Boîtier de combinaison solaire VOPV1000-3/3

VIOX Electric est un fabricant leader d'équipements électriques pour les énergies renouvelables, spécialisé dans les solutions solaires photovoltaïques de haute qualité pour le marché mondial. Notre boîtier de combinaison solaire VOPV1000-3/3 représente une solution multi-circuits haut de gamme conçue spécifiquement pour les systèmes solaires DC1000V avancés nécessitant une indépendance complète des circuits, une capacité multi-onduleur et une flexibilité opérationnelle maximale. Le VOPV1000-3/3 est un boîtier de combinaison DC de qualité professionnelle conçu pour les systèmes solaires PV haute tension fonctionnant à DC1000V. Cette configuration avancée à 3 entrées et 3 sorties comprend trois circuits complètement indépendants, chacun avec des dispositifs de protection et de contrôle dédiés. Contrairement aux configurations combinées, l'architecture 3/3 maintient une isolation totale entre les chaînes, ce qui la rend idéale pour les systèmes multi-onduleurs, les applications multi-MPPT, les installations triphasées et les projets nécessitant une sécurité maximale grâce à l'indépendance des circuits.

Principales caractéristiques et avantages

• Trois Circuits Indépendants: Isolation électrique complète entre les trois chaînes - chacune a sa propre protection et sortie
• Prêt pour Multi-Onduleur: Parfait pour les systèmes avec plusieurs onduleurs ou des onduleurs avec entrée multi-MPPT
• Indépendance Maximale des Circuits: Chaque chaîne fonctionne de manière complètement indépendante avec un interrupteur, un SPD et des fusibles dédiés
• Tension Nominale Élevée DC1000V: Optimisé pour les systèmes solaires de nouvelle génération avec des modules à haut rendement
• Systèmes de Protection Triple: Trois ensembles de protection complets (3 interrupteurs, 3 SPD, 6 fusibles) pour une sécurité ultime
• 45A Par Sortie: Chacune des trois sorties est évaluée à 45A, supportant des chaînes de haute puissance
• Contrôle Individuel: Actionner, entretenir ou isoler n'importe quelle chaîne sans affecter les autres
• Sécurité renforcée: L'isolation complète des circuits élimine les défauts inter-circuits et simplifie le dépannage
• Boîtier de Grande Capacité: VOAT-39 (296 x 550 x 130mm) accueille trois circuits de protection complets
• Construction robuste: Le boîtier ABS classé IP65 résiste aux conditions environnementales difficiles
• Compatible Triphasé: Idéal pour les systèmes d'onduleurs triphasés avec des entrées DC séparées
• Prêt pour un Fonctionnement Échelonné: Activer ou désactiver des circuits individuels pour une mise en service par étapes
• Qualité Certifiée: Conforme aux normes EN50539 Type 2 pour les applications photovoltaïques haute tension

Spécifications techniques

Données Générales

Paramètre	Spécification
Modèle	VOPV1000-3/3
Tension nominale	DC1000V
Configuration	3 Entrées Indépendantes / 3 Sorties Indépendantes
Courant Maximum Par Sortie	45 A
Courant de Chaîne Maximum	15A par chaîne
Degré de protection	IP65
Température de fonctionnement	-25°C à +60°C
Altitude Maximale	2000m (standard), >2000m sur demande
Conformité aux normes	EN50539 Type 2
Tension d'isolement	DC1500V
Indépendance des Circuits	Isolation électrique complète entre les trois circuits
Taille de Système Recommandée	15-25kW (multi-onduleur ou multi-MPPT)

Spécifications du Boîtier

Paramètre	Valeur
Modèle	VOAT-39
Matériau	ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
Indice de protection	IP65
Dimensions (H x L x P)	296mm x 550mm x 130mm
Type de montage	Montage mural
Couleur	Gris Clair (RAL 7035)
Classement au Feu	Auto-extinguible, matériau ignifuge UL94 V0
Résistance aux UV	Stabilisé aux UV pour les applications extérieures
Points d'entrée des câbles	Plusieurs entrées défonçables M16/M20/M25 (agencées pour 3 circuits)
Poids	Environ 6.5kg (avec tous les composants)
Disposition Interne	Trois sections de circuit indépendantes avec une séparation et un étiquetage clairs

