Introducción
A medida que las instalaciones fotovoltaicas aumentan en tamaño y complejidad, la caja combinadora solar se ha convertido en un componente indispensable para la consolidación de energía segura y eficiente. Para proyectos solares comerciales y a escala de servicios públicos, los sistemas de 1000 V CC se han convertido en el estándar de la industria, equilibrando la eficiencia de costos, la optimización del rendimiento y la disponibilidad de componentes. Una caja combinadora solar de 1000 V especificada correctamente protege su inversión, garantiza el cumplimiento de los códigos y evita costosas fallas en el campo que pueden detener las operaciones.
Para los contratistas eléctricos, las empresas de EPC y los distribuidores de equipos, seleccionar la caja combinadora solar adecuada requiere más que comparar hojas de precios. Debe verificar las clasificaciones de voltaje, comprender los requisitos de cumplimiento en múltiples estándares, evaluar la protección ambiental y asegurarse de que cada componente interno pueda manejar las exigentes condiciones de las aplicaciones solares de CC de alto voltaje.
Esta guía completa cubre las consideraciones de diseño esenciales y los requisitos de cumplimiento para las cajas combinadoras solares de 1000 V. Ya sea que esté especificando equipos para un techo comercial de 500 kW o una granja solar de varios megavatios, estos criterios lo ayudarán a tomar decisiones informadas que pasen la inspección, protejan al personal y brinden un rendimiento confiable durante décadas de operación.
¿Qué es una caja combinadora solar?
Una caja combinadora solar es un gabinete eléctrico resistente a la intemperie que consolida la salida de CC de múltiples cadenas fotovoltaicas en una sola o un número reducido de salidas que alimentan el inversor. En instalaciones solares a gran escala con docenas o cientos de cadenas de paneles, ejecutar conductores individuales desde cada cadena hasta el inversor sería impráctico y prohibitivamente caro.
La caja combinadora cumple tres funciones críticas:
Consolidación de energía: Agrega corriente de 4 a 24 cadenas individuales (dependiendo de la configuración) en una salida unificada, lo que reduce drásticamente los tendidos de cables y los puntos de conexión entre el conjunto solar y el equipo del inversor.
Protección contra sobrecorriente: Alberga fusibles o disyuntores a nivel de cadena que protegen los circuitos individuales de la corriente inversa, las fallas a tierra y las condiciones de cortocircuito. Esta protección localizada evita que una falla en una cadena comprometa todo el conjunto.
Aislamiento del sistema: Proporciona medios de desconexión accesibles para un mantenimiento seguro, la resolución de problemas y el apagado de emergencia. El interruptor de desconexión de CC permite a los técnicos aislar la caja combinadora del resto del sistema sin acercarse al equipo del inversor energizado.
Las cajas combinadoras fotovoltaicas modernas también integran dispositivos de protección contra sobretensiones (SPD) para proteger contra transitorios inducidos por rayos, e incluyen cada vez más capacidades de monitoreo de cadenas que rastrean el voltaje y la corriente de cada entrada, lo que permite un diagnóstico rápido de fallas y la optimización del rendimiento.
Para un sistema de 1000 V CC, cada componente dentro de la caja combinadora (desde bloques de terminales hasta barras colectoras y dispositivos de protección) debe estar clasificado para manejar de manera segura el voltaje elevado y resistir los desafíos únicos de la interrupción de fallas de CC, que difiere significativamente de la conmutación de CA.
Por qué los sistemas de 1000 V CC dominan la energía solar comercial
La progresión de la arquitectura del sistema de 600 V a 1000 V CC representa uno de los avances de reducción de costos más significativos en la ingeniería solar comercial. Comprender por qué 1000 V se convirtió en el estándar para las instalaciones comerciales e industriales ayuda a aclarar los requisitos de diseño para las cajas combinadoras.
