Tại sao bộ cách ly DC năng lượng mặt trời bị quá nhiệt hoặc cháy: Hướng dẫn kiểm tra

Một bộ cách ly DC năng lượng mặt trời bị nóng bất thường, đổi màu, biến dạng, có tiếng kêu lách tách, bốc khói, cháy sém hoặc nóng chảy nên được coi là thiết bị điện đã hỏng. Không được mở, siết chặt lại hoặc tiếp tục vận hành thiết bị để xem triệu chứng có tái diễn hay không. Hãy giữ mọi người tránh xa, tuân thủ quy trình khẩn cấp của hệ thống hoặc tại công trường đã được ghi chép, và sắp xếp để thợ điện PV có chuyên môn đánh giá. Nếu có khói, ngọn lửa hoặc nguy cơ hỏa hoạn tức thời, hãy di chuyển đến vị trí an toàn và liên hệ với dịch vụ khẩn cấp.

Các nguyên nhân chính mà các gia đình cần điều tra là các đầu nối có điện trở cao, nước xâm nhập và ăn mòn, điện áp/dòng điện/chu kỳ làm việc hoặc cách bố trí kết nối không phù hợp, các tiếp điểm hoặc cơ cấu đóng cắt bị hư hỏng, và nhiệt từ lỗi cáp hoặc đầu nối liền kề. Những hư hỏng có thể nhìn thấy cho thấy nơi nhiệt xuất hiện; bản thân nó không chứng minh được nơi bắt đầu xảy ra sự cố.

Những điểm chính

• Một bộ cách ly DC bị cháy hoặc nóng chảy là tình trạng cần thay thế và điều tra, không phải là công việc siết chặt lại định kỳ.
• Các dây dẫn của mảng PV có thể vẫn mang điện bất cứ khi nào ánh sáng chiếu vào các mô-đun. Việc xoay tay cầm sang vị trí OFF không làm cho mọi dây dẫn bên trong vỏ thiết bị trở nên an toàn.
• Hiện tượng nóng cục bộ tại đầu nối thường chỉ ra trước hết là do mối nối có điện trở cao, vấn đề chuẩn bị dây dẫn, đầu nối không tương thích hoặc bị ăn mòn—nhưng nguyên nhân gốc rễ chính xác phải được xác minh.
• Nước có thể làm ăn mòn các đầu nối và tiếp điểm, làm giảm diện tích dẫn dòng hiệu dụng và làm tăng điện trở. Cấp bảo vệ IP không bù đắp được cho việc lắp đặt ốc siết cáp không đúng cách, gioăng bị hỏng, lối vào không phù hợp hoặc vấn đề ngưng tụ hơi nước.
• Hiện tượng phóng điện hồ quang trong quá trình vận hành có thể cho thấy các tiếp điểm bị hỏng, thao tác đóng cắt không hoàn tất, cấu trúc kết nối không chính xác hoặc công tắc không phù hợp với tải DC thực tế của hệ thống PV.
• Bộ cách ly DC là một thiết bị đóng cắt và cách ly thủ công. Nếu nó “không hoạt động”, đừng mong đợi nó sẽ tự ngắt như máy cắt điện; hãy chẩn đoán xem nó không vận hành được, không giữ được vị trí, không ngắt được mạch, có điện trở bất thường hay đã bị hỏng về mặt cơ học.

Để biết mục đích thông thường và giới hạn vận hành của thiết bị, hãy xem Công tắc cách ly DC là gì.

Bảng chẩn đoán lỗi bộ cách ly DC

Sử dụng bảng này để sắp xếp các quan sát, không phải để cho phép thực hiện công việc khi có điện. “Kiểm tra chuyên môn” nghĩa là công việc được thực hiện theo quy trình cách ly an toàn áp dụng, với các hướng dẫn sản phẩm chính xác và các quy định về điện tại địa phương sẵn có.