Sectionneur PV

Paramètre	Spécification
Modèle	VOD1-63/4B
Type	Interrupteur de Coupure de Charge DC
Quantité	3 unités (une par circuit)
Tension nominale	DC1000V
Courant Nominal	45A par interrupteur
Nombre de pôles	2 pôles (positif et négatif) par interrupteur
Pouvoir De Coupure	Conformément à la norme EN50539
L'opération	Fonctionnement rotatif manuel avec indication ON/OFF claire
Montage	Compatible avec rail DIN (35mm)
Type de Poignée	Poignée rotative rouge/verte avec possibilité de cadenas
Matériau de contact	Alliage d'argent optimisé pour la commutation DC
Indépendance	Chaque interrupteur contrôle uniquement son circuit correspondant
Durée de vie électrique	>10 000 opérations au courant nominal
Durée de vie mécanique	>100 000 opérations

Parafoudre DC (SPD)

Paramètre	Spécification
Modèle	VO-PV1000
Type	Dispositif de Protection contre les Surtensions DC de Type 2
Quantité	3 unités (une par circuit)
Tension Maximale de Fonctionnement Continu (Uc)	DC1000V
Courant de décharge nominal (In)	20kA (8/20μs) par unité
Courant de décharge maximal (Imax)	40kA (8/20μs) par unité
Niveau de protection de tension (Up)	≤3.5kV
Nombre de pôles	2 pôles + PE par unité
Le Temps De Réponse	<25ns
Indication d'état	Fenêtre d'indication visuelle (vert = OK, rouge = remplacer)
Standard	EN50539 Type 2, IEC 61643-31
Montage	Compatible avec rail DIN
Indépendance	Chaque SPD protège uniquement son circuit correspondant
Extinction du Courant Consécutif	Conception auto-extinguible
Déconnecteur Thermique	Intégré pour la protection en fin de vie

Porte-Fusible & Fusible DC

Paramètre	Spécification
Modèle	VOPV-32
Type de fusible	gPV (Fusible Photovoltaïque)
Tension nominale	DC1000V
Courant Nominal	15A
Pouvoir De Coupure	30kA @ DC1000V
Taille du fusible	10 x 38mm
Configuration	6 porte-fusibles au total (2 par chaîne : positif et négatif)
Fusibles Inclus	6 pièces (fusible gPV DC 15A)
Schéma de Protection	Protection bipolaire individuelle pour chacune des trois chaînes
Montage	Compatible avec rail DIN
Standard	CEI 60269-6
Indicateur	Indicateur visuel de l'état du fusible par support
Matériau de contact	Cuivre, étamé
Température de fonctionnement	-40°C à +85°C

Configuration Électrique

Le VOPV1000-3/3 se caractérise par une architecture à trois circuits indépendants qui diffère fondamentalement des configurations de combinaison :

Trois chemins de circuit indépendants :

Circuit 1 :

• Entrée chaîne 1 (positive + et négative -)
• Protection par fusible bipolaire (2 fusibles)
• Dispositif de protection contre les surtensions VO-PV1000
• Sectionneur VOD1-63/4B
• Sortie 1 (alimentation indépendante vers l'entrée onduleur/MPPT 1)

Circuit 2 :

• Entrée chaîne 2 (positive + et négative -)
• Protection par fusible bipolaire (2 fusibles)
• Dispositif de protection contre les surtensions VO-PV1000
• Sectionneur VOD1-63/4B
• Sortie 2 (alimentation indépendante vers l'entrée onduleur/MPPT 2)

Circuit 3 :

• Entrée chaîne 3 (positive + et négative -)
• Protection par fusible bipolaire (2 fusibles)
• Dispositif de protection contre les surtensions VO-PV1000
• Sectionneur VOD1-63/4B
• Sortie 3 (alimentation indépendante vers l'entrée onduleur/MPPT 3)

