Fabricante de aisladores de barras colectoras
VIOX Electric, fabricante y proveedor líder, produce aisladores de barras colectoras de alta calidad. Con una amplia experiencia en el sector, garantizamos que nuestros productos cumplen las estrictas normas de seguridad y rendimiento. Nuestros aisladores de soporte de barras colectoras proporcionan un aislamiento fiable en diversos sistemas eléctricos. Como fábrica conocida por su excelente servicio al cliente y su innovación, VIOX Electric es su fuente de confianza para aisladores de barras colectoras de calidad superior.
Certificado por
Aisladores de barras colectoras de baja tensión VIOX
Soporte de barras VIOX
Aislador de barras colectoras de alta tensión VIOX
Una breve auto-nominación: ¿Por qué elegir VIOX Electric?
VIOX Electric se dedica a suministrar los mejores aislantes para barras colectoras. Nuestra misión es ofrecer soluciones a medida que satisfagan sus necesidades específicas. A lo largo de los años, nos hemos asociado con profesionales del sector para desarrollar diseños innovadores de soluciones de aislamiento eléctrico. Al elegirnos, recibirá la combinación perfecta de calidad, funcionalidad y fiabilidad.
Soluciones a medida: Estamos especializados en ofrecer soluciones que aborden sus retos eléctricos específicos. Si necesita configuraciones, tamaños o capacidades específicas para sus aisladores de barras colectoras, podemos crear una solución personalizada a su medida.
Orientación experta: Nuestro equipo de atención al cliente está formado por expertos del sector que se comprometen a colaborar estrechamente con usted. Comprenderán sus necesidades y le ofrecerán soluciones prácticas y fundamentadas para satisfacerlas.
Técnicas avanzadas de producción: Para asegurarnos de que recibe aisladores de barras colectoras de calidad superior, utilizamos equipos, materiales y procesos de producción de vanguardia. Esto garantiza que nuestras soluciones sean eficientes y duraderas.
Aisladores de barras colectoras Detalles del producto Mostrar
Mejor material
Hecho de material DMC, con más fibra de vidrio, el producto tiene mejor rendimiento de aislamiento y mayor resistencia.
Especificaciones completas
Gama completa de modelos de productos, los clientes pueden elegir según sus necesidades, ventanilla única.
Suave y sin rebabas
Primero se forma integralmente y luego se desbarba manualmente. Apretado, el producto es suave y no hace daño a las manos.
Soportes para barras colectoras Fabricante
Soportes aislantes de barras colectoras para montar barras colectoras de cobre o aluminio, probados para sujetarlas firmemente durante un cortocircuito.
Aislador hexagonal macho-hembra
Montaje plano unipolar - de 16 mm a 60 mm de altura
Aislador hexagonal macho-macho
Montaje plano unipolar - de 16 mm a 60 mm de altura
Aislador hexagonal hembra-hembra
Montaje plano unipolar - Altura de 20 mm a 70 mm
Aislador de barras colectoras a medida para sus necesidades específicas
En VIOX, nuestra ventaja competitiva única reside en nuestra capacidad de personalizar el aislante de barras colectoras para adaptarlo a sus requisitos específicos. Con nuestra experiencia en la personalización de soluciones, usted experimentará un proceso eficaz, sin fisuras y sin complicaciones que garantice sus necesidades exactas se cumplen con precisión y agradable.
DESCUENTOS Y SERVICIOS EXCLUSIVOS PARA AISLADORES DE BARRAS COLECTORAS: ASÓCIESE CON VIOX
En VIOX, nos esforzamos por forjar alianzas con electricistas, contratistas mecánicos y profesionales del sector ofreciendo descuentos y servicios excepcionales para nuestros aisladores de barras colectoras.
★Precios directos de fábrica - Como fabricante de aisladores de barras colectoras de alta calidad, la compra directa a VIOX le garantiza los precios de fábrica más competitivos. Aunque la rentabilidad es crucial, nuestro compromiso inquebrantable con la durabilidad y la fiabilidad distingue a nuestros productos del resto.
