Tarak Bara Doğru Şekilde Nasıl Kesilir ve Yalıtılır

Bir tarak barayı yalnızca ilgili ürün kesim için onaylanmışsa kesin. Panonun enerjisini kesin ve elektriksiz olduğunu doğrulayın, barayı çıkarın, gerekli diş ve faz sırasını teyit edin, üretici onaylı bir aletle düz bir kesim yapın, çapakları ve iletken kalıntıları temizleyin, açıkta kalan kesik ucu uygun uç kapağı ile kapatın. Barayı yeniden takmadan önce kullanılmayan tüm canlı dişleri belirtilen diş koruyucuları ile yalıtın.

Her MCB barasının kısaltılabileceğini varsaymayın. Bazı ürün aileleri, standart kesilemez baralar ile kesim için özel olarak tasarlanmış versiyonlar arasında ayrım yapar. Elektrik bandı, genel amaçlı makaron, sızdırmazlık malzemesi ve uyumsuz bir uç kapağı, ürünün yalıtımını, açıklık mesafelerini veya belgelenmiş montaj konfigürasyonunu otomatik olarak geri getirmez.

Bu kılavuz, yalıtımlı pim ve çatal tipi baraları kapsar MCB tarak baraları uyumlu modüler devre kesiciler ve ilgili koruyucu cihazlar üzerinde kullanılır. İmal edilmiş pano bakır baralarını, bara kanal sistemlerini veya canlı çalışma prosedürlerini kapsamaz. Kesim ve montaj işlemleri, geçerli ekipman talimatları ve saha güvenlik kuralları çerçevesinde yetkili bir elektrik personeli tarafından gerçekleştirilmelidir.

Önemli Çıkarımlar

İşaretlemeden veya kesmeden önce bara modelinin kesilebilir olduğunu teyit edin.
Barayı enerjisi kesilmiş montaj düzeneğinden çıkarın; takılı durumdayken kesmeyin.
Kesim uzunluğunu sadece pano genişliğine göre değil, gerçek cihaz sırası, diş geometrisi ve kutup dizilimine göre belirleyin.
İlgili ürün için onaylanmış kesme ve çapak alma yöntemini kullanın; bazı sistemler için testere ve eğe belirtilmiş olsa da, bu tüm sistemler için geçerli değildir.
Koruma gerektiren her kesik uç üzerine uygun uç kapağını takın.
Sistem dokümantasyonunun gerektirdiği durumlarda, kullanılmayan canlı kontaklar için diş kapakları kullanın.
İletken, dişler veya yalıtımda çatlak, deformasyon, aşırı ısınma veya kirlenme varsa parçayı reddedin.
Enerji vermeden önce uyumluluğu, yerleşimi, faz sırasını, terminal sıkılığını ve montaj sonrası korumayı tekrar kontrol edin.

Kesimden Önce: Dört Adımlı Geçer/Kalır Kontrolü

Kesme işlemi testere ile değil, dokümantasyon ile başlar. Parça üzerinde değişiklik yapmadan önce dört kontrolün tamamını başarıyla geçin.

Kontrol	Geçme koşulu	Durdurma koşulu
Kesme izni	Tam katalog numarası veya ürün talimatları kesmeye izin veriyor	Dokümantasyonda bilgi yok, model sabit uzunlukta tanımlanmış veya kesme yasak
Bara geometrisi	Diş tipi, hatve, terminal derinliği ve cihaz konumları tüm bara ile eşleşiyor	Bara sadece uyumlu görünüyor, cihazların terminal yükseklikleri farklı veya dişler eşit şekilde oturmuyor
Elektriksel yerleşim	Kutup sırası, faz düzeni, besleme ve gerekli kontaklar montaj çiziminde belirtilmiştir	Kesim sadece fiziksel uzunluğa dayalıdır veya belirsiz bir faz/nötr düzeni oluşturacaktır
Uç koruması	Doğru uç kapağı ve gerekli tüm diş kapakları, ilgili bara ailesi için mevcuttur	Önerilen koruma bandı, genel amaçlı ısıyla daralan makaron, sızdırmazlık malzemesi veya uyumsuz bir aksesuardır

Bara henüz seçilmediyse VIOX kullanın MCB bara seçim kılavuzu önce. Kesme işlemi; yanlış pin veya çatal arayüzünü, hatve, kutup düzeni, kontak boyutları veya elektriksel değerleri düzeltemez.

