導入：小型エンクロージャーの課題
電気制御盤やサーバーキャビネットは、火災という重大な脆弱性に直面しています。 遮断器, 端末, 、および変圧器が高密度で動作する密閉空間では、単一の故障が数秒以内に熱暴走を引き起こす可能性があります。従来の消火ソリューションは、施設管理者にとって矛盾を抱えています。FM-200のようなガス系システムは、圧力低下のため微小な容積では効果を発揮しにくく、一方、粉末消火剤は、敏感な電子機器を損傷する腐食性の残留物を残します。.
固体エアロゾル消火は、これらの制約に直接対応します。有効な濃度を達成するためにかなりの容積を必要とするガス系消火剤とは異なり、凝縮エアロゾルは、非導電性および非腐食性を維持しながら、小型エンクロージャーを迅速に（多くの場合6秒以内に）満たす超微粒子を生成します。電気キャビネット内のDINレールに取り付けられたシステムにとって、この違いは変革をもたらします。.
固体エアロゾルは、技術標準、実際の性能データ、および最新の防火設計に基づいて、小型エンクロージャーにとって優れた選択肢です。.
固体エアロゾル対ガス系消火：直接比較
| ファクター | 固体エアロゾル | ガス系（FM-200） | ドライケミカル |
|---|---|---|---|
| 小型キャビネット内の設置面積 | 超小型（84.5 × 18 × 60mm）。DINレールに直接取り付け可能 | シリンダー+配管が必要。かなりのスペースを占有 | 散らかっていて、外部取り付けが必要 |
| 活性化速度 | ≤6秒で完全消火 | 15〜30秒（容積に依存） | 10〜20秒 |
| 圧力の影響 | 最小限。非加圧の固体状態での動作 | 正/負の圧力サージ。換気が必要 | 適度な圧力放出 |
| 放出後の残留物 | ミクロンサイズの微粒子。非導電性、非腐食性、清掃が容易 | 残留物ゼロ。クリーンな放出 | 重い粉末残留物。吸湿性および腐食性 |
| 電気安全 | 非導電性。≤1000Vの通電機器に安全 | 非導電性ですが、密閉空間では圧力低下 | 湿気を吸収した場合の導電経路のリスク |
| 0.1〜0.8 m³での性能 | 最適。微小容積向けに設計 | 圧力低下。小規模では効果が低い | 許容範囲ですが、残留汚染のリスクあり |
| メンテナンスの負担 | ゼロ。非加圧、10年の耐用年数、年次点検不要 | 年間の圧力検証、再充填サイクル | 定期的な残留物清掃、部品交換 |
| 環境への影響 | 最小限。無毒、生分解性の微粒子 | 高GWP（FM-200：〜3,220）。段階的削減の対象 | 微粒子の蓄積に関する懸念 |
| 標準準拠 | ISO 15779、NFPA 2010、UL 2775 | NFPA 2001、UL 2166 | 限定的な産業規格 |
| DINレール後付けのコスト | 低い。自己完結型、複雑な配管不要 | 中程度から高い。システム再設計が必要 | 中程度。継続的な残留物管理 |
これが意味すること：1 m³未満のエンクロージャーの場合、固体エアロゾルはより迅速に消火し、メンテナンスが不要で、残留物を残しません。ガスシリンダーは、これらの狭いスペースでは競争できません。.
固体エアロゾル消火の仕組み
固体エアロゾルシステムは、ガス系消火剤とは根本的に異なる原理で動作します。エアロゾル発生器は、加圧された液体またはガスを貯蔵する代わりに、酸化剤と還元剤の安定した固体混合物を含んでいます。活性化されると、この化合物は制御された発熱反応を受け、保護された容積を満たす微粒子と不活性ガスを生成します。.
メカニズム：
- 熱検知：キャビネット内を通る感熱コードが、温度上昇（通常170°C）を検出します。これにより、完全な停電時でも、エアロゾル発生器の機械的な活性化がトリガーされます。.
- 瞬時生成：固体化合物が迅速に反応し、冷却されたエアロゾル微粒子を生成します（安全なケーシング温度を維持するために、精密な換気によって冷却されます）。.
- 迅速な充満：放出口は、6秒以内にエアロゾルを密閉空間に誘導し、キャビネット全体で設計濃度を達成します。.
- 持続的な浮遊：拡散して濃度が低下するガス系薬剤とは異なり、エアロゾル粒子は長期間浮遊したままで、ホットスポットが残っていても再発火を防ぎます。.
