Zaman geciktirme rölesi Kablolama Kılavuzu: 8-Pin, 11-Pin ve DIN ray Diyagramları

Bir kontrol panelindeki bir zaman geciktirme rölesine bakarken, hangi terminalin neye bağlandığını bulmaya çalışırken, hayal kırıklığı gerçektir. Belirgin hat ve yük terminallerine sahip basit bir kontaktörün aksine, zaman geciktirme rölelerinin birden fazla devre yolu vardır: güç kaynağı, zamanlama girişi ve çıkış kontakları. Bir bağlantıyı yanlış anladığınızda, başlamayacak ekipmana, çalışmayan zamanlamaya veya daha da kötüsü yanmış sigortalara ve hasarlı yüklere bakıyorsunuz.Zaman geciktirme röleleri, HVAC sistemlerinde, motor kontrol devrelerinde ve aydınlatma otomasyonunda temel kontrol bileşenleridir. Kompresörleri kısa çevrimden korurlar, sıralı motor ani akımı azaltmaya başlar ve otomatik aydınlatma kapanması sağlar. Ancak değerleri tamamen doğru kablolamaya bağlıdır.

Bu kılavuz, terminal tanımlamasından başlayarak ve gerçek dünya uygulama diyagramlarıyla biten zaman geciktirme rölesi kablolamasında adım adım size yol gösterir. İster bir HVAC sistemine 8 pinli bir geçmeli röle takıyor olun, ister endüstriyel motor kontrolü için bir DIN rayı zamanlayıcısı takıyor olun, hangi terminallerin gücü kullandığını, hangilerinin zamanlama girişlerine yanıt verdiğini tam olarak anlayacaksınız.ve yükünüzü değiştiren. Üç standart röle tipini (8 pimli soket, 11 pimli soket ve DIN ray montajı) ve HVAC kompresör koruması, sıralı motor çalıştırma ve aydınlatma kontrolü dahil olmak üzere yaygın uygulamaları kapsayacağız.

Yaklaşım sistematiktir: önce terminal işlevlerini anlayın, ardından özel röle tipiniz ve uygulamanız için kablolama mantığını izleyin. Sonunda, ilk denemede zaman geciktirme rölelerini doğru şekilde bağlama güvenine sahip olacaksınız.

Zaman Rölesi Terminal Fonksiyonlarını Anlama

Herhangi bir kabloyu bağlamadan önce, her zaman geciktirme rölesinde üç farklı terminal grubunu tanımanız gerekir. Endüstriyel zamanlayıcılar IEC terminal etiketleme standartlarını takip eder, bu da kuralları öğrendikten sonra tanımlamayı üreticiler arasında tutarlı hale getirir.

Güç Kaynağı Terminalleri (A1 / A2)

Bu terminaller rölenin dahili zamanlama devresine enerji verir. Bunları rölenin kendi güç kaynağı olarak düşünün-A1 ve A2'de voltaj olmadan hiçbir şey olmaz. DIN ray rölelerinde, ön panelde açıkça işaretlenmişlerdir. Geçmeli soket rölelerinde, röle gövdesinde A1 / A2 etiketlenebilir veya belirli pin numaralarına karşılık gelebilir (8 pinli ve 11 pinli düzenler üreticiye göre değiştiğinden, tam pin eşlemesi için veri sayfanızı kontrol edin).

Kritik nokta: A1/A2'ye uyguladığınız voltaj rölenin nominal kontrol voltajıyla eşleşmelidir. 24VDC röle, 120VAC beslemesinde çalışmaz ve bunun tersi de geçerlidir. Ortak kontrol voltajları 24VDC, 24VAC, 120VAC ve 240VAC'DİR. AC / DC evrensel modeller var ancak daha pahalıya mal oluyor.

Kontrol Giriş Terminali (B1)

Bazı çok işlevli röleler, B1 etiketli ayrı bir kontrol giriş terminali içerir (bazen eski modellerde Y1/Y2). Bu terminal harici zamanlama tetikleme sinyalini kabul eder-bir buton, limit anahtarı veya röleye zamanlamaya ne zaman başlayacağını söyleyen başka bir kontak. Kontrol girişi gerektiren işlevler arasında harici başlatma ile açık gecikme, aralık zamanlayıcıları ve belirli kapalı gecikme modları bulunur.

Tüm zamanlama işlevleri B1 kullanmaz. A1 / A2 gücü uygulandığında zamanlamaya başlayan basit gecikmeli rölelere gerek yoktur. Zamanlama fonksiyon şemanızı kontrol edin: “harici başlatma” veya ayrı bir kontrol sinyali gösteriyorsa, B1'i bağlarsınız.

Çıkış Kontak Terminalleri (15, 16, 18)

Bunlar, yük motor kontaktör bobininizi, aydınlatma devrenizi, solenoid valfinizi veya zaman gecikmesinden sonra açmak/kapatmak istediğiniz herhangi bir cihazı kontrol eden rölenin anahtarlama kontaklarıdır. IEC numaralandırma kullanımları:

• 15 = Ortak (COM)
• 16 = Normalde Kapalı (NC)
• 18 = Normalde Açık (hayır)

SPDT (tek kutuplu çift atışlı) rölelerin üç terminali de vardır: 15-16-18, size bir geçiş kontağı sağlar. DPDT röleleri bunu ikinci bir setle ikiye katlar: 25-26-28. Yük devreniz, zamanlama sırasında veya zamanlama tamamlandıktan sonra yüke enerji verilmesine ihtiyacınız olup olmadığına bağlı olarak COM (15) ve NC (16) veya NO (18) üzerinden bağlanır.

Gecikmeli uygulamalar için (gecikmeden sonra yük enerjilenir), COM (15) üzerinden no'ya (18) bağlayın. Gecikmeli veya çalıştırmalı uygulamalar için (gecikmeden sonra yük enerjisiz kalır), zamanlama işlevi gecikmeli olarak ayarlanmış olarak COM (15) ile NO (18) arasında kablolayın.

