ตัดบัสบาร์แบบหวีเฉพาะเมื่อผลิตภัณฑ์รุ่นนั้นได้รับการรับรองว่าสามารถตัดได้เท่านั้น. ตัดกระแสไฟฟ้าและตรวจสอบให้แน่ใจว่าตู้ไฟไม่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน ถอดบัสบาร์ออก ยืนยันจำนวนฟันและลำดับเฟสที่ต้องการ ตัดให้ได้ฉากด้วยเครื่องมือที่ผู้ผลิตรับรอง กำจัดเสี้ยนและเศษโลหะที่เป็นตัวนำไฟฟ้าออก และปิดปลายด้านที่ตัดด้วยฝาครอบปลาย (End Cap) ที่ตรงรุ่น ป้องกันฟันบัสบาร์ที่มีกระแสไฟฟ้าแต่ไม่ได้ใช้งานด้วยฝาครอบฟัน (Tooth Cover) ที่ระบุไว้ก่อนติดตั้งบัสบาร์กลับเข้าที่.
อย่าทึกทักเอาเองว่าบัสบาร์สำหรับ MCB ทุกรุ่นจะสามารถตัดให้สั้นลงได้ ผลิตภัณฑ์บางตระกูลมีการแยกประเภทระหว่างบัสบาร์มาตรฐานที่ไม่สามารถตัดได้กับรุ่นที่ออกแบบมาเพื่อการตัดโดยเฉพาะ การใช้เทปพันสายไฟ ท่อหดทั่วไป สารซีลแลนท์ หรือฝาครอบปลายที่ไม่ตรงรุ่น ไม่สามารถคืนสภาพฉนวน ระยะห่างทางไฟฟ้า หรือรูปแบบการประกอบตามที่ระบุไว้ในเอกสารผลิตภัณฑ์ได้โดยอัตโนมัติ.
คู่มือนี้ครอบคลุมถึงบัสบาร์แบบพิน (Pin) และแบบก้ามปู (Fork) ที่มีฉนวนหุ้ม บัสบาร์แบบหวีสำหรับ MCB ซึ่งใช้กับเซอร์กิตเบรกเกอร์แบบโมดูลาร์และอุปกรณ์ป้องกันที่เกี่ยวข้องที่รองรับกันเท่านั้น คู่มือนี้ไม่ครอบคลุมถึงบัสบาร์ทองแดงที่ผลิตขึ้นเอง (Fabricated copper bars) รางบัสเวย์ (Busbar trunking) หรือขั้นตอนการปฏิบัติงานกับอุปกรณ์ที่มีกระแสไฟฟ้า การตัดและการติดตั้งควรดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสมภายใต้คำแนะนำของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องและกฎความปลอดภัยของสถานที่ปฏิบัติงาน.
สิ่งสำคัญที่ต้องจดจำ
- ยืนยันว่าบัสบาร์รุ่นนั้นสามารถตัดได้ก่อนที่จะทำเครื่องหมายหรือทำการตัด.
- ถอดบัสบาร์ออกจากชุดประกอบที่ตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว ห้ามตัดบัสบาร์ในขณะที่ยังติดตั้งอยู่กับอุปกรณ์.
- กำหนดความยาวในการตัดจากแถวของอุปกรณ์จริง รูปทรงของฟัน และลำดับของขั้ว ไม่ใช่พิจารณาจากความกว้างของตู้เพียงอย่างเดียว.
- ใช้วิธีการตัดและลบคมที่ได้รับการรับรองสำหรับผลิตภัณฑ์นั้นๆ โดยบางระบบอาจระบุให้ใช้เลื่อยและตะไบ แต่ไม่ใช่สำหรับทุกระบบเสมอไป.
- ติดตั้งฝาปิดปลายที่ตรงรุ่นเข้ากับปลายที่ถูกตัดทุกจุดที่ต้องการการป้องกัน.
- ใช้ฝาครอบฟันสำหรับหน้าสัมผัสที่มีกระแสไฟฟ้าแต่ไม่ได้ใช้งาน ในกรณีที่เอกสารของระบบกำหนดให้ต้องใช้.
- ปฏิเสธการใช้งานชิ้นส่วนนั้นหากตัวนำ ฟัน หรือฉนวนมีรอยแตก บิดเบี้ยว ร่องรอยความร้อนสูง หรือมีการปนเปื้อน.
- ตรวจสอบความเข้ากันได้ การติดตั้งเข้าที่ ลำดับเฟส การขันแน่นของขั้วต่อ และการป้องกันของชุดประกอบที่เสร็จสมบูรณ์อีกครั้งก่อนจ่ายกระแสไฟฟ้า.
ก่อนการตัด: การตรวจสอบสี่ขั้นตอนเพื่อตัดสินใจว่าผ่านหรือไม่ผ่าน
กระบวนการตัดเริ่มต้นที่เอกสาร ไม่ใช่ที่เลื่อย ต้องผ่านการตรวจสอบทั้งสี่ขั้นตอนก่อนทำการดัดแปลงชิ้นส่วน.
