Lors de la spécification des borniers pour votre projet électrique, comprendre le pas du bornier est essentiel pour faire le bon choix. Le pas, mesuré comme la distance centre à centre entre les pôles de bornes adjacents, a un impact direct sur la compatibilité des fils, la capacité de courant, la densité du panneau et la conformité en matière de sécurité. Que vous conceviez des configurations de PCB compactes ou des systèmes de distribution d'énergie industriels, la sélection du pas correct garantit des connexions fiables et une utilisation optimale de l'espace.
Ce guide complet explique les spécifications de pas des borniers de 2,54 mm à 10 mm, fournissant les connaissances techniques dont vous avez besoin pour sélectionner l'espacement idéal pour votre application.
Qu'est-ce que le pas d'un bornier ?
Le pas d'un bornier fait référence à la distance centre à centre entre les bornes adjacentes, mesurée en millimètres. Cette spécification fondamentale détermine l'espacement physique des points de connexion et est intrinsèquement liée aux caractéristiques électriques et à la conception mécanique du bornier.
Pour mesurer le pas, identifiez la ligne centrale de l'élément conducteur d'une borne et mesurez la distance jusqu'à la ligne centrale de la borne suivante. Cette mesure standardisée garantit la compatibilité entre les fabricants et aide les ingénieurs à planifier les configurations de panneaux avec précision.
La dimension du pas n'est pas arbitraire. Elle est soigneusement calculée en fonction des exigences de sécurité électrique définies dans les normes CEI 60947-1 et CEI 60947-7-1, en particulier la distance minimale d'isolement (distance dans l'air) et la ligne de fuite (distance de surface) nécessaires pour la tension nominale prévue et le degré de pollution de l'environnement d'installation.
Pourquoi le pas du bornier est-il important ?
La sélection du pas approprié affecte plusieurs facteurs critiques :
Sécurité électrique: Un pas plus grand offre des distances d'isolement et de ligne de fuite plus importantes entre les bornes, empêchant les arcs électriques et le contournement à des tensions plus élevées. La CEI 60947-1 définit les exigences d'espacement minimales en fonction de la tension d'isolement nominale (Ui) et de la tension de tenue aux chocs nominale (Uimp).
Capacité de calibre de fil: La taille du pas est directement corrélée au diamètre maximal du fil que la borne peut accepter. Les bornes à pas plus petit (2,54 mm à 3,81 mm) acceptent les fils de niveau de signal (26-18 AWG), tandis que les pas plus grands (7,5 mm à 10 mm) gèrent les conducteurs de puissance (12-6 AWG).
Densité du panneau: Un pas plus petit permet d'avoir plus de points de connexion par pouce linéaire, ce qui maximise l'efficacité de l'espace dans les panneaux de commande compacts et les assemblages de PCB. Cependant, cela doit être équilibré avec les exigences électriques et la commodité d'installation.
Note Actuelle: Bien que le pas seul ne détermine pas la capacité de courant, il influence la dissipation thermique. Les bornes avec un pas plus grand offrent généralement de meilleures performances thermiques pour les applications à courant élevé.
Facilité d'installation: Un espacement de pas adéquat facilite l'insertion des fils, l'accès aux bornes à vis et l'exécution de la maintenance sur le terrain, ce qui est particulièrement important lorsque vous travaillez avec des conducteurs isolés volumineux ou dans des boîtiers étroits.
Tailles de pas de bornier standard
L'industrie s'est standardisée autour de plusieurs mesures de pas courantes, chacune étant optimisée pour des gammes d'applications spécifiques. La compréhension de ces tailles standard vous aide à identifier rapidement les options appropriées et à maintenir la compatibilité avec l'infrastructure existante.
Pas de 2,54 mm (0,1 pouce)
Applications courantes: Borniers montés sur PCB, connexions de niveau de signal, circuits de commande basse tension, électronique grand public
Gamme de calibres de fil: 26 AWG à 18 AWG (0,13 mm² à 0,82 mm²)
Indices typiques: 12-16A, 150-300V
Caractéristiques principales: Le pas de 2,54 mm (100 mils) correspond à l'espacement standard des composants traversants et des plaques d'essai de prototypage, ce qui le rend idéal pour les conceptions de PCB. Ces bornes compactes maximisent la densité de connexion, mais sont limitées aux calibres de fil plus petits et aux niveaux de puissance inférieurs. L'espacement étroit nécessite une attention particulière à l'isolation et au routage des fils pour éviter les courts-circuits.
