ทำความเข้าใจเกี่ยวกับเส้นโค้งการเดินทาง

understanding-trip-curves

สิ่งสำคัญที่ต้องจดจำ

  • เส้นโค้งการตัดวงจร คือกราฟเวลา-กระแสที่กำหนดว่าเบรกเกอร์ตอบสนองต่อสภาวะกระแสเกินได้รวดเร็วเพียงใด
  • ประเภทเส้นโค้งหลักห้าประเภท (B, C, D, K, Z) ให้บริการการใช้งานที่แตกต่างกัน ตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อนไปจนถึงมอเตอร์อุตสาหกรรมหนัก
  • กลไกความร้อน-แม่เหล็ก ผสมผสานการป้องกันการโอเวอร์โหลดแบบช้ากับการขัดจังหวะการลัดวงจรทันที
  • การเลือกเส้นโค้งที่เหมาะสม ช่วยลดการสะดุดที่ก่อให้เกิดความรำคาญ ในขณะที่ยังคงรักษาการป้องกันที่แข็งแกร่งสำหรับตัวนำและอุปกรณ์
  • IEC 60898-1 และ IEC 60947-2 มาตรฐานกำหนดลักษณะเส้นโค้งการตัดวงจรสำหรับ MCB และ MCCB
  • การอ่านเส้นโค้งการตัดวงจร ต้องเข้าใจสเกลลอการิทึม แถบความคลาดเคลื่อน และผลกระทบของอุณหภูมิแวดล้อม
  • การวิเคราะห์การประสานงาน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเบรกเกอร์ปลายทางจะตัดวงจรก่อนอุปกรณ์ต้นทาง โดยแยกข้อผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การติดตั้ง miniature circuit breaker VIOX อย่างมืออาชีบบนราง DIN แสดงการติดฉลากและการจัดระเบียบที่เหมาะสมในแผงไฟฟ้าอุตสาหกรรม
รูปที่ 1: การติดตั้งเบรกเกอร์ VIOX อย่างมืออาชีพ ซึ่งการเลือกเส้นโค้งการตัดวงจรที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในแผงอุตสาหกรรม.

เป็ Trip Curve เป็นกราฟลอการิทึมที่แสดงความสัมพันธ์ระหว่างเวลาในการตัดวงจรสำหรับเบรกเกอร์ที่ระดับกระแสเกินต่างๆ แกนแนวนอนแสดงถึงกระแส (โดยทั่วไปแสดงเป็นทวีคูณของกระแสไฟฟ้าที่กำหนด, In) ในขณะที่แกนแนวตั้งแสดงเวลาในการตัดวงจรบนสเกลลอการิทึมตั้งแต่หน่วยมิลลิวินาทีถึงชั่วโมง.

เส้นโค้งการตัดวงจรเป็นพื้นฐานสำหรับการป้องกันทางไฟฟ้า เนื่องจากช่วยให้วิศวกรสามารถ:

  1. จับคู่อุปกรณ์ป้องกันกับลักษณะโหลด (ความต้านทาน, การเหนี่ยวนำ, การสตาร์ทมอเตอร์)
  2. ประสานงานอุปกรณ์ป้องกันหลายตัว เป็นอนุกรมเพื่อให้ได้การตัดวงจรแบบเลือกสรร
  3. ป้องกันการสะดุดที่น่ารำคาญ ในขณะที่ยังคงรักษาการป้องกันตัวนำและอุปกรณ์ที่เพียงพอ
  4. ปฏิบัติตามรหัสไฟฟ้า (NEC, IEC) สำหรับแนวทางการติดตั้งที่ปลอดภัย

การทำความเข้าใจเส้นโค้งการตัดวงจรเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับทุกคนที่ระบุ ติดตั้ง หรือบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า ตั้งแต่แผงที่อยู่อาศัยไปจนถึงเครือข่ายการกระจายอุตสาหกรรม.


เบรกเกอร์ใช้เส้นโค้งการตัดวงจรอย่างไร: กลไกความร้อน-แม่เหล็ก

เบรกเกอร์ขนาดเล็ก (MCB) และเบรกเกอร์กระแสไฟตกค้างพร้อมการป้องกันกระแสเกิน (RCBO) ที่ทันสมัยใช้ การป้องกันแบบสองกลไก:

แผนภาพตัดขวางทางเทคนิคของ VIOX MCB แสดงกลไกการตัดวงจรด้วยความร้อนและแม่เหล็กภายในด้วยแถบ bimetallic และส่วนประกอบคอยล์แม่เหล็กไฟฟ้า
รูปที่ 2: มุมมองภายในของ VIOX MCB ที่แสดงแถบไบเมทัลลิก (การป้องกันความร้อน) และขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า (การป้องกันแม่เหล็ก) ทำงานร่วมกัน.

องค์ประกอบการตัดวงจรความร้อน (การป้องกันการโอเวอร์โหลด)

  • แถบไบเมทัลลิก ร้อนและงอภายใต้กระแสเกินอย่างต่อเนื่อง
  • การตอบสนองที่ขึ้นกับเวลา: กระแสที่สูงขึ้นทำให้การตัดวงจรรวดเร็วขึ้น
  • ช่วงทั่วไป: 1.13× ถึง 1.45× กระแสไฟฟ้าที่กำหนดในช่วง 1-2 ชั่วโมง
  • ไวต่ออุณหภูมิ: ความร้อนแวดล้อมส่งผลต่อเวลาในการตัดวงจร (ปรับเทียบที่ 30°C สำหรับเส้นโค้ง B/C/D, 20°C สำหรับเส้นโค้ง K/Z)

องค์ประกอบการตัดวงจรแม่เหล็ก (การป้องกันการลัดวงจร)

  • ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า สร้างแรงแม่เหล็กที่เป็นสัดส่วนกับกระแส
  • การตอบสนองทันที: ตัดวงจรภายใน 0.01 วินาทีที่กระแสไฟฟ้าผิดพลาด
  • เกณฑ์เฉพาะเส้นโค้ง: B (3-5× In), C (5-10× In), D (10-20× In)
  • ไม่ขึ้นกับอุณหภูมิ: ให้การป้องกันการลัดวงจรที่สม่ำเสมอ

การ Trip Curve รวมกลไกทั้งสองนี้เข้าด้วยกันแบบกราฟิก โดยแสดงภูมิภาคความร้อนเป็นแถบลาดเอียง (เวลานานขึ้นที่กระแสไฟต่ำกว่า) และภูมิภาคแม่เหล็กเป็นเส้นเกือบแนวตั้ง (ทันทีที่กระแสไฟสูง).


