Cable Lug Manufacturer - VIOX Electric Factory
VIOX Electric is a leading cable lug manufacturer based in China, specializing in high-quality electrical connection solutions for over 15 years. As a professional cable lug factory, we produce comprehensive ranges of copper cable lugs, aluminum cable lugs, and bimetallic cable lugs that meet international standards including UL, CSA, CE, and ISO certifications.
Our cable lug manufacturing facility delivers factory-direct pricing without compromising quality, making us the preferred choice for electrical contractors, industrial facilities, and infrastructure projects worldwide. From standard cable lug configurations to custom solutions, VIOX Electric combines advanced manufacturing technology with rigorous quality control to ensure every cable lug meets the highest performance standards.
Tanúsította
VIOX réz kábelfülke
VIOX Bimetál kábelcsap
VIOX alumínium kábelköteg
Rövid önjelölés: Miért válassza a VIOX Electricet?
A VIOX Electricnél több mint 15 éve a nagy teljesítményű kábelsarkok és elektromos csatlakozási megoldások vezető gyártójaként vagyunk jelen. A minőség és az innováció iránti elkötelezettségünknek köszönhetően világszerte az elektromos kivitelezők, ipari létesítmények és infrastrukturális projektek preferált választása lettünk.
- Kiválóságra tervezve: Minden kábelsaru szigorú minőségellenőrzésen és tesztelésen megy keresztül.
- Globális megfelelés: Termékeink megfelelnek az IEC, UL, CSA és más nemzetközi szabványoknak.
- Kivételes vezetőképesség: A prémium minőségű anyagok minimális ellenállást és energiaveszteséget biztosítanak.
- Kiterjedt választék: Az iparág egyik legátfogóbb méret- és konfigurációválasztéka
- Technikai támogatás: Mérnöki csapatunk szakértői útmutatást nyújt az Ön egyedi alkalmazásához.
- Versenyképes árképzés: Gyári közvetlen árképzés a minőség rovására
VIOX TELJES KÖRŰ KÁBELSARU
Átfogó kábelsaru-portfóliónkat úgy terveztük, hogy gyakorlatilag minden elektromos csatlakozási követelménynek megfeleljen az iparágakban.
- Réz kábelsaruk
- Ónozott réz fülek
- Alumínium fülek
- Bimetál fülek
- Hegesztési kábelsaruk
- Csöves fülek
- Réz csőcsatlakozók
- Kábelsaru csap típusa
- Kábelösszekötés
- Előre szigetelt fülek
- Előre szigetelt csatlakozó
- Mechanikus fül
- Mechanikus csatlakozó
- Osztott csavaros csatlakozó
- C csatlakozó
- Rézkábeles kapcsolat
- Alumínium kábelcsatlakozó
VIOX kábel csatlakozóméret táblázat
| MODELL | DIMENZIÓ | VAL VASTAGSÁG | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D±0.2 | D±0.2 | G±0.3 | L±1.5 | L1±1 | W±1 | Φ±0.5 | |||
