$200 ATSと$2,000 ATSの違いは何ですか？
低価格帯と高級自動切換スイッチの価格差は、接点、駆動機構、アーク消弧室という3つの重要なサブシステムにおける根本的な違いを反映しています。高品質のATSユニットは、銀タングステン合金製の精密に設計された接点、10万回以上のサイクル定格のモーター駆動機構、および20ミリ秒未満で65kAの故障電流を安全に遮断するアーク消弧室を備えています。.
この記事では、高品質の切換スイッチの内部構造について検証します。これらはマーケティング上の特徴ではなく、ATSが20年間確実に動作するか、最初の故障時に壊滅的な故障を起こすかを決定する、測定可能な仕様です。これらの違いを理解することで、アプリケーションの要求に合った機器を指定できます。.
パート1：接点材料—電流が実際に流れる場所
接点材料の選択が重要な理由
ATSの電気接点は、施設の電力の100%を伝送しながら、耐用年数にわたって数千回も機械的にサイクルします。これにより、エンジニアリング上のパラドックスが生じます。つまり、最大の電気伝導率（低抵抗＝発熱の低減）と、繰り返しのサイクルに耐え、アーク放電時に溶着を防ぐための機械的耐久性が必要です。接点抵抗は動作温度に直接影響します。わずか100マイクロオームの抵抗を持つ接点ペアが400Aを流すと、16ワットの連続的な熱が発生します。高品質の接点は、定格サイクル寿命全体にわたって50マイクロオーム未満の抵抗を維持します。これは、 接点が回路ブレーカーとどのように異なる機能を果たすかを理解する上で重要です。.
接点材料の階層
純銀（Ag 99.9%以上）： 105% IACS（国際軟銅線規格）で最高の電気伝導率を提供し、熱伝導率は429 W/(m·K)です。ただし、純銀の硬度はわずか75〜200 HVであるため、ほとんどのスイッチングアプリケーションには柔らかすぎます。低電流の信号伝送または硬いベース金属へのめっきに限定されます。.
銀-銅合金（AgCu）： スターリングシルバー（92.5% Ag、7.5% Cu）およびコインシルバー（90% Ag、10% Cu）は、80〜110 HVの硬度を実現しながら、85〜90% IACSの導電率を維持します。これらの合金は、最大200A定格の住宅および軽商業用ATSに十分な耐摩耗性を提供します。VIOXは、コスト最適化が重要な一方で、信頼性を損なうことができない住宅グレードのユニットにAgCu合金を指定しています。.
銀タングステン系材料（AgW、AgWC）： 銀タングステンおよび銀タングステンカーバイド複合材料は、銀の導電率（50〜60% IACS）と優れた耐アーク侵食性を兼ね備えています。タングステンの3,422°Cの融点とタングステンカーバイドの極端な硬度（1,500〜2,000 HV）は、繰り返しの遮断アークによる激しい熱に耐えます。これらの粉末冶金複合材料は、定格電流の10〜20倍に達する故障電流を処理します。400A以上の定格の商業および産業用ATSユニットは、通常、AgWまたはAgWC接点を使用します。.
銀-ニッケル複合材料（AgNi）： 微粒子銀-ニッケル材料（AgNi 0.15）は、純銀と比較して改善された特性を提供しながら、95〜100% IACSの導電率を維持します。ニッケルを添加すると、微細な微細構造が生成され、導電率の低下を最小限に抑えながら硬度と引張強度が増加し、DC回路での材料移動を抑制します。これらの複合材料は、完全な耐アーク性が不要なリレー接点や軽負荷のスイッチングに適しています。.
接点機構とスプリング荷重
スプリング荷重接点機構は、重要な問題を解決します。ゆっくりと分離する接点は、「危険ゾーン」を作り出し、ギャップがアークを維持しながらかなりの熱を発生させます。高品質のATS設計では、開くときに機械的エネルギーを蓄積し、10ミリ秒未満で危険ゾーンを通過するように接点を加速するために急速に解放する、オーバーセンターのスプリング機構を使用します。スプリングは、閉じた状態で接点力を維持（通常5〜10 N）して、抵抗を最小限に抑え、チャタリングを防ぎます。 適切な接点動作とウェット接点とドライ接点の原則を理解することは、 信頼性にとって非常に重要になります。私たちの ATS トラブルシューティング ガイド, で説明したように、スプリングの弱体化または機械的摩耗は、接点性能の低下と最終的な溶着につながる一般的な故障モードです。.
