電気プロジェクト用の端子台を指定する場合、 端子台ピッチ を理解することは、適切な選択を行うために不可欠です。ピッチ（隣接する端子極間の中央から中央までの距離として測定）は、電線適合性、電流容量、パネル密度、および安全コンプライアンスに直接影響します。コンパクトなPCBレイアウトを設計する場合でも、産業用配電システムを設計する場合でも、正しいピッチを選択することで、信頼性の高い接続と最適なスペース利用が保証されます。.
この包括的なガイドでは、2.54mmから10mmまでの端子台ピッチ仕様について説明し、アプリケーションに最適な間隔を選択するために必要な技術的知識を提供します。.
端子台ピッチとは？
端子台ピッチ とは、隣接する端子間の中央から中央までの距離を指し、ミリメートル単位で測定されます。この基本的な仕様は、接続ポイントの物理的な間隔を決定し、端子台の電気的定格および機械的設計と本質的に関連しています。.
ピッチを測定するには、一方の端子の導電性要素の中心線を特定し、次の端子の中心線までの距離を測定します。この標準化された測定により、メーカー間の互換性が確保され、エンジニアがパネルレイアウトを正確に計画するのに役立ちます。.
ピッチ寸法は任意ではありません。IEC 60947-1およびIEC 60947-7-1規格で定義されている電気的安全要件、具体的には、設置環境の意図された電圧定格および汚染度に必要な最小クリアランス（空間距離）および沿面距離（表面距離）に基づいて慎重に計算されています。.
端子台ピッチが重要な理由
適切なピッチを選択すると、いくつかの重要な要素に影響します。
電気安全：ピッチが大きいほど、端子間のクリアランスと沿面距離が大きくなり、高電圧での電気的アークやフラッシュオーバーを防ぎます。IEC 60947-1は、定格絶縁電圧（Ui）および定格インパルス耐電圧（Uimp）に基づいて、最小間隔要件を定義しています。.
電線ゲージ容量：ピッチサイズは、端子が受け入れられる最大電線径と直接相関します。ピッチの小さい端子（2.54mm〜3.81mm）は信号レベルの電線（26〜18 AWG）に対応し、ピッチの大きい端子（7.5mm〜10mm）は電力導体（12〜6 AWG）に対応します。.
パネル密度：ピッチが小さいほど、1インチあたりの接続ポイントが増え、コンパクトな制御盤およびPCBアセンブリのスペース効率が最大化されます。ただし、これは電気的要件および設置の利便性とバランスを取る必要があります。.
現在の評価：ピッチだけでは電流容量は決定されませんが、放熱に影響します。ピッチの大きい端子は、通常、大電流アプリケーションに対して優れた熱性能を提供します。.
インストールの利便性：適切なピッチ間隔により、電線の挿入、ネジ端子へのアクセス、および現場でのメンテナンスが容易になります。これは、かさばる絶縁導体を使用する場合や、狭いエンクロージャ内で作業する場合に特に重要です。.
標準的な端子台ピッチサイズ
業界では、いくつかの一般的なピッチ測定値が標準化されており、それぞれが特定のアプリケーション範囲に最適化されています。これらの標準サイズを理解することで、適切なオプションを迅速に特定し、既存のインフラストラクチャとの互換性を維持できます。.
2.54mmピッチ（0.1インチ）
一般的なアプリケーション：PCB実装端子台、信号レベル接続、低電圧制御回路、家電製品
電線ゲージ範囲：26 AWG〜18 AWG（0.13mm²〜0.82mm²）
一般的な定格：12-16A、150-300V
主な特徴：2.54mm（100ミル）ピッチは、スルーホールコンポーネントおよびプロトタイプブレッドボードの標準間隔と一致するため、PCB設計に最適です。これらのコンパクトな端子は接続密度を最大化しますが、より小さい電線ゲージおよびより低い電力レベルに制限されます。狭い間隔では、短絡を防ぐために絶縁および電線配線に注意が必要です。.
最適：Arduinoプロジェクト、プロトタイピングボード、センサー接続、信号分配、低電力DCアプリケーション
3.5mmピッチ
一般的なアプリケーション：産業用制御盤、PLC I/O接続、ビルディングオートメーション、プログラマブルコントローラ
電線ゲージ範囲：24 AWG〜16 AWG（0.25mm²〜1.5mm²）
一般的な定格：15-20A、250-400V
主な特徴：3.5mmピッチは、スペース効率と電力処理のバランスを取ります。ヨーロッパの産業機器で広く採用されており、信号回路と中程度の電力回路の両方に対して優れた性能を提供します。この間隔は、ヨーロッパの設置で一般的に使用されるフェルールに対応します。.