Meilleur pour: Projets Arduino, cartes de prototypage, connexions de capteurs, distribution de signaux, applications CC basse puissance
Pas de 3,5 mm
Applications courantes: Panneaux de commande industriels, connexions d'E/S PLC, automatisation du bâtiment, contrôleurs programmables
Gamme de calibres de fil: 24 AWG à 16 AWG (0,25 mm² à 1,5 mm²)
Indices typiques: 15-20A, 250-400V
Caractéristiques principales: Le pas de 3,5 mm établit un équilibre entre l'efficacité de l'espace et la gestion de la puissance. Il est largement adopté dans les équipements industriels européens et offre de bonnes performances pour les circuits de signal et de puissance modérée. L'espacement permet d'accueillir des embouts, qui sont couramment utilisés dans les installations européennes.
Meilleur pour: Centres de commande de moteur, systèmes CVC, systèmes de gestion de bâtiment, panneaux de relais, distribution de courant modéré
Pas de 3,81 mm (0,15 pouce)
Applications courantes: Borniers de PCB dans les équipements industriels, les alimentations électriques, l'instrumentation
Gamme de calibres de fil: 22 AWG à 14 AWG (0,34 mm² à 2,08 mm²)
Indices typiques: 15-20A, 300V
Caractéristiques principales: Ce pas basé sur le pouce (150 mils) offre un espacement légèrement supérieur à 3,5 mm et est répandu dans les conceptions nord-américaines. Il offre un accès aux fils amélioré par rapport à 2,54 mm tout en maintenant une densité de connexion relativement élevée.
Meilleur pour: Bornes d'alimentation, assemblages de PCB industriels, alimentations à découpage, connexions de pilotes de LED
Pas de 5,0 mm
Applications courantes: Borniers sur rail DIN, automatisation industrielle, panneaux de distribution, câblage de terrain
Gamme de calibres de fil: 22 AWG à 12 AWG (0,34 mm² à 3,31 mm²)
Indices typiques: 20-32A, 300-600V
Caractéristiques principales: Le pas de 5,0 mm est l'une des tailles les plus polyvalentes et les plus utilisées dans les applications industrielles. Il offre un excellent équilibre entre la densité et la gestion de la puissance, permettant d'accueillir une large gamme de tailles de fils. L'espacement permet une insertion confortable des fils et offre une distance de ligne de fuite adéquate pour les systèmes 300-600V.
Meilleur pour: Automatisation d'usine, commande de machine, blocs de distribution d'énergie, systèmes de commande de processus, câblage industriel général
Pas de 5,08 mm (0,2 pouce)
Applications courantes: Connexions de PCB à courant élevé, électronique de puissance, équipement industriel
Gamme de calibres de fil: 22 AWG à 10 AWG (0,34 mm² à 5,26 mm²)
Indices typiques: 25-30A, 300-600V
Caractéristiques principales: Semblable à 5,0 mm mais basé sur des mesures impériales (200 mils), ce pas est courant dans l'électronique industrielle nord-américaine. L'espacement légèrement plus grand par rapport à 5,0 mm peut accueillir des fils de calibre plus lourd.
Meilleur pour: Entraînements de moteur, équipement de conversion de puissance, applications de PCB robustes, systèmes de commande industriels
Pas de 7,5 mm
Applications courantes: Distribution d'énergie, bornes de moteur, équipement haute tension, circuits d'alimentation
Gamme de calibres de fil: 18 AWG à 10 AWG (0,82 mm² à 5,26 mm²), certains modèles jusqu'à 4 mm²
Indices typiques: 30-50A, 600-800V
Caractéristiques principales: Le pas de 7,5 mm prend en charge les applications à tension plus élevée en offrant des distances d'isolement et de ligne de fuite plus importantes. Cet espacement permet une installation confortable de conducteurs plus grands et offre une meilleure dissipation thermique pour les charges de courant plus élevées.
