配電の世界では、バスバー絶縁体は安全性、効率性、信頼性を確保する上で重要な役割を果たしますが、見落とされがちです。電気エンジニア、請負業者、施設管理者のいずれであっても、バスバー絶縁体を理解することは、最適な電気システムを維持するために不可欠です。この包括的なガイドでは、この重要なコンポーネントについて知っておくべきことをすべて説明します。
バスバー・インシュレーターとは？
バスバー・インシュレーターは、バスバー（配電に使用される金属導体）を周囲から電気的に絶縁すると同時に、機械的なサポートを提供するように設計された特殊なコンポーネントです。バスバーは、スイッチギア、パネルボード、バスウェイのエンクロージャで電気を運ぶ、銅やアルミニウムなどの材料でできた導電性のストリップまたはバーです。適切な絶縁がなければ、これらの大電流導体は、感電、短絡、システムの致命的な故障など、重大な安全リスクを引き起こすことになります。
通常、バスバー絶縁体は円筒形または円錐形をしており、支持構造物に取り付けるためのフランジや取り付けブラケットなどの機能を含むことがあります。設計は、特定の用途、電圧要件、および環境条件によって異なります。
バスバー・インシュレーターの重要な機能
バスバー絶縁体は、配電システムにおいていくつかの重要な役割を果たします：
1.電気的絶縁
バスバー絶縁体は、バスバーと接地構造物間の意図しない電流の流れを防ぎ、短絡や電気火災のリスクを最小限に抑えます。この絶縁は配電システムにおける電気安全の基本です。バスバー絶縁体の主な機能は、バスバーを支持構造から絶縁することで、電流が意図しない経路を流れるのを防ぎます。これは、アーク放電や短絡の危険性が高い高電圧用途では特に重要です。
2.メカニカルサポート
バスバーを確実に固定し、振動、熱膨張、高荷重による機械的ストレスに耐え、構造的完全性とアライメントを維持します。このサポート機能は、電気システム全体の安定性にとって極めて重要です。エンジニアリングの議論にあるように、「バスバー絶縁体は、導体を所定の位置に保持し、過度の動きを防止するのに役立ちます。
3.環境保護
バスバー絶縁体は、導体の性能を損なう環境要因から導体を保護します。バスバーを湿気、ほこり、紫外線、化学物質から保護し、腐食や経年劣化を防ぎます。この環境保護により、特に屋外設置や過酷な産業環境において、電気システム全体の運用寿命が延びます。
4.ノイズリダクション
電磁振動を減衰させることで、インシュレータは電気機器の可聴ノイズを低減し、電気システムの静かな動作に貢献します。このノイズの低減は、単に快適性だけでなく、部品の早期故障につながりかねない振動によってエネルギーが失われるのではなく、システム内にエネルギーが適切に封じ込められていることを示します。
バスバー絶縁体の種類
バスバー絶縁体の種類を理解することで、特定の用途に最適なオプションを選択することができます：
機能に基づく
1.サポートインシュレーター
サポート・インシュレーターは、バスバーを所定の位置に保持し、電気絶縁を提供するように設計されている。スイッチギアや配電システムで一般的に使用されています。これらの絶縁体は、漏電を防止しながら機械的な応力下でバスバーの安定性を維持するため、安全な運用に不可欠です。サポート絶縁体は最も一般的なタイプで、電気的絶縁を維持しながらバスバーを機械的にサポートするように設計されています。一般的にスイッチギアやコントロールギアのアセンブリに使用され、バスバーの位置を維持しながら、エンクロージャや他のコンポーネントから電気的に絶縁された状態を維持します。
2.スタンドオフ絶縁体
スタンドオフ絶縁体は通常、円筒形または円錐形をしており、バスバーと取り付け面との間に一定の間隔を確保することで、適切な空気絶縁を行い、偶発的な接触を防ぎます。これらの絶縁体は、導電要素と接地面との間の距離を一定に保ち、適切な電気的クリアランスを可能にします。電気的絶縁と機械的強度の両方を優先した設計のため、支持構造からの適切な電気的クリアランスを維持しながらバスバーを確実に取り付ける必要がある用途に最適です。
3.サスペンション・インシュレーター