Triệu chứng	Nguyên nhân có thể xảy ra	Bằng chứng an toàn cần thu thập	Các bước kiểm tra của người có chuyên môn	Hành động khuyến nghị
Khu vực đầu nối bị đen hoặc đổi màu cục bộ	Đầu nối bị lỏng hoặc hư hỏng; dây dẫn chưa được cắm hết vào; sai đầu cốt, ống nối, loại dây dẫn hoặc đầu nối; ăn mòn	Ảnh chụp bên ngoài, vị trí, thời gian, tình trạng tải, mùi hoặc âm thanh—mà không cần mở hoặc chạm vào vỏ thiết bị	Thiết lập điều kiện làm việc an toàn; kiểm tra việc chuẩn bị dây dẫn, đầu nối và lớp cách điện liền kề; so sánh lực siết lắp đặt đã ghi lại và các thành phần với hướng dẫn chính xác	Thay thế các bộ phận bị hư hỏng do nhiệt và đấu nối lại đầu nối bằng các linh kiện tương thích; không chỉ đơn thuần siết chặt lại cụm thiết bị đã bị cacbon hóa hoặc biến dạng mềm.
Vỏ tủ bị cong vênh, phồng rộp hoặc nóng chảy	Hiện tượng phát nhiệt do điện trở cục bộ kéo dài; thiết bị bị quá tải hoặc giảm tải không đúng cách; mối nối liền kề bị nóng; hư hỏng tiếp điểm	Chụp ảnh tình trạng biến dạng và cáp/đầu nối gần đó từ khoảng cách an toàn	Xác định nguồn gốc phát nhiệt; kiểm tra dòng điện vận hành, điều kiện môi trường/vỏ tủ, định mức DC, chế độ làm việc, tình trạng dây dẫn và các kết nối lân cận	Ngắt thiết bị bị ảnh hưởng khỏi hệ thống; thay thế thiết bị hư hỏng và khắc phục nguyên nhân gốc rễ trước khi đưa vào vận hành trở lại
Tiếng lách tách, tia lửa điện hoặc hồ quang trong quá trình vận hành	Tiếp điểm bị mòn hoặc nhiễm bẩn; thao tác đóng cắt không hoàn toàn; bố trí cực sai; điện áp/dòng điện/chế độ làm việc vượt quá khả năng cho phép; lỗi đặc thù của model	Không lặp lại thao tác; ghi lại vị trí tay gạt và các tình huống xảy ra sự kiện từ một vị trí an toàn	Tuân thủ theo model và mọi hướng dẫn thu hồi; xác minh sơ đồ đấu nối, việc sử dụng cực, loại tải/hạng mục sử dụng DC, điện áp/dòng điện tối đa của PV, và tình trạng cơ cấu	Ngừng sử dụng và thay thế thiết bị nếu bị hư hỏng hoặc nghi ngờ; sửa lỗi lựa chọn hoặc cấu trúc liên kết trước khi cấp điện
Các giọt nước, sự ngưng tụ, ăn mòn, hoặc vết ố	Gioăng hoặc đầu cáp bị hỏng; lối vào cáp không phù hợp; vỏ bảo vệ bị hư hỏng; vấn đề thoát nước của ống luồn dây; chu kỳ nhiệt và sự ngưng tụ	Dấu vết nước bên ngoài, vỏ bị nứt, đầu cáp bị lỏng, thiếu chụp bảo vệ, hoặc đường đi của ống luồn dây	Kiểm tra hệ thống đầu vào, gioăng đệm, các điểm lắp đặt, tính toàn vẹn của vỏ bảo vệ, mức độ ăn mòn, hệ thống thoát nước và các yêu cầu lắp đặt áp dụng	Thay thế thiết bị bị nhiễm bẩn hoặc ăn mòn; sửa chữa đường xâm nhập của nước và khôi phục cấp bảo vệ vỏ tủ theo yêu cầu
Tay gạt bị cứng, lỏng, gãy, không giữ được vị trí hoặc vị trí không xác định	Hư hỏng do tia UV/va đập; mài mòn cơ học; biến dạng do nhiệt; lỗi tiếp điểm/cơ cấu bên trong	Lưu ý vị trí và tình trạng cơ học có thể quan sát được; không dùng lực ép tay gạt	So sánh hoạt động của cơ cấu với hướng dẫn cụ thể; chỉ xác minh trạng thái tiếp điểm theo phương pháp làm việc an toàn đã được kiểm soát	Thay thế bộ cách ly; không tự ý sửa đổi, bôi trơn, khoan hoặc dùng lực ép cơ cấu vận hành trừ khi nhà sản xuất cung cấp quy trình cụ thể
Mất nguồn phát điện mặt trời nhưng không có hư hỏng rõ ràng bên ngoài	Tiếp điểm hở; lỗi đầu nối; lỗi cáp hoặc đầu nối; lỗi biến tần hoặc hệ thống không liên quan đến bộ cách ly	Ghi lại các thông báo của biến tần, thời gian, thời tiết và liệu tình trạng mất điện có xảy ra ngắt quãng hay không—mà không cần mở thiết bị DC	Kiểm tra có hệ thống để tách biệt các nguyên nhân từ mảng pin, cáp, đầu nối, bộ cách ly và bộ biến tần	Sửa chữa nguyên nhân đã xác định; không thay thế bộ cách ly chỉ vì hệ thống ngừng phát điện
Bộ cách ly trông có vẻ bình thường nhưng nóng hơn nhiều so với các thiết bị tương đương	Mối nối có điện trở cao giai đoạn đầu; tải không đều; tiếp điểm bị suy giảm; nhiệt từ ánh nắng mặt trời bên ngoài; sai số đo lường	Chỉ quan sát không chạm; giữ nguyên các điều kiện vận hành và thời tiết	Chụp ảnh nhiệt hoặc đo nhiệt độ bởi người có chuyên môn bằng phương pháp an toàn; so sánh các điểm tương đương dưới tải tương tự và tính đến độ phát xạ cũng như nhiệt lượng từ mặt trời	Điều tra sự chênh lệch bất thường; sử dụng các giới hạn và bằng chứng đã công bố của sản phẩm, không sử dụng ngưỡng nhiệt độ chung trên internet