Meilleur pour: Centres de commande de moteur, distribution de circuits de dérivation, systèmes d'alimentation triphasés, machines industrielles, connexions d'alimentation CVC
Pas de 7,62 mm (0,3 pouce)
Applications courantes: Connexions de PCB haute puissance, distribution d'énergie, équipement industriel lourd
Gamme de calibres de fil: 16 AWG à 10 AWG (1,31 mm² à 5,26 mm²)
Indices typiques: 30-40A, 600V
Caractéristiques principales: Ce pas au format impérial (300 mil) est utilisé lorsque des capacités de courant élevé et un montage sur PCB sont requis. L'espacement plus important offre un excellent accès pour l'installation et la maintenance.
Meilleur pour: Sorties d'alimentation, connexions d'entraînement de moteur, électronique de puissance industrielle, panneaux de commande robustes
Pas de 10 mm
Applications courantes: Distribution de courant élevé, alimentations principales, connexions de gros moteurs, panneaux de service
Gamme de calibres de fil: 16 AWG à 6 AWG (1,31 mm² à 13,3 mm²), certains modèles jusqu'à 6 mm²
Indices typiques: 40-76A, 600-1000V
Caractéristiques principales: La taille de pas commune la plus grande, les borniers de 10 mm sont conçus pour les applications d'alimentation exigeantes. L'espacement généreux offre un dégagement maximal pour la sécurité haute tension, une excellente dissipation thermique et un accès facile pour les conducteurs de grande taille. Ces blocs sont souvent dotés de mécanismes de serrage améliorés pour fixer les fils de gros calibre.
Meilleur pour: Distribution d'alimentation principale, équipement d'entrée de service, démarreurs de gros moteurs, connexions de tableaux de distribution, systèmes industriels haute tension
Comment choisir le pas de bornier approprié
La sélection du pas optimal nécessite de mettre en balance de multiples considérations techniques et pratiques. Utilisez cette approche systématique pour prendre des décisions éclairées :
Étape 1 : Déterminer les exigences relatives au calibre des fils
Commencez par identifier le calibre des fils (AWG ou mm²) que vous allez connecter. Ceci est déterminé par :
- Courant de charge: Calculer le courant maximal par circuit
- Chute de tension: Tenir compte de la longueur du circuit et de la chute de tension acceptable
- Exigences du code NEC/local: Respecter les réglementations relatives à la taille minimale des fils
- Contraintes physiques: Tenir compte du routage des fils et du rayon de courbure
Règle empirique: Sélectionnez un pas qui se situe dans la plage de fils spécifiée par le fabricant. Forcer un fil surdimensionné dans des borniers à petit pas endommage le conducteur et crée de mauvaises connexions. Inversement, l'utilisation d'un fil sous-dimensionné dans de grands borniers peut ne pas assurer un serrage sûr.
Étape 2 : Vérifier les valeurs nominales de tension et de courant
Faites correspondre les valeurs nominales électriques du bornier à votre application :
La Tension Nominale De La: Assurez-vous que la tension d'isolement nominale (Ui) du bornier dépasse la tension de votre circuit d'une marge de sécurité adéquate. Pour les circuits de 120 V, utilisez des blocs d'une tension nominale d'au moins 300 V. Pour les systèmes triphasés de 480 V, spécifiez des blocs d'une tension nominale de 600 V.
Note Actuelle: Vérifiez l'intensité nominale du bornier à votre température de fonctionnement. Notez que les valeurs nominales sont généralement spécifiées à une température ambiante de 20 °C (68 °F). Les températures plus élevées nécessitent un déclassement, généralement de 0,3 à 0,5 % par degré Celsius au-dessus de 20 °C.
Important: L'intensité nominale dépend de plusieurs facteurs, notamment la taille du conducteur, le matériau du bornier, la conception du collier de serrage et la dissipation thermique, et pas seulement du pas. Consultez toujours les fiches techniques du fabricant.
Étape 3 : Tenir compte de l'espace et de la densité du panneau
Évaluez vos contraintes physiques :
Espace disponible: Mesurez la longueur du rail DIN ou la surface du PCB allouée aux borniers. Calculez le nombre de points de connexion dont vous avez besoin et déterminez s'ils s'adapteront avec le pas que vous avez sélectionné.
Densité de connexion: Pour les applications où l'espace est limité, un pas plus petit maximise le nombre de connexions. Cependant, un espacement trop étroit complique le routage des fils et la maintenance sur le terrain.