Soket Röleleri: Pin-Terminal Haritalama

Takılabilir 8 pimli ve 11 pimli soket röleleri, sokete her zaman IEC etiketleri yazdırmaz. Bunun yerine, pın numaralarını görürsünüz (1'den 8'e veya 1'den 11'e). Pin numaralarından IEC terminal işlevlerine eşleme, üreticiye ve model serisine göre değişir. Her zaman özel rölenizin veri sayfasına veya soket şemasına bakın.

Örneğin, ortak bir 8 pinli SPDT rölesi eşlenebilir:

• Pim 2 ve 7 = A1/A2 (güç kaynağı)
• Pim 1, 3, 4 = Çıkış kontakları (COM, NC, NO)
• Pim 5, 6 , 8 = Ek fonksiyonlar veya bağlı değil

Ancak başka bir üreticinin 8 pinli rölesi tamamen farklı pin atamaları kullanabilir. Asla varsayma. Şüphe duyduğunuzda, bir multimetre ile ölçün (gücü kapatın!) kontak terminallerine karşı bobin terminallerini tanımlamak veya varsa rölenin ön panel fonksiyon şemasına başvurmak için.

Adım 1: Güç Kaynağı Bağlantısı (A1 / A2 Terminalleri)

Güç kaynağı devresi, zamanlama rölesinin dahili elektroniğine veya bobinine enerji verir. Bu, yük devresinden bağımsızdır-bunu rölenin beyin gücü olarak düşünün.

Gerilim Eşleştirme

İlk adım: Rölenizin ön panele veya veri sayfasına yazdırılan nominal kontrol voltajını doğrulayın. Yaygın derecelendirmeler şunları içerir:

• 24VDC (endüstriyel kontrol panellerinde en yaygın olanı)
• 24VAC (HVAC sistemleri, özellikle kompresör kontrolleri)
• 120VAC (Kuzey Amerika hat voltaj kontrolü)
• 240VAC (uluslararası veya büyük ekipman kontrolü)

Kontrol güç kaynağınız bu derecelendirmeye tam olarak uymalıdır. 24VDC röleye 120VAC uygulamak onu anında yok edecektir. Düşük voltaj (24VDC rölede 12VDC gibi), rölenin güvenilir bir şekilde enerjilenmeyeceği veya doğru zaman almayacağı anlamına gelir.

Kablolama Polaritesi ile İlgili Hususlar

DC ile çalışan röleler için (24VDC, 12VDC) polarite önemlidir. Terminal A1 pozitif (+), A2 negatif (−) veya toprağa bağlanır. Çoğu katı hal zamanlayıcısında ters polarite hasara neden olmaz, ancak röle çalışmaz. Elektromekanik DC bobin röleleri polariteden bağımsız olarak çalışabilir, ancak tutarlı performans için işaretli polariteyi takip edebilir.

AC ile çalışan röleler (24VAC, 120VAC, 240VAC) için polarite önemli değildir—A1 ve A2 değiştirilebilir. Bununla birlikte, tutarlı sorun giderme için topraklanmış iletkeni (120VAC sistemlerinde nötr) A2'ye getirmek iyi bir uygulamadır.

Kaynak Devresi Koruması

Kontrol besleme devresini daima uygun şekilde derecelendirilmiş aşırı akım koruması (sigorta veya devre kesici) ile koruyun. 10VA'NIN altına çekilen çoğu zaman geciktirme rölesi için 1A veya 2A sigorta yeterlidir. Tam VA veya watt tüketimi için rölenizin veri sayfasına bakın.

Kontrol panellerinde, tipik olarak A1/A2'yi ikincil bir kontrol transformatöründen (24VAC veya 24VDC güç kaynağı) veya 120VAC kontrol veriyolundan bağlarsınız. Voltaj düşüşünü ve elektriksel gürültü alımını en aza indirmek için güç kaynağı kablolarını kısa ve doğrudan tutun.

Adım 2: Zamanlama Giriş Kablolaması (Kontrol Devresi)

Bu adım, kontrol giriş terminaline (B1) sahip çok işlevli röleler için geçerlidir. Tüm zaman geciktirme röleleri bunu gerektirmez-basit açma geciktirme röleleri, A1/A2 gücü uygulandığında otomatik olarak zamanlamaya başlar ve temel kapatma geciktirme röleleri, güç kesildiğinde zamanlamaya başlar.

Hangi Fonksiyonlar Kontrol Girişi (B1) Gerektirir?

• Harici Başlatma ile Açık Gecikme: Röle açılır, ancak harici bir kontak B1'i ortak olarak kapatana kadar zaman almaz
• Aralık Zamanlayıcıları: B1'de bir darbe veya kontak kapanması, ayarlanan sürenin tek seferlik bir çıkış darbesini tetikler
• Döngü Zamanlayıcılarını Tekrarla: B1'deki kontak döngüsel açma-kapama çıkış zamanlamasını başlatır

Rölenizin fonksiyon seçicisi veya dokümantasyonu B1'in gerekli olup olmadığını gösterecektir. Tipik olarak, bu işlevler zamanlama diyagramında bir “BAŞLAT” veya tetikleyici ok sembolü ile işaretlenir.

Kontrol Girişinin Kablolanması

Kontrol giriş devresi kuru kontak girişidir, yani B1'i bir referans noktasına (genellikle A2 veya ortak) bağlayan bir anahtar veya röle kontağı bekler. Kontrol giriş kaynaklarına örnekler:

• Buton (anlık veya sürekli temas)
• Limit anahtarı
• Yakınlık sensörü çıkışı (röle giriş tipine bağlı olarak NPN veya PNP)
• Başka bir röle veya kontaktörden gelen yardımcı kontak
• Termostat kontağı (HVAC uygulamaları için)

Başlatma cihazını seri olarak B1 ile bağlayın. Örneğin, bir buton B1'den A2'ye (veya DC sistemlerinde ortak zemine) bağlanır. Basıldığında kontak kapanır ve röle zamanlamaya başlar.

Bazı gelişmiş çok işlevli röleler hem etkinleştirme (seviye tetiklemeli) hem de başlatma (kenar tetiklemeli) girişleri sunar. Etkinleştir, kontak kapalı olduğu sürece zamanlamanın devam ettiği anlamına gelir. Başlat, anlık bir kontak kapanmasının zamanlamayı başlattığı ve sonraki kontak durumundan bağımsız olarak zamanlamanın tamamlandığı anlamına gelir. Belirli modelinizin davranışını kontrol edin.