ประเภทเส้นโค้งการตัดวงจรมาตรฐาน 5 ประเภท: การเปรียบเทียบที่สมบูรณ์

แผนภูมิเปรียบเทียบ trip curve ของ VIOX Type B C และ D แสดงเกณฑ์การ trip ด้วยแม่เหล็กที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานต่างๆ
รูปที่ 3: การเปรียบเทียบเส้นโค้งการตัดวงจรประเภท B, C และ D แบบเคียงข้างกัน โดยเน้นเกณฑ์การตัดวงจรแม่เหล็กที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานโหลดที่แตกต่างกัน.

เส้นโค้งประเภท B: ที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์ขนาดเล็ก

ช่วงทริปแม่เหล็ก: 3-5× กระแสไฟฟ้าที่กำหนด

แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด:

  • ที่อยู่อาศัยงของการให้แสงกพื้นที่บริการ
  • เต้ารับอเนกประสงค์
  • เครื่องใช้ขนาดเล็กที่มีกระแสไหลเข้าน้อยที่สุด
  • อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีการเริ่มต้นที่ควบคุมได้

นายได้เปรียบอะไรบ้าง:

  • การป้องกันที่รวดเร็วสำหรับโหลดความต้านทาน
  • ป้องกันสายเคเบิลร้อนเกินไปในการเดินสายยาว
  • เหมาะสำหรับการติดตั้งระดับความผิดพลาดต่ำ

ข้อจำกัด:

  • อาจทำให้เกิดการสะดุดที่ก่อให้เกิดความรำคาญกับโหลดมอเตอร์
  • ไม่เหมาะสำหรับวงจรที่มีกระแสไหลเข้าสูง

ตัวอย่าง: เบรกเกอร์ B16 จะตัดวงจรทันทีระหว่าง 48A-80A (3-5× 16A)


เส้นโค้งประเภท C: มาตรฐานเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม

ช่วงทริปแม่เหล็ก: 5-10× กระแสไฟฟ้าที่กำหนด

แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด:

  • ไฟส่องสว่างเชิงพาณิชย์ (หลอดฟลูออเรสเซนต์, ไดรเวอร์ LED)
  • มอเตอร์ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (HVAC, ปั๊ม)
  • วงจรที่ป้อนด้วยหม้อแปลง
  • โหลดความต้านทาน-การเหนี่ยวนำแบบผสม

นายได้เปรียบอะไรบ้าง:

  • ทนต่อกระแสไหลเข้าปานกลางได้
  • เส้นโค้งอเนกประสงค์ที่สุดสำหรับการใช้งานทั่วไป
  • มีจำหน่ายอย่างแพร่หลายและคุ้มค่า

ข้อจำกัด:

  • อาจให้การป้องกันที่ไม่เพียงพอสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน
  • ไม่เพียงพอสำหรับการใช้งานมอเตอร์ที่มีกระแสไหลเข้าสูง

ตัวอย่าง: เบรกเกอร์ C20 จะตัดวงจรทันทีระหว่าง 100A-200A (5-10× 20A)


เส้นโค้ง Type D: การใช้งานที่มีกระแสไหลเข้าสูง

ช่วงทริปแม่เหล็ก: 10-20× กระแสไฟฟ้าที่กำหนด

แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด:

  • มอเตอร์ขนาดใหญ่ที่มีการสตาร์ทแบบ Direct-on-line
  • อุปกรณ์เชื่อม
  • เครื่องเอ็กซ์เรย์
  • หม้อแปลงที่มีกระแสไหลเข้าจากการทำให้เป็นแม่เหล็กสูง

นายได้เปรียบอะไรบ้าง:

  • ขจัดการตัดวงจรที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการสตาร์ทมอเตอร์
  • รองรับกระแสไฟชั่วขณะสูง
  • เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโหลดอุตสาหกรรมหนัก

ข้อจำกัด:

  • ต้องใช้กระแสไฟผิดพลาดที่สูงขึ้นเพื่อตัดวงจรอย่างรวดเร็ว
  • อาจไม่เหมาะสำหรับสายเคเบิลที่ยาว (กระแสไฟผิดพลาดไม่เพียงพอ)
  • ลดความไวในการป้องกัน

ตัวอย่าง: เบรกเกอร์ D32 จะตัดวงจรทันทีระหว่าง 320A-640A (10-20× 32A)


เส้นโค้ง Type K: วงจรควบคุมมอเตอร์

ช่วงทริปแม่เหล็ก: 8-12× กระแสไฟฟ้าที่กำหนด

แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด:

  • ศูนย์ควบคุมมอเตอร์
  • การใช้งานที่มีกระแสไหลเข้าระดับกลาง
  • เครื่องจักรอุตสาหกรรมที่มีกระแสสตาร์ทปานกลาง

นายได้เปรียบอะไรบ้าง:

  • ปรับให้เหมาะสมสำหรับการป้องกันมอเตอร์
  • การประสานงานที่ดีขึ้นกับสตาร์ทเตอร์มอเตอร์
  • ลดการตัดวงจรที่ไม่พึงประสงค์เมื่อเทียบกับ Type C

ข้อจำกัด:

  • พบได้น้อยกว่าเส้นโค้ง B/C/D
  • ผู้ผลิตมีจำนวนจำกัด

ตัวอย่าง: เบรกเกอร์ K25 จะตัดวงจรทันทีระหว่าง 200A-300A (8-12× 25A)


เส้นโค้ง Type Z: การป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์

ช่วงทริปแม่เหล็ก: 2-3× กระแสไฟฟ้าที่กำหนด

แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด:

  • แหล่งจ่ายไฟ PLC
  • ระบบไฟฟ้ากระแสตรง
  • วงจรเซมิคอนดักเตอร์
  • เครื่องมือวัดและอุปกรณ์ควบคุม

นายได้เปรียบอะไรบ้าง:

  • การป้องกันที่มีความไวสูง
  • ตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อกระแสเกินขนาดเล็ก
  • ปกป้องส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่บอบบาง

ข้อจำกัด:

  • มีแนวโน้มที่จะตัดวงจรที่ไม่พึงประสงค์เมื่อมีกระแสไหลเข้า
  • ไม่เหมาะสำหรับโหลดมอเตอร์หรือหม้อแปลง
  • ต้องมีสภาวะโหลดที่เสถียรมาก

ตัวอย่าง: เบรกเกอร์ Z10 จะตัดวงจรทันทีระหว่าง 20A-30A (2-3× 10A)


ตารางเปรียบเทียบเส้นโค้งการตัดวงจร

ประเภทเส้นโค้ง ช่วงทริปแม่เหล็ก การตัดวงจรด้วยความร้อน (1.45× In) ดีที่สุดสำหรับ หลีกเลี่ยงสำหรับ
ประเภท Z 2-3× In 1-2 ชั่วโมง เซมิคอนดักเตอร์, PLC, แหล่งจ่ายไฟ DC มอเตอร์, หม้อแปลง, โหลดที่มีกระแสไหลเข้า
ประเภท บี 3-5× In 1-2 ชั่วโมง ที่อยู่อาศัยแสงไฟ outlets เล็กๆ appliances มอเตอร์สตาร์ทโดยตรง, อุปกรณ์เชื่อม
ประเภท C 5-10× In 1-2 ชั่วโมง ไฟส่องสว่างเชิงพาณิชย์, มอเตอร์ขนาดเล็ก, โหลดผสม มอเตอร์ขนาดใหญ่, อุปกรณ์ที่มีกระแสไหลเข้าสูง
ประเภท K 8-12× In 1-2 ชั่วโมง วงจรควบคุมมอเตอร์, กระแสไหลเข้าระดับกลาง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน, สายเคเบิลยาว
ประเภท D 10-20× In 1-2 ชั่วโมง มอเตอร์ขนาดใหญ่, การเชื่อม, หม้อแปลง ระบบที่มีระดับกระแสไฟผิดพลาดต่ำ, โหลดที่ไวต่อกระแส

วิธีอ่านแผนภูมิเส้นโค้งการตัดวงจร: คู่มือทีละขั้นตอน

แผนภาพทางเทคนิคโดยละเอียดของ trip curve Type C แสดงโซนการป้องกันความร้อนและแม่เหล็กพร้อมแถบความคลาดเคลื่อน
รูปที่ 4: แผนภาพทางเทคนิคโดยละเอียดของเส้นโค้งการตัดวงจร Type C ที่แสดงโซนการป้องกันความร้อนและแม่เหล็ก, แถบความคลาดเคลื่อน และจุดปฏิบัติงานที่สำคัญ.

ขั้นตอนที่ 1: ทำความเข้าใจแกน

แกน X (แนวนอน): กระแสไฟฟ้าเป็นทวีคูณของกระแสไฟฟ้าที่กำหนด (In)

  • ตัวอย่าง: สำหรับเบรกเกอร์ 20A, “5” บนแกน X = 100A (5 × 20A)
  • สเกลลอการิทึมช่วยให้ช่วงกว้าง (1× ถึง 100× In)

แกน Y (แนวตั้ง): เวลาเป็นวินาที

  • สเกลลอการิทึมจาก 0.01 วินาที ถึง 10,000 วินาที (2.77 ชั่วโมง)
  • ช่วยให้เห็นภาพการป้องกันทั้งแบบทันทีและระยะยาว

ขั้นตอนที่ 2: ระบุช่วงความคลาดเคลื่อน

เส้นโค้งการตัดวงจรแสดง แถบสี (ไม่ใช่เส้นเดียว) เพราะ:

  • ความคลาดเคลื่อนในการผลิต (โดยทั่วไป ±20%)
  • ความผันแปรของอุณหภูมิ
  • ส่วนประกอบเสื่อมสภาพ

ขอบเขตบน: เวลาสูงสุดก่อนการตัดวงจรที่รับประกัน
ขอบเขตล่าง: เวลาต่ำสุดก่อนการตัดวงจรที่เป็นไปได้

ขั้นตอนที่ 3: ระบุจุดปฏิบัติงานของคุณ

  1. คำนวณกระแสที่คุณคาดว่าจะได้รับเป็นทวีคูณของ In
  2. วาดเส้นแนวตั้งจากจุดนั้นบนแกน X
  3. จุดที่ตัดกับแถบเส้นโค้งการตัดวงจร ให้วาดเส้นแนวนอนไปยังแกน Y
  4. อ่านช่วงเวลาการตัดวงจร

ตัวอย่าง: สำหรับเบรกเกอร์ C20 ที่มีกระแสไฟฟ้าลัดวงจร 80A:

  • 80A ÷ 20A = 4× In
  • ที่ 4× In ภูมิภาคความร้อนแสดงเวลาการตัดวงจร 10-100 วินาที
  • ที่ 100A (5× In) การตัดวงจรแม่เหล็กเริ่มต้น (0.01-0.1 วินาที)

ขั้นตอนที่ 4: ปรับแก้ผลกระทบจากสภาพแวดล้อม

ผลกระทบของอุณหภูมิ:

  • การสอบเทียบมาตรฐาน: 30°C (B/C/D) หรือ 20°C (K/Z)
  • อุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้น = การตัดวงจรเร็วขึ้น (ไบเมทัลอุ่นก่อน)
  • อุณหภูมิแวดล้อมที่ต่ำลง = การตัดวงจรช้าลง
  • ปัจจัยการแก้ไขมีอยู่ในเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต

ผลกระทบจากระดับความสูง:

  • เหนือ 2000 เมตร ความหนาแน่นของอากาศลดลง
  • การดับอาร์กมีประสิทธิภาพน้อยลง
  • อาจต้องลดพิกัดตามมาตรฐาน IEC 60947-2

การเลือกเส้นโค้งการตัดวงจร: กรอบการตัดสินใจเชิงปฏิบัติ

ขั้นตอนที่ 1: ระบุประเภทโหลดของคุณ

ประเภทโหลด ลักษณะกระแสไหลเข้า เส้นโค้งที่แนะนำ
ตัวต้านทาน (เครื่องทำความร้อน, หลอดไส้) น้อยที่สุด (1-1.2× In) B หรือ C
อิเล็กทรอนิกส์ (LED, แหล่งจ่ายไฟ) ต่ำถึงปานกลาง (2-3× In) B หรือ Z
มอเตอร์ขนาดเล็ก (<5 HP) ปานกลาง (5-8× In) ซี
มอเตอร์ขนาดใหญ่ (>5 HP) สูง (8-12× In) D หรือ K
หม้อแปลงไฟฟ้า สูงมาก (10-15× In) ดี
อุปกรณ์เชื่อม สูงสุด (15-20× In) ดี

ขั้นตอนที่ 2: คำนวณกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่มี

ทำไมถึงสำคัญ: เส้นโค้งการตัดวงจรที่สูงขึ้น (D, K) ต้องใช้กระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่สูงขึ้นเพื่อตัดวงจรภายในขีดจำกัดเวลาที่กำหนดโดยรหัส.