Exigences d'accès: Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour les tournevis, l'insertion des fils et les modifications futures. Les borniers avec un pas de 7,5 mm et plus sont plus faciles à entretenir sur le terrain.
Étape 4 : Évaluer l'environnement d'installation
Votre environnement d'exploitation influence la sélection du pas en fonction des exigences de degré de pollution de la norme CEI :
Degré de pollution 1 (Salles blanches, boîtiers étanches) : Les exigences minimales de ligne de fuite permettent un pas plus petit
Degré de pollution 2 (Intérieur normal) : Tailles de pas standard adéquates
Degré de pollution 3 (Environnements industriels, boîtiers extérieurs) : Nécessite une ligne de fuite accrue, ce qui nécessite souvent un pas plus grand pour les tensions plus élevées
Degré de pollution 4 (Extérieur difficile, contamination conductrice) : Distance de ligne de fuite maximale requise : utilisez des blocs à pas plus grand
Étape 5 : Considérations spécifiques à l'application
Applications PCB: Faites correspondre le pas à votre grille de PCB et à l'espacement des composants. Les pas standard (2,54 mm, 5,08 mm) s'alignent sur les motifs traversants courants. Tenez compte des exigences d'assemblage automatisé.
Systèmes de rail DIN: Les pas de 5,0 mm et 7,5 mm dominent les applications de rail DIN. Un pas plus petit (3,5 mm) convient aux circuits de commande ; un pas plus grand (7,5 mm et plus) gère la distribution d'énergie.
Distribution de l'énergie: Utilisez un pas plus grand (7,5 mm à 10 mm) pour les alimentations principales et les circuits de dérivation. L'espacement accru offre des marges de sécurité et permet d'accueillir des conducteurs plus grands.
Niveau de signal: Un petit pas (2,54 mm à 3,81 mm) est approprié pour les signaux basse tension et faible courant où l'efficacité de l'espace est primordiale.
Tableau de sélection rapide
| Type De Demande | Pas recommandé | Plage de fils | Tension typique |
|---|---|---|---|
| Signaux et capteurs PCB | 2,54 mm – 3,81 mm | 26-18 AWG | 12-48V DC |
| E/S d'API, circuits de commande | 3,5 mm – 5,0 mm | 22-16 AWG | 24 V CC, 120 V CA |
| Industriel général | 5,0 mm – 5,08 mm | 18-12 AWG | 120-240 V CA |
| Distribution de l'énergie | 7,5 mm – 10 mm | 14-6 AWG | 240-480V AC |
| Secteurs à courant élevé | 10 mm et plus | 10-6 AWG | 480-600V AC |
Applications de pas de bornier par industrie
Différentes industries ont développé des préférences pour des tailles de pas spécifiques en fonction de leurs exigences uniques :
Fabrication électronique
Pas dominant : 2,54 mm, 3,81 mm, 5,08 mm
Raisonnement : Les borniers à base de PCB doivent s’aligner sur les grilles de composants standard. Le pas de 2,54 mm (0,1″) correspond aux normes de platine d’expérimentation et de prototype, tandis que 5,08 mm (0,2″) offre une capacité de connexion d’alimentation tout en conservant la compatibilité PCB. L’électronique grand public privilégie la miniaturisation, ce qui favorise l’adoption du plus petit pas possible.
Produits typiques : Pilotes de LED, alimentations, appareils IoT, équipements audio, périphériques informatiques
Automatisation industrielle
Pas dominant : 5,0 mm, 7,5 mm
Raisonnement : Les systèmes d’automatisation d’usine nécessitent des connexions robustes qui équilibrent la densité et la facilité d’entretien. Le pas de 5,0 mm permet de loger le câblage de commande (capteurs, actionneurs, automates programmables) tandis que 7,5 mm gère les circuits de moteur et d’alimentation. Le montage sur rail DIN est standard, et ces tailles de pas optimisent l’utilisation du rail.
Produits typiques : Systèmes d’automates programmables, centres de commande de moteur, commandes de convoyeur, cellules robotisées, automatisation des processus
Systèmes de gestion de bâtiment (BMS)
Pas dominant : 3,5 mm, 5,0 mm
Raisonnement : Les applications BMS impliquent un câblage de commande basse tension étendu pour les systèmes HVAC, d’éclairage et de sécurité. Les installations européennes privilégient 3,5 mm pour son efficacité spatiale, tandis que les systèmes nord-américains utilisent souvent 5,0 mm. L’espace du panneau est souvent limité dans les placards électriques, ce qui rend le pas compact attrayant.