- 放出後の安全性：残留する微粒子は非導電性および非腐食性であり、回路基板またはコネクタを損傷することなく、安全な清掃と機器の復元を可能にします。.
この設計が重要な理由：
0.3 m³の電気キャビネットの場合、効果的な消火を達成することは、熱暴走との競争です。ガス系システムは、容積に対する最小薬剤濃度に達する必要があります。微小な容積では、圧力ハザードを作成せずに、それがより困難になります。対照的に、エアロゾル発生器は、まさにこれらの狭いスペース向けに構築されています。10グラムまたは20グラムのユニットは、微粒子が特定の蒸気濃度を達成することに依存しないため、0.4〜0.8 m³を効果的に保護します。代わりに、エアロゾル粒子は、冷却と置換を通じて燃焼を物理的に中断します。これらのプロセスは、コンパクトなキャビネットでも機能します。.
小型電気エンクロージャーに固体エアロゾルが勝つ理由
1. 圧力ハザードゼロ
小型密閉筐体におけるガス系消火システムは、圧力変動という重大な課題に直面します。FM-200などのハロカーボンガスが密閉空間に放出されると、正と負の両方の圧力波が発生します。0.4 m³のキャビネットでは、換気が不十分な場合、この圧力サージがドアやパネルの構造的完全性を超える可能性があります。固体エアロゾル発生器は非加圧式であり、圧力の影響を最小限に抑えるため、圧力逃がしベントが不要になり、キャビネットの設計が簡素化されます。.
メンテナンス不要、ライフサイクルコストゼロ
ガスボンベは、年間の圧力検証、定期的な再充填サイクル、および認証検査が必要です。対照的に、VIOX固体エアロゾル消火器は、10年間の耐用期間中、メンテナンスフリーです。監視する圧力計はなく、再充填スケジュールもなく、薬剤性能の低下もありません。これは、大規模なパネル設置を管理する施設管理者にとって、総所有コストの削減につながります。.
非腐食性、高感度電子機器に安全
生成されるミクロンサイズのエアロゾル粒子は、電気的に非導電性で非腐食性です。回路基板、はんだ接合部、またはコネクタ接点を損傷することはありません。放出後、残留物は拭き取るか吹き飛ばすことができ、損傷経路は残りません。ガスベースのシステムは残留物を残しません（事故後の清掃が容易）が、コンパクトに設置することはできません。粉末消火剤は、繊細な部品を腐食させ、即時の清掃を必要とする、重くて吸湿性の残留物を残します。.
マイクロボリュームでの迅速な鎮火
キャビネット内の電気火災は、熱暴走速度で伝播します。固体エアロゾルは6秒以内に完全な消火を達成し、火災の拡大と二次的な損傷を抑制します。ガスシステムは、より大きな空間で完全な濃度を達成するのに15〜30秒かかります。小さなキャビネットでは、マージンはより狭くなります。.
DINレール互換性：真のレトロフィットソリューション
VIOX DINレールエアロゾル消火器は、標準クリップを使用して35mm DINレールに直接取り付けられ、MCB、コンタクタ、および端子台とシームレスに統合されます。配管、リモートシリンダー、複雑なシステム再設計は不要です。これにより、エアロゾルは、既存のパネルまたは高密度に配置された制御キャビネットへの消火設備のレトロフィットに最適な選択肢となります。.
AC電源なしで動作
熱作動コードは機械的に作動し、完全な停電時でもジェネレーターをトリガーします。これは、すべてのDCおよびAC電源を遮断する電気的故障を伴う可能性のある電気キャビネットにとって重要です。ガスシステムは、より高いコストで二重冗長検出が設計されていない限り、電気的作動（ソレノイドバルブ）が必要です。.
環境上の利点
FM-200（HFC-227ea）のGWPは約3,220であり、EU Fガス規制および米国のAIM法に基づく段階的削減の対象となります。固体エアロゾル粒子は無毒で生分解性があり、環境への影響は最小限です。厳格なESGコンプライアンス目標を持つ組織にとって、エアロゾルは持続可能な代替手段を提供します。.
技術標準と規制遵守
固体エアロゾル消火システムは、確立された国際的な規制の枠組みの中で動作し、安全性、信頼性、および市場全体での相互運用性を保証します。.
ISO 15779：凝縮エアロゾルシステムのグローバルスタンダード
ISO 15779は、固定凝縮エアロゾル消火システムのコンポーネント要件、試験方法、設計推奨事項、および安全ガイダンスを規定しています。システムが総放出構成でクラスA（表面）、B（可燃性液体）、およびC（電気）火災を抑制することを義務付けています。この規格は、密閉された容積でのシステム性能を重視し、設置、メンテナンス、および占有制限に関する明確なガイダンスを提供します。.
