สาเหตุที่ Solar DC Isolator เกิดความร้อนสูงหรือไหม้: คู่มือการตรวจสอบ

โซลาร์ DC ไอโซเลเตอร์ที่มีความร้อนผิดปกติ เปลี่ยนสี ผิดรูป มีเสียงดังเปรี๊ยะ มีควัน ไหม้ หรือละลาย ควรได้รับการปฏิบัติเสมือนเป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ชำรุด ห้ามเปิด ห้ามขันให้แน่น หรือใช้งานต่อไปเพื่อดูว่าอาการจะกลับมาอีกหรือไม่ ให้กันผู้คนออกห่าง ปฏิบัติตามขั้นตอนฉุกเฉินของสถานที่หรือระบบที่ระบุไว้ และจัดให้มีการประเมินโดยช่างไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม หากมีควัน เปลวไฟ หรือความเสี่ยงต่อการเกิดอัคคีภัยในทันที ให้ย้ายไปยังสถานที่ปลอดภัยและติดต่อหน่วยบริการฉุกเฉิน.

สาเหตุหลักที่ควรตรวจสอบคือ ขั้วต่อที่มีความต้านทานสูง การรั่วซึมของน้ำและการกัดกร่อน แรงดันไฟฟ้า/กระแสไฟฟ้า/หน้าที่การทำงาน หรือรูปแบบการเชื่อมต่อที่ไม่เหมาะสม หน้าสัมผัสหรือกลไกการสลับที่เสียหาย และความร้อนจากสายเคเบิลหรือจุดเชื่อมต่อข้างเคียงที่ชำรุด ความเสียหายที่มองเห็นได้แสดงให้เห็นว่าความร้อนเกิดขึ้นที่ใด แต่ไม่ได้เป็นเครื่องพิสูจน์ด้วยตัวมันเองว่าความล้มเหลวเริ่มต้นขึ้นที่จุดใด.

สิ่งสำคัญที่ต้องจดจำ

• DC ไอโซเลเตอร์ที่ไหม้หรือละลายเป็นกรณีที่ต้องเปลี่ยนและตรวจสอบ ไม่ใช่งานขันให้แน่นตามปกติ.
• ตัวนำของแผง PV อาจยังคงมีกระแสไฟฟ้าอยู่ตราบเท่าที่มีแสงส่องถึงโมดูล การหมุนด้ามจับไปที่ตำแหน่ง OFF ไม่ได้ทำให้ตัวนำทุกเส้นภายในตู้ปลอดภัย.
• ความร้อนที่เกิดขึ้นเฉพาะจุดที่ขั้วต่อมักบ่งชี้ถึงจุดเชื่อมต่อที่มีความต้านทานสูง ปัญหาในการเตรียมตัวนำ การเชื่อมต่อที่ไม่เข้ากัน หรือการกัดกร่อน แต่ต้องตรวจสอบหาสาเหตุที่แท้จริงให้แน่ชัด.
• น้ำสามารถกัดกร่อนขั้วต่อและหน้าสัมผัส ลดพื้นที่การนำกระแสไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ และเพิ่มความต้านทาน ค่า IP ไม่สามารถชดเชยการติดตั้งเคเบิลแกลนด์ที่ไม่ถูกต้อง ซีลที่เสียหาย การเข้าสายที่ไม่เหมาะสม หรือปัญหาการควบแน่นได้.
• การเกิดอาร์คระหว่างการทำงานอาจบ่งชี้ถึงหน้าสัมผัสที่เสียหาย การสลับที่ไม่สมบูรณ์ รูปแบบการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้อง หรือสวิตช์ที่ไม่เหมาะสมกับหน้าที่การทำงานของ DC ในระบบ PV จริง.
• DC ไอโซเลเตอร์เป็นอุปกรณ์สำหรับการสลับและตัดแยกด้วยมือ หากอุปกรณ์ “ไม่ทำงาน” อย่าคาดหวังว่ามันจะทริปเหมือนเซอร์กิตเบรกเกอร์ ให้วินิจฉัยว่ามันไม่ทำงาน ไม่สามารถค้างตำแหน่งได้ ไม่สามารถตัดวงจรได้ มีความต้านทานผิดปกติ หรือกลไกชำรุด.

สำหรับวัตถุประสงค์การใช้งานปกติและขอบเขตการทำงานของอุปกรณ์ โปรดดู สวิตช์ตัดตอนไฟฟ้ากระแสตรง (DC Isolator) คืออะไร.

ตารางการวินิจฉัยความผิดปกติของ DC Isolator

ใช้ตารางนี้เพื่อจัดระเบียบการสังเกตการณ์ ไม่ใช่เพื่ออนุญาตให้ปฏิบัติงานกับอุปกรณ์ที่มีกระแสไฟฟ้า “การตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ” หมายถึงงานที่ดำเนินการภายใต้ขั้นตอนการแยกส่วนอย่างปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง โดยมีคำแนะนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องและกฎระเบียบทางไฟฟ้าในท้องถิ่นพร้อมใช้งาน.