Principales caractéristiques architecturales :

Isolation complète :

• Aucune connexion électrique entre les trois circuits
• Chaque circuit fonctionne indépendamment
• Un défaut dans un circuit n'affecte pas les autres
• Caractéristiques de tension et de courant individuelles maintenues

Protection indépendante :

• Chaque chaîne possède une protection dédiée contre les surintensités (fusibles)
• Chaque circuit possède une protection dédiée contre les surtensions (SPD)
• Chaque circuit possède un interrupteur d'isolement dédié
• Surveillance visuelle de l'état de chaque dispositif de protection

Contrôle indépendant :

• Contrôle ON/OFF individuel par circuit
• Capacité de verrouillage/étiquetage indépendante
• Maintenance sélective sans arrêt du système
• Mise en service et exploitation progressives

Configuration du terminal :

• 6 bornes d'entrée (2 par chaîne : +/-)
• 6 bornes de sortie (2 par circuit : +/-)
• 1 borne PE (terre de protection) commune
• Toutes les bornes sont conçues pour DC1000V
• Bornes d'entrée : capacité de câble de 4 à 6 mm²
• Bornes de sortie : capacité de câble de 6 à 16 mm²

Nomenclature des matériaux

Numéro d'article	Composant	Modèle/Spécification	Quantité
1	Boîtier ABS	VOAT-39, 296x550x130mm, IP65	1
2	Sectionneur DC	VOD1-63/4B, 2P, 45A, DC1000V	3
3	Parafoudre DC	VO-PV1000, Type 2, 20kA, DC1000V	3
4	Porte-fusible DC	VOPV-32, 10x38mm, DC1000V	6
5	Liaison fusible DC (gPV)	15A, DC1000V, 10x38mm, 30kA	6
6	Bornier d'entrée	4-6mm², Rouge/Noir, Tension nominale de 1000V	6
7	Bornier de sortie	6-16mm², Rouge/Noir, calibre 1000V	6
8	Bornier PE	6-16mm², Jaune/Vert	1
9	Rail DIN	Standard 35mm, zingué	3
10	Presse-étoupes	M16/M20/M25, IP65, 1000V	12
11	Supports de montage	Acier inoxydable 304	3
12	Barrières de séparation des circuits	Séparateurs non conducteurs	2
13	Étiquettes de circuit	Étiquettes d'identification des circuits 1/2/3	1 jeu
14	Étiquettes d'avertissement	Étiquettes de sécurité DC1000V, multilingues	1 jeu
15	Manuel d'installation	Guide de configuration en anglais/multilingue, 3/3	1

Applications

Le boîtier de combinaison solaire VOPV1000-3/3 est spécialement conçu pour les installations solaires avancées nécessitant une indépendance totale des circuits :

Systèmes multi-onduleurs

• Systèmes avec trois onduleurs de chaîne séparés
• Architectures d'onduleurs distribués
• Hubs de connexion de micro-onduleurs
• Plusieurs petits onduleurs pour différentes sections de toit
• Systèmes nécessitant une isolation au niveau de l'onduleur pour la maintenance

Applications d'onduleurs multi-MPPT

• Onduleurs à trois entrées MPPT (chaque circuit vers un MPPT séparé)
• Récolte d'énergie optimisée à partir de différentes orientations
• Suivi du point de puissance maximale indépendant par chaîne
• Onduleurs hybrides avec plusieurs entrées DC
• Onduleurs haute performance nécessitant des entrées DC isolées

Systèmes solaires triphasés

• Systèmes d'onduleurs triphasés avec entrées DC séparées par phase
• Production d'énergie triphasée équilibrée
• Applications industrielles triphasées
• Installations commerciales triphasées raccordées au réseau
• Exigences de distribution d'énergie spécifiques à la phase

Ensembles complexes multi-orientations

• Systèmes à trois orientations Est-Ouest-Sud
• Différentes sections de toit avec des caractéristiques distinctes
• Angles d'inclinaison mixtes nécessitant une optimisation séparée
• Ensembles avec différents motifs d'ombrage
• Récolte d'énergie optimale dans des conditions diverses