| JG10-6 | 8 | 5.6 | 2.5 | 38 | 21 | 12 | 6.5 | 1.2 | |
| JG10-8 | 8 | 5.6 | 2.3 | 38 | 21 | 13 | 8.5 | 1.2 | |
| JG16-6 | 9 | 6.4 | 3.0 | 40 | 23 | 13 | 6.5 | 1.3 | |
| JG16-8 | 9 | 6.4 | 3.0 | 40 | 23 | 13 | 8.5 | 1.3 | |
| JG25-6 | 10 | 7.3 | 2.8 | 45 | 25 | 14 | 6.5 | 1.35 | |
| JG25-8 | 10 | 7.3 | 2.8 | 45 | 25 | 14 | 8.5 | 1.35 | |
| JG35-8 | 11 | 8.2 | 3.0 | 50 | 28 | 15 | 8.5 | 1.4 | |
| JG35-10 | 11 | 8.2 | 3.0 | 50 | 28 | 15 | 10.5 | 1.4 | |
| JG50-8 | 13 | 10 | 3.0 | 54 | 30 | 19 | 8.5 | 1.5 | |
| JG50-10 | 13 | 10 | 3.0 | 54 | 30 | 19 | 10.5 | 1.5 | |
| JG70-8 | 16 | 12 | 3.7 | 61 | 33 | 23 | 8.5 | 1.5 | |
| JG70-10 | 16 | 12 | 3.7 | 61 | 33 | 23 | 10.5 | 2.0 | |
| JG95-8 | 18 | 14 | 4.2 | 67 | 36 | 26 | 8.5 | 2.0 | |
| JG95-10 | 18 | 14 | 4.2 | 67 | 36 | 26 | 10.5 | 2.0 | |
| JG95-12 | 18 | 14 | 4.2 | 67 | 36 | 26 | 12.5 | 2.0 | |
| JG120-10 | 20 | 16 | 4.8 | 75 | 43 | 29 | 10.5 | 2.0 | |
| JG120-12 | 20 | 16 | 4.8 | 75 | 43 | 29 | 12.5 | 2.0 | |
| JG120-14 | 20 | 16 | 4.8 | 75 | 43 | 29 | 14.5 | 2.0 | |
| JG120-16 | 20 | 16 | 4.8 | 75 | 43 | 29 | 16.5 | 2.0 | |
| JG150-10 | 22 | 17 | 4.0 | 91 | 57 | 32 | 10.5 | 2.5 | |
| JG150-12 | 22 | 17 | 4.0 | 91 | 57 | 32 | 12.5 | 2.5 | |
| JG150-14 | 22 | 17 | 4.0 | 91 | 57 | 32 | 14.5 | 2.5 | |
| JG150-16 | 22 | 17 | 4.0 | 91 | 57 | 32 | 16.5 | 2.5 | |
| JG185-10 | 24 | 19 | 5.0 | 96 | 59 | 35 | 10.5 | 2.5 | |
| JG185-12 | 24 | 19 | 5.0 | 96 | 59 | 35 | 12.5 | 2.5 | |
| JG185-14 | 24 | 19 | 5.0 | 96 | 59 | 35 | 14.5 | 2.5 | |
| JG185-16 | 24 | 19 | 5.0 | 96 | 59 | 35 | 16.5 | 2.5 | |
| JG240-12 | 26 | 21 | 5.0 | 96 | 62 | 39 | 13.0 | 2.5 | |
| JG240-14 | 26 | 21 | 5.0 | 96 | 62 | 39 | 15.0 | 2.5 | |
| JG240-16 | 26 | 21 | 5.0 | 96 | 62 | 39 | 17.0 | 2.5 | |
| JG240-20 | 26 | 21 | 5.0 | 96 | 62 | 39 | 21.0 | 2.5 | |
| JG300-12 | 30 | 24 | 6.0 | 103 | 67 | 43 | 13.0 | 2.5 | |
| JG300-14 | 30 | 24 | 6.0 | 103 | 67 | 43 | 15.0 | 2.5 | |
| JG300-16 | 30 | 24 | 6.0 | 103 | 67 | 43 | 17.0 | 2.5 | |
| JG300-20 | 30 | 24 | 6.0 | 103 | 67 | 43 | 21.0 | 2.5 | |
| MODELL | D ±0,3 (MM) | D ±0,3 (MM) | L ±1,5 (MM) | L1 ±1,5 (MM) | S ±0,3 (MM) | N ±0,5 (MM) | W ±0,5 (MM) | FALVASTAGSÁG (MM) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DT-10 | 9 | 5.8 | 63 | 30 | 2.4 | 8 | 16 | 1.6 |
| DT-16 | 10 | 6.5 | 65 | 32 | 2.6 | 8 | 16 | 1.75 |
| DT-25 | 11 | 7.5 | 70 | 35 | 3.0 | 9 | 18 | 1.75 |
| DT-35ᵀ | 12 | 8.7 | 80 | 38 | 3.2 | 10 | 20 | 1.75 |
| DT-50ᵀ | 14 | 10.0 | 85 | 42 | 3.4 | 11.5 | 23 | 2.0 |
| DT-70 | 16 | 12.0 | 95 | 47 | 4.0 | 13 | 26 | 2.0 |
| DT-95 | 18 | 14.0 | 103 | 48 | 4.5 | 14 | 28 | 2.0 |
