Trên trang này
Việc bảo trì bộ chuyển đổi nguồn tự động là một quy trình dành riêng cho từng thiết bị, không phải là một bài kiểm tra định kỳ hàng năm áp dụng chung cho mọi loại thiết bị. Một chương trình có cơ sở vững chắc sẽ phân tách việc quan sát trực tuyến định kỳ, bảo dưỡng theo kế hoạch khi ngắt điện, kiểm tra chuyển đổi chức năng và các thử nghiệm điện chuyên sâu. Chương trình này tuân thủ chính xác các hướng dẫn của ATS và chương trình an toàn điện của cơ sở, ghi lại tình trạng thực tế khi phát hiện, và xác minh rằng toàn bộ hệ thống đã được khôi phục về chế độ vận hành tự động.
Trình tự thiết yếu bao gồm:
Chuẩn bị và lập tài liệu → cách ly khi cần thiết → kiểm tra và bảo dưỡng → kiểm tra chức năng → khôi phục và ghi chép
| Cấp độ bảo trì | Mục đích chính | Bằng chứng điển hình | Ranh giới quan trọng |
|---|---|---|---|
| Quan sát trực tuyến định kỳ | Phát hiện các thay đổi về trạng thái, cảnh báo, môi trường hoặc vận hành có thể quan sát được | Trạng thái bộ điều khiển, nhật ký sự kiện, thông báo, tình trạng vỏ tủ | Không mở các ngăn được bảo vệ hoặc tiếp cận các bộ phận mang điện hở mà không có cơ sở công việc mang điện được phê duyệt |
| Bảo trì theo kế hoạch khi đã ngắt điện | Kiểm tra, vệ sinh và bảo dưỡng các bộ phận có thể tiếp cận | Ảnh chụp hiện trạng, tình trạng cơ khí, tình trạng kết nối, hồ sơ dịch vụ theo hướng dẫn của nhà sản xuất | Cách ly mọi nguồn điện và nguồn điều khiển có thể, bao gồm cả chế độ tự khởi động của máy phát điện |
| Kiểm tra chức năng chuyển đổi | Xác nhận phản hồi của hệ thống từ khâu cảm biến nguồn thông qua quá trình chuyển đổi, chuyển đổi ngược và làm mát | Chuỗi thời gian, các phép đo nguồn, vị trí, cảnh báo và trạng thái AUTO cuối cùng | Sử dụng chức năng kiểm tra hoặc phương pháp luận đã được phê duyệt—không được tự ý ngắt điện khi đang có tải |
| Kiểm tra điện chuyên dụng | Điều tra tình trạng hoặc đáp ứng kế hoạch bảo trì/kiểm tra đã xác định | Chụp ảnh nhiệt, điện trở tiếp xúc, điện trở cách điện hoặc các kết quả đã được phê duyệt khác | Chỉ áp dụng khi quy trình thiết bị, cấu hình kiểm tra và tiêu chí nghiệm thu chính xác đã được thiết lập |
Giới hạn an toàn: Một ATS có thể chứa năng lượng nguy hiểm từ cả nguồn bình thường và nguồn dự phòng cùng một lúc. Nguồn điều khiển, mạch khởi động máy phát điện và vận hành từ xa có thể vẫn hoạt động sau khi một nguồn đã được ngắt. Việc kiểm tra nội bộ, cách ly, thử nghiệm và khôi phục thuộc về những người có chuyên môn làm việc theo quy trình cơ sở, hướng dẫn thiết bị, kiểm soát hồ quang điện và chương trình khóa/gắn thẻ (lockout/tagout) áp dụng. Bài viết này là một khung kế hoạch và lưu trữ hồ sơ, không phải là sự cho phép thực hiện công việc khi có điện.
Những điều cần biết trước khi bắt đầu bảo trì ATS
Gói công việc cần xác định chính xác thiết bị và hậu quả đối với hệ thống điện khi đưa thiết bị đó ra khỏi trạng thái vận hành bình thường. Không được bắt đầu bằng một danh sách kiểm tra chung chung rồi mới tìm hiểu cách bố trí nguồn trong quá trình mất điện.
