Uyumlu minyatür devre kesicilerden (MCB) oluşan kesintisiz bir sıra için eşleşen bir tarak bara genellikle daha iyi bir dağıtım yöntemidir. Her bitişik kesici için ayrı ayrı köprü kablo kesip şekillendirmeye gerek kalmadan; sabit diş aralığı, kompakt bir ortak besleme ve tekrarlanabilir faz dağıtımı sağlar.
Cihaz sırasının geometrik olarak tekdüze olmadığı durumlarda köprü kablolar daha iyi bir seçimdir.—Örneğin, onaylı cihazların farklı terminal konumlarına sahip olduğu, yerleşimde boşlukların bulunduğu veya tam ekipman kombinasyonu için belgelenmiş bir tarak baranın olmadığı durumlar. Köprü iletkeni, terminaller ve kurulum yöntemi, her bölümün taşıdığı toplam akım için yine de uygun olmalıdır.
Hiçbir yöntem, sadece düzenli göründüğü veya daha fazla bakır kullandığı için otomatik olarak güvenli değildir. Doğru seçim; komple montaj için kesici, bara, pano ve dağıtım panosu dokümantasyonu tarafından desteklenen yöntemdir.
Bir Bakışta Tarak Bara ve Köprü Kablo
| Karar faktörü | Faz barası | Köprü kablo |
|---|---|---|
| En iyi uygulama | Uyumlu modüler cihazlardan oluşan kesintisiz sıra | Karma, kesintili veya standart dışı cihaz yerleşimleri |
| Cihaz uyumluluğu | Pin/çatal arayüzü, hatve, terminal derinliği ve kutup dizilimi ile eşleşmelidir | İzin verilen iletken tipi, kesit alanı ve terminal başına düşen iletken sayısı ile eşleşmelidir |
| Mevcut yol | Ortak iletken; yükleme, nominal değere ve besleme konumuna bağlıdır | Her bir üst besleme köprü bölümü, birleşik alt yükü taşıyabilir |
| Kurulum tutarlılığı | Sabit geometri, tekrarlanan panolar arasındaki değişkenliği azaltır | Kesme, soyma, bükme, yüksük takma ve sonlandırma işçiliğine daha fazla bağımlıdır |
| Faz dağıtımı | Amaca özel 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N veya 3P+N modelleri mevcuttur | Faz sırası manuel olarak oluşturulur ve her bağlantıda kontrol edilmelidir |
| Karışık cihazlar | Tam seri uyumluluğu ve hizalama ile sınırlıdır | Üretici onaylı terminaller aynı bara geometrisini paylaşmadığında daha uyarlanabilirdir |
| Kablo kanalındaki alan | Genellikle bir kesici sırası boyunca kompakttır | Çoklu döngüler terminal ve kablo kanalı alanını tüketebilir |
| Modifikasyon | Doğru diş kapakları, uç kapakları ve kesme yöntemi gerektirir | Bireysel bağlantılar yeniden yönlendirilebilir, ancak revize edilmiş akım yolu yeniden hesaplanmalıdır |
| Tedarik | Doğru eşleşen bara ve aksesuarları gerektirir | Uygun iletken, terminaller veya yüksükler, tanımlama ve kontrollü montaj gerektirir |
| Temel hata | Benzer hatve aralığının uyumluluk anlamına geldiğini varsaymak | Her bir jumper'ı sanki sadece bir branş devresi taşıyormuş gibi boyutlandırmak |
Asıl Fark Nedir?
A tarak bara tekrarlanan pin veya çatal dişlere sahip yalıtımlı bir ortak iletkendir. Dişler, ekipman sistemi izin verdiğinde, uyumlu bir MCB, kaçak akım rölesi (RCCB), aşırı akım korumalı kaçak akım rölesi (RCBO) veya diğer modüler cihazlar dizisi boyunca besleme bağlantısı sağlar.
