I. Introducción
A. Definición de disyuntores de protección de motores (MPCB)
Los motores eléctricos están protegidos por disyuntores de protección del motor (MPCB), que son dispositivos especializados fabricados para proteger contra sobrecargas y cortocircuitos, entre otros problemas eléctricos. Ofrecen una seguridad completa para los sistemas accionados por motor al combinar las características de un relé de sobrecarga térmica y un disyuntor. Los MPCB son esenciales para preservar la integridad operativa de los motores, ya que los protegen de los daños provocados por corrientes elevadas o cambios bruscos de tensión.
Esto es lo que A MPCB parece:
B. Importancia en los sistemas eléctricos
Los MPCB son componentes esenciales de los sistemas eléctricos utilizados en una amplia gama de aplicaciones, como electrodomésticos, estructuras comerciales y engranajes industriales. Mejoran la seguridad y la eficacia del funcionamiento de los motores, al tiempo que reducen los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento al ofrecer una protección fiable contra los fallos eléctricos. Su capacidad para reconocer y reaccionar ante circunstancias anómalas garantiza que los motores funcionen dentro de unos límites seguros, lo que prolonga su longevidad y evita averías desastrosas.
C. Breve resumen del contenido de la guía
En esta guía exploraremos los tipos, usos y funciones de los MPCB. Examinaremos las diversas tecnologías utilizadas en estos aparatos, incluidos los mecanismos electrónicos, magnéticos y térmicos, así como sus funciones exclusivas en la protección de motores. También repasaremos las diversas industrias que utilizan MPCB y destacaremos su importancia tanto en el ámbito doméstico como en el industrial. Por último, ofreceremos consejos para seleccionar MPCB de primera calidad de proveedores fiables.
II. Comprensión de los disyuntores de protección de motores
A. Funcionamiento de los MPCB
Los MPCB funcionan observando continuamente la corriente que circula por el motor. Mediante un mecanismo térmico, ofrecen protección contra sobrecargas. Cuando una tira bimetálica se dobla por el exceso de calor producido por una corriente elevada, el circuito se dispara. Utilizan un sistema magnético de protección contra cortocircuitos que desconecta rápidamente el motor de la fuente de alimentación en respuesta a picos bruscos de corriente.
B. Componentes clave de un MPCB
Los principales componentes de un MPCB son:
- a. Liberación de sobrecarga térmica: Protege contra sobrecargas prolongadas.
- b.Disparo magnético: Responde a cortocircuitos.
- c. Contactos principales: Facilitan el flujo de corriente.
- d. Interruptores auxiliares: Indican el estado del MPCB.
- e. Pestillo del interruptor
- f. Cámara de arco
- g. Armadura del émbolo
- h. Corredera de disparo diferencial
C. Diferencias entre los MPCB y los disyuntores estándar
Los MPCB ofrecen protección específica para motores combinando funciones de relé de sobrecarga y de disyuntor, a diferencia de los disyuntores normales. disyuntores, que están diseñados principalmente para evitar sobrecargas y cortocircuitos. Debido a su doble finalidad, los MPCB pueden proteger contra problemas adicionales que son importantes para las aplicaciones de motores, como la pérdida de fase y el sobrecalentamiento.
III. Tipos de disyuntores de protección de motores
A. MPCB termomagnéticos
La protección térmica contra sobrecargas y la protección magnética contra cortocircuitos se combinan en los MPCB térmico-magnéticos. El componente térmico dispara el circuito cuando se calienta demasiado por circunstancias de sobrecarga continua, ya que utiliza una banda bimetálica. Al aplicar principios electromagnéticos, el componente magnético responde instantáneamente a los cortocircuitos, cortando rápidamente el motor de la fuente de alimentación. Este tipo se utiliza con frecuencia en diversas industrias por su fiabilidad y eficacia a la hora de proteger los motores contra problemas comunes.
B. MPCB electrónicos
Los MPCB electrónicos utilizan tecnología de microprocesador para controlar con precisión los parámetros del motor, como la temperatura y la corriente. La detección de pérdidas de fase y la supervisión de desequilibrios, así como unos ajustes de protección más precisos, son posibles gracias a sus capacidades de diagnóstico mejoradas. Este tipo de MPCB es especialmente útil para aplicaciones que requieren una supervisión y un control en profundidad, lo que lo hace apropiado para entornos industriales contemporáneos en los que una gestión precisa del motor es crucial.
