Xử lý sự cố tủ đấu nối PV: Chẩn đoán & Các biện pháp khắc phục an toàn

Bắt đầu bằng cách tách rời một lỗi một chuỗi từ một lỗi toàn bộ bộ kết hợp. Một chuỗi bị mất thường chỉ ra lỗi ở mạch chuỗi đó, cầu chì hoặc máy cắt điện của nó, đầu nối của nó, hoặc mảng phía thượng nguồn. Mất tất cả các chuỗi thay vào đó chỉ ra lỗi ở mạch đầu ra, bộ cách ly, thanh cái, cáp phía hạ nguồn, trạng thái biến tần, hoặc sự kiện cách ly toàn hệ thống.

Không được mở vỏ tủ và bắt đầu đo kiểm theo thói quen. Các mô-đun quang điện có thể tiếp tục tạo ra DC bất cứ khi nào chúng được chiếu sáng, và việc mở một bộ ngắt kết nối có thể khiến các dây dẫn khác vẫn còn điện. Hãy tuân thủ quy trình kiểm soát năng lượng cụ thể tại công trường, xác định mọi nguồn điện, áp dụng khóa/gắn thẻ (lockout/tagout) khi được yêu cầu, và xác minh trạng thái cách ly trước khi chạm vào các bộ phận bên trong. Hướng dẫn của OSHA về khóa/gắn thẻ (lockout/tagout) cho hệ thống năng lượng mặt trời yêu cầu cụ thể các nguồn năng lượng phải được xác định, cách ly và xác minh trước khi thực hiện công việc bảo trì.

Những điểm chính

• Coi khói, hiện tượng phóng điện hồ quang, lớp cách điện bị nóng chảy, vết cháy carbon, nước đọng, hoặc vỏ tủ bị hư hỏng là các điều kiện dừng công việc.
• So sánh điện áp và dòng điện với thiết kế mảng, dữ liệu ghi lại của bộ biến tần, điều kiện môi trường và các chuỗi tương đương—không so sánh với một con số “bình thường” chung chung.
• Cầu chì bị đứt hoặc máy cắt điện bị nhảy là một triệu chứng. Hãy tìm lỗi khởi phát trước khi thay thế hoặc đặt lại thiết bị.
• Chụp ảnh nhiệt hữu ích nhất như một bài kiểm tra so sánh dưới tải trọng đã biết. Định mức thiết bị và hướng dẫn của nhà sản xuất quyết định nhiệt độ cho phép, không phải quy tắc chênh lệch nhiệt độ chung chung.
• Bài kiểm tra đường cong I-V đánh giá một chuỗi hoặc mảng PV. Hộp đấu nối (combiner box) có thể cung cấp điểm kết nối thuận tiện trong một số kiến trúc, nhưng bài kiểm tra này không chứng nhận cho chính hộp đấu nối đó.
• Thay thế các bộ phận bị hư hỏng do nhiệt, phóng điện hồ quang, nứt hoặc bị ăn mòn vật liệu. Việc siết chặt hoặc làm sạch không thể khôi phục lớp cách điện hoặc bề mặt tiếp xúc đã bị tổn hại.

Dừng lại trước khi kiểm tra: Xác định ranh giới hệ thống điện

Xử lý sự cố hộp đấu nối là công việc điện chuyên môn. Trước khi mở hộp, hãy xem xét sơ đồ đơn tuyến, lịch trình chuỗi, nhật ký sự kiện của bộ biến tần, hồ sơ kiểm tra trước đó và hướng dẫn cho chính hộp đấu nối, đế cầu chì, máy cắt điện, bộ cách ly, thiết bị chống sét lan truyền (SPD) và mô-đun giám sát đó.

Bộ cách ly DC tại chỗ không tự động làm cho mọi điểm bên trong trở nên an toàn. Tùy thuộc vào cấu trúc liên kết, phía mảng có thể vẫn được cấp điện dưới ánh sáng mặt trời và dây dẫn phía hạ nguồn có thể chịu ảnh hưởng từ nguồn khác hoặc năng lượng tích trữ. Kế hoạch cách ly phải phù hợp với hệ thống lắp đặt thực tế, không phải sơ đồ chung chung.