A jumper kablosu bir cihaz terminalini diğerine bağlayan, ayrı olarak hazırlanmış bir iletkendir. Bir sıra, papatya dizimi (daisy-chain) düzeninde birkaç kısa bağlantı veya bir dağıtım noktasından gelen tasarlanmış bir iletken seti kullanabilir. Bu iki jumper düzeni elektriksel olarak aynı kabul edilmemelidir: terminal başına düşen iletken sayısı ve her bir segmentin taşıdığı akım farklılık gösterebilir.
Bu nedenle tarak bara, sadece bir kablonun rijit bir versiyonu değildir. Diş geometrisi, faz sırası, iletken kesiti, yalıtımı ve besleme düzeni tek bir ürün olarak tanımlanmış bir cihaz sırası aksesuarıdır. VIOX tedarik eder MCB tarak baraları uyumlu modüler cihaz sıraları için pin ve çatal konfigürasyonlarında.
En Önemli Fark: Toplam Akım Yolu
Akış yönündeki kesici değeri, bir üst besleme köprüsündeki akımı size vermez.
Soldan beslenen basitleştirilmiş tek fazlı bir sıra düşünün. Eğer kısa kablolar MCB 1'i MCB 2'ye, MCB 2'yi MCB 3'e vb. bağlıyorsa, ilk köprü üzerinden beslenen tüm akış yönündeki devrelerin toplam tasarım akımını taşıyabilir. Yükler ayrıldıkça akım zincir boyunca azalır.
Ön analiz için:
n köprü segmentindeki akımSonuç ayrıca üst koruma cihazı ve gerçek dağıtım düzeni ile de kısıtlıdır. Bu bir topoloji kontrolüdür, geçerli kablolama kuralları uyarınca iletken boyutlandırmanın yerini tutmaz.
Bunun köprü kabloları için önemi
Bir montajcı, her kesiciler arası bağlantıyı yanındaki tek bir MCB'nin değerine göre boyutlandıramaz. Bir zincirdeki ilk bağlantı birkaç devreye hizmet edebilir. İletken boyutu, yalıtım, sonlandırma yöntemi, gruplama, pano sıcaklığı ve üst koruma, bu göreve uygun olmalıdır.
Ara cihaz terminalleri, biri gelen diğeri giden olmak üzere iki iletkeni kabul etme ihtiyacı duyabilir. Bu durum, yalnızca terminal dokümantasyonu iletken tipine, miktarına ve hazırlama yöntemine izin verdiğinde kabul edilebilir. Tek bir iletken için tasarlanmış bir terminal, doğaçlama bir iki telli dağıtım noktası olarak kullanılmamalıdır.
Tarak bara kullanımı yine de bir besleme kontrolü gerektirir.
Tarak bara, akım dağılımı analizini ortadan kaldırmaz. Uçtan besleme, merkezden besleme ve onaylı özel bir besleme konnektörü, baranın bölümlerine farklı yükler bindirebilir. Bu nedenle üretici dokümantasyonu, belirli bir besleme yöntemi için değerler veya konfigürasyonlar atayabilir.
Pratik avantajı, ortak iletkenin ve tekrarlanan kontakların tanımlanmış bir sistem olarak tedarik edilmesidir. Pano üreticisi yine de tam bara değerini, beslemeyi, üst korumayı, kesici sırasını ve pano koşullarını doğrulamak zorundadır.
Tarak Baranın Genellikle Daha İyi Olduğu Durumlar
1. Uyumlu MCB'lerden oluşan tek tip bir sıra
Eğer her cihaz dokümante edilmiş uyumlu bir seriye aitse, gerekli terminal yüksekliğini paylaşıyorsa ve aynı modül aralığını kullanıyorsa, tarak bara her kesici arasında ayrı bir bağlantı üretme ihtiyacını ortadan kaldırır.