★ Servicio prioritario y planificación gratuita - Disfrute de las ventajas de nuestro servicio prioritario, que incluye asistencia gratuita en la planificación para agilizar sus proyectos. Nuestro eficaz proceso proporciona información lista para usar, ahorrándole un tiempo valioso y ayudándole a maximizar la rentabilidad de los pedidos.
★ Protección exclusiva del mercado - Salvaguardamos sus intereses asegurándonos de que no colaboraremos con sus competidores en el mismo proyecto. Esta protección exclusiva del mercado mejora su ventaja competitiva. Además, puede optar a derechos exclusivos para representar a nuestros aisladores de barras colectoras si cumple determinados criterios.
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MÁS QUE UN SIMPLE FABRICANTE DE AISLADORES PARA BARRAS COLECTORAS
En VIOX, nos enorgullecemos de ofrecer asistencia puntual, cumplir normas estrictas y ofrecer soluciones a medida que satisfagan las necesidades de nuestros clientes. Esta dedicación constituye la base de nuestra creciente reputación con los aisladores de barras colectoras.
Consulta de servicios
Si sus necesidades de aisladores de barras colectoras son sencillas y no necesita asesoramiento externo, nuestro equipo puede ofrecerle consejo y orientación de expertos por una tarifa razonable.
Recomendaciones sobre aislantes de barras colectoras
¿No está seguro de qué aisladores de barras colectoras elegir para su proyecto? Ofrecemos recomendaciones personalizadas basadas en sus necesidades específicas, de forma gratuita para todos nuestros clientes.
Apoyo logístico
Si no dispone de un transportista adecuado, podemos ayudarle a organizar el transporte de sus aisladores de barras colectoras desde nuestra fábrica hasta el lugar de su proyecto sin ningún coste de servicio adicional.
Soporte de instalación
Si tiene alguna pregunta sobre la instalación de aisladores de barras conductoras, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Ofrecemos asistencia para la instalación e incluso podemos enviar a un ingeniero a su proyecto para que le ayude.
VIOX, fabricante chino líder de aislantes para barras colectoras desde hace más de 10 años, ofrece una amplia gama de productos de alta calidad en varios tamaños y especificaciones. Nuestros aislantes para barras colectoras, incluidas las opciones de alta tensión y resistentes al calor, proporcionan un aislamiento y una fiabilidad superiores en entornos industriales difíciles. Estamos especializados en diseños personalizados, fabricación OEM y réplicas de marcas conocidas. Con precios competitivos y plazos de entrega rápidos, VIOX es su socio ideal para todas las necesidades de aisladores de barras colectoras en distribución de energía, maquinaria eléctrica y telecomunicaciones. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener asesoramiento experto y presupuestos rápidos.
CONOCIMIENTO
¿Qué es un Aislador de barras?
Un aislante de barra colectora es un componente eléctrico crítico diseñado para soportar y aislar las barras colectoras, evitando al mismo tiempo que la corriente fluya a partes no deseadas de un sistema eléctrico.. Estos dispositivos suelen tener forma cilíndrica, con vástagos roscados en ambos extremos separados por materiales aislantes.. Los aisladores de barras cumplen dos funciones principales:
- Soporte mecánico de las barras colectoras, que son barras metálicas utilizadas para la distribución de energía.
- Garantizar el aislamiento eléctrico entre la barra colectora y otros componentes conductores.
Los aisladores de barras colectoras se fabrican con diversos materiales dieléctricos, como porcelana, vidrio y polímeros reforzados con fibra de vidrio.. Estos materiales se eligen por sus propiedades aislantes superiores y su capacidad para soportar grandes esfuerzos mecánicos. Los aislantes funcionan eficazmente en una amplia gama de temperaturas, normalmente de -40°C a +130°C, y presentan una absorción de agua mínima (inferior a 0,3%).. Su robusta construcción y su capacidad aislante los hacen indispensables en diversas instalaciones eléctricas, desde conjuntos de aparamenta hasta armarios de distribución de energía y cuadros eléctricos..