Ya Rölemde B1 Yoksa?

Tek fonksiyonlu röleler-özellikle basit açma ve kapama gecikmeli tipler-ayrı bir B1 terminalini açığa çıkarmaz. Bu röleler yalnızca A1/A2 güç kaynağı durumuna göre zaman geçirir:

• Gecikmeli: A1 / A2 gücünü uygulayın → zamanlama başlar → gecikmeden sonra çıkış enerjilenir
• Kapalı Gecikme: A1 / A2 gücünü çıkarın → zamanlama başlar → gecikmeden sonra çıkış enerjisiz kalır

Bu röleler için, A1/A2 güç devresinin kendisini kontrol ederek, genellikle bir yukarı akış kontrol kontağını (termostat veya başlat düğmesi gibi) A1 ile seri olarak bağlayarak zamanlamayı kontrol edersiniz.

Adım 3: Çıkış Kontağı Kablolaması (Anahtarlama Yükü)

Çıkış kontakları gerçek yükünüzü değiştirir-bir kontaktör bobini, motor marş motoru, solenoid valf, pilot ışığı veya alarm. Rölenin zamanlamadan sonra işini yaptığı yer burasıdır.

Kişi Yapılandırmasını Anlama

Çoğu zaman geciktirme rölesi SPDT kontakları sunar (Ortak, NC ve NO ile bir geçiş kontağı):

• İLE (15): Yük devrenizin bir tarafı her zaman buraya bağlanır
• NUN (16): Normalde kapalı—rölenin enerjisi kesildiğinde veya zamanlama tamamlanmadan önce iletir
• HAYIR (18): Normalde açık—röleye enerji verildiğinde veya zamanlama tamamlandıktan sonra iletir

Yükünüzün ne zaman enerjilenmesini istediğinize bağlı olarak yükünüz COM (15) ile NC (16) veya NO (18) arasında bağlanır:

• Gecikmeli uygulamalar (gecikmeden sonra yük enerjilenir): COM (15) üzerinden tel yükü no'ya (18)
• Gecikmeli olmayan uygulamalar (gecikmeden sonra yükün enerjisi kesilir): COM (15) ile NO (18) arasındaki kablo yükü, gecikme dışı zamanlama işlevi seçildiğinde
• Normalde açık uygulamalar (zamanlama tamamlanana kadar yük enerjilenir): COM (15) üzerinden nc'ye (16)kablolayın

Kontak Değerleri ve Yük Tipleri

Zaman geciktirme rölesi kontakları, belirli voltaj ve akım kombinasyonları için derecelendirilmiştir ve derecelendirmeler yük tipine göre farklılık gösterir:

• Dirençli yükler (ısıtıcılar, akkor lambalar): en yüksek derece, tipik olarak 250VAC'DE 5A ila 10A
• Endüktif yükler (kontaktörler, röle bobinleri, solenoidler): ani ve geri EMF nedeniyle daha düşük derecelendirme, genellikle 250VAC'DE 3A ila 5A
• Kapasitif / lamba yükleri (transformatörler, LED sürücüler): ani nedeniyle değer kaybı gerekli, veri sayfasını kontrol edin

Yük tipiniz için rölenin nominal kontak akımını asla aşmayın. Bir 7A endüktif yükü değiştiriyorsanız ve zamanlayıcınız 5A endüktif olarak derecelendirilmişse, kontaklar zamanından önce kaynak yapacak, arklanacak veya arızalanacaktır.

Kontaktör Arayüzü Ne Zaman Kullanılır

Zamanlayıcının temas derecesini aşan yükler için, yükü doğrudan değiştirmek yerine bir kontaktörü veya motor marş bobinini kontrol etmek için zamanlayıcıyı kullanın:

Zamanlayıcı çıkışı (15-18) → Kontaktör bobini (tipik olarak 0,2 A ila 0,5 A) → Kontaktör ana kontakları → Yüksek akım yükü (motor, ısıtıcı vb.)

Bu yaklaşım motor kontrol ve HVAC sistemlerinde standarttır. Zamanlayıcı küçük bir bobin akımını değiştirir ve kontaktör ağır yükü işler.

Endüktif Yük Bastırma

Endüktif yükler (bobinler, motorlar, transformatörler) enerjisiz kaldığında voltaj yükselmeleri oluşturur. Bu sivri uçlar kontaklara zarar verir ve röle arızasına neden olabilir. Bastırma yöntemleri:

• AC endüktif yükler: Yük boyunca kablolanmış RC snubber (direnç-kapasitör ağı) veya MOV (metal oksit varistör)
• DC endüktif yükler: Bobin boyunca kablolanmış geri dönüş diyotu (1N4007 veya benzeri), katot pozitif tarafa

Birçok kontaktör ve solenoidde yerleşik bastırma bulunur. Değilse, röle üreticisinin önerisine göre harici bastırma ekleyin. Bastırmadan temas ömrü önemli ölçüde düşer—ağır vakalarda 100.000 operasyondan 10.000'in altına.

Röle Tipine Göre Kablolama: 8 Pinli Soket Kurulumu

HVAC sistemlerinde ve eski endüstriyel kontrol panellerinde 8 pinli sekizli geçmeli röleler yaygındır. Röle, bir panele veya DIN rayına takılan bir soket tabanına takılır.

Kritik Uyarı: Pin Düzenleri Değişiklik Gösterir

DIN ray zamanlayıcılarında bulunan standart IEC terminal etiketlerinin (A1/A2, 15/16/18) aksine, 8 pimli soket röle pin çıkışları evrensel değildir. Farklı üreticiler bobin ve kontak terminallerini farklı pimlerle eşleştirir. Belirli röle modelinizin pin çıkış şemasına başvurmalısınız.

Tipik 8 Pinli SPDT Düzeni (Evrensel Değil)

Birçok zamanlayıcı röle ailesinde bulunan yaygın bir yapılandırma:

• Pim 2 ve 7: Bobin beslemesi (A1 / A2)
• Pim 1, 3, 4: Çıkış kontakları-genellikle Pin 1 = COM, Pin 3 = NC, Pin 4 = NO
• Pim 5, 6, 8: DPDT modellerinde kullanılmayan veya ek kişiler

Ama bu sadece bir örnek. Rölenizin belirli pin çıkışını daima doğrulayın.