Kelime olduğu anlamına gelir 24V devrelerle—ancak bu voltajı ayrı bir ortak (COM) terminali aracılığıyla sağlamanız gerekir. esastır. Nominal 18 mm'lik bir modül genişliği, iki kesicinin aynı diş kalınlığını, giriş derinliğini veya klemens geometrisini kabul ettiğini kanıtlamaz. Tam cihaz ve aksesuar dokümantasyonunu kullanın.
Detaylı eşleştirme için VIOX'a bakınız MCB bara seçim kılavuzu.
2. Tekrarlanan pano üretimi
OEM ve pano montaj işlerinde, sabit bara geometrisi her kurulumun daha tekrarlanabilir olmasını sağlar. Montajcı, cihazlar arası her bağlantıyı bağımsız olarak kesmek, soymak ve bükmek zorunda kalmaz. Denetim; doğru parça numarası, tam diş oturması, terminal sıkılığı, faz sırası ve uç korumasına odaklanabilir.
Bu durum, işçilik gereksinimini süreçten tamamen kaldırmaz. Eğik bir diş, uyumsuz bir çatal, hasarlı yalıtım veya gevşek bir klemens hala yüksek dirençli bir bağlantı oluşturabilir.
3. Kompakt faz dağıtımı
Amaca uygun üretilmiş çok fazlı bir tarak bara, L1, L2 ve L3 fazlarını, tek tek kablolarla manuel olarak sıra oluşturmaya gerek kalmadan bir cihaz sırası boyunca tekrarlayabilir. Bu, yalnızca seçilen kutup düzeni pano tasarımıyla eşleştiğinde kullanışlıdır. 3P, 3P+N veya 4P bir ürün asla sadece etiketine bakılarak seçilmemelidir; nötr konumu ve diş sırası, bağlanan ekipmanla eşleşmelidir.
4. Kablo kanalı yoğunluğunun azaltılması
Tarak bara, ortak besleme doğrudan kesici terminalleri boyunca ilerlediği için giden iletkenler, tanımlama ve kablolama için daha fazla alan bırakabilir. Bu avantaj, yoğun bir modüler sırada en belirgin haldedir, ancak uyumsuz bir barayı bükmek veya zorla yerine oturtmak için bir gerekçe olarak kullanılmamalıdır.
Köprü Kablolarının Daha İyi Olabileceği Durumlar
1. Karışık terminal yükseklikleri veya cihaz aileleri
MCB, RCCB, RCBO, ayırıcı, aşırı gerilim koruma cihazı veya yardımcı modül içeren bir sıra, tek bir sürekli bara arayüzünü paylaşamayabilir. Köprü kabloları, uyumsuz ekipmanlar arasında ortak bir diş hattını zorlamadan, dokümante edilmiş terminalleri birbirine bağlayabilir.
Kablo çözümü, yalnızca her cihaz önerilen iletken ve terminal düzenine izin verdiğinde geçerlidir. Benzer ön boyutlar, terminal uyumluluğunu garanti etmez.
2. Kesintili düzenler
Boş alanlar, ayrılmış modüller veya aynı besleme düğümünü paylaşmaması gereken cihazlar elektrik yolunu kesebilir. Ayrı ayrı yönlendirilen iletkenler, tarak baradan diş kesmekten veya kullanılmayan canlı pozisyonlar bırakmaktan daha net bir topoloji sunabilir.
3. Tek seferlik tadilat işleri
Mevcut bir panoda, orijinal tarak bara artık bulunamayabilir veya yedek cihaz kalan sıra ile hizalanmayabilir. Tasarlanmış bir iletken bağlantısı, bazen her cihazı değiştirmeden belgelenmiş bir geçiş sağlayabilir. Karar; ekipman talimatlarını, yerel kuralları ve mevcut montajın durumunu dikkate almalıdır.