Costos reducidos de balance del sistema (BOS): Un voltaje de sistema más alto permite conectar más módulos solares en serie dentro de una sola cadena. Un sistema de 1000 V puede acomodar de 25 a 30 módulos por cadena (dependiendo de las especificaciones del módulo), en comparación con 15 a 18 módulos en un sistema de 600 V. Menos cadenas significan:
- Menos cajas combinadoras para la misma capacidad de matriz
- Tramos de cable más cortos y costos de conductor reducidos
- Menos horas de mano de obra para la instalación y la conexión
- Diseño de matriz simplificado y hardware de montaje reducido
Para una instalación comercial de 1 MW, los ahorros de BOS al pasar a 1000 V pueden alcanzar el 10-15% del costo total del proyecto.
Menores pérdidas resistivas: La física eléctrica básica dicta que la pérdida de energía en los conductores es proporcional a la corriente al cuadrado (pérdidas I²R). Al operar a un voltaje más alto, transmite la misma potencia a una corriente más baja. Un sistema de 1000 V transporta un 40% menos de corriente que un sistema de 600 V para una salida de potencia idéntica, lo que resulta en pérdidas de energía mediblemente más bajas y una eficiencia del sistema mejorada.
Punto óptimo de tecnología óptima: Si bien los sistemas de 1500 V ofrecen ganancias de eficiencia adicionales y se implementan cada vez más en granjas solares a escala de servicios públicos, los sistemas de 1000 V representan el equilibrio óptimo para aplicaciones comerciales y de servicios públicos de escala media:
- Disponibilidad de componentes: Cadenas de suministro maduras para cajas combinadoras, fusibles, desconexiones y equipos de monitoreo de 1000 V
- Equilibrio de costos: Los componentes de 1000 V son significativamente más asequibles que los equivalentes de 1500 V y ofrecen la mayoría de los beneficios de eficiencia
- Fiabilidad probada: La extensa historia de campo con sistemas de 1000 V brinda confianza en el rendimiento a largo plazo
- Aceptación del código: Ampliamente reconocido y aceptado por los inspectores eléctricos y las AHJ (Autoridades con Jurisdicción)
Para las instalaciones residenciales, 600 V sigue siendo el voltaje máximo permitido en la mayoría de las jurisdicciones debido a las normas de seguridad. Pero para los techos comerciales, las granjas solares montadas en el suelo y las instalaciones industriales, la arquitectura de 1000 V CC se ha convertido en el estándar de ingeniería que ofrece el máximo valor.
Consideraciones clave de diseño para cajas combinadoras solares de 1000 V
La especificación adecuada de la caja combinadora equilibra el rendimiento eléctrico, la protección ambiental, la gestión térmica y la capacidad de servicio futura. Cada consideración impacta directamente la seguridad del sistema y la confiabilidad a largo plazo.
Configuración de la cadena y clasificación de corriente
La caja combinadora debe adaptarse a la configuración de la cadena de su matriz y manejar la corriente de cortocircuito combinada con márgenes de seguridad apropiados.
Capacidad de entrada: Las cajas combinadoras estándar aceptan 4, 6, 8, 12, 16 o 24 entradas de cadena. Seleccione la capacidad en función del tamaño actual de su matriz más un margen de expansión del 10-20%. El sobredimensionamiento en una o dos posiciones adicionales proporciona flexibilidad para futuras adiciones de matriz sin requerir el reemplazo de la caja combinadora.
Cálculo actual: Cada entrada de cadena debe estar protegida por un dispositivo de sobrecorriente clasificado al 125% de la corriente de cortocircuito (Isc) de la cadena, según los requisitos del Artículo 690 de la NEC. La barra colectora principal y la salida deben manejar la suma de todas las corrientes de la cadena multiplicadas por 1,25. Por ejemplo, si tiene 12 cadenas que producen 10 A Isc cada una:
- Protección de cadena individual: 10 A × 1,25 = 12,5 A (seleccione un fusible de 15 A)
- Clasificación de la barra colectora principal: 12 cadenas × 10 A × 1,25 = 150 A mínimo
Verificación de tensión: Todos los componentes deben estar clasificados para al menos 1000 V CC, pero la mejor práctica requiere verificar contra el voltaje máximo de circuito abierto (Voc) de su matriz a la temperatura ambiente esperada más fría. El Voc del módulo aumenta con las temperaturas más frías, y el Voc de la cadena es la suma de todos los voltajes de los módulos conectados en serie. Siempre agregue un margen de seguridad del 25% al voltaje máximo calculado al especificar los componentes.