Tại sao điện trở tăng nhẹ có thể dẫn đến cháy bộ cách ly DC

Dòng điện chạy qua điện trở sẽ sinh nhiệt. Tại một đầu nối, mối quan hệ cơ bản là:

P = I²R

Điều này không có nghĩa là kỹ thuật viên hiện trường có thể tính toán tình trạng của một đầu nối chỉ từ một kết quả đo nhiệt độ. Nó giải thích lý do tại sao một sự gia tăng nhỏ, cục bộ về điện trở có thể trở nên quan trọng khi dòng điện chạy liên tục trong nhiều giờ.

Một lộ trình leo thang phổ biến là:

1. Một tiếp điểm bị lỏng, nhiễm bẩn, ăn mòn, hư hỏng hoặc không khớp sẽ làm giảm diện tích tiếp xúc hiệu dụng.
2. Điện trở cục bộ tăng lên và tạo ra nhiệt tập trung.
3. Sự gia nhiệt làm tăng tốc quá trình oxy hóa, làm mềm polymer xung quanh, làm giảm áp lực tiếp xúc hoặc làm hư hỏng thêm bề mặt tiếp điểm.
4. Điện trở và nhiệt độ tăng trở lại, tạo ra một chu kỳ hư hỏng tự củng cố.
5. Mạch điện có thể bị hở, các tiếp điểm có thể bị hàn dính, lớp cách điện có thể bị cacbon hóa hoặc hồ quang có thể hình thành. Trong trường hợp xấu nhất, vật liệu dễ cháy gần đó có thể bắt lửa.

Energy Safe Victoria đã xác định hư hỏng do nước và các kết nối cáp hạ thế bị lỏng bên trong vỏ bộ cách ly DC là những nguyên nhân hàng đầu gây mất an toàn trong các hệ thống PV được kiểm toán. Phân tích được công bố của cơ quan này cũng mô tả cách thức ăn mòn có thể làm giảm diện tích tiếp xúc, tăng điện trở, làm nóng chảy tiếp điểm và trong một số trường hợp góp phần gây ra hỏa hoạn. Bằng chứng đó củng cố chuỗi hư hỏng; nó không chứng minh rằng mọi bộ cách ly bị cháy đều có cùng nguyên nhân gốc rễ.

Sáu nhóm nguyên nhân gốc rễ cần kiểm tra

1. Các đầu nối cáp có điện trở cao

Hiện tượng nóng đầu nối thường là vấn đề về bề mặt tiếp xúc thay vì chỉ đơn thuần là vấn đề “quá dòng”. Các yếu tố góp phần có thể bao gồm việc siết quá chặt hoặc không đủ lực, các sợi dẫn bị hỏng, cắm dây dẫn không hết, lớp cách điện bị kẹt trong khu vực kẹp, đầu cốt hoặc vấu nối không phù hợp, loại dây dẫn nằm ngoài phạm vi quy định của đầu nối, hoặc lực kéo căng từ cáp truyền vào đầu nối.