Ghi lại ít nhất:
- Nhà sản xuất, kiểu máy, số sê-ri và phiên bản bộ điều khiển của ATS;
- điện áp định mức, dòng điện, tần số và số cực;
- định danh nguồn bình thường và nguồn dự phòng;
- cấu hình trung tính chuyển mạch hoặc trung tính cố định;
- chuyển đổi hở, có trễ, đồng pha hoặc chuyển đổi kín, tùy trường hợp áp dụng;
- kiến trúc chuyển mạch loại PC hoặc loại CB và các thiết bị bảo vệ liên quan;
- phương thức giao diện khởi động máy phát điện và các nguồn điện điều khiển;
- khả năng bypass/cách ly, nếu được trang bị;
- sơ đồ đơn tuyến, sơ đồ điều khiển và hướng dẫn sản phẩm chính xác đã được phê duyệt;
- bản ghi cài đặt mới nhất, nhật ký sự kiện, kết quả kiểm tra trước đó và các lỗi chưa được khắc phục;
- các tải bị ảnh hưởng, mức gián đoạn chấp nhận được và thẩm quyền khôi phục;
- nhận dạng thiết bị kiểm tra đã hiệu chuẩn và phương pháp thực hiện đã được phê duyệt.
Những Tham chiếu sơ đồ đấu dây ATS giải thích sự phân tách chung giữa các đầu nối nguồn, cảm biến, nguồn bộ điều khiển, tiếp điểm khởi động máy phát, trung tính và dây dẫn bảo vệ. Tài liệu này không thay thế bản vẽ đầu nối của kiểu máy đã chọn. Để biết thông tin về nguồn, tải, định mức và lựa chọn bảo vệ, hãy sử dụng hướng dẫn bộ chuyển đổi nguồn máy phát.
Thiết lập phạm vi bảo trì và các điều kiện dừng
Người lập kế hoạch bảo trì nên quyết định công việc nào có thể duy trì trực tuyến và công việc nào yêu cầu ngừng hoạt động hoặc đường dẫn bỏ qua được thiết kế. Một bộ ATS tiêu chuẩn và một bộ ATS cách ly bỏ qua không cung cấp cùng một ranh giới bảo trì. VIOX hướng dẫn bộ chuyển đổi cách ly bỏ qua giải thích những gì đường dẫn bypass có thể duy trì—và những gì có thể vẫn được cấp điện—trong khi cơ cấu chuyển đổi chính bị cách ly.
Xác định các điều kiện dừng công việc trước khi mở thiết bị. Các ví dụ bao gồm:
- sơ đồ đơn tuyến hoặc nhận diện nguồn không khớp với hệ thống lắp đặt;
- phát hiện thấy dây dẫn hoặc nguồn điều khiển vẫn còn điện ngoài dự kiến;
- không thể ngăn máy phát điện khởi động tự động hoặc từ xa;
- tìm thấy bằng chứng về việc nước xâm nhập, quá nhiệt nghiêm trọng, phóng điện hồ quang hoặc sự cố ngắn mạch;
- phương pháp kiểm tra hiện có mâu thuẫn với hướng dẫn của nhà sản xuất;
- các tải quan trọng không thể chịu được việc gián đoạn hoặc chuyển đổi theo đề xuất;
- các rào chắn cần thiết, PPE, thiết bị kiểm tra, dụng cụ đã hiệu chuẩn hoặc nhân sự có chuyên môn không có sẵn.
Việc phát hiện một trong những điều kiện này không phải là một chuyến bảo trì thất bại. Đó là một điểm dừng có kiểm soát giúp ngăn chặn một kế hoạch chưa hoàn thiện trở thành một sự cố điện.
Quy trình bảo trì và thử nghiệm ATS năm giai đoạn
1. Chuẩn bị hệ thống và ghi lại tình trạng hiện tại
Bắt đầu với ATS ở trạng thái vận hành bình thường trừ khi quy trình được phê duyệt có quy định khác. Trước khi can thiệp vào các cài đặt, dây dẫn hoặc cơ cấu:
- Xác nhận nguồn bình thường, nguồn dự phòng, tải và vị trí hiện tại của ATS.
- Ghi lại chế độ bộ điều khiển, các chỉ báo nguồn khả dụng, các cảnh báo đang hoạt động và các phép đo được hiển thị.
- Lưu lại nhật ký sự kiện và bộ đếm chuyển đổi nếu bộ điều khiển có cung cấp các tính năng này.