接点材料の比較表
| 材料の種類 | 導電率（% IACS） | 硬度（HV） | 耐アーク侵食性 | ベスト・アプリケーション |
|---|---|---|---|---|
| 純銀（Ag 99.9%） | 105% | 75-200 | 貧しい | 低電流信号、めっきのみ |
| 銀-銅（AgCu 92.5/7.5） | 85-90% | 80-110 | フェア | 住宅用ATS、軽商業用（≤200A） |
| 銀-タングステン（AgW） | 50-60% | 140-180 | 素晴らしい | 高電力商業/産業用（≥400A） |
| 銀-タングステンカーバイド（AgWC） | 45-55% | 160-200 | 非常に優れている | 重工業、故障電流アプリケーション |
| 銀-ニッケル（AgNi 0.15） | 95-100% | 85-115 | グッド | リレー、軽負荷スイッチング |
VIOX接点材料戦略
VIOXのエンジニアは、コストの最小化ではなく、アプリケーションの要件に基づいて接点材料を選択します。当社の住宅および軽商業用ユニット（最大200A）は、一般的なバックアップ発電機アプリケーションに最適なバランスを提供するスターリングシルバー接点を使用しています。商業および産業用設備の場合、VIOXは400A以上の定格のすべてのユニットで銀タングステン接点を指定しています。これらのアプリケーションは、より高い故障電流にさらされる可能性があり、より長い耐用年数が必要であることを認識しているためです。 ハイブリッドインバーターにATSを配線する場合、, 頻繁なスイッチングサイクルと複雑な負荷特性により、適切な接点材料がさらに重要になります。.
パート2：駆動機構—切換の背後にある力
モーター駆動切換機構
モーター駆動は、100Aを超える定格の最新のATS機器で最も一般的な機構です。このシステムは、小型ACモーター（通常120〜240V、5W未満の消費電力）を使用して、蓄積されたエネルギースプリングを充電します。コントローラーが切換を開始すると、電磁リリースが充電されたスプリングを解放し、150ミリ秒未満で接点アセンブリをその移動距離全体にわたって急速に駆動します。 接触器とリレー または切換スイッチのどちらを選択する場合でも、同様の原則が適用されます。.
この2段階のアプローチは、アーク抑制に必要な高速接点動作から低速モーター速度を分離します。モーターがスプリングを充電するのに2〜3秒かかる場合がありますが、一度解放されると、スプリングエネルギーは10〜15ミリ秒で重要な分離ゾーンを通過するように接点を加速します。これにより、電源電圧の変動に関係なく一貫した切換速度が保証され、小さなモーターが1000A以上の大電流を伝送する高耐久接点を操作できる機械的な利点が得られます。.
モーター駆動機構には、両方の電源の同時閉鎖を防ぐ電気的および機械的インターロックが含まれています。高品質の設計には、電気的インターロックは接点溶着または制御回路の故障により故障する可能性があるため、両方の保護層が組み込まれています。.
ソレノイド駆動機構
ソレノイド駆動切換は、電磁コイルを使用して、中間スプリング充電なしで接点アセンブリを直接移動します。定格電圧（通常24〜120VDC）で通電すると、ソレノイドプランジャーが接点キャリアを一方の位置から他方の位置に引き込み、より高速な切換時間（多くの場合100ミリ秒未満）とよりシンプルな構造を提供します。.
主な制限は消費電力です。400Aの接点アセンブリを移動するソレノイドには、かなりの引張力が必要であり、切換動作中にかなりの電流消費（定格電圧で2〜5A）が発生します。これにより、ソレノイド機構は小型の切換スイッチに限定されます。ソレノイド機構は通常、連続的な電力を必要とせずに接点位置を維持する保持コイルまたは機械的ラッチを使用します。.
スプリング駆動/機械的保持システム
これらの機構は、設置時または手動充電時に圧縮または引張スプリングにエネルギーを蓄積します。電気的リリースにより、スプリングが切換を駆動し、接点は電力を必要としないオーバーセンターリンケージによって機械的に保持されます。これにより、完全な停電時でも動作するという利点が得られます。スプリングが充電され、ラッチを手動で解放できる場合、切換が発生します。ただし、各操作後に手動でスプリングを再充電する必要があるため、スイッチング頻度の低いアプリケーションに限定されます。.
