1P DIN 레일 에어로졸 발생기란 무엇입니까

1P DIN 레일 에어로졸 발생기란 무엇입니까

당신의 서버실 전기 캐비닛은 러시아워 지하철보다 꽉 차 있다. MCB, RCCB, 서지 보호기, 터미널 차단-그 35mm DIN 레일의 모든 밀리미터가 차지됩니다.그러면 소방안전감사관이 들이닥쳐 당신네 패널들을 가리키며 그동안 피하던 질문인“화재진압은 어디 있어요?”

너는 비좁은 울타리를 힐끗 본다.전통적인 소화기 실린더를 넣을 공간이 없습니다.그 예산은 파이프 가스 시스템을 포함하지 않는다.그리고 라이브 480V 회로 근처 어디서든 물을 생각하면 속이 후줄근해진다.

여기에 당신이 존재하는지 몰랐던 솔루션이 있습니다:당신의 DIN 레일에 직접 장착되고, 온도가 170°C에 도달하면 자동으로 활성화되며, 6초 이내에 캐비닛에 불을 죽이는 에어로졸이 넘쳐 나는 18mm 너비의 화재 억제 장치.외부 전원이 필요하지 않습니다.배관이 없다.우주에서의 타협은 없다.

1P DIN 레일 솔리드 에어로졸 제네레이션-다른 것은 할 수 없는 곳에 맞는 화재 억제기에 오신 것을 환영합니다.

1P DIN 레일 고체 에어로졸 발생기란 무엇입니까?

A 1P DIN 레일 고체 에어로졸 발전기 는 최대 0.1 m³-대략 표준 600mm × 400mm × 400mm 차단기 패널의 부피까지 작은 밀폐된 전기 공간을 보호하도록 설계된 컴팩트한 자립 화재 억제 장치입니다.

“1P”라는 명칭을 통해 폼팩터에 대한 모든 것을 알 수 있다: one 폴 포지션. 다.그것은 대략 18mm 넓이로 표준 단극 미니어처 회로 차단기와 정확히 동일한 설치 공간입니다.말 그대로 MCBs와 컨택터 바로 옆의 DIN 레일에 장착할 수 있습니다.

그림 1: 고체 에어로졸 화합물 챔버 및 열 활성화 메커니즘을 포함한 내부 구성 요소를 보여주는 기술 절개도.

How It Works:견고한 화학, 부담 없이

가압 실린더나 배관식 전달망에 의존하는 전통적인 소화기와 달리 고체 에어로졸 발생기는 그대로 유지됩니다 non-pressurized 활성화되는 순간까지.

밀폐된 하우징 내부에는 고체 추진제 컴파운드 (일반적으로 칼륨 기반) 가 들어 있습니다.통제된 화학 조명탄처럼 생각해 봐.열 센서가 캐비닛 온도를 주변 감지할 때 170 ° C (전형적인 활성화 임계값), 그것은 발열 반응을 유발합니다.고체 화합물은 통제된 방식으로 연소하며 생성한다:

  1. 초미세 에어로졸 입자 (1-2 미크론)-주로 칼륨 염과 탄산염
  2. 불 활성 가스 (질소, CO ₂) 해외관광 분비물과를 약간 pressurize 희석 산소

반응은 6초 이내에 완료됩니다.에어로졸 구름이 보호된 부피를 범람시켜 불을 분자 수준으로 공격합니다.

한 눈에 보는 주요 스펙:

매개변수 전형적인 가치
너비 18mm (1P 모듈형)
마운팅 35mm DIN 레일 (EN 60715)
활성화 열 (전력 필요 없음)
트리거 임시 170 ° C
퇴원 시간 ≤ 6초
에이전트 질량 10g (보호합니다~0.1 m³)
서비스 수명 최장 10년
작동 범위 -50°C~90°C

Pro-Tip: 170°C 활성화 온도는 매우 중요합니다.환기가 잘 되지 않는 패널 (50°C 주변 조건에서도)에서 거짓 트리거를 피할 수 있을만큼 높지만 전기 화재를 잡을 수 있을만큼 낮습니다 분기 회로, 콘센트, 또는 직접 배선된 장비에 도달하기 플라스틱은 유독가스를 완전히 발화하고 방출한다.