Protección ambiental (clasificaciones IP y NEMA)
Las cajas combinadoras solares enfrentan duras condiciones exteriores: exposición a los rayos UV, temperaturas extremas, polvo, precipitación y, en algunos entornos, rocío salino o exposición química.
Nivel de protección mínimo: Para instalaciones exteriores estándar, especifique la clasificación IP65 (hermético al polvo, protegido contra chorros de agua) como el mínimo absoluto. Esto asegura que el gabinete pueda soportar la lluvia, la nieve y el lavado de rutina sin que entre agua.
Protección reforzada: Para entornos hostiles, actualice a IP66 (chorros de agua potentes) o IP67 (inmersión temporal). Las instalaciones costeras, los sitios industriales con exposición química o las áreas propensas a inundaciones requieren estos niveles de protección más altos.
NEMA Calificaciones: Las especificaciones norteamericanas a menudo hacen referencia a las clasificaciones NEMA:
- NEMA 3R: A prueba de lluvia y resistente al aguanieve (mínimo para uso en exteriores)
- NEMA 4/4X: Hermético y resistente a la corrosión (recomendado para la mayoría de las instalaciones; 4X indica construcción de acero inoxidable)
Integridad de la junta: La junta de la puerta del gabinete es la principal línea de defensa contra la entrada de humedad. Verifique que el fabricante utilice juntas de silicona o EPDM resistentes a los rayos UV que mantengan la compresión durante décadas de ciclos térmicos.
Gestión térmica y ventilación
La corriente que fluye a través de las barras colectoras, los terminales y los dispositivos de protección genera calor. En un gabinete sellado bajo la luz solar directa, las temperaturas internas pueden exceder los 70 °C (158 °F), lo que acelera la degradación de los componentes y puede causar disparos molestos.
Clasificación de temperatura ambiente: Verifique que todos los componentes internos estén clasificados para el rango de temperatura de funcionamiento esperado. Las cajas combinadoras de calidad especifican el funcionamiento de -40 °C a +70 °C, cubriendo condiciones climáticas extremas.
Estrategia de ventilación: Si bien se mantiene la integridad de la clasificación IP, el gabinete debe incorporar ventilación pasiva cuando sea posible. Algunos diseños utilizan membranas transpirables que igualan la presión mientras bloquean la humedad, o la colocación estratégica de ventilaciones que evitan la entrada directa de agua.
Lugar de instalación: Coloque la caja combinadora en un lugar sombreado cuando sea factible: paredes orientadas al norte (hemisferio norte) o debajo de las estructuras de la matriz. Evite el montaje en superficies metálicas que conducen calor adicional al gabinete.
Selección de color: Los gabinetes blancos o gris claro reflejan más radiación solar que los colores oscuros, lo que reduce el aumento de la temperatura interna en 5-10 °C a la luz solar directa.
Consideraciones de accesibilidad y mantenimiento
Su caja combinadora requerirá inspección periódica, reemplazo ocasional de fusibles y posible resolución de problemas. Diseñe para un acceso seguro y conveniente.
Altura de Montaje: Instale entre 1.2m-1.8m (4-6 pies) sobre el nivel del suelo para un acceso cómodo sin escaleras, mientras permanece por encima de la acumulación típica de nieve y los niveles de inundación.
Espacio de Trabajo Libre: Las normas NEC e IEC requieren espacios de trabajo mínimos alrededor de los equipos eléctricos. Asegúrese de que haya al menos 1 metro de espacio libre frente a la caja combinadora para un mantenimiento seguro.
Etiquetado y Documentación: El exterior debe mostrar etiquetas de advertencia claras que indiquen el voltaje de CC, la potencia máxima y los procedimientos de desconexión. Internamente, etiquete cada entrada de string con su ubicación de array correspondiente. Coloque un bolsillo resistente a la intemperie que contenga diagramas de cableado e información de contacto de emergencia.