Lực siết chính xác là giá trị ghi trong hướng dẫn sản phẩm cụ thể cho đầu nối và dây dẫn tương ứng—không phải là giá trị chung chung được sao chép từ thiết bị đóng cắt khác. Bằng chứng về lực siết cũng không phải là phương thuốc sau khi đã xảy ra quá nhiệt: một khi đầu nối, dây dẫn, giá đỡ tiếp điểm hoặc vỏ thiết bị đã bị đổi màu, mềm đi, rỗ hoặc hóa than, việc siết lại có thể che giấu triệu chứng trong khi vẫn để vật liệu bị hư hỏng tiếp tục vận hành.

Hướng dẫn dành cho người lắp đặt của Energy Safe Victoria yêu cầu cụ thể người lắp đặt phải siết chặt các đầu nối, bao gồm cả các đầu nối cầu nối, theo yêu cầu của nhà sản xuất và đảm bảo các dây dẫn nhiều sợi được giữ cố định đúng cách. VIOX Hướng dẫn đấu nối bộ cách ly DC có thể giúp giải thích cấu trúc liên kết thông thường, nhưng sơ đồ của model cụ thể vẫn là tài liệu có giá trị quyết định.

2. Sự xâm nhập của nước, ngưng tụ và ăn mòn

Nước có thể xâm nhập qua các đầu cáp được chọn hoặc lắp đặt không đúng cách, các vị trí xuyên vỏ tủ không được phép, gioăng bị hỏng, vỏ thiết bị bị nứt, đường đi của cáp hoặc ống luồn dây không phù hợp, hoặc do chu kỳ áp suất và ngưng tụ. Sự ăn mòn tại đầu nối hoặc tiếp điểm chuyển mạch có thể làm tăng điện trở ngay cả khi bên ngoài vỏ tủ ban đầu trông vẫn còn nguyên vẹn.

Hướng dẫn về bộ cách ly DC cho hệ thống PV của Energy Safe Victoria nhấn mạnh việc duy trì cấp bảo vệ IP đã công bố, sử dụng các điểm lắp đặt và điểm đi dây của nhà sản xuất, tránh đi dây từ mặt trên, cung cấp các đầu cáp và bộ giảm lực kéo dây dẫn phù hợp, đồng thời xử lý vấn đề thoát nước hoặc ngưng tụ khi cần thiết. Đây là các yêu cầu và hướng dẫn của Úc; người lắp đặt tại các thị trường khác phải áp dụng quy chuẩn riêng và hướng dẫn của nhà sản xuất.

Để tìm hiểu sâu hơn về tác động của tia UV, vật liệu vỏ tủ, đầu vào cáp và hư hỏng ngoài trời, hãy đọc tại sao các bộ cách ly ngoài trời bị hỏng.

3. Sai lệch về điện áp, dòng điện, chế độ làm việc hoặc hệ số giảm tải

Một thiết bị đóng cắt có thể mang thông số dòng điện quen thuộc nhưng vẫn không phù hợp với mạch điện PV thực tế. Việc lựa chọn phải xem xét điện áp DC tối đa trong các điều kiện thiết kế của hệ thống, dòng điện từ mỗi chuỗi và bất kỳ đường dẫn song song nào, cách bố trí cực đã công bố, chế độ cắt tải hoặc loại sử dụng, vỏ bảo vệ và điều kiện môi trường xung quanh, cùng các hệ số giảm tải áp dụng.

Hồ quang DC không đi qua điểm không của dòng điện tự nhiên sau mỗi nửa chu kỳ như hồ quang AC. Do đó, thiết bị đóng cắt và cách bố trí kết nối phải được thiết kế và công bố cho chế độ làm việc DC tương ứng. Một thiết bị được chọn dựa trên định mức AC, cấu hình cực khác hoặc loại sử dụng không liên quan có thể không mang lại hiệu suất ngắt như mong đợi.

Sử dụng Hướng dẫn định mức bộ cách ly DC để xác định các tài liệu và nhãn hiệu cần kiểm tra. Đừng suy luận khả năng ngắt của sản phẩm chỉ dựa trên định mức dòng điện của nó.