전기 캐비닛에는 왜 에어로졸인가?노파이프 어드밴티지 (The No-Pipe Advantage)“

전기 캐비닛은 전통적인 방법으로는 우아하게 해결할 수 없는 화재 진압 문제를 안고 있습니다.그것들은 밀폐되어 있고, 전원이 공급되는 부품들로 빽빽하게 채워져 있으며, 종종 접근이 제한된 곳에 위치해 있습니다.

문제:전통적인 억제는 맞지 않습니다

물과 거품? 전도성, 부식성, 치명적.스프링클러가 작동하면 불은 끌 수 있겠지만, 판넬과 아마 그 옆에 있는 판넬에 있는 모든 전자제품도 파괴될 것입니다.

가스 시스템 (CO ₂, FM-200 Novec)? 효과적이지만, 그들은 요구합니다:

  • 가압 저장 실린더 (귀중한 바닥 공간 차지)
  • 배전용 배관 (설치비 비싸고, 패널 관통 필요)
  • 압력 모니터링 (유지보수 오버헤드)
  • 상당한 초기 비용 Significant upfront cost

단 0.5 m³의 전기 캐비닛의 경우, 배관 가스 시스템을 지정하는 것은 화분 구멍을 파기 위해 불도저를 고용하는 것과 같습니다.엄밀히 말하면 할 수 있어?물론이 죠.경제적으로 합리적인?절대 그렇지 않다.

근처에 휴대용 소화기? 다음과 같은 경우에만 유용합니다:

  1. 불이 나기 시작할 때 누군가가 있다
  2. 그들은 그것을 사용하도록 훈련받았다
  3. 그들은 불타는 전기 패널에 기꺼이 접근한다
  4. 그들은 화염에 부딪히지 않고 캐비닛 문을 열 수 있습니다

일요일 새벽 2시에 네 명 모두 함께 하길 빌어요.

에어로졸 솔루션:소형, 자율, 전기적으로 안전합니다

고체 에어로졸 생성기는 근본적으로 다른 접근법으로 이러한 문제를 해결합니다:

1. 전기적으로 비전도성 억제
에어로졸 작용제는 명시적으로 전기적으로 비전도성 (ISO 15779기준)으로 설계되었습니다.그것은 누전을 하거나 민감한 전자기기를 손상시키지 않을 것이다.일단 불이 꺼지고 에어로졸이 진정되면, 장비는 종종 검사 및 정화 후에 작동을 재개할 수 있으며, 도매로 교체할 수 없습니다.

2. 필요 없는 인프라
각 발전기는 완전히 자립되어 있습니다.설치 절차:

  • DIN 레일에 끼우세요 (툴프리 클립 마운트)
  • 열 프로브 케이블을 전략적 위치로 연결합니다

파이프가 안 들어가요.압력 혈관이 없어.전용 진압실이 없습니다.설치 시간은 일이 아닌 분 단위로 측정됩니다.

3. 밀폐된 공간에 대한 전체 침수입니다
에어로졸 입자는 캐비닛 전체 부피 전체에 불을 억제하는 분위기를 만들며 몇 분 동안 매달려 있습니다.불길이 케이블 뭉치나 단자 블록 뒤에 숨겨져 있어도 에어로졸은 불길에 닿는다.

전통적인 소화기는 조준선을 필요로 한다.에어로졸은 불이 어디에 있든 상관하지 않는다.

4. 자율 운영-전력 없음, 문제 없음
열 활성화 시스템은 건물에 전력이 있든 없든 작동합니다.발전기는 화요일 오후 3시든 크리스마스 오전 3시든 상관하지 않는다.캐비닛 내부가 170°C에 도달하면 억제가 활성화됩니다.배터리 가 없다.제어 회로가 없어.종속 성이 없습니다.

Pro-Tip: 중요한 애플리케이션의 경우 BMS에 보조 건식 접촉 경보 출력을 통합할 수 있습니다.발전기는 여전히 독립적으로 작동하지만 원격 알림을 통해 장비 손상이 커지기 전에 유지보수를 파견할 수 있습니다.