| DT-120 | 20 | 15.5 | 111 | 52 | 4.8 | 15 | 30 | 2.25 |
| DT-150ᵀ | 22 | 17.0 | 121 | 56 | 5.5 | 17 | 34 | 2.5 |
| DT-185 | 25 | 19.0 | 125 | 59 | 6.0 | 18 | 38 | 3.0 |
| DT-240 | 27 | 21.5 | 135 | 60 | 6.6 | 20 | 40 | 2.75 |
| DT-300 | 30 | 23.5 | 152 | 68 | 7.3 | 25 | 50 | 3.25 |
| DT-400 | 34 | 27.0 | 170 | 76 | 8.5 | 28 | 55 | 3.5 |
| DT-500 | 38 | 29.0 | 186 | 86 | 9.0 | 31 | 55 | 3.75 |
| DT-630 | 45 | 35.0 | 210 | 86 | 9.0 | 31 | 60 | 3.75 |
Get Your Szabad kábelcsap
Ingyenes mintákat biztosítunk, csak meg kell mondania nekünk, hogy mire van szüksége
Több, mint egy kábelcsőgyártó
A VIOX-nál a Cable Lug gyártásán túlmenően számos, az Ön projektigényeinek megfelelő értéknövelt szolgáltatást kínálunk. A kiválóság iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy minden ügyfelünk személyre szabott figyelmet, szakértői útmutatást és zökkenőmentes támogatást kapjon a velünk való együttműködés során.
Szolgáltatás Konzultáció
Akár egyszerű, akár összetett a kábelcsapszegekkel kapcsolatos igénye, csapatunk szakértői tanácsadást és műszaki konzultációt nyújt. A bonyolultabb projektek esetében alapos mérnöki támogatást nyújtunk az optimális termékválasztás és alkalmazás biztosítása érdekében.
Termékajánlások
Nem tudja, hogy melyik kábelcsonk illik az Ön Power rendszeréhez? Szakértőink ingyenes, személyre szabott ajánlásokat adnak az Ön egyedi üzemeltetési és környezeti követelményei alapján, így biztosítva, hogy Ön a tökéletes illeszkedést kapja.
Logisztikai támogatás
Ha nincs megbízható szállítmányozója, külön költség nélkül megszervezzük a szállítást a gyárunkból a projekt helyszínére. Logisztikai csapatunk biztosítja az időben történő és biztonságos szállítást, hogy projektje a tervezett határidőn belül maradjon.
Telepítési támogatás
Segítségre van szüksége a telepítéshez? Technikai csapatunk készséggel áll rendelkezésére, hogy válaszoljon kérdéseire, vagy gyakorlati támogatást nyújtson. Nagyobb projektek esetén akár egy mérnököt is küldhetünk a helyszínre, hogy a helyszínen is segítséget nyújthassunk.
Gyakran ismételt kérdések
Összegyűjtöttünk néhány gyakori kérdést ügyfeleinktől. Ha az Ön kérdése nem szerepel itt, ügyfélszolgálatunk mindig szívesen segít. Szívesen beszélgetünk Önnel.
Hogyan kaphatok árajánlatot a kábelcsőre?
Ha árajánlatot szeretne kapni a kábelcsapágyunkra, vegye fel a kapcsolatot ügyfélszolgálatunkkal. A nap 24 órájában rendelkezésre állunk. Csak adja meg a megrendelésének részleteit, mint például a típus, a méret és a mennyiség. Végigvezetjük Önt a teljes rendelési folyamaton.
