전기 프로젝트에 사용할 단자대를 지정할 때, 단자대 피치에 대한 이해는 올바른 선택을 하는 데 필수적입니다. 피치는 인접한 단자 폴 사이의 중심 간 거리로 측정되며, 전선 호환성, 전류 용량, 패널 밀도 및 안전 규정 준수에 직접적인 영향을 미칩니다. 소형 PCB 레이아웃을 설계하든 산업용 전력 분배 시스템을 설계하든, 올바른 피치를 선택하면 안정적인 연결과 최적의 공간 활용을 보장할 수 있습니다.
이 포괄적인 가이드는 2.54mm에서 10mm까지의 단자대 피치 사양을 설명하여 애플리케이션에 이상적인 간격을 선택하는 데 필요한 기술 지식을 제공합니다.
단자대 피치란 무엇입니까?
단자대 피치는 인접한 단자 사이의 중심 간 거리를 의미하며, 밀리미터 단위로 측정됩니다. 이 기본 사양은 연결 지점의 물리적 간격을 결정하며 단자대의 전기적 정격 및 기계적 설계와 본질적으로 연결되어 있습니다.
피치를 측정하려면 한 단자의 전도성 요소의 중심선을 식별하고 다음 단자의 중심선까지의 거리를 측정합니다. 이 표준화된 측정은 제조업체 간의 호환성을 보장하고 엔지니어가 패널 레이아웃을 정밀하게 계획하는 데 도움이 됩니다.
피치 치수는 임의적이지 않습니다. IEC 60947-1 및 IEC 60947-7-1 표준에 정의된 전기 안전 요구 사항, 특히 설치 환경의 의도된 전압 정격 및 오염 정도에 필요한 최소 간격(공극 거리) 및 연면 거리(표면 거리)를 기반으로 신중하게 계산됩니다.
단자대 피치가 중요한 이유
적절한 피치를 선택하면 다음과 같은 중요한 요소에 영향을 미칩니다.
전기 안전: 더 큰 피치는 단자 사이의 더 큰 간격 및 연면 거리를 제공하여 더 높은 전압에서 전기 아크 및 섬락을 방지합니다. IEC 60947-1은 정격 절연 전압(Ui) 및 정격 임펄스 내전압(Uimp)을 기준으로 최소 간격 요구 사항을 정의합니다.
전선 게이지 용량: 피치 크기는 단자가 수용할 수 있는 최대 전선 직경과 직접적인 관련이 있습니다. 더 작은 피치 단자(2.54mm-3.81mm)는 신호 레벨 전선(26-18 AWG)을 수용하고, 더 큰 피치(7.5mm-10mm)는 전원 도체(12-6 AWG)를 처리합니다.
패널 밀도: 더 작은 피치는 선형 인치당 더 많은 연결 지점을 허용하여 소형 제어 패널 및 PCB 어셈블리에서 공간 효율성을 극대화합니다. 그러나 이는 전기적 요구 사항 및 설치 편의성과 균형을 이루어야 합니다.
현재 평가: 피치만으로는 전류 용량을 결정하지 않지만 열 방출에 영향을 미칩니다. 피치가 더 큰 단자는 일반적으로 고전류 애플리케이션에 더 나은 열 성능을 제공합니다.
설치 편의성: 적절한 피치 간격은 전선 삽입, 나사 단자 접근 및 현장 유지 보수를 더 쉽게 만듭니다. 특히 부피가 큰 절연 도체로 작업하거나 좁은 인클로저에서 작업할 때 중요합니다.