Gerekli Aletler ve Parçalar

Bara veya dağıtım panosu talimatlarında belirtilen ekipmanı kullanın. Tipik bir kontrollü çalışma kurulumu şunları içerebilir:

tam olarak kesilebilir tarak bara ve ürün talimatları;
bara ailesi, kutup konfigürasyonu ve iletken profili ile uyumlu uç kapağı;
kullanılmayan dişlerin kaldığı yerler için diş kapakları veya temas koruma başlıkları;
onaylı bir ince dişli testere, özel bara kesici veya diğer belirtilen kesme aletleri;
ince bir eğe veya onaylı çapak alma aleti;
bir ölçü cetveli, gönye ve zarar vermeyen işaretleyici;
yalıtımı ezmeyecek veya dişleri bükmeyecek sabit bir çalışma desteği veya yumuşak çeneli mengene;
göz koruması, kesilmeye dirençli el koruması ve diğer gerekli kişisel koruyucu donanımlar (KKD);
metal parçacıklarını temizlemek için temiz bir fırça veya uygun bir vakumlama yöntemi; ve
yeniden montaj için belirtilen terminal sıkma aleti.

Örneğin, Schneider Electric’in Easy9 tüketici ünitesi talimatları, kurulumu yapan kişiye testere ve KKD kullanmasını, ardından kesilen uçları yuvarlatmak için eğe kullanmasını söyler. Bu, o ekipman sistemi için yararlı bir kanıttır, her tarak bara için evrensel bir alet spesifikasyonu değildir.

Genel bir kesme yöntemi olarak yan keski, cıvata kesici veya pense kullanmaktan kaçının. Bunlar iletkeni düzleştirebilir, kılıfı yarabilir, diş hattını bükebilir veya keskin, düzensiz bir kesik bırakabilir. Aşındırıcı taşlama makinesini varsayılan olarak kullanmayın: ürün prosedürü bu yönteme açıkça izin vermedikçe, ısı, kıvılcımlar ve iletken parçacıklar yalıtıma zarar verebilir veya ekipmanı kirletebilir.

Adım Adım: MCB Tarak Barası Nasıl Kesilir

1. Beslemeyi izole edin ve düzeneğin enerjisiz olduğunu doğrulayın

Sahadaki izolasyon, kilitleme ve doğrulama prosedürünü izleyin. Varsa alternatif beslemeler dahil olmak üzere her olası kaynağı tanımlayın. Sadece kapalı bir kesici konumu, baranın elle tutulmasının güvenli olduğunun kanıtı değildir.

Kesmeden önce tarak barasını cihaz sırasından çıkarın. Bu, metal talaşlarının kesici terminallerine girmesini önler, takılı cihazlar üzerindeki mekanik yükü engeller ve kurulumu yapan kişiye tüm parçayı incelemesi için net bir erişim sağlar.

Kesilmesi planlanan bara modelinin doğru olduğundan emin olun.

Katalog numarasını, teknik çizimi ve kurulum kılavuzunu kontrol edin. Aynı ürün serisi içindeki benzer görünümlü ürünler farklı modifikasyon kurallarına sahip olabilir.

Bu ayrım, onay durumu söz konusu olduğunda özellikle önemlidir. Schneider Electric, kesilmemesi gereken standart UL onaylı tarak baralar ile belirli Multi 9 serisi için kesilebilir versiyonları ayrı ayrı belgeler. ABB de benzer şekilde, belirli bara ailelerini kesilmeye uygun olarak tanımlar ve bunlara uygun uç kapağı parça numaralarını listeler. Bu örnekler, “tüm tarak baralar kesilebilir” gibi genel bir ifadenin neden yanlış olduğunu göstermektedir.