อาการ	สาเหตุที่เป็นไปได้	หลักฐานที่ปลอดภัยในการรวบรวม	การตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ	การดำเนินการที่แนะนำ
บริเวณขั้วต่อมีรอยไหม้หรือสีเปลี่ยนไปเฉพาะจุด	การเชื่อมต่อหลวมหรือเสียหาย; การสอดตัวนำไม่สุด; ใช้หัวต่อ หางปลา ประเภทตัวนำ หรือขั้วต่อไม่ถูกต้อง; การกัดกร่อน	ภาพถ่ายภายนอก, ตำแหน่ง, เวลา, สภาวะโหลด, กลิ่น หรือเสียง โดยไม่ต้องเปิดหรือสัมผัสตู้ควบคุม	จัดเตรียมสภาวะการทำงานที่ปลอดภัย; ตรวจสอบการเตรียมตัวนำ ขั้วต่อ และฉนวนที่อยู่ติดกัน; เปรียบเทียบค่าแรงบิดในการติดตั้งที่บันทึกไว้และส่วนประกอบต่างๆ กับคำแนะนำที่ถูกต้อง	เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายจากความร้อนและทำการเข้าหัวสายใหม่ด้วยอุปกรณ์ที่เข้ากันได้ อย่าเพียงแค่ขันจุดต่อที่เกิดคราบคาร์บอนหรืออ่อนตัวให้แน่นขึ้นเท่านั้น
ตู้ควบคุมบิดเบี้ยว พอง หรือละลาย	เกิดความร้อนสะสมจากความต้านทานเฉพาะจุด อุปกรณ์ใช้งานเกินพิกัดหรือลดพิกัดไม่ถูกต้อง จุดต่อข้างเคียงร้อน ความเสียหายที่หน้าสัมผัส	ถ่ายภาพการเสียรูปและสภาพของสายเคเบิล/ขั้วต่อที่อยู่ใกล้เคียงจากระยะที่ปลอดภัย	ระบุแหล่งกำเนิดความร้อน ตรวจสอบกระแสใช้งาน สภาวะแวดล้อม/ภายในตู้ พิกัด DC หน้าที่การทำงาน สภาพตัวนำ และจุดเชื่อมต่อที่อยู่ใกล้เคียง	นำอุปกรณ์ที่ได้รับผลกระทบออกจากระบบ เปลี่ยนอุปกรณ์ที่เสียหายและแก้ไขสาเหตุต้นตอก่อนนำกลับมาใช้งานใหม่
มีเสียงเปรี๊ยะ แสงวาบ หรือการอาร์กในระหว่างการทำงาน	หน้าสัมผัสสึกหรอหรือปนเปื้อน การสลับหน้าสัมผัสไม่สมบูรณ์ การจัดวางขั้วไม่ถูกต้อง แรงดัน/กระแส/หน้าที่การทำงานเกินขีดความสามารถที่ระบุไว้ หรือข้อบกพร่องเฉพาะรุ่น	ห้ามทำซ้ำการทำงานดังกล่าว ให้บันทึกตำแหน่งของคันโยกและสถานการณ์ที่เกิดเหตุจากตำแหน่งที่ปลอดภัย	ปฏิบัติตามรุ่นและคำแนะนำในการเรียกคืนสินค้า (ถ้ามี) ตรวจสอบแผนภาพการเชื่อมต่อ การใช้งานขั้วต่อ ประเภทการใช้งาน/โหลด DC แรงดัน/กระแสสูงสุดของ PV และสภาพของกลไก	หยุดใช้งานและเปลี่ยนอุปกรณ์หากพบความเสียหายหรือข้อสงสัย แก้ไขข้อผิดพลาดในการเลือกอุปกรณ์หรือโครงสร้างระบบก่อนทำการจ่ายไฟ
หยดน้ำ การควบแน่น การกัดกร่อน หรือคราบสกปรก	ซีลหรือแกลนด์ชำรุด การเข้าสายไม่เหมาะสม ตู้ควบคุมเสียหาย ปัญหาการระบายน้ำในท่อร้อยสาย การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบวัฏจักรและการควบแน่น	ร่องรอยภายนอกของคราบน้ำ ตัวเรือนแตกร้าว แกลนด์หลวม ฝาครอบหาย หรือเส้นทางการเดินท่อร้อยสาย	ตรวจสอบระบบทางเข้า ปะเก็น จุดยึด ความสมบูรณ์ของตู้ควบคุม ระดับการกัดกร่อน การระบายน้ำ และข้อกำหนดในการติดตั้งที่เกี่ยวข้อง	เปลี่ยนอุปกรณ์ที่ปนเปื้อนหรือเกิดการกัดกร่อน ซ่อมแซมเส้นทางที่น้ำเข้าและฟื้นฟูระดับการป้องกันของตู้ควบคุมให้กลับมาตามข้อกำหนด
คันโยกฝืด หลวม ชำรุด ไม่สามารถล็อกตำแหน่งได้ หรือตำแหน่งไม่ชัดเจน	ความเสียหายจากรังสี UV/แรงกระแทก การสึกหรอทางกล การเสียรูปจากความร้อน ความผิดปกติของหน้าสัมผัสภายในหรือกลไก	สังเกตตำแหน่งและสภาพทางกลที่มองเห็นได้ ห้ามฝืนโยกคันบังคับ	เปรียบเทียบการทำงานของกลไกกับคำแนะนำที่ระบุไว้ ตรวจสอบสถานะหน้าสัมผัสภายใต้วิธีการทำงานที่ปลอดภัยและมีการควบคุมเท่านั้น	เปลี่ยนอุปกรณ์ตัดตอน (isolator) ใหม่ ห้ามดัดแปลง หล่อลื่น เจาะ หรือฝืนกลไกการทำงาน เว้นแต่ผู้ผลิตจะระบุขั้นตอนไว้โดยชัดเจน
ระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์หยุดทำงานแต่ไม่มีความเสียหายภายนอกที่ชัดเจน	หน้าสัมผัสเปิดวงจร การเข้าหัวสายผิดพลาด สายไฟหรือขั้วต่อชำรุด อินเวอร์เตอร์หรือระบบไฟฟ้าขัดข้องโดยไม่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ตัดตอน	บันทึกข้อความจากอินเวอร์เตอร์ เวลา สภาพอากาศ และลักษณะการหยุดทำงานว่าเป็นแบบติดๆ ดับๆ หรือไม่ โดยไม่ต้องเปิดอุปกรณ์ DC	การทดสอบอย่างเป็นระบบเพื่อแยกสาเหตุระหว่างแผงโซลาร์เซลล์ สายเคเบิล ขั้วต่อ ไอโซเลเตอร์ และอินเวอร์เตอร์	ซ่อมแซมสาเหตุที่ยืนยันได้ อย่าเปลี่ยนไอโซเลเตอร์เพียงเพราะการผลิตไฟฟ้าหยุดชะงัก
ไอโซเลเตอร์ดูปกติแต่มีความร้อนสูงกว่าอุปกรณ์ที่เทียบเคียงกันมาก	จุดต่อมีความต้านทานสูงในระยะเริ่มต้น การโหลดไม่สมดุล หน้าสัมผัสเสื่อมสภาพ ความร้อนจากแสงอาทิตย์ภายนอก ความคลาดเคลื่อนในการวัด	ให้สังเกตโดยไม่สัมผัสเท่านั้น รักษาเงื่อนไขการทำงานและสภาพอากาศไว้ตามเดิม	ใช้การถ่ายภาพความร้อนหรือการวัดอุณหภูมิโดยผู้เชี่ยวชาญด้วยวิธีที่ปลอดภัย เปรียบเทียบจุดที่เทียบเท่ากันภายใต้โหลดที่ใกล้เคียงกัน และคำนึงถึงค่าการแผ่รังสีความร้อนและค่าความร้อนจากแสงอาทิตย์	ตรวจสอบส่วนต่างที่ผิดปกติ โดยใช้ขีดจำกัดและหลักฐานที่ระบุไว้ในผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่เกณฑ์อุณหภูมิสากลจากอินเทอร์เน็ต