- So sánh các cài đặt của người dùng, độ trễ thời gian và các thông số chấp nhận nguồn với hồ sơ cài đặt đã được phê duyệt; không được mặc định rằng các giá trị mặc định của nhà máy là các giá trị của dự án.
- Kiểm tra bên ngoài xem có hư hỏng, ăn mòn, độ ẩm, tắc nghẽn thông gió, nhiễm bẩn, phần cứng bị lỏng hoặc dấu hiệu quá nhiệt bất thường hay không.
- Ghi lại dòng điện pha và các điều kiện vận hành nếu có kế hoạch thực hiện chụp ảnh nhiệt hoặc so sánh trước/sau.
Bằng chứng dự kiến: một hồ sơ ghi nhận trạng thái ban đầu có gắn dấu thời gian hiển thị trạng thái nguồn, vị trí ATS, chế độ bộ điều khiển, trạng thái cài đặt, cảnh báo, điều kiện tải và các khiếm khuyết có thể nhìn thấy được.
Điều kiện dừng: một cảnh báo đang hoạt động, kiểu nhiệt bất thường, vỏ tủ bị hư hỏng, nguồn không xác định hoặc thay đổi cài đặt không giải thích được phải được đánh giá trước khi tiếp tục trình tự đã lên kế hoạch.
2. Thiết lập điều kiện làm việc an toàn theo yêu cầu
Áp dụng quy trình kiểm soát năng lượng đặc thù tại công trường cho mọi nguồn có khả năng cấp điện cho khu vực làm việc. Tùy thuộc vào thiết kế, điều đó có thể bao gồm nguồn bình thường, máy phát điện hoặc nguồn thay thế, nguồn cấp bộ điều khiển riêng biệt, nguồn cấp bộ sưởi không gian, năng lượng dự trữ và các mạch khởi động/điều khiển từ xa.
Kế hoạch làm việc an toàn cần giải quyết các vấn đề sau:
- thông báo và chuyển đổi hoặc tắt các tải bị ảnh hưởng;
- vô hiệu hóa và xác minh chế độ khởi động tự động/từ xa của máy phát điện theo yêu cầu của quy trình;
- mở và cố định các thiết bị cách ly năng lượng đã được xác định;
- giải phóng hoặc hạn chế năng lượng cơ học tích trữ nếu có;
- xác minh việc cách ly và sự vắng mặt của điện áp bằng thiết bị và phương pháp đã được phê duyệt;
- kiểm soát các đường cấp ngược, nguồn cung cấp phụ trợ và vận hành điều khiển từ xa;
- các điều kiện cho phép cấp điện tạm thời để thực hiện kiểm tra chức năng.
Hướng dẫn về năng lượng nguy hiểm của OSHA nhấn mạnh vào các quy trình kiểm soát năng lượng được lập thành văn bản và nhân viên được ủy quyền. Khi thiết bị phải được cấp điện tạm thời để thử nghiệm hoặc định vị, OSHA mô tả một trình tự có kiểm soát bao gồm việc dọn dẹp công cụ và vật liệu, di dời người ra khỏi khu vực, cấp điện có kiểm soát và áp dụng lại các biện pháp kiểm soát năng lượng trước khi thực hiện bảo trì tiếp theo.
Bằng chứng dự kiến: hồ sơ đóng cắt/LOTO đã hoàn tất, ranh giới khu vực làm việc đã được xác minh và có sự cho phép để tiến hành.
Điều kiện dừng: nếu bất kỳ nguồn điện hoặc thao tác tự động nào không thể được kiểm soát một cách chắc chắn theo quy trình đã phê duyệt, không được bắt đầu bảo trì bên trong.
3. Kiểm tra và bảo dưỡng ATS đã ngắt điện
Tuân thủ chính xác hướng dẫn của nhà sản xuất đối với các nắp che, rào chắn, tiếp điểm, cơ cấu và các bộ phận có thể bảo dưỡng. Một quy trình kiểm tra hữu ích là chia thành năm vùng thay vì coi toàn bộ vỏ tủ là một hạng mục.
