Высококачественные шинные изоляторы Производитель | VIOX Electric

VIOX Electric - ведущий производитель и поставщик шинных изоляторов в Китае, специализирующийся на высококачественных стандартных и заказных опорных изоляторах для низкого и высокого напряжения. Имея более чем 10-летний опыт работы в отрасли, мы поставляем надежные, сертифицированные (ROHS, UL, CE, CSA, ISO) изоляционные решения, отвечающие строгим стандартам безопасности и производительности. Сотрудничая с VIOX, вы получите прямые заводские цены, экспертные рекомендации и индивидуальные проекты, разработанные с учетом ваших конкретных потребностей в электрических системах. Получите мгновенное предложение уже сегодня!

Сертифицировано

Изоляторы низковольтных шин

Ознакомьтесь с нашим широким выбором прочных изоляторов для низковольтных шин, изготовленных из высококачественного материала DMC, обеспечивающего превосходную прочность и изоляцию.

Опоры шин и ступенчатые изоляторы

Закрепите и изолируйте медные или алюминиевые шины с помощью нашего ассортимента стоек и опорных изоляторов, проверенных на надежность при коротком замыкании.

Изолятор высоковольтных шин

Компоненты изоляции сборных шин VIOX

Почему VIOX Electric выбирает качественные изоляторы для сборных шин

Компания VIOX Electric стремится поставлять лучшие изоляторы для сборных шин. Наша миссия - предлагать индивидуальные решения, отвечающие вашим конкретным потребностям. На протяжении многих лет мы сотрудничали с профессионалами отрасли, разрабатывая инновационные конструкции для электроизоляционных решений. Выбрав нас, вы получите идеальное сочетание качества, функциональности и надежности.

Индивидуальные решения: Мы специализируемся на разработке решений, которые позволяют решить ваши уникальные задачи в области электроснабжения. Если вам требуются конкретные конфигурации, размеры или возможности для изоляторов сборных шин, мы можем создать индивидуальное решение, предназначенное именно для вас.

Руководство для экспертов: Наша служба поддержки клиентов состоит из экспертов отрасли, которые готовы работать в тесном контакте с вами. Они поймут ваши требования и предложат обоснованные, практичные решения для удовлетворения ваших потребностей.

Передовые технологии производства: Чтобы гарантировать, что вы получите превосходные изоляторы шин, мы используем самое современное оборудование, материалы и производственные процессы. Это гарантирует эффективность и долговечность наших решений.

Технические характеристики и свойства материалов изоляторов шин

Превосходные материалы (DMC/BMC)

Изготовленные преимущественно из высококачественной тестовой формовочной смеси (DMC) / сыпучей формовочной смеси (BMC) с армированным стекловолокном, наши изоляторы обладают превосходными электроизоляционными свойствами и высокой механической прочностью.

Надежное крепление с помощью шестигранных изоляторов

Опорные изоляторы для крепления медных или алюминиевых шин, проверенные на надежную фиксацию при коротком замыкании.

Размеры и таблица размеров шинных изоляторов Viox

Ознакомьтесь с подробными размерами и техническими характеристиками нашего стандартного ассортимента изоляторов для шин, чтобы обеспечить идеальный выбор для вашего применения.

Решения по изготовлению изоляторов для сборных шин на заказ

Нужна особая конфигурация, размер или возможности? Уникальное конкурентное преимущество компании VIOX заключается в нашей способности изготавливать изоляторы сборных шин в соответствии с вашими конкретными требованиями. Воспользуйтесь нашим опытом и получите эффективный, беспроблемный и беззаботный процесс, который гарантирует точное удовлетворение ваших потребностей.

Отраслевые применения изоляторов шин VIOX

Изоляторы шин VIOX являются важнейшими компонентами широкого спектра электрических систем и отраслей промышленности:

Всесторонняя поддержка систем изоляции шин

Компания VIOX гордится тем, что обеспечивает своевременную поддержку, придерживается высоких стандартов и предлагает индивидуальные решения, отвечающие потребностям наших клиентов. Эта преданность делу лежит в основе нашей растущей репутации в области шинных изоляторов.

Технический семинар по шинным изоляторам VIOX

Экспертные ресурсы знаний о шинных изоляторах

Что такое Изолятор шин?