Dừng lại và báo cáo cấp trên khi có bất kỳ trường hợp nào sau đây:

• khói, hồ quang hoạt động, tiếng lách tách, hoặc mùi khét;
• lớp cách điện bị nóng chảy, vật liệu bị cacbon hóa, hoặc đổi màu nghiêm trọng;
• nước đọng hoặc các ngăn chứa bộ phận mang điện bị ướt;
• vỏ thiết bị bị nứt, cửa bị hỏng, hoặc đầu vào cáp không còn giữ được dây dẫn;
• báo động lỗi cách điện hoặc chạm đất không rõ nguyên nhân;
• cầu chì hoặc máy cắt điện bị tác động lặp đi lặp lại sau khi cố gắng đặt lại;
• thiếu bản vẽ, nhãn mác, hoặc thông số định mức của thiết bị cần thiết để xác định mạch điện một cách an toàn.

IEC 62446-2 bao gồm việc bảo trì phòng ngừa, khắc phục và liên quan đến hiệu suất của các hệ thống PV nối lưới, bao gồm an toàn cho người lao động và xử lý sự cố. Phạm vi của tiêu chuẩn này củng cố quy tắc trung tâm ở đây: một hoạt động bảo trì phải là một phần của quy trình hệ thống PV được lập thành văn bản, không phải là sự phỏng đoán về một thành phần riêng lẻ. Xem IEC 62446-2:2020.