C. MPCB inteligentes
Con funciones de vanguardia como ajustes programables, interfaces de comunicación y supervisión de datos en tiempo real, los MPCB inteligentes son el último avance en tecnología de protección de motores. Estos dispositivos ofrecen diagnósticos exhaustivos que pueden conectarse a sistemas de automatización más amplios, y pueden modificar sus medidas de protección en respuesta a situaciones operativas. Los MPCB inteligentes proporcionan soluciones de protección especializadas para aplicaciones motorizadas complejas, lo que mejora la eficacia y la seguridad operativas.
IV. Características y funciones clave de los MPCB
A. Protección contra sobrecarga
Los MPCB vigilan continuamente el flujo de corriente del motor. El MPCB dispara el circuito para proteger el motor de posibles daños si la corriente supera constantemente un límite preestablecido, lo que sugiere una posible situación de sobrecalentamiento. Esta salvaguarda es esencial para evitar problemas como ciclos de arranque excesivos o atascos del rotor, que pueden provocar un sobrecalentamiento.
B. Protección contra cortocircuitos
Los MPCB ofrecen una desconexión rápida en caso de cortocircuito, que provoca un pico brusco de corriente. El sistema magnético del MPCB responde a las corrientes fuertes casi instantáneamente, protegiendo el motor y sus bobinados de daños potencialmente desastrosos.
C. Protección contra pérdida de fase
Los MPCB están pensados para identificar desequilibrios o pérdidas de fase en sistemas trifásicos. Vigilan las tensiones y corrientes de fase en todo momento y, si detectan alguna irregularidad, como una fase desconectada, el MPCB se dispara para evitar que el motor funcione en circunstancias peligrosas, lo que podría provocar su sobrecalentamiento o avería.
D. Protección de defecto a tierra
Al cortar el circuito cuando se detecta un fallo a tierra, estos MPCB avanzados ayudan a garantizar la seguridad y evitar riesgos eléctricos. Algunos MPCB modernos ofrecen protección contra fallos a tierra, que detecta las corrientes de fuga que pueden producirse cuando hay un fallo de aislamiento u otras dificultades relacionadas con la conexión a tierra.
E. Ajustes de disparo ajustables
Los ajustes de disparo ajustables son una característica común de los MPCB, lo que permite a los usuarios adaptar los niveles de protección a los requisitos particulares del motor y a las situaciones de funcionamiento. Esta característica aumenta la adaptabilidad y permite calibrar los distintos tipos de motores y aplicaciones.
V. Selección de la MPCB adecuada para su aplicación
Seleccionar el disyuntor de protección del motor (MPCB) adecuado es esencial para garantizar la eficacia y la seguridad de los motores eléctricos. A continuación se indican factores cruciales y recomendaciones para elegir el MPCB adecuado:
A. Factores a tener en cuenta (tamaño del motor, tensión, entorno)
- Tamaño del motor: La tensión y la intensidad nominales del motor son los principales factores determinantes. Para evitar disparos molestos y seguir ofreciendo una protección fiable contra sobrecargas y cortocircuitos, el MPCB debe tener un valor nominal algo superior a la corriente a plena carga del motor.
- Tensión: Compruebe que la tensión nominal del MPCB es igual o superior a la tensión indicada en la placa de características del motor. Esto es necesario para un funcionamiento seguro y el cumplimiento de las normas eléctricas.
- Entorno: Tenga en cuenta elementos como la humedad, la temperatura y la exposición a productos químicos o polvo. Estos factores pueden influir en la longevidad y el rendimiento del MPCB, por lo que debe elegir uno con las clasificaciones adecuadas para su entorno concreto.
B. Directrices de dimensionamiento
A continuación se indican algunas pautas que deben seguirse al construir un MPCB:
- La corriente nominal del MPCB debería ser algo superior a la corriente a plena carga del motor.
- En función de las necesidades de la aplicación y del tipo de motor, ajuste los valores de disparo para la protección contra sobrecargas. Los ajustes de disparo magnético más altos son necesarios para permitir una desconexión rápida en caso de cortocircuito, asegurándose al mismo tiempo de que los ajustes de sobrecarga proporcionan tiempo suficiente para un funcionamiento normal.