Mi a MOQ a megrendeléshez?
Alacsony MOQ vagy minimális rendelési mennyiséggel rendelkezünk. Akár egy darabot is rendelhet, és mi az Ön specifikációi szerint szállítunk.
Mennyi a rendelésem átfutási ideje?
Kábelcsapágyaink standard átfutási ideje 7-10 munkanap. A szállítási idő a tranzit miatt akár 15 munkanappal is meghosszabbodhat. Egyedi vagy tömeges megrendelések esetén a rendelés véglegesítése előtt megbeszélhetjük az átfutási időt.
Kaphatok mintát a megrendelés leadása előtt?
Igen, mintákat biztosítunk értékelésre és jóváhagyásra. A minták elkészítése általában 3-7 munkanapot vesz igénybe.
Tudod, hogy a kábelek Lug
Igen, testreszabott kábelcsapot kínálunk. Tudassa velünk igényeit, és szakértő ügyfélszolgálati csapatunk együtt dolgozik Önnel a tervezési folyamat során.
Milyen garanciát vállal a kábelcsőre?
Minden általunk gyártott kábelcsatlakozóra 3 év garanciát vállalunk. Ez biztosítja, hogy kiváló minőségű termékeket szállítunk. Minden terméket alaposan tesztelünk szállítás előtt.
Néhány információ a kábelcsőről
Mik azok a kábelcsatlakozók és miért fontosak?
A kábelsarkantyúk az elektromos kábelek végére erősített vezető szerelvények, amelyek megkönnyítik az elektromos csatlakozókhoz való csatlakozást. Tiszta, biztonságos csatlakozási pontot hoznak létre, amely maximalizálja az elektromos érintkezést, miközben védelmet nyújt a csatlakozási hiba ellen.
A kábelsarkok jelentősége túlmutat az egyszerű csatlakoztathatóságon:
- A biztonság fokozása: A megfelelően felszerelt kábelsaruk minimalizálják az elektromos tüzek, rövidzárlatok és egyéb veszélyek kockázatát.
- Fokozott vezetőképesség: Optimális elektromos áramlást biztosítanak minimális ellenállással.
- Meghosszabbított berendezés élettartam: A minőségi kábelvégződések megvédik a kábelt és a csatlakoztatott berendezéseket a károsodástól.
- Kódmegfelelőség: Számos elektromos szabályzat és szabvány biztonsági és teljesítménybeli okokból megköveteli a megfelelő kábelvégződéseket.
A kábelcsap funkciói
- Elektromos: Nagy vezetőképességű, alacsony ellenállású útvonal biztosítása az áramnak a kábeltől a végpontig történő áramlásához.
- Mechanikus: A kábel biztonságos rögzítéséhez, megakadályozva, hogy az a rezgés vagy a feszültség miatt meglazuljon.
A kábelcsap típusai
A kábelsarkok különböző típusúak és különböző anyagokból készülnek, hogy megfeleljenek az adott elektromos csatlakozási igényeknek. Az elsődleges anyagok közé tartoznak:
Réz dugók: Nagy vezetőképességű rézből (99,9% tisztaságú) készültek, kiváló elektromos teljesítményt nyújtanak minimális ellenállással és jó szakítószilárdsággal, így ideálisak az optimális hatékonyságot igénylő alkalmazásokhoz.
Alumínium csatlakozók: Könnyű és költséghatékony alternatívák, amelyek az 1960-as években váltak népszerűvé, bár az alumínium-oxid-képződéssel kapcsolatos korai megvalósítási problémák után tervezési fejlesztéseket igényeltek.
Ónozott réz csatlakozók: A rézsaruk ónozott védőbevonattal (3-5 μm vastag), amely növeli a korrózióállóságot, így alkalmasak a zord vagy párás környezetben való használatra.
