適切なバスバー絶縁体を選択するには、カタログの写真や公称電圧ではなく、設置されるアセンブリから検討を開始してください。モデルを絞り込む前に、システム電圧、沿面距離および空間距離の要件、バスバーの寸法、ピーク短絡電流、支持されていないスパン、動作環境、および取り付け金具を確認してください。.
バスバー絶縁体には、電気的な分離の維持と、導体を機械的に支持するという2つの役割があります。あるモデルが一方の役割を満たしていても、もう一方の役割には不適合である可能性があります。したがって、電圧定格だけで、その絶縁体が特定のパネルレイアウトに対して安全であると判断することはできません。.
一般的な屋内用低圧配電盤では、BMCまたはSMC成形品のバスバー支持絶縁体が標準的な選択肢となります。過酷な環境、高湿度、屋外、高汚染環境、または高い機械的強度が求められる用途では、材質と形状をより慎重に検討する必要があります。.
7つのステップで選ぶバスバー絶縁体の選定
この手順を使用して候補を絞り込んでください。最終的な承認は、絶縁体単体ではなく、バスバーアセンブリ全体に対して行われる必要があります。.
| ステップ | 確認事項 | 選定結果 |
|---|---|---|
| 1. 電気的責務の定義 | 動作電圧、絶縁電圧、インパルス耐電圧要件、過電圧カテゴリ、および汚損度 | 必要な絶縁性能および適用される設計ルール |
| 設置距離の確立 | 相間、対地間、母線と筐体間の離隔距離、および沿面距離 | 実際の形状における最小許容高さおよびプロファイル |
| 母線形状の記録 | 母線の幅、厚さ、向き、相あたりの本数、継手、曲げ、および分岐 | 支持タイプ、設置面積、および荷重方向 |
| 故障電流の定量化 | 短絡ピーク電流、導体間隔、非支持スパン、およびアセンブリの耐力要件 | 支持システムが耐えるべき機械的力 |
| 5. 環境への適合 | 温度、湿度、結露、粉塵、塩分、紫外線曝露、化学物質、および振動 | 適切な材質、沿面距離プロファイル、およびエンクロージャ戦略 |
| 6. 機械的適合性の確認 | 絶縁体の高さ、本体直径、ねじ、スタッドの長さ、バスバー穴、ワッシャー、および工具のアクセス性 | 寸法的に互換性のある候補モデル |
| 7. エビデンスの検証 | 寸法図、材料データ、耐電圧試験方法、機械的試験方向、およびモデル固有のレポート | 未検証のカタログ適合品ではなく、承認済みモデル |
調達にあたっては、高さ、ねじサイズ、定格電圧、材質、機械的強度、および寸法図が記載されたバスバー絶縁体のカタログまたはサイズ表をサプライヤーに請求してください。製品写真だけでは盤設計には不十分です。.
バスバー絶縁体の種類一覧
以下を選択マップとして使用し、完全な型式カタログとしては使用しないでください。定義および構造の詳細については、以下を参照してください。 バスバー・インシュレーターとは？.
| タイプ | 一般的な検索キーワード | その機能 | 最適な用途 |
|---|---|---|---|
| スタンドオフ碍子 | 母線支持絶縁体 | 接地されたプレートやフレームからバスバーを浮かせて支持する | 低圧盤、配電盤、制御盤 |
| ポスト碍子 | バスバー用ポスト碍子 | より高く強力な垂直方向のサポートを提供します | 配電盤、大型バスバーシステム、より高い機械的負荷 |
| バスバーホルダー碍子 | クランプ式バスバーサポート | 一体型の支持形状により、バスバーを所定の位置に固定します | コンパクトなバスバーレイアウト、モジュール式アセンブリ |
| カスタム成形サポート | OEMバスバー絶縁体 | 絶縁、支持、配線を一つの成形形状に統合 | OEM機器および特殊なバスバー形状 |
導体が接地された仕切りや筐体壁を貫通する場合は、適切なブッシングを別途選択してください。ブッシングは通常のバスバーサポートではなく、貫通絶縁を提供するものです。.