Kurulum Prosedürü

1. Soket tabanını monte edin: Panele vidalı montaj veya DIN ray klipsi. Soketi, pim 1 tanımlanabilir olacak şekilde yönlendirin (genellikle tabanda işaretlenir).
2. Soket terminallerini kablolayın: Soketlerde her pime karşılık gelen vidalı terminaller veya geçmeli konektörler bulunur. Kontrol gücünüzü, giriş sinyallerinizi ve yükünüzü rölenin bağlantı şemasına göre bağlayın.
3. Zamanlama parametrelerini ayarla: Rölenin ayarlanabilir zamanlaması (potansiyometre veya DIP anahtarları) varsa, takmadan önce istenen gecikmeyi ayarlayın.
4. Röleyi takın: Röle pimlerini soketle hizalayın ve tam oturana kadar sıkıca bastırın. Röle sıkı ve düz olmalıdır.

Avantaj ve Dezavantajları

8 pinli soket röleleri, kablolamayı bozmadan kolay değiştirme sunar-eski röleyi çekin, yenisini takın. Bu bakımı hızlandırır. Bununla birlikte, DIN ray tiplerinden daha hantaldırlar, soket maliyet ekler ve yüksek titreşimli veya kirli ortamlarda pim temas direnci zamanla artabilir.

Röle Tipine Göre Kablolama: 11 Pinli Soket Kurulumu

11 pimli soket röleleri, tipik olarak dpdt'yi (iki geçiş kontağı) veya ek kontrol işlevlerini destekleyen daha fazla terminal sağlar. 8 Pinli ile aynı priz konseptini takip ederler, ancak daha karmaşık zamanlama ve anahtarlama gereksinimlerini karşılarlar.

Pın Numaralandırma

11 pimli soketler, alttan bakıldığında (soket tarafı) genellikle saat yönünde 1'den 11'e kadar numaralandırılmış, çevre etrafına yerleştirilmiş pimli dairesel bir taban kullanır. 8 Pimli rölelerde olduğu gibi, belirli pimden işleve eşleme üreticiye göre değişir.

Ortak 11 Pinli DPDT Yapılandırması

11 pimli tipik bir DPDT zaman geciktirme rölesi tahsis edebilir:

• Pim 2 ve 10: Bobin beslemesi (A1 / A2)
• Pim 1, 3, 4: İlk kontak seti (COM, NC, NO)
• Pim 9, 11, 6: İkinci kontak seti (COM, NC, NO)
• Kalan pimler: Kontrol girişleri, yardımcı fonksiyonlar veya kullanılmamış

Kablolamadan önce rölenizin tam pin çıkışını doğrulayın—üretici veri sayfaları net soket terminal şemaları sağlar.

Kurulum Notları

Kurulum işlemi 8 pimli soket montajını yansıtır: tabanı sabitleyin, terminalleri şemaya göre bağlayın, zamanlamayı ayarlayın ve röleyi takın. Eklenen pimler kablo yoğunluğunu arttırır, bu nedenle kabloları net bir şekilde etiketleyin ve kısa devreden kaçınmak için uygun kablo yönetimini gözlemleyin.

11 pimli röleler, güvenlik devreleri için iki bağımsız zamanlanmış çıkışa veya yedek kontağa ihtiyaç duyan uygulamaları yönetir. Endüstriyel motor kontrolü ve proses otomasyonu, çok yönlülükleri için genellikle 11 pinli zamanlayıcılar kullanır.

Röle Tipine Göre Kablolama: DIN Ray Rölesi Kurulumu

DIN ray zamanlayıcıları, endüstriyel kontrol panelleri için modern standardı temsil eder. Kompakt kurulum, net terminal etiketlemesi ve standart IEC terminal tanımlamaları sunan doğrudan 35 mm DIN rayına klipslenirler.

DIN Ray Rölelerinde Terminal Tanımlama

DIN ray zamanlayıcıları terminal etiketlerini doğrudan röle gövdesine, genellikle alt kenara yazdırır. Göreceksin:

• A1, A2: Güç kaynağı terminalleri
• B1 (varsa): Kontrol giriş terminali
• 15, 16, 18: Çıkış kontak terminalleri (COM, NC, NO)
• 25, 26, 28: DPDT modellerinde ikinci çıkış seti

Terminal Tipleri

DIN ray röleleri her ikisini de kullanır:

• Vidalı terminaller: Yaylı veya vidalı kelepçe, tipik olarak 24 awg'den 12 awg'ye kadar tel boyutlarını kabul eder
• Yaylı kafes (geçmeli) terminaller: Katı veya yüksük uçlu teller için aletsiz yerleştirme

Rölenin spesifikasyonunda tam kablo ölçüm aralığı olup olmadığını kontrol edin (genellikle terminal bloğunda işaretlenir). Çok işlevli zamanlayıcılar genellikle vidalı terminaller için 0,8 NM torklu #14-18 AWG veya yaylı kafes terminaller için 0,75–2,5 mm2'yi belirtir.

Kurulum Adımları

1. DIN rayına monte edin: Üst kancayı ray kenarına takın, ardından altını yerine oturtun. Röle aynı hizada oturmalı ve sabitlenmelidir.
2. Telleri uygun uzunlukta soyun: Vidalı klemensler için 7-8 mm. Yaylı klemensler için 10-12 mm.şeritleyin ve telli tel üzerinde halkalar kullanın.
3. Önce A1 ve A2'yi bağlayın: Kontrol güç kaynağınızı bağlayın. DC röleler için polariteye dikkat edin (A1 = +, A2 = −).
4. Gerekirse kablo kontrol girişi (B1): Seçtiğiniz zamanlama modu için B1'in gerekli olduğunu onaylamak için işlev şemasına başvurarak zamanlama tetikleme sinyalinizi bağlayın.
5. Tel çıkış kontakları: Yük devrenizi uygulama gereksinimlerinize göre COM (15) üzerinden NO (18) veya NC (16) ' ya bağlayın.
6. Zamanlama işlevini seçin: Birçok DIN ray zamanlayıcısında, zamanlama modunu (açık gecikme, kapalı gecikme, aralık vb.) Seçmek için bir ön döner seçici veya DIP anahtarları bulunur.). Enerji vermeden önce bunu ayarlayın.
7. Zaman aralığını ve gecikmeyi ayarla: Zaman aralığı anahtarını ve zamanlama potansiyometresini istediğiniz gecikmeye ayarlayın. Çoğu röle birden fazla aralık sunar (0,1–10 saniye, 1-100 saniye, 1-10 dakika vb.).