เหตุใดความต้านทานที่เพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยจึงอาจกลายเป็นสาเหตุให้ DC Isolator ไหม้ได้

กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านความต้านทานจะทำให้เกิดความร้อน ณ จุดเชื่อมต่อ ความสัมพันธ์พื้นฐานคือ:

พี = ไอ²อาร์

นี่ไม่ได้หมายความว่าช่างเทคนิคภาคสนามจะสามารถคำนวณสภาพของขั้วต่อได้จากการอ่านค่าอุณหภูมิเพียงครั้งเดียว แต่เป็นการอธิบายว่าเหตุใดการเพิ่มขึ้นของความต้านทานเพียงเล็กน้อยในจุดเฉพาะที่จึงมีความสำคัญเมื่อมีกระแสไฟฟ้าไหลต่อเนื่องเป็นเวลาหลายชั่วโมง.

ลำดับขั้นของการลุกลามที่พบบ่อยคือ:

1. หน้าสัมผัสที่หลวม ปนเปื้อน เกิดสนิม เสียหาย หรือไม่เหมาะสมกัน จะลดพื้นที่หน้าสัมผัสที่มีประสิทธิภาพลง.
2. ความต้านทานเฉพาะจุดเพิ่มขึ้นและทำให้เกิดความร้อนสะสม.
3. ความร้อนจะเร่งการเกิดออกซิเดชัน ทำให้โพลิเมอร์บริเวณใกล้เคียงอ่อนตัวลง แรงกดหน้าสัมผัสลดลง หรือทำให้พื้นผิวหน้าสัมผัสเสียหายมากขึ้น.
4. ความต้านทานและอุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้นอีกครั้ง ทำให้เกิดวงจรความล้มเหลวที่ส่งเสริมซึ่งกันและกัน.
5. วงจรอาจขาด (fail open) หน้าสัมผัสอาจเชื่อมติดกัน ฉนวนอาจกลายเป็นคาร์บอน หรืออาจเกิดอาร์คขึ้น ในกรณีที่เลวร้ายที่สุด วัสดุที่ติดไฟได้บริเวณใกล้เคียงอาจเกิดการลุกไหม้ได้.