Sárgaréz dugók: Kiváló tartósságot és magas hőmérsékleti ellenállást biztosítanak, és jó korrózióvédelmet nyújtanak, különösen tengeri alkalmazásokban.
A kialakítási változatok között szerepelnek gyűrűs csatlakozók (kör alakú, középső lyukkal ellátott végződés), villás/lapátos csatlakozók (nyitott végződésű kialakítás a könnyű szereléshez/eltávolításhoz), és tűs csatlakozók (tömör tűs végződés a csatlakozóblokkokhoz).A csatlakozási módszerek a préselősaruktól kezdve a préselőszerszámokat igénylő préselősarukig terjednek a mechanikus sarukig, amelyek a biztonságos rögzítéshez állítócsavarokat vagy nyírófejes csavarokat használnak.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő kábelcsonkot
A rossz fül kiválasztása veszélyeztetheti az egész kapcsolatot. Kövesse az alábbi lépéseket a megfelelő kábelsaru méretezése és kiválasztás:
- Megfelel a vezető anyagának: A rézkábelekhez rézsarkantyúkat, az alumíniumkábelekhez alumíniumsarkantyúkat használjon. Kritikusan fontos, hogy kétfém sarkantyút használjon, ha alumíniumkábelt csatlakoztat rézkészülékhez/végállomásokhoz.
- A megfelelő vezetékméret meghatározása (AWG/kcmil vagy mm²): Ez nem tárgyalható. A sarkantyúnak pontosan a kábelméretnek megfelelő méretűnek kell lennie (pl. 4 AWG, 2/0 AWG, 25mm², 120mm²). A túl kicsi saru használata azt jelenti, hogy a kábel nem fog illeszkedni; a túl nagy saru rossz krimpelést, magas ellenállást és esetleges meghibásodást eredményez. Lásd a gyártó kábelsaru méretezése grafikonok.
[Kép: Példa a kábelsaru méretezési táblázatának szakaszára] - Ellenőrizze a szegecslyuk méretét: A fül nyelvén lévő furatnak meg kell egyeznie a csatlakozócsap vagy csavar átmérőjével, amelyhez csatlakozik (pl. 1/4″, 3/8″, M6, M10). A túlméretezett furat rossz érintkezéshez vezet.
- Tekintse a feszültséget és az áramerősséget: Bár gyakran a kábel mérete határozza meg, győződjön meg arról, hogy maga a saru (különösen a mechanikus típusok) a rendszer feszültségének és a várható folyamatos/csúcsáramnak megfelelően van méretezve.
- A környezeti feltételek felmérése: Ki lesz-e téve a csatlakozás nedvességnek, sónak, vegyi anyagoknak vagy magas hőmérsékletnek? Ez határozza meg az ónozott réz, a speciális galvanizálás vagy a tömített csatlakozások (hőzsugorítással) szükségességét.
- Ellenőrizze a szükséges szabványokat és tanúsítványokat: Számos alkalmazásnál (különösen az ipari, közüzemi és biztonsági szempontból kritikus alkalmazásoknál) a fülkéknek különleges szabványoknak kell megfelelniük. Keresse a megfelelőségre utaló jelöléseket (pl, UL listázott fülek(UL 486A-486B), CSA tanúsítvánnyal, DIN). A tanúsított alkatrészek használata biztosítja a bevizsgált teljesítményt és biztonságot.
Hogyan kell helyesen telepíteni a kábelcsatlakozókat
Megfelelő kábelsaru felszerelése ugyanolyan fontos, mint a helyes kiválasztás. A nem megfelelő krimpelés meghibásodásra váró hiba. Itt van hogyan kell krimpelni a kábelsarkantyúkat hatékonyan:
Gyűjtse össze az eszközöket és anyagokat
- Helyesen méretezett kábelsarkok
- Kábel/huzal
- Kalibrált kábelsaru krimpelő szerszám a megfelelő, kifejezetten a fül méretéhez és típusához tervezett szerszámkészlettel (a hatszögletű szerszámok a nagyobb fülkékhez használatosak; a hornyolt típusok a kisebbekhez). A fogó vagy a rossz szerszám használata hibás krimpelést eredményez.