吊り碍子は垂直に吊り下げられ、電気絶縁を維持しながら高圧バスバーを支える。架空システムには欠かせないものです。これらの碍子は機械的負荷を軽減し、柔軟性を提供するため、長距離送電に理想的です。懸垂碍子は架空送電線の支持に使用され、送電線が地面や他の構造物から絶縁された高架状態を維持することを保証します。長距離送電の完全性を維持する上で重要な役割を果たしています。
4.ストレイン・インシュレーター
ストレイン・インシュレーターは、機械的な張力に対応するように設計されており、電力システムのコーナーやカーブなどの高応力環境でバスバーを支えます。張力に耐える独自の能力により、要求の厳しいセットアップでも構造的完全性が保証されます。高い機械的応力に対応するよう設計されたこの絶縁体は、送電線の長いスパンや、送電線の方向が大きく変わるような場所で使用されます。特に物理的な力や環境的なストレスにさらされる用途では、引張に耐える能力がシステム全体の安定性を保証します。
5.ブッシング・インシュレーター
ブッシング絶縁体は、効果的な絶縁を維持しながら、導体が変圧器タンクやサーキットブレーカーのケーシングなどの接地されたバリアを通過することを可能にします。ブッシング絶縁体は、密閉されたシステム内で電気障害を防止し、安全な動作を確保するために不可欠です。
素材に基づく
1.磁器碍子
磁器碍子は、その優れた絶縁特性と機械的強度により、数十年にわたり信頼されてきました。磁器は、長寿命と信頼性が重要な屋外用途でよく使用されます。耐久性と耐高温性で知られています。磁器は高い耐久性と耐候性を備えており、屋外用途に最適です。これらの伝統的な材料は、現代の代替品よりも脆い傾向がありますが、優れた電気特性と長期的な安定性により、何十年にもわたって信頼されてきました。
2.セラミック絶縁体
セラミック製バスバー絶縁体は、その高い抵抗性と熱安定性で知られています。高温環境での使用に適しており、高電圧システムに関連する電気的ストレスに耐えることができます。
3.ポリマー複合碍子
コンポジット・ポリマー・インシュレーターは軽量で汎用性が高く、様々な現代的用途に適しています。品質に妥協することなく予算効率を求めるプロジェクトに最適です。優れた電気特性を備えており、重量が懸念される設備に最適です。ポリマー絶縁体は、軽量で環境要因に強く、設置が容易という利点があります。これらの絶縁体は通常、湿気や紫外線などにさらされることが懸念される屋外用途で使用されます。
4.ガラス絶縁体
ガラス製インシュレータは、バスバーがはっきり見え、美観に優れています。適度な絶縁性があり、外観が重要な目に見える設置に最適です。
5.エポキシとBMC絶縁体
エポキシ樹脂は一流の電気絶縁性、機械的強度を提供し、湿気や熱などの環境要素に耐えることができます。エポキシ樹脂は、バスバーのコーティングや封止によく使用され、電流や環境要因に対して強固な絶縁を提供します。
バルクモールディングコンパウンド（BMC）は、熱硬化性樹脂をガラス繊維で強化した複合材料で、卓越した電気的・機械的特性を備えています。これらの材料は、従来の材料では要件を満たせないような特殊な高性能用途で特に価値があります。
電圧仕様：低電圧と高電圧の絶縁体
低電圧バスバーインシュレーター (660V-4500V)
低電圧バスバー絶縁体は、通常660Vから4500Vの範囲で動作します。一般的にBMC（Bulk Molding Compound）やSMC（Sheet Molding Compound）といった材料で作られており、優れた電気抵抗と140℃までの耐熱性を備えています。
これらの絶縁体は、多くの場合、真鍮または亜鉛コーティング鋼インサートを備えており、最大1500 LBSの引張強さに耐えることができます。一般的に、高電圧のものに比べて小型でシンプルな設計となっており、要求の厳しくない電気環境での用途を反映しています。
高圧バスバーインシュレーター（100kV以上）
高電圧絶縁体は、100kVを超えるシステム用に設計されています。これらの部品は、極度の電気的ストレスや環境要因に対応するため、セラミック、ガラス、または高度な複合材料など、より堅牢な材料で構成されています。
表面積を増やし、電気的アーク放電を防ぐために、複数のディスクまたはシードで設計されています。これは、空気のイオン化と表面リークが重要な懸念事項である高電圧用途では重要な考慮事項です。
