VIOX Điện
Language

Rơ le giám sát dòng điện: Nguyên lý hoạt động & Cài đặt

Rơ le giám sát dòng điện: Nguyên lý hoạt động & Cài đặt

Viết bởi

trong

,
Trên trang này

Một rơ le giám sát dòng điện đo dòng điện AC hoặc DC, so sánh với một hoặc nhiều ngưỡng, áp dụng logic thời gian và thiết lập lại, đồng thời thay đổi đầu ra điều khiển khi điều kiện được giám sát bất thường. Đầu ra có thể điều khiển khởi động từ, thông báo cho PLC hoặc vận hành thiết bị báo động. Trong hầu hết các ứng dụng, rơ le giám sát không tự ngắt dòng điện tải hoặc tự xử lý sự cố.

Điều này làm cho việc giám sát dòng điện trở nên hữu ích khi tải điện là một chỉ báo thực tế về trạng thái máy móc. Dòng điện tăng có thể cho biết tình trạng kẹt hoặc tải cơ học quá mức. Dòng điện giảm có thể cho biết tình trạng chạy khô, đứt dây đai, mất tải hoặc hở mạch phần tử gia nhiệt. Nhiệm vụ kỹ thuật là quyết định xem dòng điện có phải là đại diện đáng tin cậy cho quy trình hay không, sau đó thiết lập các ngưỡng và độ trễ để phân biệt sự cố thực tế với các quá độ vận hành bình thường.

Rơ le giám sát dòng điện là gì?

Rơ le giám sát dòng điện—còn được gọi là rơ le cảm biến dòng điện hoặc rơ le dòng điện—là một thiết bị đo lường và ra quyết định được sử dụng trong mạch điều khiển. Chức năng của nó có thể được tóm gọn thành năm giai đoạn:

  1. Đo lường: cảm biến dòng điện tải trực tiếp hoặc thông qua một cảm biến phù hợp.
  2. So sánh: kiểm tra giá trị đo được so với ngưỡng quá dòng, ngưỡng thấp dòng, hoặc cả hai.
  3. Xác định theo thời gian: yêu cầu điều kiện phải duy trì trong một khoảng thời gian trễ đã được cấu hình.
  4. Thay đổi trạng thái đầu ra: vận hành đầu ra điều khiển cơ điện hoặc bán dẫn.
  5. Khởi tạo phản hồi bên ngoài: cho phép khởi động từ, PLC, thiết bị báo động hoặc thiết bị điều khiển khác thực hiện hành động cần thiết.

Chuỗi tín hiệu này là sự khác biệt trọng tâm giữa giám sátngắt điện. Rơ le có thể khởi tạo trình tự dừng, nhưng thiết bị được chọn để đóng cắt hoặc bảo vệ mạch điện phải được định mức cho chức năng riêng biệt đó.

Cách thức hoạt động của rơ le giám sát dòng điện

Rơ le liên tục đánh giá dòng điện được giám sát, ở đây được biểu thị là Tôi, so với một giá trị tham chiếu cố định hoặc có thể điều chỉnh được.

Giám sát quá dòng

Rơ le giám sát quá dòng bắt đầu logic thời gian của nó khi Tôi tăng vượt ngưỡng cao Imax. Nếu dòng điện duy trì trên ngưỡng này trong khoảng thời gian trễ tác động, đầu ra sẽ thay đổi trạng thái. Nếu dòng điện trở về vùng cho phép trước khi thời gian trễ kết thúc, rơ le được cấu hình đúng sẽ không xuất tín hiệu lỗi.

Khoảng trễ này có thể loại bỏ dòng khởi động động cơ, dòng điện khởi động của bộ gia nhiệt, các đỉnh cắt ngắn hạn hoặc các quá độ dự kiến khác. Nó không thay thế cho việc bảo vệ ngắn mạch hoặc quá tải được phối hợp đúng cách.

Giám sát thấp dòng

Rơ le thấp dòng bắt đầu logic thời gian của nó khi Tôi giảm xuống dưới ngưỡng thấp Imin. Dòng điện thấp kéo dài có thể cho thấy động cơ đã mất tải cơ học, máy bơm đang chạy khô, đai truyền động bị đứt hoặc nhánh mạch bộ gia nhiệt bị hở. Việc diễn giải phụ thuộc vào loại máy móc: dòng điện thấp là bằng chứng của việc giảm tải điện, không phải là bằng chứng của một lỗi cơ học cụ thể nào đó.