Ma trận chẩn đoán nhanh

Triệu chứng	Kiểm tra an toàn lần đầu	Kết quả cho thấy điều gì	Hành động tiếp theo
Một chuỗi báo cáo dòng điện bằng không hoặc thấp bất thường	So sánh hồ sơ giám sát, điện áp hở mạch, cực tính và trạng thái thiết bị bảo vệ của nó với các chuỗi tương ứng	Điện áp chính xác nhưng không có dòng điện vận hành cho thấy có vấn đề về hở mạch, cầu chì/đế giữ, máy cắt điện, đầu nối hoặc vấn đề giám sát; điện áp thấp chuyển hướng sự chú ý ngược dòng về phía chuỗi	Cách ly mạch chuỗi đó, kiểm tra đầu nối và đường dẫn bảo vệ, sau đó kiểm tra riêng chuỗi nếu cần
Mất toàn bộ chuỗi	Kiểm tra trạng thái bộ biến tần, trạng thái của thiết bị cách ly đầu ra hoặc máy cắt điện, điện áp đầu ra của bộ kết hợp và tính liên tục của mạch hạ nguồn theo quy trình đã được phê duyệt	Các đầu vào chuỗi bình thường nhưng không có đầu ra dẫn đến thanh cái chung, thiết bị đầu ra hoặc mạch hạ nguồn	Giữ cho tủ điện ở trạng thái cách ly và dò tìm đường dẫn đầu ra chung
Cầu chì bị đứt hoặc máy cắt điện lại nhảy	Xem xét cực tính, hư hỏng dây dẫn, khả năng tiếp xúc với dòng điện ngược, định mức thiết bị, điều kiện nhiệt độ và lịch sử sự cố	Việc vận hành lặp lại có nghĩa là nguyên nhân vẫn còn đó; đây không phải là bằng chứng cho thấy thiết bị bảo vệ có định mức “quá nhỏ”	Không được tăng định mức thiết bị như một giải pháp tắt; hãy giải quyết vấn đề thiết kế hoặc tình trạng sự cố trước
Một đầu nối nóng hơn nhiều so với các điểm có tải tương đương	Xác nhận dòng điện tương đương, kiểm tra việc chuẩn bị dây dẫn và khu vực tiếp xúc sau khi cách ly, đồng thời kiểm tra hồ sơ lực siết quy định	Điểm nóng cục bộ cho thấy điện trở tiếp xúc bất thường hoặc phần cứng bị hỏng; hiện tượng nóng đều cho thấy các điều kiện về tải, giảm tải hoặc vỏ tủ điện	Thay thế các bộ phận bị hỏng và thực hiện lại kết nối theo đúng hướng dẫn; sử dụng hướng dẫn chống quá nhiệt chuyên dụng cho các nguyên nhân ở cấp độ thiết kế
Biến tần báo lỗi cách điện hoặc lỗi chạm đất	Sử dụng trình tự cách ly đã được phê duyệt để chia mảng thành các phần; xem xét lịch sử độ ẩm và hư hỏng cáp	Lỗi đi theo một chuỗi (string) có khả năng nằm ở phía trước bộ kết hợp (combiner); lỗi vẫn còn ở phía đầu ra sẽ chuyển sự chú ý sang bộ kết hợp hoặc cáp chính (homerun)	Chỉ thực hiện kiểm tra cách điện khi các thiết bị nhạy cảm đã được cách ly và sử dụng điện áp thử nghiệm đã được phê duyệt
Chỉ báo SPD hoặc tiếp điểm từ xa thay đổi trạng thái	Xác nhận trạng thái chỉ thị chính xác của SPD và kiểm tra các dấu hiệu hư hỏng do xung điện hoặc nhiệt sau khi cách ly	Chỉ báo thay đổi có thể cho thấy bộ ngắt kết nối bên trong của mô-đun SPD đã hoạt động; điều này không chứng minh rằng phần còn lại của hệ thống lắp đặt không bị hư hại	Chỉ thay thế bằng mô-đun tương thích được chỉ định và kiểm tra đường dẫn bảo vệ và tiếp địa liên quan
Lỗi xuất hiện sau khi mưa hoặc ngưng tụ hơi nước qua đêm	Kiểm tra các gioăng làm kín, ốc siết cáp, các vị trí thoát nước hoặc thông hơi, các vệt nước, sự ăn mòn và hướng đi dây cáp	Các thời điểm xảy ra lỗi liên quan đến độ ẩm cho thấy sự cố ở vỏ tủ hoặc hệ thống đi dây, nhưng cáp hoặc mô-đun bị ẩm cũng có thể tạo ra lỗi cách điện ở phía nguồn	Không cấp điện lại cho cụm thiết bị bị ẩm hoặc bị ăn mòn; khôi phục hoàn toàn khả năng bảo vệ môi trường và thay thế các bộ phận bị ảnh hưởng
Đầu ra điện bình thường nhưng dữ liệu SCADA bị mất	Kiểm tra nguồn cấp phụ, hệ thống dây dẫn truyền thông, địa chỉ, đầu nối và trạng thái cổng kết nối (gateway)	Mạch động lực có thể vẫn hoạt động bình thường trong khi hệ thống giám sát không khả dụng	Sửa chữa kênh giám sát và xác nhận các cảnh báo trước khi đóng lệnh công việc

1. Một chuỗi PV bị thiếu hoặc yếu

Bắt đầu với lịch sử giám sát, nếu có. Xác định xem sự thay đổi là đột ngột, dần dần, phụ thuộc vào bức xạ hay liên quan đến công việc gần đây hoặc thời tiết. Chỉ so sánh các chuỗi có cùng loại mô-đun, số lượng chuỗi nối tiếp, hướng lắp đặt và mức bức xạ tương tự nhau.

Sau các bước cách ly và xác minh đã được phê duyệt, hãy dò theo mạch bị ảnh hưởng thông qua đầu nối đầu vào, đế cầu chì hoặc máy cắt điện, kết nối thanh cái và cảm biến giám sát. Điện áp hở mạch trông có vẻ chính xác không chứng minh được rằng mạch có thể mang dòng điện. Một kết nối bị hở hoặc có điện trở cao có thể hiển thị điện áp hợp lý khi không có tải và sụt giảm khi bộ nghịch lưu (inverter) tiêu thụ dòng điện.