4. Ayrı fonksiyonel gruplar
Bir pano, tek bir sürekli ortak besleme yerine bağımsız olarak korunan birkaç grup içerdiğinde, atlama telleri veya uygun bir dağıtım bloğu daha net olabilir. Bu, doğaçlama bir papatya dizimi (daisy chaining) yöntemi için bir argüman değildir; her akım yolunu ve koruma sınırını belirgin kılan bir topolojiyi seçmek için bir nedendir.
Tarak Bara Otomatik Olarak “Daha Güvenli” Anlamına Gelmez”
Doğru eşleştirilmiş bir tarak bara, montaj değişkenliğini azaltabilir ancak birkaç hata modu hala mümkündür:
| Hata modu | Tarak bara riski | Atlama teli riski | Gerekli kontrol |
|---|---|---|---|
| Terminal uyumsuzluğu | Yanlış pin/çatal veya takma derinliği kısmi temasa neden olur | İletken tipi veya miktarı terminal tarafından kabul edilmiyor | Cihaz talimatlarını ve boyutsal uyumluluğu tam olarak doğrulayın |
| Gevşek bağlantı | Diş tam olarak sıkıştırılmamış | Kablo veya yüksük tam olarak kavranmamış | Üreticinin montaj ve sıkma prosedürünü kullanın |
| Yetersiz kesitli akım yolu | Yanlış bara parçası veya besleme düzeni | Sadece bir branşman için boyutlandırılmış giriş köprüsü | Toplam akımı, giriş korumasını ve yayınlanmış değerleri kontrol edin |
| Açıkta kalan iletken parça | Kesilmiş uç veya kullanılmayan diş erişilebilir durumda | Soyulmuş uçta aşırı açıkta kalan iletken | Doğru uç kapakları, diş kapakları ve şerit hazırlığı kullanın |
| Hatalı faz sırası | Yanlış çok fazlı bara düzeni | Manuel bağlantılar yanlış fazı veya nötrü bağlıyor | Enerji vermeden önce şemaya göre doğrulayın ve test edin |
| Isı yoğunlaşması | Uyumsuz kontak veya aşırı yüklenmiş besleme | Çoklu iletkenler veya zayıf sıkma terminal direncini artırır | Oturma, yük yolu ve sıcaklık artışı belirtilerini inceleyin |
| Yetkisiz değişiklik | Bara kesilmiş veya dişleri talimatların dışında değiştirilmiş | Köprü kablosu eklenmiş, iki katına çıkarılmış veya terminal sınırlarının dışında yönlendirilmiş | Ürün ve montaj dokümantasyonunu takip edin |
Kılıflı bir tarak barayı tamamen dokunmaya karşı güvenli olarak tanımlamayın. Ana iletken yalıtılmış olabilir ancak dişler, terminaller, kullanılmayan pozisyonlar ve kesik uçlar iletken kalmaya devam eder. Temas koruması, yalnızca kılıfın değil; tamamlanmış cihaz sırasının, kapakların ve panonun bir özelliğidir.
Kurulum Emeği ve Toplam Maliyet
Köprü kablosu, ham iletken tanıdık ve kolayca bulunabilir olduğu için genellikle daha ucuz görünür. Tarak bara ise doğru barayı, besleme konnektörünü, uç kapaklarını ve diş koruyucularını gerektirdiği için daha pahalı görünebilir.
Hammadde fiyatı tam bir karşılaştırma değildir. Faydalı bir üretim maliyeti incelemesi şunları içerir:
- parça tanımlama ve satın alma;
- iletken kesme, soyma ve terminal hazırlığı;
- montaj süresi;
- her bir bağlantı noktasının denetimi;
- tutarsız bağlantı uzunluğu veya bükülmeden kaynaklanan yeniden işleme;
- kablo kanalı ve pano alanı;
- dokümantasyon ve üretimler arası tekrarlanabilirlik; ve
- gelecekteki yedek parça bulunabilirliği.