Giám sát cửa sổ (Window monitoring)

Rơ le dòng điện cửa sổ giám sát cả hai giới hạn. Dòng điện được coi là chấp nhận được khi nó duy trì trong khoảng giữa IminImax. Việc giảm xuống dưới giới hạn thấp hơn hoặc tăng lên trên giới hạn cao hơn sẽ kích hoạt logic thời gian tương ứng. Giám sát cửa sổ rất hữu ích khi cả tình trạng mất tải và quá tải đều là các trạng thái lỗi có ý nghĩa.

Logic ngưỡng quá dòng và thấp dòng với độ trễ tác động và giới hạn đặt lại

Dòng điện phải vượt qua ngưỡng trong khoảng thời gian trễ đã cấu hình trước khi đầu ra thay đổi; hành vi đặt lại (reset) tùy thuộc vào từng model.

Tại sao mức đặt lại và độ trễ (hysteresis) lại quan trọng

Nếu một rơ le tác động ở cùng giá trị mà nó đặt lại, các dao động dòng điện nhỏ gần ngưỡng có thể khiến đầu ra bị chập chờn. Do đó, các nhà sản xuất xác định một ranh giới đặt lại hoặc độ trễ giữa các điều kiện vận hành và nhả. Một số model thể hiện điều này dưới dạng phần trăm của ngưỡng; các model khác công bố các giá trị tác động (pickup) và nhả (dropout) riêng biệt.

Việc đặt lại có thể tự động sau khi dòng điện trở về phạm vi cho phép, hoặc thủ công để người vận hành phải xác nhận sự kiện. Một độ trễ đặt lại riêng biệt cũng có thể được cung cấp. Luôn đọc biểu đồ thời gian của kiểu máy đã chọn: các nhãn trên bảng điều khiển phía trước tương tự nhau có thể tạo ra các trình tự đầu ra khác nhau.

Chức năng và giới hạn của rơ le giám sát dòng điện

Bộ giám sát dòng điện thuộc lớp đo lường và điều khiển. Nó không nên được coi là thiết bị thay thế tự động cho mọi thiết bị liên quan đến dòng điện trong tủ điện.

Thiết bị Chức năng chính Những gì nó đóng góp Những gì nó không tự động thay thế
Rơ le giám sát dòng điện Phát hiện tình trạng dòng điện và thay đổi đầu ra điều khiển Ngưỡng, thời gian, đặt lại và logic tín hiệu Bảo vệ ngắn mạch nhánh hoặc thiết bị đóng cắt nguồn
Biến dòng (CT) Tái tạo dòng điện ở giá trị thứ cấp đã được chia tỷ lệ Giao diện đo lường dòng điện cách ly về điện cho các thiết bị tương thích Một quyết định ngưỡng hoàn chỉnh và đầu ra điều khiển
Rơ le bảo vệ quá tải nhiệt Phản hồi với tình trạng quá dòng động cơ kéo dài theo mô hình nhiệt Các chức năng bảo vệ quá tải động cơ và bảo vệ liên quan đến pha được xác định bởi thiết bị đã chọn Giám sát dòng điện thấp cho quy trình mục đích chung
Máy cắt điện hoặc cầu chì Ngắt dòng điện sự cố được chỉ định trong phạm vi định mức của nó Bảo vệ quá dòng và cách ly mạch điện theo thiết kế Giải mã trạng thái quy trình hoặc logic điều khiển có thể điều chỉnh
Người tiếp xúc Đóng và ngắt tải lặp đi lặp lại khi cuộn dây của nó được cấp lệnh Đóng cắt công suất định mức Phát hiện lỗi hoặc bảo vệ ngắn mạch

Các dòng thiết bị này cũng có các bối cảnh tiêu chuẩn khác nhau. IEC 60255-1 bao gồm các yêu cầu chung cho rơ le đo lường và thiết bị bảo vệ; IEC 61869-2 giải quyết các vấn đề về máy biến dòng; IEC 60947-4-1 bao gồm khởi động từ, bộ khởi động động cơ và thiết bị bảo vệ quá tải liên quan; và IEC 60947-5-1 bao gồm các thiết bị mạch điều khiển cơ điện. Các phạm vi này giúp phân loại chức năng, nhưng tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng và các quy tắc lắp đặt vẫn phải được xác minh cho thiết bị và thị trường cụ thể.

Sơ đồ đường truyền điều khiển rơ le giám sát dòng điện từ tải đến khởi động từ, PLC hoặc thiết bị báo động

Rơ le giám sát dòng điện và thay đổi đầu ra điều khiển; một thiết bị bên ngoài thực hiện hành động điều khiển cuối cùng.