Sử dụng phương pháp so sánh dòng điện vận hành khi hệ thống có thể được đo lường theo quy trình làm việc có điện đã được phê duyệt và trong các điều kiện ổn định. Nếu đường dẫn của bộ kết hợp (combiner) còn nguyên vẹn nhưng chuỗi vẫn là một ngoại lệ, hãy chuyển hướng điều tra ngược dòng đến các đầu nối, hộp đấu nối mô-đun, dây dẫn, hiện tượng che khuất, hoạt động của đi-ốt chặn (bypass-diode) hoặc hư hỏng mô-đun. Khi đó, bộ kết hợp chỉ là một ranh giới kiểm tra, không nhất thiết là thành phần bị lỗi.

Đối với mạch cầu chì bị hở, hãy làm theo hướng dẫn riêng về cách kiểm tra cầu chì DC bị hỏng trong hệ thống PV. Các cầu chì PV có những yêu cầu cụ thể theo ứng dụng; IEC 60269-6 covers fuse-links intended to protect PV strings and arrays up to 1,500 V DC. Replace a fuse only with the specified PV/DC type and rating after identifying why it opened.

2. Toàn bộ tủ đấu nối không có đầu ra

Khi tất cả các chuỗi cùng mất tín hiệu, đừng kiểm tra từng mô-đun trước. Hãy kiểm tra đường dẫn chung:

1. Xác nhận xem bộ biến tần hoặc thiết bị DC phía sau có chủ động ngắt đầu vào hay không.
2. Xác minh trạng thái của bộ cách ly đầu ra, máy cắt điện hoặc thiết bị đóng cắt của tủ gom bằng cách sử dụng hướng dẫn của chính thiết bị đó.
3. So sánh các giá trị đo được ở phía từng chuỗi với giá trị đo được ở đầu ra chung tại các điểm kiểm tra đã được phê duyệt.
4. Kiểm tra các đầu nối đầu ra, thanh cái và cáp phía sau để tìm kết nối bị hở, hư hỏng do nhiệt hoặc sự cố cách điện.

Điện áp phía chuỗi bình thường nhưng không có điện áp ở đầu ra chung sẽ thu hẹp phạm vi sự cố về mạch chung của tủ gom hoặc đường dẫn ngay phía sau nó. Không có điện áp tại bất kỳ đầu vào nào cho thấy vấn đề không nằm ở thanh cái chung mà hướng về trạng thái của mảng pin, một hành động cách ly ở phía trước, lỗi tài liệu hoặc điều kiện kiểm tra không chính xác.

3. Cầu chì bị đứt hoặc máy cắt điện bị nhảy liên tục

Việc thiết bị bảo vệ vận hành là bằng chứng của một tình trạng bất thường, không phải là hướng dẫn sửa chữa. Trước khi thay thế hoặc đặt lại, hãy kiểm tra:

• thiết bị có được chỉ định chính xác cho nhiệm vụ DC của hệ thống PV và điện áp thực tế của hệ thống hay không;
• cực tính và cách bố trí cực có khớp với thiết kế hay không;
• lớp cách điện của dây dẫn hoặc các đầu nối có dấu hiệu hư hỏng hay không;
• các chuỗi song song có thể đẩy dòng điện ngược vào chuỗi đang bị lỗi hay không;
• thiết bị và vỏ tủ có đang vận hành trong các điều kiện nhiệt độ và dòng điện theo tài liệu hay không;
• sự cố có xảy ra sau khi sét đánh, bảo trì, đi lại dây hoặc thay thế mô-đun hay không.

Không giải quyết tình trạng vận hành lặp lại bằng cách lắp đặt thiết bị có định mức cao hơn mà không tính toán lại bảo vệ. Điều đó có thể làm mất khả năng bảo vệ dây dẫn hoặc mạch mô-đun. Đối với trường hợp vận hành do nhiệt gây phiền toái, hãy sử dụng hướng dẫn giảm tải nhiệt cho cầu chì hộp đấu nối và dữ liệu chính xác từ nhà sản xuất thiết bị.