- Kábelhúzó
- Drótkefe (alumíniumvezetőkhöz elengedhetetlen)
- Oxid-inhibitor vegyület (alumíniumvezetőkhöz nélkülözhetetlen)
- Választható: Hőzsugorcső és hőlégfúvó pisztoly
Készítse elő a kábel végét
- Csupaszítsa vissza a szigetelést a saru gyártója által megadott megfelelő hosszúságúra (általában a cső mélységével megegyező hosszúságúra). Kerülje a vezetőszálak megsértését.
- Alumínium kábelekhez: Erőteljesen kefélje át a szabadon lévő vezetőszálakat a felületi oxidréteg eltávolítása érdekében. azonnal mielőtt behelyezné a fülbe. Vigyen fel oxidgátló vegyületet bőségesen a szálakra.
Helyezze be a kábelt a csőcsőbe
- A sodort vezetőket kissé csavarja össze (ha szükséges), hogy a szálak együtt maradjanak.
- Helyezze az előkészített vezetőt teljesen a fülkehüvelybe. Ha a fülkén van látónyílás (ellenőrző ablak), ellenőrizze, hogy a vezeték látható-e, és megerősíti-e a teljes behelyezést.
A kritikus lépés: A gyűrű krimpelése
- A következő a helyzet: A krimpelés fizikailag tömör, hézagmentes masszává formálja a fülkehüvelyt és a vezetőt.
- Válassza ki a megfelelő szerszámkészletet a krimpelőszerszámhoz, a fül méretéhez és típusához igazodva (gyakran a fülön jelölve).
- Helyezze el a fülét a szerszám/fül gyártójának utasításai szerint a szerszámban (a krimpelés helye gyakran a fül csövén van jelölve). Hosszú csőhüvelyű fülkék esetén többszörös krimpelésre lehet szükség.
- Aktiválja a krimpelőszerszámot (kézi, hidraulikus vagy akkumulátoros). Győződjön meg róla, hogy a szerszám teljes krimpelési ciklust végez (a racsnis szerszámok általában csak egy teljes ciklus után oldanak ki). Nem szabad alá- vagy fölé- vagy fölécsavarni.
Ellenőrizze a krimpelés minőségét
- Ne hagyja ki ezt a lépést! A vizuális és mechanikai ellenőrzés elengedhetetlen.
- Vizuális ellenőrzés: Keresse a préselt csövön dombornyomott szerszámkódjelzést (ez igazolja, hogy a megfelelő szerszámot használták). A krimpelésnek egyenletesnek kell lennie, és nem szabad, hogy túlzottan villogjon (a fém oldalirányban nyomódik ki). A látólyukakkal ellátott fülkék esetében győződjön meg arról, hogy a vezeték még látható.
- Mechanikai ellenőrzés: Óvatosan húzza meg a kábelt, hogy biztosítsa, hogy biztonságosan rögzüljön a fülkében. A megfelelő krimpelés erősebb kötést hoz létre, mint maga a kábel.
Választható: A csatlakozás lezárása
- Csúsztassa a megfelelő méretű zsugorcsövet a sarkantyúcsőre és a kábelszigetelésre.
- Hőlégfúvó segítségével egyenletesen zsugorítsa össze a csövet. Ez elektromos szigetelést és mechanikai feszültségmentesítést biztosít, valamint lezárja a csatlakozást a nedvességgel és szennyeződésekkel szemben.
