ວິທີການທົດສອບ AFDD (ອຸປະກອນກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ Arc): ຄູ່ມືແນະນຳຂັ້ນຕອນ

ວິທີການທົດສອບ AFDD (ອຸປະກອນກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ Arc): ຄູ່ມືແນະນຳຂັ້ນຕອນ

ຄຳຕອບດ່ວນ: ການທົດສອບ AFDD ຂອງທ່ານໃນ 30 ວິນາທີ

ການທົດສອບອຸປະກອນກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ Arc (AFDD) ແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ກົດປຸ່ມທົດສອບຢູ່ດ້ານອຸປະກອນ, ແລະມັນຄວນຈະຕັດທັນທີ, ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານກັບວົງຈອນທີ່ຖືກປ້ອງກັນ. ຖ້າ AFDD ບໍ່ຕັດເມື່ອກົດປຸ່ມທົດສອບ, ອຸປະກອນລົ້ມເຫລວແລະຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນທັນທີ. ການທົດສອບປະຈໍາເດືອນແບບງ່າຍໆນີ້ກວດສອບວ່າເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກກວດຈັບ arc ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ການກວດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກວ່າຫນຶ່ງນາທີແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້ໄຟຟ້າທີ່ຮ້າຍແຮງ.


Key Takeaways

  • ການກວດສອບປຸ່ມທົດສອບ: ກົດປຸ່ມທົດສອບ AFDD ເປັນປະຈໍາເດືອນ; ອຸປະກອນຄວນຈະຕັດທັນທີເພື່ອກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງການກວດຈັບ arc ທີ່ເຫມາະສົມ
  • ການກວດສອບສາຍຕາມີຄວາມສໍາຄັນ: ກວດເບິ່ງຕົວຊີ້ວັດ LED, ຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ສັນຍານຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງກ່ອນແລະຫຼັງການທົດສອບ
  • ການປະຕິບັດຕາມ IEC 62606: AFDDs ຕ້ອງກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ arc ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຕັດພາຍໃນ 120 ມິນລິວິນາທີສໍາລັບ arcs ທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງຕາມມາດຕະຖານສາກົນ
  • ແຕກຕ່າງຈາກການທົດສອບ RCD: ປຸ່ມທົດສອບ AFDD ກວດສອບວົງຈອນກວດຈັບ arc, ໃນຂະນະທີ່ປຸ່ມທົດສອບ RCD ກວດສອບການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຜ່ນດິນໂລກ - ທັງສອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ
  • ຕ້ອງການການທົດສອບແບບມືອາຊີບ: ການກວດກາປະຈໍາປີໂດຍຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນວຸດທິໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດຮັບປະກັນການປົກປ້ອງທີ່ສົມບູນແບບນອກເຫນືອຈາກການທົດສອບຜູ້ໃຊ້ພື້ນຖານ
  • ຕົວຊີ້ວັດການປ່ຽນແທນ: ການຕອບສະຫນອງປຸ່ມທົດສອບທີ່ລົ້ມເຫລວ, ການຕັດທີ່ຫນ້າລໍາຄານເລື້ອຍໆ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້, ຫຼືອຸປະກອນທີ່ມີອາຍຸຫຼາຍກວ່າ 10-15 ປີຕ້ອງການການປ່ຽນແທນທັນທີ

ເຂົ້າໃຈ AFDDs: ເປັນຫຍັງການທົດສອບຈຶ່ງສໍາຄັນ

ອຸປະກອນກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ Arc ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ການກ້າວກະໂດດດ້ານເຕັກໂນໂລຢີການປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້ໄຟຟ້າ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນແບບດັ້ງເດີມປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນແລະວົງຈອນສັ້ນ, ແລະ RCDs (ອຸປະກອນປະຈຸບັນທີ່ເຫລືອ) ປ້ອງກັນການຊ໊ອກໄຟຟ້າ, ບໍ່ມີໃຜສາມາດກວດພົບສາເຫດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດຂອງໄຟໄຫມ້ໄຟຟ້າ: ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ arc.

ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ arc ເກີດຂື້ນເມື່ອກະແສໄຟຟ້າໂດດຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງໃນສາຍໄຟທີ່ເສຍຫາຍ, ສ້າງອຸນຫະພູມເກີນ 6,000°F (3,315°C) - ຮ້ອນພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງຕິດໄຟໄດ້ທັນທີ. arcs ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນຜົນມາຈາກການສນວນສາຍໄຟທີ່ເສຍຫາຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ terminal ວ່າງ, ສາຍທີ່ຖືກກະທົບຢູ່ຫລັງກໍາແພງ, ຫຼື conductors ເສື່ອມໂຊມ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອາດຈະຕໍ່າເກີນໄປທີ່ຈະຕັດມາດຕະຖານ ວົງຈອນໄຟ ແຕ່ສູງພໍທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໄຟ. ການອ້າງອີງ

AFDDs ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ microprocessor ທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະແຮງດັນໄຟຟ້າ, ກວດພົບລາຍເຊັນໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທັງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ arc ຊຸດ (conductors ຫັກ) ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ arc ຂະຫນານ (ເສັ້ນຫາເສັ້ນ, ເສັ້ນຫາເປັນກາງ, ຫຼືເສັ້ນຫາແຜ່ນດິນໂລກ). ເມື່ອຮູບແບບ arc ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຖືກກໍານົດ, AFDD ຕັດວົງຈອນພາຍໃນ milliseconds - ດົນກ່ອນທີ່ການຕິດໄຟສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້.

ແຜນວາດໄຟຟ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນປະເພດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນແບບຊຸດ ແລະຂະໜານ ພ້ອມກັບເຂດກວດຈັບ VIOX AFDD ແລະການປຽບທຽບການປ້ອງກັນກັບອຸປະກອນ MCB ແລະ RCD
Schematic ດ້ານວິຊາການ: VIOX AFDD Detection Zones & Protection Comparison vs. ເກົາຫລີ ແລະ RCD ສໍາລັບ Series ແລະ Parallel Arc Faults.

ການທົດສອບເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າເຕັກໂນໂລຢີຊ່ວຍຊີວິດນີ້ຍັງຄົງປະຕິບັດງານໄດ້. ບໍ່ເຫມືອນກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນ passive, AFDDs ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໃຊ້ວຽກທີ່ສາມາດເສື່ອມໂຊມຕາມການເວລາຫຼືລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກການກະຕຸ້ນພະລັງງານ, ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດ.