| ตรวจสอบ | เงื่อนไขผ่านการตรวจสอบ | เงื่อนไขการหยุดทำงาน |
|---|---|---|
| การอนุญาตให้ตัดได้ | หมายเลขแคตตาล็อกหรือคู่มือผลิตภัณฑ์ระบุชัดเจนว่าสามารถตัดได้ | เอกสารไม่ได้ระบุไว้ รุ่นถูกกำหนดให้มีความยาวคงที่ หรือห้ามทำการตัด |
| รูปทรงของบัสบาร์ | ประเภทฟัน ระยะพิทช์ ความลึกของขั้วต่อ และตำแหน่งของอุปกรณ์ตรงกับแถวทั้งหมด | บัสบาร์ดูเหมือนจะใส่ได้พอดี แต่อุปกรณ์มีความสูงของขั้วต่อต่างกัน หรือฟันไม่เข้าที่อย่างสม่ำเสมอ |
| การจัดวางทางไฟฟ้า | ลำดับขั้ว การจัดวางเฟส จุดจ่ายไฟ และหน้าสัมผัสที่จำเป็นต้องระบุไว้ในแบบประกอบ | การตัดจะพิจารณาจากความยาวทางกายภาพเท่านั้น หรืออาจทำให้การจัดวางเฟส/นิวทรัลไม่ชัดเจน |
| การป้องกันที่ปลายอุปกรณ์ | มีฝาปิดปลายที่ถูกต้องและฝาครอบฟันที่จำเป็นสำหรับบัสบาร์รุ่นนั้นๆ โดยเฉพาะ | อุปกรณ์ป้องกันที่เสนอมาเป็นเทป ท่อหดทั่วไป สารซีล หรืออุปกรณ์เสริมที่ไม่ตรงรุ่น |
หากยังไม่ได้เลือกบัสบาร์ ให้ใช้ VIOX คู่มือการเลือกบัสบาร์สำหรับ MCB ก่อน การตัดไม่สามารถแก้ไขอินเทอร์เฟซแบบพินหรือแบบก้ามปู ระยะพิตช์ การจัดวางขั้ว ขนาดหน้าสัมผัส หรือพิกัดทางไฟฟ้าที่ผิดพลาดได้.
เครื่องมือและชิ้นส่วนที่จำเป็น
ใช้อุปกรณ์ที่ระบุไว้ในคำแนะนำของบัสบาร์หรือตู้จ่ายไฟ การตั้งค่าการทำงานที่ควบคุมได้ทั่วไปอาจประกอบด้วย:
- บัสบาร์แบบหวีที่สามารถตัดได้ตามขนาดที่ต้องการและคู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์;
- ฝาปิดปลายที่เข้าชุดกันสำหรับบัสบาร์แต่ละรุ่น การกำหนดจำนวนขั้ว และขนาดของตัวนำ;
- ฝาครอบฟันบัสบาร์หรือฝาครอบป้องกันการสัมผัสในกรณีที่มีฟันบัสบาร์เหลือจากการใช้งาน;
- เลื่อยฟันละเอียดที่ผ่านการรับรอง เครื่องตัดบัสบาร์โดยเฉพาะ หรือเครื่องมือตัดอื่นๆ ที่ระบุไว้;
- ตะไบละเอียดหรือเครื่องมือลบคมที่ผ่านการรับรอง;
- ไม้บรรทัดวัด ฉากวัด และปากกามาร์กเกอร์ชนิดที่ไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย;
- แท่นรองรับงานที่มั่นคงหรือปากกาจับชิ้นงานแบบนิ่มที่ไม่ทำให้ฉนวนเสียหายหรือฟันบัสบาร์งอ;
- อุปกรณ์ป้องกันดวงตา ถุงมือป้องกันการบาด และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) อื่นๆ ที่จำเป็น;
- แปรงทำความสะอาดหรือเครื่องดูดฝุ่นที่เหมาะสมสำหรับกำจัดเศษโลหะ และ
- เครื่องมือขันเทอร์มินัลที่ระบุไว้สำหรับการติดตั้งกลับเข้าที่.
ตัวอย่างเช่น คำแนะนำสำหรับตู้คอนซูมเมอร์ยูนิตรุ่น Easy9 ของ Schneider Electric ระบุให้ผู้ติดตั้งใช้เลื่อยและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) จากนั้นใช้ตะไบเพื่อลบคมบริเวณรอยตัด ซึ่งถือเป็นหลักฐานที่เป็นประโยชน์สำหรับระบบอุปกรณ์นั้นๆ ไม่ใช่ข้อกำหนดเครื่องมือสากลสำหรับบัสบาร์แบบหวีทุกชนิด.
หลีกเลี่ยงการใช้คีมตัดข้าง คีมตัดเหล็กเส้น หรือคีมปากจิ้งจกเป็นวิธีตัดทั่วไป เนื่องจากอาจทำให้ตัวนำแบนเสียรูป ปลอกหุ้มฉีกขาด ฟันบัสบาร์บิดเบี้ยว หรือทิ้งรอยตัดที่คมและไม่เรียบไว้ ห้ามใช้เครื่องเจียรเป็นวิธีหลักโดยไม่จำเป็น เนื่องจากความร้อน ประกายไฟ และเศษโลหะที่เป็นสื่อนำไฟฟ้าอาจทำให้ฉนวนเสียหายหรือปนเปื้อนอุปกรณ์ได้ เว้นแต่ขั้นตอนการปฏิบัติงานของผลิตภัณฑ์นั้นจะอนุญาตให้ใช้วิธีดังกล่าวได้อย่างชัดเจน.
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน: วิธีการตัดบัสบาร์แบบหวีสำหรับ MCB
1. ตัดกระแสไฟฟ้าและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีพลังงานตกค้างในชุดอุปกรณ์
ปฏิบัติตามขั้นตอนการตัดแยกกระแสไฟฟ้า การล็อกเอาต์ และการตรวจสอบของหน้างาน ระบุแหล่งจ่ายไฟที่เป็นไปได้ทั้งหมด รวมถึงแหล่งจ่ายไฟสำรองหากมี การสับเบรกเกอร์ลงเพียงอย่างเดียวไม่ถือเป็นหลักฐานยืนยันว่าบัสบาร์ปลอดภัยต่อการสัมผัส.
ถอดบัสบาร์แบบหวีออกจากแถวอุปกรณ์ก่อนทำการตัด เพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะเข้าไปในเทอร์มินัลของเบรกเกอร์ หลีกเลี่ยงแรงทางกลที่อาจกระทำต่ออุปกรณ์ที่ติดตั้งอยู่ และช่วยให้ผู้ติดตั้งสามารถตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดได้อย่างชัดเจน.