C. Coordinación con otros dispositivos de protección
La coordinación entre el MPCB y otros componentes de protección del sistema, como fusibles o disyuntores aguas arriba, es crucial. Mediante la coordinación, se garantiza que todos los dispositivos funcionen como una unidad para protegerse frente a una serie de situaciones problemáticas sin provocar tiempos de inactividad innecesarios. Para minimizar las interferencias con otros procesos, una coordinación eficaz también puede ayudar a seleccionar el disparo sólo del circuito afectado.
VI. Instalación y cableado de los MPCB
La instalación y el cableado adecuados de los interruptores automáticos de protección de motores (MPCB) son vitales para garantizar su eficacia y la seguridad de las operaciones del motor. Las siguientes son consideraciones importantes para la instalación:
A. Técnicas de montaje adecuadas
- Ubicación: Para reducir la longitud del cable y disminuir la caída de tensión y las posibles interferencias de ruido eléctrico, instale el MPCB lo más cerca posible del motor. Esto es especialmente importante en aplicaciones en las que se utilizan variadores de frecuencia (VFD).
- Orientación de montaje: A menos que el fabricante especifique lo contrario, asegúrese de que la MPCB está colocada verticalmente. Esta orientación garantiza un funcionamiento fiable y facilita una disipación adecuada del calor.
- Fijación segura: Para minimizar las vibraciones que eventualmente podrían causar conexiones sueltas, fije firmemente el MPCB a una superficie estable utilizando los tornillos o soportes de montaje adecuados.
B. Mejores prácticas de cableado
- Dimensionamiento del cable: Elija conductores seguros para la corriente nominal del MPCB. Para evitar el sobrecalentamiento, los conductores deben tener una ampacidad mínima de un tercio de la de los conductores del circuito derivado.
- Calidad de las conexiones: Para reducir la resistencia y la posibilidad de formación de arcos, utilice conectores de alta calidad y asegúrese de que todas las conexiones estén bien apretadas y fijas. Compruebe a menudo si las conexiones están corroídas o desgastadas.
- Trayectorias cortas de los cables: Mantenga las líneas de cableado lo más cortas posible, especialmente entre la MPCB y el motor, para disminuir la inductancia y los posibles picos de tensión. Respete las recomendaciones del fabricante para que los cables sean lo más largos posible.
C. Consideraciones de seguridad durante la instalación
- Apagado: Para evitar descargas eléctricas o daños, asegúrese de que la alimentación está desconectada antes de iniciar cualquier trabajo de instalación o mantenimiento en el MPCB.
- EPI, o equipo de protección individual: Para protegerse de los riesgos eléctricos durante la instalación, utilice los EPI adecuados, como guantes y gafas de seguridad.
- Cumplimiento de normas: Para garantizar el cumplimiento de las normas y la seguridad durante la instalación, respete los códigos y reglamentos eléctricos locales. Esto implica utilizar equipos que cumplan las normas internacionales aplicables o que estén homologados por UL.
Comprobación de vídeo:
VII. Instalación y configuración de los MPCB
A. Ajuste de la configuración del viaje
- Averigüe las especificaciones del motor: Para empezar, busque la tensión y la intensidad nominales del motor en la placa de características. Esta información le ayudará a elegir los ajustes de disparo adecuados en el MPCB para satisfacer las necesidades operativas del motor.
- Ajuste del disparo por sobrecarga: Tenga en cuenta la corriente a plena carga del motor cuando ajuste el valor del disparo por sobrecarga. Si lo ajusta un poco por encima de la corriente a plena carga, evitará disparos molestos y mantendrá una protección suficiente.
- Configure la protección contra cortocircuitos: Asegúrese de que el ajuste del disparo magnético está configurado para responder rápidamente a los cortocircuitos, reduciendo la posibilidad de que el motor resulte dañado.
B. Procedimientos de calibración
- Calibración inicial: Tras la instalación, haga funcionar un motor con una carga conocida y observe la reacción del MPCB para determinar la calibración inicial. Esto permite garantizar que los parámetros se modifican adecuadamente para la aplicación dada.