Produits typiques : Contrôleurs HVAC, panneaux de commande d’éclairage, contrôle d’accès, panneaux d’alarme incendie, systèmes de gestion de l’énergie
Distribution de l'énergie
Pas dominant : 7,5 mm, 10 mm
Raisonnement : La sécurité est primordiale dans la distribution d’énergie. Un pas plus grand offre le dégagement et la ligne de fuite nécessaires pour les applications de tension de ligne (120-600 V). L’espacement permet de loger des conducteurs de gros calibre (12-6 AWG) utilisés pour les circuits de dérivation et les alimentations. Une accessibilité améliorée facilite le câblage sur le terrain et le dépannage.
Produits typiques : Panneaux de distribution, démarreurs de moteur, interrupteurs sectionneurs, blocs de distribution d’énergie, équipement de service
Énergies renouvelables
Pas dominant : 5,0 mm, 7,5 mm, 10 mm
Raisonnement : Les applications solaires et éoliennes combinent des tensions CC élevées avec des défis d’installation en extérieur. Un pas moyen (5,0 mm) dessert les boîtes de combinaison et les connexions d’onduleur, tandis qu’un pas plus grand (10 mm) gère les bus CC principaux. Les blocs doivent supporter de larges plages de température et l’exposition aux UV.
Produits typiques : Boîtes de combinaison solaires, bornes d’onduleur, systèmes de gestion de batterie, contrôleurs de charge, commandes d’éolienne
Marine et transport
Pas dominant : 5,0 mm, 7,5 mm
Raisonnement : La résistance aux vibrations et la protection contre la corrosion sont essentielles. Un pas moyen à grand fournit des connexions robustes qui résistent aux mouvements constants. Les borniers sont souvent dotés de mécanismes de serrage améliorés et de revêtements conformes. L’optimisation de l’espace est importante, mais secondaire par rapport à la fiabilité.
Produits typiques : Électronique marine, systèmes de signalisation ferroviaire, unités de commande de véhicule, équipement d’aviation, machines agricoles
Erreurs courantes de sélection du pas de bornier
Évitez ces erreurs fréquentes lors de la spécification du pas de bornier :
Erreur 1 : Sélection basée uniquement sur le prix
Problème : Choisir le bornier le moins cher sans vérifier la compatibilité du pas peut entraîner des échecs d’installation. Si le pas est trop petit pour votre calibre de fil, vous rencontrerez des installations difficiles, des conducteurs endommagés ou des connexions intermittentes.
Solution : Vérifiez toujours que la taille de votre conducteur se situe dans la plage de fils spécifiée du bornier. Tenez compte du coût total de possession, y compris la main-d’œuvre d’installation et la maintenance future.
Erreur 2 : Ignorer les contraintes d’espace du panneau
Problème : Spécifier des borniers à grand pas sans mesurer l’espace disponible sur le rail DIN ou le panneau entraîne un nombre insuffisant de points de connexion ou la nécessité de modifications coûteuses.
Solution : Calculez vos besoins totaux de connexion dès le début de la phase de conception. Mesurez l’espace de montage disponible et déterminez si le pas que vous avez sélectionné permet un nombre de circuits adéquat. Prévoyez une expansion future.
Erreur 3 : Négliger les exigences de ligne de fuite de tension
Problème : Utiliser des borniers à petit pas dans des applications à haute tension viole les normes de sécurité. Une distance de ligne de fuite insuffisante peut entraîner un cheminement électrique, un arc électrique et des défaillances de l’équipement, en particulier dans les environnements difficiles (degré de pollution 3-4).
Solution : Consultez les tableaux de la norme CEI 60947-1 pour connaître les distances de ligne de fuite minimales en fonction de votre tension nominale et de votre degré de pollution. Sélectionnez un pas qui offre des marges de sécurité adéquates. En cas de doute, choisissez la taille immédiatement supérieure.
Erreur 4 : Mélanger les tailles de pas sans considération
Problème : Utiliser plusieurs tailles de pas dans le même panneau sans stratégie claire crée une confusion visuelle, complique le routage des fils et augmente le risque d’erreurs de connexion lors de l’installation ou de la maintenance.