駆動機構の性能仕様
切換時間は、開始信号から代替電源での完全な接点閉鎖までの合計時間を示します。モーター駆動機構は通常100〜150msの合計切換時間を実現し、ソレノイドシステムは50〜100msに達します。動作電圧範囲は、電圧低下または過電圧状態での性能を決定します。高品質のモーターオペレーターは、公称電圧の±15%で機能します。機械的サイクル寿命定格は、予想される動作寿命を示します。商用グレードのモーター機構は30,000〜50,000回の動作定格であり、産業用ユニットは100,000サイクルを超えます。.
駆動機構の比較表
| 機構の種類 | 転送速度 | 設計の複雑さ | 一般的なアンペア範囲 | メンテナンスの必要性 |
|---|---|---|---|---|
| モーター駆動 | 100〜150ms | 中程度（モーター、スプリング、リンケージ） | 100A～5000A | 2～3年ごとの注油 |
| ソレノイド操作式 | 50～100ミリ秒 | 低（コイル、プランジャー、ラッチ） | 30A～400A | 最小限、ラッチを年次点検 |
| スプリング操作式/機械保持式 | 80～120ms | 中程度（スプリング、リリース、ラッチ） | 100A～1200A | スプリング点検、再充電機構 |
VIOXドライブシステムエンジニアリング
VIOX自動切換開閉器は、当社の商用および産業用製品ライン全体でモーター操作機構を使用しています。広範な信頼性分析の結果、充電動作と切換動作を分離することで、最も幅広い動作条件で一貫した性能が得られることがわかったため、このトポロジーを選択しました。当社のモーターオペレーターには、カムベースとレバータイプの両方の二重機械的インターロックが組み込まれており、単一点故障によって接点が同時に閉じることはありません。.
VIOXモータードライブシステムには、コントローラーに信号を送る前に完全な切換を確認する位置フィードバックセンサーが含まれています。このクローズドループアプローチにより、部分的な切換が発生したが、制御システムが正常に完了したと想定するという一般的な故障モードを防ぎます。さらに、当社の設計には、手動緊急操作機能が組み込まれています。前面パネルからアクセスできるハンドルにより、完全な電気的故障時でも、切換機構の機械的な充電と解放が可能です。.
パート3：アーク消弧技術—重要な安全システム
アーク形成の問題
大電流を流している電気接点が分離し始めると、初期のエアギャップはわずか数マイクロメートルになります。この距離では、電界強度が3,000 V/mmを超える可能性があり、空気の絶縁破壊電圧を超え、導電性プラズマチャネル（アーク）を維持します。このプラズマは、イオン化されたガスと蒸発した接点材料で構成されており、温度は小さなアークでは3,500Kから、大電流遮断時には20,000Kを超える範囲になります。理解すること アークとは何か、そしてどのように振る舞うか そして 回路遮断におけるアークの重要な役割 は、適切な機器を選択するための基本です。.
AC回路の場合、アークは電流ゼロクロス（60Hz電源で8.33msごと）で自然に消滅しますが、ギャップが十分に脱イオン化および冷却されていない限り、次の半サイクルで再点弧します。故障状態では、480Vで10kAの故障電流がアークに4.8メガワットの電力を供給します。適切な消弧がないと、このエネルギーは接点材料を蒸発させ、絶縁体を炭化させ、爆発的な圧力を生み出し、接点を永久に溶接して閉じることができます。.
アークシュートの設計と脱イオン化プレート
アークシュート（アークチャンバーとも呼ばれます）は、高品質の回路遮断システムの心臓部を形成します。その基本的な構造は、互いに平行に2〜4mmの間隔で配置された強磁性鋼板のスタックで構成されています。これらの脱イオン化プレートは、複数の機能を同時に果たします。
磁気特性は、接点からスタックに向かってアークを引き寄せる引力を生み出します。故障電流がアークを流れると、強磁性プレートと相互作用する磁場が発生し、アークをシュートに加速する力ベクトルが生成されます。この磁気吹き消し効果は自己強化型です。故障電流が高いほど、アークをより迅速に移動させるより強い力が生まれます。.