สูตร (แบบเฟสเดียวอย่างง่าย):

Isc = V / (Zsource + Zcable)

NEC ความต้องการ:

  • กระแสไฟฟ้าลัดวงจรต้องเพียงพอที่จะตัดเบรกเกอร์ภายใน 0.4 วินาที (120V) หรือ 5 วินาที (240V)
  • ตรวจสอบโดยใช้เส้นโค้งการตัดวงจรของผู้ผลิตและกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่คำนวณได้

ปัญหาทั่วไป: การเดินสายเคเบิลยาวไปยังเบรกเกอร์ D-curve อาจไม่สร้างกระแสไฟฟ้าลัดวงจรที่เพียงพอสำหรับการตัดวงจรอย่างรวดเร็ว.

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบการป้องกันตัวนำ

NEC 240.4(D): อุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินต้องป้องกันความสามารถในการนำกระแสของตัวนำ

ตรวจสอบ:

  1. ความสามารถในการนำกระแสของตัวนำ (จาก NEC Table 310.16 พร้อมการลดพิกัด)
  2. จุดตัดวงจรความร้อนของเบรกเกอร์ (1.45× In สำหรับเบรกเกอร์ทั่วไป)
  3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่า: Breaker In ≤ ความสามารถในการนำกระแสของตัวนำ

ตัวอย่าง:

  • ทองแดง 12 AWG (ความสามารถในการนำกระแส 20A ที่ 60°C)
  • เบรกเกอร์สูงสุด: 20A
  • ที่ 1.45× In = 29A ต้องตัดวงจรภายใน 1 ชั่วโมง
  • ตัวนำสามารถรองรับกระแสไฟฟ้า 29A ได้นาน 1 ชั่วโมงตามมาตรฐาน NEC

ขั้นตอนที่ 4: ประสานงานกับอุปกรณ์ต้นทาง

การประสานงานแบบเลือกสรร: เซอร์กิตเบรกเกอร์ปลายทางตัดวงจรก่อนเซอร์กิตเบรกเกอร์ต้นทาง

ความต้องการ:

  • NEC 700.27: ระบบฉุกเฉิน
  • NEC 701.27: ระบบสแตนด์บายที่กฎหมายกำหนด
  • NEC 708.54: ระบบไฟฟ้าสำหรับปฏิบัติการที่สำคัญ

วิธี:

  1. พล็อตเส้นโค้งการตัดวงจรทั้งสองบนกราฟเดียวกัน
  2. ตรวจสอบว่าเส้นโค้งปลายทางอยู่ต่ำกว่าเส้นโค้งต้นทางทั้งหมด
  3. ระยะห่างขั้นต่ำ: 0.1-0.2 วินาทีที่ระดับกระแสไฟฟ้าทั้งหมด

ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปเกี่ยวกับเส้นโค้งการตัดวงจร

ปัญหาที่ 1: การตัดวงจรที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการสตาร์ทมอเตอร์

อาการ:

  • เบรกเกอร์ตัดวงจรเมื่อมอเตอร์สตาร์ท
  • อุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติหลังจากการรีสตาร์ท
  • เกิดขึ้นบ่อยขึ้นในสภาพอากาศร้อน

สาเหตุหลัก:

  • เส้นโค้งการตัดวงจรอ่อนไหวเกินไป (Type B สำหรับโหลดมอเตอร์)
  • เบรกเกอร์มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับกระแสไหลเข้า
  • อุณหภูมิแวดล้อมสูงทำให้องค์ประกอบความร้อนร้อนก่อน

วิธีแก้ไข:

  1. อัปเกรดเป็นเส้นโค้งที่สูงขึ้น: B → C หรือ C → D
  2. ตรวจสอบกระแสไหลเข้าของมอเตอร์: วัดด้วยแคลมป์มิเตอร์ระหว่างการสตาร์ท
  3. ตรวจสอบอุณหภูมิแวดล้อม: ติดตั้งเบรกเกอร์ในที่เย็นกว่าหรือใช้การระบายอากาศแบบบังคับ
  4. พิจารณาซอฟต์สตาร์ทเตอร์: ลดกระแสไหลเข้า, อนุญาตให้ใช้เส้นโค้งที่ต่ำกว่า

ปัญหาที่ 2: เบรกเกอร์ไม่ตัดวงจรระหว่างเกิดความผิดพลาด

อาการ:

  • เบรกเกอร์ต้นทางตัดวงจรแทนเบรกเกอร์ปลายทาง
  • ตัวนำร้อนเกินไปก่อนที่เบรกเกอร์จะตัดวงจร
  • เหตุการณ์อาร์คแฟลชที่มีการเคลียร์ล่าช้า

สาเหตุหลัก:

  • กระแสไฟฟ้าผิดพลาดไม่เพียงพอที่จะไปถึงบริเวณการตัดวงจรแม่เหล็ก
  • เส้นโค้งการตัดวงจรสูงเกินไปสำหรับกระแสไฟฟ้าผิดพลาดที่มีอยู่
  • สายเคเบิลยาวเพิ่มความต้านทาน

วิธีแก้ไข:

  1. คำนวณกระแสไฟฟ้าผิดพลาดจริง: ใช้ความต้านทานของระบบและความยาวสายเคเบิล
  2. ลดระดับเส้นโค้งหากเป็นไปได้: D → C หรือ C → B (ถ้ากระแสไหลเข้าอนุญาต)
  3. เพิ่มขนาดตัวนำ: ลดความต้านทาน, เพิ่มกระแสไฟฟ้าผิดพลาด
  4. ติดตั้งใกล้กับแหล่งจ่ายไฟมากขึ้น: ลดความต้านทานของสายเคเบิล

ปัญหาที่ 3: ขาดการประสานงานแบบเลือกสรร

อาการ:

  • ทั้งเบรกเกอร์ต้นทางและปลายทางตัดวงจร
  • แผงทั้งหมดสูญเสียพลังงานแทนที่จะเป็นวงจรเดียว
  • ยากต่อการระบุวงจรที่ผิดพลาด

สาเหตุหลัก:

  • เส้นโค้งการตัดวงจรซ้อนทับกันที่ระดับกระแสไฟฟ้าผิดพลาด
  • ระยะห่างของเวลาระหว่างอุปกรณ์ไม่เพียงพอ
  • เบรกเกอร์ทั้งสองอยู่ในบริเวณทันทีทันใด

วิธีแก้ไข:

  1. ใช้ตารางการประสานงาน: ข้อมูลการประสานงานแบบเลือกสรรที่ผู้ผลิตจัดหาให้
  2. เพิ่มเส้นโค้งเบรกเกอร์ต้นทาง: C → D (ถ้าโหลดอนุญาต)
  3. เพิ่มการหน่วงเวลา: ใช้ชุดตัดวงจรแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีการหน่วงเวลาที่ปรับได้
  4. ติดตั้งเบรกเกอร์จำกัดกระแสไฟฟ้า: ลดพลังงานที่ปล่อยออกมา

เส้นโค้งการตัดวงจรสำหรับ MCB เทียบกับ RCBO: ความแตกต่างที่สำคัญ

MCB (เบรกเกอร์วงจรขนาดเล็ก)

การป้องกัน: ป้องกันกระแสเกินเท่านั้น (ความร้อน + แม่เหล็ก)

Trip Curves: B, C, D, K, Z (ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น)

มาตรฐาน: IEC 60898-1, UL 489

แอปพลิเคชั่น: การป้องกันวงจรทั่วไปโดยไม่มีการป้องกันกระแสไฟฟ้ารั่วลงดิน

RCBO (Residual Current Breaker with Overcurrent)

การป้องกัน: กระแสเกิน + กระแสไฟฟ้ารั่ว (ไฟฟ้ารั่วลงดิน)

Trip Curves:

  • กระแสไฟเกิน: เส้นโค้ง B/C/D เดียวกันกับ MCB
  • กระแสไฟฟ้ารั่ว: ความไวเพิ่มเติม (10mA, 30mA, 100mA, 300mA)

มาตรฐาน: IEC 61009-1, UL 943

แอปพลิเคชั่น: การป้องกันแบบผสมผสานที่ต้องการทั้งการป้องกันกระแสเกินและการป้องกันไฟฟ้าช็อต

ความแตกต่างที่สำคัญ: แผนภูมิเส้นโค้งการตัดวงจรของ RCBO แสดง เส้นโค้งสองเส้นแยกกัน:

  1. เส้นโค้งกระแสเกิน (ความร้อน-แม่เหล็ก เช่นเดียวกับ MCB)
  2. เส้นโค้งกระแสเหลือ (โดยทั่วไปจะตัดวงจรใน 0.04-0.3 วินาทีที่ IΔn ที่กำหนด)

เคล็ดลับการเลือก: เลือกประเภทเส้นโค้ง RCBO (B/C/D) ตามกระแสไหลเข้าของโหลด จากนั้นเลือกความไวต่อกระแสเหลือตามการใช้งาน:

  • 10มิลลิแอมป์: อุปกรณ์ทางการแพทย์
  • 30mA: การป้องกันบุคลากร (NEC 210.8)
  • 100-300mA: การป้องกันอุปกรณ์, การป้องกันอัคคีภัย

มาตรฐานและใบรับรองเส้นโค้งการตัดวงจร

มาตรฐาน IEC (สากล)

IEC 60898-1: เซอร์กิตเบรกเกอร์สำหรับการป้องกันกระแสเกินสำหรับที่อยู่อาศัยและการติดตั้งที่คล้ายกัน

  • กำหนดลักษณะเส้นโค้ง B, C, D
  • ระบุช่วงความคลาดเคลื่อนและขั้นตอนการทดสอบ
  • อุณหภูมิอ้างอิง: 30°C

มอก. 60947-2: สวิตช์เกียร์และอุปกรณ์ควบคุมแรงดันต่ำ – เซอร์กิตเบรกเกอร์

  • ครอบคลุม MCCB และเบรกเกอร์อุตสาหกรรม
  • กำหนดประเภทการใช้งาน (A, B, C)
  • ลักษณะการตัดวงจรที่ยืดหยุ่นกว่า 60898-1

IEC 61009-1: เซอร์กิตเบรกเกอร์ที่ทำงานด้วยกระแสเหลือพร้อมการป้องกันกระแสเกินในตัว (RCBO)

  • รวมการป้องกันกระแสเกินและกระแสเหลือ
  • อ้างอิง IEC 60898-1 สำหรับเส้นโค้งกระแสเกิน

มาตรฐาน UL (อเมริกาเหนือ)

UL 489: เซอร์กิตเบรกเกอร์แบบหุ้มฉนวน

  • มาตรฐานหลักสำหรับเบรกเกอร์ในอเมริกาเหนือ
  • ลักษณะการตัดวงจรที่แตกต่างจาก IEC (ไม่มีการกำหนด B/C/D)
  • ระบุช่วงกระแสและการสอบเทียบเวลา

มอก.1077: อุปกรณ์ป้องกันเสริม

  • ไม่ใช่เซอร์กิตเบรกเกอร์เต็มรูปแบบ (ไม่สามารถใช้เป็นตัวปลดการเชื่อมต่อบริการได้)
  • มักใช้ในแผงควบคุมและอุปกรณ์
  • การทดสอบที่เข้มงวดน้อยกว่า UL 489

UL 943: ตัวขัดขวางวงจรไฟฟ้าขัดข้องลงดิน

  • ครอบคลุมอุปกรณ์ GFCI และ RCBO
  • ระบุลักษณะการตัดวงจรเมื่อเกิดไฟฟ้าขัดข้องลงดิน