4. Bố trí cực hoặc cấu trúc liên kết kết nối không chính xác

Một số bộ cách ly DC cho hệ thống PV sử dụng nhiều tiếp điểm theo cách bố trí mạch hoặc nối tiếp do nhà sản xuất quy định để đạt được hiệu suất DC đã công bố. Một kết nối thay thế trông có vẻ hợp lý về mặt hình ảnh có thể lại sai về mặt điện. Việc sử dụng cực không đúng cách có thể làm tập trung ứng suất lên ít tiếp điểm hơn, làm mất tác dụng của đường dẫn kiểm soát hồ quang dự kiến hoặc để lại một đường dẫn mang điện không mong muốn.

Không có quy tắc an toàn chung nào về màu sắc theo đầu nối hoặc quy tắc “tất cả các bộ cách ly bốn cực đều đấu dây giống nhau”. Hãy xác minh sơ đồ của đúng kiểu máy, các yêu cầu về cực tính nếu có, cách bố trí cầu đấu, các hạn chế về hướng dòng điện nếu có và thiết kế lắp đặt. Một sơ đồ khái niệm trên internet không phải là căn cứ kỹ thuật để thi công.

5. Hư hỏng tiếp điểm hoặc cơ cấu vận hành

Các tiếp điểm bị rỗ, nhiễm bẩn, hàn dính, lệch hoặc đóng không hoàn toàn có thể gây nóng hoặc phóng điện hồ quang. Cơ cấu vận hành chậm, bị hỏng, bị cản trở hoặc vận hành một phần cũng có thể khiến thiết bị đóng cắt ở trạng thái không an toàn. Các đợt thu hồi sản phẩm cho thấy một số lỗi nội bộ cụ thể của từng kiểu máy đã gây ra tình trạng quá nhiệt, phóng điện hồ quang hoặc hỏa hoạn; những thông báo đó chỉ áp dụng cho các sản phẩm được nêu tên và không được áp dụng chung cho mọi thiết bị cách ly DC.

Nếu một kiểu máy nằm trong diện thu hồi hoặc cảnh báo của cơ quan chức năng, hãy tuân thủ chính xác thông báo đó. Một số thông báo thu hồi chính thức yêu cầu cụ thể chủ sở hữu không được vận hành thiết bị cách ly DC mà thay vào đó hãy sử dụng quy trình tắt hệ thống đã nêu. Không bao giờ được lặp đi lặp lại việc xoay tay cầm nghi ngờ để “kiểm tra” xem nó còn hoạt động hay không.

6. Nhiệt phát sinh từ bên ngoài thiết bị cách ly

Vỏ thiết bị bị nóng chảy không đồng nghĩa với việc thiết bị cách ly là nguyên nhân gây ra lỗi. Đầu nối PV không tương thích, cáp bị hỏng, mối nối bên ngoài bị lỏng, đầu nối biến tần hoặc kết nối hộp đấu nối ở gần đó có thể tạo ra nhiệt hoặc hồ quang lan sang thiết bị đóng cắt.

Việc kiểm tra cần tuân theo mô hình nhiệt và đường dẫn điện vượt ra ngoài phạm vi vỏ thiết bị bị hư hỏng có thể nhìn thấy được. Chỉ thay thế thiết bị cách ly trong khi vẫn để nguyên cáp, đầu nối, giá đỡ, gioăng làm kín hoặc lỗi thiết kế gây ra sự cố sẽ dẫn đến nguy cơ tái diễn.

Những gì chủ sở hữu có thể quan sát—và những gì cần thợ điện PV thực hiện

Chủ sở hữu hoặc người vận hành công trường có thể ghi lại các bằng chứng bên ngoài mà không cần chạm vào hoặc mở thiết bị:

• khói, mùi, âm thanh bất thường, đổi màu, biến dạng, vết nước, nhựa bị nứt hoặc vị trí tay gạt bị thay đổi;
• cảnh báo bộ biến tần hoặc mất khả năng phát điện;
• thời gian, thời tiết, điều kiện vận hành và công tác bảo trì hoặc sự kiện bão gần đây; và
• ảnh chụp rõ nét được thực hiện từ khoảng cách an toàn.