基本用語の比較については、VIOXの別ガイドも参照してください スタンドオフ絶縁体とバスバー絶縁体の比較. 製品評価については、VIOXを参照してください。 母線絶縁体製品ページ.
母線絶縁体材料：BMC、SMC、エポキシ、磁器、およびポリマー
材料の選択は、耐トラッキング性、機械的強度、温度特性、耐湿性、および長期信頼性に影響します。この概要は候補となる製品群を絞り込むためのものであり、詳細な材料については上記の定義ガイドを参照してください。.
| 素材 | 主な長所 | 主な制限事項 | 典型的な利用 |
|---|---|---|---|
| BMC | 優れた機械的および電気的性能を備えた、費用対効果の高い成形熱硬化性材料 | 品質は配合および成形プロセスに大きく依存します | 低圧盤、配電盤、標準バスバーサポート |
| SMC（シートモールディングコンパウンド） | 成形部品としての優れた強度と寸法安定性 | シートモールディングプロセスに適した設計箇所で一般的に使用される | 低圧用支持部品、大型成形構造物 |
| エポキシ樹脂 | 用途に適合した配合であれば、優れた絶縁性能と耐湿性を発揮します。 | コストが高く、脆性、耐紫外線性、および屋外耐久性は配合に依存します。 | 用途に適したエポキシシステムを使用したエンジニアリングサポート |
| 磁器 | 優れた耐トラッキング性と耐紫外線性 | 重量があり脆い。小型パネルには不向き | 屋外、汚染環境、旧式設備、または特殊な環境 |
| ポリマー複合材 | 軽量でカスタマイズ可能。疎水性表面特性を持たせることが可能 | 紫外線、熱、化学物質への曝露に対して慎重に適合させる必要がある | 屋外や過酷な環境、特殊設計 |
一般的な屋内用低圧盤の場合、BMCまたはSMCが最も実用的な選択肢となることが多い。沿岸部、屋外、高湿度、化学薬品環境、または高汚染環境においては、屋外仕様のエポキシシステム、磁器、あるいは耐紫外線・耐汚染性を備えたポリマー複合材料を、筐体の設計方針と併せて検討すること。汎用的な屋内用鋳造エポキシが、日光、塩害、結露、または激しい汚染に対して適していると想定してはならない。.
材料の品質はサプライヤーの問題でもある。より詳細な検査アプローチについては、VIOXのガイドを参照のこと バスバー絶縁体の品質を見極める方法.
購入者がメーカーに確認すべき品質チェック項目
メーカーの視点から見ると、エンジニアリンググレードのバスバー絶縁体と安価な成形品との違いは、通常、材料配合、成形管理、インサートの接着、および最終的な電気試験に隠されています。.
BMCおよびSMC成形絶縁体について、サプライヤーに以下の管理方法を確認してください：
- 原材料の配合およびガラス繊維強化材の一貫性
- 金型温度、硬化時間、および寸法公差
- ネジ付きインサートの芯出し（アライメント）および引き抜き強度
- 表面仕上げ、バリ取り、およびボイド（気泡）検査
- 比較トラッキング指数（CTI）値および該当する場合は対応するIEC材料グループ、またはその他の規定された耐トラッキング性試験基準
- 商用周波耐電圧または絶縁耐力試験方法
- 選定したサイズにおける曲げ、引張、圧縮、または片持ち梁強度のデータ
「BMC材料」という表記のみを完全な仕様として受け入れてはならない。2つの絶縁体がどちらもBMCと呼ばれていても、耐トラッキング性、機械的強度、収縮制御、インサート保持力は大きく異なる可能性がある。重要なアセンブリについては、試験報告書、または少なくとも材料グレード、CTI値、該当する場合はIEC材料グループ、定格電圧、機械的強度が記載されたデータシートを要求すること。.