Energy Safe Victoria ได้ระบุว่า ความเสียหายจากน้ำและการเชื่อมต่อสายเคเบิลแรงดันต่ำที่หลวมภายในตู้ DC isolator เป็นสาเหตุหลักของระบบ PV ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วพบว่าไม่ปลอดภัย การวิเคราะห์ที่เผยแพร่ออกมายังอธิบายว่าการกัดกร่อนสามารถลดพื้นที่หน้าสัมผัส เพิ่มความต้านทาน ทำให้หน้าสัมผัสละลาย และในบางสถานการณ์อาจนำไปสู่การเกิดเพลิงไหม้ได้ หลักฐานดังกล่าวยืนยันถึงห่วงโซ่ความล้มเหลว แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่า isolator ที่ไหม้ทุกตัวมีสาเหตุรากเหง้าเดียวกัน.

กลุ่มสาเหตุรากเหง้า 6 ประการที่ควรตรวจสอบ

1. การเข้าหัวสายเคเบิลที่มีความต้านทานสูง

ความร้อนที่ขั้วต่อมักเป็นปัญหาที่จุดเชื่อมต่อมากกว่าจะเป็นปัญหาเรื่อง “กระแสเกิน” เพียงอย่างเดียว ปัจจัยที่อาจส่งผลรวมถึงการขันแน่นที่ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป เส้นลวดเสียหาย การเสียบตัวนำไม่สุด ฉนวนติดอยู่ในพื้นที่ยึด ปลอกหุ้มปลายสายหรือหางปลาที่ไม่เหมาะสม ประเภทของตัวนำที่อยู่นอกเหนือช่วงที่ขั้วต่อระบุไว้ หรือแรงดึงที่ส่งผ่านจากสายเคเบิลไปยังขั้วต่อ.

ค่าแรงบิดที่ถูกต้องคือค่าที่ระบุไว้ในคำแนะนำผลิตภัณฑ์สำหรับขั้วต่อและตัวนำนั้นๆ โดยเฉพาะ ไม่ใช่ค่าทั่วไปที่คัดลอกมาจากสวิตช์ตัวอื่น การตรวจสอบแรงบิดไม่ใช่การแก้ไขหลังจากเกิดความร้อนสูงเกินไปแล้ว เมื่อขั้วต่อ ตัวนำ ตัวยึดหน้าสัมผัส หรือตู้มีการเปลี่ยนสี อ่อนตัว เป็นหลุม หรือเกิดคราบคาร์บอน การขันให้แน่นขึ้นอาจเป็นการปกปิดอาการในขณะที่ยังคงทิ้งวัสดุที่เสียหายไว้ในการใช้งาน.

คำแนะนำสำหรับผู้ติดตั้งของ Energy Safe Victoria ระบุให้ผู้ติดตั้งขันขั้วต่อให้แน่น รวมถึงขั้วต่อแบบเชื่อมต่อสะพาน (bridging-link) ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวนำแบบหลายเส้นถูกยึดไว้อย่างถูกต้อง VIOX คู่มือการเชื่อมต่อ DC isolator สามารถช่วยอธิบายโทโพโลยีทั่วไปได้ แต่แผนภาพของรุ่นที่ระบุไว้จะเป็นตัวกำหนดหลัก.

2. การเข้าของน้ำ การควบแน่น และการกัดกร่อน

น้ำสามารถเข้าผ่านทางเคเบิลแกลนด์ที่เลือกหรือติดตั้งไม่เหมาะสม การเจาะตู้โดยไม่ได้รับอนุญาต ปะเก็นที่เสียหาย ตัวเรือนที่แตกร้าว การเดินสายเคเบิลหรือท่อร้อยสายที่ไม่เหมาะสม หรือจากรอบความดันและการควบแน่น การกัดกร่อนที่ขั้วต่อหรือหน้าสัมผัสสวิตช์สามารถเพิ่มความต้านทานได้แม้ว่าภายนอกของตู้จะดูสมบูรณ์ในตอนแรกก็ตาม.

คำแนะนำเกี่ยวกับ PV DC isolator ของ Energy Safe Victoria เน้นย้ำถึงการรักษาค่าระดับการป้องกัน IP ที่ประกาศไว้ การใช้จุดเข้าสายและจุดติดตั้งของผู้ผลิต การหลีกเลี่ยงการเข้าสายจากด้านบน การจัดหาเคเบิลแกลนด์และการลดแรงดึงของตัวนำที่เหมาะสม และการจัดการเรื่องการระบายน้ำหรือการควบแน่นตามความจำเป็น สิ่งเหล่านี้เป็นข้อกำหนดและคำแนะนำของออสเตรเลีย ผู้ติดตั้งในตลาดอื่นต้องปฏิบัติตามประมวลกฎหมายและคำแนะนำของผู้ผลิตของตนเอง.

สำหรับการศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับการสัมผัสรังสี UV วัสดุของตู้ การเข้าสายเคเบิล และความเสียหายจากการติดตั้งภายนอกอาคาร โปรดอ่าน สาเหตุที่ isolator สำหรับภายนอกอาคารเกิดความเสียหาย.

3. แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า หน้าที่การทำงาน หรือการลดพิกัดที่ไม่เหมาะสม

สวิตช์อาจมีเครื่องหมายระบุค่าแอมแปร์ที่คุ้นเคย แต่อาจยังไม่เหมาะสมสำหรับวงจร PV จริง การเลือกใช้งานต้องพิจารณาแรงดันไฟฟ้า DC สูงสุดภายใต้เงื่อนไขการออกแบบของระบบ กระแสไฟฟ้าจากแต่ละสตริงและเส้นทางขนานใดๆ การจัดวางขั้วที่ระบุ หน้าที่การตัดโหลดหรือประเภทการใช้งาน ตู้หุ้มและสภาวะแวดล้อม รวมถึงการลดพิกัดที่เกี่ยวข้อง.

อาร์ก DC ไม่ได้ผ่านจุดศูนย์ของกระแสไฟฟ้าตามธรรมชาติในทุกครึ่งรอบเหมือนอาร์ก AC ดังนั้นสวิตช์และการจัดวางการเชื่อมต่อจึงต้องได้รับการออกแบบและระบุให้เหมาะสมกับหน้าที่การทำงานของ DC ที่เกี่ยวข้อง อุปกรณ์ที่เลือกจากพิกัด AC การกำหนดค่าขั้วที่แตกต่างกัน หรือประเภทการใช้งานที่ไม่เกี่ยวข้องกัน อาจไม่สามารถให้ประสิทธิภาพการตัดวงจรตามที่คาดหวังได้.

ใช้ คู่มือพิกัดของ DC isolator เพื่อระบุเอกสารและเครื่องหมายที่จำเป็นต้องตรวจสอบ อย่าสรุปความสามารถในการตัดวงจรของผลิตภัณฑ์จากพิกัดกระแสไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว.

4. การจัดวางขั้วหรือโทโพโลยีการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้อง

DC isolator สำหรับ PV บางรุ่นใช้หน้าสัมผัสหลายชุดในการจัดวางแบบอนุกรมหรือแบบวงจรตามที่ผู้ผลิตกำหนดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพ DC ตามที่ระบุไว้ การเชื่อมต่อทางเลือกที่ดูสมเหตุสมผลด้วยสายตาอาจผิดพลาดในทางไฟฟ้า การใช้ขั้วที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ความเค้นไปรวมอยู่ที่หน้าสัมผัสจำนวนน้อยลง ทำลายเส้นทางการควบคุมอาร์กที่ออกแบบไว้ หรือทิ้งเส้นทางที่มีกระแสไฟฟ้าค้างอยู่โดยไม่คาดคิด.

ไม่มีกฎสากลที่ปลอดภัยสำหรับการใช้สีตามขั้วต่อ หรือกฎที่ว่า “isolator แบบสี่ขั้วทั้งหมดต่อสายเหมือนกัน” ให้ตรวจสอบแผนภาพของรุ่นที่ระบุ ข้อกำหนดด้านขั้วไฟฟ้าหากมีการระบุไว้ การจัดวางบริดจ์ ข้อจำกัดทิศทางกระแสไฟฟ้าหากมีการระบุไว้ และการออกแบบการติดตั้ง แผนภาพเชิงแนวคิดบนอินเทอร์เน็ตไม่ใช่เอกสารอ้างอิงสำหรับการก่อสร้าง.

5. ความเสียหายที่หน้าสัมผัสหรือกลไกการทำงาน

หน้าสัมผัสที่เป็นหลุม ปนเปื้อน เชื่อมติดกัน ไม่ตรงแนว หรือปิดไม่สนิทอาจทำให้เกิดความร้อนหรือการอาร์กได้ กลไกที่ทำงานช้า เสียหาย ติดขัด หรือทำงานเพียงบางส่วนอาจทำให้สวิตช์อยู่ในสถานะที่ไม่ปลอดภัย การเรียกคืนผลิตภัณฑ์แสดงให้เห็นว่าข้อบกพร่องภายในเฉพาะรุ่นบางอย่างเป็นสาเหตุให้เกิดความร้อนสูง การอาร์ก หรือไฟไหม้ ประกาศเหล่านั้นมีผลบังคับใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ระบุชื่อไว้เท่านั้น และห้ามนำไปสรุปเหมารวมกับ DC isolator ทุกรุ่น.