Grandes installations résidentielles et commerciales

• Systèmes résidentiels haut de gamme (15-25kW) avec une architecture avancée
• Ensembles de toits commerciaux nécessitant une flexibilité maximale
• Photovoltaïque intégré au bâtiment (BIPV) avec plusieurs zones
• Installations industrielles avec production solaire distribuée
• Immeubles multi-locataires avec comptage séparé par circuit

Projets d'installation et d'expansion par phases

• Étape 1: Installer le circuit 1, fonctionner indépendamment
• Étape 2: Ajouter le circuit 2 sans affecter le circuit 1
• Étape 3: Compléter avec le circuit 3 pour la pleine capacité du système
• Flexibilité: Chaque phase fonctionne indépendamment tout au long du processus

Applications à haute fiabilité et critiques pour la sécurité

• Systèmes nécessitant une isolation maximale des défauts
• Infrastructure critique avec exigences de redondance
• Applications exigeant un contrôle individuel des circuits
• Projets nécessitant une documentation de sécurité complète
• Installations avec des exigences de conformité strictes

Systèmes de surveillance et d'acquisition de données

• Surveillance des performances au niveau des chaînes
• Collecte de données de circuit individuel
• Analyses avancées nécessitant des données par chaîne
• Systèmes de détection et de diagnostic des défauts
• Systèmes de gestion de l'énergie avec contrôle granulaire

Avantages de la configuration indépendante 3/3

Indépendance complète des circuits

• Isolation électrique totale: Zéro connexion électrique entre les trois circuits
• Un défaut dans un circuit ne peut pas se propager aux autres
• Fiabilité maximale du système grâce à la redondance
• Diagnostic et dépannage simplifiés des défauts
• Sécurité accrue grâce à l'isolation

• Contrôle individuel des circuits: Faire fonctionner n'importe quel circuit indépendamment
• Maintenance sur un circuit sans arrêt du système
• Activation sélective pour la mise en service
• Tests et validation indépendants
• Modes de fonctionnement flexibles

Avantages du système multi-onduleur

• Parfait pour plusieurs onduleurs: Connexion directe à trois onduleurs séparés
• Architectures d'onduleurs distribués prises en charge
• Dimensionnement optimal de l'onduleur par circuit
• Redondance au niveau de l'onduleur
• Maintenance individuelle de l'onduleur sans interruption du système

• Optimisation multi-MPPT: Chaque circuit à une entrée MPPT séparée pour une efficacité maximale
• Optimisation indépendante par orientation de chaîne
• Meilleures performances dans des scénarios d'ombrage complexes
• Récolte d'énergie maximisée dans des conditions diverses
• Intégration avancée de l'électronique de puissance

Sécurité et fiabilité accrues

• Isolation maximale des défauts: Un défaut dans une chaîne n'affecte pas les autres
• Continuer le fonctionnement à 67% de la capacité si un circuit tombe en panne
• Risque réduit de défaillances en cascade
• Confinement amélioré des défauts d'arc
• Dépannage simplifié avec des circuits isolés

• Dispositifs de protection individuels: Trois ensembles de protection complets éliminent les points de défaillance uniques
• Protection indépendante contre les surtensions par circuit
• Commutation dédiée par circuit pour la sécurité de la maintenance
• La fusion individuelle empêche les problèmes de court-circuit
• Philosophie de protection redondante

Flexibilité opérationnelle

• Mise en service progressive: Activer les circuits un par un lors de la mise en service
• Tester chaque circuit indépendamment
• Procédures de démarrage simplifiées
• Risque de mise en service réduit
• Processus de validation systématique

• Maintenance sélective: Entretenir un circuit pendant que les autres restent opérationnels
• Minimiser les temps d'arrêt du système
• Maintenance planifiée sans perte de production
• Remplacement individuel des composants
• Procédures de consignation/déconsignation simplifiées