고체 에어로졸 화재 진압이 실제로 어떻게 작동합니까

고체 에어로졸 기술을 접해 본 적이 없다면, 그 메커니즘은 거의 공상 과학처럼 들립니다:고체 화합물은 몇 초 안에 불을 죽이는 구름으로 변하며, 가압 저장량이 0입니다.마케팅의 허술함은 빼고, 여기에 공감대가 있다.

화학 반응:고체에서 에어로졸로

발전기 안에는 밀폐된 카트리지가 채워져 있습니다 고체 추진 체-일반적으로 유기 연료 및 바인더와 혼합 된 질산 칼륨 같은 칼륨 기반 화합물.열 센서가 170°C에서 이동하면 a를 시작합니다 제어된 발열 반응.

그 추진제는 폭발하지 않는다.그것은 화상, 마치 느리게 타는 조명탄이나 연막탄과 같다.이 연소는 두 가지 중요한 출력을 생성합니다:

  1. 초미세 에어로졸 입자 (직경 1-2 미크론)-주로 칼륨 염과 탄산염
  2. 불 활성 가스 (질소와 CO ₂) 해외관광 방전 막 파열 내부 압력을 제공하고 해산 시키기 위해 에어로 졸

전체 반응은 6초 이내에 완료됩니다.방전막이 파열되고, 빽빽한 흰 구름이 보호된 부피를 범람시킨다.

The Suppression Mechanism:화학적 사슬 중단

에어로졸 억제는 두 가지 차원에서 불을 공격하지만 주된 메커니즘은 순수 화학이다.

1차:활성산소 소거 (화학적 억제)
불은 단지'연료 산소 열'이 아니다자급자족하는 거야 연쇄 반응 H·, OH·, O·와 같은 활성라디칼 (free radicals-highly reactive molecular fragments)을 포함한다.이러한 라디칼은 연료 분자를 분해하여 연속적인 루프로 더 많은 라디칼을 발생시킴으로써 연소를 전파합니다.

에어로졸 화재 억제 화학 메커니즘 다이어그램
그림 2:작용 중인 화학 억제.에어로졸에서 방출된 칼륨 라디칼 (K·)은 연소 활성산소 (OH·, H·, O·)와 결합하여 KOH와 같은 안정한 화합물을 형성한다.이것은 불의 자체 지속 체인 반응을 끊습니다-단순한 산소 이동보다 훨씬 더 효율적입니다.

에어로졸에서 나온 칼륨 입자는 이러한 가연성 필수 라디칼과 가로막고 결합하여 안정적이고 반응성이 없는 화합물을 형성한다:

  • K· OH· → KOH (수산화칼륨)
  • K· O· → KO (산화칼륨)

라디칼 사슬이 끊어진 상태에서, 연소는 지속할 수 없다.연료와 산소가 여전히 존재하더라도 화재 디젤.

이것은 근본적으로 다음과 다릅니다:

  • 숨막히 (산소는 제외한다)
  • 냉각 (열을 제거하는)

에어로졸이 공격한다 화학 분자 수준에서 불의.그래서 그것은 훨씬 덜 요구 에이전트 CO ₂보다 질량 또는 불 활성 가스 시스템이다.

2차:열 흡수 및 산소 희석
또한 에어로졸 구름은 화염의 복사열을 흡수하여 연소 에너지를 감소시킨다.불 활성 가스 (N ₂, CO ₂)에 의해 희석 반응 중에 산소 농도 생성 되는 대략 2-3%-not 되기에 충분히 안전 하지 않은 사람들을 위해, 하지만 더 열심히 re-ignition게 만들기에 충분하다.

정지 및 재 점화 방지:“억제 분위기”

CO ₂ 과는 달리 빠르게 밀어 (소멸) 거나 물 (배수관) 떨어 져, 에어로 졸 입자 몇 분 동안 공중에 매달린 채 남아 있다.이것은 내가 말하는 것을 만들어 낸다 “진압 대기 (Suppression Atmosphere)”-캐비닛이 식는 동안 재점화를 방지하는 오래 지속되는 보호 구름.