Evolución de los aisladores de barras colectoras
La historia de los aisladores de barra colectora se remonta a los primeros tiempos de la distribución de energía eléctrica. A mediados del siglo XIX se utilizaron los primeros aisladores de vidrio para las líneas telegráficas, y en la década de 1840 algunas empresas del Reino Unido fabricaron aisladores cerámicos de gres.. A medida que evolucionaban los sistemas eléctricos, también lo hacían el diseño y los materiales de los aisladores. La invención de los aisladores de suspensión a principios del siglo XX hizo posible la transmisión de energía de alta tensión, superando las limitaciones de los aisladores de espiga para tensiones superiores a 60.000 voltios..
De cara al futuro, la tecnología de aisladores de barras colectoras está preparada para importantes avances. Se prevé que el mercado crezca a una tasa anual compuesta de 7,4% de 2024 a 2032, impulsado por el aumento de las inversiones en proyectos de energías renovables y la expansión de las redes de transmisión de energía.. Las innovaciones en materiales, como los polímeros compuestos y las superficies mejoradas con nanotecnología, están mejorando el rendimiento y la longevidad de los aislantes.. Se espera que la integración de tecnologías inteligentes, como sensores habilitados para IoT para la supervisión en tiempo real, mejore la fiabilidad y la eficiencia de los sistemas de barras colectoras.. Estos avances desempeñarán un papel crucial en el apoyo a las necesidades cambiantes de las redes eléctricas modernas, incluida la integración de fuentes de energía renovables y la implantación de tecnologías de redes inteligentes.
Aisladores de barras Materiales
Los aisladores de barras colectoras se fabrican con diversos materiales, cada uno de los cuales ofrece propiedades únicas adecuadas para aplicaciones específicas. Los materiales más comunes son:
- Porcelana: Conocida por su durabilidad y alta resistencia mecánica, la porcelana es rentable pero más pesada que otras alternativas. Ofrece buena resistencia a las altas temperaturas y a la tensión eléctrica..
- Resina epoxi: Ligeros y con excelentes propiedades eléctricas, los aislantes de resina epoxi son adecuados para aplicaciones interiores. Sin embargo, pueden degradarse bajo una exposición prolongada a los rayos UV..
- Polímeros compuestos: Estos materiales avanzados combinan fuerza y resistencia medioambiental, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento. Suelen incorporar refuerzo de fibra de vidrio para mejorar las propiedades mecánicas.
- Aisladores a base de poliéster: Reforzados con fibra de vidrio y fabricados mediante moldeo por compresión, estos aislantes ofrecen una gran resistencia mecánica y un excelente aislamiento eléctrico..
- Termoplásticos: Materiales como el DMC (Dough Molding Compound) se utilizan para aplicaciones de baja tensión (660V-4500V) en cajas de distribución, conmutadores e inversores..
La elección del material depende de factores como los requisitos de tensión, las condiciones ambientales y el esfuerzo mecánico. Por ejemplo, los aisladores compuestos con aislamiento termoplástico son adecuados para el soporte de barras de condensadores en aplicaciones de baja tensión, mientras que la porcelana puede ser preferible por su durabilidad en instalaciones exteriores.
Aplicaciones de los aisladores de barras colectoras
Los aisladores de barras colectoras se utilizan ampliamente en diversos sistemas eléctricos e industrias. He aquí un resumen de sus principales aplicaciones:
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Aparamenta y cuadros de distribución: Aislamiento y soporte de barras colectoras en equipos de distribución de energía eléctrica
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Armarios de distribución de baja y alta tensión: Garantizar el aislamiento eléctrico entre componentes
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Canales de distribución de energía: Soporte y aislamiento de barras colectoras en entornos industriales y comerciales
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Sistemas de energías renovables: Barras aislantes en instalaciones de energía solar y eólica
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Sistemas de transporte: Utilizado en ferrocarriles electrificados y otras aplicaciones de tránsito
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Puentes colectores y sistemas murales: Aislamiento de tramos de barras colectoras a la vista
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Subestaciones: Soporte y aislamiento de barras colectoras de alta tensión en subestaciones exteriores e interiores.