4. Một đầu nối, đế cầu chì hoặc kết nối thanh cái bị nóng

Dưới tải đã biết, hãy so sánh các điểm tương đương phục vụ các chuỗi tương tự. Một đầu nối bị nóng đơn lẻ mang tính chẩn đoán cao hơn so với sự gia tăng nhiệt độ chung trong toàn bộ vỏ tủ bị nung nóng bởi ánh nắng mặt trời. Kiểm tra dòng điện tại mạch bị nóng để tránh nhầm lẫn tình trạng tải cao với lỗi kết nối.

Sau khi cách ly, hãy kiểm tra các phần cứng bị lỏng, các sợi dây dẫn nằm ngoài khu vực kẹp, việc sử dụng sai đầu cốt hoặc ống nối, tình trạng oxy hóa, rỗ bề mặt, polymer bị mềm hoặc đổi màu. Chỉ sử dụng giá trị mô-men xoắn và phương pháp chuẩn bị dây dẫn được chỉ định cho đúng đầu nối đó. Không được “siết lại” kết nối đã bị hư hỏng do nhiệt rõ rệt rồi đưa vào vận hành; lớp mạ tiếp điểm, lực lò xo, lớp cách điện hoặc dây dẫn có thể đã bị suy giảm chất lượng.

Để biết về thiết kế nhiệt, mức độ tiếp xúc của vỏ tủ và phân tích giảm tải, hãy xem Hộp phối điện năng lượng mặt trời bị quá nhiệt: Nguyên nhân gốc rễ và giải pháp. Trang khắc phục sự cố này chịu trách nhiệm cho quyết định cách ly lỗi, không phải là một giới hạn nhiệt độ chung.

5. Biến tần báo lỗi cách điện hoặc lỗi chạm đất

Trước tiên, hãy xác định xem cảnh báo xác định tình trạng cách điện đo được, tình trạng dòng điện dư, sự kiện hồ quang điện hay mã chẩn đoán cụ thể của kiểu máy. Những yếu tố này không thể thay thế cho nhau.

Sử dụng quy trình cách ly đã được phê duyệt để chia hệ thống DC thành các phần nhỏ dần: cáp hạ nguồn, đầu ra hộp đấu nối, các mạch chuỗi riêng lẻ và sau đó là mảng thượng nguồn. Một lỗi đi theo một chuỗi đã cách ly cho thấy lỗi nằm bên ngoài hộp đấu nối. Một lỗi vẫn tồn tại khi tất cả các chuỗi đã được ngắt kết nối sẽ chuyển sự chú ý sang mạch chung, kết nối SPD, hệ thống dây điện bên trong hoặc cáp chính hạ nguồn.

Kiểm tra điện trở cách điện có thể làm hỏng SPD, thiết bị điện tử giám sát, bộ nghịch lưu, thiết bị điện tử cấp mô-đun hoặc các thiết bị được kết nối khác nếu chúng không được cách ly theo yêu cầu. Sử dụng điện áp thử nghiệm, phương pháp kết nối, giá trị chấp nhận và hiệu chỉnh môi trường theo yêu cầu của tài liệu dự án và nhà sản xuất thiết bị. Không áp dụng giá trị đạt/không đạt chung được sao chép từ một hệ thống khác.

6. SPD hiển thị trạng thái lỗi

SPD DC cho hệ thống PV được thiết kế để giới hạn quá điện áp quá độ và chuyển hướng dòng điện xung; nó không ngắt ngắn mạch duy trì. IEC 61643-31:2018 covers SPDs intended for the DC side of PV installations up to 1,500 V DC.