- Realice comprobaciones rutinarias de calibración: Si hay variaciones en la carga del motor o en las condiciones de funcionamiento, realice comprobaciones rutinarias para asegurarse de que los ajustes de disparo siguen siendo precisos a lo largo del tiempo. Esto podría implicar cambiar los parámetros o recalcular utilizando datos de rendimiento.
C. Pruebas y verificación
- Pruebas funcionales: Asegúrese de que el MPCB se dispara según lo previsto realizando pruebas funcionales que simulen situaciones de sobrecarga y cortocircuito. Para ello, se pueden utilizar instrumentos de prueba fabricados específicamente para este fin.
- Verificación de los ajustes: Después de las pruebas, asegúrese de que todos los ajustes están correctamente configurados de acuerdo con las especificaciones del fabricante y las necesidades operativas. Para uso futuro, anote cualquier modificación realizada durante las pruebas.
- Supervisión del funcionamiento: Esté atento a cualquier indicio de mal funcionamiento o fallo de disparo en situaciones de avería mientras supervisa continuamente el rendimiento del MPCB durante el funcionamiento normal. Las inspecciones frecuentes pueden ayudar a detectar posibles problemas antes de que causen daños al vehículo.
VIII. Mantenimiento y resolución de problemas
Para garantizar su funcionamiento fiable y la seguridad de los motores eléctricos, los disyuntores de protección de motores (MPCB) requieren un mantenimiento rutinario y una localización eficaz de averías. He aquí una guía completa:
A. Tareas periódicas de mantenimiento
- Inspecciones visuales: Realice exámenes visuales rutinarios para detectar indicios de desgaste, decoloración o daños en la carcasa y los componentes de la MPCB. Busque cualquier signo de sobrecalentamiento, como conexiones quemadas o componentes fundidos.
- Limpieza: Elimine cualquier resto de polvo o suciedad de la MPCB y sus alrededores. Para limpiar el gadget, utilice aire comprimido porque las partículas recogidas pueden causar interferencias en su funcionamiento.
- Comprobación de las conexiones: Verifique la estanqueidad y la corrosión de todas las conexiones eléctricas. Las conexiones sueltas o corroídas pueden provocar sobrecalentamiento y averías.
- Pruebas funcionales: Para asegurarse de que el MPCB se dispara según lo previsto, simule periódicamente situaciones de sobrecarga y cortocircuito. Esto ayuda a verificar que los sistemas de defensa funcionan según lo previsto.
B. Problemas comunes y sus soluciones
- Disparo inesperado: Busque circuitos sobrecargados o ajustes de disparo inadecuados si el MPCB se dispara sin motivo aparente. Si es necesario, ajuste la configuración y asegúrese de que las cargas vinculadas están dentro de los límites permitidos.
- Fallo de disparo: Compruebe si hay daños internos o desgaste en piezas como la bobina magnética o la banda térmica bimetálica si el MPCB no se dispara en una situación de fallo. Si se rompen, es posible que haya que sustituirlas.
- Entrada de humedad: La presencia de humedad puede indicar que es necesario mejorar el sellado de la caja. Asegúrese de que el espacio de instalación esté seco y, en lugares húmedos, piense en utilizar modelos que puedan soportar la humedad.
C. Cuándo sustituir un MPCB
- Daños físicos: Para evitar más problemas, se aconseja sustituir la MPCB de inmediato si hay indicios evidentes de daños, como grietas en la carcasa o componentes fundidos.
- Disparos repetidos: Cuando un MPCB se dispara con frecuencia durante el funcionamiento regular, puede ser una indicación de que está funcionando mal. En determinadas situaciones, se recomienda sustituirlo, ya que es posible que ya no ofrezca protección suficiente.
- Envejecimiento de los componentes: El estrés eléctrico y los ciclos de temperatura pueden hacer que los componentes internos se deterioren con el tiempo. Si se realizan intentos de mantenimiento pero persisten los problemas de rendimiento, debería pensar en sustituir la MPCB para garantizar una protección fiable del motor.
