel, Chloridbelastung und galvanische Verträglichkeit prüfen |
| Lebensmittel- und Getränkeindustrie | SS304 oder SS316 | SS316 für aggressive Reinigungsprozesse bevorzugt |
| Chemische Anlage | SS316 oder Spezialmaterial | Chemische Beständigkeit bestätigen |
| EMV-Schaltschrank | Vernickelte Messing- oder Edelstahl-EMV-Verschraubung | Schirmanschluss ist entscheidend |
| Ex-gefährdeter Bereich | Zertifizierte Ex-Metallverschraubung | Das Material allein reicht nicht aus |
| EV / Transport | Aluminium, Messing oder Edelstahl je nach Ausführung | Gewicht, Vibration, Korrosion und Abschirmung prüfen |
Häufige Fehler bei der Materialauswahl
Fehler 1: Wahl von Nylon nur aufgrund des günstigeren Preises
Nylon kann ein geeignetes Material sein, jedoch nicht, wenn hohe mechanische Belastung, EMV-Abschirmung, Brandverhalten, UV-Beständigkeit oder Zertifizierungen für explosionsgefährdete Bereiche ein anderes Material erfordern.
Fehler 2: Verwendung von SS304 in maritimen Umgebungen
SS304 ist korrosionsbeständig, aber SS316 ist in der Regel die sicherere Wahl bei Salz, Chloriden, Offshore-Anlagen und Außeninstallationen in Küstennähe.
Fehler 3: Ignorieren des Kaltverschweißens von Edelstahlgewinden
SS316 mag die richtige Wahl gegen Korrosion sein, aber Edelstahlgewinde können bei der Montage fressen, wenn Drehmoment, Schmierung oder Gewindequalität nicht stimmen. In wartungsintensiven Anlagen kann Kaltverschweißung dazu führen, dass ein späterer Kabeltausch in einem beschädigten Gehäuse oder einer abgebrochenen Verschraubung endet.
Fehler 4: Ignorieren des Dichtungsmaterials
Der Verschraubungskörper mag aus Messing oder Edelstahl bestehen, aber der Dichteinsatz kann aus Nitril, EPDM, Silikon oder einem anderen Elastomer gefertigt sein. Die chemische Beständigkeit und Temperaturbeständigkeit hängen von der gesamten Verschraubungseinheit ab.
Fehler 5: EMV-Verschraubungen wie gewöhnliche Metallverschraubungen behandeln
Die EMV-Leistung hängt vom Schirmkontakt und der Gehäuseanbindung ab, nicht nur von der Tatsache, dass die Verschraubung aus Metall ist.
Fehler 6: Ignorieren des Gehäusematerials
Eine Metallverschraubung an einem Kunststoffgehäuse, eine Edelstahlverschraubung an einem Aluminiumgehäuse oder eine Messingverschraubung in einer korrosiven Außeninstallation können jeweils unterschiedliche mechanische, abdichtungsrelevante oder korrosionsbedingte Probleme verursachen.
Beispiele für die Auswahl vor Ort
Beispiel 1: Schaltschrank in Küstennähe mit falscher Edelstahlqualität
Ein in Küstennähe installierter Schaltschrank mag bei der Inbetriebnahme mit Kabelverschraubungen aus Edelstahl 304 akzeptabel aussehen. Monate später können Salzbelastung und Reinigungszyklen beginnen, Gewinde und Oberflächen anzugreifen. In dieser Umgebung ist Edelstahl 316 in der Regel die sicherere Materialwahl; zudem sollte das Dichtungsmaterial auf Beständigkeit gegen Salz, Reinigungschemikalien und Temperaturen geprüft werden.
Beispiel 2: EMV-Schaltschrank mit Standard-Messingverschraubungen
Ein Maschinensteuerschrank verwendet möglicherweise abgeschirmte Frequenzumrichterkabel, aber gewöhnliche vernickelte Messingverschraubungen. Das Gehäuse sieht professionell aus, aber die Kabelschirmung ist nicht über einen ordnungsgemäßen 360-Grad-EMV-Kontakt verbunden. Die bessere Wahl ist eine EMV-konforme, leitfähige Verschraubung, die darauf ausgelegt ist, den Schirm zuverlässig mit der Schaltschrankwand zu verbinden.