| Vùng kiểm tra | Nội dung cần kiểm tra | Ghi chép hoặc ranh giới hành động |
|---|---|---|
| Vỏ tủ điện và môi trường lắp đặt | Độ ẩm, bụi bẩn, sự ăn mòn, côn trùng gây hại, bộ lọc hoặc hệ thống thông gió, gioăng cửa, nhãn mác, neo giữ và khoảng cách an toàn | Khắc phục nguyên nhân từ môi trường; vật liệu và phương pháp vệ sinh phải tuân thủ hướng dẫn |
| Đường dẫn nguồn | Các dây dẫn có thể tiếp cận, đầu cốt, thanh cái, lớp cách điện, vách ngăn, tình trạng cầu chì và các dấu hiệu rõ ràng của quá nhiệt hoặc ứng suất do sự cố | Không được siết lại toàn bộ phần cứng từ nhà máy hoặc làm ảnh hưởng đến các mối nối đã được niêm phong/không cần bảo trì |
| Cơ cấu chuyển đổi | Căn chỉnh, độ mòn, kẹt, liên kết, lò xo, khóa liên động và cơ cấu vận hành bằng tay ở những nơi hướng dẫn cho phép kiểm tra | Chỉ bôi trơn các điểm được chỉ định bằng vật liệu được chỉ định; không được mài giũa các tiếp điểm trừ khi được cho phép rõ ràng |
| Bộ điều khiển và các thiết bị phụ trợ | Màn hình hiển thị, tình trạng đi dây, độ chắc chắn của phích cắm/ổ cắm, rơ le, bộ nguồn, pin (nếu có), hệ thống liên lạc và cảnh báo | Lưu giữ các cài đặt và nhật ký; việc thay thế hoặc hiệu chuẩn đòi hỏi thẩm quyền cụ thể cho từng model |
| Ranh giới giữa dây trung tính và PE/khung vỏ | Tình trạng cực trung tính hoặc liên kết cứng, dây dẫn liên kết đẳng thế, các kết nối PE/khung vỏ và sơ đồ tiếp địa đã được ghi nhận | Không được suy luận việc đóng cắt hoặc nối đất dây trung tính chỉ dựa trên số cực; hãy xác minh thiết kế đã được phê duyệt. |
Việc kiểm tra kết nối đòi hỏi sự cẩn trọng đặc biệt. “Chặt” không phải là một giá trị chấp nhận được, và việc siết lại định kỳ không phải lúc nào cũng có lợi. Chỉ sử dụng phương pháp kiểm tra hoặc xác minh lực siết được nhà sản xuất phê duyệt trên các kết nối được xác định là có thể bảo trì tại hiện trường. Ghi lại vị trí, phương pháp, giá trị quy định (nếu có tài liệu), tình trạng khi phát hiện và kết quả sau khi thực hiện.
Bằng chứng dự kiến: hình ảnh lỗi, kết quả kiểm tra theo khu vực, các hành động sửa chữa/bảo trì, hồ sơ kết nối và xác nhận rằng tất cả dụng cụ và mảnh vụn đã được loại bỏ.
Điều kiện dừng: lớp cách điện bị nứt, tiếp điểm bị mòn nghiêm trọng, bằng chứng về sự cố ngắn mạch, khóa liên động bị hỏng, quá nhiệt làm biến đổi vật liệu, hoặc cơ cấu bị kẹt đều đòi hỏi sự đánh giá của kỹ sư/nhà sản xuất trước khi đưa trở lại vận hành.
4. Chỉ thực hiện các thử nghiệm điện và thử nghiệm chức năng đã được phê duyệt
Tách biệt các thử nghiệm tình trạng khỏi trình tự chức năng. Một thử nghiệm chuyển đổi chức năng không chứng minh được tình trạng cách điện, và phép đo điện trở không chứng minh được rằng bộ điều khiển sẽ đưa ra lệnh khởi động máy phát điện.
Các thử nghiệm tình trạng
Sử dụng kế hoạch công việc để quyết định xem mỗi thử nghiệm có cần thiết hay không và kết quả nào được coi là chấp nhận được. Quy trình của nhà sản xuất, tiêu chuẩn bảo trì áp dụng, lịch sử thiết bị và việc so sánh với các pha tương tự hoặc kết quả trước đó hữu ích hơn một con số chung chung không rõ nguồn gốc.