Đọc hành vi của chỉ báo và tiếp điểm từ xa từ hướng dẫn cụ thể của SPD. Sau khi cách ly, hãy kiểm tra mô-đun, đế, thiết bị bảo vệ dự phòng, dây dẫn và kết nối dây dẫn bảo vệ để phát hiện hư hỏng do nhiệt hoặc xung điện. Chỉ thay thế hộp mực cắm bằng loại tương thích được chỉ định cho đế đó. Chỉ báo thay thế màu xanh lá cây không tự mình xác minh đường tiếp địa, cách đi dây, thiết bị bảo vệ dự phòng hoặc tình trạng của các thiết bị khác sau một sự kiện xung điện.

7. Các lỗi xuất hiện sau khi mưa hoặc trong điều kiện độ ẩm cao

Theo dõi đường đi của nước thay vì chỉ làm khô vỏ tủ. Kiểm tra gioăng cửa, bản lề, chốt, ốc siết cáp, các lỗ hở không sử dụng, đầu vào ống luồn dây, bố trí lỗ thông hơi hoặc thoát nước và hư hỏng do lắp đặt. Vết ố nước và sự ăn mòn thường cho thấy sự xâm nhập đã xảy ra trước đó ngay cả khi tủ khô ráo trong quá trình kiểm tra.

Thay thế các đầu nối, đế cầu chì, SPD, dây dẫn hoặc phần cứng thanh cái khi sự ăn mòn ảnh hưởng đến vùng tiếp xúc, lớp mạ, lớp cách điện hoặc độ bền cơ học. Khôi phục cấp bảo vệ môi trường như một cụm lắp đặt hoàn chỉnh; một vỏ tủ được định mức chính xác có thể mất khả năng bảo vệ đó thông qua ốc siết cáp không đúng, lỗ hở không được bịt kín, gioăng bị hỏng hoặc lắp đặt kém.

8. Hệ thống giám sát ngoại tuyến nhưng vẫn có điện

Tách biệt hệ thống đo lường khỏi đường dẫn điện. Kiểm tra nguồn phụ, cảm biến dòng điện chuỗi, cực tính truyền thông, lớp chắn, đầu cuối mạng, địa chỉ thiết bị, tốc độ truyền, trạng thái cổng kết nối và các thay đổi cấu hình gần đây. Xác nhận rằng lỗi ánh xạ cảm biến hoặc kênh không hiển thị một chuỗi đang hoạt động bình thường thành dòng điện bằng không.

Khôi phục hệ thống giám sát trước khi đóng lỗi khi các cảnh báo và so sánh chuỗi là một phần trong chiến lược bảo trì hoặc bảo vệ của nhà máy. Một mảng đang sản xuất điện với hệ thống giám sát bị mù không giống như một hệ thống đã được xác minh đầy đủ.

Mỗi bài kiểm tra có thể—và không thể—chứng minh điều gì

Bài kiểm tra	Hữu ích cho	Không chứng minh được
Điện áp hở mạch (Voc)	Cực tính, số lượng chuỗi xấp xỉ, so sánh điện áp hở mạch và xác định vị trí đoạn mạch hở	Khả năng mang dòng, chất lượng tiếp điểm khi có tải, hoặc công suất toàn chuỗi
Dòng điện vận hành	So sánh các chuỗi tương thích trong điều kiện bức xạ và biến tần tương tự nhau	Tình trạng mô-đun khi điều kiện bức xạ, hướng lắp đặt hoặc MPPT khác nhau
Tính liên tục hoặc điện trở trên một linh kiện đã được cách ly	Tìm cầu chì, dây dẫn hoặc đường dẫn tiếp điểm bị hở mạch	Vận hành an toàn ở điện áp và dòng điện PV định mức
Điện trở cách điện	Khoanh vùng rò rỉ giữa các dây dẫn mang điện và đất sau khi đã cách ly đúng cách	Vị trí lỗi vật lý chính xác mà không cần kiểm tra phân đoạn thêm
Ảnh nhiệt	Tìm các kiểu nhiệt bất thường dưới tải đã biết và theo dõi sự thay đổi theo thời gian	Nhiệt độ đạt/không đạt phổ quát không phụ thuộc vào tải, điều kiện môi trường, độ phát xạ và định mức linh kiện
Đo đường đặc tính I-V	Đặc tính hóa một chuỗi hoặc mảng PV và phân biệt các hành vi về dòng điện, điện áp, sự không khớp, bóng râm hoặc điện trở nối tiếp	Tình trạng hoạt động hoặc chứng nhận của chính cụm hộp đấu nối (combiner-box)