ข้อกำหนด NEC (อเมริกาเหนือ)

NEC 240.6: พิกัดแอมป์มาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกิน

NEC 240.4: การป้องกันตัวนำ (เบรกเกอร์ต้องป้องกันความสามารถในการนำกระแสของตัวนำ)

NEC 110.9: พิกัดการขัดขวาง (เบรกเกอร์ต้องมีพิกัดการลัดวงจรที่เพียงพอ)

NEC 240.12: การประสานงานระบบไฟฟ้า (การประสานงานแบบเลือกสรรสำหรับระบบที่สำคัญ)


คู่มืออ้างอิงฉบับย่อสำหรับการเลือกเส้นโค้งการตัดวงจร

การใช้งานสำหรับที่พักอาศัย

ประเภทวงจร โหลดทั่วไป เส้นโค้งที่แนะนำ ขนาดเบรกเกอร์
แสงสว่าง LED, หลอดไส้, ฟลูออเรสเซนต์ B หรือ C 15-20ก.
ร้านค้าปลีกทั่วไป เครื่องใช้, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ B หรือ C 15-20ก.
เต้ารับในครัว ไมโครเวฟ, เครื่องปิ้งขนมปัง, เครื่องชงกาแฟ ซี 20เอ
เต้ารับน้ำในห้องน้ำ ไดร์เป่าผม, มีดโกนไฟฟ้า B หรือ C 20A (ต้องใช้ GFCI/RCBO)
เครื่องปรับอากาศ เครื่องปรับอากาศส่วนกลาง, ปั๊มความร้อน C หรือ D ตามป้ายชื่ออุปกรณ์
เตาไฟฟ้า เตา, เตาอบ ซี 40-50เอ
เครื่องอบผ้า เครื่องอบผ้าไฟฟ้า ซี 30เอ
เครื่องทำน้ำอุ่น ตัวต้านทานไฟฟ้า ซี 20-30A

การใช้งานเชิงพาณิชย์

ประเภทวงจร โหลดทั่วไป เส้นโค้งที่แนะนำ ขนาดเบรกเกอร์
แสงสว่างในสำนักงาน แผงฟลูออเรสเซนต์, LED ซี 15-20ก.
เต้ารับสำนักงาน คอมพิวเตอร์, เครื่องพิมพ์ B หรือ C 20เอ
อุปกรณ์ HVAC หน่วยบนหลังคา, เครื่องจัดการอากาศ C หรือ D ต่ออุปกรณ์
มอเตอร์ลิฟต์ ลิฟต์โดยสาร ดี ตามรหัสลิฟต์
ครัวเชิงพาณิชย์ เตาอบ, หม้อทอด, เครื่องล้างจาน ซี 20-60A
เครื่องทำความเย็น ห้องเย็นแบบวอล์คอิน, ตู้แช่แข็ง ซี 15-30A
ศูนย์ข้อมูล ตู้เซิร์ฟเวอร์, ระบบ UPS ซี 20-60A
ไฟส่องสว่างร้านค้าปลีก ไฟส่องราง, ดิสเพลย์ ซี 20เอ

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

ประเภทวงจร โหลดทั่วไป เส้นโค้งที่แนะนำ ขนาดเบรกเกอร์
ศูนย์ควบคุมมอเตอร์ มอเตอร์ 3 เฟส <50 HP C หรือ K ต่อ FLA ของมอเตอร์แต่ละตัว
มอเตอร์ขนาดใหญ่ >50 HP, สตาร์ทตรง ดี ต่อ FLA ของมอเตอร์แต่ละตัว
อุปกรณ์เชื่อม เครื่องเชื่อมอาร์ค, เครื่องเชื่อมสปอต ดี ต่ออุปกรณ์
หม้อแปลงไฟฟ้า หม้อแปลงจำหน่าย ดี ต่อกระแสไฟหลัก
ระบบสายพานลำเลียง การจัดการวัสดุ C หรือ D ต่อโหลดของระบบ
คอมเพรสเซอร์ เครื่องอัดอากาศ, ชิลเลอร์ C หรือ D ต่อ FLA ของคอมเพรสเซอร์แต่ละตัว
เครื่องจักร CNC เครื่องมือกล, เครื่องกลึง ซี ต่อโหลดของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง
แผง PLC ระบบควบคุม B หรือ Z 10-20A

หัวข้อขั้นสูง: การประสานงาน Trip Curve

การประสานงานแบบอนุกรม (การประสานงานในแนวตั้ง)

วัตถุประสงค์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเบรกเกอร์ด้านท้ายวงจรตัดการทำงานก่อนเบรกเกอร์ด้านต้นวงจร

วิธี:

  1. พล็อต trip curve ทั้งสองบนกราฟ log-log เดียวกัน
  2. ตรวจสอบว่าเส้นโค้งด้านท้ายวงจรอยู่ทางด้านซ้ายของเส้นโค้งด้านต้นวงจรทั้งหมด
  3. ตรวจสอบระยะห่างของเวลาขั้นต่ำ (โดยทั่วไป 0.1-0.2 วินาที)

ตัวอย่าง:

  • ต้นทาง: เมนเบรกเกอร์ C100
  • ปลายทาง: เบรกเกอร์ย่อย C20
  • ที่กระแสไฟผิดพลาด 200A (10× ปลายทาง, 2× ต้นทาง):
    • C20 ตัดการทำงานใน 0.01-0.1 วินาที (ช่วงแม่เหล็ก)
    • C100 ยังคงปิดอยู่ (ช่วงความร้อน จะตัดการทำงานใน 100+ วินาที)
    • ผลลัพธ์: การประสานงานแบบเลือกสรรสำเร็จ

การประสานงานแบบโซน (การประสานงานในแนวนอน)

วัตถุประสงค์: ประสานงานเบรกเกอร์ในระดับเดียวกัน (วงจรขนาน)

ข้อควรพิจารณา:

  • วงจรย่อยทั้งหมดควรใช้ประเภทเส้นโค้งเดียวกันเพื่อความสอดคล้อง
  • ป้องกันความผิดพลาดของวงจรหนึ่งส่งผลกระทบต่อวงจรที่อยู่ติดกัน
  • ลดความซับซ้อนในการแก้ไขปัญหาและการบำรุงรักษา