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบัสบาร์รุ่นนั้นถูกออกแบบมาให้สามารถตัดได้
ตรวจสอบหมายเลขแคตตาล็อก แบบวาด และเอกสารการติดตั้ง ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคล้ายกันภายในกลุ่มผลิตภัณฑ์เดียวกันอาจมีกฎการดัดแปลงที่แตกต่างกัน.
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเกี่ยวข้องกับสถานะการรับรองมาตรฐาน Schneider Electric ได้จัดทำเอกสารระบุทั้งบัสบาร์แบบหวีมาตรฐานที่ได้รับการรับรองจาก UL ซึ่งห้ามตัด และรุ่นแยกต่างหากที่สามารถตัดได้สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ Multi 9 ในทำนองเดียวกัน ABB ได้ระบุตระกูลบัสบาร์เฉพาะที่เหมาะสมสำหรับการตัดและระบุหมายเลขชิ้นส่วนของฝาปิดปลายที่เข้าคู่กัน ตัวอย่างเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าเหตุใดข้อความทั่วไปที่ว่า “บัสบาร์แบบหวีทุกชนิดสามารถตัดได้” จึงไม่ถูกต้อง.
สำหรับผลิตภัณฑ์ VIOX ให้ตรวจสอบรุ่นหรือแบบวาดที่แน่นอนก่อนทำการดัดแปลง VIOX กลุ่มผลิตภัณฑ์บัสบาร์แบบหวีสำหรับ MCB รวมถึงรูปแบบพินและฟอร์ก และการจัดวางจำนวนโพลที่หลากหลาย แต่การอนุญาตให้ตัดและอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นยังคงขึ้นอยู่กับแต่ละรุ่น.
จัดวางแถวอุปกรณ์และระบุหน้าสัมผัสที่ต้องการ
จัดวาง MCB, เซอร์กิตเบรกเกอร์กันดูด (RCCB), เซอร์กิตเบรกเกอร์กันดูดพร้อมป้องกันกระแสเกิน (RCBO), สวิตช์ตัดตอน หรืออุปกรณ์โมดูลาร์อื่นๆ ที่ได้รับการรับรองตามลำดับการติดตั้งจริง ตรวจสอบ:
- ตระกูลเบรกเกอร์และอินเทอร์เฟซของขั้วต่อที่แน่นอน;
- รูปทรงแบบพิน (pin) หรือแบบก้ามปู (fork);
- ระยะห่างระหว่างโมดูล (module pitch) รวมถึงช่องว่างหรืออุปกรณ์เสริมต่างๆ;
- การจัดเรียงแบบ 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N หรือ 3P+N;
- ลำดับของเฟสและนิวทรัล;
- ตำแหน่งการจ่ายไฟเข้า (infeed position)
- จำนวนหน้าสัมผัสที่จะเชื่อมต่อกับขั้วต่อจริง.
อย่าตรวจวัดเพียงแค่ความกว้างภายในตู้ควบคุมเท่านั้น ความยาวที่ใช้งานได้จริงจะถูกกำหนดโดยรูปแบบของฟันบัสบาร์และแถวของอุปกรณ์ บัสบาร์แบบหลายเฟสจะมีลำดับทางไฟฟ้าที่ซ้ำกัน การตัดบัสบาร์ต้องรักษาความสัมพันธ์ที่ถูกต้องระหว่างฟันแต่ละซี่กับขั้วต่อของอุปกรณ์แต่ละตัวไว้.
4. ทำเครื่องหมายตำแหน่งที่อนุญาตให้ตัดได้
ถ่ายระยะความยาวที่ต้องการลงบนบัสบาร์โดยใช้แบบร่างมิติของผู้ผลิตหรือผังการประกอบอุปกรณ์ที่ถูกต้อง ทำเครื่องหมายเส้นตัดให้เป็นมุมฉากในส่วนที่ว่างซึ่งได้รับอนุญาตระหว่างหน้าสัมผัสที่ต้องคงไว้.
ชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์จะต้องไม่มีฟันที่ถูกตัดครึ่ง ง่ามที่บิดเบี้ยว หรือส่วนตัวนำที่ไม่ได้รับการรองรับ ให้เผื่อระยะสำหรับฝาปิดปลายและระยะห่างใดๆ ที่ระบุไว้ในคำแนะนำผลิตภัณฑ์ ห้ามดัดแปลงส่วนยื่นของทองแดงหรือปอกฉนวนออกเพียงเพราะฝาปิดดูแน่นเกินไป การประกอบที่ไม่พอดีอาจบ่งชี้ถึงตำแหน่งการตัดที่ผิดหรือใช้อุปกรณ์เสริมไม่ถูกต้อง.
ก่อนทำการตัด ให้ตรวจสอบชุดประกอบแบบหลายขั้วโดยให้บุคคลที่สองช่วยตรวจสอบหรือตรวจสอบเทียบกับแบบร่าง การตัดที่สะอาดในตำแหน่งฟันที่ผิดยังคงสามารถเชื่อมต่อเฟสหรือตำแหน่งนิวทรัลที่ผิดพลาดได้.
5. รองรับบัสบาร์โดยไม่ให้เกิดการเสียรูป
ยึดชิ้นงานบนพื้นผิวการทำงานที่สะอาด รองรับตัวนำให้ใกล้กับจุดตัดมากพอเพื่อจำกัดการสั่นสะเทือน ในขณะที่ต้องรักษาแรงกดให้ห่างจากฟันหน้าสัมผัสและหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อฉนวน.
ฟันควรยังคงตรง ขนานกัน และอยู่ในระยะพิทช์เดิมหลังจากการตัด หากแคลมป์ทิ้งรอยไว้ ทำให้ปลอกฉนวนยุบตัว หรือเปลี่ยนแนวของฟัน แสดงว่าการตั้งค่าไม่เหมาะสม.