Kábelcsatlakozók vs. alternatívák
Míg a kábelsarkok szabványosak a nagyobb kábelek szegecsekre vagy gyűjtősínekre történő csatlakoztatásához, de léteznek más csatlakozók is:
- Terminálblokkok: Több vezeték összekötésére vagy áram elosztására szolgál a szekrényekben. Jobb a kisebb nyomtávú vezetékekhez és a könnyű módosítást igénylő helyzetekhez.
- Illesztések (Butt Splices/Párhuzamos illesztések): Két kábel összekötésére vagy egy kábelfutás lecsapolására szolgál.
- Tüskekapcsok/peremek: A huzalszálak összevonására szolgál a csavarkapcsos csatlakozókba való behelyezéshez.
A kábelsarkok kiválóak ott, ahol biztonságos, nagyáramú, közvetlen csatlakoztatásra van szükség a berendezéshez vagy a csaphoz.
Kábelfülek gyártási folyamata
A folyamat a nagy vezetőképességű EC minőségű réz vagy alumínium kiválasztásával kezdődik, jellemzően csőformában (cső alakú fülkék esetén) vagy lemezformában (bélyegzett fülkék esetén). Ezt az anyagot pontosan hosszra vágják.
Ezután speciális gépek formálják az anyagot a saru jellegzetes hordójává (a kábel számára) és tenyerévé (a lapos rögzítő rész) olyan eljárásokkal, mint a préselés, a bélyegzés vagy a kovácsolás. Ezután a tenyérbe lyukakat ütnek a csavarok vagy csavarok számára, és az éleket kisimítják.
A nagyobb rugalmasság érdekében egyes fülkéket lágyításnak (hőkezelésnek) vetik alá. Kritikus lépés a felületkezelés, leggyakrabban az ónozott galvanizálás, amely létfontosságú korrózióállóságot biztosít.
Végül a fülkéket azonosító jelekkel (méret, gyártó) bélyegzik, szigorú minőségellenőrzésnek vetik alá (méretek, szilárdság, vezetőképesség ellenőrzése), majd megtisztítják és csomagolják a forgalmazáshoz. A modern gyártás nagymértékben támaszkodik az automatizált gyártósorokra a hatékonyság és a következetesség érdekében.
Szabványok és tanúsítványok
A minőségi kábelsaruk megfelelnek a különböző ipari szabványoknak:
- UL (Underwriters Laboratories): Biztosítja a biztonsági és teljesítménykövetelményeket
- CSA (Kanadai Szabványügyi Szövetség): UL-hez hasonló kanadai tanúsítás
- IEC (Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság): Az elektromos alkatrészekre vonatkozó nemzetközi szabványok
- NEMA (Nemzeti Elektromos Gyártók Szövetsége): Ipari szabványok az elektromos berendezésekre
- IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers): Elektromos rendszerek műszaki szabványai
A kábelsarkok vásárlásakor a minőség és a biztonság érdekében keresse ezeket a tanúsítványokat.
Yueqing & VIOX ELECTRIC: Vezető a kábelcsapok piacán
A "Kína elektromos városaként" elismert Yueqing a világ egyik legjelentősebb gyártóközpontja a következők terén kábelsarkok, amelyet a stratégiai kormányzati támogatás támogat, és amely a piaci kihívások ellenére is megőrzi versenyelőnyét.
Jelentős gyártók, mint például VIOX ELECTRIC példázzák a Yueqing minőség iránti elkötelezettségét, és jelentősen hozzájárulnak a vállalat erős nemzetközi piaci pozíciójához.
Mivel a globális kábelsarkantyú piac az előrejelzések szerint erőteljesen növekedni fog (5,4%-9,5% CAGR 2033-ig), a Yueqing, olyan kulcsszereplőkkel, mint a VIOX ELECTRIC, a kiváló minőségű, megbízható elektromos alkatrészek első számú forrása.
Kábelcsatlakozó kérése
A VIOX Electric készen áll arra, hogy segítsen Önnek az OEM kábelcsapszegekkel kapcsolatos igényeiben. Kiváló minőségű és költséghatékony megoldásokat kínálunk.