VIOX ürünleri için, modifikasyon öncesinde tam modeli veya teknik çizimi doğrulayın. VIOX MCB taraklı busbar serisi pim ve çatal formatlarını ve çoklu kutup düzenlerini içerir, ancak kesme izni ve gerekli aksesuarlar modele özel kalmaya devam eder.

Cihaz sırasını oluşturun ve gerekli kontakları belirleyin.

Kullanılacak MCB'leri, kaçak akım rölelerini (RCCB), aşırı akım korumalı kaçak akım rölelerini (RCBO), ayırıcıları veya diğer onaylı modüler cihazları nihai dizilimlerine göre yerleştirin. Şunları doğrulayın:

tam kesici ailesi ve terminal arayüzü;
pin veya çatal geometrisi;
modül aralığı ve her türlü boşluk veya yardımcı donanım;
1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N veya 3P+N düzeni;
faz ve nötr dizilimi;
besleme konumu; ve
terminallere fiilen temas edecek kontak sayısı.

Sadece pano içindeki net genişliği ölçmeyin. Fonksiyonel uzunluk, diş yapısı ve cihaz sırası tarafından belirlenir. Çok fazlı bir bara aynı zamanda tekrarlayan bir elektriksel dizi içerir; barayı kısaltırken her bir diş ile her bir cihaz terminali arasındaki amaçlanan ilişki korunmalıdır.

4. Onaylanmış kesim konumunu işaretleyin

Üreticinin boyut çizimini veya doğru şekilde monte edilmiş cihaz yerleşimini kullanarak gerekli uzunluğu bara üzerine aktarın. Kalması gereken kontaklar arasındaki onaylı boş bir bölümde kare bir kesim çizgisi işaretleyin.

Bitmiş parça yarım kesilmiş bir diş, bozulmuş bir çatal veya desteksiz bir iletken kesiti içermemelidir. Uç kapağını ve ürün talimatlarında belirtilen tüm boşluk paylarını dikkate alın. Kapak çok sıkı göründüğü için özel bir bakır çıkıntı oluşturmayın veya kılıfı soymayın; zayıf bir uyum, yanlış kesim konumuna veya yanlış aksesuara işaret ediyor olabilir.

Kesimden önce, çok kutuplu montajlarda ikinci bir kişiyle veya çizim ile parça karşılaştırması yaparak kontrol gerçekleştirin. Yanlış diş üzerinde yapılan temiz bir kesim bile yanlış fazı veya nötr konumunu bağlayabilir.

5. Barayı deforme etmeden destekleyin

Parçayı temiz bir çalışma yüzeyine sabitleyin. İletkeni, titreşimi sınırlamak için kesim noktasına yeterince yakın destekleyin; bu sırada basıncı kontak dişlerinden uzak tutun ve yalıtımın zarar görmesini önleyin.

İşlemden sonra dişler düz, paralel ve aynı hatve aralığında kalmalıdır. Eğer kelepçe iz bırakıyorsa, kılıfı eziyorsa veya diş hizasını değiştiriyorsa, kurulum uygun değildir.

6. Düz ve kontrollü bir kesim yapın

Onaylı kesme aletini kullanın ve kesimi baraya dik olacak şekilde yapın. Parçayı bükmeden aletin kesmesini sağlayın. Aşırı güç, yalıtımın katmanlarına ayrılmasına veya çatlamasına, bakır kesitinin deforme olmasına veya bitişik dişlerin bükülmesine neden olabilir.

Bir testere belirtilmişse, uygun bir ince dişli bıçak ve kontrollü vuruşlar kullanın. Özel bir kesici belirtilmişse, kapasitesinin bara profili ve iletken kesiti ile eşleştiğini doğrulayın. Çıplak bakır bara için onaylanmış bir aletin, yalıtımlı bir tarak bara için de uygun olduğunu varsaymayın.

Yalıtım bara boyunca yırtılırsa, iletken kesilmek yerine katlanırsa veya bir diş hizadan çıkarsa durun. Yapısal hasarı bir uç kapağının altına gizlemeyin.