| Bài kiểm tra | Những điều mà phép thử có thể tiết lộ | Ranh giới bắt buộc |
|---|---|---|
| Chụp ảnh nhiệt hồng ngoại | Các kiểu nhiệt độ bất thường tại các đầu nối có tải có thể tiếp cận được | Ghi lại tải, dòng điện pha, điều kiện môi trường, độ phát xạ/giả định đo lường và vị trí hình ảnh; so sánh trong các điều kiện vận hành có ý nghĩa |
| Điện trở tiếp điểm đóng cắt chính | Điện trở đường dẫn dòng điện không đều hoặc bị suy giảm ở nơi thiết kế cho phép đo lường | Sử dụng cấu hình cách ly đã được phê duyệt và so sánh các cực/lịch sử/tiêu chí của nhà sản xuất; không nhầm lẫn với thử nghiệm mối nối bắt bu lông thông thường |
| Điện trở cách điện | Sự suy giảm hoặc nhiễm bẩn cách điện trong cấu hình thử nghiệm cách ly đã được phê duyệt | Ngắt kết nối hoặc bảo vệ các bộ điều khiển, SPD, mạch cảm biến và các thiết bị điện tử nhạy cảm khác khi cần thiết; chỉ bao gồm dây trung tính khi cách bố trí cực thực tế và quy trình yêu cầu điều đó |
| Kiểm tra mạch điều khiển | Tính liên tục hoặc trạng thái của một đường điều khiển cách ly | Không bao giờ thực hiện kiểm tra tính liên tục hoặc cách điện thông thường thông qua các thiết bị điện tử đã kết nối mà không có quy trình mạch chính xác |
| Chịu đựng điện môi / quá áp | Một câu hỏi về khả năng chịu đựng cách điện được xác định theo kế hoạch kiểm tra chính thức | Không phải là kiểm tra bảo trì hiện trường định kỳ mặc định; chỉ sử dụng khi có sự cho phép rõ ràng của nhà sản xuất/kỹ thuật, cấu hình kiểm tra đã được xác minh và các tiêu chí về điện áp/thời gian/chấp nhận đã được phê duyệt |
Mục đích của việc kiểm tra bảo trì là để quyết định xem thiết bị có còn phù hợp để vận hành theo các yêu cầu hiện hành và dung sai của nhà sản xuất hay không. Nguyên tắc đó được phản ánh trong Phạm vi kiểm tra bảo trì ANSI/NETA MTS. Tài liệu này không cho phép áp dụng mọi thiết bị đo lường hiện có cho mọi ATS.
Trình tự chuyển đổi chức năng
Sử dụng chức năng kiểm tra đã được phê duyệt của bộ điều khiển hoặc phương pháp mô phỏng đã được ghi lại của cơ sở. Không được tùy tiện ngắt kết nối nguồn điện lưới đang hoạt động chỉ để “xem điều gì xảy ra”. Các khoảng thời gian trễ chính xác là các cài đặt của dự án, vì vậy hãy ghi lại các giá trị quan sát được so với các cài đặt đã được phê duyệt thay vì sao chép các con số chung chung.
| Trạng thái thử nghiệm | Bằng chứng dự kiến | Dừng lại hoặc điều tra khi |
|---|---|---|
| Nguồn điện bình thường ở mức chấp nhận được | Nguồn điện bình thường được chấp nhận, vị trí chính xác được chỉ báo, tải được cấp điện và chế độ AUTO đã được chọn | Chỉ báo nguồn, điều kiện đo lường và trạng thái bộ điều khiển không khớp nhau |
| Đã khởi tạo kiểm tra được phê duyệt | Bộ điều khiển nhận diện được điều kiện kiểm tra hoặc điều kiện nguồn mô phỏng | Bộ điều khiển chuyển sang chế độ không mong muốn hoặc tạo ra cảnh báo không theo kế hoạch |
| Lệnh khởi động máy phát điện | Tiếp điểm khởi động hoặc giao diện được xác định thay đổi trạng thái và máy phát nhận được lệnh | Không có lệnh, lệnh không ổn định hoặc xuất hiện đường dẫn khởi động từ xa không mong muốn |
| Nguồn thay thế đã được chấp nhận | Điện áp, tần số, pha/thứ tự pha (nếu có) và các điều kiện ổn định đáp ứng các cài đặt đã được phê duyệt | Nguồn nằm ngoài phạm vi cho phép hoặc chỉ báo chấp nhận không khớp với các phép đo |