Kablo Yönetimi

DIN ray tesisatları sıkı kablo yönlendirmesine izin verir. Kontrol kablolarını düzenli tutmak için kablo kanalı veya demetleme kullanın. Yüksek yoğunluklu paneller için yeterli terminal aralığı ayırın—DIN ray zamanlayıcıları tipik olarak 17,5 mm ila 22,5 mm genişliğindedir ve bu, belirli bir panel genişliğine kaç rölenin sığacağını belirler.

Avantaj: DIN ray montajı, soket tabanlı kurulumdan daha hızlıdır ve daha temiz, daha sürdürülebilir paneller üretir. Dezavantaj: Arızalı bir rölenin değiştirilmesi, tüm kabloların bağlantısını kesmeyi ve yeniden bağlamayı gerektirirken, soket röleleri fişe takılır.

Uygulama Bağlantı Şemaları: Ortak Kullanım Durumları

Artık terminal fonksiyonlarını ve röle tiplerini anladığınıza göre, gerçek dünya uygulamaları için eksiksiz bağlantı şemalarına bakalım. Bu örnekler, güç, kontrol ve yük devrelerinin nasıl bütünleştiğini gösterir.

HVAC Kompresörünün Kısa Devre Koruması (Kapanma Gecikmesi)

Bu, en yaygın zaman geciktirme rölesi uygulamasıdır. Klima ve soğutma kompresörleri, soğutucu akışkan basıncının eşitlenmesini sağlamak ve sıcak yeniden başlatma hasarını önlemek için çevrimler arasında minimum kapanma süresi (tipik olarak 3-5 dakika) gerektirir.

Devre Çalışması:

1. Termostat soğutma gerektirir → kompresör kontaktörü enerji verir → kompresör çalışır
2. Termostat tatmin eder ve açılır → zaman geciktirme rölesi zamanlamayı başlatır
3. Zamanlayıcı, gecikmenin sona ermesine kadar kompresörün yeniden başlatılmasını önler (zorunlu kapanma süresi)

Kablolama (Kapalı Gecikme Fonksiyonu):

• Güç kaynağı: Kontrol transformatöründen zamanlayıcı A1/A2'ye 24VAC
• Termostat: Zamanlayıcı A1 ile seri olarak kablolanmış (tek fonksiyonlu kapalı geciktirme rölelerinde) veya kontrol girişine bağlı B1 (çok işlevli rölelerde)
• Zamanlayıcı çıkışı: COM (15) kontaktör bobinine, NO (18) ortak dönüşe
• Sonuç: Kontaktör sadece termostat çaldığında ve son kapanıştan bu yana gecikme süresi dolduğunda enerji verir

Varyant: Bazı HVAC gecikme modülleri, termostat açıldığında kompresörün enerjisini hemen kesen ve ardından bir sonraki çalıştırmaya izin vermeden önce minimum bir kapatma süresi uygulayan, aradaki gecikme türleri olarak özel olarak tasarlanmıştır. Üreticinin şemasına göre kablo, tipik olarak modülü kontaktör bobin devresi ile seri olarak yerleştirir.

Motor Sıralı Çalıştırma (Gecikmeli)

Birden fazla motorlu endüstriyel sistemler, motor çalıştırmalarını durdurmak için zaman geciktirme röleleri kullanır ve yukarı akış kesicilerini devreye sokacak veya voltaj sarkmasına neden olacak eşzamanlı ani akımı önler.

Uygulama Örneği: Üç pompa motoru, her çalıştırma arasında 5 saniyelik gecikme.

Kablolama:

• Kontrol gücü: Üç zamanlayıcının A1 / A2 terminaline 120VAC veya 24VDC
• Ana başlangıç teması: Röle tipine bağlı olarak Zamanlayıcı 1'in kontrol girişine (B1) veya A1'e bağlanan buton veya PLC çıkışı
• Zamanlayıcı 1: Gecikme fonksiyonu, 0 saniyelik gecikme. Çıkış (15-18) Motor 1 marş bobinine hemen enerji verir.
• Zamanlayıcı 2: Zamanlayıcı 1'in yardımcı kontaksız olması, Zamanlayıcı 2'nin kontrol girişini (B1) tetikler. Zamanlayıcı 2, 5 saniyelik açma gecikmesi için ayarlanmıştır. Çıkış (15-18), 5 saniye sonra Motor 2 marş bobinine enerji verir.
• Zamanlayıcı 3: Zamanlayıcı 2'nin yardımcı kontağı YOK, Zamanlayıcı 3'ün kontrol girişini tetikler. Zamanlayıcı 3, 5 saniyelik açma gecikmesi için ayarlanmıştır. Çıkış (15-18), çalıştırma komutundan 10 saniye sonra Motor 3 marş bobinine enerji verir.

Sonuç: Start düğmesine basıldığında Motor 1'e hemen, Motor 2'ye 5 saniye sonra, Motor 3'e toplam 10 saniye sonra enerji verilir. Bu ani akım çekişini yavaşlatır.

Durdurma sırası: Bir durdurma düğmesi, ana kontrol devresinin enerjisini keserek tüm motorları hemen kapatır (veya durdurma devresinde gecikmeli röleler kullanıyorsanız ters sırada).

Otomatik Kapanma ile Aydınlatma Kontrolü (Açık Gecikme veya Aralık)

Merdiven boşluğu aydınlatması, garaj lambaları ve tuvalet aydınlatması, bir buton veya doluluk sensörü tarafından tetiklenen belirli bir süreden sonra otomatik kapanma için genellikle zaman geciktirme röleleri kullanır.