• Configurations de systèmes mixtes: Différentes configurations de chaînes par circuit possibles
• Types ou quantités de modules variables par circuit
• S'adapter aux changements du système au fil du temps
• Flexible pour les modifications futures
• Prise en charge simultanée des composants anciens et nouveaux

Avantages en termes de performances

• Électronique de puissance optimisée: Chaque circuit est optimisé pour ses conditions spécifiques
• Meilleures performances MPPT avec des entrées séparées
• Réduction des pertes dues aux déséquilibres des chaînes
• Amélioration des performances en cas d'ombrage partiel
• Rendement énergétique maximal grâce à des orientations diverses

• Surveillance au niveau de la chaîne: Données de performance précises par circuit
• Identifier immédiatement les chaînes sous-performantes
• Analyse détaillée de la production d'énergie
• Capacités de maintenance prédictive
• Optimisation améliorée du système

Analyse coûts-avantages par rapport à la configuration 3/1

• Investissement initial plus élevé mais plus grande valeur: Trois ensembles de protection complets contre des composants partagés
• Boîtier plus grand pour accueillir des circuits indépendants
• Câblage plus complexe mais plus grande flexibilité
• Un nombre plus élevé de composants assure la fiabilité

• Économies opérationnelles à long terme: Réduction des temps d'arrêt pour maintenance (maintenance d'un circuit à la fois)
• Meilleur rendement énergétique grâce à l'optimisation
• Risque plus faible de défaillance totale du système
• Le dépannage simplifié réduit les coûts de service
• Durée de vie prolongée du système grâce à la redondance

Idéal lorsque :

• Utilisation d'onduleurs multi-MPPT (maximiser leur capacité)
• Plusieurs onduleurs dans le système (connexion directe)
• Fiabilité maximale requise (applications critiques)
• Orientations complexes (optimiser chaque orientation séparément)
• Installation progressive prévue (ajouter des circuits au fil du temps)

Qualité et conformité

Certifications et normes :

• EN50539 Type 2 – Systèmes photovoltaïques (PV) – Connecteurs DC pour applications 1000V
• IEC 60269-6 – Fusibles basse tension pour applications photovoltaïques (1000V)
• IEC 61643-31 – Dispositifs de protection contre les surtensions pour installations photovoltaïques (1000V)
• IEC 60947-3 – Appareillage basse tension – Interrupteurs, sectionneurs (1000V DC)
• IP65 – Protection contre la pénétration (étanche à la poussière et protégé contre les jets d'eau)
• Conforme RoHS – Restriction des substances dangereuses
• Conforme à REACH – Règlement européen sur les produits chimiques
• Marquage CE – Conformité européenne

Tests d'assurance qualité :

• Tests d'usine 100% des trois circuits indépendants
• Tests de tenue à haute tension (DC1500V pendant 1 minute par circuit)
• Vérification de la résistance d'isolement (>200MΩ @ DC1000V par circuit)
• Tests d'isolement des circuits (>200MΩ entre les circuits)
• Tests de vieillissement à haute température (96 heures à 70°C)
• Essais de cyclage thermique (de -40 °C à +85 °C, 100 cycles)
• Tests de contrainte mécanique (vibration et impact selon les normes IEC)
• Mesure de la résistance de contact sur toutes les bornes (<30 μΩ)
• Les trois dispositifs de protection contre les surtensions sont testés conformément à la norme IEC 61643-31
• Test de vieillissement aux UV pour les matériaux du boîtier (1000 heures)
• Vérification du fonctionnement indépendant des trois circuits

Excellence en matière de fabrication :

• Installation de fabrication certifiée ISO 9001:2015
• Système de management environnemental ISO 14001:2015
• Procédures strictes de contrôle de la qualité pour les assemblages multi-circuits
• Sélection de composants de qualité supérieure auprès de fournisseurs certifiés (listés UL, TÜV)
• Processus d'assemblage spécialisé pour l'architecture de circuit indépendant
• Inspection manuelle de toutes les connexions électriques et des barrières d'isolement
• Inspection finale complète et tests fonctionnels par circuit
• Système de traçabilité complet pour tous les composants et assemblages
• Programmes d'amélioration continue basés sur les données de performance sur le terrain