Acceso Sin Herramientas: Los diseños de calidad utilizan cierres de cuarto de vuelta o tornillos imperdibles en lugar de requerir herramientas especializadas para abrir la puerta, lo que facilita las inspecciones de rutina más rápidas.
Componentes Esenciales de una Caja Combinadora Solar de 1000V
Cada componente debe estar específicamente clasificado para aplicaciones fotovoltaicas de 1000 V CC. El uso de componentes clasificados para CA o dispositivos diseñados para sistemas de 600 V crea graves riesgos de seguridad.
Protección contra Sobrecorriente de String: Fusibles vs. Interruptores Automáticos
La protección individual de string es su primera línea de defensa contra condiciones de sobrecorriente.
Fusibles de CC (Clase gPV): La opción más común, los fusibles clasificados para energía solar cumplen con la norma IEC 60269-6 y están diseñados específicamente para aplicaciones fotovoltaicas. Especificaciones clave:
- Clasificación de voltaje: 1000 V CC mínimo (1200 V CC preferido para margen de seguridad)
- Clasificación de corriente: 125% de la Isc del string (clasificaciones comunes: 10A, 15A, 20A, 25A, 32A)
- Capacidad de ruptura: Mínimo 33kA para interrumpir de forma segura la máxima corriente de falla prospectiva
- Curva característica gPV: Optimizada para una ruptura rápida a bajas sobrecorrientes típicas en sistemas fotovoltaicos
Los fusibles proporcionan una protección confiable y de bajo costo sin requisitos de mantenimiento. Sin embargo, el reemplazo del fusible requiere que la caja combinadora se desenergice y que los fusibles se almacenen adecuadamente en el sitio.
Disyuntores de CC: Mayor costo inicial pero que ofrece capacidad de reinicio y un mantenimiento más fácil. Al especificar interruptores de CC para aplicaciones solares, verifique:
- Certificación para uso fotovoltaico (no interruptores de CA estándar reutilizados)
- Capacidad de ruptura a 1000 V CC (sustancialmente diferente de la interrupción de CA)
- Curva de disparo apropiada para las corrientes de string solar
Algunas cajas combinadoras modernas incorporan protección híbrida: fusibles para la protección primaria contra sobrecorriente con interruptores automáticos que sirven como medios de desconexión convenientes.
Dispositivos de Protección contra Sobretensiones (SPD)
Los rayos y los transitorios de la red pueden inyectar sobretensiones catastróficas en su sistema de CC. Los SPD de calidad son un seguro esencial.
Tipo y Clase: Para las cajas combinadoras, especifique SPD de Tipo 2 (según la clasificación IEC), que protegen contra los efectos indirectos de los rayos y los transitorios de conmutación. En regiones con alta actividad de rayos o instalaciones expuestas, considere los SPD de Tipo 1 clasificados para impactos directos de rayos.
Clasificación de Voltaje (Ucpv): El Voltaje Máximo de Operación Continuo (MCOV) del SPD debe exceder el Voc máximo de su array en al menos un 10%. Para un sistema de 1000 V con un Voc máximo de string de 850 V, especifique un SPD con un MCOV mínimo de 935 V (935 V = 850 V × 1.1).
Corriente de Descarga: Se recomienda una corriente de descarga nominal mínima (In) de 20kA por la forma de onda de 8/20 µs. Para sitios expuestos, 40kA proporciona un margen de seguridad adicional.
Conformidad: Verifique la certificación según IEC 61643-31 (SPD para instalaciones fotovoltaicas) o UL 1449 para proyectos norteamericanos.
Instalación: Los SPD deben estar debidamente conectados a tierra con conexiones a tierra cortas y directas (minimice la longitud del cable para mantener la eficacia). Reemplace los SPD cuando sus indicadores de desgaste señalen el final de su vida útil, generalmente después de absorber múltiples eventos de sobretensión.
Interruptor de desconexión de CC
Un interruptor operado manualmente que proporciona aislamiento visible para la seguridad del mantenimiento.