Tek seferlik karma bir pano için kablo esnekliği, hazırlık süresini haklı çıkarabilir. Tekrarlanan uyumlu MCB sıraları için ise standartlaştırılmış bara sistemi, aksesuar maliyetini haklı çıkarabilir. Tanımlanmış bir pano tasarımı ve ölçülmüş üretim verileri olmaksızın evrensel bir tasarruf yüzdesi iddia edilmemelidir.
Pano Üreticileri için Karar Çerçevesi
Bu altı soruyu sırasıyla kullanın:
- Tüm cihazlar aynı besleme düğümünü mü paylaşıyor? Eğer paylaşmıyorlarsa, onları tek bir sürekli bara veya köprü zinciri ile bağlamayın.
- Sıradaki her cihaz için bir tarak bara dokümante edilmiş mi? Seriyi, pim/çatal tipini, hatve aralığını, terminal derinliğini, kutup sırasını ve aksesuarları doğrulayın.
- Sıra, karma veya kesintili bir geometri içeriyor mu? Evet ise, onaylı bir geçiş parçası, ayrı bir grup, dağıtım bloğu veya doğru tasarlanmış iletkenler kullanın.
- Her bir iletken kesiti ne kadarlık bir akım taşıyor? Toplam çıkış akımını, giriş korumasını, besleme konumunu ve eşzamanlı yükleme varsayımlarını kontrol edin.
- Her terminal planlanan bağlantıyı kabul edebiliyor mu? İletken tipini, iletken sayısını, yüksük veya pabuç gereksinimlerini ve bara diş geometrisini doğrulayın.
- Açıkta kalan uçlar ve kullanılmayan pozisyonlar nasıl korunacak? Satın alma işleminden önce uç kapaklarını, diş koruyucularını, bariyerleri ve pano tamamlayıcılarını belirleyin.
Hızlı uygulama kararları
| Pano durumu | Genellikle tercih edilen | Neden |
|---|---|---|
| Tek bir sürekli grup halinde on iki adet özdeş uyumlu 1P MCB | Uyumlu 1P tarak bara | Sabit hatve ve tekrarlanabilir ortak besleme |
| Belgelenmiş uyumlu faz düzenine sahip üç fazlı sıra | Uyumlu 3P tarak bara | Sıra boyunca kontrollü faz dizilimi |
| Farklı terminal yüksekliklerine sahip cihazlarla karıştırılmış MCB'ler | Tasarlanmış köprü kabloları veya onaylı sistem adaptörü | Bir dişli hat her cihazda doğru şekilde oturmayabilir |
| Ayrılmış boşluklara sahip bitişik olmayan kesiciler | Ayrı belgelenmiş gruplar veya iletkenler | Erişilebilir kullanılmayan dişlerden ve belirsiz besleme yollarından kaçının |
| Kararlı malzeme listesine sahip tekrarlanan OEM paneli | Eşleştirilmiş tarak bara | Tekrarlanabilir montaj ve denetim süreci |
| Değiştirilen sıra için desteklenen bara bulunmayan tek seferlik güçlendirme | Onaylı iletken çözümü veya tam uyumlu sistem değişimi | Eski veya uyumsuz bir aksesuarı zorlamaktan kaçının |
Çalışma Karşılaştırması: İki MCB Sırası
Sıra A: standart üretim panosu
Belgelenmiş bir cihaz serisinden sürekli bir özdeş MCB sırası olduğunu varsayın. Üretici; uyumlu bir pin bara, besleme konnektörü, diş kapakları ve uç kapakları sağlar. Elektriksel tasarım; bara modelini, besleme yöntemini ve üst korumayı doğrular.
Tarak bara daha güçlü bir tercihtir çünkü tanımlanmış bir aksesuar sistemi kullanır, hedeflenen hatve aralığını korur ve ayrı olarak üretilen kesici arası köprüleri ortadan kaldırır. Diş oturması, terminal sıkılığı, faz sırası ve uç koruması için denetim gereklidir.