그을린 성분이 초기 억제 후 60초 후에 다시 점화하려고 해도, 에어로졸은 여전히 그곳에 있어 새로운 활성산소를 공격할 준비가 되어 있습니다.

Pro-Tip: 퇴원 후에는 재입원하기 전에 해당 부위를 환기합니다.에어로졸은 독성이 없지만 (EPA SNAP에 따라 정상적으로 점유된 공간에 대해 승인), 배출 후 환경은 가시성과 공기 중 미세먼지가 감소하게 됩니다.대청소 및 점검시 방진마스크 착용-폐가 감사할 것입니다.

그림 3:내부 건축.고체 화합물은 10년 동안 안정하게 유지됩니다.이중 열 프로브 (상단 및 하단) 가 온도 상승을 감지합니다.170°C에 도달하면 불꽃 개시제가 제어된 연소를 유발하여 초미세 입자를 인클로저 전체에 생성 및 분산시킵니다.

1P 에어로졸 발전기가 실제로 사용되는 곳은

이 장치는 용도에 맞게 제작되었습니다 작고 밀폐된 전기 공간입니다 화재는 몇 초 만에 확대될 수 있지만 전통적인 진압은 비현실적이거나 불가능합니다.

1. 배전 캐비닛 및 스위치기어
MCCB 패널, 저전압 스위치 보드, 모터 제어 센터.밀폐된 금속 상자 안에 있는 구성품에 전원이 공급되는 모든 장소.

2. 서버 랙 및 통신 장비
데이터 센터, 셀 타워 기지국, 엣지 컴퓨팅 노드.물은 애시당초 중요하지 않고 공간은 프리미엄인 고밀도 전자제품.

3. 태양열 인버터 및 배터리 저장 인클로저
태양광 발전 인버터, BESS 캐비닛, EV 충전소.접근이 제한되고 주변 온도가 크게 흔들리는 실외기 또는 반실외 설비에서 고에너지 장비.

4. 산업용 컨트롤 패널 (Industrial control panel)
PLC 캐비닛, VFD 인클로저, 공장, 정유공장, 가공공장의 SCADA 장비.다운타임을 감당할 수 없는 업무 중심 제어.

5. 소형 변압기 스테이션 및 케이블 덕트
스텝다운 변압기 구획, 케이블 정션 박스, 지하금고 설비.수동 화재 대응이 늦어지거나 위험한 밀폐된 공간.

공통점이요? 1 m³ 이하의 용적 밀폐, 중요 장비, 수해에 무관용.화재 진압 예산이 빠듯하고 캐비닛이 작다면 에어로졸 발생기가 그런 경우가 많다 오직 실제로 작동하는 비용 효율적인 솔루션.

에어로졸 발생기 크기 조정:3단계 방법

올바른 에어로졸 생성기를 선택하는 것은 세 번의 계산과 한 번의 설치 결정으로 귀결됩니다.방법은 이렇습니다.

1단계:캐비닛 내부 용량을 계산합니다

측정 내부 외부 라벨 치수가 아닌 동봉된 치수입니다.벽 두께 (표준 판금 캐비닛의 경우 일반적으로 1.5-2mm)를 뺍니다.

공식: 부피 (m³) = 너비 (m) × 높이 (m) × 깊이 (m)

예시: A 600mm × 400mm × 250mm 캐비닛 (외부 치수):
내부:~596mm × 396mm × 246mm
0.596 × 0.396 × 0.246 = 0.058 m³이다

안전 마진을 위해 0.06 m³까지 반올림합니다.

2단계:설계 밀도를 적용합니다

에어로졸 생성기는 보호 부피당 에이전트 질량별로 크기가 지정됩니다.전기 캐비닛의 전체 침수 방지에 대한 업계 표준은 대략 다음과 같습니다 100 g/m ³.

공식: 필요한 제제 질량 (g) = 부피 (m³) × 설계밀도 (100 g/m³)

우리의 0.06 m³ 예를 위해: 0.06 × 100 = 6 g이다

그래서 한 10g 발전기 (VIOX QRR0.01G/S와 같이) 건강한 안전 마진 (~67% 이상 최소)으로 적절한 보장을 제공합니다.