Khi nào việc kiểm tra đường cong I-V mang lại hiệu quả

IEC 61829:2015 quy định các quy trình đo lường tại chỗ các đặc tính dòng điện-điện áp của mảng PV và các điều kiện khí tượng đi kèm. Tài liệu báo cáo về thiết bị kiểm tra di động của IEA PVPS giải thích rằng thiết bị phân tích I-V có thể kết nối với các đầu nối chuỗi PV bên trong các hộp đấu nối tại hiện trường hoặc với các cáp DC đi vào bộ nghịch lưu, tùy thuộc vào kiến trúc nhà máy và quy trình cách ly.

Sử dụng phương pháp dò I-V sau khi các bước kiểm tra cơ bản về bảo vệ, cực tính và kết nối cho thấy đường dẫn của hộp đấu nối vẫn nguyên vẹn nhưng chuỗi vẫn hoạt động kém hiệu quả. Kết quả này giúp chẩn đoán mạch nguồn PV; nó không nên được mô tả là “kiểm tra I-V của hộp đấu nối”.”

Sửa chữa hay thay thế?

Kết luận	Việc sửa chữa có thể hợp lý khi	Thay thế linh kiện hoặc cụm lắp ráp khi
Đầu nối bị lỏng	Không có hiện tượng nhiệt, hồ quang, ăn mòn, ren, dây dẫn hoặc hư hỏng lớp cách điện, và kết nối có thể được thực hiện lại theo đúng hướng dẫn	Có hiện tượng rỗ, vết than hóa, polymer bị nóng chảy, lớp mạ bị hư hỏng, lực lò xo bị yếu, phần cứng bị trờn ren hoặc dây dẫn bị ủ nhiệt
Cầu chì bị đứt	Lỗi khởi đầu đã được xác định và bộ giữ không bị hư hỏng	Bộ giữ bị quá nhiệt, nứt, lỏng hoặc không còn tương thích với linh kiện thay thế được chỉ định
Thao tác máy cắt điện hoặc thiết bị cách ly	Lỗi bên ngoài được khắc phục và thiết bị vượt qua các tiêu chí kiểm tra hoặc thử nghiệm của nhà sản xuất	Thiết bị bị hư hỏng do hồ quang, cơ cấu hoạt động bất thường, hư hỏng do nhiệt hoặc vận hành lặp lại không rõ nguyên nhân
Nước xâm nhập	Nguồn được khắc phục và tất cả các bộ phận bị ảnh hưởng vẫn sạch sẽ, khô ráo, đảm bảo về mặt cơ học và có thể kiểm chứng	Ăn mòn lan đến các tiếp điểm điện hoặc thanh cái, lớp cách điện bị hư hỏng, các gioăng làm kín không thể khôi phục, hoặc vỏ thiết bị bị biến dạng hoặc nứt
Chỉ báo lỗi SPD	Một mô-đun thay thế tương thích được chỉ định và phần đế cùng các dây dẫn không bị hư hỏng	Phần đế, thiết bị bảo vệ dự phòng, dây dẫn hoặc vỏ thiết bị cho thấy dấu hiệu hư hỏng do nhiệt hoặc xung điện
Thiếu tài liệu	Có thể khôi phục các bản ghi và thông số định mức chính xác của model	Không thể xác định được thông số định mức an toàn, hệ thống dây dẫn, mô-men xoắn hoặc khả năng tương thích thay thế

Thay thế toàn bộ hộp đấu nối khi hư hỏng lan rộng, cấu trúc thanh cái hoặc vỏ bảo vệ bị tổn hại, nhiều linh kiện bị lão hóa hoặc hỏng hóc cùng lúc, hoặc không thể chứng minh việc khôi phục các thông số định mức ban đầu.