Để so sánh sâu hơn về vai trò đóng cắt và ngắt mạch, xem Contactor so với Bộ ngắt mạch. Để bảo vệ nhiệt cho động cơ, hãy sử dụng thiết bị riêng biệt Giải thích về Rơ le quá tải nhiệt hướng dẫn.

Bốn cài đặt quyết định đặc tính hoạt động

Hầu hết các sai lầm trong quá trình lựa chọn hoặc vận hành thử nghiệm đều xuất phát từ việc coi ngưỡng dòng điện là thiết lập duy nhất. Trong thực tế, có bốn thông số quyết định phản ứng của thiết bị.

1. Ngưỡng dòng điện

Thiết lập ngưỡng dựa trên giá trị đo được trong quá trình vận hành bình thường, không chỉ dựa trên nhãn động cơ hoặc ước tính tải lý thuyết. Ghi lại dòng điện trong quá trình khởi động, tải ổn định, tải tối thiểu cho phép, tải tối đa cho phép và các thay đổi quy trình tiêu biểu. Đặt ngưỡng đủ xa so với biến động bình thường để tránh vận hành sai, nhưng đủ gần để phát hiện trạng thái bất thường cần thiết.

2. Độ trễ tác động

Độ trễ tác động là khoảng thời gian mà tình trạng dòng điện bất thường phải duy trì trước khi đầu ra thay đổi. Độ trễ quá ngắn có thể khiến dòng điện khởi động hoặc các đỉnh dòng trong quy trình bị hiểu nhầm là lỗi. Độ trễ quá dài có thể khiến tình trạng kẹt máy, chạy không tải hoặc mất tải tiếp diễn. Giá trị chính xác phụ thuộc vào hằng số thời gian của quy trình và hậu quả của việc tác động chậm trễ.

3. Điều kiện đặt lại

Chế độ đặt lại tự động phù hợp với các quy trình có thể tiếp tục an toàn sau khi dòng điện trở lại bình thường. Chế độ đặt lại bằng tay giúp duy trì chỉ báo lỗi và yêu cầu xác nhận. Ở những nơi việc tự động khởi động lại có thể gây nguy hiểm, hành vi đặt lại phải được phối hợp với thiết kế an toàn và khởi động lại của máy; một rơ le giám sát không mặc nhiên là một rơ le an toàn.

4. Độ trễ đặt lại hoặc logic khởi động lại

Độ trễ đặt lại giúp ngăn chặn việc đóng cắt nhanh sau khi dòng điện trở lại dải bình thường. Nó cũng có thể cung cấp thời gian để áp suất, lưu lượng hoặc điều kiện cơ học ổn định. Toàn bộ trình tự điều khiển—bao gồm việc nhả khởi động từ, logic PLC, cảnh báo và cho phép khởi động lại—cần được xem xét thay vì chỉ cấu hình riêng rẽ rơ le.

Khi nào dòng điện là tín hiệu quy trình hữu ích

Giám sát dòng điện đạt hiệu quả cao nhất khi tải điện thay đổi nhất quán với điều kiện cơ học hoặc quy trình cần quan tâm.

Trạng thái dòng điện Ý nghĩa quy trình có thể có Phản ứng điều khiển điển hình Cần xác minh
Dòng điện tăng cao hơn mức bình thường Kẹt, bó cứng, cấp liệu quá mức, nhu cầu mô-men xoắn cao Cảnh báo, dừng có kiểm soát, trình tự dỡ tải Xác nhận rằng các đỉnh dòng điện khi khởi động hoặc cắt bình thường không chồng lấn lên vùng sự cố
Dòng điện giảm xuống dưới mức bình thường Bơm chạy khô, đứt dây đai, mất tải cơ khí Dừng bơm, báo động, chuyển sang chế độ dự phòng Xác nhận rằng vận hành ở lưu lượng thấp hoặc không tải tạo ra sự thay đổi dòng điện có thể lặp lại
Dòng điện biến mất Hở mạch bộ gia nhiệt, ngắt kết nối tải, động cơ dừng Chỉ báo sự cố hoặc khóa liên động quy trình Phân biệt trạng thái tắt do lệnh điều khiển với trạng thái hở mạch ngoài ý muốn
Dòng điện duy trì trong một phạm vi cho phép Tải vận hành dự kiến Cho phép vận hành hoặc xác nhận trạng thái quy trình Xác nhận phạm vi cho phép đối với nguồn cấp, nhiệt độ và sự biến thiên của sản phẩm
Dòng điện dao động quanh một giới hạn Quy trình không ổn định hoặc ngưỡng phân tách kém Độ trễ, độ trễ từ (hysteresis) hoặc đánh giá chẩn đoán Đừng che giấu sự mất ổn định cơ học thực sự chỉ bằng cách thêm độ trễ.