Cumplimiento de normas: Especifique interruptores certificados según IEC 60947-3 (interruptores de CC para uso industrial) o UL 98B (interruptores cerrados), señalando específicamente la categoría DC-PV2 para aplicaciones fotovoltaicas.
Calificaciones:
- Voltaje: 1000 V CC mínimo
- Corriente: Debe manejar la corriente máxima combinada del array con un factor de seguridad de 1.25
- Polos: 2 polos para sistemas sin conexión a tierra, 3 polos o 4 polos para configuraciones con conexión a tierra
Ruptura Visible: El interruptor debe proporcionar una verificación visible de que los contactos están abiertos, ya sea a través de una ventana en el gabinete o un indicador externo claramente etiquetado. Nunca confíe únicamente en los indicadores de posición sin confirmación visible.
Capacidad de Ruptura de Carga: Verifique que el interruptor esté clasificado para interrumpir la corriente de carga, no solo el aislamiento. Algunos desconectadores solo están clasificados para abrir en condiciones sin carga, lo cual es inadecuado para situaciones de emergencia.
Barras conductoras y Terminales
Estos componentes poco atractivos transportan la corriente total del sistema y son puntos de falla comunes cuando se especifican incorrectamente.
Material del busbar: Las barras colectoras de cobre o cobre estañado proporcionan una conductividad óptima. El aluminio a veces se usa en instalaciones muy grandes, pero requiere una atención cuidadosa a la expansión térmica y la metodología de conexión.
Capacidad actual: Dimensione las barras colectoras para al menos el 125% de la corriente máxima combinada del string con reducción de potencia para la temperatura ambiente. Para una corriente total de 150 A a 40 °C ambiente, especifique barras colectoras con una clasificación mínima de 190 A.
Bloques de terminales: Debe estar clasificado para 1000 V CC con la capacidad de corriente adecuada. Los terminales de abrazadera de resorte proporcionan conexiones más confiables que los terminales de tornillo, manteniendo la presión de contacto a través del ciclo térmico. Verifique la compatibilidad con los tamaños de sus conductores (típicamente 4-10 mm² para el cableado de string).
Opcional: Sistemas de Monitoreo de String
Las cajas combinadoras avanzadas integran hardware de monitoreo que mide el voltaje y la corriente de cada string, lo que permite:
- Detección y alertas de fallas en tiempo real
- Optimización del rendimiento mediante la identificación de strings de bajo rendimiento
- Mantenimiento predictivo basado en patrones de degradación gradual
- Cumplimiento de los requisitos de seguro para grandes instalaciones
Si bien agrega entre un 15 y un 30% al costo de la caja combinadora, los sistemas de monitoreo generalmente se amortizan a través de la reducción del tiempo de inactividad y la optimización de la producción de energía en proyectos comerciales y a escala de servicios públicos.
Estándares de Cumplimiento y Certificaciones que Debe Verificar
Las certificaciones no son sugerencias, representan una prueba documentada de que el equipo ha sobrevivido a rigurosos protocolos de prueba. Para las cajas combinadoras solares de 1000 V, verifique el cumplimiento de los estándares regionales antes de la adquisición.
Estándares IEC (Mercados Internacionales y Europeos)
IEC 60947-3: Rige los interruptores y desconectadores de CC, asegurando que puedan interrumpir y aislar de forma segura las cargas fotovoltaicas. Verifique que el interruptor de desconexión tenga la certificación DC-PV2, lo que indica la idoneidad para aplicaciones solares de alto voltaje con una generación de arco significativa durante la conmutación.
IEC 60269-6: Especifica los requisitos para los fusibles solares (clase gPV), asegurando que tengan la capacidad de ruptura adecuada a bajas sobrecorrientes típicas en los sistemas fotovoltaicos. Los fusibles de CA estándar no pueden interrumpir de forma segura las corrientes de falla de CC.
IEC 61439-1/2: Las cajas combinadoras modernas están cada vez más certificadas como conjuntos completos de aparamenta de baja tensión según esta norma. La norma IEC 61439-2 verifica la integridad térmica y mecánica de todo el conjunto mediante pruebas de tipo, lo que proporciona una mayor confianza que las certificaciones a nivel de componente por sí solas.