Không được tháo nắp, chạm vào vỏ thiết bị để đánh giá nhiệt độ, dùng lực lên tay gạt, đổ nước, siết chặt ốc siết cáp hoặc ngắt kết nối đầu nối PV. Các mô-đun PV tạo ra DC bất cứ khi nào có ánh sáng chiếu vào, và phía dàn pin có thể vẫn mang điện ngay cả sau khi thiết bị AC đã được tắt.

Một thợ điện PV có trình độ chuyên môn cần kiểm soát khu vực làm việc, xem xét thông tin tắt hệ thống và khẩn cấp, xác định tất cả các nguồn năng lượng, áp dụng phương pháp cách ly an toàn theo quy định pháp luật và xác minh tình trạng của từng bộ phận liên quan trước khi tiếp cận. Quá trình điều tra có thể bao gồm kiểm tra trực quan, đối chiếu với hướng dẫn của kiểu máy và hồ sơ lắp đặt, thử nghiệm không mang điện phù hợp và chụp ảnh nhiệt trong các điều kiện vận hành được kiểm soát khi có căn cứ. Phương pháp thử nghiệm phải phù hợp với hệ thống và thẩm quyền pháp lý; bài viết này không phải là quy trình thử nghiệm tại đầu nối.

Nhiệt độ bao nhiêu là quá nóng?

Không có con số nhiệt độ bề mặt phổ quát nào có thể bảo vệ được cho mọi bộ cách ly DC năng lượng mặt trời. Độ tăng nhiệt độ chấp nhận được phụ thuộc vào sản phẩm, đầu nối, dòng điện, dây dẫn, vỏ tủ, nhiệt độ môi trường, cách lắp đặt, chế độ làm việc và phương pháp thử nghiệm chính xác. Ánh sáng mặt trời cũng có thể làm nóng vỏ tủ ngoài trời độc lập với tổn hao điện, trong khi độ phát xạ có thể làm sai lệch các kết quả đo hồng ngoại.

Bằng chứng hữu ích mang tính so sánh và ngữ cảnh: một đầu nối hoặc cực nóng hơn đáng kể so với các điểm tương đương dưới tải tương tự, kiểu nhiệt tập trung tại một mối nối, xu hướng xấu đi theo thời gian hoặc tình trạng đo được nằm ngoài tài liệu kỹ thuật của sản phẩm. Sự đổi màu, biến dạng, mùi, khói, tiếng nổ lách tách hoặc nóng chảy có thể nhìn thấy được đã vượt quá nhu cầu tranh luận về ngưỡng nhiệt độ—hãy ngừng sử dụng thiết bị và kiểm tra.

Thay thế hay sửa chữa bộ cách ly DC bị cháy?

Thay thế bộ cách ly khi có hiện tượng nóng chảy, cacbon hóa, hư hỏng tiếp điểm hoặc đầu nối, hơi ẩm hoặc ăn mòn bên trong, vỏ tủ bị nứt, trạng thái đóng cắt không chắc chắn, cơ cấu bị hỏng, nhãn an toàn không đọc được hoặc có hướng dẫn thu hồi liên quan. Dây dẫn, đầu cốt hoặc ống nối, ốc siết cáp, cầu nối, phụ kiện vỏ tủ và thiết bị liền kề liên quan cũng phải được đánh giá; phạm vi thay thế phải tuân theo hư hỏng và nguyên nhân gốc rễ.

Việc “sửa chữa” tại hiện trường chỉ giới hạn ở các công việc được nhà sản xuất cho phép rõ ràng bằng cách sử dụng các bộ phận và quy trình được chỉ định. Không được chà nhám tiếp điểm, dán vỏ bị nứt, khoan lỗ thoát nước, đấu tắt các cực, tự chế cầu nối, chuyển cơ cấu bị hư hỏng do nhiệt sang vỏ tủ khác hoặc tái sử dụng các dây dẫn có sợi hoặc lớp cách điện đã bị hư hỏng do nhiệt.

Quyết định quan trọng không phải là “Tay gạt có thể di chuyển trở lại không?” mà là “Liệu chức năng cách ly hoàn chỉnh, đường dẫn dòng điện, khả năng bảo vệ của vỏ tủ và việc lắp đặt có được chứng minh là đáp ứng chính xác các yêu cầu của sản phẩm và hệ thống sau khi lỗi ban đầu đã được loại bỏ hay không?” Nếu không có bằng chứng đó, thay thế là lựa chọn an toàn nhất.