6. ทำการตัดให้ตรงและควบคุมได้
ใช้เครื่องมือตัดที่ได้รับอนุญาตและทำการตัดให้เป็นมุมฉากกับบัสบาร์ ปล่อยให้เครื่องมือตัดโดยไม่ต้องบิดชิ้นงาน แรงที่มากเกินไปอาจทำให้ฉนวนแยกชั้นหรือแตกหัก ทำให้ส่วนทองแดงเสียรูป หรือทำให้ฟันที่อยู่ติดกันงอได้.
ในกรณีที่ระบุให้ใช้เลื่อย ให้ใช้ใบเลื่อยฟันละเอียดที่เหมาะสมและควบคุมจังหวะการเลื่อย ในกรณีที่ระบุให้ใช้เครื่องตัดเฉพาะทาง ให้ตรวจสอบว่าความสามารถของเครื่องตัดนั้นสอดคล้องกับรูปทรงของบัสบาร์และขนาดหน้าตัดของตัวนำ อย่าทึกทักเอาเองว่าเครื่องมือที่ผ่านการรับรองสำหรับบัสบาร์ทองแดงเปลือยจะสามารถใช้กับบัสบาร์แบบหวีที่มีฉนวนหุ้มได้.
ให้หยุดทำงานทันทีหากฉนวนเกิดการฉีกขาดตามแนวบัสบาร์ ตัวนำเกิดการพับงอแทนที่จะถูกตัด หรือฟันของบัสบาร์เคลื่อนออกจากแนวที่ถูกต้อง ห้ามปกปิดความเสียหายทางโครงสร้างด้วยการปิดฝาครอบปลาย.
7. ลบคมตัวนำและทำความสะอาดชิ้นงาน
กำจัดขอบคมและเศษเสี้ยนที่หลุดลุ่ยโดยใช้ตะไบหรือเครื่องมือลบคมที่ระบุไว้ จุดประสงค์คือเพื่อให้ได้ปลายที่เรียบซึ่งจะไม่บาดฝาครอบปลาย ไม่ดันให้ฝาครอบไม่อยู่ในตำแหน่งที่ควรจะเป็น หรือลดระยะห่างของฉนวนที่กำหนดไว้.
การลบคมต้องไม่ทำให้หน้าตัดของตัวนำลดลงอย่างมีนัยสำคัญหรือทำให้หน้าสัมผัสที่อยู่ใกล้เคียงเสียรูปทรง ห้ามตะไบพื้นผิวหน้าสัมผัสที่จะต้องเสียบเข้ากับขั้วต่อของเซอร์กิตเบรกเกอร์.
กำจัดเศษทองแดงและเศษฉนวนทุกชิ้นออกจากบัสบาร์ พื้นที่ทำงาน และตู้ควบคุม เศษโลหะที่นำไฟฟ้าอาจทำให้เกิดการลัดวงจรระหว่างขั้วต่อ ทำลายฉนวน หรือตกค้างอยู่ภายในช่องของอุปกรณ์โดยไม่สังเกตเห็น ตรวจสอบปลอกหุ้มว่ามีรอยร้าว รอยขาว รอยตัด หรือความเสียหายจากความร้อนหรือไม่ก่อนดำเนินการต่อ.
วิธีการหุ้มฉนวนปลายที่ตัดอย่างถูกต้อง
8. ติดตั้งฝาครอบปลายบัสบาร์แบบหวีที่ตรงรุ่น
ส่วนปลายที่ถูกตัดออกตามปกติจะต้องได้รับการป้องกันด้วยฝาปิดปลายที่ระบุไว้สำหรับระบบบัสบาร์นั้นๆ โดยต้องเลือกฝาปิดให้ตรงกับตระกูลผลิตภัณฑ์ รูปทรงของตัวนำ การจัดวางขั้ว และขนาดของฉนวนหุ้ม.
ดันฝาปิดเข้าสู่ตำแหน่งที่กำหนดโดยไม่ต้องใช้แรงกดหรือดัดแปลงใดๆ ฝาปิดที่ติดตั้งอย่างถูกต้องควรมีลักษณะดังนี้:
- ปิดคลุมหน้าตัดของตัวนำได้อย่างมิดชิด;
- แนบสนิทกับตัวบัสบาร์ที่มีฉนวนหุ้มตามที่ออกแบบไว้;
- ยึดแน่นโดยไม่มีการแตกหักหรือบวมผิดรูป;
- ไม่กีดขวางการทำงานของเบรกเกอร์ ตู้ควบคุม หรือแผงกั้นที่อยู่ติดกัน และ
- รักษามาตรฐานการป้องกันการสัมผัสและระบบฉนวนตามที่กำหนดไว้สำหรับชุดประกอบที่เสร็จสมบูรณ์.
ระบบบัสบาร์บางประเภทจำเป็นต้องใช้ฝาปิดปลายทั้งสองด้าน ในขณะที่บางประเภทอาจมีปลายด้านหนึ่งที่สำเร็จรูปมาจากโรงงานและต้องการการป้องกันเฉพาะจุดที่ตัดบัสบาร์เท่านั้น โปรดปฏิบัติตามแบบผลิตภัณฑ์แทนการใช้กฎเกณฑ์เดียวกันกับทุกรุ่น.
เหตุใดเทปพันสายไฟจึงไม่ใช่สิ่งทดแทนที่เหมาะสม
เทปพันสายไฟอาจเลื่อน หลุดลุ่ย ฉีกขาดจากรอยคม หรือมีความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งไม่สามารถรับประกันได้ว่าระยะห่างตามผิวฉนวน (Creepage) ระยะห่างในอากาศ (Clearance) การยึดแน่น หรือการป้องกันการสัมผัสได้รับการแก้ไขให้กลับสู่สภาพเดิมแล้ว ท่อหดทั่วไปก็มีข้อจำกัดคล้ายคลึงกันและอาจเกิดความร้อนระหว่างการติดตั้ง.