Máy bơm và quạt

Dòng điện thấp có thể cho biết sự mất tải thủy lực hoặc khí động học, bao gồm một số điều kiện chạy khô. Quá dòng có thể cho biết tình trạng tắc nghẽn, vấn đề về ổ đỡ hoặc áp suất quá mức. Vì loại bơm, điều khiển tốc độ, đặc tính chất lỏng và điểm vận hành ảnh hưởng đến dòng điện, nên các phép đo khi chạy thử là rất cần thiết.

Băng tải, máy nghiền và máy trộn

Giám sát quá dòng có thể xác định tình trạng kẹt kéo dài hoặc tải vật liệu quá mức. Dòng điện thấp có thể báo hiệu khớp nối bị hỏng, đai truyền bị đứt hoặc thiếu sản phẩm. Độ trễ ngưỡng cần vượt qua các bước tải bình thường nhưng vẫn phải tác động trước khi hậu quả cơ học trở nên không thể chấp nhận được.

Máy sưởi

Sự hiện diện của dòng điện có thể xác nhận rằng nhánh bộ gia nhiệt đang được cấp điện. Giá trị thấp hơn dự kiến có thể cho thấy một phần tử bị hở mạch hoặc một cấp bị lỗi trong dãy nhiều phần tử. Chỉ riêng dòng điện không xác nhận được nhiệt độ đầu ra, vì vậy nó bổ sung thay vì thay thế cho cảm biến nhiệt độ và thiết bị giới hạn nhiệt độ.

Máy công cụ và các trạm tự động hóa

Dòng điện có thể cung cấp chữ ký tải hoặc vận hành chi phí thấp cho trục chính, bộ truyền động, cuộn dây điện từ và các tải khác. Nó phù hợp nhất với các quy trình có tính lặp lại. Nếu các dải dòng điện sự cố và dòng điện bình thường chồng lấn đáng kể, việc giám sát độ rung, áp suất, lưu lượng, vị trí hoặc công suất có thể cung cấp tín hiệu đáng tin cậy hơn.

Cách lựa chọn rơ le giám sát dòng điện

Sử dụng trình tự sau để chuyển ứng dụng thành một thông số kỹ thuật có thể bảo vệ được.

1. Xác định tình trạng bất thường trước tiên

Mô tả sự kiện quy trình bằng ngôn ngữ đơn giản: “phát hiện băng tải bị kẹt”, “dừng bơm sau khi mất tải kéo dài” hoặc “xác nhận rằng bộ gia nhiệt tiêu thụ dòng điện sau khi được ra lệnh bật”. Sau đó, quyết định xem việc giám sát quá dòng, thấp dòng, mất dòng hay giám sát theo dải (window monitoring) thể hiện sự kiện đó tốt nhất.

2. Phù hợp với AC hoặc DC và phạm vi đo lường

Xác nhận mạch được giám sát là AC hay DC, tần số của nó nếu có liên quan, và các giá trị dòng điện dự kiến ở mức tối thiểu, bình thường, khởi động và sự cố. Dải vận hành bình thường phải nằm gọn trong phạm vi điều chỉnh của rơ le. Đừng chọn một phạm vi chỉ vì giá trị tối đa của nó bằng với định mức tải.

Đồng thời xác minh cách rơ le đo dòng điện. Các phương pháp phản hồi giá trị trung bình và true-RMS có thể hoạt động khác nhau với các dạng sóng bị méo, bộ điều khiển góc pha, bộ chỉnh lưu và biến tần. Hướng dẫn của nhà sản xuất sẽ quy định liệu một rơ le nhất định có phù hợp với các dạng sóng hoặc vị trí đó hay không.

3. Chọn đo trực tiếp hoặc cảm biến bên ngoài

Một số rơ le dẫn dây dẫn được giám sát đi qua thiết bị hoặc các đầu nối dòng điện của nó. Các hệ thống khác sử dụng máy biến dòng hoặc cảm biến bên ngoài. Đo trực tiếp có thể đơn giản hóa các ứng dụng dòng điện thấp; cảm biến bên ngoài có thể mở rộng phạm vi hoặc cung cấp sự cách ly. Tỷ số biến dòng, gánh nặng (burden), độ chính xác, cực tính và các yêu cầu an toàn của cảm biến phải tương thích với đầu vào của rơ le.