母線支持碍子サイズ表
すべてのパネルに適用できる汎用的な母線支持碍子サイズ表は存在しない。適切なサイズは、電圧、沿面距離、空間距離、母線の重量、支持スパン、短絡電流、および取り付け金具によって決定される。.
下記の選択値は、同一製品ファミリー内であっても高さ、ねじ、および公表されている機械的定格がどのように変化するかを示している。これらは公表データから引用したものである。 VIOX SMシリーズ バスバー絶縁体ページ 仕様を決定する前に、最新のモデル図面およびデータシートと照らし合わせて確認しなければならない。.
| モデル | 高さ | スレッド | 公称耐電圧 | 公称引張強度 | 公称トルク強度 |
|---|---|---|---|---|---|
| SM-25 | 25 mm | M6 | : 6 kV | 500 lbf / 2.22 kN | 6 ft·lbf / 8.1 N·m |
| SM-40 | 40 mm | M8 | : 12 kV | 650 lbf / 2.89 kN | 12 ft·lbf / 16.3 N·m |
| SM-60 | 60 mm | M10 | 20 kV | 1,200 lbf / 5.34 kN | 35 ft·lbf / 47.5 N·m |
| SM-76 | 76 mm | M10 | 25 kV | 1,500 lbf / 6.67 kN | 40 ft·lbf / 54.2 N·m |
カタログ値のみ： 引用された公開製品ページには、完全な試験波形、周波数、持続時間、コンディショニング、または合格基準が明記されていない。仕様を決定する前に、モデル固有の試験方法および報告書を要求すること。公表されている引張値やトルク値は、横方向、曲げ、片持ち、またはアセンブリ全体の短絡耐力を自動的に保証するものではない。.
以下の表は、カタログのサイズを比較する際に確認すべき事項の実用的なリファレンスである。.
| サイズパラメータ | 確認すべき一般的なオプション | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 絶縁体高さ | 一般的な低圧用サポートは、設計に応じて20 mm、25 mm、30 mm、40 mm、50 mm、60 mm以上の高さが使用されます | 主に母線と接地間、または取り付け面とのクリアランスに影響する。積層レイアウトにおける相間分離に影響を与える可能性がある。 |
| ねじサイズ | M6、M8、M10、M12、またはプロジェクト固有のねじ | 母線の穴径、ワッシャー、ナット、および取り付けプレートと一致させる必要があります |
| 本体直径 | 電圧クラスおよび機械的負荷に依存 | 曲げ強度および設置面積に影響 |
| ベース設置面積 | 円形、六角形、長方形、またはカスタムベース | パネルプレート上の取り付けスペースを決定 |
| スタッド長 | 短尺、標準、または長尺 | バスバーおよびハードウェアを底突きさせずに通過させること |
| 定格絶縁電圧 | 組立設計に適合していること | 定格電圧だけでは不十分だが、検討の出発点となる |
| 沿面距離 | 用途に応じてリブ付きまたは平滑なプロファイルを選択すること | 汚染環境や多湿環境において重要 |
| 機械的定格 | 圧縮、引張、曲げ、または片持ち梁強度 | 母線の重量および短絡時の電磁力に耐えうるものであること |
購入者から「母線用絶縁碍子のサイズ表PDF」を求められた際、単なる部品番号のリストでは不十分です。寸法図、ねじの詳細、材質、定格電圧、機械的強度、推奨される適用範囲を含める必要があります。.
M6対M8対M10対M12ねじ
ねじサイズは機械的なインターフェースであり、電圧や電流容量を単純に示す指標ではありません。バスバーの穴、ワッシャーシステム、取り付けプレート、必要なねじの噛み合い長さ、締め付け方法、およびサプライヤーの機械的データに記載された荷重方向と適合させてください。接触面積、端面距離、機械的強度、および安全な電気的間隔への影響を確認せずに、現場でバスバーの穴を拡大したり、ハードウェアを代替したりしないでください。.
