Respuesta directa: ¿Cómo elegir un terminal de cobre?
Para elegir el terminal de cobre correcto, haga coincidir el cuerpo del terminal con el tamaño del conductor y la clase de trenzado, ajuste el orificio del perno al tornillo o terminal de barra colectora, elija el tipo de terminal correcto para la conexión y utilice el método de crimpado o apriete adecuado. Para la mayoría de las conexiones eléctricas, el ajuste visual no es suficiente; el tamaño del cable, la tabla de tamaños del terminal, la matriz de crimpado, la base del terminal y el entorno deben coincidir.
Para conductores de cobre conectados a un terminal plano de cobre o barra colectora, se utiliza comúnmente un terminal de ojo de cobre o un terminal de compresión de cobre de dos orificios. Para entornos húmedos, exteriores, marinos, de baterías o corrosivos, a menudo se prefiere un terminal de cobre estañado, ya que el estañado mejora la resistencia a la corrosión.
Tabla de selección de terminales de cobre
| Elemento de selección | Qué hacer coincidir | Error Común |
|---|---|---|
| Tamaño del cable | AWG, kcmil o mm² | Elegir por ajuste visual en lugar de por el tamaño del barril |
| Material del conductor | Conductor de cobre, no de aluminio | Uso de terminal de cobre directamente sobre cable de aluminio |
| Tipo de barril | Estándar, barril largo, boca de campana, pala estrecha | Barril incorrecto para cable flexible o de hilos finos |
| Orificio para perno | M5, M6, M8, M10, M12, 1/4 pulg., 3/8 pulg., etc. | Un orificio sobredimensionado reduce el área de contacto |
| Tipo de terminal | De anillo, de horquilla, de pin, de un orificio, de dos orificios, de compresión, mecánico | Uso de una terminación floja o giratoria |
| Acabado superficial | Cobre desnudo o cobre estañado | Cobre desnudo en áreas hostiles o corrosivas |
| Herramental | Herramienta de crimpado y matriz correctas | Un crimpado deficiente crea puntos calientes |
| Aplicación | Barra colectora, interruptor, batería, bloque de terminales, puesta a tierra | Uso del mismo terminal en todas partes sin verificar el ajuste |
Para una visión general más amplia de los terminales de cable, consulte la guía completa de terminales de cable de VIOX. Este artículo se centra específicamente en el tamaño, tipo y selección de terminales de cobre.
Tabla de tamaños de terminales de cobre: AWG, kcmil y mm²
El cuerpo del terminal debe coincidir con el tamaño del conductor. AWG y kcmil son comunes en Norteamérica; mm² es común en los mercados IEC e internacionales. No son perfectamente intercambiables, por lo que la siguiente tabla debe utilizarse como referencia de conversión práctica, no como sustituto de la tabla del fabricante del terminal.
| AWG / kcmil | Área aproximada del conductor | Referencia métrica común | Nota sobre la selección de terminales |
|---|---|---|---|
| 8 AWG | 8.37 mm² | Clase de 10 mm² | Verificar el ajuste del barril; no es idéntico a 10 mm² |
| 6 AWG | 13.3 mm² | Clase de 16 mm² | A menudo comparado con 16 mm² |
| 4 AWG | 21.2 mm² | Clase de 25 mm² | Tamaño común de batería y cable de alimentación |
| 2 AWG | 33.6 mm² | Clase de 35 mm² | Comprobar el terminal y la clase de cableado |
| 1 AWG | 42.4 mm² | Clase de 50 mm² | Tamaños métricos entre 35 y 50 mm² |
| 1/0 AWG | 53.5 mm² | Clase de 50 mm² | Referencia cercana para cable de 50 mm² |
| 2/0 AWG | 67.4 mm² | Clase de 70 mm² | Entre 50 y 70 mm² |
| 3/0 AWG | 85.0 mm² | Clase de 95 mm² | Consultar la tabla de terminales exacta |
| 4/0 AWG | 107 mm² | Clase de 120 mm² | A menudo comparado con 120 mm² |
| 250 kcmil | 127 mm² | Clase 120/150 mm² | Depende de la serie de terminales |
| 350 kcmil | 177 mm² | Clase 185 mm² | Aplicaciones cercanas a 185 mm² |
| 400 kcmil | 203 mm² | Clase 200/240 mm² | Superior a 185 mm² |
La conversión es aproximada porque los tamaños AWG y los tamaños de conductores métricos IEC siguen sistemas diferentes. Al seleccionar un terminal de cobre, utilice el tamaño de cable exacto impreso en el cable y la tabla de dimensiones del fabricante del terminal.
¿Qué tamaño de terminal se utiliza para un cable de 50 mm² o 185 mm²?