Xác minh đưa trở lại vận hành

Trước khi cấp điện, hãy xác nhận rằng:

• nguyên nhân gốc rễ đã được xác định—không chỉ là triệu chứng có thể nhìn thấy—đã được khắc phục;
• các bộ phận thay thế phù hợp với các yêu cầu về điện áp, dòng điện, chế độ làm việc DC, môi trường và khả năng tương thích đã được phê duyệt;
• cực tính, đường đi của dây dẫn, các kết nối dây dẫn bảo vệ (PE), nhãn dán, vách ngăn, nắp đậy, ốc siết cáp và các lỗ hở không sử dụng đã được khôi phục;
• các đầu nối được hoàn thiện theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất và các giá trị đã ghi lại;
• các công cụ, tiếp địa tạm thời, dây nối tắt, khóa và vật liệu lạ được kiểm soát theo quy trình tại công trường;
• vỏ tủ đóng đúng cách và hệ thống làm kín vẫn còn nguyên vẹn;
• các chỉ số của chuỗi và đầu ra là hợp lý so với thiết kế và các mạch tương đương sau khi cấp điện trở lại có kiểm soát;
• các cảnh báo của bộ biến tần, trạng thái SPD và các kênh giám sát trở về trạng thái mong đợi.

IEC 62446-1 mô tả các thử nghiệm vận hành, tiêu chí kiểm tra và tài liệu cần thiết để xác minh việc lắp đặt an toàn và vận hành chính xác của các hệ thống PV nối lưới. Áp dụng kỷ luật tài liệu tương tự sau khi sửa chữa vật tư; xem IEC 62446-1:2016.

Ngăn chặn lỗi tương tự tái diễn

Ghi lại triệu chứng, điều kiện môi trường, lịch sử cảnh báo, các điểm cách ly, các chỉ số, hình ảnh, các bộ phận đã thay thế, giá trị lực siết từ các hướng dẫn áp dụng và xác minh sau sửa chữa. Theo dõi xu hướng dòng điện chuỗi, hình ảnh nhiệt, bằng chứng về độ ẩm và các sự kiện thiết bị bảo vệ lặp lại thay vì chỉ dựa vào khoảng thời gian bảo trì cố định chung.

Sử dụng đánh giá rủi ro của công trường, hướng dẫn thiết bị, môi trường vận hành và lịch sử sự cố để thiết lập tần suất kiểm tra. danh mục kiểm tra hộp đấu nối điện mặt trời có thể hỗ trợ các đợt kiểm tra định kỳ, trong khi Hướng dẫn về tủ đấu nối điện mặt trời (PV combiner box) cung cấp phạm vi bảo vệ rộng hơn và bối cảnh linh kiện.

Nếu cụm thiết bị hiện tại không thể được khôi phục với các thông số định mức và tài liệu có thể kiểm chứng, hãy so sánh bố trí chuỗi, cấp điện áp, chức năng bảo vệ, nhu cầu giám sát và môi trường yêu cầu với dòng sản phẩm hộp kết hợp PV năng lượng mặt trời VIOX, sau đó yêu cầu tài liệu cho cấu hình chính xác trước khi lựa chọn.

Nguồn tham khảo

• OSHA — Năng lượng mặt trời: Khóa/Gắn thẻ (Lockout/Tagout)
• IEC 62446-1:2016 — Tài liệu hệ thống PV, thử nghiệm vận hành và kiểm tra
• IEC 62446-2:2020 — Bảo trì hệ thống PV nối lưới
• IEC 61829:2015 — Đo đạc đặc tính I-V của dàn PV tại hiện trường
• IEA PVPS T13-24:2021 — Đánh giá chất lượng nhà máy điện PV sử dụng thiết bị kiểm tra di động
• IEC 60269-6:2010+A1:2021 — Cầu chì cho các chuỗi và dàn PV
• IEC 61643-31:2018 — SPD cho các hệ thống quang điện