母線用絶縁碍子のサイズの選び方
サイズの決定は母線のレイアウトに従うべきであり、その逆であってはなりません。.
1. システム電圧と絶縁協調から始める
システム電圧、定格絶縁電圧、インパルス耐電圧要件、過電圧カテゴリ、および汚染度を確認してください。低圧開閉装置アセンブリにおいては、IEC 61439-1を適用し、必要に応じて電力開閉装置および制御装置アセンブリに関するIEC 61439-2などの関連する個別規格を併用してください。IEC 60664-1の絶縁協調の概念は、沿面距離および空間距離の検討に一般的に関連します。北米向けのアセンブリについては、機器カテゴリに応じて、産業用制御盤向けのUL 508Aや配電盤向けのUL 891など、適用されるUL規格に基づいて同じバスバー支持レイアウトを再検討する必要がある場合があります。.
重要な実務上のポイントは、母線、締結具、筐体壁、隣接相、およびカバーをすべて取り付けた状態で、必要な空間距離と沿面距離が維持されていることです。.
2. 母線の重量と支持スパンを確認する
支持されていないスパンが長くなると、曲げや振動のリスクが増大します。重量のある銅バスバーには、より強力で頻繁な支持が必要です。銅バスバーの断面積、相あたりのバー数、水平または垂直の向き、およびタップオフ位置はすべて、支持にかかる負荷を変化させます。.
一般的なバスバー設計の背景については、VIOXを参照してください。 バスバー選定ガイド.
3. 短絡力の検討
短絡事故が発生すると、並列バスバーには強力な電気力学的な力が加わります。絶縁体は、故障時の応力下で亀裂が入ったり、位置がずれたり、緩んだり、相間距離が崩れたりしてはなりません。.
ここが多くの選定で失敗するポイントです。選定された支持材は、通常負荷に対しては過剰設計に見えても、支持間隔、バスバーの向き、または固定方法が不適切であれば、故障時の力に対しては脆弱になる可能性があります。.
技術的な検討において、並列導体間に働く力は、短絡ピーク電流、導体間隔、および支持されていない長さから推定されることが一般的です。簡略化された関係式は以下の通りです。
F_s = (μ_0 / 2π) × (i_p² / a) × lどこでだ：
F_sはバスバーセクションにかかる電磁力μ_0は真空の透磁率i_pはピーク短絡電流であるaは導体中心間距離であるlは支持されていない導体長である
実務上の教訓は明白である。力はピーク電流の二乗に比例して増大する。短絡ピーク電流が2倍になれば、機械的な力は約4倍になる可能性がある。そのため、高短絡電流対応の盤では、単に見た目が頑丈そうな絶縁体を選ぶだけでなく、支持間隔の再検討が必要となる。.
スクリーニングの制限： この簡略式は、中心間距離を用いた理想的な2導体配置を表したものである。矩形導体形状係数、三相相互作用、故障の種類と瞬時位相関係、母線の向き、動的構造応答、または支持荷重分布は含まれていない。最終的な検証には、IEC 60865-1、その他の妥当性が確認されたエンジニアリング手法、または完全なアセンブリ試験の証拠を使用すること。.
最終的な短絡耐力検証は、特にIEC 61439規格に準拠した開閉装置および制御装置アセンブリにおいて、アセンブリ全体レベルで実施する必要がある。.
4. ねじサイズとハードウェアを適合させること
誤ったねじサイズの絶縁体を使用すると、組み立て上の問題が発生します。発注前に、上下のねじ山、スタッドの長さ、ワッシャーのサイズ、ナットの噛み合い、バスバーの穴径、および締め付け作業のアクセス性を確認してください。.