| Tải đã được chuyển đổi | Cơ cấu đạt đến vị trí thay thế, chỉ báo/trạng thái phụ trợ khớp và tải được kết nối vẫn nằm trong điều kiện thử nghiệm đã định | Xảy ra hiện tượng rung, hành trình không hoàn tất, chỉ báo vị trí mâu thuẫn, âm thanh bất thường, quá nhiệt hoặc mất ổn định tải |
| Nguồn bình thường đã được khôi phục | Bộ điều khiển nhận diện nguồn điện bình thường ở mức chấp nhận được và bắt đầu thời gian trễ trở lại đã được phê duyệt | Nguồn bị chấp nhận/từ chối không chính xác hoặc thời gian trễ khác biệt đáng kể so với cài đặt đã được phê duyệt |
| Tải đã được chuyển đổi trở lại | Cơ cấu trở về trạng thái bình thường, chỉ báo vị trí khớp với thực tế và hoạt động của tải ở mức chấp nhận được | Thiết bị đóng cắt bị kẹt, chuyển sang trạng thái không mong muốn hoặc phát ra cảnh báo mới |
| Làm mát / dừng máy phát điện | Lệnh khởi động được giải phóng sau khi logic làm mát đã được phê duyệt và máy phát điện hoàn tất trình tự của nó | Lệnh vẫn duy trì trạng thái kích hoạt ngoài dự kiến hoặc máy phát điện dừng ngoài trình tự dự định |
| Trạng thái AUTO cuối cùng | Nguồn bình thường/nguồn được chọn, trạng thái tải, các cảnh báo, chỉ báo từ xa và chế độ AUTO đều đã được xác minh | Bất kỳ chế độ kiểm tra tạm thời, chế độ bypass, trạng thái thủ công, chế độ tự động khởi động bị vô hiệu hóa hoặc cảnh báo chưa được xử lý nào vẫn còn tồn tại |
Bằng chứng dự kiến: một bản ghi kiểm tra có gắn dấu thời gian bao gồm phương pháp khởi tạo, các cài đặt đã được phê duyệt, các thay đổi trạng thái quan sát được, các điều kiện nguồn đo được, kết quả chuyển đổi/chuyển đổi ngược, các cảnh báo và chế độ cuối cùng.
Điều kiện dừng: một trạng thái không mong muốn, rủi ro song song nguồn, nguồn không ổn định, sự ngập ngừng cơ học, chỉ báo xung đột hoặc không hoàn thành một bước sẽ kết thúc quá trình kiểm tra phòng ngừa. Đảm bảo hệ thống ở trạng thái đã được phê duyệt và chuyển sang chẩn đoán lỗi. Người hướng dẫn khắc phục sự cố ATS toàn diện của chúng tôi chịu trách nhiệm cho quy trình làm việc từ triệu chứng đến nguyên nhân tiếp theo.
5. Khôi phục, xác minh và đóng lệnh công việc
Công tác bảo trì chưa hoàn tất khi vỏ tủ đã đóng. Việc xác minh cuối cùng phải chứng minh rằng các thiết bị điều khiển tạm thời và các điều kiện kiểm tra đã được loại bỏ.
Xác nhận và ghi lại:
- tất cả các công cụ, dây nối tắt, nguồn cung cấp tạm thời, dây đo kiểm tra và dây tiếp địa đã được tháo bỏ;
- các tấm chắn, rào chắn, buồng dập hồ quang, nắp đậy và cửa đã được khôi phục đúng cách;
- tất cả các kết nối và linh kiện được bảo trì đều có hồ sơ trạng thái sau khi hoàn tất;
- các cài đặt bảo vệ, chấp nhận nguồn và thời gian trễ khớp với hồ sơ đã được phê duyệt;
- các nguồn điện bình thường và nguồn dự phòng khả dụng theo đúng thiết kế;
- vị trí của ATS và các chỉ báo tại chỗ/từ xa đồng nhất với nhau;
- các cảnh báo đã được xóa hoặc được xử lý theo quy định;
- bộ điều khiển đang ở chế độ AUTO, không phải TEST, MANUAL, OFF hoặc BYPASS trừ khi kế hoạch vận hành đã được phê duyệt yêu cầu khác;
- khả năng tự khởi động của máy phát điện đã được khôi phục và kiểm chứng;
- nhân viên vận hành bị ảnh hưởng đã tiếp nhận lại thiết bị để đưa vào sử dụng;
- các khiếm khuyết, phân loại rủi ro, hành động khắc phục, linh kiện và ngày đánh giá tiếp theo được nhập vào hệ thống bảo trì.