Devre Çalışması (Aralık Zamanlayıcı Fonksiyonu):

1. Kişi duvara monte butona basar
2. Zamanlayıcı, B1 girişinde başlangıç darbesini alır
3. Zamanlayıcı çıkışı, aydınlatma kontaktörüne hemen enerji verir
4. Ayarlanan gecikmeden sonra (örneğin, 5 dakika), zamanlayıcı çıkışı kontaktörün enerjisini keser
5. Işıklar otomatik olarak kapanır

Kablolama:

• Güç kaynağı: Zamanlayıcı A1/A2'ye 120VAC veya 24VAC
• Buton: B1'den A2'ye (veya ortak)bağlanan anlık temaslı buton
• Zamanlayıcı çıkışı: Aydınlatma kontaktör bobini aracılığıyla COM (15) ila NO (18) arası
• Aydınlatma yükü: Kontaktör ana kontakları ile değiştirilen aydınlatma devreleri

Fonksiyon ayarı: Otomatik sıfırlama ile aralık (tek çekim) veya açık gecikme. Zaman gecikmesini istenen aydınlatma çalışma süresine ayarlayın (tipik olarak 2-10 dakika).

Gelişmiş merdiven zamanlayıcı röleleri, erken uyarı karartması sunar (ışıklar kapanmadan önceki son 30 saniyede 'ye kadar kararır) ve isteğe bağlı olarak genişler (gecikme sırasında düğmeye basmak, zamanlayıcıyı başka bir tam döngü için sıfırlar).

Fan Çalıştırma Kontrolü (Kapalı Gecikme)

HVAC hava işleyicileri ve ekipman soğutma fanlarının genellikle ana ekipman kapandıktan sonra bir süre çalışmaya devam etmesi gerekir. Buna fan çalıştırması veya fan gecikmesi denir.

Uygulama: Fırın üfleyicisi, artık ısıyı çıkarmak için brülör kapandıktan 60-120 saniye sonra çalışmaya devam eder.

Kablolama (Kapalı Gecikme Zamanlayıcısı):

• Güç kaynağı: Ana ekipman kontrolüne (fırın sıralayıcısı, kompresör kontaktörü vb.) Paralel olarak A1/A2 zamanlayıcıya 24VAC veya 120VAC.)
• Zamanlayıcı çıkışı: Fan motoru kontaktörü veya rölesi aracılığıyla COM (15) ila NO (18) arası
• Operasyon: Ana ekipman enerjilendiğinde, zamanlayıcı enerjilenir ve çıkış kontakları fanı çalıştırarak hemen kapanır. Ana ekipmanın enerjisi kesildiğinde, zamanlayıcı gecikmeye başlar, fanın ayarlanan süre (60-120 saniye) çalışmasını sağlar, ardından zamanlayıcı çıkışı düşer ve fan durur.

Bu, fırınlarda sıcak yüzey hasarını önler ve evaporatör bobininden artık ısı/soğuk çıkararak klima sistemlerinde soğutma verimliliğini artırır.

Tel Boyutlandırma, Kaynaştırma ve Koruma Gereksinimleri

Uygun kablo boyutlandırması, voltaj düşüşünün kabul edilebilir sınırlar içinde kalmasını ve iletkenlerin aşırı ısınmamasını sağlar. Zaman geciktirme rölesi devreleri tipik olarak motor kontrol devreleri için NEC Madde 725 (Sınıf 1 veya Sınıf 2 kontrol devreleri) veya Madde 430 Bölüm VI kapsamına girer.

Kontrol Devresi Tel Boyutlandırma

Zamanlayıcı bobini beslemesi (A1 / A2) ve kontrol giriş devreleri (B1) için tipik uygulama:

• Minimum tel boyutu: Çoğu kontrol devresi için 18 AWG, ancak NEC 30V üzerindeki Sınıf 1 devreler için minimum 16 awg'ye izin verir
• Önerilen: Panel kablolamada güvenilirlik ve mekanik dayanım için 16 AWG veya 14 AWG
• Cihaz derecelendirmelerini kontrol edin: Zaman rölesi terminal blokları tipik olarak 14-18 awg'yi kabul eder; DIN ray zamanlayıcıları maksimum kablo boyutunu belirtir (genellikle 12 AWG)

Kontrol transformatörü sekonderleri (24VAC) ve düşük voltajlı DC güç kaynakları, NEC 725.43'e göre kaynaştırılmalı veya devre kesici korumalı olmalıdır. 2A'DAN 5a'ya kadar bir sigorta tipik olarak birden fazla zamanlayıcı ve kontaktöre hizmet eden bir kontrol devresini korur.

Yük Devresi Tel Boyutlandırma

Zamanlayıcı çıkış kontakları (15-18) ile kontrol edilen yük arasındaki kablolama için:

• Doğrudan dirençli yükler: Tel tam yük akımını işlemelidir. İletken gücünü seçmek için NEC Tablosu 310.16'yı (eski adıyla 310.15) kullanın.
• Kontaktör bobin yükleri: Kontaktör bobinleri tipik olarak 0,2 A ila 1A çeker. 16 AWG veya 14 AWG tel standarttır.
• Motor devreleri: Bir motor marş bobinini kontrol ediyorsanız, Madde 430'a göre kablolayın. Motoru doğrudan değiştirirseniz (olağandışı), iletken motorun tam yük akımını ve NEC 430.22'ye göre 5'i işlemelidir.

Aşırı Akım Koruması

Zaman geciktirme rölesi çıkış kontakları maksimum kesme kapasitesine sahiptir (tipik olarak 5A ila 10A). Rölenin kontak derecesinde veya altında derecelendirilmiş devre koruması (sigorta veya kesici) sağlayın. Aşağı akım yükü rölenin kesebileceğinden daha fazla çekerse, kısa devre röle kontaklarını kapalı olarak kaynaklayabilir.

Motor kontaktör bobinleri gibi endüktif yükler için, röle kontaklarını ani ve arıza akımlarından korumak için hızlı etkili sigortalar kullanmayı düşünün.