アークがプレートスタックに入ると、隣接するプレート間の複数の直列アークに分割されます。個々のアークセグメントは、導通を維持するために20〜40Vを必要とするため、単一のアークを10セグメントに分割すると、合計アーク電圧が200〜400Vに増加します。この電圧がシステム電圧を超えると、アークはそれ自体を維持できず、電流ゼロクロス前でも消滅します。プレートの大きな表面積は、プラズマから熱を吸収する巨大な熱質量を提供し、アーク温度を10,000K+から3,500K未満に下げます。.
高度なアークシュート設計には、最適化された溝と換気孔が組み込まれており、イオン化されたガスを迅速に排出しながら、冷たい周囲の空気を導入する制御された空気流路を作成します。アーク加熱による圧力上昇は、チャンバーから熱いプラズマを洗い流し、アークの再形成に抵抗する非イオン化された空気で置き換える自然対流を生成します。これらの同じ原則は、すべての遮断デバイスに適用されます。詳細については、 さまざまな回路ブレーカーの定格.
ガス発生とアーク消弧コーティング
高品質のアークチャンバーは、アークにさらされると分解して窒素に富むガスを放出する特殊なコーティングを備えています。これらの材料は、多くの場合、メラミンベースの樹脂と高窒素有機化合物が混合されており、アークエネルギーを吸収し、プラズマを希釈して抵抗率を高めるガスを放出します。一部の設計では、表面材料を意図的に犠牲にして、アークからエネルギーを吸収する吸熱プロセスを通じてアーク消弧ガスを生成し、プラズマチャネルを破壊する乱流ガス流を作成するアブレーション材料を使用しています。.
高度なアーク消弧技術
アーク加速急速冷却（AARC）： 最新の高性能アークチャンバーは、アークの動きと冷却を加速する洗練されたプレート形状とハウジング設計を採用しています。AARCシステムは、チャンバーを通る空気流速を増加させる最適化された表面溝を備えた高透磁率プレート材料を使用し、従来のデザインと比較してアーク消弧時間を40〜60％短縮します。.
マルチチャンバーシステム： 最高の故障電流定格の場合、一部のATS設計では、アークが複数の個別の消弧ゾーンを通過する必要がある直列接続されたアークチャンバーを実装しています。マルチチャンバーシステムは冗長性を提供します。1つのチャンバーが損傷した場合、他のチャンバーは引き続き機能します。.
難燃性グリッドとフィルター付きベント： プレミアムアークチャンバーには、排気口にワイヤーメッシュまたは穴あき金属グリッドが組み込まれており、圧力緩和を可能にしながら、チャンバー外への火炎伝播を防ぎます。これらのグリッドは、熱い粒子をろ過し、近くのコンポーネントに付着したり、外部材料に点火したりするのを防ぎます。.
安価なATSアークチャンバーが故障する理由
低コストの切換開閉器は、アーク分割効果を低減する不適切なプレート間隔（より少なく、より広い間隔のプレートを使用）を通じて、アーク消弧性能を損ないます。非磁性または低透磁率材料を使用すると、磁気吹き消し力がなくなり、アークは熱対流のみによってチャンバーに移動する必要があります。これははるかに遅いプロセスであり、より多くの接点侵食を許容します。.
チャンバー壁の炭化は、メンテナンスが不十分な、または仕様が不十分な機器における一般的な故障モードです。アークエネルギーがチャンバーの設計容量を超えると、有機材料が分解して導電性の炭素堆積物を残し、維持に必要なアーク電圧を劇的に低下させる低抵抗パスを作成します。当社の トラブルシューティングガイド には、完全な故障を引き起こす前に炭化を特定するための検査手順が含まれています。.
アークチャンバー材料による水分吸収は、絶縁性能とアーク消弧能力を低下させます。エコノミーアークチャンバーで使用されているセメントボードと一部の繊維強化プラスチックは、大気中の水分を容易に吸収し、濡れるとより容易に電気を伝導します。.