표준 단자대 피치 크기
업계는 특정 애플리케이션 범위에 최적화된 여러 가지 일반적인 피치 측정값을 중심으로 표준화되었습니다. 이러한 표준 크기를 이해하면 적합한 옵션을 신속하게 식별하고 기존 인프라와의 호환성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
2.54mm 피치(0.1인치)
일반적인 애플리케이션: PCB 장착 단자대, 신호 레벨 연결, 저전압 제어 회로, 가전 제품
전선 게이지 범위: 26 AWG ~ 18 AWG (0.13mm² ~ 0.82mm²)
일반적인 등급: 12-16A, 150-300V
주요 특징: 2.54mm(100밀) 피치는 스루홀 부품 및 프로토타입 브레드보드의 표준 간격과 일치하므로 PCB 설계에 이상적입니다. 이러한 소형 단자는 연결 밀도를 극대화하지만 더 작은 전선 게이지와 더 낮은 전력 레벨로 제한됩니다. 좁은 간격은 단락을 방지하기 위해 절연 및 전선 라우팅에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
최상의 대상: 아두이노 프로젝트, 프로토타입 보드, 센서 연결, 신호 분배, 저전력 DC 애플리케이션
3.5mm 피치
일반적인 애플리케이션: 산업 제어 패널, PLC I/O 연결, 빌딩 자동화, 프로그래밍 가능 컨트롤러
전선 게이지 범위: 24 AWG ~ 16 AWG (0.25mm² ~ 1.5mm²)
일반적인 등급: 15-20A, 250-400V
주요 특징: 3.5mm 피치는 공간 효율성과 전력 처리 간의 균형을 유지합니다. 유럽 산업 장비에 널리 채택되었으며 신호 및 중간 전력 회로 모두에 대해 우수한 성능을 제공합니다. 간격은 유럽 설치에서 일반적으로 사용되는 페룰을 수용합니다.
최상의 대상: 모터 제어 센터, HVAC 시스템, 빌딩 관리 시스템, 릴레이 패널, 중간 전류 분배
3.81mm 피치(0.15인치)
일반적인 애플리케이션: 산업 장비의 PCB 단자대, 전원 공급 장치, 계측
전선 게이지 범위: 22 AWG ~ 14 AWG (0.34mm² ~ 2.08mm²)
일반적인 등급: 15-20A, 300V
주요 특징: 이 인치 기반 피치(150밀)는 3.5mm보다 약간 더 많은 간격을 제공하며 북미 설계에서 널리 사용됩니다. 비교적 높은 연결 밀도를 유지하면서 2.54mm에 비해 향상된 전선 접근성을 제공합니다.
최상의 대상: 전원 공급 장치 단자, 산업용 PCB 어셈블리, 스위칭 전원 공급 장치, LED 드라이버 연결
5.0mm 피치
일반적인 애플리케이션: DIN 레일 단자대, 산업 자동화, 분배 패널, 현장 배선
전선 게이지 범위: 22 AWG ~ 12 AWG (0.34mm² ~ 3.31mm²)
일반적인 등급: 20-32A, 300-600V
주요 특징: 5.0mm 피치는 산업 애플리케이션에서 가장 다재다능하고 널리 사용되는 크기 중 하나입니다. 밀도와 전력 처리 간의 탁월한 균형을 제공하여 광범위한 전선 크기를 수용합니다. 간격은 편안한 전선 삽입을 허용하고 300-600V 시스템에 적절한 연면 거리를 제공합니다.
최상의 대상: 공장 자동화, 기계 제어, 전력 분배 블록, 공정 제어 시스템, 일반 산업 배선
5.08mm 피치(0.2인치)
일반적인 애플리케이션: 고전류 PCB 연결, 전력 전자 장치, 산업 장비
전선 게이지 범위: 22 AWG ~ 10 AWG (0.34mm² ~ 5.26mm²)
일반적인 등급: 25-30A, 300-600V
주요 특징: 5.0mm와 유사하지만 임페리얼 측정(200밀)을 기반으로 하는 이 피치는 북미 산업 전자 제품에서 일반적입니다. 5.0mm에 비해 약간 더 큰 간격은 더 무거운 게이지 전선을 수용할 수 있습니다.
최상의 대상: 모터 드라이브, 전력 변환 장비, 헤비 듀티 PCB 애플리케이션, 산업 제어 시스템
7.5mm 피치
일반적인 애플리케이션: 전력 분배, 모터 단자, 고전압 장비, 피더 회로
전선 게이지 범위: 18 AWG ~ 10 AWG (0.82mm² ~ 5.26mm²), 일부 모델은 4mm²까지
일반적인 등급: 30-50A, 600-800V
주요 특징: 7.5mm 피치는 더 큰 간격 및 연면 거리를 제공하여 더 높은 전압 애플리케이션을 지원합니다. 이 간격은 더 큰 도체의 편안한 설치를 허용하고 더 높은 전류 부하에 대해 더 나은 열 방출을 제공합니다.