ให้ใช้เทป ท่อหด สารหล่อขึ้นรูป หรือวิธีอื่นก็ต่อเมื่อผู้ผลิตบัสบาร์หรือขั้นตอนการประกอบที่ผ่านการตรวจสอบระบุวิธีนั้นไว้อย่างชัดเจนเท่านั้น การที่ “มองไม่เห็นทองแดง” ไม่ถือเป็นหลักฐานเพียงพอว่าระบบฉนวนนั้นยอมรับได้.
9. การป้องกันฟันบัสบาร์ที่มีกระแสไฟฟ้าที่ไม่ได้ใช้งาน
ฝาปิดปลาย (End cap) ใช้สำหรับปิดหน้าตัดที่ถูกตัดเท่านั้น ไม่ได้ครอบคลุมถึงหน้าสัมผัสที่ไม่ได้ใช้งานตลอดแนวบัสบาร์ หากยังมีฟันบัสบาร์ที่มีกระแสไฟฟ้าโผล่พ้นจากขั้วต่อของเบรกเกอร์ ให้ใช้ฝาครอบฟันบัสบาร์ ฝาครอบป้องกัน หรือแผ่นกั้นที่ระบุไว้ หรือปรับความยาวในการตัดใหม่ตามคำแนะนำของระบบ.
อย่าระบุว่าแถบบัสบาร์ที่ติดตั้งเสร็จแล้วมีความปลอดภัยจากการสัมผัส (Finger-safe) เพียงเพราะตัวนำหลักมีปลอกพลาสติกหุ้ม เนื่องจากฟันบัสบาร์ ขั้วต่อสายป้อน หน้าสัมผัสที่ไม่ได้ใช้งาน และปลายที่ถูกตัดอาจยังคงสัมผัสได้จนกว่าจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ ฝาครอบ แผ่นกั้น และตู้ควบคุมที่ถูกต้อง.
การติดตั้งใหม่และการตรวจสอบคอมบัสบาร์ (Comb Busbar)
10. ติดตั้งบัสบาร์กลับเข้าที่โดยไม่ใช้แรงฝืนกับฟันบัสบาร์
จัดตำแหน่งหน้าสัมผัสทุกจุดให้ตรงกับขั้วต่อที่กำหนดก่อนออกแรงกด บัสบาร์ควรวางตัวเสมอกันตลอดทั้งแถว ห้ามใช้สกรูของขั้วต่อดึงบัสบาร์ที่เอียงให้เข้าที่.
ตรวจสอบว่า:
- ขาพินหรือก้ามปูทุกตัวต้องเข้าสู่ตำแหน่งขั้วต่อที่รองรับได้อย่างถูกต้อง;
- ฉนวนต้องไม่ขัดขวางไม่ให้หน้าสัมผัสเข้าไปอยู่ในแคลมป์;
- ไม่มีฟันส่วนใดงอ เยื้องศูนย์ หรือถูกจับยึดเพียงบางส่วน;
- ฝาปิดปลายต้องไม่ขัดขวางการเสียบเข้าจนสุด;
- ลำดับเฟสและนิวทรัลต้องตรงกับแผนผังวงจร
- ตำแหน่งที่มีกระแสไฟฟ้าแต่ไม่ได้ใช้งานต้องได้รับการป้องกัน.
ขันขั้วต่อแต่ละจุดให้แน่นโดยใช้วิธีการและค่าแรงบิดที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ระบุไว้ ไม่มีค่าแรงบิดมาตรฐานสากลที่ปลอดภัยสำหรับ MCB และบัสบาร์แบบหวีทุกรุ่นร่วมกัน.
ตรวจสอบการประกอบให้สมบูรณ์
ก่อนการจ่ายกระแสไฟฟ้า ให้ดำเนินการตามขั้นตอนการตรวจสอบและทดสอบที่กำหนดสำหรับตู้แผงสวิตช์ไฟฟ้าที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์ โดยให้ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้ตามความเหมาะสม:
- หมายเลขชิ้นส่วนของอุปกรณ์และบัสบาร์ถูกต้อง;
- ความต่อเนื่องทางไฟฟ้าและลำดับเฟส;
- ความต้านทานฉนวนหรือการทดสอบความเป็นฉนวนตามขั้นตอนการประกอบที่ได้รับอนุมัติ;
- ระยะห่างที่กำหนดไปยังตู้, บาร์นิวทรัล, บาร์กราวด์ และส่วนประกอบที่เป็นสื่อนำไฟฟ้าอื่นๆ;
- การขันแน่นของขั้วต่อถูกต้องและการจับยึดหน้าสัมผัสเต็มรูปแบบ;
- ไม่พบเศษทองเเดง อุปกรณ์ยึดหลวม หรือฉนวนที่เสียหาย;
- การติดตั้งฝาปิดปลายราง ฝาครอบฟัน และแผ่นกั้น
- ฝาครอบตู้และการป้องกันการเข้าถึงที่ถูกต้อง.
อย่าถือว่าการตรวจสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้าที่ผ่านเกณฑ์เป็นข้อพิสูจน์ว่าจุดเชื่อมต่อมีพื้นที่สัมผัสหรือประสิทธิภาพทางความร้อนที่เพียงพอ ฟันของบัสบาร์ที่ถูกจับยึดเพียงบางส่วนอาจนำกระแสได้ในระหว่างการทดสอบด้วยกระแสต่ำ แต่ยังคงเกิดความร้อนสูงเกินไปขณะใช้งานจริง.