Installation et maintenance

Lignes directrices pour l'installation

Sélection du site pour l'installation multi-circuits :

• Monter dans un endroit bien ventilé et facilement accessible pour la maintenance
• Assurer la protection contre la lumière directe du soleil, la pluie et l'accumulation d'eau
• Dégagement minimum de 200 mm de tous les côtés pour la ventilation et l'accès
• Tenir compte des chemins d'entrée de câble à partir de trois emplacements de chaîne différents
• Positionner pour une inspection visuelle facile des trois indicateurs de parafoudre
• S'assurer d'un espace suffisant pour l'accès futur aux circuits individuels pour la maintenance

Procédure de montage :

• Utiliser la quincaillerie de montage appropriée, dimensionnée pour le poids du boîtier (6,5 kg + câbles)
• S'assurer d'une installation de niveau à l'aide d'un niveau à bulle (essentiel pour les grands boîtiers)
• Vérifier que le boîtier est solidement fixé (minimum 6 points de fixation en raison de sa taille)
• Maintenir l'indice de protection IP65 après l'installation
• Tenir compte de la répartition de la charge sur la surface de montage en raison du poids

Séquence de connexion des circuits :

• Étiqueter clairement les trois circuits avant la connexion (Circuit 1, 2, 3)
• Connecter les circuits dans l'ordre numérique pour une installation systématique
• Critique: Maintenir une séparation complète entre les circuits pendant le câblage
• Vérifier la polarité correcte de chaque circuit avant la terminaison
• Utiliser des câbles homologués pour DC1000V avec une température nominale appropriée
• Câbles d'entrée : 4-6mm² (15A max par chaîne)
• Câbles de sortie : 6-16mm² (pour une capacité de 45A)

Câblage indépendant des circuits :

• Acheminer les câbles des circuits 1, 2 et 3 séparément pour éviter toute confusion
• Utiliser un code couleur cohérent dans chaque circuit (Rouge +, Noir -)
• Maintenir une séparation physique entre les câbles des circuits dans la mesure du possible
• Étiqueter clairement tous les câbles avec le numéro de circuit
• Appliquer le couple approprié à toutes les bornes (1,2-1,5 Nm comme spécifié)
• Assurer une étanchéité appropriée de l'entrée de câble avec des presse-étoupes appropriés

Contrôles de pré-mise en service (par circuit) :

• Effectuer un test de résistance d'isolement sur chaque circuit (minimum 200MΩ @ DC1000V)
• Vérifier l'isolement entre les circuits (minimum 200MΩ entre deux circuits quelconques)
• Vérifier la continuité de la connexion PE (commune à tous les circuits)
• Vérifier le serrage de toutes les connexions mécaniques dans chaque circuit
• Confirmer que les trois indicateurs de parafoudre sont verts (état de fonctionnement)
• Tester individuellement le fonctionnement de chaque sectionneur en l'absence de charge
• Vérifier que tous les presse-étoupes sont correctement étanches
• Mesurer la tension en circuit ouvert de chaque chaîne indépendamment
• Critique: Vérifier qu'il n'existe aucune connexion électrique entre les circuits

Procédure de mise en service progressive :

1. Mettre en service le circuit 1 en premier, vérifier le fonctionnement
2. Mettre en service le circuit 2, s'assurer que le circuit 1 n'est pas affecté
3. Mettre en service le circuit 3, vérifier que les trois fonctionnent indépendamment
4. Confirmer l'isolation : déconnecter chaque circuit individuellement pendant que les autres fonctionnent

Précautions de sécurité

Considérations de sécurité multi-circuits :

• Critique: Même avec un circuit déconnecté, les autres circuits restent sous tension
• Ne jamais supposer que l'ensemble du système est hors tension tant que les TROIS circuits n'ont pas été vérifiés
• Utiliser un test de tension multipoint sur les trois circuits indépendamment
• Mettre en œuvre des procédures de consignation/étiquetage avec TROIS CADENAS SÉPARÉS si vous travaillez sur tous les circuits