デザインと素材の主な違い
低電圧用絶縁体は一般に小型でシンプルな設計ですが、高圧用絶縁体は過酷な気象条件下での耐久性を考慮して作られており、紫外線による損傷や湿気に対する耐性が強化されています。一般的な設計ガイドラインは、導体間に1kVあたり1mmの硬質絶縁体を設けることであり、これは厚い硬質絶縁体（1～6mm）を追加することで実現できます。
最近の研究では、3次元パラメトリック・モデリングに基づくバスバーと絶縁体に取り付けられたエアギャップ電界の解析に焦点が当てられています。
バスバーの絶縁方法
バスバーの絶縁にはいくつかのアプローチがあり、それぞれに利点がある：
1.空気絶縁（AIS）
空気絶縁システムは、支持バスバーまたはバスバースタンドオフを使用して絶縁空気を閉じ込める電気メッキされたバスバーを使用します。これは最も伝統的な絶縁方法のひとつです。
2.固体絶縁（SIS）
ソリッド絶縁システムでは、バスバーは熱硬化性または熱可塑性の絶縁材料でコーティングされ、より強固な保護を提供します。
3.熱収縮絶縁
熱収縮バスバーには、ポリオレフィン、BPTM、BBITなどの一時的な絶縁層があります。これらは耐トラッキング性があり、約-55℃～200℃の高温で機能します。UL 94 V0の難燃性を持ち、600Vから35kVまでの高電圧アプリケーションに対応しています。
4.エポキシコーティング
エポキシ樹脂は耐薬品性と耐熱性を備えている。130℃のUL規格があります。さらに、これらのコーティングは、最小10milで1milあたり約800ボルトの高い絶縁定格を持っています。エポキシ粉末層は、表面の引張強度を最大7500psiまで高めることができます。
5.粉体塗装
粉体塗装は、バスバーに高い絶縁耐力と耐久性を提供します。コーティングの厚さは6～120ミルの範囲でコントロールできます。流動床技術では、パウダーは流動床で浮遊し、バスバー導体は下降します。このプロセスにより、滑らかで連続的な、耐久性のあるコーティングが形成されます。
6.射出成形と押出成形
大量生産の場合、射出成形断熱材が最も費用対効果が高く、時間も節約できる。このプロセスでは、断熱材を加熱し、ネガ型に溶融物を注入し、冷却時間をおいてから断熱バーを取り出します。
プラスチックやゴムの顆粒を、例えばPVCとTPEの顆粒のような均一な混合物に溶かし、断熱材をバーに塗布することによって、バスバーを断熱するために押出技術を使用することもできます。この技術により、UL 94 V0可燃定格の自己消火性および耐移行性バスバー絶縁を実現できます。
バスバーインシュレーターの用途
バスバー絶縁体は、さまざまな産業で幅広い用途に使用されています：
1.電気開閉装置と制御装置
バスバーインシュレーターは、スイッチギヤ設備で広く使用されており、導電性コンポーネントを物理的に分離して支持することで、短絡を回避し、操作の安全性を確保します。同様に、制御装置アセンブリでは、電流の正確な管理に貢献し、システムの信頼性を高めます。
2.配電システム
配電盤や配電キャビネットは、バスバー絶縁体によって導電部分を整理・隔離し、偶発的な接触やシステム障害のリスクを最小限に抑えています。これらは、商業用、工業用、およびユーティリティスケールの設備における配電インフラストラクチャの不可欠な部分を形成しています。
発電所や変電所では、バスバー絶縁体が電力の安全かつ効率的な配電を確保する上で重要な役割を果たしている。
3.産業用途
産業環境において、バスバーインシュレーターはモーターコントロールセンター、可変周波数ドライブシステム、配電ユニットにおいて重要なコンポーネントです。要求の厳しい産業環境で必要とされる機械的サポートを提供しながら、大電流電気システムの安全な動作を保証します。
制御盤は、電気安全基準を維持しながらコンパクトな設計を可能にする適切な絶縁バスバーから利益を得ます。これは、スペースの制約と電気的性能要件のバランスを取る必要がある施設では特に重要です。
4.再生可能エネルギーシステム