最適：モーター制御センター、HVACシステム、ビル管理システム、リレーパネル、中電流分配
3.81mmピッチ（0.15インチ）
一般的なアプリケーション：産業機器のPCB端子台、電源、計測機器
電線ゲージ範囲：22 AWG〜14 AWG（0.34mm²〜2.08mm²）
一般的な定格：15-20A、300V
主な特徴：このインチベースのピッチ（150ミル）は、3.5mmよりもわずかに広い間隔を提供し、北米の設計で普及しています。2.54mmと比較して電線アクセスが向上し、比較的高密度な接続を維持します。.
最適：電源端子、産業用PCBアセンブリ、スイッチング電源、LEDドライバ接続
5.0mmピッチ
一般的なアプリケーション：DINレール端子台、産業オートメーション、配電盤、フィールド配線
電線ゲージ範囲：22 AWG〜12 AWG（0.34mm²〜3.31mm²）
一般的な定格：20-32A、300-600V
主な特徴：5.0mmピッチは、産業アプリケーションで最も汎用性が高く、広く使用されているサイズの1つです。密度と電力処理の優れたバランスを提供し、幅広い電線サイズに対応します。この間隔により、快適な電線挿入が可能になり、300〜600Vシステムに適切な沿面距離が提供されます。.
最適：ファクトリーオートメーション、機械制御、配電ブロック、プロセス制御システム、一般的な産業用配線
5.08mmピッチ（0.2インチ）
一般的なアプリケーション：大電流PCB接続、パワーエレクトロニクス、産業機器
電線ゲージ範囲：22 AWG〜10 AWG（0.34mm²〜5.26mm²）
一般的な定格：25-30A、300-600V
主な特徴：5.0mmと同様ですが、インペリアル測定（200ミル）に基づいており、このピッチは北米の産業用電子機器で一般的です。5.0mmと比較してわずかに広い間隔により、より太いゲージの電線に対応できます。.
最適：モータードライブ、電力変換機器、ヘビーデューティーPCBアプリケーション、産業用制御システム
7.5mmピッチ
一般的なアプリケーション：配電、モーター端子、高電圧機器、フィーダー回路
電線ゲージ範囲：18 AWG〜10 AWG（0.82mm²〜5.26mm²）、一部のモデルは4mm²まで
一般的な定格：30-50A、600-800V
主な特徴：7.5mmピッチは、より大きなクリアランスと沿面距離を提供することにより、より高い電圧アプリケーションをサポートします。この間隔により、より大きな導体の快適な設置が可能になり、より高い電流負荷に対してより優れた熱放散が提供されます。.
最適：モーター制御センター、分岐回路分配、三相電力システム、産業機械、HVAC電源接続
7.62mmピッチ（0.3インチ）
一般的なアプリケーション：高電力PCB接続、配電、重工業機器
電線ゲージ範囲：16 AWG〜10 AWG（1.31mm²〜5.26mm²）
一般的な定格：30-40A、600V
主な特徴: このインチベースのピッチ（300ミル）は、大電流容量とPCB実装の両方が必要な場合に使用されます。広い間隔により、設置とメンテナンスが容易になります。.
最適: 電源出力、モーター駆動接続、産業用パワーエレクトロニクス、ヘビーデューティー制御盤
10mmピッチ
一般的なアプリケーション: 大電流配電、主電源供給、大型モーター接続、サービスパネル
電線ゲージ範囲: 16 AWG～6 AWG（1.31mm²～13.3mm²）、一部モデルは6mm²まで
一般的な定格: 40-76A、600-1000V
主な特徴: 最も一般的なピッチサイズである10mm端子は、要求の厳しい電力アプリケーション向けに設計されています。広い間隔は、高電圧の安全性、優れた放熱性、および大型導体への容易なアクセスを提供します。これらの端子台は、多くの場合、太いゲージのワイヤを固定するための強化されたクランプ機構を備えています。.