Para un cable de cobre de 50 mm², elija un terminal marcado para 50 mm² si utiliza una serie de terminales métricos. En términos AWG, 1/0 AWG es cercano a 50 mm², pero no es un reemplazo exacto. El terminal debe coincidir con la clase de trenzado del conductor y la herramienta de crimpado.
Para un cable de cobre de 185 mm², elija un terminal marcado para 185 mm² en una serie métrica. En las referencias norteamericanas, 350 kcmil es cercano a 185 mm², pero nuevamente se debe verificar la serie del terminal y el sistema de crimpado.
| Tamaño del cable | Guía práctica para terminales |
|---|---|
| 50 mm² | Utilice un terminal de 50 mm² en sistemas métricos; 1/0 AWG es solo una referencia aproximada |
| 70 mm² | Utilice un terminal de 70 mm²; compare cuidadosamente con 2/0 AWG si realiza la conversión |
| 95 mm² | Utilice un terminal de 95 mm²; 3/0 AWG es cercano pero no idéntico |
| 120 mm² | Utilice un terminal de 120 mm²; 4/0 AWG puede ser una comparación aproximada |
| 185 mm² | Utilice un terminal de 185 mm²; 350 kcmil es una referencia cercana |
Tipos de terminales de cobre
Los terminales de cobre vienen en diferentes formas porque no todas las conexiones tienen el mismo requisito mecánico.
| Tipo de terminal de cobre | Mejor uso | Riesgo principal en caso de uso incorrecto |
|---|---|---|
| Terminal de anillo / Terminal tipo O | Barras colectoras atornilladas, interruptores, baterías, puntos de puesta a tierra | Tamaño de orificio incorrecto o área de contacto deficiente |
| Terminal de horquilla / espada | Terminales de tornillo donde se requiere una extracción fácil | Puede aflojarse debido a la vibración |
| Terminal de pin | Bloques de terminales y cableado de control compacto | Un tamaño de pin incorrecto provoca una sujeción deficiente |
| Terminal de un orificio | Terminación de potencia general | Puede rotar si no se asegura correctamente |
| Terminal de dos orificios | Barras colectoras, aparamenta, conexiones de alta vibración | El espaciado entre orificios debe coincidir con la base del terminal |
| Terminal de barril largo | Crimpado de alta resistencia y mayor fuerza de extracción | Requiere la matriz y el número de crimpados correctos |
| Terminal de boca acampanada | Conductores flexibles o de hilo fino | Debe coincidir con la clase del conductor |
| Terminal de pala estrecha | Espacios reducidos en interruptores o terminales | El área de contacto debe seguir siendo adecuada |
| Terminal de cobre estañado | Áreas exteriores, húmedas, marinas, de baterías o corrosivas | Todavía requiere el crimpado y el tamaño correctos |
Si la conexión está sujeta a vibraciones, ciclos térmicos o alta corriente, un terminal de dos orificios o de barril largo puede ser más apropiado que un terminal básico de un solo orificio.
Terminales de compresión frente a terminales mecánicos
Los terminales de compresión y los terminales mecánicos resuelven el mismo problema básico: conectar un conductor a un equipo. El método de instalación es diferente.
| Tipo de terminal | Cómo funciona | Lo mejor para | Precaución |
|---|---|---|---|
| Terminal de compresión | Engarzado en el conductor con matriz y herramienta | Conexiones eléctricas permanentes de baja resistencia | Una matriz incorrecta o un mal engarzado provocan sobrecalentamiento |
| Lengüeta mecánica | El tornillo o perno sujeta el conductor | Servicio en campo y conexiones extraíbles | El par de apriete y la clase de conductor son importantes |
| Terminal de soldadura | El conductor está soldado | Aplicaciones pequeñas o especiales | No recomendado para muchas terminaciones de potencia de alta corriente |
| Terminal de tornillo fusible | La cabeza del tornillo se rompe al alcanzar el par de apriete objetivo | Instalaciones de servicios públicos y de campo | Siga exactamente las instrucciones del fabricante |
Para paneles eléctricos de alta corriente, los terminales de compresión son comunes porque un crimpado correcto crea una conexión estable de baja resistencia. Los terminales mecánicos son útiles cuando se requiere capacidad de ajuste en campo o una conexión extraíble.