バスバー・インシュレーターは、太陽光発電所や風力発電設備などの再生可能エネルギー・システムをはじめ、あらゆる産業で幅広い用途に使用されています。再生可能エネルギーシステムの普及に伴い、バスバーインシュレータは、ソーラーインバータ、風力発電コンバータ、エネルギー貯蔵システムにおいてますます重要な役割を果たしています。これらの用途では、負荷プロファイルや環境条件が変化することが多く、信頼性の高い絶縁性能が求められます。
5.交通インフラ
鉄道システムや電気自動車の充電ステーションでは、バスバー絶縁体が安全で信頼性の高い配電の維持に役立っています。
6.電気フェンスと特殊用途
電気フェンスシステムにおいて、バスバー絶縁体は、ショックボックススタンドなどのスチール部品とショックボックスを電気的に分離する重要な役割を果たします。この分離は、電気回路の完全性を維持し、フェンス・システムが意図しないエネルギー損失や安全上の危険を生じることなく効率的に作動するために不可欠です。
その他の特殊な用途としては、鉄道電化システム、データセンター配電、船舶用電気システムなどがあり、それぞれ絶縁性能と機械的安定性に対する独自の要件がある。
バスバーインシュレーター設置のベストプラクティス
設置時の安全上の注意
バスバー・インシュレーターを取り付ける際には、安全性と精度が最も重要です。システムの電源を落とし、すべてのコンポーネントを徹底的に点検することから始めてください。ケガのリスクを最小限に抑えるため、設置作業中は個人用保護具を使用してください。
締め付け不足と締め付け過ぎの両方が設置の完全性を損なう可能性があるため、ボルトと接続部を締め付ける際には適切なトルクを確保してください。システムを試運転する前に、アセンブリ全体の接地抵抗が0.1Ω未満であることを確認してください。
正しい取り付け方法
設置場所を清掃し、メーカーの仕様に従ってインシュレータを配置し、バスバーとの適切な位置関係を確保する。適切な金具（通常は壁ブラケットに取り付けるための短いネジ）を使用して、インシュレータをしっかりと固定します。
垂直に設置する場合は、専用のブラケットとサポートを使用して安定性を保証してください。設置の際には、必ず地域の電気に関する法令や基準を遵守してください。
十分なクリアランスと間隔の確保
放熱を可能にし、電気的な問題を防ぐために、バスバーと周囲の構造物との間のクリアランスを最小に保つこと。これは、熱管理が重要な問題となる大電流用途では特に重要です。
地下に設置する場合は、しっかりとした支柱を使用し、壁や天井から所定の距離を保つ。屋外で使用する場合は、保護コーティングを施した絶縁体や、紫外線、湿気、温度変化などの環境要因に耐性のある素材を検討してください。
バスバー絶縁体のメンテナンスと寿命
定期検査の手順
バスバー絶縁体の適切なメンテナンスは、その寿命と最適な性能を確保するために極めて重要です。定期的な検査と清掃が不可欠で、推奨間隔は3～6ヶ月、厳しい環境ではそれ以上の頻度です。
目視検査では、損傷、変色、腐食の兆候がないかを確認する。設置後、システムの完全性を確認するために絶縁抵抗試験を実施し、1セクションあたり少なくとも20MΩの抵抗値を目指す。
よくある問題とトラブルシューティング
絶縁体の性能は温度が上昇すると著しく低下するため、温度監視は非常に重要です。10℃上昇すると絶縁抵抗は32.9%減少します。寿命を延ばすために、特に高電流システムでは赤外線温度計を使用して温度を監視してください。
最近の研究では、高電圧ガス絶縁開閉装置における放電故障が懸念事項として挙げられており、このような故障を防止するためには適切な絶縁体の選択と保守が重要であることが強調されている。
適切なケアで寿命を延ばす
清掃は、絶縁体や周囲の構成部品を損傷することなく埃や破片を除去するために、認可された方法と溶剤を使用して行う必要があります。詳細な保守記録を維持し、適切な取り扱いと緊急時の対応手順を確実にするために、担当者に定期的なトレーニングを実施する。
これらの実践は、バスバーやその他のコンポーネントの摩耗や損傷を減らし、最終的にメンテナンスコストを下げ、予期せぬ故障を最小限に抑えることで、システムの寿命と信頼性に貢献します。
絶縁バスバーの利点
バスバーに適切な断熱材を使用すると、多くの利点があります：
1.安全性の向上