5. エンクロージャーの奥行きとメンテナンス用アクセスを確認すること
背の高いポスト絶縁体はクリアランスを改善できる可能性がありますが、エンクロージャーの奥行き、カバー、または扉に取り付けられた機器と干渉する場合があります。組み立て後も技術者がハードウェアに到達し、締め付け作業ができることを確認してください。.
スクリーニング計算の実施例：400 V屋内パネル
40 x 5 mmの矩形銅母線を同一平面上に配置し、相間中心距離50 mm、支持スパン300 mm、M8取り付け金具を使用し、アセンブリ設計者から提供されたピーク短絡電流50 kAの400 V三相屋内パネルを想定する。上記の簡略化された平行導体関係式を最初のスクリーニング計算としてのみ使用すると：
F_s = 2 × 10⁻⁷ × (50,000² / 0.05) × 0.30 ≈ 3,000 Nこの見積もりは、400Vの動作電圧のみに基づいて選定することが不十分である理由を示しています。約3kNという結果は、理想化された配置における桁の目安を示すものであり、絶縁体やブラケットの設計荷重ではありません。設計レビューでは、矩形導体の形状、三相間の相互作用、動的応答、および反力がバー、締結具、支持体、取り付け構造を通じてどのように分散されるかを考慮する必要があります。.
サプライヤーが試験方向、治具、荷重経路、および破壊基準の適用可能性を確認していない限り、この計算された横方向の荷重をカタログの引張強度値と直接比較しないでください。この計算はスクリーニングツールであり、最終的な短絡耐力はアセンブリ全体での検証作業となります。.
沿面距離とクリアランス距離
バスバーの絶縁不良は、沿面距離と空間距離の誤解から生じることがよくあります。.
| 期間 | 意味 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| クリアランス | 導電部間の空間を通る最短距離 | 空間を通るフラッシュオーバーを防止する |
| 沿面距離 | 絶縁表面に沿った最短距離 | 特に湿度や汚染環境下における表面トラッキングに対する保護 |
絶縁体の高さを上げると空間距離は改善する可能性があるが、沿面距離の挙動は表面形状や材料品質に大きく左右される。リブ付き形状にすることで全高を上げずに沿面距離を確保できるが、最終的な結果は実際の組み立て状態で確認する必要がある。.
詳細な解説については、VIOXの以下を参照のこと 沿面距離と空間距離に関するガイド.
母線（バスバー）絶縁材料と環境
環境によって適切な材料の選択は変化する。.
| 環境 | リスク | 選定の指針 |
|---|---|---|
| 屋内パネルの清掃 | 通常の電気的および機械的負荷 | BMCまたはSMC成形サポートが適している場合が多い |
| 高湿度 | 表面漏れ電流およびトラッキング | 沿面距離、材料のCTI、および筐体内の結露対策を確認すること |
| 沿岸部または海洋環境 | 塩分汚染は湿気を含むと導電性を持つ | 汚染および腐食リスクに適した材料と形状を使用すること |
| 屋外での紫外線曝露 | ポリマー表面の劣化 | 耐紫外線性の確認、または保護エンクロージャー設計の採用 |
| 化学プラント | 蒸気や油による材質の腐食 | サプライヤーへの耐薬品性の確認 |
| 高振動 | 緩みおよび疲労 | 機械的強度、締結部品、固定方法、および支持スパンを確認すること |
| 高故障電流システム | 電磁力 | 母線支持構造全体の短絡耐力設計を確認すること |
屋内用と屋外用で選定ロジックを同一にしてはならない。設置場所が直射日光、塩害、導電性粉塵、または結露にさらされる場合は、VIOXのガイドを参照すること 屋内用および屋外用母線碍子.
銅母線支持レイアウト
碍子は単独で機能するものではない。母線支持システムの一部である.