Sıra B: karma güçlendirme paneli
Mevcut bir sıranın, farklı terminal yüksekliklerine sahip iki onaylı cihaz ailesini birleştirdiğini ve işlevsel gruplar arasında ayrılmış bir boşluk içerdiğini varsayalım. Tüm kombinasyon için belgelenmiş tek bir tarak bara bulunmamaktadır.
İlk dişler uyumlu görünse bile, nominal olarak eşleşen bir tarak bara takmak yanlış bir seçim olacaktır. Pano; belgelenmiş adaptörlere, ayrı uyumlu bara gruplarına, uygun bir dağıtım bileşenine veya gerçek terminaller ve toplam akım yolu için tasarlanmış köprü iletkenlerine ihtiyaç duyar.
Karar, telin bakır baradan elektriksel olarak daha üstün hale gelmesi nedeniyle değil, uyumluluk ve topolojinin değişmesi nedeniyle değişmektedir.
Standartlar ve Üretici Sınırları
IEC 61439-3:2024 Belirtilen kapsam dahilinde sıradan kişiler tarafından çalıştırılması amaçlanan dağıtım panolarını kapsar. Tamamlanmış montajı ele alır; tarak baraların her zaman köprü kabloların yerini alacağına dair evrensel bir talimat sağlamaz.
Üretici dokümantasyonu, izin verilen cihaz ve aksesuar düzenlemesini kontrol eder. Örneğin, Hager tüketici ünitesi talimatları, belirtilen ekipman düzenlemelerini ve bara dişinin terminal kafesine tam oturmasını gerektirir. Schneider Electric'in Acti9 dokümantasyonu; tarak baraları cihaz ailesine, kutup konfigürasyonuna, akım değerine ve uç/diş kapakları gibi aksesuarlara göre ayırır.
Herhangi bir pazar için ilgili kablolama kurallarını, pano standardını, ekipman talimatlarını ve denetim gerekliliklerini uygulayın. İzin verilen bir düzenlemeyi bir kesici veya muhafaza ailesinden diğerine aktarmayın.
Satın Alma Kontrol Listesi
Bir tarak bara sipariş etmeden veya köprü kablo yapısını onaylamadan önce şunları kaydedin:
- kesici, kaçak akım rölesi (RCCB) veya aşırı akım korumalı kaçak akım rölesi (RCBO) üreticisi ve tam seri bilgisi;
- terminal tipi ve izin verilen bağlantı düzeni;
- bara kullanıldığında pin veya çatal geometrisi;
- hatve, modül sayısı ve kutup dizilimi;
- sistem gerilimi, AC veya DC çalışma durumu ve faz düzeni;
- tasarım akımı, üst koruma ve besleme konumu;
- iletken kesiti veya tam bara parça numarası;
- terminal başına izin verilen iletken sayısı ve tipi;
- gerekli besleme konnektörü, yüksükler, pabuçlar veya adaptörler;
- uç kapakları, diş koruyucuları ve bariyerler;
- pano sıcaklığı ve cihaz gruplandırma koşulları;
- montaj çizimi ve kontrol kriterleri; ve
- proje tarafından talep edilen modele özel beyanlar veya raporlar.
Sıkça Sorulan Sorular
Tarak bara, köprü kablosundan daha mı iyidir?
Uyumlu MCB'lerden oluşan sürekli bir sıra için, eşleşen bir tarak bara genellikle daha kompakt ve tekrarlanabilir bir çözümdür. Köprü kablosu ise karma veya kesintili düzenler için daha uyarlanabilirdir. Hangi yöntemin doğru olduğuna ekipman dokümantasyonu ve toplam akım yolu karar verir.
MCB'ler arasında köprü kablosu kullanılabilir mi?