Sécurité multi-circuits DC1000V :

• Personnel qualifié uniquement – une formation spécialisée multi-circuits est requise
• Toujours utiliser les EPI appropriés : gants isolants (classe 2), lunettes de sécurité, vêtements résistants à l'arc électrique
• Utiliser uniquement un équipement de test CAT III 1000V
• Être conscient qu'une charge capacitive peut subsister dans les câbles après la déconnexion

Sécurité opérationnelle :

• Toujours ouvrir le sectionneur spécifique avant d'accéder aux composants de ce circuit
• Attendre au minimum 5 minutes après la déconnexion avant d'ouvrir l'enceinte
• Utiliser un détecteur de tension pour vérifier l'absence de tension sur le circuit spécifique
• Tester les circuits adjacents pour s'assurer qu'ils restent isolés
• Ne jamais dépasser les spécifications de tension (DC1000V) et de courant nominales
• Ne pas actionner les sectionneurs en charge
• Maintenir une identification claire du circuit sur lequel on travaille

Recommandations en matière d'entretien

Inspection régulière (tous les 6 mois) :

• Inspection visuelle des trois circuits pour détecter tout signe de dommage ou de surchauffe
• Vérifier les trois indicateurs de parafoudre (vert = OK, rouge = remplacer immédiatement)
• Inspecter l'enceinte pour détecter les fissures, les dommages ou les joints endommagés
• Vérifier que les presse-étoupes maintiennent une bonne étanchéité sur tous les circuits
• Vérifier l'absence de toute trace d'infiltration d'humidité
• Inspecter visuellement l'état des fusibles de chaque circuit
• Vérifier que les barrières de séparation des circuits restent intactes

Maintenance annuelle (par circuit) :

• Vérifier que toutes les connexions restent serrées dans chaque circuit (resserrer : 1,2-1,5 Nm)
• Tester individuellement le fonctionnement de chaque sectionneur en l'absence de charge
• Effectuer un test de résistance d'isolement sur chaque circuit (doit être >200MΩ)
• Tester l'isolement entre les circuits (doit être >200MΩ entre chaque paire)
• Nettoyer l'extérieur de l'enceinte avec un chiffon humide
• Inspecter les composants internes de chaque circuit pour détecter tout signe de vieillissement
• Vérifier la tension de chaîne sur chaque circuit indépendamment

Remplacement des composants (par circuit) :

• Remplacer les fusibles uniquement par des fusibles de spécifications identiques (15A gPV, DC1000V, 10x38mm, 30kA)
• Toujours remplacer les fusibles par paires (positif et négatif) pour le même circuit
• Remplacement du DPS : utiliser uniquement le modèle VO-PV1000 ou un modèle équivalent approuvé
• Lors du remplacement du parafoudre, seul ce circuit doit être mis hors tension
• Tenir un registre de maintenance détaillé pour chaque circuit séparément
• Enregistrer les remplacements de composants par circuit pour l'analyse des tendances

Dépannage de circuit indépendant

Symptôme	Cause Possible	Solution
Circuit 1 sans sortie, circuits 2 et 3 OK	Fusible du circuit 1 grillé	Vérifier/remplacer uniquement les fusibles du circuit 1, les autres ne sont pas affectés
	Interrupteur du circuit 1 sur OFF (arrêt)	Mettre l'interrupteur du circuit 1 sur ON (marche)
Les trois circuits sans sortie	Problème commun en amont	Vérifier les connexions au niveau du réseau
	Les trois interrupteurs sur OFF (arrêt)	Vérifier que tous les interrupteurs sont en position ON (marche)
Un circuit surchauffe	Connexion lâche dans ce circuit	Resserrer les bornes uniquement dans le circuit affecté
	Câble sous-dimensionné	Vérifier et mettre à niveau le câble pour ce circuit
Un indicateur SPD rouge	Fin de vie du SPD de ce circuit	Remplacer le SPD dans le circuit affecté, les autres continuent de fonctionner
Sortie déséquilibrée entre les circuits	Différentes configurations de chaînes	Vérifier chaque conception de chaîne indépendamment
	Dégradation du module dans une chaîne	Enquêter sur les performances du circuit spécifique
Défaillance fréquente du fusible (un circuit)	Court-circuit dans cette chaîne spécifique	Inspecter la chaîne uniquement pour ce circuit
	Condition de surintensité	Vérifier que la conception de la chaîne de ce circuit est <15A
Deux circuits normaux, un intermittent	Composant défectueux dans le circuit intermittent	Isoler et diagnostiquer ce circuit indépendamment