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Maquinaria industrial: aislamiento de componentes de distribución de energía en grandes equipos y sistemas de fabricación
Estas aplicaciones demuestran la versatilidad de los aisladores de barras colectoras para mantener la seguridad y la eficacia en una amplia gama de sistemas eléctricos, desde equipos industriales de baja tensión hasta infraestructuras de transmisión de energía de alta tensión.
Aisladores de barras Funciones y ventajas
Como columna vertebral de la seguridad eléctrica, estos componentes proporcionan un aislamiento eléctrico crucial entre las barras colectoras y las piezas conductoras, al tiempo que ofrecen un soporte mecánico para los sistemas de barras colectoras. Entre sus funciones principales se incluye la prevención de cortocircuitos y fallos eléctricos, mejorando así la eficiencia y fiabilidad general del sistema.. Entre las principales ventajas de la implantación de aisladores de barras colectoras se incluyen:
- Mayor seguridad para el personal y los equipos
- Mayor rendimiento y longevidad del sistema
- Reducción de los costes de mantenimiento
- Gestión térmica mejorada
- Cumplimiento de las normas y reglamentos del sector
Al gestionar eficazmente la distribución eléctrica y minimizar los riesgos, los aisladores de barras colectoras desempeñan un papel fundamental para garantizar el buen funcionamiento de los sistemas eléctricos en diversas aplicaciones industriales y comerciales.
Selección de aisladores de barras colectoras
A la hora de seleccionar los aisladores de barras colectoras adecuados, tenga en cuenta los siguientes factores clave:
Tensión nominal: Elija aisladores con una tensión nominal no inferior a la tensión nominal del sistema para garantizar un aislamiento fiable y evitar averías.
Capacidad de corriente: Garantizar que el aislante pueda soportar la corriente máxima sin sobrecalentamiento ni degradación del rendimiento..
Condiciones ambientales: Para uso en exteriores, seleccione aislantes con buena resistencia a la intemperie, incluyendo propiedades anti-UV, anti-envejecimiento y anti-contaminación.. En entornos húmedos o corrosivos, opte por aisladores con características anticorrosión adecuadas.
Resistencia mecánica: Tenga en cuenta el método de instalación y la carga mecánica, seleccionando aisladores con suficiente resistencia a la tracción, flexión y compresión para soportar y fijar la barra colectora sin daños.
Materiales: Evalúe opciones como la resina epoxi, la porcelana y los materiales compuestos en función de sus propiedades específicas y su idoneidad para la aplicación..
Si evalúa detenidamente estos factores, podrá elegir aisladores de barras colectoras que garanticen un rendimiento, seguridad y longevidad óptimos en su sistema eléctrico.
Guía de instalación del aislante de barras
La instalación de aisladores de barras requiere una cuidadosa atención a la seguridad y una técnica adecuada. Estos son los pasos clave:
Desconecte la alimentación y compruébelo con un comprobador de tensión antes de empezar a trabajar.
Limpie a fondo la superficie de la barra colectora para eliminar cualquier residuo o contaminante.
Alinee el aislador con los orificios de montaje de la barra colectora y la estructura de soporte.
Fije el aislador con los herrajes adecuados, aplicando el par de apriete correcto especificado por el fabricante.
Para el aislamiento termorretráctil, precaliente la barra colectora y deslice el tubo, luego aplique calor uniforme para encogerlo en su sitio.
Cuando conecte secciones, asegúrese de que estén bien alineadas y utilice piezas de conexión de cobre con separadores aislantes
Después de la instalación, realice pruebas de resistencia de aislamiento para verificar el aislamiento adecuado (la resistencia debe ser de al menos 20MΩ por sección)
Siga siempre los códigos eléctricos locales y las directrices del fabricante para conocer los requisitos específicos de instalación. Una instalación adecuada es crucial para la seguridad y la eficiencia del sistema.
Errores de instalación y soluciones
Al instalar aisladores de barras colectoras, los errores más comunes pueden provocar fallos en el sistema y riesgos para la seguridad. La alineación incorrecta es un problema frecuente, que provoca un contacto deficiente y posibles arcos voltaicos.. Para evitarlo, siga cuidadosamente las especificaciones del fabricante y utilice las herramientas de alineación adecuadas. Apretar demasiado los tornillos es otra trampa que puede dañar los aisladores o crear puntos de tensión.. Utilice una llave dinamométrica calibrada para aplicar la fuerza correcta según se especifica en las directrices de instalación.