Bằng chứng dự kiến: hồ sơ sau khi hoàn thành đã ký xác nhận, biên bản nghiệm thu vận hành và tham chiếu hành động khắc phục cho mọi khiếm khuyết còn tồn tại.
Việc bảo trì ATS loại PC và loại CB không giống nhau
Kiến trúc này thay đổi những gì cần kiểm tra và chức năng bảo vệ nào thuộc phạm vi bên trong hoặc bên ngoài thiết bị chuyển đổi.
- Một ATS loại PC sử dụng các thiết bị đóng cắt dành cho nhiệm vụ chuyển đổi và thường dựa vào bảo vệ quá dòng phía nguồn được phối hợp. Kế hoạch bảo trì cần xác định các tiếp điểm/cơ cấu đóng cắt và mối quan hệ chính xác với thiết bị bảo vệ phía nguồn.
- Một ATS loại CB kết hợp các máy cắt điện làm thiết bị đóng cắt. Do đó, cơ cấu máy cắt, các chức năng đóng/cắt và cài đặt bảo vệ có thể là một phần của kế hoạch dành riêng cho thiết bị.
Không thêm các bài kiểm tra đặt lại quá tải, bộ ngắt điện tử hoặc kiểm tra nhảy máy cắt vào mọi danh mục kiểm tra ATS. Trước tiên hãy xác minh loại thiết bị và bản vẽ. Tài liệu Hướng dẫn phối hợp giữa ATS và máy cắt điện giải thích lý do tại sao chỉ riêng dòng điện định mức không xác định được khả năng chịu lỗi của hệ thống.
Tần suất bảo trì bộ chuyển đổi nguồn tự động là bao lâu?
Không có khoảng thời gian duy nhất chịu trách nhiệm cho mọi ATS. Hãy thiết lập tần suất dựa trên:
- hướng dẫn bảo trì chính xác của nhà sản xuất;
- tình trạng thiết bị và xu hướng kiểm tra trước đó;
- chế độ vận hành, số lần chuyển đổi và lịch sử sự cố;
- bụi, độ ẩm, nhiễm bẩn ăn mòn, độ rung, nhiệt độ và môi trường vỏ tủ;
- tính quan trọng của tải được cấp điện và khả năng dự phòng sẵn có;
- chương trình bảo trì hệ thống điện của cơ sở;
- các yêu cầu của hệ thống khẩn cấp/dự phòng, phiên bản quy chuẩn hoặc tiêu chuẩn được áp dụng và cơ quan có thẩm quyền;
- các yêu cầu của đơn vị bảo hiểm, tổ chức kiểm định hoặc chủ sở hữu nếu có áp dụng.
hướng dẫn về tần suất bảo trì của NETA mô tả một chương trình lý tưởng là chương trình dựa trên độ tin cậy và dành riêng cho nhà máy và thiết bị đó. NFPA 70B cung cấp một khung bảo trì thiết bị điện rộng hơn, nhưng cơ sở vẫn phải xác định phiên bản và các yêu cầu nào được áp dụng. Các hệ thống khẩn cấp có thể có nghĩa vụ kiểm tra vận hành hoặc chạy thử thường xuyên hơn theo chương trình quản lý của chúng; đừng áp dụng các khoảng thời gian đó một cách phổ quát cho mọi ATS dự phòng tùy chọn hoặc ATS công nghiệp.
Một chương trình thực tế thường sử dụng đồng thời nhiều tần suất: quan sát thường xuyên của người vận hành, chạy thử chức năng theo lịch trình riêng biệt và bảo trì khi ngắt điện dựa trên tình trạng hoặc rủi ro. Do đó, lịch trình là kết quả của chiến lược bảo trì, không phải là giả định ban đầu.