3단계:장애물 및 기류를 설명합니다

캐비닛에 빽빽한 케이블 다발, 견고한 파티션 또는 내부 공기 순환이 원활하지 않은 경우 보완해야 합니다:

  • 옵션 A:여러 개의 작은 발전기. 다른 영역을 커버할 장치를 배치합니다.예를 들어, 견고한 중앙 파티션이있는 0.15 m³ 캐비닛을위한 두 개의 10g 발전기.
  • 옵션 B:제제 질량을 20-30% 증가시킨다. 배포 문제를 해결하려면 더 큰 단일 단위를 사용하십시오.
  • 옵션 C:전략 프로브 배치. 버스 바, 변압기, 고전류 단자, 케이블 진입점 등 알려진 화재 취약지역 근처에 열 프로브를 배치합니다.

4단계:열 프로브를 프로처럼 배치합니다

대부분의 1P 발전기는 듀얼 열 프로브 (상단 및 하단)를 갖추고 있습니다.여기 그것들을 어디에 둘지:

  • 최고 조사: 고온 가스가 축적되는 가장 높은 지점 (일반적으로 캐비닛 지붕, 버스 바 또는 고출력 부품 바로 위)에 장착하십시오.
  • 바닥 조사: 베이스 트랜스포머, 고부하 단자 블록, 케이블 진입선의 잠재적인 점화원 근처에 위치합니다.

뜨거운 공기는 상승하지만, 전기적 결함은 어디에서나 발생할 수 있다.이중 프로브를 사용하면 화재 위치에 관계없이 적용 범위를 보장할 수 있습니다.

Pro-Tip: 만약 당신의 캐비닛에 알려진“핫 스팟”-예를 들어, 일반적인 부하 하에서 80°C에서 작동하는 변압기는 그것으로부터 10cm 이내에 프로브를 위치시킵니다.멀리 있는 센서로 열을 전달하기 위해 대류에만 의존하지 마십시오.직접 탐지는 항상 더 빠릅니다.

빠른 참조 크기 조정 표 Quick Reference sizes Table

캐비닛 볼륨 최소 에이전트 질량 Minimum Agent Mass 추천 제품
최대 0.1 m³ 10g 비옥스 QRR0.01G/S (1P)
0.1-0.3 m³ 30g 더 큰 레일 유닛 또는 3× 10g 유닛
0.3-1.0 m³ 100g 산업용 에어로졸 (non-DIN 레일)
1.0 m³ 이상 사용자 정의 조작된 시스템 또는 가스 억제

1.0 m³ 이상의 캐비닛인 경우: 공학적인 에어로졸 시스템이나 전통적인 청정제 억제를 고려하십시오.DIN 레일 발전기는 다음을 위해 최적화되어 있습니다 작은 전통적인 방법으로는 경제적으로 이치에 맞지 않는 울타리.

설치:MCB를 설치하는 것보다 쉽습니다

1P 에어로졸 발생기를 설치하는 것은 생각보다 간단합니다.누전차단기를 설치할 수 있는 경우에는이 중 하나를 설치할 수 있다.

하드웨어 설치 (5분)

  1. 35mm TS35 DIN 레일에 제너레이터를 장착합니다
    통합된 스프링이 장착된 클립이 레일에 직접 스냅됩니다.도구가 필요 없습니다.파스 너 없다.누르고 클릭하기만 하면 됩니다.
  2. 열 프로브 케이블을 연결합니다
    표준 프로브 케이블의 길이는 10cm입니다.특정 핫 스팟에 도달해야 하는 경우 최대 50cm의 맞춤 길이를 사용할 수 있습니다.캐비닛 상단, 하단 (또는 고위험 부품으로 알려진 부품 근처)으로 프로브 하나를 연결합니다.
  3. 대안 장착 (DIN 레일 공간이 제한된 경우)
    3M 접착 백킹은 맞춤형 옵션으로 제공됩니다.장착 표면, 필, 스틱을 청소합니다.끝 났어.

시운전 (0분)

커미셔닝은 없습니다.프로그래밍이 없다.전기 연결이 안 돼.