7. İletkenin çapağını alın ve parçayı temizleyin

Belirtilen eğeyi veya çapak alma aletini kullanarak keskin kenarları ve gevşek çapakları giderin. Amaç, uç kapağını kesmeyecek, kapağın yerine tam oturmasını engellemeyecek veya hedeflenen yalıtım mesafesini azaltmayacak pürüzsüz bir uç bırakmaktır.

Çapak alma işlemi, iletken kesitini önemli ölçüde azaltmamalı veya yakındaki bir kontağın şeklini bozmamalıdır. Kesici terminallerine giren kontak yüzeylerini eğelemeyin.

Her bir bakır parçacığını ve yalıtım talaşını baradan, çalışma yüzeyinden ve muhafazadan temizleyin. İletken talaşlar terminaller arasında kısa devreye neden olabilir, yalıtıma zarar verebilir veya bir cihaz açıklığının içinde gizli kalabilir. Devam etmeden önce kılıfı çatlaklar, beyazlaşma, kesikler veya ısı hasarı açısından inceleyin.

Kesilen Uç Nasıl Doğru Şekilde Yalıtılır

8. Uygun tarak bara uç kapağını takın

Açıkta kalan kesit yüzeyi, normalde o bara sistemi için belirtilen uç kapağı ile korunur. Kapağı ürün ailesi, iletken profili, kutup konfigürasyonu ve kılıf boyutlarına göre eşleştirin.

Kapağı zorlamadan veya üzerinde değişiklik yapmadan belgelenmiş konumuna itin. Doğru takılmış bir kapak şunları sağlamalıdır:

kesilen iletken yüzeyini tamamen kapatmalı;
tasarlandığı gibi yalıtımlı bara gövdesine tam oturmalı;
çatlama veya şişme yapmadan sabit kalmalı;
bitişik kesici, pano veya bariyer ile etkileşime girmemeli; ve
tamamlanmış montajın gerekli temas korumasını ve yalıtım düzenini korumalıdır.

Bazı bara sistemleri her iki uçta da uç kapağı gerektirir; diğerleri ise fabrikasyon olarak bitirilmiş bir uç sağlar ve yalnızca baranın kesildiği yerlerde koruma gerektirir. Her modele tek bir kural uygulamak yerine ürün çizimini takip edin.

Elektrik bandının neden bir alternatif olmadığı

Elektrik bandı kayabilir, gevşeyebilir, çapak üzerinde yırtılabilir veya kontrolsüz bir kalınlık oluşturabilir. Yüzeysel kaçak mesafesinin, açıklığın, tutuculuğun veya temas korumasının yeniden sağlandığını garanti etmez. Genel amaçlı makaronların da benzer sınırlamaları vardır ve montaj sırasında ısıya neden olabilirler.

Bandı, makaronu, kalıplama bileşiğini veya diğer alternatifleri yalnızca bara üreticisi veya doğrulanmış montaj prosedürü bu yöntemi açıkça tanımladığında kullanın. “Bakırın görünmüyor olması”, tek başına kabul edilebilir bir yalıtım sisteminin kanıtı değildir.

9. Kullanılmayan canlı dişleri koruyun

Bir uç kapağı kesilen yüzeyi kapatır; bara üzerindeki kullanılmayan kontakları kapatmaz. Eğer bir kesici terminalinin dışında canlı bir diş kalıyorsa, sistem talimatlarına uygun olarak belirtilen diş kapağını, koruma başlığını veya bariyeri kullanın ya da kesim uzunluğunu revize edin.

Tamamlanmış bir sırayı, sadece ana iletkenin plastik bir kılıfı olduğu için parmakla dokunmaya karşı güvenli (finger-safe) olarak tanımlamayın. Doğru cihazlar, kapaklar, bariyerler ve pano monte edilene kadar dişler, besleme terminalleri, kullanılmayan kontaklar ve kesik uçlar erişilebilir kalabilir.

Tarak baranın yeniden takılması ve doğrulanması

10. Barayı dişleri zorlamadan tekrar yerine takın

Basınç uygulamadan önce her kontağı ilgili terminaliyle hizalayın. Bara, sıra boyunca eşit şekilde oturmalıdır. Eğik bir barayı hizalamak için terminal vidalarını kullanmayın.