銅製バスバーを配置する際は、以下を確認すること：
- 相間距離
- 対地距離
- バスバーと筐体間の離隔距離
- 支持点の数
- 接続部および曲げ部周辺の支持間隔
- 分岐接続位置
- ハードウェアへのアクセス性
- 熱膨張経路
- カバーとバリアの適合性
短いバスバーの配線は機械的に単純に見えるかもしれませんが、曲げ部、ケーブルラグ、ブレーカー端子、または変圧器接続部の近くに負荷が集中すると、支持点に過度の応力がかかる可能性があります。コンパクトな配電盤では、問題は電圧定格ではなく、適切な間隔やハードウェアへのアクセスに必要なスペースの不足であることがよくあります。.
システムでモジュール式ブレーカーバスバーを使用している場合、以下の関連資料が サーキットブレーカー・バスバー MCBバスバーの用途と、より大きなバスバー支持構造を区別するのに役立ちます。.
一般的な母線絶縁体選択の誤り
ミス1：電圧定格のみで選定すること
システム電圧に対して定格化されたバスバー絶縁体であっても、最終的なパネル内で十分な沿面距離、空間距離、機械的強度、または取り付けの互換性が確保されていなければ、不適切となる可能性があります。.
ミス2：短絡力を無視すること
通常電流は熱を発生させますが、故障電流は機械的な破壊力を生じさせます。通常運転時に強固に見える支持体であっても、母線間隔や支持スパンが故障時の応力を考慮して設計されていない場合、破損する可能性があります。.
ミス3：屋内用材料を屋外用途に流用すること
湿気、塩分、塵埃、紫外線への曝露は、表面絶縁性能を著しく低下させる可能性があります。屋外環境や汚染環境では、材料の選定および沿面距離の再検討が不可欠です。.
ミス4：ハードウェアに適合しない支持体を選択すること
ネジの不一致、スタッド長の不足、ワッシャーの適合不良、または工具アクセスの制限は、現場での安全性を欠いた即興的な組み立てを強いる原因となります。.
ミス5：サイズ表を最終的な回答として扱うこと
サイズ表は候補を絞り込むためのものであり、沿面距離の計算、空間距離の確認、機械的負荷解析、または盤全体のレイアウト承認に代わるものではありません。.
ミス6：調達用ドキュメントの作成を怠ること
OEMまたはプロジェクト購入の場合は、寸法図、材料情報、定格電圧、機械的強度データ、およびカタログ参照資料を請求してください。これにより、エンジニアリング、購買、組立チーム間のトラブルを未然に防ぐことができます。.
故障防止については、VIOXの記事を参照してください。 母線絶縁体の一般的な故障.
母線絶縁体仕様チェックリスト
モデルを承認する前に、このチェックリストを使用してください。.
| 項目 | 必要な確認事項 |
|---|---|
| の応用 | 配電盤、スイッチボード、インバータ盤、バッテリー盤、OEM機器 |
| システム電圧 | 動作電圧、絶縁電圧、インパルス耐電圧要件 |
| 規格の背景 | IEC 61439-1および該当するアセンブリ固有の規格、および関連する場合はIEC 60664-1。北米向けアセンブリについては、UL 508AまたはUL 891のレビューが必要です。 |
| 支持体のタイプ | スタンドオフ、ポスト、サポートブロックまたはホルダー、あるいはカスタム成形サポート。接地バリアを貫通する場合は、ブッシングを別途指定してください。 |
| 素材 | BMC、SMC、エポキシ、磁器、またはポリマー複合材 |
| サイズ | 高さ、直径、ベース設置面積、スタッド長 |
| スレッド | M6、M8、M10、M12、またはプロジェクト固有の仕様 |
| 母線（バスバー）データ | 幅、厚さ、材質、相あたりのバー数、配置方向 |
| サポートレイアウト | スパン長、サポート数、タップオフ位置、ジョイント位置 |
| 環境 | 温度、湿度、粉塵、塩分、紫外線、化学物質への曝露 |
| 機械的負荷 | 静荷重、振動、輸送時の衝撃、短絡力 |
| ドキュメンテーション | カタログ、寸法表、図面、材料データ、機械的データ |
よくあるご質問
母線用絶縁体のサイズはどのように選定しますか？
電圧、沿面距離、空間距離、母線の重量、支持スパン、短絡力、ねじサイズ、筐体の奥行き、およびハードウェアへのアクセス性を考慮してサイズを選定してください。高さだけで選定しないでください。.