การเตรียมปลายสายที่ถูกต้องเทียบกับไม่ถูกต้อง
| จุดตรวจสอบ | สภาพที่ยอมรับได้ | ปฏิเสธหรือแก้ไข |
|---|---|---|
| อนุญาตให้ตัดได้ | เอกสารผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องช่วยให้ลดระยะเวลาการทำงานลงได้ | รุ่นที่มีความยาวคงที่ ห้ามตัดหรือดัดแปลงโดยไม่มีเอกสารกำกับ |
| หน้าตัด | เป็นรูปทรงสี่เหลี่ยม เรียบเนียน และไม่มีเศษเสี้ยนหลุดลุ่ย | แตกหัก บิดเบี้ยว ฉีกขาด หรือมีเสี้ยนคม |
| ฉนวนกันความร้อน | สมบูรณ์ตลอดแนวบาร์โดยไม่มีรอยร้าวตามยาว | แตกแยก รอยไหม้ การปอกเปลือกโดยไม่ได้รับคำแนะนำ หรือหลวม |
| ฟันเฟือง | ตรง สะอาด และเว้นระยะห่างอย่างถูกต้อง | งอ บิดเบี้ยว ตะไบ หรือตัดออกบางส่วน |
| ฝาปิดปลาย | ชิ้นส่วนถูกต้อง ติดตั้งเข้าที่เต็มรูปแบบ และมีความมั่นคงทางกล | ฝาปิดทั่วไป ใส่ไม่พอดี ฝาปิดร้าว หรือเห็นรอยตัดที่ไม่ได้ป้องกัน |
| หน้าสัมผัสที่ไม่ได้ใช้งาน | ป้องกันด้วยฝาครอบที่ระบุหรือตัดตามความยาวที่ได้รับอนุมัติ | ส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าเข้าถึงได้และไม่ได้ปิดครอบไว้ |
| การวางตำแหน่งอุปกรณ์ | ฟันของบัสบาร์เข้าสู่ขั้วต่อที่รองรับได้อย่างสมบูรณ์ทุกตำแหน่ง | ฟันของบัสบาร์เอียง อยู่ภายนอกช่องเสียบ หรือถูกหนีบไว้เพียงแค่ขอบ |
| ความสะอาด | ไม่มีเศษวัสดุนำไฟฟ้าตกค้าง | มีเศษทองแดงอยู่ในขั้วต่อหรือภายในตู้ |
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการตัดบัสบาร์แบบหวี
การตัดก่อนตรวจสอบหมายเลขรุ่นในแคตตาล็อก
ความคล้ายคลึงกันทางสายตาไม่ใช่หลักฐานยืนยันว่าบัสบาร์สองชิ้นใช้กฎการดัดแปลงเดียวกัน โปรดตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอนก่อน โดยเฉพาะในกรณีที่ต้องรักษามาตรฐานการรับรองผลิตภัณฑ์หรือเอกสารประกอบการติดตั้ง.
การวัดระยะจากความกว้างของตู้แทนที่จะวัดจากตำแหน่งหน้าสัมผัส
สิ่งนี้อาจทำให้เหลือซี่บัสบาร์ที่มีกระแสไฟฟ้าเกินมา หรือทำให้หน้าสัมผัสที่จำเป็นหายไป หรือลำดับเฟสคลาดเคลื่อนจากที่ออกแบบไว้ ควรวัดระยะจากแถวอุปกรณ์ชุดสุดท้ายและแบบแปลนที่ได้รับอนุมัติ.
การตัดบัสบาร์ขณะที่ยังติดตั้งอยู่
สิ่งนี้อาจทำให้เศษโลหะที่เป็นตัวนำไฟฟ้ากระเด็นเข้าไปในอุปกรณ์ป้องกัน สร้างความเสียหายต่อขั้วต่อ และทำให้ผู้ปฏิบัติงานเสี่ยงต่ออันตรายจากไฟฟ้าและกลไก ควรนำชิ้นส่วนที่ตัดกระแสไฟฟ้าแล้วออกมาตัดภายนอก.
การใช้เครื่องมือตัดที่ทำให้ตัวนำเกิดการบี้แบน
การตัดที่รวดเร็วไม่ได้หมายถึงการตัดที่ควบคุมได้เสมอไป การเสียรูปอาจทำให้ฝาปิดปลายบัสบาร์ไม่สามารถเข้าที่ได้ และอาจทำให้ฉนวนแตกร้าวลึกเกินกว่ารอยตัดที่มองเห็นได้.
การใส่ฝาปิดปลายบัสบาร์โดยไม่ลบคม
ขอบทองแดงที่คมอาจตัดฝาครอบหรือทำให้ฝาครอบไม่อยู่ในตำแหน่งที่ออกแบบไว้ ควรลบคมและทำความสะอาดก่อน.
การปล่อยให้ฟันของบัสบาร์ที่ไม่ได้ใช้งานโผล่ออกมา
ปลายที่ถูกตัดอาจได้รับการป้องกันในขณะที่หน้าสัมผัสอื่นยังคงมีกระแสไฟฟ้าและสามารถเข้าถึงได้ ฝาครอบปลายและฝาครอบฟันบัสบาร์มีหน้าที่แตกต่างกัน.
การใช้บัสบาร์และเบรกเกอร์ต่างตระกูลกันหลังจากตัดบัสบาร์
การตัดบัสบาร์ให้สั้นลงไม่ได้ทำให้บัสบาร์ที่ไม่เข้ากันสามารถใช้งานร่วมกันได้ รูปแบบขาหรือก้ามปู ระยะห่าง ความหนา ความลึกในการเสียบ และโครงสร้างของขั้วต่อยังคงต้องตรงกัน.