Descuidar los factores ambientales es un error crítico. No tener en cuenta las fluctuaciones de temperatura, la humedad o los elementos corrosivos puede provocar la degradación prematura del aislante. Elija aislantes con una clasificación ambiental adecuada y aplique revestimientos protectores cuando sea necesario. Además, omitir las pruebas posteriores a la instalación es un descuido peligroso.. Realice siempre pruebas de resistencia del aislamiento y exploraciones de imágenes térmicas para verificar la correcta instalación e identificar posibles problemas antes de energizar el sistema.
Proceso de fabricación de aislantes de barras colectoras
El proceso de fabricación de aisladores para barras colectoras implica varios pasos clave, adaptados a los materiales específicos y a los requisitos de diseño:
Preparación del material: Las materias primas, como los compuestos poliméricos, la porcelana o las resinas epoxi, se seleccionan y procesan cuidadosamente. Por ejemplo, los gránulos de BMC/SMC se precalientan a 80-100 °C para reducir la viscosidad antes del moldeo..
Moldeo: El moldeo por compresión es común para los aislantes a base de polímeros, con prensas hidráulicas que aplican entre 100 y 300 toneladas de fuerza para curar el material en 2-5 minutos.. Para los aislantes de porcelana, la extrusión y la cocción a temperaturas superiores a 1.200°C son típicas..
Colocación de insertos: En el caso de los aisladores con componentes conductores, los insertos metálicos se colocan con precisión en los moldes mediante brazos robóticos para lograr tolerancias de ±0,1 mm..
Acabado: Tras el moldeo, los aisladores se someten a un proceso de desbarbado y pueden recibir tratamientos superficiales como el revestimiento de silicona para aumentar su resistencia a los rayos UV..
El control de calidad es crucial en todo el proceso, con pruebas rigurosas de resistencia eléctrica, resistencia mecánica y durabilidad medioambiental para garantizar que los aislantes cumplen las estrictas normas del sector..
Consideraciones medioambientales para aisladores de barras colectoras
Los aislantes de barras colectoras deben soportar diversos retos medioambientales para mantener su rendimiento y longevidad. Entre las principales consideraciones a tener en cuenta figuran las fluctuaciones de temperatura, la exposición a los rayos UV y los niveles de contaminación. Los aislantes deben funcionar eficazmente en una amplia gama de temperaturas, desde el frío extremo al calor intenso, sin comprometer sus propiedades de aislamiento eléctrico.. En instalaciones al aire libre, la radiación UV puede degradar los materiales con el tiempo, por lo que se necesitan opciones estables a los rayos UV.. Los entornos industriales con altos niveles de contaminación requieren aislantes resistentes a la contaminación y la corrosión, siendo la fibra de vidrio y los materiales compuestos especialmente adecuados para estas condiciones.. Para mitigar este impacto ambiental, los fabricantes están desarrollando materiales avanzados y revestimientos protectores, mientras que una instalación adecuada y un mantenimiento regular siguen siendo cruciales para un rendimiento y una seguridad óptimos..
Opciones de reparación de aislantes
Aunque en algunos casos pueden repararse pequeños daños en los aisladores de las barras colectoras, en general se recomienda su sustitución por motivos de seguridad y fiabilidad.. Las opciones de reparación son limitadas debido a la naturaleza crítica de estos componentes en los sistemas eléctricos. Por ejemplo, las pequeñas grietas o astillas en los aisladores de porcelana pueden tratarse con resinas epoxídicas especializadas, pero suelen ser una solución temporal en el mejor de los casos. El reacondicionamiento es más habitual en sistemas de aisladores más grandes, como los que se encuentran en subestaciones o centrales eléctricas. Este proceso puede implicar la limpieza, el recubrimiento o la sustitución de componentes desgastados.. Sin embargo, para la mayoría de las aplicaciones de barras colectoras, especialmente en espacios reducidos como los armarios de distribución, resulta más rentable y seguro sustituir por completo los aisladores dañados. La inspección y el mantenimiento periódicos, incluida la limpieza y el apriete de las conexiones, pueden ayudar a prolongar la vida útil de los aisladores de barras colectoras y reducir la necesidad de reparaciones o sustituciones..