AFDD vs. ການປົກປ້ອງແບບດັ້ງເດີມ: ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງ

ອຸປະກອນປ້ອງກັນ ຟັງຊັນປະຖົມ ສິ່ງທີ່ມັນກວດພົບ ສິ່ງທີ່ມັນພາດ ວິທີການທົດສອບ
MCB/MCCB ການປົກປ້ອງກະແສໄຟຟ້າເກີນ Overloads, ວົງຈອນສັ້ນ ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ Arc, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຜ່ນດິນໂລກ ການເດີນທາງຄູ່ມືຫຼືການທົດສອບການໂຫຼດ
RCD/RCCB ການປ້ອງກັນການຊ໊ອກໄຟຟ້າ ກະແສໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼຂອງແຜ່ນດິນໂລກ (≥30mA) ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ Arc, overloads ປຸ່ມທົດສອບ (ຈໍາລອງການຮົ່ວໄຫຼ)
AFDD ການປ້ອງກັນໄຟ Series & parallel arc faults Overloads ມາດຕະຖານ (ຕ້ອງການ MCB) ປຸ່ມທົດສອບ (ຈໍາລອງລາຍເຊັນ arc)
RCBO ການປ້ອງກັນແບບປະສົມປະສານ Overloads, ວົງຈອນສັ້ນ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຜ່ນດິນໂລກ ໄຟຟ້າລັດວົງຈອນແບບ Arc ປຸ່ມທົດສອບ (ຟັງຊັນ RCD ເທົ່ານັ້ນ)
AFDD+RCBO ການປົກປ້ອງທີ່ສົມບູນແບບ ອັນຕະລາຍໄຟຟ້າທັງຫມົດ ບໍ່ມີ (ການປົກປ້ອງທີ່ສົມບູນ) ສອງປຸ່ມທົດສອບຫຼືລວມກັນ

ການປຽບທຽບນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງ AFDDs ຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງເພີ່ມຂຶ້ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ດັ້ງເດີມ MCBs ແລະ RCCBs ບໍ່ສາມາດກວດພົບກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້ໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ RCBO vs AFDD ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການອອກແບບລະບົບໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ.


ເມື່ອໃດແລະເລື້ອຍໆເທົ່າໃດທີ່ທ່ານຄວນທົດສອບ AFDD?

ຕາຕະລາງການທົດສອບທີ່ແນະນໍາ

ການທົດສອບຜູ້ໃຊ້ປະຈໍາເດືອນ (ປຸ່ມທົດສອບ)

  • ຄວາມຖີ່: ທຸກໆ 30 ມື້ຂັ້ນຕ່ໍາ
  • ໄລຍະເວລາ: 10-15 ວິນາທີຕໍ່ອຸປະກອນ
  • ປະຕິບັດໂດຍ: ຜູ້ທີ່ອາໄສຢູ່ໃນອາຄານຫຼືຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
  • ຈຸດປະສົງ: ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງການກວດຈັບ arc ພື້ນຖານ

ການກວດກາລາຍລະອຽດຫົກເດືອນ

  • ຄວາມຖີ່: ທຸກໆ 6 ເດືອນຕາມ BS 7671:2018+A2:2022
  • ໄລຍະເວລາ: 2-5 ນາທີຕໍ່ອຸປະກອນ
  • ປະຕິບັດໂດຍ: ບຸກຄະລາກອນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສາມາດ
  • ຈຸດປະສົງ: ການກວດກາສາຍຕາ, ການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່, ການວິນິດໄສ LED

ການທົດສອບແບບມືອາຊີບປະຈໍາປີ

  • ຄວາມຖີ່: ປະຈໍາປີຫຼືຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ
  • ໄລຍະເວລາ: 15-30 ນາທີຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ
  • ປະຕິບັດໂດຍ: ຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ມີອຸປະກອນ calibrated
  • ຈຸດປະສົງ: ການກວດສອບການເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນແບບ, ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ insulation, ການຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນ

ຫຼັງຈາກເຫດການໄຟຟ້າ

  • Trigger: ຟ້າຜ່າ, ການກະຕຸ້ນພະລັງງານ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິທາງໄຟຟ້າໃນບໍລິເວນໃກ້ຄຽງ
  • ໄລຍະເວລາ: ພາຍໃນ 24-48 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກເຫດການ
  • ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ AFDD ບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກແຮງດັນເກີນຊົ່ວຄາວ

ສະຖານະການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນ

ທົດສອບ AFDD ທັນທີຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນ:

  • ການຕັດວົງຈອນທີ່ບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້
  • ກິ່ນເໝັນໄໝ້ໃກ້ກັບແຜງໄຟຟ້າ
  • ໄຟກະພິບໃນວົງຈອນທີ່ປ້ອງກັນໂດຍ AFDD
  • ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຕໍ່ກັບຕົວເຄື່ອງ AFDD
  • ຕົວຊີ້ບອກ LED ສະແດງເຖິງສະພາບຄວາມຜິດປົກກະຕິ
  • ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກໃດໆກ່ຽວກັບວົງຈອນທີ່ຖືກປ້ອງກັນ

ການທົດສອບເປັນປະຈໍາບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ—ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນດ້ານຄວາມປອດໄພ. ນະໂຍບາຍປະກັນໄພຈໍານວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບ AFDD ທີ່ເປັນເອກະສານສໍາລັບຊັບສິນທາງການຄ້າ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຮັກສາອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງເປັນໂມຄະໃນກໍລະນີເກີດໄຟໄໝ້ໄຟຟ້າ.


ຄູ່ມືແນະນໍາຂັ້ນຕອນ: ວິທີການທົດສອບ AFDD

ແຜນວາດປຽບທຽບສະແດງໃຫ້ເຫັນສາມວິທີການທົດສອບ AFDD - ປຸ່ມທົດສອບດ້ວຍມື, ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ແລະການທົດສອບຈຳລອງໄຟຟ້າລັດວົງຈອນແບບມືອາຊີບ
ການທົດສອບ AFDD ຢ່າງປອດໄພ: ການແບ່ງສ່ວນສາຍຕາຂອງວິທີການທົດສອບຄູ່ມື, ການກວດສອບສາຍຕາ, ແລະວິທີການຈໍາລອງ Arc ມືອາຊີບ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພກ່ອນການທົດສອບ

ກ່ອນທີ່ຈະສໍາຜັດອຸປະກອນໄຟຟ້າໃດໆ:

  1. ແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ອາໄສຢູ່ໃນອາຄານຊາບ: ການທົດສອບຈະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຊົ່ວຄາວໄປຫາວົງຈອນທີ່ຖືກປ້ອງກັນ
  2. ກໍານົດການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີອຸປະກອນຄວາມປອດໄພໃນຊີວິດ (ອຸປະກອນການແພດ, ລະບົບຄວາມປອດໄພ, ຕູ້ເຢັນ) ຢູ່ໃນວົງຈອນ
  3. ກະກຽມສໍາລັບການສູນເສຍພະລັງງານ: ບັນທຶກການເຮັດວຽກຂອງຄອມພິວເຕີ, ໃຫ້ສັງເກດວ່າເຄື່ອງໃຊ້ໃດທີ່ຈະສູນເສຍພະລັງງານ
  4. ຮັບປະກັນແສງສະຫວ່າງທີ່ພຽງພໍ: ກະກຽມໄຟສາຍໃຫ້ພ້ອມຖ້າທົດສອບວົງຈອນໄຟ
  5. ໃສ່ PPE ທີ່ເຫມາະສົມ: ແວ່ນຕານິລະໄພ ແລະ ຖົງມື insulated ແນະນໍາສໍາລັບການທົດສອບແບບມືອາຊີບ
  6. ກວດສອບການເຂົ້າເຖິງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜງໄຟຟ້າສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ແລະບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ

ຄໍາເຕືອນ: ຢ່າພະຍາຍາມທົດສອບ AFDD ໃນລະຫວ່າງການເກີດພາຍຸຝົນຟ້າຄະນອງ ຫຼື ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນກິ່ນເໝັນໄໝ້, ປະກາຍໄຟ, ຫຼື ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜິດປົກກະຕິຈາກແຜງໄຟຟ້າ. ໂທຫາຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນວຸດທິທັນທີ.

ວິທີທີ 1: ການກວດສອບປຸ່ມທົດສອບພື້ນຖານ (ປະຈໍາເດືອນ)

ນີ້ແມ່ນວິທີການທົດສອບຕົ້ນຕໍສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍແລະຄວນປະຕິບັດເປັນປະຈໍາເດືອນ.