Khi sử dụng CT thông thường, hãy tuân thủ quy trình an toàn mạch thứ cấp của nhà sản xuất CT; không được tự ý thực hiện kiểm tra hoặc lắp đặt khi mạch hở.

4. Chọn các chức năng giám sát và đặt lại

Chỉ định quá dòng, thấp dòng, cửa sổ, chốt/đặt lại thủ công hoặc đặt lại tự động. Kiểm tra xem có yêu cầu ức chế khởi động, độ trễ ngắt và đặt lại riêng biệt, bộ nhớ sau khi mất nguồn và logic đầu ra an toàn khi có sự cố (fail-safe) hay không. Ký hiệu tiếp điểm “thường mở” (NO) đơn thuần không giải thích được trạng thái đầu ra trong quá trình vận hành bình thường, khi mất nguồn phụ hoặc khi có lỗi được giám sát.

5. Xác minh nguồn phụ

Điện áp nguồn của rơ le tách biệt với dải dòng điện được giám sát. Xác nhận nguồn AC hoặc DC, dung sai cho phép, tần số, mức tiêu thụ điện năng và điều gì sẽ xảy ra khi nguồn phụ bị mất.

6. Thiết kế giao diện đầu ra

Xác định thiết bị mà đầu ra sẽ điều khiển: đầu vào PLC, rơ le trung gian, cuộn dây khởi động từ, thiết bị báo động hoặc mạch ngắt. Xác minh cách bố trí tiếp điểm, danh mục sử dụng định mức hoặc dữ liệu đóng cắt DC, tải đóng cắt tối thiểu, tuổi thọ điện và các yêu cầu triệt tiêu cho cuộn dây cảm ứng. Một giá trị ampe tiêu đề không tự nó chứng minh được sự phù hợp cho một cuộn dây khởi động từ hoặc tải DC cụ thể.

7. Kiểm tra độ chính xác và môi trường

Xem xét độ chính xác ngưỡng, độ lặp lại, ảnh hưởng của nhiệt độ, thời gian phản hồi, danh mục lắp đặt, cách điện, vỏ bảo vệ, mức độ ô nhiễm, cách lắp đặt, độ rung và các phê duyệt áp dụng. Sử dụng tài liệu hướng dẫn thiết bị hiện tại và các quy định lắp đặt tại địa phương làm tài liệu kiểm soát.

Ví dụ về VIOX FCC18: Kết hợp chức năng với ứng dụng

Những Rơ le dòng điện một pha VIOX FCC18 minh họa cách một dòng sản phẩm có thể phân tách các tác vụ giám sát dòng điện thành bốn biến thể chức năng.

Biến thể FCC18 Chức năng giám sát đã công bố Phương thức đặt lại Ví dụ trường hợp sử dụng
FCC18-01 Quá dòng Tự động sau khi dòng điện trở về dưới ngưỡng đặt lại đã công bố Phát hiện quá tải kéo dài hoặc kẹt cơ khí
FCC18-02 Dòng chảy ngầm Tự động sau khi dòng điện trở lại trên ngưỡng thiết lập lại đã công bố Phát hiện mất tải hoặc tình trạng chạy khô khi dòng điện là đại diện hợp lệ
FCC18-03 Quá dòng và thấp dòng Đặt lại thủ công Lưu lại sự kiện dòng điện cao hoặc thấp để người vận hành xác nhận
FCC18-04 Quá dòng và thấp dòng Đặt lại tự động Giám sát cửa sổ dòng điện cho phép trong một quy trình tự động phục hồi

Trên toàn bộ dòng sản phẩm, VIOX công bố các biến thể dải dòng điện trải dài từ 0.05–0.5 A đến 1.6–16 A và các điều chỉnh thời gian từ 0.1 đến 20 giây. Đối với các mô tả về tự động thiết lập lại, trang sản phẩm xác định các ngưỡng trở lại dưới 95% ngưỡng cao đối với hoạt động quá dòng và trên 105% ngưỡng thấp đối với hoạt động thấp dòng. Những số liệu này mô tả trang dòng sản phẩm FCC18; chúng không nên được khái quát hóa cho các rơ le dòng điện khác.