アーク消弧性能比較表
| アーク消弧方法 | 消弧時間 | 故障電流容量 | 一般的なATSクラス | 設計の複雑さ | コスト要因 |
|---|---|---|---|---|---|
| 基本プレートスタック（非磁性） | >20ms | <10kA | 住宅 | 低 | 1.0倍 |
| 磁気吹き消し+標準プレート | 10～15ms | 10～22kA | 光商事 | 中程度 | 1.8倍 |
| 最適化された形状のAARC | 6～10ms | 22～42kA | 商業/工業 | 高 | 2.5倍 |
| マルチチャンバーシステム | <6ms | 42～65kA+ | 重工業 | 非常に高い | 3.5倍 |
VIOXアークチャンバーエンジニアリング
VIOXアーク消弧システムは、有限要素解析を使用して、磁場分布、熱伝達、およびガス流体力学を最適化するように設計されています。当社の商用グレードのATSユニット（400～1200A）は、高透磁率プレートと設計された溝を備えたAARCタイプのチャンバーを備えており、定格短絡電流で10ミリ秒未満でアーク消弧を実現します。1200Aを超える産業用アプリケーションの場合、VIOXはパフォーマンスヘッドルームと故障冗長性の両方を提供するデュアルチャンバー設計を実装しています。違いを理解する PCクラスおよびCBクラスのATS設計 お客様の用途に適したアーク消弧能力の選択を支援します。.
すべてのアークチャンバー内部に、窒素を豊富に含む添加剤を使用したアーク定格のメラミンコーティングを指定しています。これらのコーティングは、制御された厚さ（0.5〜1.0mm）で塗布され、正確に制御された温度で硬化され、一貫したガス発生特性を保証します。20年以上の稼働実績を持つ設置からのフィールドサービスデータは、適切に適用されたアークコーティングが、メンテナンスや再塗布なしに、機器の定格寿命全体にわたって有効性を維持することを示しています。.
VIOXアークチャンバーには、機構全体を分解せずにプレートの状態と炭化を目視検査できる検査ポートが組み込まれています。この設計機能は、高サイクル用途における2年ごとのアークチャンバー検査の推奨をサポートします。炭化またはプレートの浸食が定義された閾値に達した場合、工場で校正された交換用チャンバーを提供し、ATSを元の仕様に戻します。.
パート4：品質テストおよび認証基準
UL 1008要件—単なるラベル以上のもの
UL 1008（安全規格—切替開閉器装置）は、通常および故障条件下での切替開閉器の性能を検証する包括的なテストプロトコルを確立します。. 短絡投入試験 ATSが接点を溶接したり、壊滅的な故障を起こしたりすることなく、既存の故障に投入できることを検証し、接点材料の選択とアークチャンバー容量の両方を検証します。. 温度上昇試験 定格電流で連続負荷の下での動作温度を測定します。UL 1008は、絶縁劣化を防ぎ、長期的な信頼性を確保するために、最大温度上昇値（通常、周囲温度より50〜65°C高い）を指定します。. 耐久試験 機械的な信頼性と接点の摩耗特性を検証するために、定格負荷で数千回の操作で切替開閉器をサイクルします。. 耐電圧試験 回路間および活線部と接地されたエンクロージャー間に過電圧を印加して、絶縁の完全性を検証します。.
IEC規格および製造テスト
IEC 60947-6-1は、UL 1008とほぼ同等の国際規格を提供します。両方の規格で認証された機器は、規格が異なる場合、一般的に、より厳しい要件で構築されています。IECテストには、保護デバイスとの選択遮断の検証と、電気ノイズに対する耐性を検証する電磁両立性（EMC）テストが含まれます。.
認証テストに加えて、製造業者は個々のユニットの品質を検証する製造テストを実施します。接触抵抗測定では、精密なマイクロオームメーター（通常100Aのテスト電流）を使用して、各接点ペアが仕様を下回っていること（通常50〜100マイクロオーム）を検証します。工場テスト中の熱画像処理では、接触不良、端子トルクの不足、または材料の欠陥を示すホットスポットを特定します。.
VIOXテストおよび品質管理
VIOXは、認証前にすべてのATSモデルに対して完全なUL 1008テストを実施し、その後、製造されたすべてのユニットで重要なパラメーターを検証する100%製造テストを実施します。当社の製造ラインには、自動接触抵抗測定（4線ケルビン法）、100%定格電流での熱画像処理、および駆動機構のタイミング検証が含まれています。仕様範囲外のユニットは、出荷前に拒否されます。.
標準認証に加えて、VIOXは各製造ロットからの代表的なサンプルに対して、寿命延長テストを実施します。これらのユニットは、通常のフィールドサービスの30年に相当する加速エージングテスト（高温、湿度サイクル、通常の周波数の2倍での機械的サイクル）を受けます。検証テストへのこの取り組みにより、当社の商用製品ライン全体で年間0.15%を下回るフィールド故障率が実現しました。これは、同様の機器の業界平均よりも約3〜5倍優れています。.