最適: 主電源配電、サービスエントランス機器、大型モータースターター、開閉装置接続、高電圧産業システム
適切な端子台ピッチの選び方
最適なピッチを選択するには、複数の技術的および実用的な考慮事項のバランスを取る必要があります。この体系的なアプローチを使用して、情報に基づいた意思決定を行います。
ステップ1：ワイヤゲージの要件を決定する
接続するワイヤゲージ（AWGまたはmm²）を特定することから始めます。これは、以下によって決定されます。
- 負荷電流: 回路ごとの最大電流を計算する
- 電圧降下: 回路長と許容電圧降下を考慮する
- NEC/地域の法規制要件: 最小ワイヤサイズ規制に従う
- 物理的な制約: ワイヤの配線と曲げ半径を考慮する
経験則: メーカーが指定したワイヤ範囲内に収まるピッチを選択します。特大のワイヤを狭いピッチの端子に無理に押し込むと、導体が損傷し、接続不良が発生します。逆に、大型端子で小さすぎるワイヤを使用すると、確実にクランプされない場合があります。.
ステップ2：電圧および電流定格を確認する
端子台の電気定格をアプリケーションに合わせてください。
定格電圧: 端子台の定格絶縁電圧（Ui）が、適切な安全マージンで回路電圧を超えていることを確認します。120V回路の場合は、少なくとも300V定格の端子台を使用します。480V三相システムの場合は、600V定格の端子台を指定します。.
現在の評価: 動作温度での端子の電流定格を確認してください。定格は通常、20°C（68°F）の周囲温度で指定されていることに注意してください。高温では、ディレーティングが必要です。通常、20°Cを超える摂氏1度あたり0.3～0.5％です。.
重要: 電流定格は、導体サイズ、端子材質、クランプ設計、放熱など、ピッチだけでなく複数の要因に依存します。必ずメーカーのデータシートを参照してください。.
ステップ3：パネルスペースと密度を考慮する
物理的な制約を評価します。
空きスペース: 端子に割り当てられたDINレール長またはPCB面積を測定します。必要な接続ポイントの数を計算し、選択したピッチで収まるかどうかを確認します。.
接続密度: スペースが限られたアプリケーションでは、ピッチを小さくすると接続数が増えます。ただし、間隔が狭すぎると、ワイヤの配線とフィールドサービスが複雑になります。.
アクセス要件: ドライバー、ワイヤの挿入、および将来の変更のために十分なクリアランスを確保してください。7.5mm以上のピッチの端子は、現場でのサービスが容易です。.
ステップ4：設置環境を評価する
動作環境は、IEC汚染度要件を通じてピッチの選択に影響を与えます。
汚染度1 （クリーンルーム、密閉エンクロージャー）：最小沿面距離要件により、ピッチを小さくすることができます
汚染度2 （通常の屋内）：標準ピッチサイズで十分
汚染度3 （産業環境、屋外エンクロージャー）：沿面距離の増加が必要です。多くの場合、高電圧の場合はピッチを大きくする必要があります
汚染度4 （過酷な屋外、導電性汚染）：最大沿面距離が必要です。ピッチの大きい端子台を使用してください
ステップ5：アプリケーション固有の考慮事項
PCBアプリケーション: ピッチをPCBグリッドおよびコンポーネント間隔に合わせます。標準ピッチ（2.54mm、5.08mm）は、一般的なスルーホールパターンと一致します。自動組み立て要件を考慮してください。.
DINレールシステム: 5.0mmおよび7.5mmピッチは、DINレールアプリケーションで主流です。小さいピッチ（3.5mm）は制御回路に適しています。大きいピッチ（7.5mm以上）は配電を処理します。.
配電: 主電源供給および分岐回路には、大きいピッチ（7.5mm～10mm）を使用します。間隔を広げることで安全マージンが確保され、より大きな導体に対応できます。.
信号レベル: スペース効率が最も重要な低電圧、低電流信号には、小さいピッチ（2.54mm～3.81mm）が適しています。.