Trước khi cấp điện lại cho hệ thống PV

Chuyên gia điện chịu trách nhiệm cần lập tài liệu rằng:

• nguyên nhân ban đầu đã được xác định hoặc phạm vi thay thế bao gồm một cách thận trọng mọi phần tử bị hư hỏng có thể xảy ra;
• bộ cách ly thay thế phù hợp với điện áp DC tối đa, dòng điện, cách bố trí cực, chế độ đóng cắt, vỏ tủ, điều kiện môi trường và các quy định áp dụng của hệ thống;
• loại dây dẫn, công tác chuẩn bị, cách chèn dây, ống nối hoặc đầu cốt, thanh nối cầu, và lực siết đầu nối phải tuân thủ chính xác các hướng dẫn;
• công tác đỡ cáp và giảm lực căng phải ngăn chặn tác động lực lên các đầu nối;
• ốc siết cáp, hướng đi dây, gioăng làm kín, điểm lắp đặt, hệ thống thoát nước, vỏ bọc bảo vệ, và các biện pháp kiểm soát ngưng tụ phải duy trì cấp bảo vệ môi trường theo yêu cầu;
• cực tính và sơ đồ đấu nối của nhà sản xuất đã được xác minh;
• các cáp lân cận, đầu nối, thiết bị kết hợp, và giao diện bộ nghịch lưu đã được kiểm tra các hư hỏng liên quan;
• công tác kiểm tra và thử nghiệm bắt buộc đã hoàn tất với các kết quả được ghi lại; và
• nhãn dán, thông tin ngắt điện, tài liệu, và mọi yêu cầu kiểm tra tại địa phương đều đang ở trạng thái cập nhật.

Công tác bảo trì phòng ngừa nên tuân theo khoảng thời gian yêu cầu bởi nhà sản xuất, các quy định địa phương, rủi ro tại công trường, và mức độ tiếp xúc với môi trường. Không nên áp dụng lịch trình siết lại ốc vít chung: việc tác động vào một kết nối đang tốt có thể tạo ra lỗi mới, trong khi một mối nối bị hư hỏng do nhiệt cần được đánh giá thay vì chỉ siết chặt định kỳ.

Lựa chọn bộ cách ly DC thay thế

Việc thay thế bắt đầu từ mạch điện và môi trường, không chỉ đơn thuần là khớp với thông số dòng điện của thiết bị cũ. Hãy xác nhận phạm vi điện áp PV, đường dẫn dòng điện, số cực và cách bố trí dây dẫn, chế độ đóng cắt DC được công bố, phương pháp lắp đặt và vỏ bảo vệ, hệ thống đầu vào cáp, khả năng tương thích của dây dẫn và các bằng chứng cần thiết tại thị trường mục tiêu.

Tiêu chuẩn IEC 60947-3 covers switches, disconnectors, switch-disconnectors, fuse-combination units, and dedicated accessories within its stated low-voltage scope, including equipment up to 1,500 V DC. That scope does not prove that any particular model is certified or suitable for a specific PV installation. Request the exact datasheet, connection diagram, instructions, declarations, and certificates for the model being evaluated.

VIOX xuất bản nhiều thiết bị cách ly DC quang điện dòng sản phẩm để so sánh theo điện áp, dòng điện, số cực, vỏ bảo vệ và định dạng lắp đặt. Sử dụng trang này để chọn lọc định dạng cơ khí, sau đó yêu cầu các tài liệu cụ thể cho kiểu máy hiện tại trước khi phê duyệt thay thế.

Nguồn tham khảo

• Energy Safe Victoria — Các thiết bị cách ly và hệ thống PV d.c.
• Energy Safe Victoria — Tham vấn báo cáo tác động quy định về thiết bị cách ly DC cho hệ thống điện mặt trời áp mái
• Queensland WorkSafe — Danh mục kiểm tra bảo trì và kiểm định cho các hệ thống năng lượng mặt trời
• Queensland WorkSafe — Thông tin an toàn và thu hồi công tắc cách ly DC năng lượng mặt trời
• ACCC Product Safety — Thu hồi công tắc cách ly DC năng lượng mặt trời Avanco
• IEC — Phạm vi hợp nhất của IEC 60947-3:2020+AMD1:2025