IX. Características avanzadas de los MPCB modernos
Los disyuntores de protección de motores (MPCB) contemporáneos están equipados con sofisticadas características que mejoran su rendimiento y facilidad de integración en los sistemas eléctricos. Las siguientes son algunas de las principales características mejoradas:
A. Capacidades de supervisión remota
Un gran número de MPCB modernos disponen de funciones de monitorización remota que permiten la transmisión de datos en tiempo real sobre el rendimiento del motor y su estado de funcionamiento. Con la ayuda de esta función, los operadores pueden vigilar las cosas a distancia e identificar posibles problemas, como sobrecargas o desequilibrios de fase, en una fase temprana. El acceso remoto a estos datos mejora la eficacia operativa y la seguridad al reducir la necesidad de inspecciones in situ y facilitar la rápida resolución de problemas.
B. Integración con sistemas de gestión de motores
Los sistemas de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA) y de gestión de motores pueden integrarse fácilmente con los MPCB modernos. Esta integración permite el control y la supervisión centralizados de muchos motores, lo que mejora la gestión global de los sistemas eléctricos. Los MPCB pueden compartir datos vitales con otros dispositivos a través de interfaces de comunicación como Modbus o Ethernet, lo que facilita la coordinación de respuestas a fallos y mejora la gestión de recursos.
C. Funciones de control y eficiencia energética
Los MPCB avanzados suelen disponer de funciones de control energético que permiten a los usuarios ver cuánta energía consumen los motores asociados. Los gestores de instalaciones pueden utilizar esta función para evaluar indicadores de rendimiento, detectar ineficiencias y poner en marcha planes de ahorro energético. Mediante la supervisión de características como el factor de potencia y el consumo de corriente, estos MPCB ayudan a optimizar el rendimiento del motor, lo que se traduce en un menor gasto energético y una mayor eficiencia general.
X. Estudios de casos: Los MPCB en acción
La protección de motores eléctricos es una función crítica de los disyuntores de protección de motores (MPCB), que son indispensables en muchas aplicaciones. Los siguientes casos prácticos demuestran su eficacia en entornos comerciales e industriales:
A. Aplicaciones industriales
Los MPCB se utilizan ampliamente en las instalaciones de fabricación para proteger los motores que accionan las bombas y los sistemas transportadores. Por ejemplo, los MPCB se colocaron en una gran fábrica de montaje de automóviles para proteger los motores que accionan las cintas transportadoras. Los repetidos arranques y pausas de estos motores pueden provocar su sobrecalentamiento. Para evitar daños y minimizar el tiempo de inactividad, la función de protección contra sobrecargas de los MPCB garantizaba que los motores se desconectaran en caso de sobrecarga. La instalación de los MPCB se tradujo en una disminución 30% de las averías en los motores y una notable reducción de los gastos de mantenimiento.
B. Escenarios de edificios comerciales
Los MPCB son esenciales para proteger los motores de los ascensores y los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado de las empresas. Para mejorar la seguridad y la fiabilidad, un edificio de oficinas de gran altura, por ejemplo, incorporó MPCB en sus sistemas de ascensores. Los MPCB proporcionaron protección contra pérdidas de fase y cortocircuitos, esenciales para preservar la funcionalidad del ascensor. Tras la instalación de los MPCB, el edificio registró una reducción de 40% en las interrupciones del servicio de ascensores causadas por fallos del motor, lo que aumentó la satisfacción de los inquilinos y la eficacia operativa.
C. Éxitos y lecciones aprendidas
Un caso de éxito digno de mención fue el de una planta de procesamiento químico que sufría frecuentes averías de motor provocadas por desequilibrios de fase y sobrecargas. El seguimiento en tiempo real del rendimiento de los motores fue posible gracias a la instalación en la planta de sofisticados MPCB electrónicos equipados con funciones de supervisión remota. Al adoptar una actitud proactiva, los equipos de mantenimiento pudieron resolver los problemas antes de que se convirtieran en graves. En consecuencia, la planta redujo en 50% los tiempos de inactividad no programados y experimentó un importante ahorro de costes gracias a la disminución de las intervenciones de mantenimiento.
XI. Fabricantes de MPCB
- VIOX: Ofrece una gama de MPCB con protección fiable contra sobrecargas y cortocircuitos para circuitos de CA de hasta 660 V en China. Sus productos son adecuados para diversos usos industriales, como sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado e instalaciones de fabricación.
- Schneider Electric: Schneider Electric, que ofrece una gran variedad de MPCB, incluidas versiones termomagnéticas y electrónicas, es famosa por su calidad y resistencia. Sus productos son adecuados para una amplia gama de demandas de protección de motores y están fabricados para cumplir las normas de seguridad internacionales.