Изолятор шин - это критически важный электрический компонент, предназначенный для поддержки и изоляции шин и предотвращения протекания тока к непредусмотренным частям электрической системы.. Эти устройства обычно имеют цилиндрическую форму, с винтовыми стержнями на обоих концах, разделенными изоляционными материалами.. Изоляторы сборных шин выполняют две основные функции:

Обеспечение механической опоры для шин, которые представляют собой металлические шины, используемые для распределения электроэнергии
Обеспечение электрической изоляции между шиной и другими токопроводящими компонентами

Изоляторы сборных шин изготавливаются из различных диэлектрических материалов, включая фарфор, стекло и полимеры, армированные стекловолокном.. Эти материалы выбраны за их превосходные изоляционные свойства и способность выдерживать высокие механические нагрузки. Изоляторы эффективно работают в широком диапазоне температур, как правило, от -40°C до +130°C, и демонстрируют минимальное водопоглощение (менее 0,3%).. Прочная конструкция и изоляционные свойства делают их незаменимыми в различных электроустановках, от распределительных устройств и блоков аппаратуры управления до силовых распределительных шкафов и электрических щитов..

Как эволюционировали изоляторы шин？

История шинных изоляторов уходит корнями в ранние времена распределения электроэнергии. В середине 1800-х годов первые стеклянные изоляторы использовались для телеграфных линий, а в 1840-х годах компании в Великобритании производили керамические изоляторы из каменной керамики.. По мере развития электрических систем менялись конструкции и материалы изоляторов. Изобретение изоляторов подвесного типа в начале XX века сделало возможной высоковольтную передачу электроэнергии, преодолев ограничения штыревых изоляторов по напряжению, превышающему 60 000 вольт..

Если заглянуть в будущее, то технология шинных изоляторов ждет значительный прогресс. По прогнозам, в период с 2024 по 2032 год рынок будет расти с совокупным годовым темпом роста 7,4%, что обусловлено увеличением инвестиций в проекты по возобновляемым источникам энергии и расширением сетей электропередачи.. Инновации в области материалов, таких как композитные полимеры и поверхности с нанотехнологиями, улучшают характеристики и долговечность изоляторов. Ожидается, что интеграция интеллектуальных технологий, таких как датчики с поддержкой IoT для мониторинга в режиме реального времени, повысит надежность и эффективность шинных систем. Эти разработки будут играть решающую роль в поддержке меняющихся потребностей современных электросетей, включая интеграцию возобновляемых источников энергии и внедрение технологий интеллектуальных сетей.

Какие материалы используются для изоляции шин?

Изоляторы сборных шин изготавливаются из различных материалов, каждый из которых обладает уникальными свойствами, подходящими для конкретных применений. К наиболее распространенным материалам относятся:

Фарфор: Известный своей долговечностью и высокой механической прочностью, фарфор является экономичным, но более тяжелым, чем альтернативные материалы. Он обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам и электрическому напряжению.
Эпоксидная смола: Легкие, с отличными электрическими свойствами, изоляторы из эпоксидной смолы подходят для применения внутри помещений. Однако они могут разрушаться под длительным воздействием ультрафиолета.
Композитные полимеры: Эти современные материалы сочетают в себе прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды, что делает их идеальными для высокопроизводительных приложений. В них часто используется стекловолоконная арматура для улучшения механических свойств.
Изоляторы на основе полиэстера: Усиленные стекловолокном и изготовленные методом компрессионного формования, эти изоляторы обладают высокой механической прочностью и отличной электроизоляцией.
Термопласты: Такие материалы, как DMC (Dough Molding Compound), используются для низковольтных приложений (660В-4500В) в распределительных коробках, распределительных устройствах и инверторах..

Выбор материала зависит от таких факторов, как требования к напряжению, условия окружающей среды и механические нагрузки. Например, композитные изоляторы с термопластичной изоляцией подходят для поддержки конденсаторных шин в низковольтных системах, а фарфор может быть предпочтительнее из-за его долговечности в наружных установках.

Где используются изоляторы шин? (Приложения)

Изоляторы сборных шин находят широкое применение в различных электрических системах и отраслях промышленности. Вот обзор основных областей их применения:

Распределительные устройства и щиты: Обеспечение изоляции и поддержки шин в оборудовании для распределения электроэнергии
Низковольтные и высоковольтные распределительные шкафы: Обеспечение электрической изоляции между компонентами
Каналы распределения электроэнергии: Поддержка и изоляция шин в промышленных и коммерческих условиях
Возобновляемые энергетические системы: Изоляция шин в солнечных и ветряных электроустановках
Транспортные системы: Используется в электрифицированных железных дорогах и других транзитных системах
Шинные мосты и настенные системы: Обеспечение изоляции открытых шинопроводов
Подстанции: Опора и изоляция высоковольтных шин на открытых и закрытых подстанциях
Промышленное оборудование: изоляция компонентов распределения питания в крупном оборудовании и производственных системах

Эти применения демонстрируют универсальность шинных изоляторов в обеспечении безопасности и эффективности широкого спектра электрических систем, от низковольтного промышленного оборудования до высоковольтной инфраструктуры электропередачи.