Topraklama ve Yapıştırma

Tüm kontrol panelleri ve metal muhafazalar NEC Madde 250'ye göre topraklanmalıdır. Metal paneller içindeki DIN rayına monte edilen zaman geciktirme röleleri, ray montajı yoluyla otomatik olarak bağlanır (ray topraklanmışsa). Plastik muhafazalar veya yalıtılmış montajlar için rölenin topraklama terminalinin (varsa) ekipman topraklama sistemine bağlandığından emin olun.

Güvenlik Hususları ve Kurallara Uygunluk

Zaman geciktirme rölesi kurulumları elektrik kodlarına (ABD'de NEC, uluslararası pazarlarda CE/IEC) uymalı ve temel elektrik güvenliği uygulamalarına uymalıdır.

Enerjisiz Devreler Üzerinde Çalışmak

Zaman geciktirme rölesi kablolaması üzerinde çalışmadan önce daima devrelerin enerjisini kesin. Kontrol devreleri ölümcül olabilir - 120VAC ve 240VAC kontrol devreleri güç devreleriyle aynı tehlikeyi taşır. 24VAC devreler bile ıslak ortamlarda veya ark oluşursa yaralanmaya neden olabilir.

Endüstriyel ortamlarda kilitleme/etiketleme (LOTO) prosedürlerini izleyin. Terminallere dokunmadan önce devrelerin bir multimetre veya voltaj test cihazı ile enerjisinin kesildiğini doğrulayın.

Muhafaza ve Çevre Gereksinimleri

Zaman geciktirme röleleri, çevre için derecelendirilmiş uygun muhafazalara monte edilmelidir:

• Endüstriyel kontrol panelleri: İç mekanlar için minimum NEMA 12 veya IP54
• Dış mekan kurulumları: NEMA 4/4X veya IP65 / IP66 hava koşullarına dayanıklı muhafazalar
• Tehlikeli yerler: NEC Madde 500 uyarınca patlamaya dayanıklı veya kendinden emniyetli muhafazalar

Rölenin çalışma sıcaklığı aralığını kontrol edin. Çoğu zamanlayıcı 0°C ila 50°C ortam için derecelendirilmiştir, ancak bazı endüstriyel modeller -25°C ila 70°C'yi işler. HVAC ekipman odaları kompresörlerin yakınında 50°C'yi aşabilir; yüksek sıcaklık dereceli röleler kullanın veya zamanlayıcıyı uzaktan bulun.

Standartlara Uygunluk

Endüstriyel zaman geciktirme röleleri IEC 61812-1'i (zaman röleleri için uluslararası ürün standardı) karşılamalı ve UL/cUL listesi veya CE işareti taşımalıdır:

• IEC 61812-1: Zamanlama doğruluğunu, temas derecelerini ve güvenlik gereksinimlerini tanımlar
• UL 508: Kuzey Amerika'da kullanılan endüstriyel kontrol ekipmanları listesi
• CE işareti: AB Alçak Gerilim Direktifi ve EMC Direktifine uygunluğu gösterir

Listelenen bileşenlerin kullanılması, yargı yetkisine sahip otoritenin (AHJ) gerekliliklerini karşılamaya yardımcı olur ve belirli uygulamalar için zorunlu olabilir (UL listesindeki paneller, CE işaretli ekipman ihracatı).

Yaygın Kablolama Sorunlarını Giderme

Bir zaman geciktirme rölesi beklendiği gibi çalışmadığında, sorun genellikle bu kablolama sorunlarından birine kadar uzanır.

Röle Enerji Vermiyor (Zamanlama Yok, Çıkış Yok)

• A1 / A2 voltajını kontrol edin: Röle takılıyken güç terminalleri arasındaki voltajı ölçün. Anma gerilimine (24VDC, 120VAC, vb.) Uymalıdır.). Voltaj mevcutsa ancak röleye enerji verilmiyorsa, yanlış voltaj tipi (AC ve DC) veya arızalı röle.
• DC rölelerdeki polariteyi kontrol edin: DC voltaj kullanıyorsanız A1 ve A2 bağlantılarını değiştirin. Bazı katı hal röleleri polariteye duyarlıdır.
• Kontrol devresinde yanmış sigorta: Kontrol transformatörünü veya DC güç kaynağını koruyan yukarı akış sigortalarını kontrol edin.
• Gevşek terminal bağlantıları: Belirtilen tork başına tüm vida terminallerini sıkın (tipik olarak 0,6–0,8 NM). Gevşek güç terminalleri çalışmayı engeller.

Röle Enerjilenir Ancak Zaman Almaz (Çıkış Hemen Etkinleştirilir veya Hiç Etkinleştirilmez)

• Yanlış zamanlama fonksiyonu seçildi: Çok işlevli rölelerde döner seçiciler veya DIP anahtarları bulunur. Seçilen işlevin uygulamanızla eşleştiğini doğrulayın (açık gecikme, kapalı gecikme, aralık vb.).
• Kontrol girişi kablolu değil veya aktif değil: Harici başlatma gerektiren fonksiyonlar (B1 girişi) tetik sinyali olmadan zaman kaybetmez. B1 bağlantısını kontrol edin ve B1 ile referans terminali arasındaki voltajı ölçün.
• Zaman gecikmesi sıfır veya minimum olarak ayarlandı: Zamanlama potansiyometresini döndürün veya dijital ayarı istediğiniz gecikme değerine ayarlayın. Bazı röleler minimum gecikmeyle gönderilir.
• Zaman aralığı yanlış: Çoklu zaman aralıklarına sahip röleler (0,1–10 sn, 1-100 sn vb.) aralık seçicinin doğru şekilde ayarlanması gerekir. Yanlış aralık, zamanlamanın çok hızlı veya çok yavaş görünmesine neden olur.

Çıkış Kontakları Yükü Değiştirmez

• Kontak kablolarını kontrol edin: Yükün, işlev başına COM (15) ile NO (18) veya NC (16) arasında bağlandığını doğrulayın. Rölenin enerjisi kesilmiş kontaklar arasındaki sürekliliği ölçün (NC süreklilik göstermeli, NO açık olmalıdır).
• Aşılan temas derecesi: Yük akımı röle kontak derecesini aşarsa, kontaklar kaynaklanmış veya açık yanmış olabilir. Görünür temas hasarı olup olmadığını kontrol edin.
• Yanlış kontağa kablolama: DPDT rölelerinde doğru kontak setini kullandığınızdan emin olun (15-16-18'e karşı 25-26-28). Terminal numaralarını veri sayfasına göre doğrulayın.
• Yük bastırma gerektirir: Bastırmasız endüktif yükler kontaklara zarar verebilir veya arızaya neden olabilir. RC snubber veya flyback diyot ekleyin.