ນັກວິຊາການໄຟຟ້າກົດປຸ່ມທົດສອບໃນອຸປະກອນກວດຈັບໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ VIOX AFDD ໃນແຜງຈຳໜ່າຍເພື່ອການຢືນຢັນຄວາມປອດໄພປະຈຳເດືອນ
ການກວດສອບຄວາມປອດໄພເປັນປົກກະຕິ: ຊ່າງເຕັກນິກປະຕິບັດການທົດສອບຄູ່ມືຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ປຸ່ມທົດສອບໃນຕົວໃນ VIOX AFDD.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຊອກຫາ AFDD
ເປີດແຜງໄຟຟ້າຂອງທ່ານແລະກໍານົດ AFDD. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຈະເປັນ:

  • ກວ້າງກວ່າເຄື່ອງຕັດວົງຈອນມາດຕະຖານ (ມັກຈະເປັນ 2-4 ໂມດູນ)
  • ຕິດປ້າຍ “AFDD” ຫຼື “ອຸປະກອນກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ Arc”
  • ຕິດຕັ້ງປຸ່ມທົດສອບ (ປົກກະຕິແລ້ວໝາຍດ້ວຍ “T” ຫຼື “TEST”)
  • ອາດມີຕົວຊີ້ບອກ LED ສະແດງສະຖານະການເຮັດວຽກ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ບັນທຶກສະຖານະເບື້ອງຕົ້ນ
ກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບ, ສັງເກດ:

  • ສະຖານະຕົວຊີ້ບອກ LED (ສີຂຽວໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ)
  • ຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ (ຄວນຈະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ “ON”)
  • ຕົວຊີ້ບອກເຕືອນຫຼືໄຟຜິດປົກກະຕິໃດໆ

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ກົດປຸ່ມທົດສອບ

  • ກົດປຸ່ມທົດສອບຄ້າງໄວ້ຢ່າງໜັກແໜ້ນເປັນເວລາ 1-2 ວິນາທີ
  • AFDD ຄວນເດີນທາງທັນທີ (ພາຍໃນ 0.5 ວິນາທີ)
  • ທ່ານຈະໄດ້ຍິນສຽງ “ຄລິກ” ທີ່ຊັດເຈນເມື່ອກົນໄກເຮັດວຽກ
  • ມືຈັບຂອງເຄື່ອງຕັດຈະຍ້າຍໄປຕໍາແຫນ່ງ “OFF” ຫຼືກາງ “TRIPPED”
  • ຕົວຊີ້ບອກ LED ອາດຈະປ່ຽນແປງ (ບາງແບບກະພິບເພື່ອຊີ້ບອກເຖິງໂໝດທົດສອບ)

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ກວດສອບການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສົມບູນ

  • ຢືນຢັນວ່າໄຟຟ້າຖືກຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ກັບວົງຈອນທີ່ຖືກປ້ອງກັນ
  • ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງໃຊ້ຫຼືໄຟຢູ່ໃນວົງຈອນນັ້ນປິດຢູ່
  • ນີ້ຢືນຢັນວ່າກົນໄກການເດີນທາງກົນຈັກເຮັດວຽກ

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຣີເຊັດ AFDD

  • ຍ້າຍມືຈັບຂອງເຄື່ອງຕັດໄປທີ່ຕໍາແຫນ່ງ “OFF” ຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນ
  • ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປ່ຽນມັນກັບຄືນໄປບ່ອນຕໍາແຫນ່ງ “ON”
  • LED ຄວນກັບຄືນສູ່ສະຖານະການເຮັດວຽກປົກກະຕິ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສີຂຽວແຂງ)
  • ກວດສອບວ່າໄຟຟ້າໄດ້ຖືກຟື້ນຟູຄືນສູ່ວົງຈອນ

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ບັນທຶກການທົດສອບ

  • ບັນທຶກວັນທີທົດສອບ, ສະຖານທີ່ AFDD, ແລະຜົນໄດ້ຮັບ
  • ໃຫ້ສັງເກດຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆ (ການຕອບສະຫນອງຊ້າ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເດີນທາງ, ສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ)
  • ຮັກສາບັນທຶກການທົດສອບສໍາລັບຈຸດປະສົງການປະຕິບັດຕາມແລະການປະກັນໄພ

ການຕີຄວາມໝາຍຜົນໄດ້ຮັບ:

  • ຜ່ານ: AFDD ເດີນທາງພາຍໃນ 1 ວິນາທີ, ຣີເຊັດຕາມປົກກະຕິ, LED ສະແດງສະຖານະປົກກະຕິ
  • ຜິດພາດ: ບໍ່ຕັດວົງຈອນ, ຕັດວົງຈອນຊ້າ (>2 ວິນາທີ), ຣີເຊັດບໍ່ໄດ້, ຫຼື ໄຟ LED ສະແດງສະພາບຜິດປົກກະຕິ
  • ⚠️ ກວດສອບ: ສຽງຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ຫຼື ການເຮັດວຽກບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ

ວິທີທີ 2: ການກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ກາຍະພາບ (ທຸກໆ ຫົກເດືອນ)

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກວດສອບພາຍນອກດ້ວຍສາຍຕາ
ກວດສອບ AFDD ສໍາລັບ:

  • ຮອຍແຕກ, ສີປ່ຽນ, ຫຼື ພລາສຕິກທີ່ລະລາຍ (ສະແດງເຖິງຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ)
  • ຮອຍໄໝ້ອ້ອມຂົ້ວຕໍ່ ຫຼື ຢູ່ໜ້າອຸປະກອນ
  • ການຕິດຕັ້ງວ່າງຢູ່ເທິງราง DIN
  • ປຸ່ມກວດສອບ ຫຼື ມືຈັບເສຍຫາຍ
  • ປ້າຍກຳກັບຈາງ ຫຼື ອ່ານບໍ່ອອກ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ຂົ້ວຕໍ່
ປິດໄຟ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການລັອກ/ຕິດປ້າຍ:

  • ກວດສອບວ່າສະກູຂົ້ວຕໍ່ທັງໝົດແໜ້ນດີ (ໃຊ້ແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດ)
  • ກວດສອບສັນຍານຂອງການເກີດປະກາຍໄຟຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ (ດຳ, ເປັນຂຸມ)
  • ຮັບປະກັນວ່າສາຍໄຟຖືກປອກເປືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ສຽບເຂົ້າໄປຈົນສຸດ
  • ກວດສອບຂະໜາດສາຍໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບລະດັບ AFDD

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຕີຄວາມໝາຍການວິນິດໄສ LED
AFDDs ສະໄໝໃໝ່ໃຊ້ຮູບແບບ LED ເພື່ອສື່ສານສະຖານະ:

ຮູບແບບ LED ຄວາມຫມາຍ ຕ້ອງດຳເນີນການ
ສີຂຽວສະໝໍ່າສະເໝີ Normal operation ບໍ່ມີ
ສີຂຽວກະພິບ ການທົດສອບຕົວເອງກຳລັງດຳເນີນຢູ່ ບໍ່ມີ (ອັດຕະໂນມັດ)
ສີແດງສະໝໍ່າສະເໝີ ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກະແສໄຟຟ້າ ກວດສອບວົງຈອນ, ຊອກຫາແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິ
ສີແດງກະພິບ ອຸປະກອນເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ ປ່ຽນ AFDD ທັນທີ
ບໍ່ມີ LED ໄຟຟ້າຂັດຂ້ອງ ຫຼື ອຸປະກອນເສຍ ກວດສອບແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ, ທົດສອບອຸປະກອນ
ສີແດງ/ຂຽວສະຫຼັບກັນ ຮອດຂີດຈຳກັດການຕັດວົງຈອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ທົບທວນການໂຫຼດວົງຈອນ, ກວດສອບການລົບກວນ

ປຶກສາເອກະສານສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ AFDD ຂອງທ່ານສຳລັບການຕີຄວາມໝາຍ LED ທີ່ແນ່ນອນ, ເນື່ອງຈາກຮູບແບບແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຍີ່ຫໍ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການກວດສອບຄວາມຮ້ອນ
ໂດຍການໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດແບບບໍ່ສຳຜັດ ຫຼື ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ:

  • ວັດແທກອຸນຫະພູມພື້ນຜິວ AFDD ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ
  • ອຸນຫະພູມບໍ່ຄວນເກີນ 40°C (104°F) ເໜືອອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ
  • ຈຸດຮ້ອນສະແດງເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນປະກອບພາຍໃນ
  • ປຽບທຽບອຸນຫະພູມກັບເຄື່ອງຕັດວົງຈອນທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອອ້າງອີງ

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການກວດສອບ Busbar ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍກາງ

  • ຮັບປະກັນວ່າ AFDD ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ເທິງ busbar
  • ກວດສອບວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍກາງແໜ້ນໜາ (AFDDs ຕ້ອງການສາຍກາງສຳລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ)
  • ກວດສອບການກັດກ່ອນຢູ່ເທິງໜ້າສຳຜັດ Busbar
  • ຢືນຢັນຄວາມເໝາະສົມ ການຕິດຕັ້ງລົດໄຟ DIN

ວິທີທີ 3: ການທົດສອບແບບມືອາຊີບດ້ວຍອຸປະກອນພິເສດ (ປະຈຳປີ)

ການທົດສອບນີ້ຄວນດຳເນີນການໂດຍຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນວຸດທິເທົ່ານັ້ນ ໂດຍມີອຸປະກອນທົດສອບທີ່ເໝາະສົມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງສນວນ

  • ສຳຄັນ: ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ AFDDs ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບສນວນ 500V DC
  • AFDDs ມີອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສາມາດເສຍຫາຍໄດ້ຈາກແຮງດັນໄຟຟ້າທົດສອບສູງ
  • ທົດສອບສາຍໄຟຂອງວົງຈອນແຍກຕ່າງຫາກຈາກ AFDD
  • ເຊື່ອມຕໍ່ AFDD ຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກການທົດສອບ ແລະ ກວດສອບການເຮັດວຽກ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການທົດສອບການຈຳລອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກະແສໄຟຟ້າ
ເຄື່ອງທົດສອບ AFDD ພິເສດສາມາດຈຳລອງສະພາບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກະແສໄຟຟ້າຕົວຈິງໄດ້:

  • ສ້າງລາຍເຊັນກະແສໄຟຟ້າເປັນຊຸດທີ່ຖືກຄວບຄຸມ
  • ສ້າງຮູບແບບຄື້ນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກະແສໄຟຟ້າຂະໜານ
  • ກວດສອບວ່າເວລາຕັດວົງຈອນແມ່ນຢູ່ໃນຂໍ້ກຳນົດ IEC 62606 (≤120ms ສຳລັບກະແສໄຟຟ້າສູງ)
  • ທົດສອບໃນລະດັບກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
  • ຢືນຢັນວ່າ AFDD ແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຊົ່ວຄາວປົກກະຕິ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການທົດສອບການເຮັດວຽກຂອງ RCD (ສຳລັບການປະສົມປະສານ AFDD+RCBO)
ຖ້າ AFDD ຂອງທ່ານຖືກລວມເຂົ້າກັບ RCD:

  • ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງແລ້ວ ເຄື່ອງທົດສອບ RCD
  • ທົດສອບທີ່ 1 ເທົ່າຂອງກະແສໄຟຟ້າຕົກຄ້າງທີ່ໄດ້ກຳນົດ (ບໍ່ຄວນຕັດວົງຈອນ)
  • ທົດສອບທີ່ 5 ເທົ່າຂອງກະແສໄຟຟ້າຕົກຄ້າງທີ່ໄດ້ກຳນົດ (ຄວນຕັດວົງຈອນພາຍໃນ 40ms)
  • ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງປຸ່ມທົດສອບທີ່ເປັນເອກະລາດ ເພື່ອທົດສອບການເຮັດວຽກຂອງ RCD
  • ຢືນຢັນການຈຳແນກຄວາມຜິດພາດຂອງສາຍດິນທີ່ຖືກຕ້ອງ

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການກວດສອບກະແສໄຟຟ້າໂຫຼດ

  • ວັດແທກກະແສໄຟຟ້າຕົວຈິງຂອງວົງຈອນພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ
  • ກວດສອບວ່າກະແສໄຟຟ້າຢູ່ໃນລະດັບທີ່ AFDD ກຳນົດ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6A, 10A, 16A, 20A, 32A, 40A)
  • ກວດສອບການໂຫຼດເກີນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດວົງຈອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ
  • ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ການກໍານົດຂະຫນາດຂອງ circuit breaker ການປະສານງານ

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການວິເຄາະຮູບຄື້ນ
ໂດຍການໃຊ້ອຸປະກອນວິເຄາະຄຸນນະພາບພະລັງງານ:

  • ຈັບຮູບຄື້ນແຮງດັນ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ
  • ຊອກຫາການບິດເບືອນຂອງຮາໂມນິກທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງ AFDD
  • ກຳນົດແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງສຽງໄຟຟ້າທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດວົງຈອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
  • ກວດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ເປັນກາງຫາສາຍດິນທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຄວນຈະ <0.2V ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ)

ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປໃນການທົດສອບ AFDD

ບັນຫາທີ 1: AFDD ບໍ່ຕັດວົງຈອນເມື່ອກົດປຸ່ມທົດສອບ

ໄປເຮັດ:

  • ຄວາມຜິດພາດທາງເອເລັກໂຕຣນິກພາຍໃນ
  • ກົນໄກປຸ່ມທົດສອບເສຍຫາຍ
  • ການສະໜອງພະລັງງານໃຫ້ແກ່ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງ AFDD ຖືກຂັດຂວາງ
  • ອຸປະກອນໝົດອາຍຸການໃຊ້ງານແລ້ວ

ການແກ້ໄຂ:

  • ກວດສອບວ່າ AFDD ມີພະລັງງານ (ກວດສອບຕົວຊີ້ບອກ LED)
  • ລອງກົດປຸ່ມທົດສອບຫຼາຍໆຄັ້ງ
  • ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍກາງ (ຈຳເປັນສຳລັບເອເລັກໂຕຣນິກຂອງ AFDD)
  • ປ່ຽນ AFDD ທັນທີ—ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ

ບັນຫາທີ 2: AFDD ຕັດວົງຈອນທັນທີຫຼັງຈາກຣີເຊັດ

ໄປເຮັດ:

  • ມີຄວາມຜິດພາດຂອງສ່ວນໂຄ້ງໄຟຟ້າຕົວຈິງຢູ່ໃນວົງຈອນ
  • ເຄື່ອງໃຊ້ ຫຼື ອຸປະກອນເສຍຫາຍ
  • ສນວນສາຍໄຟຖືກທຳລາຍ
  • AFDD ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການແກ້ໄຂ:

  • ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ທຸກການໂຫຼດອອກຈາກວົງຈອນ
  • ຣີເຊັດ AFDD ໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ໂຫຼດ
  • ຖ້າມັນເຮັດວຽກ, ໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂຫຼດຄືນເທື່ອລະອັນ ເພື່ອກຳນົດອຸປະກອນທີ່ຜິດພາດ
  • ກວດກາສາຍໄຟຂອງວົງຈອນເພື່ອຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ເຕົ້າສຽບ
  • ຖ້າ AFDD ຕັດວົງຈອນໂດຍບໍ່ມີໂຫຼດ, ໃຫ້ປ່ຽນອຸປະກອນ

ບັນຫາທີ 3: ການຕັດວົງຈອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນເລື້ອຍໆ

ໄປເຮັດ:

  • ກະແສໄຟຟ້າເລີ່ມຕົ້ນຂອງມໍເຕີປົກກະຕິ (ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງອັດ)
  • ອຸປະກອນປ່ຽນຄວາມຖີ່ສູງ (ເຄື່ອງຄວບຄຸມໄຟ LED, ໄດຣຟ໌ປ່ຽນຄວາມໄວ)
  • ສຽງໄຟຟ້າຈາກອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ
  • ປະເພດ AFDD ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້
  • ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ແໜ້ນແໜ້ນ ເຮັດໃຫ້ເກີດສ່ວນໂຄ້ງໄຟຟ້າເປັນໄລຍະໆ

ການແກ້ໄຂ:

  • ທົບທວນການໂຫຼດຂອງວົງຈອນ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່
  • ຮັບປະກັນວ່າ AFDD ຖືກຈັດອັນດັບສຳລັບການນຳໃຊ້ (ບາງອັນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບໄຟສ່ອງແສງ, ບາງອັນສຳລັບວົງຈອນເຕົ້າສຽບ)
  • ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດໃຫ້ແໜ້ນໜາ
  • ພິຈາລະນາຕິດຕັ້ງຕົວກັ່ນຕອງສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີສຽງດັງ
  • ປຶກສາຫາລືຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ຽວກັບໂຫຼດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
  • ອາດຈະຕ້ອງຍົກຍ້າຍອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນໄປໃສ່ວົງຈອນທີ່ບໍ່ແມ່ນ AFDD

ບັນຫາທີ 4: LED ສະແດງສັນຍານຄວາມຜິດພາດ

ໄປເຮັດ:

  • ກວດພົບຄວາມຜິດພາດໃນການທົດສອບຕົວເອງ
  • ການເສື່ອມສະພາບຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ
  • ໜ່ວຍຄວາມຈຳຂອງເຫດການສ່ວນໂຄ້ງໄຟຟ້າທີ່ຜ່ານມາ
  • ບັນຫາການສະໜອງແຮງດັນໄຟຟ້າ

ການແກ້ໄຂ:

  • ປຶກສາຫາລືຄູ່ມືຂອງຜູ້ຜະລິດສຳລັບການຕີຄວາມໝາຍລະຫັດ LED ສະເພາະ
  • AFDD ບາງອັນຕ້ອງການຣີເຊັດດ້ວຍຕົນເອງຫຼັງຈາກສະແດງສັນຍານຄວາມຜິດພາດ
  • ຖ້າຄວາມຜິດພາດຍັງຄົງຢູ່ຫຼັງຈາກຣີເຊັດ, ໃຫ້ປ່ຽນອຸປະກອນ
  • ບັນທຶກລະຫັດຄວາມຜິດພາດສຳລັບການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ

ບັນຫາທີ 5: AFDD ຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ

ໄປເຮັດ:

  • ການເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ປາຍສາຍບໍ່ແໜ້ນໜາ (ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ)
  • ການໂຫຼດເກີນກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ກຳນົດ
  • ການຕິດຕໍ່ກັບບັດບາບໍ່ດີ
  • ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນປະກອບພາຍໃນ
  • ການລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍໃນແຜງໄຟຟ້າ

ການແກ້ໄຂ:

  • ປິດໄຟທັນທີ ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນ 60°C (140°F)
  • ກວດສອບແລະແໜ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດຂອງຂົ້ວຕໍ່ຕາມຂໍ້ກໍານົດແຮງບິດຂອງຜູ້ຜະລິດ
  • ກວດສອບກະແສໄຟຟ້າຂອງວົງຈອນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ AFDD ກໍານົດ
  • ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ລະບາຍອາກາດແຜງໄຟຟ້າ
  • ປ່ຽນ AFDD ຖ້າຄວາມຮ້ອນສູງຍັງຄົງຢູ່ຫຼັງຈາກແກ້ໄຂການເຊື່ອມຕໍ່ແລ້ວ

ເຂົ້າໃຈຜົນການທົດສອບ AFDD ແລະຕົວຊີ້ບອກ LED

AFDD ທີ່ທັນສະໄໝປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບຕົວເອງທີ່ຊັບຊ້ອນເຊິ່ງສື່ສານສະຖານະຂອງອຸປະກອນຜ່ານຕົວຊີ້ບອກ LED ແລະການຕອບສະໜອງການທົດສອບ. ການເຂົ້າໃຈສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ.

ໜ້າທີ່ກວດສອບຕົວເອງ

AFDD ຈໍານວນຫຼາຍມີການທົດສອບຕົວເອງອັດຕະໂນມັດທີ່ເກີດຂຶ້ນ:

  • ເມື່ອເປີດເຄື່ອງ (ເມື່ອສະວິດເປີດ)
  • ໃນໄລຍະປົກກະຕິ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທຸກໆ 24 ຊົ່ວໂມງ)
  • ກ່ອນແລະຫຼັງເຫດການກວດຈັບ arc

ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຕົວເອງ, AFDD:

  • ກວດສອບວ່າລະບົບວິທີການກວດຈັບ arc ເຮັດວຽກ
  • ກວດສອບຫນ່ວຍຄວາມຈໍາພາຍໃນແລະການເຮັດວຽກຂອງໂປເຊດເຊີ
  • ທົດສອບຄວາມພ້ອມຂອງກົນໄກການຕັດວົງຈອນ
  • ຢືນຢັນການສະຫນອງພະລັງງານໃຫ້ກັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນພຽງພໍ

ຖ້າການທົດສອບຕົວເອງລົ້ມເຫລວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ AFDD ຈະຊີ້ບອກເຖິງສິ່ງນີ້ຜ່ານຮູບແບບ LED ແລະອາດຈະຕັດວົງຈອນທັນທີ (ໂໝດ fail-safe) ຫຼືສະແດງຄໍາເຕືອນໃນຂະນະທີ່ຍັງເຮັດວຽກໄດ້ (ຂຶ້ນກັບປັດຊະຍາການອອກແບບຂອງຜູ້ຜະລິດ).