Şunları kontrol edin:

her pim veya çatalın uyumlu terminal konumuna girdiğinden;
yalıtımın, bir kontağı kelepçenin dışında tutmadığından;
hiçbir dişin bükülmediğinden, kaymadığından veya sadece kısmen kavranmadığından;
uç kapağının tam yerleşimi engellemediğinden;
faz ve nötr sırasının şema ile eşleştiğinden; ve
kullanılmayan canlı konumların korunduğundan emin olun.

Her terminali, cihaz üreticisinin belirttiği yöntem ve tork değerini kullanarak sıkın. Her MCB ve bara kombinasyonu için güvenli, evrensel bir tork değeri yoktur.

Montaj doğrulamasını tamamlayın

Enerji vermeden önce, tamamlanmış dağıtım panosu için gerekli muayene ve test prosedürünü uygulayın. Uygulanabilir olduğu durumlarda şunları doğrulayın:

doğru cihaz ve bara parça numaraları;
süreklilik ve faz sırası;
onaylı montaj prosedürü kapsamında yalıtım direnci veya dielektrik doğrulaması;
muhafazaya, nötr barasına, koruyucu topraklama barasına ve diğer iletken parçalara olan belirtilen açıklıklar;
doğru terminal sıkılığı ve tam temas sağlandığı;
bakır talaşı, gevşek donanım ve hasarlı yalıtımın bulunmadığı;
uç kapaklarının, diş kapaklarının ve bariyerlerin montajı; ve
doğru pano kapakları ve erişim koruması.

Başarılı bir süreklilik kontrolünü, bağlantının yeterli temas alanına veya termal performansa sahip olduğunun kanıtı olarak görmeyin. Kısmen tutulmuş bir diş, düşük akımlı bir test sırasında iletim sağlayabilir ancak kullanım sırasında aşırı ısınabilir.

Doğru ve Yanlış Uç Hazırlığı

Denetim noktası	Kabul edilebilir durum	Reddet veya düzelt
Kesim izni	Kesin ürün dokümantasyonu kısaltmaya olanak tanır	Model sabit uzunluktadır, kesilmesi veya belgelenmemiş işlemler yapılması yasaktır
Kesim yüzeyi	Kare, pürüzsüz ve gevşek çapaklardan arındırılmış	Ezilmiş, açılı, yırtık veya keskin çapaklı
İzolasyon	Bar boyunca boyuna çatlak olmaksızın bütün	Talimat dışı ayrılmış, yanmış, tıraşlanmış veya gevşek
Dişler	Düz, temiz ve doğru aralıklı	Bükülmüş, kıvrılmış, eğelenmiş veya kısmen kesilmiş
Uç kapağı	Doğru parça, tam oturmuş ve mekanik olarak sabit	Genel kapak, zayıf uyum, çatlak kapak veya açıkta kalan kesik yüzey
Kullanılmayan kontaklar	Belirtilen kapaklarla korunmuş veya onaylı kesim uzunluğuna göre kısaltılmış	Erişilebilir canlı uç açıkta bırakılmış
Cihaz yerleşimi	Her bir diş, amaçlanan uyumlu terminale tam olarak girer	Diş eğik, kafesin dışında veya sadece bir kenardan sıkıştırılmış
Temizlik	İletken parçacık kalmamış	Terminallerde veya muhafazada bakır talaşı mevcut

Yaygın Tarak Bara Kesim Hataları

Katalog numarasını kontrol etmeden kesim yapmak

Görsel benzerlik, iki bara sisteminin aynı modifikasyon kurallarını paylaştığının kanıtı değildir. Özellikle ürün onayı veya montaj dokümantasyonunun korunması gereken durumlarda, önce tam parça numarasını doğrulayın.

Kontak konumları yerine pano genişliğinden ölçüm yapmak

Bu durum fazladan bir canlı diş bırakılmasına, gerekli bir kontağın çıkarılmasına veya hedeflenen faz sırasının kaymasına neden olabilir. Ölçümü son cihaz sırasından ve onaylı teknik çizimden alın.