Geçiş Süreleri Yanlış (Çok Hızlı, Çok Yavaş veya Düzensiz)

• Gerilim sarkması veya gürültü: Düşük veya dalgalanan A1/A2 voltajı zamanlama doğruluğunu etkiler. Yük altındaki voltajı ölçün; nominal değerin ±'u içinde olmalıdır. Elektriksel gürültü varsa (yakındaki kontaktörler ve motorlar) kontrol devresi filtrelemesi ekleyin.
• Zamanlama ayarı yanlış: Zamanlama kadranını veya dijital ayarı yeniden kalibre edin. Bazı analog röleler zamanla sürüklenir ve yeniden ayarlanması gerekir.
• Aşırı sıcaklıklar: Nominal sıcaklık aralığının dışında çalışmak (tipik olarak 0°C ila 50°C) zamanlama doğruluğunu ve röle ömrünü etkiler. Röleyi yeniden konumlandırın veya yüksek sıcaklık modeline yükseltin.

Aralıklı Çalışma veya Sıkıntı Açma

• Titreşim gevşetme terminalleri: Yüksek titreşimli ortamlarda, vidalı terminaller zamanla gevşek çalışır. Yaylı kafes terminalleri kullanın veya terminal vidalarına diş kilitleme bileşiği (iletken olmayan tip) uygulayın.
• EMI / RFI paraziti: Katı hal zamanlayıcıları, vfd'lerden, kaynakçılardan veya motorlardan gelen elektriksel gürültüye duyarlıdır. Kontrol kablolarını güç iletkenlerinden uzağa yönlendirin. Gerekirse blendajlı kablo kullanın. Zamanlayıcı uçlarını kısa tutun.
• İletişim sıçrama veya gevezelik: Bastırmadan yüksek endüktif yüklerin değiştirilmesi temas sohbetine neden olur. Üretici tavsiyelerine göre uygun bastırma ekleyin.

Sonuç: Kablolama en iyi uygulamalar Kontrol Listesi

Doğru zaman geciktirme rölesi kablolaması, sistematik yürütme ve detaylara gösterilen ilgiye indirgenir. Herhangi bir kurulumu tamamlamadan önce bu kontrol listesini inceleyin:

Kurulum Öncesi

• Röle voltaj derecesinin mevcut kontrol gücüyle (24VDC, 120VAC, vb.) Eşleştiğini doğrulayın.)
• Röle kontak derecesinin belirli yük tipiniz için yük akımını aştığını onaylayın (dirençli, endüktif, kapasitif)
• Uygulama bağlantı şemasını gözden geçirin ve tüm terminal bağlantılarını tanımlayın
• NEC gereksinimlerine göre doğru tel ölçeri toplayın (kontrol devreleri için tipik olarak 14-18 AWG)

Güç Kaynağı (A1 / A2)

• A1/A2'yi uygun şekilde derecelendirilmiş kontrol güç kaynağına bağlayın
• DC rölelerde polariteye dikkat edin (A1=+, A2 = −)
• Kontrol devresini uygun sigorta veya devre kesici ile koruyun (tipik 1A–5A)
• Kablolamadan sonra terminallerdeki voltajı ölçün; nominal değerin ±'u içinde olmalıdır

Varsa Kontrol Girişi (B1)

• Seçtiğiniz zamanlama işlevinin kontrol girişi gerektirip gerektirmediğini doğrulayın
• Tel başlatma cihazı (buton, kontak, sensör) B1'e ve referans terminaline
• Yükü bağlamadan önce kontrol giriş işlemini test edin

Çıkış Kontakları (15, 16, 18)

• Uygulama başına kontağı (NO veya NC) düzeltmek için COM (15) üzerinden kablo yükü
• Yüksek akımlı yükler için kontaktör bobinini kontrol etmek için zamanlayıcı kullanın, doğrudan yüklemeyin
• Endüktif yükler için bastırma (RC snubber, MOV veya flyback diyot) ekleyin
• Çıkış devresini, kontak derecesinde veya altında derecelendirilmiş sigorta/kesici ile koruyun

Yapılandırma ve Test Etme

• Zamanlama fonksiyonu seçicisini ayarlayın (açık gecikme, kapalı gecikme, aralık vb.)
• Zaman aralığını ve gecikme değerini gerekli ayarlara ayarlayın
• Tüm terminal vidalarını belirtilen torka sıkın (tipik olarak 0,6-0,8 NM)
• Gelecekteki bakım için tüm kabloları net bir şekilde etiketleyin
• Devreye girmeden önce devreye enerji verin ve doğru zamanlama çalışmasını doğrulayın
• Bakım kayıtları için belge ayarları ve bağlantı şeması

Güvenlik ve Uyumluluk

• Çalışmadan önce devrenin enerjisini kesin ve kilitleyin
• UL/cUL veya IEC 61812-1 uyumlu röleler kullanın
• Ortam için uygun muhafazaya (NEMA/IP sınıfı) takın
• Kontrol devresi kablolaması için NEC Madde 725'i takip edin
• NEC Madde 250'ye göre öğütülmüş metal muhafazalar ve paneller

Zaman geciktirme röleleri, doğru kablolandığında basit, güvenilir kontrol cihazlarıdır. Terminal tanımlama mantığını takip etmek (güç için A1/A2, kontrol için B1, çıkış için 15/16/18) ve kablolamayı özel zamanlama işlevinizle eşleştirmek, rölenin tam olarak amaçlandığı gibi çalışmasını sağlar. Bir HVAC kompresörünü kısa çevrimden korumak, endüstriyel motor çalıştırmalarını sıralamak veya aydınlatma kontrolünü otomatikleştirmek olsun, uygun kablolama yıllarca sorunsuz çalışma sağlar.