絶縁体の主な役割は、電気素子とバスバーを絶縁することです。そのため、感電や短絡のような予期せぬ事故を避けることができます。絶縁バスバーは、機器の損傷やコストのかかる停電の原因となる引火や短絡の可能性を低減し、信頼性を提供します。
2.システム効率の向上
設計者は絶縁を導入することで、バスバーの設計と効率を改善することができる。例えば、絶縁バーは回転半径を小さくし、回路のフットプリントを最小化することができます。また、クリアランスや沿面率の問題も解消できます。したがって、絶縁バスバーはより多くのワット数を提供し、より狭いスペースに収めることができます。
3.環境保護
絶縁バスバーは、油、おがくず、湿気、苛性物質などの微量物質が多量に存在する産業施設において、導線を保護します。
4.難燃性
絶縁体は難燃性および自己消火性材料で作られています。そのため、絶縁バスバーは火災の危険性があっても安全です。
5.コンポーネント寿命の延長
断熱材はバスバーを摩耗や腐食から保護し、システム全体の運転寿命を延ばすことができます。
用途に適したバスバー絶縁体の選び方
考慮すべき主な要素
適切なバスバー絶縁体を選択することは、電気システムの安全性と効率を確保するために非常に重要です。信頼性の高い絶縁を確保し、絶縁破壊を防止するために、バスバーシステムの定格電圧を下回らない定格電圧の絶縁体を選択してください。
環境条件も大きな役割を果たす。温度変化、湿度、汚染物質への暴露などの要因が選択に影響するはずです。過酷な環境では、ポリマー複合材料は汚染や湿気に対して優れた耐性を発揮します。
特定要件への絶縁体の適合
機械的強度は、熱応力だけでなく、静的および動的な荷重に耐える絶縁体の能力に基づいて評価する必要があります。磁器碍子は高い機械的強度を必要とする用途に最適であり、ポリマー型は重量と耐環境性が優先される用途に有利である。
アーク放電を防止し、絶縁の完全性を維持するために、適切なクリアランスと沿面距離を確保してください。これは、スペースの制約と安全要件のバランスを取る必要があるコンパクトな設置において特に重要になります。
さまざまなバスバー・インシュレーター・タイプの比較
以下の表は、最も一般的なバスバー絶縁体の種類を包括的に比較したもので、特定の要件に適したオプションを選択するのに役立ちます：
| 特徴 | 磁器碍子 | ポリマー/複合碍子 | ガラス絶縁体 | セラミック絶縁体 | エポキシ絶縁体 |
|---|---|---|---|---|---|
| 素材構成 | 粘土、石英、長石 | シリコーンゴム、EPDM、ガラス繊維コア | 強化ガラス | アルミナ、炭化ケイ素 | エポキシ樹脂、グラスファイバー |
| 電圧範囲 | 600V-765kV | 600V-1100kV | 600V-400kV | 600V-500kV | 600V-35kV |
| 機械的強度 | 高い | 中～高 | ミディアム | 非常に高い | ミディアム |
| 重量 | 重い | 軽量 | ミディアム | 重い | ミディアム |
| 主な用途 | 屋外変電所、高圧システム | 汚染されやすい地域、沿岸地域 | 配電システム、目に見える設備 | 高温環境 | 屋内開閉装置、密閉システム |
| 耐熱温度 | 優秀（1000℃まで） | 良好（250℃まで） | 良好（400℃まで） | 優秀（1500℃まで） | 良好（130℃まで） |
| 耐紫外線性 | 素晴らしい | 可から不可（添加物が必要） | 素晴らしい | 素晴らしい | 可（添加物が必要） |
| 耐汚染性 | フェア | 素晴らしい | グッド | グッド | グッド |
| 耐湿性 | グッド | 素晴らしい | グッド | グッド | フェア～グッド |
| 耐衝撃性 | 悪い（脆い） | 素晴らしい | 悪い（脆い） | フェア | グッド |
| インストールの容易さ | 難しい（重い） | イージー（軽量） | 中程度 | 難しい（重い） | 簡単 |
| メンテナンス要件 | 低い | 非常に低い | 低い | 低い | 低い |
| 相対コスト | ミディアム | 初期コストは高く、生涯コストは低い | 中～高 | 高い | 低～中 |