クイック選択表
| アプリケーションの種類 | 推奨ピッチ | ワイヤ範囲 | 標準電圧 |
|---|---|---|---|
| PCB信号およびセンサー | 2.54mm～3.81mm | 26-18 AWG | 12-48V DC |
| PLC I/O、制御回路 | 3.5mm～5.0mm | 22-16 AWG | 24V DC、120V AC |
| 一般産業 | 5.0mm～5.08mm | 18-12 AWG | 120-240V AC |
| 配電 | 7.5mm – 10mm | 14-6 AWG | 240-480V AC |
| 高電流幹線 | 10mm+ | 10-6 AWG | 480-600V AC |
業界別端子台ピッチの適用
さまざまな業界が、独自の要件に基づいて特定のピッチサイズに対する好みを確立しています。
電子機器製造
主なピッチ: 2.54mm、3.81mm、5.08mm
根拠: PCBベースの端子台は、標準のコンポーネントグリッドに合わせる必要があります。2.54mm（0.1インチ）ピッチは、ブレッドボードおよびプロトタイプの標準に適合し、5.08mm（0.2インチ）は、PCBの互換性を維持しながら電力接続機能を提供します。家電製品は小型化を優先し、最小限の実用的なピッチの採用を推進しています。.
代表的な製品: LEDドライバ、電源、IoTデバイス、オーディオ機器、コンピュータ周辺機器
産業オートメーション
主なピッチ: 5.0mm、7.5mm
根拠: ファクトリーオートメーションシステムには、密度と保守性のバランスが取れた堅牢な接続が必要です。5.0mmピッチは、制御配線（センサー、アクチュエータ、PLC）に対応し、7.5mmはモータおよび電源回路に対応します。DINレールへの取り付けが標準であり、これらのピッチサイズはレールの利用率を最適化します。.
代表的な製品: PLCシステム、モータ制御センター、コンベヤ制御、ロボットセル、プロセスオートメーション
ビル管理システム（BMS）
主なピッチ: 3.5mm、5.0mm
根拠: BMSアプリケーションには、HVAC、照明、およびセキュリティシステム用の広範な低電圧制御配線が含まれます。ヨーロッパの設備では、省スペース効率のために3.5mmが好まれ、北米のシステムでは5.0mmがよく使用されます。電気室のパネルスペースは限られていることが多いため、コンパクトなピッチが魅力的です。.
代表的な製品: HVACコントローラ、照明制御パネル、アクセス制御、火災報知機パネル、エネルギー管理システム
配電
主なピッチ: 7.5mm、10mm
根拠: 電力配分では安全性が最優先事項です。より大きなピッチは、ライン電圧（120〜600V）アプリケーションに必要なクリアランスと沿面距離を提供します。この間隔は、分岐回路およびフィーダーに使用される太ゲージの導体（12〜6 AWG）に対応します。強化されたアクセス性により、現場での配線とトラブルシューティングが容易になります。.
代表的な製品: 配電盤、モータスタータ、断路スイッチ、配電ブロック、サービス機器
再生可能エネルギー
主なピッチ: 5.0mm、7.5mm、10mm
根拠: 太陽光および風力アプリケーションは、高いDC電圧と屋外設置の課題を組み合わせたものです。中程度のピッチ（5.0mm）は、コンバイナボックスとインバータ接続に使用され、より大きなピッチ（10mm）は、メインDCバスに使用されます。ブロックは、広い温度範囲とUV曝露に対応する必要があります。.
代表的な製品: 太陽光コンバイナボックス、インバータ端子、バッテリ管理システム、充電コントローラ、風力タービン制御
海洋および輸送
主なピッチ: 5.0mm、7.5mm
根拠: 耐振動性と耐腐食性が重要です。中〜大ピッチは、絶え間ない動きに耐える堅牢な接続を提供します。端子台は、強化されたクランプ機構とコンフォーマルコーティングを備えていることがよくあります。スペースの最適化は重要ですが、信頼性よりも優先順位は低くなります。.
代表的な製品: 海洋電子機器、鉄道信号システム、車両制御ユニット、航空機器、農業機械
一般的な端子台ピッチ選択の間違い
端子台のピッチを指定する際は、これらのよくある間違いを避けてください。
間違い1：価格のみに基づいて選択する
問題: ピッチの互換性を確認せずに最も安価な端子台を選択すると、設置の失敗につながる可能性があります。ピッチがワイヤゲージに対して小さすぎる場合、設置が困難になり、導体が損傷したり、接続が不安定になったりします。.
液: 常に、導体のサイズが端子台の指定されたワイヤ範囲内にあることを確認してください。設置作業や将来のメンテナンスを含む、総所有コストを考慮してください。.
間違い2：パネルスペースの制約を無視する
問題: 使用可能なDINレールまたはパネルスペースを測定せずに、大きなピッチの端子台を指定すると、接続ポイントが不足したり、高価な変更が必要になったりします。.