Solution : Standardisez sur une ou deux tailles de pas pour votre projet. Utilisez un pas plus petit (3,5-5,0 mm) pour les circuits de commande et un pas plus grand (7,5-10 mm) pour les circuits d’alimentation. Maintenez une taille cohérente au sein des groupes fonctionnels.
Erreur 5 : Oublier l’accessibilité de l’installation
Problème : Spécifier des borniers à pas minimal dans des boîtiers étroits rend le câblage sur le terrain extrêmement difficile. Les techniciens ont du mal à accéder aux bornes à vis, à insérer les fils aux angles corrects et à utiliser efficacement les outils, ce qui entraîne de mauvaises connexions et un temps d’installation prolongé.
Solution : Tenez compte des facteurs humains dans votre conception. Prévoyez un dégagement de travail adéquat autour des borniers. Pour les panneaux denses, utilisez des bornes enfichables ou à ressort qui ne nécessitent pas de tournevis. Un pas plus grand (7,5 mm et plus) améliore considérablement la facilité d’entretien.
Erreur 6 : Confondre le pas avec la largeur totale
Problème : Les ingénieurs confondent parfois le pas du bornier (espacement centre à centre) avec sa largeur ou son profil global. Cela conduit à des calculs de disposition de panneau incorrects et à des erreurs d’achat.
Solution : Examinez attentivement les fiches techniques pour faire la distinction entre le pas (espacement entre les bornes), la largeur du module (espace occupé sur le rail DIN ou le PCB) et les dimensions globales. Calculez la largeur totale comme suit : (nombre de positions – 1) × pas + largeur du corps de la borne.
Erreur 7 : Ne pas prévoir de cosses de câble
Problème : Sélectionner le pas en fonction du diamètre du fil nu sans tenir compte des cosses (bornes à sertir) couramment utilisées dans les installations européennes. Les cosses augmentent le diamètre effectif du conducteur, et les bornes à petit pas peuvent ne pas les accueillir.
Solution : Si vos normes d’installation exigent des cosses, vérifiez que l’entrée du bornier peut accueillir le diamètre extérieur de la cosse, et pas seulement la taille du fil. Cela nécessite généralement de passer à une taille de pas supérieure (par exemple, de 3,5 mm à 5,0 mm).
Erreur 8 : Ignorer la réduction de puissance en fonction de la température
Problème : Sélectionner des borniers en fonction des valeurs nominales de courant à 20 °C sans tenir compte de votre température de fonctionnement réelle. Les borniers dans les panneaux fermés ou les boîtiers extérieurs fonctionnent souvent à 40-60 °C, ce qui réduit considérablement leur capacité de courant.
Solution : Appliquez les facteurs de réduction de puissance en fonction de la température de la fiche technique du fabricant. Pour les températures ambiantes supérieures à 20 °C, réduisez la valeur nominale de courant d’environ 0,3-0,5 % par degré Celsius. Envisagez des blocs à pas plus grand avec de meilleures performances thermiques pour les applications à haute température.
Conclusion
Comprendre le pas du bornier est fondamental pour concevoir des systèmes électriques sûrs, efficaces et faciles à entretenir. La spécification du pas, du pas compact de 2,54 mm pour les signaux de PCB au pas robuste de 10 mm pour la distribution d’énergie, influe directement sur la compatibilité des fils, les valeurs nominales électriques, la densité du panneau et la commodité de l’installation.
Lors de la sélection du pas approprié pour votre application :
- Commencez par les exigences de calibre de fil déterminé par vos besoins en courant et en tension
- Vérifiez les valeurs nominales électriques y compris les considérations de tension, de courant et de température
- Calculer l'espace du panneau pour assurer une densité de connexion adéquate
- Tenez compte de votre environnement en utilisant les directives de degré de pollution de la CEI
- Pensez à l'installation et à la maintenance accessibilité
Chez VIOX, nous fabriquons des borniers sur toute la gamme de pas de 2,54 mm à 10 mm, tous conçus pour répondre aux normes CEI 60947-7-1 et construits pour des performances fiables. Notre équipe technique peut vous aider à sélectionner le pas optimal pour les exigences spécifiques de votre application.
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Publié par VIOX Electric Co., Ltd. | Fabricant de borniers industriels