NFPA 2010：北米規格
NFPA 2010は、固定エアロゾル消火システム専用の米国/カナダのコンセンサス規格であり、NFPA 2001（クリーンガス系消火剤用）を補完します。北米の電気規格および人命安全要件に沿った、システム設計、設置、テスト、メンテナンス、および検査プロトコルを網羅しています。.
UL 2775：製品認証規格
UL 2775（ULC/ORD-C2775から更新）は、米国およびカナダにおける固定凝縮エアロゾル消火システムユニットの調和された製品安全および性能規格です。VIOX DINレールエアロゾル消火器は、UL 2775の仕様に基づいて設計およびテストされており、各ユニットが出荷前に厳格な性能、信頼性、および安全基準を満たしていることを保証します。.
VIOX認証
VIOXエアロゾル消火器は、ISO 9001（品質管理）、ISO/IEC 2775（製品安全）、CEマーキング（EU技術調和）、および北米市場向けのCSA/ULリスティングを含む、完全なコンプライアンス認証を取得しています。このマルチスタンダード認証パスウェイにより、お客様はグローバル市場でVIOXユニットを安心して展開できます。.
よくある質問
Q：固体エアロゾルの残留物は、高感度電子機器を損傷する可能性がありますか？
A：いいえ。エアロゾル粒子は非導電性で非腐食性です。放出後、ミクロンサイズの粒子は、回路基板、はんだ接合部、またはコネクタ接点を損傷することなく、簡単に拭き取るか吹き飛ばすことができます。ガスベースのシステムは残留物を残しませんが、小さなスペースをレトロフィットすることはできません。粉末消火剤は、即時の清掃を必要とする重い腐食性の残留物を残します。.
Q：火災時にキャビネットのすべての電源が失われた場合はどうなりますか？
A：VIOXエアロゾル消火器は、170°Cで機械的に作動する感熱熱コードを介して作動します。電気は不要です。これにより、壊滅的な停電時でも保護が保証されます。これは、ソレノイドバルブの作動を必要とするガスシステムに対する重要な利点です。.
Q：エアロゾルは、非常に低温または非常に高温の環境でどのように機能しますか？
A：VIOX消火器は、統合モデルの場合は-40°C〜+70°C、標準タイプの場合は-50°C〜+90°Cで確実に動作します。この範囲は、屋外の太陽光発電接続箱、EV充電ステーション、およびガスシステムが故障する可能性のある高温の産業環境をカバーします。.
Q：年次メンテナンスは必要ですか？
A：いいえ。固体エアロゾル消火器は、10年間メンテナンスフリーです。確認する圧力計、再充填サイクル、および年次認証検査はありません。これにより、ガスシステムが発生する継続的な運用コストが不要になります。.
Q：VIOXエアロゾル消火器は、既存のDINレールに取り付けることができますか？
A：はい。VIOXユニットは、統合されたクリップを使用して、標準の35mm DINレール（IEC 60715 TH35プロファイル）に直接取り付けられます。工具を必要とせずに数分で設置できるため、稼働中の施設でもレトロフィットが実用的になります。.
VIOXは、他のシステムでは実現できないことを実現します。
ユニット自体は非常にコンパクトで、床面積やリモートシリンダーを必要とせずに、35mm DINレールに直接取り付けられます。設置の手間、システムの再設計は不要です。メンテナンス？ゼロ。設置して10年間忘れてください。チェックする圧力計、再充填サイクル、年次認証はありません。それが本当のコスト上の利点です。.
残留物は非腐食性で非導電性であるため、回路基板はそのままです。放出が発生したら、細かいほこりを拭き取り、オンラインに戻ります。損傷はなく、化学汚染による隠れた故障もありません。そして、ここに安全上の観点があります。熱コードは、電源が完全に切れても機能します。これは、電気的故障中に火災が発生した場合に重要です。.
VIOXは、中国の温州にある自社工場で、すべてのエアロゾル発生器を社内で製造し、化学配合から最終組み立てまで、生産チェーン全体を管理しています。この垂直統合により、100%の信頼性が保証され、すべてのユニットが出荷前に完全に検査されます。.
今すぐVIOXにお問い合わせください カスタマイズされた見積もりについては DINレールエアロゾル消火. 。スケジュール通りに保護を確立するために、無料サンプル、専門的な技術コンサルティング、およびロジスティクスサポートを提供します。.