液: 設計の初期段階で、必要な総接続数を計算します。使用可能な取り付けスペースを測定し、選択したピッチで十分な回路数を確保できるかどうかを判断します。将来の拡張を計画します。.
間違い3：電圧沿面距離の要件を見落とす
問題: 高電圧アプリケーションで小さなピッチの端子台を使用すると、安全基準に違反します。沿面距離が不十分な場合、電気的トラッキング、アーク放電、および機器の故障につながる可能性があります。特に過酷な環境（汚染度3〜4）では注意が必要です。.
液: 電圧定格と汚染度に基づいて、最小沿面距離についてIEC 60947-1の表を参照してください。十分な安全マージンを提供するピッチを選択してください。不明な場合は、次の大きいサイズを選択してください。.
間違い4：考慮せずにピッチサイズを混在させる
問題: 明確な戦略なしに同じパネル内で複数のピッチサイズを使用すると、視覚的な混乱が生じ、配線経路が複雑になり、設置またはメンテナンス中に接続エラーのリスクが高まります。.
液: プロジェクトに対して1つまたは2つのピッチサイズを標準化します。制御回路には小さいピッチ（3.5〜5.0mm）を使用し、電源回路には大きいピッチ（7.5〜10mm）を使用します。機能グループ内で一貫したサイズを維持します。.
間違い5：設置の容易さを忘れる
問題: 狭いエンクロージャに最小ピッチの端子台を指定すると、現場での配線が非常に困難になります。技術者は、ネジ端子へのアクセス、正しい角度でのワイヤの挿入、およびツールの効果的な使用に苦労し、接続不良や設置時間の延長につながります。.
液: 設計における人的要因を考慮してください。端子台の周囲に十分な作業スペースを確保してください。高密度パネルの場合は、ドライバを必要としないプッシュインまたはスプリングクランプ端子を使用してください。より大きなピッチ（7.5mm以上）は、保守性を大幅に向上させます。.
間違い6：ピッチと全体の幅を混同する
問題: エンジニアは、端子台のピッチ（中心間隔）を全体の幅またはプロファイルと混同することがあります。これにより、パネルレイアウトの計算が誤り、購入エラーが発生します。.
液: データシートを注意深く確認して、ピッチ（端子間の間隔）、モジュール幅（DINレールまたはPCB上の占有スペース）、および全体寸法を区別してください。合計幅を次のように計算します。（位置の数– 1）×ピッチ+端子本体の幅。.
間違い7：ワイヤフェルールを計画しない
問題: ヨーロッパの設備で一般的に使用されるフェルール（圧着端子）を考慮せずに、裸線径に基づいてピッチを選択します。フェルールは導体の実効直径を大きくするため、小さなピッチの端子は対応できない場合があります。.
液: 設置基準でフェルールが必要な場合は、端子台の入口がワイヤサイズだけでなく、フェルールの外径にも対応していることを確認してください。これには通常、1つ上のピッチサイズ（たとえば、3.5mmから5.0mm）に移動する必要があります。.
間違い8：温度ディレーティングを無視する
問題: 実際の動作温度を考慮せずに、20°Cでの電流定格に基づいて端子台を選択します。密閉されたパネルまたは屋外エンクロージャ内の端子台は、多くの場合40〜60°Cで動作し、電流容量が大幅に低下します。.
液: 製造元のデータシートから温度ディレーティング係数を適用します。周囲温度が20°Cを超える場合は、摂氏1度あたり約0.3〜0.5％電流定格を下げてください。高温アプリケーションの場合は、熱性能が向上した大きなピッチのブロックを検討してください。.
結論
端子台のピッチを理解することは、安全で効率的、かつ保守可能な電気システムを設計するための基本です。PCB信号用のコンパクトな2.54mmから、配電用の堅牢な10mmまで、ピッチの仕様は、ワイヤの互換性、電気定格、パネル密度、および設置の利便性に直接影響します。.
アプリケーションに適したピッチを選択する場合：
- まず、ワイヤゲージの要件から始めます 電流と電圧のニーズによって決定されます
- 電気定格を確認してください 電圧、電流、温度に関する考慮事項を含む
- パネルスペースを計算する 適切な接続密度を確保するため
- 環境を考慮する IEC汚染度ガイドラインを使用する
- 設置とメンテナンスについて検討する アクセス性
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