IEC 61643-31: Específica para dispositivos de protección contra sobretensiones en instalaciones fotovoltaicas. Los DPS deben cumplir estos requisitos para garantizar que puedan soportar las condiciones únicas de los sistemas solares de CC.
Marcado CE: Para las instalaciones en el mercado europeo, el marcado CE indica que la caja combinadora cumple con las directivas aplicables de la UE, incluyendo la Directiva de Baja Tensión (LVD) y la Directiva de Compatibilidad Electromagnética (EMC).
Normas Norteamericanas (Mercados de EE.UU. y Canadá)
UL 1741: La norma principal para equipos de recursos energéticos distribuidos, incluyendo las cajas combinadoras solares. La certificación UL 1741 cubre:
- Pruebas completas del conjunto (no sólo la certificación de los componentes)
- Construcción y adecuación de los materiales para el entorno previsto
- Pruebas de resistencia dieléctrica para verificar la integridad del aislamiento a alta tensión
- Pruebas de elevación de temperatura que confirman que las barras colectoras y las conexiones se mantienen dentro de los límites térmicos de seguridad
- Pruebas de cortocircuito que validan que los dispositivos de sobrecorriente interrumpen de forma segura las corrientes de fallo
Critical Note: El hecho de que los componentes individuales tengan clasificaciones UL NO certifica el conjunto completo. Todo el conjunto de la caja combinadora debe estar listado según la norma UL 1741 con un número de modelo y una configuración específicos que coincidan con los requisitos de su proyecto.
Artículo 690 del NEC (Requisitos de Instalación): Aunque no es una norma de producto, el Artículo 690 del NEC dicta cómo deben instalarse e integrarse las cajas combinadoras:
- Dispositivos de sobrecorriente clasificados al 125% de las corrientes máximas calculadas (690.8)
- Conductores dimensionados al 125% de las corrientes máximas antes de la corrección de temperatura (690.8)
- Medios de desconexión necesarios para el aislamiento (690.13-690.17)
- Etiquetas de advertencia obligatorias que indican la tensión de CC, la corriente máxima y el peligro de arco eléctrico (690.56)
- Requisitos adecuados de puesta a tierra y enlace (690.43-690.45)
Su electricista debe seguir el Artículo 690, pero el fabricante de la caja combinadora debe proporcionar instrucciones de instalación que faciliten el cumplimiento.
UL 98B: Cubre los interruptores encapsulados, relevante cuando la caja combinadora incorpora un interruptor de desconexión de CC.
Lista de Verificación
Antes de comprometerse con un proveedor, exija:
✓ Informes completos de pruebas de tipo de laboratorios acreditados por ISO/IEC 17025
✓ Documentos de certificación con números de modelo específicos que coincidan con su adquisición
✓ Verificación de que las certificaciones cubren sus requisitos de tensión (1000 V CC) y corriente
✓ Para UL 1741, confirme que TODO el conjunto está listado, no sólo los componentes
✓ Declaración de Conformidad CE (proyectos europeos)
✓ Certificación ISO 9001 de gestión de calidad del fabricante
Viox Electric mantiene las certificaciones completas IEC 60947-3, IEC 61439-2 y UL 1741 para nuestra línea de productos de cajas combinadoras solares de 1000 V. Todos los documentos de certificación e informes de pruebas de tipo están disponibles para la verificación del comprador, y nuestras instalaciones de fabricación cuentan con la certificación ISO 9001:2015.
Requisitos de Materiales y Construcción
Las especificaciones de los componentes son importantes, pero la envolvente física y su calidad de construcción determinan si su caja combinadora sobrevive a décadas de exposición al aire libre.
Enclosure Material Selection
Policarbonato: Ligero, excelente resistencia a los rayos UV, buena resistencia al impacto y naturalmente no conductor. Preferido para cajas combinadoras de tamaño pequeño a mediano (hasta 16 strings). Las envolventes de policarbonato de calidad utilizan resinas estabilizadas contra los rayos UV que resisten el amarilleamiento y la fragilización durante más de 25 años.