Biến thể chính xác vẫn phụ thuộc vào dạng sóng được giám sát, các phép đo dòng điện bình thường và bất thường, nguồn cấp phụ, chu kỳ làm việc đầu ra, nguyên lý thiết lập lại, điều kiện lắp đặt và tài liệu sản phẩm hiện tại. Duyệt qua Dải rơ le dòng điện VIOX khi chức năng giám sát đã được xác định.

Vận hành thử nghiệm mà không gây ra tác động nhầm

Một quy trình vận hành thử nghiệm có kỷ luật sẽ đáng tin cậy hơn là việc đoán chừng một tỷ lệ phần trăm của dòng điện định mức.

  1. Tài liệu nêu rõ: liệt kê các trạng thái tắt theo lệnh, khởi động, không tải, tối thiểu bình thường, tối đa bình thường và trạng thái sự cố dự kiến.
  2. Đo dòng điện đại diện: bao gồm dung sai nguồn cấp, thiết bị ở trạng thái nóng và lạnh, cùng với sự biến thiên thực tế của sản phẩm hoặc quy trình.
  3. Thiết lập ngưỡng tạm thời: duy trì một khoảng biên độ rõ ràng giữa sự biến thiên bình thường và dải sự cố có thể phát hiện được.
  4. Thiết lập độ trễ hữu ích tối thiểu: cho phép các quá độ hợp lệ đi qua trong khi vẫn nằm trong thời gian sự cố tối đa cho phép của quy trình.
  5. Kiểm tra phản hồi hoàn chỉnh: xác minh chỉ báo rơ le, trạng thái đầu ra, tác động của khởi động từ hoặc PLC, hành vi báo động và trình tự đặt lại.
  6. Kiểm tra mất nguồn phụ: xác nhận rằng trạng thái đầu ra thu được khớp với nguyên lý điều khiển.
  7. Ghi lại các cài đặt: lập tài liệu về ngưỡng cuối cùng, thời gian, chế độ đặt lại, điều kiện kiểm tra và kết quả nghiệm thu bên trong hồ sơ tủ điện.

Nếu dòng điện bình thường và dòng điện sự cố chồng lấn lên nhau, việc tăng độ trễ có thể giảm thiểu các trường hợp nhảy aptomat ngoài ý muốn nhưng không thể tạo ra sự phân tách trong đo lường. Hãy xem xét lại vị trí cảm biến, trạng thái máy được sử dụng để đánh giá hoặc biến số quy trình đang được giám sát.

Giám sát dòng điện so với giám sát điện áp

Dòng điện trả lời cho câu hỏi “thiết bị đang tiêu thụ bao nhiêu tải điện?”. Điện áp trả lời cho câu hỏi “nguồn cung cấp có đúng như dự kiến và nằm trong giới hạn cho phép hay không?”. Chúng tiết lộ các chế độ hư hỏng khác nhau. Một động cơ bị kẹt có thể vẫn duy trì điện áp nguồn bình thường trong khi tiêu thụ dòng điện quá mức; một tải hở có thể vẫn duy trì điện áp tại điểm điều khiển trong khi không tiêu thụ dòng điện nào. Ngược lại, thứ tự pha, mất pha hoặc các giới hạn điện áp nguồn là nhiệm vụ của thiết bị giám sát điện áp hoặc giám sát pha.

Sử dụng Hướng dẫn về Rơ le giám sát điện áp khi biến số chính là điều kiện nguồn cung cấp thay vì dòng điện tải. Một số hệ thống cần cả hai phép đo, với PLC hoặc mạch điều khiển phối hợp các đầu ra của chúng.

Những điểm chính về kỹ thuật

Rơ le giám sát dòng điện rất hữu ích vì nó chuyển đổi đặc tính tải điện thành quyết định điều khiển có định thời. Việc ứng dụng đáng tin cậy phụ thuộc vào năm lựa chọn: tín hiệu quy trình chính xác, phạm vi và phương pháp đo phù hợp, các ngưỡng được tách biệt khỏi sự biến thiên bình thường, độ trễ phù hợp với các quá độ thực tế và giao diện đầu ra được thiết kế cho thiết bị thực hiện hành động cuối cùng.

Hãy coi nó như một lớp trong kiến trúc điều khiển và bảo vệ. Giữ cho chức năng bảo vệ ngắn mạch, bảo vệ quá tải động cơ, các chức năng an toàn và đóng cắt nguồn được đảm nhận bởi các thiết bị được thiết kế và định mức cho các nhiệm vụ đó.

Các nguồn đã sử dụng