최상의 대상: 모터 제어 센터, 분기 회로 분배, 3상 전력 시스템, 산업 기계, HVAC 전원 연결
7.62mm 피치(0.3인치)
일반적인 애플리케이션: 고전력 PCB 연결, 전력 분배, 중공업 장비
전선 게이지 범위: 16 AWG ~ 10 AWG (1.31mm² ~ 5.26mm²)
일반적인 등급: 30-40A, 600V
주요 특징: 이 인치 기반 피치(300-mil)는 높은 전류 용량과 PCB 장착이 모두 필요한 곳에 사용됩니다. 더 넓은 간격은 설치 및 유지 보수에 탁월한 접근성을 제공합니다.
최상의 대상: 전원 공급 장치 출력, 모터 드라이브 연결, 산업용 전력 전자 장치, 중부하 제어 패널
10mm 피치
일반적인 애플리케이션: 고전류 분배, 주 전원 공급 장치, 대형 모터 연결, 서비스 패널
전선 게이지 범위: 16 AWG ~ 6 AWG(1.31mm² ~ 13.3mm²), 일부 모델은 6mm²까지
일반적인 등급: 40-76A, 600-1000V
주요 특징: 가장 일반적인 피치 크기인 10mm 단자는 까다로운 전력 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 넓은 간격은 고전압 안전을 위한 최대 간격, 탁월한 방열, 대형 도체에 대한 쉬운 접근성을 제공합니다. 이러한 블록은 종종 무거운 게이지 와이어를 고정하기 위한 향상된 클램프 메커니즘을 특징으로 합니다.
최상의 대상: 주 전력 분배, 서비스 입구 장비, 대형 모터 스타터, 스위치 기어 연결, 고전압 산업 시스템
올바른 터미널 블록 피치를 선택하는 방법
최적의 피치를 선택하려면 여러 기술적 및 실제적 고려 사항의 균형을 맞춰야 합니다. 정보에 입각한 결정을 내리려면 이 체계적인 접근 방식을 사용하십시오.
1단계: 와이어 게이지 요구 사항 결정
연결할 와이어 게이지(AWG 또는 mm²)를 식별하는 것으로 시작합니다. 이는 다음에 따라 결정됩니다.
- 부하 전류: 회로당 최대 전류 계산
- 전압 강하: 회로 길이 및 허용 가능한 전압 강하 고려
- NEC/지역 규정 요구 사항: 최소 와이어 크기 규정 준수
- 물리적 제약: 와이어 라우팅 및 굽힘 반경 고려
경험 법칙: 제조업체에서 지정한 와이어 범위 내에 있는 피치를 선택하십시오. 과도한 크기의 와이어를 작은 피치 단자에 억지로 넣으면 도체가 손상되고 연결이 불량해집니다. 반대로, 큰 단자에 너무 작은 와이어를 사용하면 단단히 고정되지 않을 수 있습니다.
2단계: 전압 및 전류 정격 확인
터미널 블록의 전기 정격을 애플리케이션에 맞추십시오.
전압 평가: 터미널 블록의 정격 절연 전압(Ui)이 적절한 안전 여유를 두고 회로 전압을 초과하는지 확인하십시오. 120V 회로의 경우 최소 300V 정격의 블록을 사용하십시오. 480V 3상 시스템의 경우 600V 정격 블록을 지정하십시오.
현재 평가: 작동 온도에서 단자의 전류 정격을 확인하십시오. 정격은 일반적으로 20°C(68°F) 주변 온도에서 지정됩니다. 더 높은 온도에서는 일반적으로 20°C 이상에서 섭씨 온도당 0.3-0.5%의 디레이팅이 필요합니다.
중요: 전류 정격은 도체 크기, 단자 재료, 클램프 설계 및 방열을 포함한 여러 요인에 따라 달라지며 피치만으로는 충분하지 않습니다. 항상 제조업체 데이터시트를 참조하십시오.
3단계: 패널 공간 및 밀도 고려
물리적 제약 조건 평가:
사용 가능한 공간: 단자에 할당된 DIN 레일 길이 또는 PCB 영역을 측정합니다. 필요한 연결 지점 수를 계산하고 선택한 피치에 맞는지 확인하십시오.
연결 밀도: 공간 제약이 있는 애플리케이션의 경우 더 작은 피치가 연결 수를 최대화합니다. 그러나 지나치게 좁은 간격은 와이어 라우팅 및 현장 서비스를 복잡하게 만듭니다.
접근 요구 사항: 드라이버, 와이어 삽입 및 향후 수정을 위한 적절한 간격을 확보하십시오. 7.5mm+ 피치의 단자는 현장에서 서비스하기가 더 쉽습니다.