ປຸ່ມທົດສອບດ້ວຍມືທຽບກັບການທົດສອບອັດຕະໂນມັດ

ຄຸນສົມບັດ ປຸ່ມທົດສອບດ້ວຍມື ການທົດສອບຕົວເອງອັດຕະໂນມັດ
ຄວາມຖີ່ ຜູ້ໃຊ້ເລີ່ມຕົ້ນ (ແນະນໍາປະຈໍາເດືອນ) ອັດຕະໂນມັດ (ປະຈໍາວັນຫຼືເມື່ອເປີດເຄື່ອງ)
ສິ່ງທີ່ມັນທົດສອບ ກົນໄກການກວດຈັບ arc ແລະການຕັດວົງຈອນທີ່ສົມບູນ ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກພາຍໃນແລະລະບົບວິທີການເທົ່ານັ້ນ
ການແຊກແຊງຂອງຜູ້ໃຊ້ ຕ້ອງການກົດປຸ່ມແລະຣີເຊັດດ້ວຍມື ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປະຕິບັດຂອງຜູ້ໃຊ້
Circuit Interruption ແມ່ນແລ້ວ—ໄຟຟ້າຖືກຕັດ ບໍ່—ວົງຈອນຍັງມີໄຟຟ້າຢູ່
ການປະຕິບັດຕາມ ຕ້ອງການໂດຍ BS 7671 ສໍາລັບອຸປະກອນທົດສອບດ້ວຍມື ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການທົດສອບຖ້າບໍ່ມີປຸ່ມດ້ວຍມື
ການກວດສອບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ຢືນຢັນການເຮັດວຽກແບບ end-to-end ກວດຈັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເອເລັກໂຕຣນິກເທົ່ານັ້ນ

ສຳຄັນ: AFDD ທີ່ມີການທົດສອບອັດຕະໂນມັດຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການກົດປຸ່ມທົດສອບດ້ວຍມືເປັນໄລຍະໆເພື່ອກວດສອບກົນໄກການຕັດວົງຈອນທີ່ສົມບູນ, ບໍ່ແມ່ນແຕ່ເອເລັກໂຕຣນິກເທົ່ານັ້ນ. ການອ້າງອີງ


ການທົດສອບ AFDD ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ອາໄສ

ໃນເຮືອນ, AFDDs ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບ:

  • ວົງຈອນຫ້ອງນອນ (ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄໝ້ສູງສຸດເນື່ອງຈາກມີຄົນຢູ່ໃນລະຫວ່າງການນອນ)
  • ວົງຈອນສະໜອງປລັກສຽບໄຟ
  • ວົງຈອນໄຟໃນອາຄານທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້
  • ຫ້ອງການບ້ານທີ່ມີອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຢ່າງກວ້າງຂວາງ
  • ວົງຈອນໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການກວດຈັບໄຟຈໍາກັດ

ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາໃນການທົດສອບ:

  • ກໍານົດເວລາການທົດສອບໃນຊ່ວງເວລາກາງເວັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນການນອນ
  • ປະສານງານກັບສະມາຊິກໃນຄົວເຮືອນເພື່ອບັນທຶກວຽກງານຄອມພິວເຕີ
  • ທົດສອບວົງຈອນຫ້ອງນອນກ່ອນ (ບູລິມະສິດສູງສຸດ)
  • ບັນທຶກການທົດສອບສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມການປະກັນໄພ

ສະພາບແວດລ້ອມການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາ

ການຕິດຕັ້ງທາງການຄ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປຣໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ:

  • ກໍານົດເວລາການທົດສອບທີ່ເປັນເອກະສານພ້ອມກັບການລົງນາມ
  • ການເຊື່ອມໂຍງກັບໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ
  • ການປະສານງານກັບການດໍາເນີນງານຂອງສະຖານທີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນ
  • ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ
  • ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງອາຄານສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາທາງໄກ

ພິຈາລະນາພິເສດ:

  • ທົດສອບໃນລະຫວ່າງໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກໍານົດໄວ້
  • ປະສານງານກັບພະແນກໄອທີສໍາລັບວົງຈອນຫ້ອງເຊີບເວີ
  • ແຈ້ງເຕືອນລະບົບຄວາມປອດໄພກ່ອນການທົດສອບ (ອາດຈະກະຕຸ້ນເຕືອນ)
  • ພິຈາລະນາ ອັນຕະລາຍຈາກ arc flash ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບແບບມືອາຊີບ
  • ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ

ລະບົບແສງຕາເວັນ PV

AFDDs ໃນ ລະບົບ photovoltaic ປະເຊີນໜ້າກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ:

  • ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ DC arc ແມ່ນຍືນຍົງກວ່າ AC arcs
  • ແຮງດັນໄຟຟ້າສູງ (ສູງເຖິງ 1500V) ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂອງ arc
  • ການຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
  • ຂໍ້ກໍານົດການປິດລະບົບດ່ວນ ເພີ່ມຄວາມສັບສົນ

ໂປຣໂຕຄໍການທົດສອບ:

  • ທົດສອບໃນຊ່ວງເວລາກາງເວັນເມື່ອລະບົບຖືກເປີດໃຊ້
  • ໃຊ້ AFDD ທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ DC ທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ PV
  • ກວດສອບການປະສານງານກັບ ເບຣກເກີວົງຈອນ DC ແລະ isolators
  • ກວດກາການເສື່ອມສະພາບຂອງ UV ແລະການເຂົ້າຂອງຄວາມຊຸ່ມ
  • ກວດສອບ ກ່ອງເຄື່ອງປະສົມ ການເຊື່ອມຕໍ່ປະຈໍາປີ

ການຕິດຕັ້ງສາກໄຟ EV

ວົງຈອນສາກໄຟຟ້າລົດຍົນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປ້ອງກັນ AFDD:

  • ໂຫຼດກະແສໄຟຟ້າສູງ (ສູງເຖິງ 80A ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ)
  • ຮອບວຽນການເຊື່ອມຕໍ່/ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ເລື້ອຍໆ
  • ການຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງ ຫຼື ບ່ອນຈອດລົດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
  • ສາຍເຄເບີ້ນຍາວເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ arc

ຄໍາແນະນໍາການທົດສອບ:

  • ທົດສອບກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການສາກໄຟ EV
  • ກວດສອບວ່າ AFDD ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບກະແສໄຟຟ້າສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
  • ກວດເບິ່ງ ການປະສານງານການປ້ອງກັນວົງຈອນທີ່ເຫມາະສົມ
  • ກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍສາກໄຟສໍາລັບການສວມໃສ່
  • ພິຈາລະນາຂໍ້ກໍານົດ RCD ປະເພດ B ສໍາລັບການປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິ DC

ຫຼັກປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການບໍາລຸງຮັກສາ AFDD

ນອກເໜືອໄປຈາກການທົດສອບ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການຂອງ AFDD ແລະຮັບປະກັນການປົກປ້ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ:

  • ຮັກສາອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບແຜງໄຟຟ້າຕໍ່າກວ່າ 40°C (104°F)
  • ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍ—ຫຼີກເວັ້ນແຜງທີ່ແອອັດເກີນໄປ
  • ພິຈາລະນາພັດລົມເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຜງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນ
  • ຫຼຸດຄວາມສາມາດໃນການກະແສໄຟຟ້າຂອງ AFDD ໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ:

  • ຮັກສາແຜງໄຟຟ້າໃຫ້ແຫ້ງ—ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ແລະ ການເດີນທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
  • ໃຊ້ enclosures ກັນນ້ໍາ ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງ
  • ຕິດຕັ້ງ breathable cable glands ເພື່ອປ້ອງກັນການ condensation
  • ພິຈາລະນາ dehumidifiers ໃນສະຖານທີ່ປຽກ

ຝຸ່ນ ແລະ ການປົນເປື້ອນ:

  • ເຮັດຄວາມສະອາດແຜງໄຟຟ້າປະຈໍາປີໂດຍໃຊ້ລົມທີ່ບີບອັດ
  • ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບນໍ້າມັນ, ສານເຄມີ, ຫຼື ຝຸ່ນ conductive
  • ຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ ການຈັດອັນດັບ IP ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ
  • ປິດການເຂົ້າສາຍເຄເບີ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ

ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່

ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງບັນຫາ AFDD:

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຮງບິດ:

  • ໃຊ້ຄ່າແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດສະເໝີ
  • ລະດັບປົກກະຕິ: 1.0-2.5 Nm ສໍາລັບ screws terminal
  • ໃຊ້ screwdriver torque calibrated ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ
  • Re-torque ການເຊື່ອມຕໍ່ປະຈໍາປີຫຼືຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນໃດໆ

ການກະກຽມສາຍ:

  • Strip conductors ໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນ (ໂດຍປົກກະຕິ 10-12mm)
  • ໃຊ້ ferrules ໃນ conductors stranded
  • ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີ strands stray ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ short circuits
  • ກວດສອບ gauge ສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຈັດອັນດັບ AFDD

Firmware ແລະ ການອັບເດດເຕັກໂນໂລຊີ

ບາງ AFDD ທີ່ທັນສະໄຫມມີ firmware ທີ່ສາມາດອັບເດດໄດ້:

  • ກວດເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການອັບເດດ firmware
  • ການອັບເດດອາດຈະປັບປຸງ algorithms ການກວດສອບ arc
  • ອາດຈະເພີ່ມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບປະເພດການໂຫຼດໃຫມ່
  • ການຕິດຕັ້ງແບບມືອາຊີບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການອັບເດດ firmware

ການເກັບຮັກສາບັນທຶກ

ຮັກສາເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບ:

  • ວັນທີຕິດຕັ້ງ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງຜູ້ຕິດຕັ້ງ
  • ບັນທຶກການທົດສອບທີ່ມີວັນທີ, ຜົນໄດ້ຮັບ, ແລະ ການກໍານົດຜູ້ທົດສອບ
  • ສະພາບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆ ແລະ ການແກ້ໄຂ
  • ຂໍ້ມູນການຮັບປະກັນຂອງຜູ້ຜະລິດ
  • ປະຫວັດການທົດແທນ

ເວລາທີ່ຈະປ່ຽນ AFDD

AFDDs ບໍ່ໄດ້ຢູ່ຕະຫຼອດໄປ. ປ່ຽນອຸປະກອນເມື່ອ:

ຕ້ອງການປ່ຽນແທນທັນທີ:

  • ການດໍາເນີນງານປຸ່ມທົດສອບລົ້ມເຫລວ
  • ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການລະລາຍ
  • ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (>60°C)
  • ໄຟ LED ສະແດງເຖິງຄວາມຜິດພາດພາຍໃນ
  • ການຍ່າງທາງທີ່ບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍເລື້ອຍໆ
  • ຫຼັງຈາກຖືກຟ້າຜ່າ ຫຼື ແຮງດັນເກີນຂະໜາດໃຫຍ່

ການປ່ຽນແທນຕາມກຳນົດເວລາ:

  • ອາຍຸເກີນ 10-15 ປີ (ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກໄດ້)
  • ຜູ້ຜະລິດຢຸດການສະໜັບສະໜູນ
  • ມາດຕະຖານທີ່ປັບປຸງໃໝ່ຮຽກຮ້ອງຄຸນສົມບັດໃໝ່
  • ການປ່ຽນແປງການນຳໃຊ້ອາຄານ (ຕົວຢ່າງ: ທີ່ຢູ່ອາໄສເປັນການຄ້າ)
  • ການດັດແກ້ວົງຈອນເກີນກວ່າລະດັບ AFDD

ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາໃນການຍົກລະດັບ:

  • ຮຸ່ນໃໝ່ກວ່າສະເໜີລະບົບການກວດຈັບໄຟຟ້າລັດວົງຈອນທີ່ປັບປຸງດີຂຶ້ນ
  • ການຕັດວົງຈອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຫຼຸດລົງດ້ວຍການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝ
  • ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ (AFDD ໂມດູນດຽວມີໃຫ້ແລ້ວ)
  • ການວິນິດໄສທີ່ປັບປຸງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາທາງໄກ
  • ການປະສານງານທີ່ດີກວ່າກັບ ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນອັດສະລິຍະ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຖາມ: ການທົດສອບ AFDD ແຕກຕ່າງຈາກການທົດສອບ RCD ແນວໃດ?
ຄຳຕອບ: ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງໃຊ້ປຸ່ມທົດສອບ, ພວກເຂົາກວດສອບໜ້າທີ່ການປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປຸ່ມທົດສອບ RCD ສັກກະແສໄຟຟ້າໜ້ອຍໜຶ່ງລົງດິນເພື່ອຈຳລອງຄວາມຜິດພາດຂອງດິນ, ທົດສອບການປ້ອງກັນການຊ໊ອກ. ປຸ່ມທົດສອບ AFDD ຈຳລອງລັກສະນະການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນເພື່ອຢືນຢັນເອເລັກໂຕຣນິກການກວດຈັບໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ ແລະ ກົນໄກການຕັດວົງຈອນ. ຖ້າທ່ານມີອຸປະກອນປະສົມປະສານ AFDD+RCBO, ມັນອາດຈະມີສອງປຸ່ມທົດສອບ—ອັນໜຶ່ງສຳລັບແຕ່ລະໜ້າທີ່—ຫຼືປຸ່ມດຽວທີ່ທົດສອບທັງສອງພ້ອມກັນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດທົດສອບ AFDD ດ້ວຍເຄື່ອງທົດສອບວົງຈອນມາດຕະຖານໄດ້ບໍ?
ຄຳຕອບ: ບໍ່ໄດ້. ເຄື່ອງທົດສອບວົງຈອນມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຈຳລອງສະພາບການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນໄດ້. ການທົດສອບ AFDD ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປຸ່ມທົດສອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ (ສຳລັບການຢືນຢັນພື້ນຖານ) ຫຼືອຸປະກອນຈຳລອງໄຟຟ້າລັດວົງຈອນພິເສດ (ສຳລັບການທົດສອບແບບມືອາຊີບທີ່ສົມບູນ). ການໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ AFDD ເສຍຫາຍ ຫຼືໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າ AFDD ຂອງຂ້ອຍຕັດວົງຈອນຢູ່ເລື້ອຍໆແຕ່ຜ່ານການກວດສອບປຸ່ມທົດສອບ?
ຄຳຕອບ: ນີ້ສະແດງເຖິງສະພາບການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນທີ່ແທ້ຈິງໃນວົງຈອນຂອງທ່ານ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດຂອງ AFDD. ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ການໂຫຼດຢ່າງເປັນລະບົບເພື່ອລະບຸເຄື່ອງໃຊ້ ຫຼືສ່ວນວົງຈອນທີ່ຜິດພາດ. ສາເຫດທົ່ວໄປປະກອບມີສາຍໄຟຕໍ່ທີ່ເສຍຫາຍ, ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ລົ້ມເຫຼວດ້ວຍແປງທີ່ສວມໃສ່ (ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ), ຫຼືສາຍໄຟທີ່ຊຸດໂຊມ. ຖ້າການຕັດວົງຈອນເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ການໂຫຼດ, ສາຍໄຟຂອງວົງຈອນເອງກໍ່ຖືກທຳລາຍ ແລະຕ້ອງການການກວດສອບແບບມືອາຊີບ.