Fibra de vidrio (GRP): Resistencia superior a la corrosión y excelente para entornos costeros o químicos. Más pesado que el policarbonato, pero mantiene la integridad estructural en condiciones extremas. A menudo se utiliza en instalaciones a escala de servicios públicos.
Acero inoxidable (304/316): Máxima durabilidad y propiedades de blindaje EMC. El acero inoxidable tipo 316 es esencial para entornos marinos. La mayor conductividad térmica requiere una cuidadosa atención a la disipación del calor. La opción premium para instalaciones de misión crítica donde la fiabilidad justifica un mayor coste.
Aluminio con recubrimiento de polvo: Ligero y resistente a la corrosión cuando está correctamente recubierto. Requiere un recubrimiento de polvo de calidad con un espesor adecuado (mínimo 80 micras) para evitar la oxidación. Buen equilibrio entre coste y rendimiento.
Evitar: Envolventes de acero pintado estándar, a menos que estén galvanizadas en caliente con sistemas de recubrimiento de primera calidad. El fallo de la pintura conduce a una rápida corrosión en entornos solares exteriores.
Resistencia a los rayos UV e Impermeabilidad
La exposición directa al sol en las instalaciones solares somete las envolventes a una intensa radiación UV equivalente a décadas de exposición típica al aire libre.
Estabilización UV: Las envolventes de plástico deben incorporar estabilizadores UV en todo el material (no sólo en el tratamiento superficial). Solicite datos sobre pruebas aceleradas de envejecimiento UV que muestren una degradación mínima después de más de 2000 horas de exposición.
Longevidad de las juntas: El sello de la puerta es su principal barrera contra el agua. Especifique juntas de silicona o EPDM resistentes a los rayos UV que mantengan la elasticidad después de años de ciclos térmicos. Las juntas económicas se vuelven quebradizas y se agrietan en 3-5 años.
Corrosión del hardware: Todos los elementos de fijación, bisagras y cierres deben ser de acero inoxidable (grado mínimo 304). Los herrajes cincados fallan rápidamente en entornos solares exteriores.
Especificaciones de los terminales y las barras colectoras
Fiabilidad de la conexión: Los terminales de tornillo deben especificar los valores de par mínimo/máximo (normalmente 2,5-3,5 N⋅m para las conexiones de string). Un par excesivo daña los terminales; un par insuficiente crea conexiones de alta resistencia que se sobrecalientan.
Juntas de barras colectoras: Donde se conectan las barras colectoras, la junta debe utilizar un revestimiento de estaño o grasa de contacto con carga de plata para evitar la oxidación y garantizar una baja resistencia de contacto durante décadas.
Compatibilidad de cables: Verifique que los terminales aceptan su tipo y tamaño de conductor. La mayoría de las cajas combinadoras admiten conductores de 2,5-10 mm² para las conexiones de string. Los terminales de salida deben aceptar conductores más grandes (16-35 mm²) para las alimentaciones principales a los inversores.
Las cajas combinadoras Viox Electric utilizan envolventes de policarbonato estabilizado contra los rayos UV o de acero inoxidable tipo 316 con juntas de silicona con una vida útil de más de 25 años. Todos los terminales internos están clasificados para 1000 V CC con tecnología de abrazadera de resorte que mantiene la integridad de la conexión a través de los ciclos térmicos.