4단계: 설치 환경 평가
작동 환경은 IEC 오염도 요구 사항을 통해 피치 선택에 영향을 미칩니다.
오염도 1 (클린룸, 밀폐된 인클로저): 최소 연면 거리 요구 사항으로 더 작은 피치 허용
오염도 2 (일반 실내): 표준 피치 크기 적절
오염도 3 (산업 환경, 실외 인클로저): 연면 거리 증가 필요 - 종종 더 높은 전압에 대해 더 큰 피치 필요
오염도 4 (가혹한 실외, 전도성 오염): 최대 연면 거리 필요 - 더 큰 피치 블록 사용
5단계: 애플리케이션별 고려 사항
PCB 애플리케이션: 피치를 PCB 그리드 및 구성 요소 간격에 맞추십시오. 표준 피치(2.54mm, 5.08mm)는 일반적인 스루홀 패턴과 일치합니다. 자동화된 조립 요구 사항을 고려하십시오.
DIN 레일 시스템: 5.0mm 및 7.5mm 피치가 DIN 레일 애플리케이션을 지배합니다. 더 작은 피치(3.5mm)는 제어 회로에 적합합니다. 더 큰 피치(7.5mm+)는 전력 분배를 처리합니다.
전력 분배: 주 공급 장치 및 분기 회로에는 더 큰 피치(7.5mm-10mm)를 사용하십시오. 간격이 넓어지면 안전 여유가 제공되고 더 큰 도체를 수용할 수 있습니다.
신호 레벨: 공간 효율성이 가장 중요한 저전압, 저전류 신호에는 작은 피치(2.54mm-3.81mm)가 적합합니다.
빠른 선택 표
| 애플리케이션 유형 | 권장 피치 | 와이어 범위 | 일반 전압 |
|---|---|---|---|
| PCB 신호 및 센서 | 2.54mm – 3.81mm | 26-18 AWG | 12-48V DC |
| PLC I/O, 제어 회로 | 3.5mm – 5.0mm | 22-16 AWG | 24V DC, 120V AC |
| 일반 산업 | 5.0mm – 5.08mm | 18-12 AWG | 120-240V AC |
| 전력 분배 | 7.5mm – 10mm | 14-6 AWG | 240-480V AC |
| 고전류 주전원 | 10mm+ | 10-6 AWG | 480-600V AC |
산업별 터미널 블록 피치 적용 분야
다양한 산업 분야에서는 고유한 요구 사항에 따라 특정 피치 크기에 대한 선호도가 발전했습니다.
전자 제품 제조
주요 피치: 2.54mm, 3.81mm, 5.08mm
이론적 해석: PCB 기반 터미널 블록은 표준 부품 그리드와 정렬되어야 합니다. 2.54mm(0.1″) 피치는 브레드보드 및 프로토타입 표준과 일치하며, 5.08mm(0.2″)는 PCB 호환성을 유지하면서 전원 연결 기능을 제공합니다. 소비자 가전 제품은 소형화를 우선시하여 가장 실용적인 최소 피치 채택을 추진합니다.
일반적인 제품: LED 드라이버, 전원 공급 장치, IoT 장치, 오디오 장비, 컴퓨터 주변 장치
산업 자동화
주요 피치: 5.0mm, 7.5mm
이론적 해석: 공장 자동화 시스템은 밀도와 서비스 용이성의 균형을 맞추는 견고한 연결이 필요합니다. 5.0mm 피치는 제어 배선(센서, 액추에이터, PLC)을 수용하고 7.5mm는 모터 및 전원 회로를 처리합니다. DIN 레일 장착이 표준이며 이러한 피치 크기는 레일 활용도를 최적화합니다.
일반적인 제품: PLC 시스템, 모터 제어 센터, 컨베이어 제어, 로봇 셀, 공정 자동화
건물 관리 시스템(BMS)
주요 피치: 3.5mm, 5.0mm
이론적 해석: BMS 애플리케이션에는 HVAC, 조명 및 보안 시스템을 위한 광범위한 저전압 제어 배선이 포함됩니다. 유럽 설치에서는 공간 효율성을 위해 3.5mm를 선호하는 반면 북미 시스템에서는 종종 5.0mm를 사용합니다. 전기실의 패널 공간이 제한적인 경우가 많으므로 컴팩트한 피치가 매력적입니다.