よくある質問
高品質なATSでは、どのような接点材料に着目すべきですか？
住宅および軽商業用途（最大200A）の場合、銀-銅合金（スターリングシルバー組成）は、妥当なコストで優れた性能を提供します。400Aを超える場合、または頻繁な切り替えが発生する用途では、銀-タングステン（AgW）または銀-タングステンカーバイド（AgWC）接点を指定します。これらの耐火材料は、アークによる浸食に強く、数十万回の操作にわたって低い接触抵抗を維持します。接点材料を開示しないATS仕様は避けてください。これは通常、許容できる耐用年数を提供しない経済的な銅接点を示しています。.
ATSの切替時間はどのくらいが適切ですか？
転送時間は、機構のタイプとアンペア数定格によって異なります。商用機器のモーター駆動機構は、通常、開始信号から安定した接点閉鎖まで100〜150ミリ秒で転送を完了します。高速であるほど常に優れているとは限りません。非常に高速な転送（50ミリ秒未満）は、コンポーネントの寿命を短縮する機械的衝撃を引き起こす可能性があり、低速な転送（200ミリ秒を超える）は電圧中断を延長し、敏感な機器がオフラインになる可能性があります。医療機器やデータセンターなどの重要な負荷の場合は、100ミリ秒未満の転送時間を指定し、公開されている仕様が単なる接点動作時間ではなく、完全な転送を表していることを確認してください。.
アーク消弧とは何ですか？また、なぜそれが重要なのでしょうか？
アーク消弧とは、接点が開離する際に発生する電気アークを消滅させるプロセスです。効果的なアーク抑制がない場合、このプラズマチャネル（10,000Kを超える温度に達する）は接点を腐食させ、絶縁を損傷させ、故障時には接点を溶着させる可能性があります。高品質のアーク消弧システムは、磁気吹き消し、消イオンプレートスタック、およびガス発生コーティングを使用して、20ミリ秒未満で故障電流を遮断します。アーク消弧システムは、短絡が発生した際に施設を保護する主要な安全機能であり、ATSが故障を安全に遮断するか、機器を破壊し、人員を脅かす火の玉を発生させるかを決定します。.
品質の良いATSはどのような認証を取得しているべきですか？
少なくとも、北米の設置の場合はUL 1008認証、または国際的な用途の場合はIEC 60947-6-1を指定します。ネームプレートに完全な認証マークを探してください。関連する規格を指定せずに「UL Listed」だけではありません。一部の製造業者は、同じ厳格なテストを必要としない異なる規格でULリストを取得しています。特殊な危険区域での設置には、追加の認証が必要になる場合があります（環境保護のためのNEMA 3R、NEMA 4X、危険場所のためのClass I Division 2）。認証が、購入する特定のモデルと定格に適用されることを確認してください。一部の製造業者は、ベースモデルを認証し、テストを受けていない「同等」のバリアントを提供しています。.
結論：測定可能なエンジニアリング品質
適切なATS機器と優れたATS機器の違いは、外からは見えない詳細にあります—接点合金組成、ばね力曲線、アークチャンバープレートの形状、コーティング化学。これらの仕様は、切替開閉器が20年以上の信頼性の高いサービスを提供するか、最初の主要な故障イベント中に壊滅的に故障するかを決定します。.
ATSオプションを評価する場合は、接点材料（合金組成と定格）、駆動機構のタイプとサイクル寿命、およびアークチャンバーの構造に関する詳細な仕様を要求してください。公開されている転送時間を比較し、それらが単なる機械的動作ではなく、完全な電気的転送を表していることを確認してください。認証がアプリケーション要件に一致し、指定する特定のモデルと定格をカバーしていることを確認してください。.
VIOXは、この資料で詳述されているエンジニアリング原則を使用して切替開閉器を設計しています—耐久性のための銀耐火接点、信頼性の高い性能のためのモーター駆動機構、および故障状態でお客様の施設を保護する高度なアークチャンバー。当社の仕様は公開されており、当社のテストは包括的であり、当社のフィールド信頼性は、適切に設計されたATS機器が、メンテナンスフリーの数十年にわたる運用を通じてそのコストを正当化することを示しています。.
接点材料、駆動機構、アークチャンバー設計を含むVIOX自動切替開閉器の詳細な仕様については、以下をご覧ください。 viox.com/ats または、アプリケーション固有の推奨事項については、当社のテクニカルサポートチームにお問い合わせください。.