หากรุ่นใดอยู่ภายใต้การเรียกคืนหรือคำเตือนจากหน่วยงาน ให้ปฏิบัติตามประกาศนั้นอย่างเคร่งครัด บาง ประกาศเรียกคืนอย่างเป็นทางการ ระบุให้เจ้าของห้ามใช้งาน DC isolator โดยเด็ดขาด และให้ใช้ขั้นตอนการปิดระบบที่ระบุไว้แทน ห้ามหมุนด้ามจับที่น่าสงสัยซ้ำๆ เพื่อ “ทดสอบ” ว่ายังใช้งานได้หรือไม่.

6. ความร้อนที่เกิดจากภายนอก isolator

เปลือกหุ้มที่ละลายไม่ได้หมายความว่า isolator เป็นจุดเริ่มต้นของความผิดปกติเสมอไป ขั้วต่อ PV ที่ไม่เหมาะสม สายเคเบิลที่เสียหาย จุดต่อภายนอกที่หลวม ขั้วต่ออินเวอร์เตอร์ หรือจุดเชื่อมต่อในกล่องรวมสายที่อยู่ใกล้เคียง อาจสร้างความร้อนหรือการอาร์กที่ลุกลามมายังสวิตช์ได้.

การตรวจสอบควรติดตามรูปแบบความร้อนและเส้นทางไฟฟ้าที่อยู่นอกเหนือจากเปลือกหุ้มที่เสียหายให้เห็นชัดเจน การเปลี่ยนเฉพาะ isolator โดยปล่อยให้สายเคเบิล ขั้วต่อ จุดรองรับ การซีล หรือข้อบกพร่องในการออกแบบที่เป็นต้นเหตุยังคงอยู่ จะนำไปสู่การเกิดปัญหาซ้ำอีก.

สิ่งที่เจ้าของระบบสามารถสังเกตได้ และสิ่งที่ต้องอาศัยช่างไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

เจ้าของหรือผู้ควบคุมสถานที่สามารถบันทึกหลักฐานภายนอกได้โดยไม่ต้องสัมผัสหรือเปิดอุปกรณ์:

• ควัน, กลิ่น, เสียงที่ผิดปกติ, การเปลี่ยนสี, การเสียรูป, รอยคราบน้ำ, พลาสติกแตก, หรือตำแหน่งคันโยกที่เปลี่ยนไป;
• สัญญาณเตือนจากอินเวอร์เตอร์หรือการสูญเสียการผลิตไฟฟ้า;
• เวลา, สภาพอากาศ, สภาวะการทำงาน, และการบำรุงรักษาหรือเหตุการณ์พายุที่เพิ่งเกิดขึ้น; และ
• ภาพถ่ายที่ชัดเจนซึ่งถ่ายจากระยะที่ปลอดภัย.

ห้ามถอดฝาครอบ, ห้ามสัมผัสตู้เพื่อประเมินอุณหภูมิ, ห้ามฝืนโยกคันบังคับ, ห้ามใช้น้ำ, ห้ามขันเคเบิลแกลนด์ให้แน่น, หรือถอดคอนเนคเตอร์ PV โมดูล PV จะผลิต DC ตราบเท่าที่มีแสงสว่าง และฝั่งแผงโซลาร์เซลล์อาจยังคงมีกระแสไฟฟ้าอยู่แม้ว่าจะปิดอุปกรณ์ AC แล้วก็ตาม.

ช่างไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมควรควบคุมพื้นที่ทำงาน, ทบทวนข้อมูลการปิดระบบและข้อมูลฉุกเฉิน, ระบุแหล่งพลังงานทั้งหมด, ใช้วิธีการแยกส่วนอย่างปลอดภัยตามที่กฎหมายกำหนด, และตรวจสอบสภาพของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องแต่ละส่วนก่อนเข้าถึง การตรวจสอบอาจรวมถึงการตรวจด้วยสายตา, การเปรียบเทียบกับคำแนะนำของรุ่นและบันทึกการติดตั้ง, การทดสอบในสภาวะไม่มีกระแสไฟฟ้าที่เหมาะสม, และการถ่ายภาพความร้อนภายใต้สภาวะการทำงานที่ควบคุมได้เมื่อมีความจำเป็น วิธีการทดสอบต้องเหมาะสมกับระบบและเขตอำนาจศาล; บทความนี้ไม่ใช่ขั้นตอนการทดสอบระดับขั้วต่อ.

อุณหภูมิเท่าใดจึงจะถือว่าร้อนเกินไป?