Características del aislante de calidad
Los aisladores de barras colectoras de alta calidad presentan varias características clave que garantizan un rendimiento y una longevidad óptimos en los sistemas eléctricos:
Excelente rigidez dieléctrica: Los aislantes de primer nivel pueden soportar altas tensiones sin romperse, superando normalmente los 20 kV/mm para la resina epoxi y los 40 kV/mm para determinadas cerámicas..
Baja absorción de humedad: Los aislantes de calidad resisten la absorción de humedad, manteniendo sus propiedades aislantes incluso en entornos húmedos. Los compuestos de FRP, por ejemplo, suelen tener índices de absorción de humedad inferiores a 0,5%..
Alta resistencia mecánica: Los buenos aislantes pueden soportar cargas considerables sin deformarse ni fallar. Los aislantes de porcelana, por ejemplo, suelen tener una resistencia a la compresión superior a 700 MPa..
Estabilidad térmica: Los aislantes de alta calidad mantienen sus propiedades en un amplio rango de temperaturas, con algunas resinas epoxídicas y cerámicas que funcionan de forma fiable desde -40°C hasta +140°C..
Resistencia química y a los rayos UV: Los aislantes de alta calidad, especialmente los fabricados con polímeros avanzados, resisten la degradación de la luz solar y la exposición a productos químicos, lo que garantiza la fiabilidad a largo plazo en entornos exteriores e industriales.
Estas propiedades contribuyen colectivamente a la capacidad del aislante para proporcionar un aislamiento eléctrico consistente, soporte mecánico y protección medioambiental, que son cruciales para el funcionamiento seguro y eficaz de los sistemas de barras colectoras.
Tipos de aisladores de soporte de barras
Explore nuestra completa gama de aisladores de soporte BusBar, diseñados para satisfacer diversas necesidades industriales:
- Soportes cilíndricos BusBar
- Soportes de barra colectora de tipo cónico
- Soportes de barra colectora de tipo hexagonal
- Soportes unipolares BusBar
- Conectores de terminales
- Terminales de enlace natural
- Soportes de barra colectora en L
- Soportes BusBar tipo Finger
- Soportes de barras colectoras tipo T
- Soportes de barra colectora de agarre
- Soportes de barra colectora escalonados
- Soportes de barra colectora tripolar neutra
Cada tipo está diseñado para cumplir normas de alta calidad, garantizando un rendimiento fiable y durabilidad en diversas aplicaciones. Mejore la eficiencia y la seguridad de sus sistemas eléctricos con nuestra amplia gama de aisladores de soporte BusBar.
Aislador de soporte de barras chino TOP Fabricantes
China se ha convertido en uno de los principales fabricantes de aisladores de soporte de barras colectoras, y la ciudad de Yueqing, en la provincia de Zhejiang, es un importante centro de producción de componentes eléctricos. Entre los principales actores de este mercado, Viox Electric destaca por su cumplimiento de normas internacionales como las certificaciones CE y SGS. La empresa ofrece soluciones personalizables y precios competitivos al tiempo que utiliza materiales avanzados como BMC (Bulk Molding Compound) y DMC (Dough Molding Compound) para garantizar una alta resistencia mecánica y excelentes propiedades eléctricas en sus productos.
Estos fabricantes suelen ofrecer opciones de personalización, precios competitivos y cumplen normas internacionales como las certificaciones CE, REACH y SGS.. Los fabricantes chinos recurren a menudo a materiales avanzados como el BMC y el DMC para producir aisladores con una resistencia mecánica y un rendimiento eléctrico superiores..
Solicite un aislante de barras colectoras OEM personalizado
VIOX Busbar Insulators se complace en ayudarle con sus requisitos de aisladores de barras OEM y de marca propia. Ofrecemos soluciones de alta calidad y asequibles.