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับ Arc Flash

ผลกระทบของ Trip Curve ต่ออันตรายจาก Arc Flash:

  • เวลาตัดการทำงานที่เร็วกว่า = พลังงานที่เกิดขึ้นต่ำกว่า
  • การประสานงานแบบเลือกสรรอาจเพิ่มอันตรายจาก arc flash (ความล่าช้าของต้นทาง)
  • ความสมดุลระหว่างการเลือกสรรและการลด arc flash

กลยุทธ์การลดผลกระทบ:

  1. ใช้การตั้งค่า trip แบบทันทีที่การประสานงานอนุญาต
  2. ติดตั้ง arc flash relay สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานสูง
  3. ใช้สวิตช์โหมดบำรุงรักษา (บายพาสการประสานงาน)
  4. ใช้เบรกเกอร์จำกัดกระแสเพื่อลดพลังงานที่ปล่อยออกมา

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

อุปกรณ์ทดสอบ trip curve ของ VIOX circuit breaker พร้อมจอแสดงผลดิจิทัลแสดงการวิเคราะห์ลักษณะกระแสไฟฟ้าตามเวลาในการตั้งค่าห้องปฏิบัติการมืออาชีพ
รูปที่ 5: การสอบเทียบในห้องปฏิบัติการอย่างมืออาชีพของเซอร์กิตเบรกเกอร์ VIOX ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดมั่นใน trip curve ที่แม่นยำเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ.

Q1: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง trip curve และ time-current curve

เป็: เป็นสิ่งเดียวกัน “Trip curve” และ “time-current curve” เป็นคำที่ใช้แทนกันได้สำหรับกราฟที่แสดงลักษณะการตัดวงจรของเซอร์กิตเบรกเกอร์ ผู้ผลิตบางรายเรียกสิ่งเหล่านี้ว่า “characteristic curves” หรือ “I-t curves”

Q2: ฉันสามารถใช้เบรกเกอร์ Type D สำหรับการใช้งานในที่พักอาศัยได้หรือไม่

เป็: ในทางเทคนิคเป็นไปได้ แต่โดยทั่วไปไม่แนะนำ เบรกเกอร์ Type D ต้องการกระแสไฟผิดพลาดสูงมาก (10-20× In) เพื่อตัดการทำงานอย่างรวดเร็ว ในการติดตั้งในที่พักอาศัยที่มีสายเคเบิลยาว กระแสไฟผิดพลาดที่ใช้ได้อาจไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการตัดการทำงานที่เป็นอันตราย เส้นโค้ง Type B หรือ C เหมาะสมสำหรับโหลดที่พักอาศัยส่วนใหญ่.

Q3: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าเบรกเกอร์ของฉันเป็น Type B, C หรือ D

เป็: ตรวจสอบฉลากหรือเครื่องหมายของเบรกเกอร์ เบรกเกอร์ที่สอดคล้องกับ IEC จะมีประเภทเส้นโค้งพิมพ์อยู่ก่อนพิกัดแอมแปร์ (เช่น “C20” = Type C, 20A) เบรกเกอร์ที่อยู่ในรายการ UL อาจไม่ใช้การกำหนดนี้ โปรดดูเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตสำหรับลักษณะ trip curve.

Q4: ทำไมเบรกเกอร์ของฉันถึงตัดการทำงานในสภาพอากาศร้อน แต่ไม่ตัดการทำงานในฤดูหนาว

เป็: องค์ประกอบความร้อนของเซอร์กิตเบรกเกอร์มีความไวต่ออุณหภูมิ อุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้นจะทำให้แถบไบเมทัลลิกร้อนขึ้น ทำให้ตัดการทำงานที่กระแสไฟต่ำกว่าหรือเวลาที่เร็วกว่า นี่เป็นพฤติกรรมปกติ หากเกิดการตัดการทำงานที่น่ารำคาญ ให้พิจารณา:

  • การปรับปรุงการระบายอากาศของแผง
  • การย้ายแผงไปยังพื้นที่ที่เย็นกว่า
  • การอัพเกรดเป็นพิกัดแอมแปร์ที่สูงขึ้น (หากตัวนำไฟฟ้าอนุญาต)
  • การเปลี่ยนไปใช้ประเภทเส้นโค้งที่สูงขึ้น (B → C)

Q5: จะเกิดอะไรขึ้นถ้าฉันติดตั้งเบรกเกอร์ที่มีค่า curve สูงเกินไป?

เป็: เบรกเกอร์อาจไม่สามารถให้การป้องกันที่เพียงพอสำหรับตัวนำ ในระหว่างเกิดความผิดพลาด สายเคเบิลอาจร้อนเกินไปก่อนที่เบรกเกอร์จะตัดวงจร ซึ่งอาจทำให้ฉนวนเสียหายหรือเกิดไฟไหม้ได้ ตรวจสอบเสมอว่าลักษณะการตัดวงจรของเบรกเกอร์ป้องกันความสามารถในการรับกระแสของตัวนำตาม NEC 240.4.

Q6: เบรกเกอร์หลายขั้วทุกขั้วใช้ trip curve เดียวกันหรือไม่?

เป็: ใช่ เบรกเกอร์ 3 ขั้วมี trip curve เดียวกัน (เช่น Type C) สำหรับทั้งสามขั้ว อย่างไรก็ตาม แต่ละขั้วมีกลไกการตัดวงจรด้วยความร้อนและแม่เหล็กของตัวเอง ดังนั้นความผิดพลาดในเฟสใด ๆ จะตัดวงจรทุกขั้วพร้อมกัน (common trip).

Q7: ฉันสามารถผสม trip curve ที่แตกต่างกันในแผงเดียวกันได้หรือไม่?

เป็: ได้ คุณสามารถผสมประเภท curve ภายในแผงได้ ในความเป็นจริง จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องจับคู่เบรกเกอร์ของแต่ละวงจรให้เข้ากับลักษณะโหลดเฉพาะของวงจรนั้น ตัวอย่างเช่น แผงอาจมีเบรกเกอร์ Type B สำหรับไฟส่องสว่าง, Type C สำหรับเต้ารับทั่วไป และ Type D สำหรับวงจรมอเตอร์ขนาดใหญ่.