Checkliste für die Auswahl des Kabelverschraubungsmaterials
| Frage ist | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Innen- oder Außenbereich? | Bestimmt die Anforderungen an UV-Beständigkeit, IP-Schutzart und Korrosionsschutz |
| Metall- oder Kunststoffgehäuse? | Beeinflusst Erdung, Abdichtung und Gewindekompatibilität |
| EMV erforderlich? | Erfordert in der Regel eine leitfähige Schirmverbindung |
| Ex/ATEX erforderlich? | Erfordert zertifizierte Kabelverschraubung, nicht nur das korrekte Material |
| Marine- oder Chemikalienbelastung? | Führt oft zur Auswahl von Edelstahl 1.4401 (SS316) |
| Starke Vibrationen? | Bevorzugt ein stärkeres Gewinde- und Klemmdesign |
| Hohe Temperatur? | Erfordert eine Überprüfung des Gehäuse- und Dichtungsmaterials |
| Kabelmantelmaterial? | Dichtungskompatibilität ist wichtig |
| Erforderliche IP-Schutzart? | Abhängig von Verschraubung, Dichtung, Kabel und Installation |
| Kostensensibles Projekt? | Nylon kann geeignet sein, wenn die Umgebungsbedingungen nicht extrem sind. |
FAQ
Warum fressen Edelstahl-Kabelverschraubungsgewinde?
Edelstahlgewinde können zu Kaltverschweißung (Galling) neigen, bei der die Kontaktflächen unter Druck miteinander verschweißen. Befolgen Sie die Drehmomentvorgaben des Herstellers und verwenden Sie geeignete Anti-Seize-Pasten, sofern dies laut Projektspezifikation zulässig ist.
Welchen Temperaturbereich sollte ich bei einer Kabelverschraubung prüfen?
Prüfen Sie den Temperaturbereich der gesamten Baugruppe, nicht nur des Gehäusematerials. Bei Gehäusen aus Nylon PA66, Messing oder Edelstahl kann die Temperaturbeständigkeit durch das Dichtungsmaterial, den Kabelmantel, die Zertifizierung oder die Gehäusetemperatur begrenzt sein.
Sind metrische, PG- und NPT-Gewinde bei Kabelverschraubungen austauschbar?
Nein. Metrische, PG- und NPT-Gewinde haben unterschiedliche Profile und Dichtungsverhalten. Die Verwendung des falschen Gewindes kann das Gehäuse beschädigen, die IP-Schutzart verringern oder gegen Zertifizierungsanforderungen verstoßen.
Welches Material wird für EMV-Kabelverschraubungen verwendet?
EMV-Kabelverschraubungen bestehen in der Regel aus leitfähigem Metall wie vernickeltem Messing oder Edelstahl, da sie den Kabelschirm mit dem Gehäuse verbinden müssen.
Welche Norm gilt für Ex-Kabelverschraubungen?
Kabelverschraubungen für explosionsgefährdete Bereiche werden üblicherweise nach der IEC 60079-Reihe bewertet, wobei je nach Markt eine ATEX- oder IECEx-Zertifizierung erforderlich ist. Das genaue Zertifikat, das Zündschutzkonzept, der Kabeltyp und die Montageanleitung sind wichtiger als das Material allein.
Können Kunststoff-Kabelverschraubungen in Industrieschaltschränken verwendet werden?
Ja, Kabelverschraubungen aus Nylon PA66 werden häufig in Industrieschaltschränken eingesetzt, insbesondere dort, wo Isolierung, Kosteneffizienz und eine korrosionsfreie Installation wichtig sind. Sie sind jedoch möglicherweise nicht für hohe mechanische Belastungen, EMV-Anforderungen, Ex-Bereiche oder raue chemische Umgebungen geeignet.
Fazit
Die Wahl des Materials für Kabelverschraubungen ist keine rein optische Entscheidung. Sie beeinflusst die Abdichtung, Korrosionsbeständigkeit, Erdung, EMV-Leistung, mechanische Festigkeit, UV-Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit und die langfristige Sicherheit der Installation.
Verwenden Sie vernickeltes Messing für allgemeine industrielle Festigkeitsanforderungen, Edelstahl 316 bei starker Korrosion, Nylon PA66 für praktische Leichtbau- und Isolieranwendungen sowie zertifizierte Metallverschraubungen für EMV- oder Ex-Anforderungen.
Bei rauen Umgebungsbedingungen ist die gesamte Verschraubungseinheit zu prüfen: Gehäusematerial, Dichtungsmaterial, Gewinde, IP-Schutzart, Zertifizierung, Kabelkompatibilität und Montageanleitung.