Каковы функции и преимущества изоляторов шин?

Являясь основой электробезопасности, эти компоненты обеспечивают важнейшую электрическую изоляцию между шинами и токоведущими частями, а также механическую поддержку шинных систем. Их основные функции включают предотвращение коротких замыканий и электрических неисправностей, что повышает общую эффективность и надежность системы.. Основные преимущества применения шинных изоляторов включают:

Повышенная безопасность персонала и оборудования
Повышение производительности и долговечности системы
Снижение затрат на техническое обслуживание
Улучшенное терморегулирование
Соответствие отраслевым стандартам и нормам

Эффективно управляя распределением электроэнергии и минимизируя риски, шинные изоляторы играют ключевую роль в обеспечении бесперебойной работы энергосистем в различных промышленных и коммерческих областях.

Как выбрать подходящий изолятор для сборных шин?

При выборе подходящих шинных изоляторов учитывайте следующие ключевые факторы:

Номинальное напряжение: Выбирайте изоляторы с номинальным напряжением не ниже номинального напряжения системы, чтобы обеспечить надежную изоляцию и предотвратить пробой.
Токоемкость: Убедитесь, что изолятор может выдержать максимальный ток без перегрева или снижения производительности.
Условия окружающей среды: Для наружного применения выбирайте изоляторы с хорошей погодоустойчивостью, в том числе с защитой от ультрафиолета, старения и загрязнения.. Во влажной или коррозионной среде выбирайте изоляторы с соответствующими антикоррозионными характеристиками.
Механическая прочность: Учитывайте метод установки и механическую нагрузку, выбирая изоляторы с достаточной прочностью на растяжение, изгиб и сжатие, чтобы выдержать и закрепить шину без повреждений.
Материал: Оцените такие варианты, как эпоксидная смола, фарфор и композитные материалы, исходя из их специфических свойств и пригодности для вашего применения.

Тщательно оценив эти факторы, вы сможете выбрать шинные изоляторы, которые обеспечат оптимальную производительность, безопасность и долговечность вашей электрической системы.

Как установить изоляторы шин? (Руководство по установке)

Установка шинных изоляторов требует тщательного соблюдения техники безопасности и правильной техники. Вот основные этапы:

Перед началом работ отключите питание и проверьте напряжение тестером.
Тщательно очистите поверхность шин от мусора и загрязнений.
Совместите изолятор с монтажными отверстиями на шинах и несущей конструкции
Закрепите изолятор с помощью соответствующего крепежа, приложив правильный момент затяжки, указанный производителем.
Для термоусадочной изоляции предварительно нагрейте шину и наденьте трубки, затем равномерно нагрейте их, чтобы усадить на место.
При соединении секций следите за правильным выравниванием и используйте медные соединительные элементы с изолирующими прокладками
После установки проведите испытания сопротивления изоляции, чтобы убедиться в надлежащей изоляции (сопротивление должно быть не менее 20 МОм на секцию).

Всегда следуйте местным электротехническим нормам и рекомендациям производителя в отношении конкретных требований к установке. Правильная установка имеет решающее значение для безопасности и эффективности системы.

Распространенные ошибки при установке изоляторов шин (и их решения)

При установке шинных изоляторов распространенные ошибки могут привести к сбоям в работе системы и угрозе безопасности. Неправильное выравнивание - частая проблема, вызывающая плохой контакт и потенциальную дугу. Чтобы избежать этого, тщательно соблюдайте спецификации производителя и используйте надлежащие инструменты для выравнивания. Чрезмерная затяжка болтов - еще один подводный камень, который может повредить изоляторы или создать точки напряжения.. Используйте калиброванный динамометрический ключ, чтобы приложить правильное усилие, как указано в руководстве по установке.

Пренебрежение факторами окружающей среды - критическая ошибка. Если не учитывать перепады температуры, влажность или коррозионные элементы, это может привести к преждевременному разрушению изолятора. Выбирайте изоляторы с соответствующими экологическими характеристиками и при необходимости наносите защитные покрытия. Кроме того, пропуск тестирования после установки - опасная оплошность.. Всегда проводите испытания сопротивления изоляции и тепловизионное сканирование для проверки правильности монтажа и выявления потенциальных проблем перед подачей напряжения на систему.