Q8: ฉันจะทดสอบได้อย่างไรว่า trip curve ของเบรกเกอร์ของฉันยังคงแม่นยำอยู่หรือไม่?

เป็: การทดสอบ trip curve ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ (ชุดทดสอบ primary injection) ที่ฉีดกระแสไฟฟ้าที่แม่นยำและวัดเวลาในการตัดวงจร การทดสอบนี้ควรดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่ผ่านการรับรอง ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน โดยทั่วไปทุกๆ 3-5 ปี สำหรับการติดตั้งที่สำคัญ หรือตามคำแนะนำของผู้ผลิต.

Q9: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง trip curve ของ MCB และ MCCB?

เป็: MCB (Miniature Circuit Breakers) ใช้ trip curve แบบคงที่ (B, C, D, K, Z) ที่กำหนดโดย IEC 60898-1 MCCB (Molded Case Circuit Breakers) มักมีการตั้งค่า trip ที่ปรับได้ (long-time pickup, short-time pickup, instantaneous pickup) ตาม IEC 60947-2 ซึ่งช่วยให้สามารถปรับแต่ง trip curve ให้เข้ากับแอปพลิเคชันเฉพาะได้.

Q10: ทำไม trip curve บางเส้นถึงแสดงแถบความคลาดเคลื่อนแทนที่จะเป็นเส้นเดียว?

เป็: แถบความคลาดเคลื่อนอธิบายถึงความแปรปรวนในการผลิต, ผลกระทบจากอุณหภูมิ และความคลาดเคลื่อนของส่วนประกอบ มาตรฐาน IEC อนุญาตให้มีความแปรปรวน ±20% ในเวลา trip ขอบเขตบนแสดงถึงเวลาสูงสุดก่อนที่เบรกเกอร์จะต้องตัดวงจร (รับประกันการป้องกัน) ในขณะที่ขอบเขตล่างแสดงถึงเวลาขั้นต่ำก่อนที่เบรกเกอร์อาจตัดวงจร (ป้องกันการตัดวงจรที่ไม่พึงประสงค์).


แหล่งข้อมูล VIOX ที่เกี่ยวข้อง

เพื่อความเข้าใจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการป้องกันวงจรและส่วนประกอบทางไฟฟ้า สำรวจคู่มือ VIOX ที่เกี่ยวข้องเหล่านี้:

หลักการพื้นฐานของ Circuit Breaker

การเลือกและการกำหนดขนาด Circuit Breaker

การประสานงานด้านการคุ้มครอง

อุปกรณ์ป้องกันเฉพาะทาง

การติดตั้งและมาตรฐาน


สรุป: การควบคุม Trip Curves เพื่อการป้องกันที่ดีที่สุด

Trip curves เป็นรากฐานของการป้องกันทางไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ โดยการทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างขนาดกระแสไฟฟ้าและเวลาในการตัดวงจร คุณสามารถ:

  • เลือกเบรกเกอร์ที่เหมาะสม สำหรับแต่ละแอปพลิเคชัน—ขจัดการตัดวงจรที่ไม่พึงประสงค์ ในขณะที่ยังคงรักษาการป้องกันที่แข็งแกร่ง
  • บรรลุการประสานงานแบบเลือกสรร—รับรองว่าความผิดพลาดจะถูกแยกออกในระดับต่ำสุดโดยไม่ส่งผลกระทบต่อวงจรต้นน้ำ
  • ปฏิบัติตามรหัสไฟฟ้า—เป็นไปตามข้อกำหนด NEC และ IEC สำหรับการป้องกันตัวนำและความปลอดภัยของระบบ
  • เพิ่มประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือของระบบ—ลดเวลาหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาผ่านการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม
  • เพิ่มความปลอดภัยของบุคลากร—ให้การตัดกระแสไฟฟ้าที่รวดเร็วเพื่อลดอันตรายจาก arc flash และความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อต

สิ่งสำคัญที่ต้องจดจำ: ไม่มี trip curve ที่ “ดีที่สุด”—มีเพียง curve ที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณเท่านั้น Type B เหมาะสำหรับโหลด resistive, Type C จัดการการใช้งานเชิงพาณิชย์/อุตสาหกรรมทั่วไป และ Type D จัดการอุปกรณ์ที่มีกระแสไหลเข้าสูง วิเคราะห์ลักษณะโหลดของคุณเสมอ คำนวณกระแสไฟฟ้าผิดพลาดที่มี และตรวจสอบการประสานงานก่อนที่จะสรุปการเลือกเบรกเกอร์.

สำหรับการติดตั้งที่ซับซ้อนหรือระบบที่สำคัญ ให้ปรึกษาวิศวกรไฟฟ้าที่ผ่านการรับรอง และใช้ซอฟต์แวร์การประสานงานของผู้ผลิตเพื่อตรวจสอบการเลือก trip curve VIOX Electric ให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุมและการศึกษาการประสานงานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบป้องกันทางไฟฟ้าของคุณทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะการทำงานทั้งหมด.

พร้อมที่จะระบุ circuit breaker สำหรับโครงการต่อไปของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อทีมเทคนิคของ VIOX Electric เพื่อขอคำแนะนำ trip curve เฉพาะแอปพลิเคชันและการวิเคราะห์การประสานงาน.

 

ผู้เขียนรูปภาพ

สวัสดีครับผมโจเป็นอุทิศตนเป็นมืออาชีพกับ 12 ปีประสบการณ์ในกระแสไฟฟ้าอุตสาหกรรม ตอน VIOX ไฟฟ้าของฉันสนใจคือส่งสูงคุณภาพเพราะไฟฟ้าลัดวงจนน้ำแห่ง tailored ที่ได้พบความต้องการของลูกค้าของเรา ความชำนาญของผม spans อรองอุตสาหกรรมปลั๊กอินอัตโนมัติ,เขตที่อยู่อาศัย\n ทางตันอีกทางหนึ่งเท่านั้นเองและโฆษณาเพราะไฟฟ้าลัดวงจระบบป้องติดต่อฉัน [email protected] ถ้านายมีคำถาม

โต๊ะของเนื้อหา
    Добавьте заголовок, чтобы начать создание оглавления
    ขอใบเสนอราคาทันที