Ekipman talimatlarının ve geçerli kablolama kurallarının izin verdiği durumlarda kullanılabilir. Her bir segment fiilen taşıdığı akıma uygun olmalı ve her terminal planlanan iletken tipini ve iletken sayısını kabul etmelidir.
Her köprüyü boyutlandırmak için MCB branşman değerini kullanabilir miyim?
Otomatik olarak hayır. Papatya dizimi (daisy-chain) düzeninde, yukarı yöndeki bir köprü, aşağı yöndeki birkaç devrenin birleşik eşzamanlı akımını taşıyabilir. Bağlantıyı mevcut topolojiye ve geçerli kurallara göre boyutlandırın ve koruyun.
Tarak bara her 18 mm'lik MCB'ye uyar mı?
Hayır. Modül genişliği veya hatve tek başına uyumluluğu belirlemez. Pim veya çatal şekli, diş kalınlığı, terminal derinliği, klemens yapısı, yalıtım profili ve cihaz serisi de eşleşmelidir.
Tarak bara, karışık MCB ve RCBO sıraları için uygun mudur?
Sadece ürün dokümantasyonu tam kombinasyonu ve terminal hizalamasını desteklediğinde. Bazı RCBO'lar veya 1P+N cihazlar farklı terminal konumları veya nötr düzenlemeleri kullanır.
Tarak bara boyuna göre kesilebilir mi?
Bazı ürünler kesilecek şekilde tasarlanmıştır, ancak onaylı kesim yöntemi, uç kapakları, yalıtım mesafesi ve diş kapakları ürüne özeldir. Üreticinin talimatlarına harfiyen uyun.
Merkezden besleme her zaman uçtan beslemeden daha mı iyidir?
Hayır. Merkezden besleme, bara boyunca akım dağılımını değiştirebilir, ancak bu yalnızca bara ve montaj dokümantasyonu bu bağlantı yöntemine izin verdiğinde geçerlidir. Mühendislik onayı olmadan bir sisteme ek besleme noktaları eklemeyin.
Hangi yöntemin bakımı daha kolaydır?
Tarak bara, tek tip bir sıranın görsel olarak incelenmesini kolaylaştırırken, atlama kabloları standart dışı bir geçişin değiştirilmesini kolaylaştırabilir. Bakım; erişime, tanımlamaya, cihaz uyumluluğuna ve belgelenmiş yalıtım prosedürüne bağlıdır.
Son Tavsiye
Şunu seçin: uyumlu tarak bara Tam busbar, besleme yöntemi, aksesuarlar ve tamamlanmış dağıtım panosu belgelendiğinde uyumlu MCB'lerden oluşan kesintisiz bir sıra için. Seçiniz atlama kabloları veya onaylı başka bir dağıtım yöntemi sıra karışık olduğunda, kesintiye uğradığında veya tek bir taraklı busbar sistemi tarafından desteklenmediğinde.
Belirleyici soru “Hangisi daha temiz görünüyor?” değildir. Şudur: Hangi yöntem, tekrarlanabilir yalıtım ve montaj kontrolü ile uyumlu terminaller üzerinden doğrulanmış bir akım yolu oluşturur?
Ürün değerlendirmesi için VIOX'u karşılaştırın MCB taraklı busbar serisi ve eşleştirme için gereken kesici serisini, pim veya çatal arayüzünü, kutup düzenini, hatve aralığını, akım gereksinimini ve hedef pazar belgelerini gönderin.
Kaynaklar
- IEC 61439-3:2024 — Sıradan kişiler tarafından işletilmesi amaçlanan dağıtım panoları.
- Hager Design 10/30 sigorta kutusu kurulum talimatları.
- Schneider Electric Acti9 faz baraları.
- MCB ve RCD'ler için ABB aksesuarları — faz baraları ve besleme bağlantıları.
- VIOX MCB faz barası ürün yelpazesi.
- VIOX MCB ve faz barası seçim kılavuzu.
- VIOX pin tipi ve çatal tipi bara kılavuzu.