มาตรฐานและขอบเขตของผู้ผลิต
IEC 61439-3:2024 กำหนดข้อกำหนดสำหรับตู้จ่ายไฟที่ออกแบบมาเพื่อให้บุคคลทั่วไปใช้งานภายในขอบเขตที่ระบุ โดยมีผลบังคับใช้กับชุดประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ ไม่ใช่คำแนะนำในการตัดบัสบาร์แบบหวีสำหรับ MCB ทุกประเภท.
ผู้ผลิตบัสบาร์และอุปกรณ์จะเป็นผู้กำหนดว่าผลิตภัณฑ์นั้นสามารถตัดให้สั้นลงได้หรือไม่ อุปกรณ์เสริมใดที่จำเป็น และชิ้นส่วนที่ดัดแปลงแล้วสามารถนำไปใช้งานได้อย่างไร ผู้ประกอบตู้ไฟจะต้องรักษาการจัดวางชุดประกอบที่ผ่านการตรวจสอบ กฎการเดินสายที่เกี่ยวข้อง และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงานในพื้นที่นั้นๆ ไว้ด้วย.
ห้ามนำวิธีการตัด หมายเลขชิ้นส่วนของฝาครอบปลาย หรือคำรับรองจากบัสบาร์ตระกูลหนึ่งไปใช้กับอีกตระกูลหนึ่ง แม้จะเป็นผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตรายเดียวกัน แต่อาจใช้หน้าตัดตัวนำ โปรไฟล์ฉนวน และระบบป้องกันปลายบัสบาร์ที่แตกต่างกันได้.
รายการตรวจสอบการยอมรับขั้นสุดท้าย
ห้ามนำบัสบาร์ที่ผ่านการดัดแปลงไปติดตั้งจนกว่าจะได้รับการยืนยันในทุกหัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
- □ ตรวจสอบรุ่นของบัสบาร์แล้วว่าสามารถตัดได้
- □ ยืนยันซีรีส์ของเบรกเกอร์ รูปแบบหน้าสัมผัสแบบพิน/ฟอร์ค และระยะพิทช์แล้ว
- □ ตรวจสอบจำนวนขั้วและลำดับเฟสเทียบกับแผนผังวงจรแล้ว
- □ ตัดในตำแหน่งที่ได้รับอนุมัติด้วยเครื่องมือที่ได้รับอนุมัติ
- □ รอยตัดได้ฉาก เรียบเนียน และลบคมแล้ว
- □ ฟันบัสบาร์และฉนวนไม่ได้รับความเสียหาย
- □ กำจัดเศษวัสดุนำไฟฟ้าออกทั้งหมดแล้ว
- □ ฝาปิดปลายติดตั้งเข้าที่อย่างถูกต้องและสมบูรณ์
- □ ป้องกันฟันบัสบาร์ส่วนที่ไม่ได้ใช้งานแล้ว
- □ บัสบาร์ติดตั้งเข้าที่ในขั้วต่อที่รองรับทุกจุดอย่างสมบูรณ์
- □ ขันขั้วต่อแน่นตามคำแนะนำของอุปกรณ์เรียบร้อยแล้ว
- □ การตรวจสอบแผงวงจรที่เสร็จสมบูรณ์และการทดสอบที่จำเป็นผ่านเกณฑ์แล้ว
คำถามที่ถูกถามบ่อย
บัสบาร์แบบหวีสำหรับ MCB ทุกรุ่นสามารถตัดตามความยาวที่ต้องการได้หรือไม่?
ไม่ได้ ผลิตภัณฑ์บางรุ่นสามารถตัดได้ ในขณะที่บางรุ่นมีจำหน่ายเฉพาะความยาวมาตรฐานที่กำหนดไว้เท่านั้น โปรดตรวจสอบหมายเลขแคตตาล็อกและคำแนะนำในการติดตั้งให้ถูกต้อง ห้ามอนุมานว่าสามารถตัดได้เพียงเพราะดูจากลักษณะภายนอกหรือจากผลิตภัณฑ์อื่นในกลุ่มเดียวกัน.
เครื่องมือที่ดีที่สุดในการตัดบัสบาร์แบบหวี (Comb Busbar) คืออะไร
ให้ใช้เครื่องมือที่ระบุไว้สำหรับผลิตภัณฑ์นั้นๆ โดยเฉพาะ คำแนะนำของผู้ผลิตบางรายอาจระบุให้ใช้เลื่อยตามด้วยการตะไบ ในขณะที่ระบบอื่นอาจใช้เครื่องตัดเฉพาะทาง เครื่องมือที่ใช้ต้องสามารถตัดได้อย่างแม่นยำโดยไม่ทำให้ตัวนำบิดเบี้ยว ฉนวนแตก หรือทำให้ซี่บัสบาร์ข้างเคียงงอ.
ฉันสามารถใช้คีมตัดสายไฟตัดบัสบาร์แบบหวีได้หรือไม่
ไม่ได้ เว้นแต่ผู้ผลิตจะอนุญาตให้ใช้วิธีนั้นโดยเฉพาะ คีมตัดสายไฟและคีมตัดเหล็กเส้นมักจะทำให้ตัวนำและฉนวนเสียรูปทรง แทนที่จะได้ปลายที่เรียบและได้ฉากตามที่ต้องการสำหรับการใส่ฝาครอบปลาย.
บัสบาร์แบบหวีที่ถูกตัดจำเป็นต้องใส่ฝาครอบปลายเสมอหรือไม่
โดยปกติแล้วปลายที่ถูกตัดจะต้องใส่ฝาครอบปลายที่ตรงรุ่นหรือใช้วิธีป้องกันตามที่ระบบผลิตภัณฑ์กำหนดไว้ โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด ปลายที่สำเร็จรูปจากโรงงานอาจมีการป้องกันมาให้แล้ว แต่หน้าตัดที่เพิ่งตัดใหม่นั้นยังไม่มี.