Comparaison technique : VOPV1000-3/3 vs VOPV1000-3/1

Fonctionnalité	VOPV1000-3/3	VOPV1000-3/1
Architecture	3 circuits indépendants	3 entrées combinées à 1 sortie
Entrées de chaîne	3	3
Sorties	3 indépendants	1 combiné
Isolation des circuits	Complet (pas de connexion)	Combiné (connexion parallèle)
Taille du boîtier	296x550x130mm (VOAT-39)	296x230x120mm (VOAT-13)
Sectionneurs	3 unités (une par circuit)	1 unité (après combinaison)
Unités SPD	3 unités (une par circuit)	1 unité (après combinaison)
Porte-fusibles	6 (2 par chaîne)	6 (2 par chaîne)
Poids	~6.5kg	~3,5 kg
Application idéale	Multi-onduleur, multi-MPPT	Onduleur unique, alimentation combinée
Contrôle du circuit	Individuel par circuit	Tous les circuits ensemble
Isolation des défauts	Complète (un circuit tombe en panne, les autres sont OK)	Partielle (un défaut peut affecter la sortie combinée)
Temps d'arrêt pour maintenance	Minimal (entretien d'un seul, les autres fonctionnent)	Système complet (doit tout déconnecter)
Prise en charge multi-onduleur	Excellent (connexion directe)	Non applicable
Prise en charge multi-MPPT	Excellent (MPPT séparé par circuit)	Limité (entrée combinée)
Taille du système	15-25kW	10-15kW
Coût	Supérieure (triple protection)	Inférieure (protection partagée)
Flexibilité	Maximum	Modéré
Meilleur pour	Systèmes complexes, fiabilité maximale	Systèmes simples, optimisation des coûts

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• Indépendance de circuit inégalée: Trois circuits complètement isolés éliminent les interférences entre les circuits, maximisant la fiabilité du système et permettant le fonctionnement même en cas de problème sur un circuit.
• Excellence du système multi-onduleur: Connexion directe à trois onduleurs de chaîne distincts, idéal pour les architectures distribuées et les systèmes multi-MPPT avancés.
• Architecture de sécurité supérieure: Les systèmes de triple protection éliminent les points de défaillance uniques, avec un contrôle de circuit individuel pour une maintenance plus sûre et un verrouillage/étiquetage simplifié.
• Flexibilité opérationnelle maximale: Prend en charge la mise en service progressive, la maintenance sélective et les configurations mixtes pour s'adapter aux exigences changeantes du système.
• Ingénierie professionnelle: Grand boîtier VOAT-39 avec agencement interne optimisé, composants DC1000V de qualité supérieure et coordination d'isolation améliorée.
• Capacités système avancées: Prend en charge la surveillance au niveau des chaînes, les installations solaires intelligentes et les systèmes de gestion de l'énergie sophistiqués.
• Valeur à long terme: Une fiabilité accrue réduit le coût total de possession, minimise les temps d'arrêt de maintenance et prolonge la durée de vie du système grâce à la redondance.

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• Commandes d'échantillons pour les tests et l'évaluation
• Devis de commandes groupées avec remises sur volume
• Délai de livraison et support logistique international
• Formation spécialisée à l'installation pour la configuration indépendante 3/3
• Certifications de produits et documentation de conformité
• Support d'intégration pour les systèmes multi-onduleurs
• Recommandations de systèmes de surveillance au niveau des chaînes