ຖາມ: AFDDs ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຖ້າພວກເຂົາມີຄຸນສົມບັດການທົດສອບຕົວເອງອັດຕະໂນມັດບໍ?
ຄຳຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ. ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບຕົວເອງອັດຕະໂນມັດກວດສອບເອເລັກໂຕຣນິກພາຍໃນ, ການເຮັດວຽກຂອງປຸ່ມທົດສອບດ້ວຍມືຢືນຢັນວ່າກົນໄກການຕັດວົງຈອນທີ່ສົມບູນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. BS 7671:2018+A2:2022 ແນະນຳໃຫ້ທົດສອບດ້ວຍມືທຸກໆຫົກເດືອນເຖິງແມ່ນວ່າສຳລັບ AFDDs ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຕົວເອງອັດຕະໂນມັດ. ການທົດສອບດ້ວຍມືໃຫ້ການຢືນຢັນແບບສົມບູນທີ່ການທົດສອບອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດຈຳລອງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ຖາມ: AFDDs ສາມາດທົດສອບໄດ້ໃນຂະນະທີ່ວົງຈອນຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດບໍ?
ຄຳຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ບໍ່ແນະນຳສຳລັບການທົດສອບເປັນປະຈຳ. ເມື່ອທ່ານກົດປຸ່ມທົດສອບ, AFDD ຈະຕັດວົງຈອນ ແລະຕັດໄຟທັນທີ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນເສຍຫາຍ ຫຼືເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນສູນເສຍ. ຄວນແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນອາຄານຮູ້ສະເໝີ, ບັນທຶກວຽກງານຄອມພິວເຕີ, ແລະຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການໂຫຼດທີ່ສຳຄັນເຮັດວຽກກ່ອນການທົດສອບ.

ຖາມ: AFDD ຄວນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຕັດວົງຈອນເມື່ອກົດປຸ່ມທົດສອບ?
ຄຳຕອບ: AFDD ຄວນຕັດວົງຈອນພາຍໃນ 0.5-1.0 ວິນາທີຫຼັງຈາກກົດປຸ່ມທົດສອບ. ຖ້າການຕອບສະໜອງຊ້າກວ່າ (2+ ວິນາທີ) ຫຼືອຸປະກອນບໍ່ຕັດວົງຈອນເລີຍ, ມັນລົ້ມເຫຼວ ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນທັນທີ. ປຸ່ມທົດສອບຈຳລອງສະພາບການເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນທີ່ຮ້າຍແຮງເຊິ່ງຄວນກະຕຸ້ນການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ທັນທີ.

ຖາມ: AFDDs ຖືກກຳນົດໂດຍລະຫັດໄຟຟ້າບໍ?
ຄຳຕອບ: ຂໍ້ກຳນົດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂອບເຂດອຳນາດ. ໃນປະເທດອັງກິດ, BS 7671:2018 Amendment 2 (ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນເດືອນກັນຍາ 2022) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ AFDDs ສຳລັບວົງຈອນສຸດທ້າຍ AC ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງກວ່າ ແລະແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຢ່າງແຂງແຮງສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ອາໄສທັງໝົດ. ໃນສະຫະລັດ, ລະຫັດໄຟຟ້າແຫ່ງຊາດ (NEC) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ AFCIs (ອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ) ໃນຫ້ອງນອນຂອງໜ່ວຍທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະສະຖານທີ່ທີ່ລະບຸໄວ້ອື່ນໆ. ຄວນປຶກສາລະຫັດໄຟຟ້າ ແລະກົດລະບຽບທ້ອງຖິ່ນສະເໝີສຳລັບຂໍ້ກຳນົດສະເພາະໃນພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ.


ສະຫຼຸບ: ການທົດສອບ AFDD ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ເພື່ອຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າ

ອຸປະກອນກວດຈັບໄຟຟ້າລັດວົງຈອນເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ເຕັກໂນໂລຊີການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ທາງໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝ, ແຕ່ພວກມັນມີປະສິດທິພາບພຽງແຕ່ຖ້າພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການທົດສອບເປັນປະຈຳ—ການເຮັດວຽກຂອງປຸ່ມທົດສອບປະຈຳເດືອນ, ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາທຸກໆຫົກເດືອນ, ແລະການຢືນຢັນແບບມືອາຊີບປະຈຳປີ—ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງພ້ອມທີ່ຈະປົກປ້ອງຊີວິດ ແລະຊັບສິນ.

ສອງສາມນາທີທີ່ລົງທຶນໃນການທົດສອບ AFDD ສາມາດປ້ອງກັນຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້. ໄຟໄໝ້ທາງໄຟຟ້າກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັບສິນຫຼາຍພັນລ້ານໂດລາຕໍ່ປີ ແລະເອົາຊີວິດຫຼາຍຮ້ອຍຄົນ—ເຊິ່ງຫຼາຍຄົນສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ດ້ວຍການຮັກສາການປ້ອງກັນໄຟຟ້າລັດວົງຈອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ຜະລິດ B2B ທີ່ມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າ, VIOX Electric ເນັ້ນໜັກວ່າການທົດສອບ AFDD ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ອງກວດກາຕາມລະບຽບການເທົ່ານັ້ນ—ມັນເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບພື້ນຖານຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງລະບົບໄຟຟ້າ.

ປະຕິບັດຕາຕະລາງການທົດສອບທີ່ເປັນເອກະສານ, ຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດ, ແລະຢ່າລະເລີຍສັນຍານເຕືອນຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງ AFDD. ປຸ່ມທົດສອບໃນ AFDD ຂອງທ່ານມີຢູ່ເພື່ອເຫດຜົນ—ໃຊ້ມັນເປັນປະຈຳ, ແລະຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນທີ່ປົກປ້ອງທ່ານເອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງໂດຍຜ່ານການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ ແລະການປ່ຽນແທນໃຫ້ທັນເວລາ.

ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນໄຟຟ້າ ແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ, ສຳຫຼວດຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ ການເລືອກການປ້ອງກັນວົງຈອນ, ຄວາມປອດໄພຂອງແຜງໄຟຟ້າ, ແລະ ໂຄງການບຳລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກຳ.


ກ່ຽວກັບ VIOX Electric: ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນປ້ອງກັນໄຟຟ້າ B2B ຊັ້ນນຳ, VIOX Electric ຜະລິດອຸປະກອນກວດຈັບໄຟຟ້າລັດວົງຈອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ IEC 62606 ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມງ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ. AFDDs ຂອງພວກເຮົາມີລະບົບການກວດຈັບໄຟຟ້າລັດວົງຈອນທີ່ກ້າວໜ້າ, ໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການວິນິດໄສທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອປົກປ້ອງຊີວິດ ແລະຊັບສິນຈາກໄຟໄໝ້ທາງໄຟຟ້າ. ຕິດຕໍ່ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສຳລັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານສະເພາະ, ການຈັດຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼືການແກ້ໄຂແຜງແບບກຳນົດເອງ.

ຜູ້ຂຽຮູບ

ຂໍ,ຂ້າພະເຈົ້ານ໌ເປັນມືອາຊີບທີ່ອຸທິດຕົນກັບ ໑໒ ປີຂອງການປະສົບການໃນການໄຟຟ້າອຸດສາຫະກໍາ. ໃນ VIOX ໄຟຟ້າ,ຂ້າພະເຈົ້າສຸມແມ່ນກ່ຽວກັບຫນອງຄຸນນະພາບສູງໄຟຟ້າວິທີແກ້ໄຂເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຮົາລູກຄ້າ. ຂ້າພະເຈົ້າກວມເອົາອຸດສາຫະກໍາດຕະໂນມັດ,ອາໄສການໄຟ,ແລະການຄ້າໄຟຟ້າລະບົບ.ຕິດຕໍ່ຂ້າພະເຈົ້າ [email protected] ຖ້າຫາກທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆ.

ຕາຕະລາງຂອງເນື້ອໃນ
    ຕື່ມການຫົວການທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການສ້າງຕາຕະລາງຂອງເນື້ອໃນ
    ຂໍ Quote ດຽວນີ້