ท่อหดความร้อนสามารถใช้แทนฝาครอบปลายบัสบาร์แบบหวีได้หรือไม่
ได้ก็ต่อเมื่อผู้ผลิตหรือขั้นตอนการประกอบที่ผ่านการรับรองอนุญาตไว้อย่างชัดเจนเท่านั้น ท่อหดทั่วไปไม่สามารถทดแทนคุณสมบัติเรื่องความพอดี การยึดเกาะ ระยะห่าง หรือฟังก์ชันการป้องกันการสัมผัสของฝาครอบปลายได้โดยอัตโนมัติ.
ควรตัดบัสบาร์แบบหวีสามเฟสที่ตำแหน่งใด
ให้ตัดเฉพาะตำแหน่งที่ระบุไว้ในแบบผลิตภัณฑ์และตามการจัดวางอุปกรณ์จริงเท่านั้น โปรดตรวจสอบลำดับเฟสที่ซ้ำกันและขั้วต่อทุกจุดก่อนทำการทำเครื่องหมาย ไม่มีกฎสากลที่ว่า “ตัดหลังฟันซี่ที่สาม” ซึ่งจะใช้ได้กับ MCB, RCCB และ RCBO ทุกรูปแบบ.
ฉันสามารถตัดบัสบาร์โดยไม่ต้องถอดออกจากเบรกเกอร์ได้หรือไม่
ไม่ได้ ให้ตัดกระแสไฟฟ้าและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีไฟฟ้าในชุดอุปกรณ์แล้วจึงถอดบัสบาร์ออก การตัดบัสบาร์ที่ติดตั้งอยู่มีความเสี่ยงที่เศษโลหะนำไฟฟ้าจะตกลงไปในอุปกรณ์ อาจทำให้เกิดความเสียหายทางกลไกและการสัมผัสที่ไม่ปลอดภัย.
ควรป้องกันฉนวนฟันบัสบาร์แบบหวีที่ไม่ได้ใช้งานอย่างไร
ให้ใช้ฝาครอบฟันหรือปลอกป้องกันที่ระบุไว้สำหรับระบบบัสบาร์นั้นๆ หรือตัดบัสบาร์ให้สั้นลงด้วยวิธีที่ได้รับอนุญาต ฝาปิดปลายบัสบาร์จะช่วยป้องกันเฉพาะส่วนปลายที่ตัด แต่ไม่ได้ป้องกันฟันบัสบาร์ที่ไม่ได้ใช้งานตลอดแนวบัสบาร์โดยอัตโนมัติ.
บัสบาร์แบบหวีของ VIOX สามารถตัดได้หรือไม่
การอนุญาตให้ตัดขึ้นอยู่กับรุ่นของ VIOX แบบแปลน และรูปแบบการสั่งซื้อเฉพาะเจาะจง ก่อนทำการดัดแปลง โปรดตรวจสอบซีรีส์ของบัสบาร์ การจัดวางขั้ว รูปทรงของหน้าสัมผัส ความยาว และอุปกรณ์เสริมสำหรับป้องกันปลายบัสบาร์ที่จำเป็นกับทาง VIOX หรือเอกสารประกอบผลิตภัณฑ์ที่ได้รับมา.
คำแนะนำสุดท้าย
บัสบาร์แบบหวี (Comb busbar) ที่ถูกตัดให้สั้นลงอย่างถูกต้อง ไม่ใช่เพียงแค่การนำบัสบาร์ยาวมาตัดให้สั้นลงเท่านั้น แต่เป็นชิ้นส่วนจ่ายไฟที่ได้รับการดัดแปลง ซึ่งจะต้องมีการควบคุมรูปแบบหน้าสัมผัส ฉนวน การป้องกันปลายบัสบาร์ และความเข้ากันได้ให้คงเดิม.
ให้ใช้ลำดับขั้นตอนดังนี้: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถตัดได้ กำหนดตำแหน่งแถวของอุปกรณ์ ตัดให้ได้ฉาก ลบคมและทำความสะอาด ติดตั้งฝาปิดปลายที่ตรงรุ่น ป้องกันฟันบัสบาร์ที่ไม่ได้ใช้งาน จากนั้นตรวจสอบความเรียบร้อยของการประกอบ. หากไม่สามารถยืนยันกฎการตัดหรืออุปกรณ์เสริมที่ถูกต้องได้ ให้ใช้ความยาวจากโรงงานที่ถูกต้อง หรือขอการกำหนดค่าที่ตรงรุ่นแทนการดัดแปลงเอง.
สำหรับการจับคู่ผลิตภัณฑ์ โปรดตรวจสอบ VIOX กลุ่มผลิตภัณฑ์บัสบาร์แบบหวีสำหรับ MCB แบบพินและแบบก้ามปู และส่งข้อมูลซีรีส์ของเบรกเกอร์ ประเภทขั้วต่อ การจัดวางขั้ว ระยะห่าง (Pitch) ความยาวที่ต้องการ การจัดเรียงเฟส และเอกสารสำหรับตลาดเป้าหมาย.
แหล่งข้อมูล
- กลุ่มผลิตภัณฑ์บัสบาร์แบบหวีสำหรับ MCB ของ VIOX.
- คู่มือการเลือกบัสบาร์และบัสบาร์แบบหวีสำหรับ MCB ของ VIOX.
- Schneider Electric — บัสบาร์แบบหวีรุ่น Multi 9 C60BP สามารถตัดตามความยาวที่ต้องการได้หรือไม่?.
- Schneider Electric — เอกสารคำแนะนำสำหรับตู้คอนซูเมอร์ยูนิตรุ่น Easy9 รหัส NVE10739.
- ABB — บัสบาร์รุ่น PS…CB และอุปกรณ์เสริม.
- IEC 61439-3:2024 — ตู้แผงไฟฟ้าสำหรับใช้งานโดยบุคคลทั่วไป.