母線用絶縁体の汎用サイズ表はありますか？
いいえ。サイズ表は高さ、ねじサイズ、寸法を比較するのには役立ちますが、適切な選定は母線のレイアウト全体と動作条件に依存します。.
母線絶縁体はどの程度の間隔で設置すべきですか？
普遍的な支持間隔というものは存在しません。母線の寸法と向き、ピーク短絡電流、相間距離、接続部や分岐部の位置、振動、および支持構造全体の機械的定格に依存します。他のパネルの固定距離を模倣するのではなく、計算とアセンブリ検証を通じて間隔を決定してください。.
母線絶縁体を電圧定格のみで選定できますか？
いいえ。沿面距離および空間距離、材料特性、機械的負荷、短絡力、ねじインターフェース、支持スパン、および環境条件も適切である必要があります。カタログ上の電圧値は、これらすべての条件を網羅しているわけではありません。.
機械的強度の定格はどのように比較すべきですか？
負荷方向、試験治具、コンディショニング、試験時間、および故障判定基準が明記されている場合にのみ、定格を比較してください。引張、圧縮、トルク、曲げ、および片持ち梁の定格は互換性がなく、いずれも盤全体の短絡耐力を自動的に証明するものではありません。.
M6、M8、M10、M12のうち、どのねじサイズを選択すべきですか？
承認された機械的インターフェースで指定されたねじを使用してください。バスバーの穴、ワッシャーとナットのシステム、ねじの噛み合い長さ、スタッドの長さ、取付板の設計、締め付け作業のアクセス性、およびサプライヤーの負荷データを必ず確認してください。ねじサイズが大きいからといって、それだけで電気的定格が高いとは限りません。.
同じバスバー絶縁体を屋内と屋外の両方で使用できますか？
必ずしもそうとは限りません。屋外環境では紫外線、湿気、塩分、汚染などが関与する可能性があります。これらの条件により、異なる材質、沿面距離プロファイル、またはエンクロージャによる保護が必要になる場合があります。.
結論
適切なバスバー絶縁体とは、単にカタログに記載された電圧が正しいというだけのものではありません。電気的絶縁性能、機械的支持性能、バスバーのレイアウト、環境条件、およびアセンブリ全体の取り付け金具に適合している必要があります。.
本ガイドの7ステッププロセスに従い、モデルを承認する前に、電気的責務、設置距離、バスバー形状、短絡責務、環境、機械的適合性、および裏付けとなる証拠を文書化してください。.
購入前にこれらの回答を文書化しておけば、バスバー支持システムに起因する組み立ての遅延、接続部の応力、絶縁破壊、機械的変位、または現場での保守トラブルが発生する可能性を大幅に低減できます。.
出典および規格
- IEC 60664-1:2020+AMD1:2025 CSV — 低圧供給システム内の機器の絶縁協調
- IEC 60865-1:2011 — 短絡電流：機械的および熱的影響の計算
- IEC 61439-1:2020 — 低圧開閉装置および制御装置アセンブリ：一般規則
- IEC 61439-2:2020 — 電力開閉装置および制御装置アセンブリ
- VIOX SMシリーズ バスバー絶縁体 — 公開モデルデータ
モデル選定のサポートについては、システム電圧、バスバーの寸法と向き、ピーク短絡電流、導体中心間隔、提案する支持スパン、設置環境、ねじ要件、および適用されるアセンブリ規格をVIOXまでお送りください。VIOXは、候補となるモデルの特定、およびプロジェクトの承認に必要な図面や試験エビデンスの確認をサポートいたします。.