Bara montajlıyken kesim yapmak

Bu işlem, iletken çapakların koruyucu cihazların içine kaçmasına, terminallerin hasar görmesine ve çalışanın elektriksel ve mekanik tehlikelere maruz kalmasına yol açabilir. Kesim işleminden önce enerjisi kesilmiş parçayı yerinden çıkarın.

İletkeni ezen kesiciler kullanmak

Hızlı bir kesim, kontrollü bir kesim anlamına gelmez. Deformasyon, uç kapağının yerine oturmasını engelleyebilir ve yalıtımı görünen kesim yüzeyinin ötesinde çatlatabilir.

Çapak alma işlemi yapmadan uç kapağı takmak

Keskin bir bakır kenar, kapağı kesebilir veya tasarımındaki konumundan uzaklaştırabilir. Önce çapağını alın ve temizleyin.

Kullanılmayan bir dişin açıkta bırakılması

Kesilen uç korunabilirken, başka bir kontak canlı ve erişilebilir kalabilir. Uç kapakları ve diş koruyucuları farklı işlevler görür.

Kesim işleminden sonra bara ve kesici serilerinin karıştırılması

Kısaltma işlemi, uyumsuz bir barayı uyumlu hale getirmez. Pim veya çatal formu, hatve, kalınlık, giriş derinliği ve terminal yapısının yine de eşleşmesi gerekir.

Standartlar ve Üretici Sınırları

IEC 61439-3:2024 Belirtilen kapsam dahilinde sıradan kişiler tarafından çalıştırılması amaçlanan dağıtım panoları için gereklilikleri tanımlar. Bu, tamamlanmış montaj için geçerlidir; her MCB tarak barası için evrensel bir kesim talimatı değildir.

Bara ve cihaz üreticileri, belirli bir ürünün kısaltılıp kısaltılamayacağını, hangi aksesuarların gerekli olduğunu ve modifiye edilmiş parçanın nasıl kullanılabileceğini tanımlar. Pano üreticisi ayrıca doğrulanmış montaj düzenini, geçerli kablolama kurallarını ve yerel iş sağlığı ve güvenliği gerekliliklerini korumalıdır.

Bir kesim yöntemini, uç kapağı parça numarasını veya onay beyanını bir bara serisinden diğerine aktarmayın. Aynı üreticinin ürünleri bile farklı iletken kesitleri, kılıf profilleri ve uç koruma sistemleri kullanabilir.

Nihai Kabul Kontrol Listesi

İlgili tüm maddeler doğrulanana kadar modifiye edilmiş bara montaj için serbest bırakılmamalıdır:

□ Kesilebilir olduğu doğrulanan kesin bara modeli
□ Kesici serisi, pin/çatal arayüzü ve hatve (pitch) doğrulanmış
□ Kutup ve faz sırası şemaya göre kontrol edilmiş
□ Kesim, onaylı pozisyonda ve onaylı aletle yapılmış
□ Kesim yüzeyi gönyesinde, pürüzsüz ve çapakları alınmış
□ Dişler ve yalıtım hasarsız
□ Tüm iletken kalıntılar temizlendi
□ Doğru uç kapağı tam olarak yerine oturtuldu
□ Kullanılmayan enerji dişleri korumaya alındı
□ Bara, uyumlu her terminale tam olarak oturtuldu
□ Terminal sıkma işlemi cihaz talimatlarına uygun şekilde tamamlandı
□ Pano montajı tamamlandı ve gerekli testler başarıyla geçildi

Sıkça Sorulan Sorular

Her MCB tarak barası istenilen uzunlukta kesilebilir mi?

Hayır. Bazı ürünler kesilebilirken, diğerleri yalnızca sabit onaylı uzunluklarda tedarik edilir. Tam katalog numarasını ve kurulum talimatlarını doğrulayın. Görünüşe veya aynı serideki başka bir ürüne bakarak kesim izni olduğu sonucuna varmayın.

Tarak bara kesmek için en iyi alet hangisidir?