ไม่มีตัวเลขค่าอุณหภูมิพื้นผิวที่เป็นมาตรฐานสากลสำหรับโซลาร์ DC ไอโซเลเตอร์ทุกรุ่น การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่ยอมรับได้นั้นขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ขั้วต่อ กระแสไฟฟ้า ตัวนำ ตู้ควบคุม อุณหภูมิโดยรอบ การติดตั้ง ภาระงาน และวิธีการทดสอบที่เฉพาะเจาะจง แสงแดดอาจทำให้ตู้ควบคุมภายนอกอาคารร้อนขึ้นโดยไม่ขึ้นกับความสูญเสียทางไฟฟ้า ในขณะที่ค่าการแผ่รังสีความร้อนอาจทำให้การอ่านค่าด้วยอินฟราเรดคลาดเคลื่อนได้.

หลักฐานที่มีประโยชน์คือการเปรียบเทียบและบริบท เช่น ขั้วต่อหรือขั้วไฟฟ้าจุดใดจุดหนึ่งร้อนกว่าจุดที่เทียบเท่ากันภายใต้โหลดที่ใกล้เคียงกันอย่างมีนัยสำคัญ รูปแบบอุณหภูมิที่กระจุกตัวอยู่ที่จุดเชื่อมต่อ แนวโน้มที่แย่ลงเมื่อเวลาผ่านไป หรือสภาวะที่วัดได้ซึ่งอยู่นอกเหนือจากเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ หากพบการเปลี่ยนสี การเสียรูป กลิ่น ควัน เสียงเปรี๊ยะ หรือการละลายที่มองเห็นได้ ถือว่าไม่จำเป็นต้องถกเถียงเรื่องเกณฑ์อุณหภูมิอีกต่อไป ให้หยุดใช้งานอุปกรณ์และดำเนินการตรวจสอบทันที.

ควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซม DC Isolator ที่ไหม้

ให้เปลี่ยนไอโซเลเตอร์เมื่อมีการละลาย การเกิดคาร์บอน ความเสียหายที่หน้าสัมผัสหรือขั้วต่อ ความชื้นหรือการกัดกร่อนภายใน ตู้ควบคุมร้าว สถานะการสับสวิตช์ไม่ชัดเจน กลไกชำรุด ป้ายความปลอดภัยอ่านไม่ออก หรือมีคำสั่งเรียกคืนสินค้าที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ ต้องประเมินตัวนำ หัวต่อสาย (lug) หรือปลอกหุ้มสาย (ferrule) แกลนด์ สะพานไฟ อุปกรณ์เสริมของตู้ควบคุม และอุปกรณ์ข้างเคียงด้วย ขอบเขตการเปลี่ยนทดแทนควรเป็นไปตามความเสียหายและสาเหตุรากเหง้า.

การ “ซ่อมแซม” หน้างานจำกัดเฉพาะงานที่ผู้ผลิตอนุญาตไว้อย่างชัดเจนโดยใช้ชิ้นส่วนและขั้นตอนที่ระบุไว้เท่านั้น ห้ามขัดหน้าสัมผัส ทากาวติดเคสที่ร้าว เจาะรูระบายน้ำ บายพาสขั้วไฟฟ้า ดัดแปลงสะพานไฟ ย้ายกลไกที่เสียหายจากความร้อนไปใส่ในตู้ควบคุมอื่น หรือนำตัวนำที่เส้นลวดหรือฉนวนได้รับความเสียหายจากความร้อนกลับมาใช้ใหม่.

การตัดสินใจที่สำคัญไม่ใช่ “คันโยกกลับมาขยับได้อีกครั้งหรือไม่?” แต่คือ “ฟังก์ชันการตัดแยกกระแสไฟฟ้า เส้นทางกระแสไฟฟ้า การป้องกันของตู้ควบคุม และการติดตั้งทั้งหมด สามารถพิสูจน์ได้หรือไม่ว่าตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และระบบไฟฟ้าหลังจากแก้ไขข้อผิดพลาดที่เป็นต้นเหตุแล้ว?” หากไม่มีหลักฐานดังกล่าว การเปลี่ยนทดแทนคือทางเลือกที่ปลอดภัยที่สุด.

ก่อนการจ่ายไฟเข้าสู่ระบบ PV อีกครั้ง

ผู้เชี่ยวชาญด้านไฟฟ้าที่รับผิดชอบควรจัดทำเอกสารว่า:

• สาเหตุที่เป็นต้นเหตุได้รับการระบุแล้ว หรือขอบเขตการเปลี่ยนทดแทนครอบคลุมทุกองค์ประกอบที่อาจได้รับความเสียหายอย่างรอบคอบแล้ว;
• ไอโซเลเตอร์ที่นำมาเปลี่ยนทดแทนมีความเหมาะสมกับแรงดันไฟฟ้า DC สูงสุดของระบบ กระแสไฟฟ้า การจัดวางขั้วไฟฟ้า ภาระงานในการสับสวิตช์ ตู้ควบคุม สภาวะแวดล้อม และกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง;
• ประเภทของตัวนำ การเตรียมสาย การสอดสาย การใช้ปลอกหุ้มปลายสาย (ferrules) หรือหางปลา การเชื่อมต่อด้วยบัสบาร์ และแรงบิดของขั้วต่อต้องเป็นไปตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด;
• การรองรับสายเคเบิลและการลดแรงดึงต้องป้องกันไม่ให้เกิดแรงกระทำต่อขั้วต่อ;
• แกลนด์ ทิศทางการเข้าสาย ซีล จุดยึด การระบายน้ำ ฝาครอบ และการควบคุมการควบแน่นต้องรักษาการป้องกันสภาพแวดล้อมตามที่กำหนดไว้;
• ขั้วไฟฟ้าและรูปแบบการเชื่อมต่อของผู้ผลิตได้รับการตรวจสอบแล้ว;
• สายเคเบิลที่อยู่ติดกัน คอนเนคเตอร์ อุปกรณ์รวมสาย และอินเทอร์เฟซของอินเวอร์เตอร์ได้รับการตรวจสอบความเสียหายที่เกี่ยวข้องแล้ว;
• การตรวจสอบและการทดสอบที่จำเป็นเสร็จสิ้นพร้อมบันทึกผลลัพธ์แล้ว และ
• ป้ายระบุ ข้อมูลการปิดระบบ เอกสารประกอบ และข้อกำหนดการตรวจสอบในพื้นที่เป็นปัจจุบัน.

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันควรใช้ช่วงเวลาตามที่ผู้ผลิตกำหนด กฎระเบียบในพื้นที่ ความเสี่ยงของสถานที่ และการสัมผัสกับสภาพแวดล้อม ห้ามใช้ตารางการขันยึดซ้ำแบบครอบคลุมทุกกรณี: การไปรบกวนจุดเชื่อมต่อที่ยังอยู่ในสภาพดีอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องใหม่ ในขณะที่จุดเชื่อมต่อที่เสียหายจากความร้อนจำเป็นต้องได้รับการประเมินมากกว่าการขันให้แน่นเป็นระยะ.

การเลือก DC Isolator เพื่อทดแทน

การเปลี่ยนอุปกรณ์เริ่มต้นที่วงจรและสภาพแวดล้อม ไม่ใช่เพียงแค่การจับคู่ค่ากระแสแอมแปร์ของอุปกรณ์เดิมเท่านั้น ให้ยืนยันช่วงแรงดันไฟฟ้า PV, เส้นทางกระแสไฟฟ้า, จำนวนขั้วและการจัดวางสายไฟ, หน้าที่การสลับ DC ที่ระบุ, วิธีการติดตั้งและตู้ควบคุม, ระบบทางเข้าสายเคเบิล, ความเข้ากันได้ของตัวนำ และหลักฐานที่จำเป็นในตลาดเป้าหมาย.

มอก. 60947-3 ครอบคลุมสวิตช์, ดิสคอนเนกเตอร์, สวิตช์-ดิสคอนเนกเตอร์, ชุดฟิวส์รวม และอุปกรณ์เสริมเฉพาะทางภายในขอบเขตแรงดันไฟฟ้าต่ำที่ระบุ รวมถึงอุปกรณ์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงสุด 1,500 V DC ขอบเขตดังกล่าวไม่ได้พิสูจน์ว่ารุ่นใดรุ่นหนึ่งได้รับการรับรองหรือเหมาะสมสำหรับการติดตั้ง PV เฉพาะเจาะจง โปรดขอเอกสารข้อมูล, แผนภาพการเชื่อมต่อ, คำแนะนำ, คำประกาศ และใบรับรองที่ถูกต้องสำหรับรุ่นที่กำลังประเมิน.

VIOX เผยแพร่หลาย สวิตช์ตัดตอน DC สำหรับระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ซีรีส์เพื่อเปรียบเทียบตามแรงดันไฟฟ้า, กระแสไฟฟ้า, จำนวนขั้ว, ตู้ควบคุม และรูปแบบการติดตั้ง ใช้หน้าเว็บเพื่อคัดเลือกรูปแบบทางกลที่ต้องการ จากนั้นจึงขอเอกสารเฉพาะรุ่นที่เป็นปัจจุบันก่อนที่จะอนุมัติการเปลี่ยนทดแทน.

แหล่งข้อมูล

• Energy Safe Victoria — อุปกรณ์ตัดตอนและระบบ PV d.c.
• Energy Safe Victoria — การปรึกษาหารือเกี่ยวกับคำแถลงผลกระทบด้านกฎระเบียบสำหรับอุปกรณ์ตัดตอน DC ของระบบโซลาร์เซลล์บนหลังคา
• Queensland WorkSafe — รายการตรวจสอบการตรวจสภาพและบำรุงรักษาสำหรับระบบพลังงานแสงอาทิตย์
• Queensland WorkSafe — การเรียกคืนสวิตช์ตัดตอน DC โซลาร์เซลล์และข้อมูลความปลอดภัย
• ACCC Product Safety — การเรียกคืนสวิตช์ตัดตอน DC โซลาร์เซลล์ยี่ห้อ Avanco
• IEC — ขอบเขตมาตรฐาน IEC 60947-3:2020+AMD1:2025 ฉบับรวม