Terminales de cobre desnudo frente a terminales de cobre estañado
Los terminales de cobre estañado son terminales de cobre con una superficie recubierta de estaño. La capa de estaño ayuda a proteger contra la oxidación y la corrosión.
| Elemento | Terminal de cobre desnudo | Terminal de cobre estañado |
|---|---|---|
| Apariencia | Cobre de color rojizo | Superficie de estaño de color plateado |
| Conductividad | Excelente conductividad de la superficie de cobre | La capa de estaño añade protección contra la corrosión |
| Resistencia a la corrosión | Adecuado para cuadros eléctricos en interiores secos | Mejor en entornos húmedos, exteriores, marinos, de baterías o industriales |
| Mejor uso | Conexiones de cobre con cobre en interiores secos | Entornos hostiles o corrosivos |
| Costo | Generalmente más bajo | Usualmente más alto |
| Advertencia de selección | Puede oxidarse en entornos hostiles | Aún debe coincidir con el tamaño del cable, la herramienta y el terminal |
El cobre estañado no es la solución para un mal crimpado. Un terminal de cobre desnudo del tamaño correcto en un tablero interior seco puede funcionar bien, mientras que un terminal estañado mal crimpado puede sobrecalentarse.
Para obtener contexto sobre el material, consulte la guía de VIOX sobre conductividad, resistividad y %IACS.
Cómo elegir el terminal de cobre adecuado paso a paso
Paso 1: Confirmar el tamaño del cable
Utilice el tamaño impreso en la cubierta del cable o en la documentación del proyecto. No lo adivine a partir del diámetro del cable. Los cables flexibles, los conductores compactos y los conductores trenzados estándar pueden tener diferentes construcciones.
Paso 2: Hacer coincidir el barril del terminal
El barril del terminal debe coincidir con el tamaño del conductor y la clase de trenzado según la tabla del fabricante. Si el barril es demasiado grande, el crimpado puede quedar flojo. Si es demasiado pequeño, es posible que el conductor no se inserte correctamente.
Paso 3: Hacer coincidir el orificio del perno
El orificio para el perno debe coincidir con el perno o el terminal del equipo. Los ejemplos métricos comunes incluyen M6, M8, M10 y M12. En sistemas basados en pulgadas, los orificios comunes incluyen 1/4 pulg, 5/16 pulg, 3/8 pulg y 1/2 pulg.
Un orificio demasiado grande puede reducir el área de contacto y permitir el movimiento. Un orificio demasiado pequeño simplemente no encajará.
Paso 4: Elija un terminal de uno o dos orificios
Utilice terminales de un solo orificio para conexiones generales donde la rotación no sea un problema. Utilice terminales de dos orificios donde la conexión requiera un mejor soporte antirrotación, como en barras colectoras, aparamenta, puesta a tierra o equipos propensos a vibraciones.
Paso 5: Elija cobre desnudo o cobre estañado
Elija cobre desnudo para conexiones de cobre a cobre en interiores secos cuando la corrosión no sea una preocupación importante. Elija cobre estañado para baterías, paneles exteriores, áreas húmedas, entornos marinos o entornos industriales donde la oxidación y la corrosión sean más probables.
Paso 6: Utilice la herramienta de crimpado y el dado correctos
El terminal, el cable, el dado de crimpado y la herramienta deben funcionar como un solo sistema. Un crimpado deficiente genera alta resistencia, calor, caída de tensión y posibles fallos.
Para terminales de compresión, verifique el índice o código de matriz marcado por el fabricante del terminal. Muchos sistemas de compresión están diseñados para que la herramienta de crimpado y la matriz dejen una marca de índice en el cuerpo del terminal después del crimpado. Esa marca ayuda a los inspectores a confirmar que se utilizó la matriz correcta. Si el terminal, la matriz y la herramienta no coinciden, el crimpado puede parecer aceptable desde el exterior pero presentar una alta resistencia interna.
No mezcle herramientas de crimpado, matrices y terminales de diferentes sistemas a menos que la documentación del fabricante lo permita explícitamente. Para conexiones eléctricas críticas, el sistema de crimpado debe seleccionarse según las instrucciones del fabricante del terminal o la lista de herramientas aprobadas para el proyecto.
Selección de terminales de batería y terminales de cobre
Los cables de batería suelen utilizar terminales de cobre o cobre estañado debido a que transportan altas corrientes y pueden estar expuestos a vibraciones, humedad y agentes químicos.
Para conexiones de batería, verifique:
- tamaño del cable
- tamaño del borne o espárrago de la batería
- tamaño del orificio del terminal
- Requisito de superficie estañada
- Aislamiento termorretráctil
- Flexibilidad y vibración
- Compatibilidad con herramientas de crimpado
Los terminales de cobre estañado suelen preferirse en entornos de baterías porque la resistencia a la corrosión es más importante que la apariencia.
¿Se puede utilizar un terminal de cobre en un cable de aluminio?
No utilice un terminal de cobre estándar directamente sobre un cable de aluminio a menos que el terminal esté específicamente clasificado para ese conductor y aplicación. Las transiciones de aluminio a cobre pueden generar corrosión galvánica, oxidación, calentamiento y conexiones flojas si se manipulan incorrectamente.