Lista de verificación para la selección de cajas combinadoras solares
Utilice esta práctica lista de verificación al evaluar a los proveedores y especificar los equipos:
Especificaciones eléctricas
⬜ Tensión nominal verificada a 1000 V CC mínimo (1200 V CC preferible)
⬜ Capacidad de corriente calculada al 125% de la Isc total del string
⬜ La capacidad de entrada coincide con el número de strings más un margen de expansión del 10-20%
⬜ Fusibles o interruptores automáticos clasificados para aplicaciones gPV/fotovoltaicas de CC
⬜ SPD especificado con MCOV y corriente de descarga nominal apropiados
⬜ Interruptor de desconexión de CC certificado según IEC 60947-3 o UL 98B
Cumplimiento y certificación
⬜ Listado UL 1741 (Norteamérica) O certificación IEC 61439-2 (Internacional)
⬜ Informes de pruebas de tipo completos disponibles para su revisión
⬜ La certificación cubre el modelo y la configuración específicos que se están comprando
⬜ El fabricante posee la certificación de gestión de calidad ISO 9001
⬜ La instalación cumple con los requisitos del Artículo 690 de NEC
Protección del medio ambiente
⬜ Clasificación mínima IP65 (NEMA 4) verificada
⬜ Material del gabinete apropiado para el entorno de instalación
⬜ Resistencia a los rayos UV validada mediante pruebas de envejecimiento
⬜ La clasificación de temperatura cubre las condiciones ambientales del sitio (se recomienda de -40 °C a +70 °C)
⬜ Las juntas utilizan materiales de silicona o EPDM resistentes a los rayos UV
Calidad de construcción
⬜ Barras colectoras dimensionadas para la capacidad de corriente con reducción de temperatura
⬜ Bloques de terminales clasificados para 1000 V CC con la capacidad de corriente adecuada
⬜ Toda la tornillería es de acero inoxidable (grado mínimo 304)
⬜ Etiquetado claro en todos los componentes y puntos de conexión
⬜ Los prensaestopas accesibles mantienen la integridad de la clasificación IP
Cualificaciones del proveedor
⬜ El fabricante tiene más de 5 años de experiencia en la producción de cajas combinadoras solares
⬜ Proyectos de referencia en aplicaciones similares disponibles
⬜ Soporte técnico capaz de brindar orientación específica para la aplicación
⬜ Garantía mínima de 5 años para instalaciones solares exteriores
⬜ Plazos de entrega y requisitos de MOQ aceptables para el cronograma del proyecto
Especifique con confianza
La caja combinadora solar de 1000 V no es un componente básico, es el punto de unión crítico donde convergen la protección a nivel de cadena, el aislamiento del sistema y la consolidación de energía. La especificación adecuada requiere verificar las clasificaciones eléctricas, confirmar el cumplimiento de las normas IEC y UL, evaluar la protección ambiental y validar la calidad de la construcción.
Para proyectos solares comerciales y a escala de servicios públicos, la caja combinadora que seleccione operará al aire libre durante más de 25 años, protegiendo inversiones multimillonarias y garantizando la seguridad del personal. La subespecificación o la adquisición basada únicamente en el precio crea riesgos que superan con creces cualquier ahorro de costos inicial.
Viox Electric fabrica cajas combinadoras solares para sistemas fotovoltaicos de 1000 V y 1500 V desde 2012, con instalaciones en más de 40 países que abarcan entornos desérticos, costeros e industriales. Nuestra línea de productos completa incluye:
- Configuraciones de capacidad de 4 a 24 cadenas
- Clasificaciones de protección IP65 e IP66
- Gabinetes de policarbonato y acero inoxidable
- Modelos certificados UL 1741 e IEC 61439-2
- Monitoreo de cadena integrado opcional
- Marca y configuración personalizadas para socios OEM
Cada caja combinadora Viox se envía con informes de pruebas de tipo completos, documentación de instalación y soporte técnico de nuestro experimentado equipo de ingeniería solar.
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Ya sea que sea una empresa de EPC que especifique equipos para un parque solar de 5 MW, un distribuidor que construya su cartera de productos o un contratista eléctrico que busque proveedores confiables, Viox Electric le brinda la calidad, el cumplimiento y el soporte que necesita.
Solicitud:
- Especificaciones técnicas y hojas de datos para nuestra línea completa de cajas combinadoras
- Cotizaciones específicas del proyecto con precios por volumen
- Documentos de certificación e informes de pruebas de tipo
- Unidades de muestra para evaluación
- Configuración personalizada para aplicaciones OEM
Viox Electric Company
Correo electrónico: [email protected]
Teléfono: +86-18066396588
Página web: www.viox.com
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