Tam olarak ürün için belirtilen aleti kullanın. Bazı üretici talimatları testere ve ardından eğeleme gerektirirken, diğer sistemler özel bir kesici kullanılmasını gerektirebilir. Alet, iletkeni ezmeden, yalıtımı çatlatmadan veya bitişik dişleri bükmeden kontrollü bir kesim yapmalıdır.

Tarak barayı yan keski ile kesebilir miyim?

Üretici bu yöntemi özellikle onaylamadığı sürece hayır. Yan keskiler ve cıvata kesiciler, eşleşen bir uç kapağı için gereken düzgün ve pürüzsüz ucu oluşturmak yerine genellikle iletkeni ve yalıtımı deforme eder.

Kesilen bir tarak bara her zaman uç kapağı gerektirir mi?

Açıkta kalan kesik uç normalde eşleşen uç kapağını veya ürün sistemi tarafından tanımlanan özel korumayı gerektirir. Tam talimatları izleyin. Fabrika çıkışlı bir uç zaten korunmuş olabilir, ancak yeni kesilmiş bir yüzey korunmamıştır.

Isıyla daralan makaron, tarak bara uç kapağının yerini alabilir mi?

Yalnızca üretici veya doğrulanmış montaj prosedürü buna açıkça izin veriyorsa. Genel amaçlı ısıyla daralan makaronlar, kapağın uyumunu, tutuculuğunu, açıklığını veya temas koruma işlevini otomatik olarak yerine getirmez.

Üç fazlı tarak bara nereden kesilmelidir?

Sadece ürün çiziminde ve gerçek cihaz yerleşiminde izin verilen konumdan kesin. İşaretleme yapmadan önce tekrarlayan faz sırasını ve bağlanan her kutbu doğrulayın. Tüm MCB, RCCB ve RCBO düzenlemelerine uyan evrensel bir “her üçüncü dişten sonra kes” kuralı yoktur.

Barayı kesicilerden çıkarmadan kesebilir miyim?

Hayır. Enerjiyi kesin, düzeneğin enerjisiz olduğunu doğrulayın ve ardından barayı çıkarın. Takılı bir barayı kesmek, iletken kalıntıların cihazların içine girmesine, mekanik hasara ve güvensiz maruziyete yol açar.

Kullanılmayan tarak bara dişleri nasıl yalıtılmalıdır?

O bara sistemi için belirtilen diş kapaklarını veya koruma başlıklarını kullanın ya da onaylı bir yöntemle barayı kısaltın. Bir uç kapağı kesilen yüzeyi korur ancak baradaki kullanılmayan dişleri otomatik olarak korumaz.

VIOX tarak baralar kesilebilir mi?

Kesme izni, tam VIOX modeline, çizime ve sipariş edilen konfigürasyona bağlıdır. Değişiklik yapmadan önce bara serisini, kutup düzenini, kontak geometrisini, uzunluğu ve gerekli uç koruma aksesuarlarını VIOX veya sağlanan ürün belgeleri ile doğrulayın.

Son Tavsiye

Doğru şekilde kısaltılmış bir faz barası, sadece kısaltılmış uzun bir bara değildir. Kontak yapısı, yalıtımı, uç koruması ve uyumluluğu kontrol altında tutulması gereken modifiye edilmiş bir dağıtım bileşenidir.

Şu sıralamayı kullanın: Kesilebilir olduğunu doğrulayın, cihaz sırasını eşleştirin, dik açıyla kesin, çapaklarını alın ve temizleyin, uygun uç kapağını takın, kullanılmayan dişleri koruyun ve ardından tamamlanan montajı kontrol edin. Kesin kesim kuralı veya aksesuar doğrulanamıyorsa, doğaçlama yapmak yerine doğru fabrika uzunluğunu kullanın veya eşleşen bir konfigürasyon talep edin.

Ürün eşleştirmesi için VIOX'u inceleyin pin ve çatal tipi MCB faz barası serisi ve kesici serisini, terminal tipini, kutup düzenini, hatve aralığını, gerekli uzunluğu, faz dizilimini ve hedef pazar dokümantasyonunu iletin.