일단 장착되면 발전기는 즉시 작동 대기 상태로 전환됩니다.이 제품은 패시브 열 엘레멘트 (배터리, 전원 공급 장치, 의존성 없음)를 통해 온도를 지속적으로 모니터링합니다.

활성화 및 교체 (Activation and Replacement)

활성화는 자동적이고 비가역적인. 다.캐비닛 온도가 170°C에 도달하면 장치는 배출됩니다.방출 후에는 장치를 교체해야 합니다.이 장치는 하나의 활성화 이벤트를 위해 설계된 일회용 장치입니다.

자동차 에어백처럼 생각해 보세요:절대 필요하지 않길 바라지만, 그럴 경우 정확히 한 번 작동한 후 교체됩니다.

운영 사항:

  • 보통 비어있는 밀폐된 공간을 위해 설계되었습니다
  • 에어로졸은 독성이 없으며 환경적으로 안전합니다 (제로 ODP/GWP)
  • 방전은 일시적으로 시야를 감소시키는 고밀도 입자 구름을 만듭니다
  • 억제농도를 유지하기 위하여 밀폐기를 합리하게 밀폐하여야 한다
  • 퇴원 후에는 재입원하기 전에 몇 분 동안 환기를 하십시오
  • 장비는 일반적으로 화재 후 표준 프로토콜에 따라 검사 및 반환될 수 있습니다

Pro-Tip: 영구적 표지로 발전기 하우징에 설치 날짜를 표시합니다.서비스 수명은 최대 10년으로 평가되지만 교체 계획을 위해 나이를 추적할 수 있습니다.캘린더 미리 알림을 9년도로 설정합니다.

그림 4:실제 설치.18mm 너비로 회로 차단기 및 기타 모듈식 부품과 직접 나란히 배치할 수 있습니다.열 프로브는 중요한 열원에서 온도를 모니터링하기 위해 확장됩니다.패널 재설계가 없습니다.희생된 함수 공간이 없습니다.

2011년 5월 1일에 확인함."Standards & Certifications:What to Look For"

에어로졸 화재 진압은 규제 기술입니다.1P DIN 레일 생성기를 지정할 때 이러한 표준에 부합하는지 확인하십시오. 제조사의 말만 믿지 마십시오.

북미 표준

2010년 NFPA [고정식 에어로졸 소화 시스템]
북미에서의 기본 설치 표준.설계, 설치, 테스트 및 유지보수 요구사항을 정의합니다.미국 기반의 AHJs (소방 보안관, 보험 underwriters, 건물 검사관)와 작업하는 경우 NFPA 2010 준수는 협상할 수 없는 경우가 많습니다.

UL 2775 / ULC-S508
Underwriters Laboratories의 응축 에어로졸 소화 시스템 장치에 대한 제품 안전 기준입니다.울 나열된 제품은 다음을 위한 독립적인 테스트를 거쳤습니다:

  • 화재 진압 성능
  • 전기 안전
  • 환경적 영향
  • 명시된 조건에서의 신뢰성

UL 상장이 법적으로 필요하지는 않지만, 보험 승인을 받지 않길 바랍니다.

국제 표준

ISO 15779:2011 [응축에어로졸 소화시스템]
요구 사항, 시험 방법 및 안전 권고 사항을 다루는 국제 표준.업 데이트 된 ISO/DIS 15779.2 개정은 2025년 현재 진행 중이며, 2026년 출간 예정이다.

EN 15276-1 (고정식 소방시스템-응축에어로졸 소화시스템)
에어로졸 시스템 구성 요소 및 설치에 대한 유럽 표준.EU 시장에서 CE 마킹에 필요합니다.

환경 승인

EPA SNAP 승인
미국 환경 보호청의 중요한 새로운 대안 정책 프로그램.에어로졸 제제를 점유 공간에서 사용하기에 안전하다고 인증:

  • 0 오존층 파괴전위 (ODP = 0)
  • 무시 지구온난화 잠재력 (GWP < 1)
  • 장기적인 대기 지속성 없음

SNAP 승인은 에이전트가 오존층 파괴나 기후 변화에 기여하지 않는다는 것을 의미합니다.-귀사가 환경 목표를 가지고 있다면 중요합니다.