Nội dung cần có trong một báo cáo bảo trì ATS hoàn chỉnh
Một báo cáo có thể kiểm toán được phải cho phép một người có chuyên môn khác hiểu được những gì đã được tìm thấy, những gì đã thay đổi và lý do tại sao ATS được đưa trở lại vận hành.
| Nhóm bản ghi | Các trường thông tin tối thiểu cần thiết |
|---|---|
| Tài sản và hệ thống | Vị trí, mã định danh, nhà sản xuất/model/số sê-ri, bộ điều khiển, thông số định mức, số cực/trung tính, cấp, loại chuyển đổi, bố trí nguồn |
| Kiểm soát công việc | Lệnh công việc, tham chiếu cắt điện/đóng cắt, tham chiếu LOTO, người có chuyên môn, tải bị ảnh hưởng, sự cho phép và ngày tháng |
| Thiết bị thử nghiệm | ID thiết bị, chức năng, trạng thái/ngày hiệu chuẩn và các dây dẫn/phụ kiện nếu có |
| Trạng thái khi phát hiện | Các giá trị nguồn, tình trạng tải, vị trí, chế độ, cài đặt, cảnh báo, nhật ký sự kiện, hình ảnh và điều kiện môi trường |
| Kiểm tra và bảo dưỡng | Hạng mục, vị trí, kết quả, lỗi, chỉ số, tiêu chí phê duyệt, hành động, bộ phận và người chịu trách nhiệm |
| Trình tự chức năng | Phương pháp khởi tạo, từng trạng thái/thời gian, điện áp/tần số khi được yêu cầu, các chỉ báo, phản hồi tải và kết quả |
| Trạng thái sau khi hoàn tất | Vị trí, chế độ AUTO, khôi phục tự động khởi động, cài đặt, cảnh báo, tình trạng sẵn sàng của nguồn, công tác quản lý và chấp thuận vận hành |
| Theo dõi | Mức độ nghiêm trọng của lỗi, hạn chế tạm thời, số hiệu hành động khắc phục/lệnh công việc, chủ sở hữu và ngày đến hạn |
Sử dụng Đạt, Lỗi và Không có thay vì một dấu tích “đã xong” mơ hồ. Một ô kiểm đã chọn chứng minh rằng một hành động đã được ghi lại; nó không chứng minh rằng thiết bị đã đáp ứng tiêu chí chấp thuận.
Quyết định kết quả bảo trì
Kết thúc chuyến thăm với một trong ba kết quả rõ ràng:
- Đưa trở lại vận hành: tất cả các bước kiểm tra bắt buộc đã hoàn tất, kết quả đáp ứng các tiêu chí được ghi lại, các cài đặt bảo vệ và điều khiển chính xác, và ATS đã được xác minh ở trạng thái tự động đã phê duyệt.
- Đưa trở lại vận hành với hạn chế được ghi lại: cơ quan có thẩm quyền chấp nhận một điều kiện tạm thời, biện pháp bù trừ, chủ sở hữu và thời hạn khắc phục đã xác định. Chỉ riêng danh mục kiểm tra không thể cho phép quyết định này.
- Không đưa trở lại vận hành tự động: một lỗi nghiêm trọng về an toàn, cách ly không chắc chắn, trình tự chuyển đổi thất bại, cơ cấu bị hư hỏng, kết quả điện không chấp nhận được hoặc vấn đề điều khiển chưa được giải quyết ngăn cản việc khôi phục an toàn.
Việc liên tục đóng cắt một ATS bị lỗi không phải là bảo trì phòng ngừa. Hãy bảo đảm hệ thống theo kế hoạch vận hành đã phê duyệt, lưu giữ bằng chứng và bắt đầu quy trình khắc phục sự cố hoặc sửa chữa có kiểm soát.
Tải xuống Danh mục kiểm tra bảo trì phòng ngừa ATS
Sử dụng bảng tính VIOX có thể tải xuống để ghi lại thông tin dự án, các hạng mục kiểm tra, các bài kiểm tra chức năng, kết quả kiểm tra chuyên biệt khi được cho phép, đánh giá cuối cùng và ký xác nhận:
Tải xuống Danh mục kiểm tra bảo trì phòng ngừa ATS của VIOX Electric (PDF)
Tài liệu PDF này là một mẫu tài liệu. Nó không thay thế các hướng dẫn chính xác từ nhà sản xuất ATS, phương pháp thử nghiệm và chuyển đổi đã được phê duyệt, các yêu cầu về thiết bị hiệu chuẩn, chương trình an toàn điện của cơ sở hoặc các quy định địa phương hiện hành. Đánh dấu rõ ràng các mục không áp dụng và không thực hiện kiểm tra điện trở cách điện hoặc kiểm tra chịu đựng điện môi trừ khi cấu hình thử nghiệm cụ thể cho thiết bị và sự cho phép đã được thiết lập.