| 耐用年数 | 40年以上 | 25～30年 | 40年以上 | 40年以上 | 20～25年 |
| 環境への影響 | 低い（リサイクル可能） | 中（リサイクルしにくい） | 低い（リサイクル可能） | 低い（リサイクル可能） | 中（リサイクルしにくい） |
この比較により、各絶縁体の長所と限界が浮き彫りになる。例えば、磁器碍子は電気的特性と寿命に優れていますが、ポリマー碍子は汚染性能に優れ、軽量であるため設置が容易です。具体的な用途の要件に応じて、選択プロセスを決定する必要があります。
材料選択の考慮点
素材によって、断熱性、耐久性、環境要因への耐性はさまざまだ：
- 磁器:優れた絶縁性、高電圧用途に適し、耐紫外線性、耐候性
- ポリマー:断熱性に優れ、デザインに柔軟性がある。
- ガラス:適度な絶縁性、目に見える設置に最適、破損しやすいが化学薬品には強い
認証と規格への準拠
安全性と信頼性を確保するため、絶縁体がIEC、ANSI、CEなどの関連業界規格に準拠していることを確認する。これらの認証は、コンポーネントが確立された性能および安全基準を満たしていることを保証するものです。
コストとパフォーマンスの比較
初期コストは常に考慮すべき点ですが、バスバー絶縁体の長期的な性能とメンテナンス要件は慎重に検討する必要があります。耐久性や耐環境性に優れた少し高価な絶縁体の方が、システムの耐用年数を通じて経済的であることがわかるかもしれません。
現代の電気システムにおけるバスバー絶縁体の役割の進化
バスバー絶縁体は、配電において不可欠なコンポーネントであり、システムの安全性と信頼性を確保する電気的絶縁と機械的支持という重要な機能を提供しています。より高い電力密度、再生可能エネルギーの統合、よりスマートなグリッド技術によって電気システムが進化し続ける中、これらの特殊部品の重要性は増すばかりです。
バスバー碍子市場は、様々な産業における信頼性の高い配電システムに対する需要の増加により、着実な成長を遂げています。従来の電力インフラ、産業用アプリケーション、電気自動車や再生可能エネルギーシステムなどの新技術のいずれにおいても、適切に選択され保守されるバスバー碍子は、電気システムの性能の基本です。
結論
バスバーインシュレータは、配電システムにおいて重要なコンポーネントであり、バスバーに電気的絶縁と機械的支持の両方を提供します。バスバー絶縁体のさまざまな種類、材料、および用途を理解することで、電気設備の安全性、信頼性、および効率を高めるための情報に基づいた決定を下すことができます。
新しい電気システムを設計する場合でも、既存のシステムをアップグレードする場合でも、適切なバスバー絶縁体を選択することで、配電インフラ全体の性能と寿命に大きな違いが生まれます。
バスバーインシュレーターに関するFAQ
バスバーとバスバー・インシュレーターの違いは何ですか？
バスバーは配電に使用される金属導体であり、バスバー絶縁体はバスバーを電気的に絶縁し、機械的に支持する部品である。
バスバー・インシュレーターの交換が必要かどうかを知るには？
絶縁体の交換が必要な兆候としては、目に見えるひび割れや損傷、変色、トラッキングマーク、頻繁なトリップや異音などの動作上の問題などがあります。
バスバー絶縁体は屋外で使用できますか？
はい、特定のタイプのバスバー絶縁体、特に磁器や耐紫外線性ポリマー製のものは屋外用に設計されており、環境暴露に耐えることができます。
バスバー絶縁体の品質にはどのような規格がありますか？
主要規格には、IEC 60137、ANSI C29、および絶縁体が安全性と性能要件を満たすことを保証するさまざまな地域認証が含まれる。
バスバー絶縁体に環境に優しい選択肢はありますか？
そう、現在では多くのメーカーが、持続可能な素材を使用したり、耐用年数終了後にリサイクルできるように設計された、環境に優しい絶縁体を提供している。
低圧バスバー絶縁体の一般的な電圧範囲は？
低電圧バスバー絶縁体は通常、660Vから4500Vの範囲で動作する。
温度はバスバー絶縁体の性能にどのような影響を与えますか？
温度は絶縁体の性能に大きく影響します。10℃上昇すると絶縁抵抗は約32.9%低下するため、大電流システムでは温度監視が重要になります。