- ABB: ABB es una conocida empresa tecnológica multinacional que ofrece MPCB de última generación que se interconectan sin problemas con otros sistemas eléctricos, garantizando una sólida protección del motor en una gran variedad de aplicaciones.
- Allen-Bradley: Allen-Bradley, filial de Rockwell Automation, ofrece una amplia gama de MPCB para aplicaciones de control de motores y automatización industrial.
- Havells: Sus MPCB están fabricados para ser altamente funcionales y resistentes a fallos de fase, sobrecargas y cortocircuitos. Son adecuados para diversas industrias, como los sectores farmacéutico y químico.
- Danfoss: Proporciona MPCBs que son perfectos para entornos industriales, ya que hacen hincapié en la fiabilidad y el ahorro de energía en aplicaciones de motor.
- Andeli Empresa del grupo: Ofrece opciones asequibles con una gama de modelos MPCB personalizados para satisfacer diversas necesidades operativas.
XII. Conclusión
Los sistemas eléctricos modernos no están completos sin los disyuntores de protección de motores (MPCB), que proporcionan protección total a los motores eléctricos contra una gran variedad de fallos. Su capacidad para combinar varias funciones de defensa en una sola unidad mejora la eficacia operativa y la fiabilidad del sistema. Los MPCB evolucionan con la tecnología, añadiendo funciones como la gestión de la energía y la supervisión remota. Los ingenieros y los gestores de instalaciones pueden aumentar la longevidad de los motores, minimizar el tiempo de inactividad y optimizar el consumo de energía si conocen a fondo los tipos, las funciones y la aplicación adecuada de los MPCB. Para que los sistemas accionados por motor de diversos sectores funcionen de forma segura y eficaz, la selección, la instalación y el mantenimiento de los MPCB deben realizarse correctamente.
XIII. Preguntas frecuentes
A. ¿Se pueden sustituir los arrancadores de motor convencionales por MPCB?
En muchos casos, los MPCB pueden sustituir a los arrancadores de motor convencionales. Eliminan la necesidad de relés de sobrecarga y contactores independientes al realizar tanto tareas de protección como de control del motor. Dado que los MPCB están diseñados para soportar sobrecargas, cortocircuitos y fallos de fase, pueden utilizarse para el control directo del motor y proporcionar una protección completa.
B. ¿Cuándo deben someterse a prueba los MPCB?
Es necesario realizar pruebas periódicas de los MPCB como parte de un programa de mantenimiento preventivo. Las pruebas funcionales deben realizarse al menos una vez al año, o con mayor frecuencia si los motores se utilizan en aplicaciones exigentes o entornos hostiles. Las pruebas periódicas pueden ayudar a garantizar que los dispositivos de seguridad funcionan según lo previsto y a evitar fallos de funcionamiento imprevistos.
C. ¿Pueden utilizarse los MPCB con cualquier tipo de motor?
Los MPCB pueden utilizarse con una gran variedad de motores, como los síncronos y los de inducción. Pero hay que tener en cuenta ciertos aspectos, como la frecuencia de funcionamiento del motor y la intensidad nominal. Aunque pueden utilizarse en la mayoría de las aplicaciones, es fundamental comprobar la compatibilidad con determinados tipos y configuraciones de motor, especialmente cuando se emplean variadores de frecuencia (VFD).
D. ¿Qué distingue un relé de sobrecarga térmica de un MPCB?
Un MPCB y un relé térmico de sobrecarga se distinguen principalmente por sus diferencias funcionales. Un MPCB es un dispositivo más adaptable para la protección de motores, ya que integra la detección de fallo de fase, la protección contra sobrecargas y la protección contra cortocircuitos en una sola unidad. Un relé térmico de sobrecarga, por otro lado, no ofrece detección de pérdida de fase ni protección contra cortocircuitos; en su lugar, proporciona principalmente protección contra sobrecargas basada en principios térmicos. Por ello, los MPCB ofrecen una solución de seguridad del motor más completa.
Referencia:
https://literature.rockwellautomation.com/
https://www.tutorialspoint.com/motor-protection-circuit-breaker-mpcb-how-it-works
https://electrical-engineering-portal.com/the-design-basics-of-motor-protection-circuit-breaker