Как изготавливаются изоляторы шин? (Процесс производства)

Процесс производства шинных изоляторов включает в себя несколько ключевых этапов, учитывающих особенности материалов и требования к конструкции:

Подготовка материалов: Сырьевые материалы, такие как полимерные композиты, фарфор или эпоксидные смолы, тщательно отбираются и обрабатываются. Например, гранулы BMC/SMC предварительно нагреваются до 80-100°C для снижения вязкости перед формованием.
Формование: Компрессионное формование - обычное дело для изоляторов на основе полимеров. Гидравлические прессы прилагают усилие 100-300 тонн для отверждения материала за 2-5 минут.. Для фарфоровых изоляторов типичны экструзия и обжиг при температуре свыше 1 200°C..
Размещение вставок: Для изоляторов с проводящими компонентами металлические вставки точно позиционируются в формах с помощью роботизированных манипуляторов для достижения допусков ±0,1 мм..
Отделка: После формовки изоляторы подвергаются зачистке и могут получить поверхностную обработку, например, силиконовое покрытие для защиты от ультрафиолета..

Контроль качества является ключевым моментом на протяжении всего процесса. Строгие испытания на электрическое сопротивление, механическую прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды гарантируют соответствие изоляторов строгим промышленным стандартам..

Можно ли отремонтировать поврежденные изоляторы сборных шин?

Хотя незначительные повреждения изоляторов шин в некоторых случаях можно отремонтировать, обычно рекомендуется их замена по соображениям безопасности и надежности. Возможности ремонта ограничены из-за критического характера этих компонентов в электрических системах. Например, небольшие трещины или сколы на фарфоровых изоляторах можно устранить с помощью специализированных эпоксидных смол, но это, как правило, в лучшем случае временное решение. Восстановление более характерно для больших систем изоляторов, таких как те, что встречаются на подстанциях или электростанциях. Этот процесс может включать в себя очистку, повторное покрытие или замену изношенных компонентов.. Однако в большинстве случаев применения шин, особенно в ограниченном пространстве, например в распределительных шкафах, экономически выгоднее и безопаснее полностью заменить поврежденные изоляторы. Регулярный осмотр и техническое обслуживание, включая очистку и затяжку соединений, помогут продлить срок службы шинных изоляторов и сократить необходимость ремонта или замены.

Что определяет качество изоляции сборных шин?

Высококачественные шинные изоляторы обладают несколькими ключевыми характеристиками, которые обеспечивают оптимальную производительность и долговечность электрических систем:

Отличная диэлектрическая прочность: Высококлассные изоляторы могут выдерживать высокое напряжение без пробоя, обычно превышающее 20 кВ/мм для эпоксидной смолы и 40 кВ/мм для некоторых видов керамики.
Низкое поглощение влаги: Качественные изоляторы не впитывают влагу, сохраняя свои изоляционные свойства даже во влажной среде. Например, композиты из стеклопластика обычно имеют уровень поглощения влаги менее 0,5%.
Высокая механическая прочность: Хорошие изоляторы способны выдерживать значительные нагрузки без деформации и разрушения. Фарфоровые изоляторы, например, часто имеют прочность на сжатие более 700 МПа.
Термическая стабильность: Изоляторы премиум-класса сохраняют свои свойства в широком диапазоне температур: некоторые эпоксидные смолы и керамика надежно работают при температурах от -40°C до +140°C.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химическому воздействию: Высококачественные изоляторы, особенно изготовленные из современных полимеров, устойчивы к разрушению под воздействием солнечного света и химического воздействия, что обеспечивает долговременную надежность при эксплуатации на открытом воздухе и в промышленных условиях.

Эти свойства в совокупности способствуют способности изолятора обеспечивать надежную электрическую изоляцию, механическую поддержку и защиту от воздействия окружающей среды, что имеет решающее значение для безопасной и эффективной работы шинных систем.

Почему стоит выбрать VIOX среди китайских производителей

Китай стал ведущим производителем опорных изоляторов для шин, а город Юэцин в провинции Чжэцзян - основным центром производства электротехнических компонентов. Среди известных игроков на этом рынке компания Viox Electric выделяется своей приверженностью международным стандартам, таким как сертификаты CE и SGS. Компания предлагает индивидуальные решения и конкурентоспособные цены, а также использует передовые материалы, такие как BMC (Bulk Molding Compound) и DMC (Dough Molding Compound), чтобы обеспечить высокую механическую прочность и отличные электрические свойства своей продукции.

Эти производители, как правило, предоставляют возможность индивидуальной настройки, конкурентные цены и соответствуют международным стандартам, таким как CE, REACH и сертификаты SGS.. Китайские производители часто используют такие передовые материалы, как BMC и DMC, для производства изоляторов с превосходной механической прочностью и электрическими характеристиками..

Запрос на заказ OEM изолятор шин

Компания VIOX Busbar Insulators рада помочь вам с вашими требованиями к шинным изоляторам OEM и Private Label. Мы предлагаем высококачественные и доступные решения.