일반적인 제품: HVAC 컨트롤러, 조명 제어 패널, 출입 통제, 화재 경보 패널, 에너지 관리 시스템
전력 분배
주요 피치: 7.5mm, 10mm
이론적 해석: 전력 분배에서는 안전이 가장 중요합니다. 더 큰 피치는 라인 전압(120-600V) 애플리케이션에 필요한 간격 및 연면 거리를 제공합니다. 간격은 분기 회로 및 피더에 사용되는 두꺼운 게이지 전선(12-6 AWG)을 수용합니다. 향상된 접근성은 현장 배선 및 문제 해결을 용이하게 합니다.
일반적인 제품: 배전반, 모터 기동기, 개폐기, 전력 분배 블록, 서비스 장비
재생 에너지
주요 피치: 5.0mm, 7.5mm, 10mm
이론적 해석: 태양광 및 풍력 애플리케이션은 높은 DC 전압과 실외 설치 문제를 결합합니다. 중간 피치(5.0mm)는 결합기 박스 및 인버터 연결에 사용되는 반면 더 큰 피치(10mm)는 주 DC 버스를 처리합니다. 블록은 넓은 온도 범위와 UV 노출을 수용해야 합니다.
일반적인 제품: 태양광 결합기 박스, 인버터 단자, 배터리 관리 시스템, 충전 컨트롤러, 풍력 터빈 제어
해양 및 운송
주요 피치: 5.0mm, 7.5mm
이론적 해석: 진동 저항 및 부식 방지가 중요합니다. 중간에서 큰 피치는 지속적인 움직임을 견딜 수 있는 견고한 연결을 제공합니다. 터미널 블록은 종종 향상된 클램핑 메커니즘과 컨포멀 코팅을 특징으로 합니다. 공간 최적화는 중요하지만 신뢰성보다 부차적입니다.
일반적인 제품: 해양 전자 제품, 철도 신호 시스템, 차량 제어 장치, 항공 장비, 농업 기계
일반적인 터미널 블록 피치 선택 실수
터미널 블록 피치를 지정할 때 이러한 빈번한 오류를 피하십시오.
실수 1: 가격만으로 선택
문제: 피치 호환성을 확인하지 않고 가장 저렴한 터미널 블록을 선택하면 설치 오류가 발생할 수 있습니다. 피치가 전선 게이지에 비해 너무 작으면 설치가 어렵고 전선이 손상되거나 간헐적인 연결이 발생할 수 있습니다.
솔루션: 항상 전선 크기가 터미널 블록의 지정된 전선 범위 내에 있는지 확인하십시오. 설치 인건비 및 향후 유지 보수를 포함한 총 소유 비용을 고려하십시오.
실수 2: 패널 공간 제약 무시
문제: 사용 가능한 DIN 레일 또는 패널 공간을 측정하지 않고 큰 피치 터미널 블록을 지정하면 연결 지점이 부족하거나 비용이 많이 드는 수정이 필요합니다.
솔루션: 설계 단계 초기에 총 연결 요구 사항을 계산하십시오. 사용 가능한 장착 공간을 측정하고 선택한 피치가 적절한 회로 수를 허용하는지 확인하십시오. 향후 확장을 계획하십시오.
실수 3: 전압 연면 거리 요구 사항 간과
문제: 고전압 애플리케이션에서 작은 피치 터미널 블록을 사용하면 안전 표준을 위반합니다. 불충분한 연면 거리는 전기 트래킹, 아크 발생 및 장비 고장으로 이어질 수 있습니다. 특히 열악한 환경(오염도 3-4)에서 그렇습니다.
솔루션: 전압 등급 및 오염도에 따라 최소 연면 거리에 대한 IEC 60947-1 표를 참조하십시오. 적절한 안전 여유를 제공하는 피치를 선택하십시오. 의심스러운 경우 다음으로 큰 크기를 선택하십시오.
실수 4: 고려 없이 피치 크기 혼합
문제: 명확한 전략 없이 동일한 패널에서 여러 피치 크기를 사용하면 시각적 혼란이 발생하고 배선 경로가 복잡해지며 설치 또는 유지 보수 중에 연결 오류가 발생할 위험이 높아집니다.
솔루션: 프로젝트에 대해 하나 또는 두 개의 피치 크기를 표준화하십시오. 제어 회로에는 더 작은 피치(3.5-5.0mm)를 사용하고 전원 회로에는 더 큰 피치(7.5-10mm)를 사용하십시오. 기능 그룹 내에서 일관된 크기를 유지하십시오.