Para cables de aluminio conectados a barras colectoras de cobre o equipos, a menudo se requiere un terminal bimetálico o un conector debidamente clasificado. Verifique las especificaciones del proyecto, el marcado del conector y las instrucciones del fabricante.
Errores comunes en la selección de terminales de cobre
| Error | Resultado |
|---|---|
| Elegir por ajuste visual | Engaste flojo, extracción, sobrecalentamiento |
| Confundir AWG y mm² | Tamaño de barril incorrecto |
| Uso de un orificio de perno incorrecto | Contacto deficiente o aflojamiento mecánico |
| Cobre desnudo en áreas corrosivas | Oxidación y mayor resistencia de contacto |
| Matriz de crimpado incorrecta o falta de verificación del índice de la matriz | Unión de alta resistencia, aumento de temperatura, inspección fallida |
| Terminal de cobre en cable de aluminio | Corrosión galvánica y riesgo de sobrecalentamiento |
| Ignorar la clase de trenzado del conductor | Inserción deficiente o crimpado deficiente |
| Uso de terminal de un solo orificio donde se requiere antirrotación | Movimiento del terminal bajo vibración |
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué tamaño de terminal de cobre necesito?
Elija un terminal de cobre que coincida con el tamaño del cable, la clase de conductor, el orificio del perno y la herramienta de crimpado. Utilice la tabla de tamaños del fabricante en lugar de juzgar por ajuste visual.
¿Cómo elijo el tamaño de un terminal de cable?
Ajuste el barril del terminal al tamaño del conductor y luego ajuste el orificio de la pala al perno del equipo. Después, verifique el tipo de terminal, el acabado superficial, la compatibilidad de la herramienta y el entorno.
¿Cuál es la diferencia entre AWG y mm² para terminales?
AWG es un sistema de calibre de cable norteamericano. mm² es el área de sección transversal del conductor en el sistema métrico. Se pueden comparar de forma aproximada, pero no son reemplazos exactos.
¿Qué tamaño de terminal se utiliza para un cable de 50 mm²?
Utilice un terminal marcado para 50 mm² en un sistema de terminales métrico. 1/0 AWG es cercano a 50 mm² como referencia, pero el terminal exacto y la herramienta de crimpado deben verificarse de todos modos.
¿Qué tamaño de terminal se utiliza para un cable de 185 mm²?
Utilice un terminal marcado para 185 mm² en el sistema métrico. 350 kcmil es cercano a 185 mm² en una conversión aproximada, pero no lo considere automáticamente intercambiable.
¿Cuáles son los tipos principales de terminales de cobre?
Los tipos comunes incluyen terminales de anillo, terminales de horquilla, terminales de pin, terminales de un orificio, terminales de dos orificios, terminales de barril largo, terminales de boca de campana, terminales de cobre desnudo y terminales de cobre estañado.
¿Son mejores los terminales de cobre estañado que los de cobre desnudo?
Los terminales de cobre estañado son mejores para la resistencia a la corrosión. Los terminales de cobre desnudo pueden ser adecuados para conexiones de cobre a cobre en interiores secos. La mejor elección depende del entorno y la aplicación.
¿Cuál es la diferencia entre los terminales de compresión y los terminales mecánicos?
Los terminales de compresión se crimpan permanentemente con una herramienta y un dado. Los terminales mecánicos sujetan el conductor con tornillos o pernos y suelen ser más fáciles de mantener o reemplazar.
¿Puedo usar un terminal de cobre en un cable de aluminio?
No, a menos que el conector esté específicamente clasificado para ese uso. En muchas aplicaciones de aluminio a cobre, se necesita un terminal bimetálico o un conector de transición clasificado.
Cuando un conductor de cobre se conecta a un terminal plano de cobre, ¿qué terminal se utiliza?
Comúnmente se utiliza un terminal de ojo de cobre o un terminal de compresión de cobre de dos orificios, dependiendo de la corriente, la vibración, el tamaño de la base del terminal y los requisitos mecánicos.
Conclusión
Elegir un terminal de cobre no es solo elegir un orificio y un tamaño de cable. El terminal correcto debe coincidir con el tamaño del conductor, el sistema AWG o mm², el orificio del perno, el tipo de barril, la herramienta de crimpado, el material del conductor y el entorno de instalación.
Para cableado de cobre simple en interiores secos, un terminal de compresión de cobre desnudo del tamaño correcto puede ser suficiente. Para baterías, paneles exteriores, entornos húmedos o aplicaciones propensas a la corrosión, un terminal de cobre estañado suele ser la opción más segura. Para cables de aluminio, no sustituya un terminal de cobre estándar a menos que el conector esté específicamente clasificado para ese uso.