이것이 조달을 위해 무엇을 의미하는지

규제 감독이 있는 프로젝트에 대해 지정하는 경우:

  • 북미: 요구 UL 2775리스트 + NFPA 2010 준수
  • 유럽: 요구 EN 15276-1 준수 + CE 마킹
  • 국제 프로젝트: 다음을 찾아보세요. ISO 15779 준수

Pro-Tip: 항상 인증 문서와 설치 설명서를 요청하십시오 분기 회로, 콘센트, 또는 직접 배선된 장비에 도달하기 구매 주문이다.제조업체가 인정 받은 연구소의 타사 테스트 보고서 (UL, FM 승인, VdS, LPCB)를 제공할 수 없는 경우, 떠나십시오.“ISO 15779를 충족한다”와“ISO 15779에 테스트했다”는 주장은 매우 다릅니다.

결론:남들이 할 수 없는 곳에 맞는 화재 억제기

전기 캐비닛 화재에 대한 현실이 여기에 있습니다:드문 일이지만 화재가 발생했을 때 대응 시간을 분이 아닌 초 단위로 측정합니다.버스 바 아크, 과부하 단자, 변압기 고장으로 인한 바람-이 중 어느 하나라도 경보 알림을 받기 전에 절연 장치에 불이 붙어 캐비니를 소모하는 화재로 이어질 수 있습니다.

전통적인 억제 방법은 가혹한 진실에 직면한다:

  • 물은 불이 파괴하지 않는 것을 파괴한다
  • 파이프 가스 시스템은 보호하는 장비 (작은 캐비닛의 경우)보다 비용이 더 많이 듭니다
  • 휴대용 소화기는 사람의 입회 및 개입이 필요하다

1P DIN 레일 솔리드 에어로졸 생성기는 우아한 단순함으로 이를 해결합니다:

  • 18mm rail 공간의
  • 10 그램 고체 추진제의
  • 0 외부 종속성
  • 170 ° C 열 트리거
  • 6초 완전히 방전될 때까지
  • 10년 무언의 경계

배관이 없다.실린더 가 없다.연간 리필 불가.전원 공급이 안 돼요.시운전 없다.그냥 레일에 클립으로 끼우고 열 프로브를 위치시킨 다음 제조일자에 교체할 때라고 적혀있을 때까지 잊어버리세요.

서버 룸, 태양광 농장, 통신 스테이션, 산업 제어 등 중요한 애플리케이션을 위한 전기 캐비닛을 지정하는 경우 자신에게 물어보십시오 그들을 보호하려고?

10g의 에어로졸 발생기는 한 번의 응급 서비스 호출보다 비용이 적게 듭니다.화재 후 캐비닛 교체?몇 주간의 다운타임과 최소 5자리의 교체 비용입니다.또한 조사, 보험 청구, 중요한 장비가 보호되지 않은 이유에 대한 경영진의 설명도 포함됩니다.

수학은 복잡하지 않아.그 결정도 있어서는 안 된다.


전기 캐비닛을 보호할 준비가 되었습니까? 신뢰성이 선택 사항이 아닌 공간 제약 응용 분야를 위해 특별히 엔지니어링된 VIOX의 QRR0.01G/S 시리즈 1P DIN 레일 솔리드 에어로졸 generator-explore.규모 조정 안내, 설치 지원 및 인증 문서는 기술 팀에 문의하십시오.

특정 설치에 대한 도움이 필요하십니까? 당사의 애플리케이션 엔지니어는 귀하의 캐비닛 레이아웃을 검토하고 최적의 발전기 배치 및 프로브 위치를 추천할 수 있습니다.연락처 양식을 통해 연락하거나 기술 직통전화로 연락하십시오.

저자 사진

안녕하세요,저는 조용문으로 12 년 동안의 경험을 전기 기업에서. 에 VIOX 전기,내에 포커스를 제공 높은 품질의 전기적에 맞는 솔루션의 요구를 충족하는 우리의 클라이언트입니다. 내 전문 지식에 걸쳐 있는 산업 자동화,배선 주거 및 상업적인 전기 시스템입니다.저에게 연락 [email protected] 면 어떤 질문이 있습니다.

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