실수 5: 설치 접근성 망각
문제: 좁은 인클로저에서 최소 피치 터미널 블록을 지정하면 현장 배선이 매우 어려워집니다. 기술자는 나사 단자에 접근하고 올바른 각도로 전선을 삽입하고 도구를 효과적으로 사용하는 데 어려움을 겪어 연결 불량 및 설치 시간이 연장됩니다.
솔루션: 설계에서 인적 요소를 고려하십시오. 터미널 블록 주변에 적절한 작업 공간을 제공하십시오. 밀도가 높은 패널의 경우 드라이버가 필요 없는 푸시인 또는 스프링 클램프 단자를 사용하십시오. 더 큰 피치(7.5mm+)는 서비스 용이성을 크게 향상시킵니다.
실수 6: 피치와 전체 너비 혼동
문제: 엔지니어는 때때로 터미널 블록의 피치(중심 간 간격)를 전체 너비 또는 프로필과 혼동합니다. 이로 인해 잘못된 패널 레이아웃 계산 및 구매 오류가 발생합니다.
솔루션: 데이터시트를 주의 깊게 검토하여 피치(단자 간 간격), 모듈 너비(DIN 레일 또는 PCB에서 차지하는 공간) 및 전체 치수를 구별하십시오. 총 너비를 (위치 수 – 1) × 피치 + 터미널 본체 너비로 계산하십시오.
실수 7: 전선 페룰 계획 부족
문제: 유럽 설치에서 일반적으로 사용되는 페룰(압착 단자)을 고려하지 않고 노출된 전선 직경을 기준으로 피치를 선택합니다. 페룰은 유효 전선 직경을 늘리고 작은 피치 단자는 이를 수용하지 못할 수 있습니다.
솔루션: 설치 표준에 페룰이 필요한 경우 터미널 블록의 입구가 전선 크기뿐만 아니라 페룰 외경도 수용하는지 확인하십시오. 일반적으로 피치 크기를 하나 올려야 합니다(예: 3.5mm에서 5.0mm로).
실수 8: 온도 저감 무시
문제: 실제 작동 온도를 고려하지 않고 20°C에서의 전류 정격을 기준으로 터미널 블록을 선택합니다. 밀폐된 패널 또는 실외 인클로저의 터미널 블록은 종종 40-60°C에서 작동하여 전류 용량이 크게 줄어듭니다.
솔루션: 제조업체의 데이터시트에서 온도 저감 계수를 적용하십시오. 주변 온도가 20°C 이상인 경우 섭씨 온도 1도당 약 0.3-0.5%씩 전류 정격을 줄이십시오. 고온 애플리케이션의 경우 열 성능이 더 우수한 더 큰 피치 블록을 고려하십시오.
결론
터미널 블록 피치를 이해하는 것은 안전하고 효율적이며 유지 관리 가능한 전기 시스템을 설계하는 데 기본입니다. PCB 신호를 위한 컴팩트한 2.54mm부터 전력 분배를 위한 견고한 10mm까지의 피치 사양은 전선 호환성, 전기 정격, 패널 밀도 및 설치 편의성에 직접적인 영향을 미칩니다.
애플리케이션에 적합한 피치를 선택할 때:
- 전선 게이지 요구 사항부터 시작하십시오. 전류 및 전압 요구 사항에 따라 결정됩니다.
- 전압, 전류 및 온도 고려 사항을 포함하여 전기 정격을 확인하십시오. including voltage, current, and temperature considerations
- 패널 공간 계산 적절한 연결 밀도 보장
- 환경 고려 IEC 오염도 지침 사용
- 설치 및 유지 보수 고려 접근성
VIOX는 2.54mm에서 10mm에 이르는 전체 피치 범위의 터미널 블록을 제조하며, 모두 IEC 60947-7-1 표준을 충족하도록 설계되었고 안정적인 성능을 위해 제작되었습니다. 당사의 기술 팀은 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞는 최적의 피치를 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
프로젝트에 적합한 터미널 블록 피치를 선택하는 데 도움이 필요하십니까? 애플리케이션별 권장 사항 및 제품 사양은 VIOX 기술 지원에 문의하십시오.
VIOX Electric Co., Ltd. 발행 | 산업용 터미널 블록 제조업체
