고품질 버스 바 절연체 제조업체 | VIOX Electric

VIOX Electric은 중국에 본사를 둔 선도적인 버스바 절연체 제조업체 및 공급업체로, 저전압 및 고전압 애플리케이션을 위한 고품질 표준 및 맞춤형 버스바 지지 절연체를 전문으로 합니다. 10년 이상의 업계 경험을 바탕으로 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족하는 신뢰할 수 있고 인증된(ROHS, UL, CE, CSA, ISO) 절연 솔루션을 제공합니다. 귀사의 특정 전기 시스템 요구 사항에 맞는 공장 직접 가격, 전문가 안내 및 맞춤형 설계를 위해 VIOX와 파트너 관계를 맺으세요. 지금 바로 견적을 받아보세요!

인증 기관

저전압 버스바 절연체

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버스바 지지대 및 계단식 절연체

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고전압 부스바 절연체

VIOX 버스바 절연체 구성품

고품질 버스바 절연체를 위해 VIOX Electric을 선택해야 하는 이유

VIOX Electric은 최고의 버스바 절연체를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 임무는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하는 것입니다. 수년에 걸쳐 업계 전문가들과 협력하여 전기 절연 솔루션을 위한 혁신적인 설계를 개발해 왔습니다. 당사를 선택하면 품질, 기능 및 신뢰성의 완벽한 조합을 얻을 수 있습니다.

맞춤형 솔루션: 당사는 고객의 고유한 전기적 문제를 해결하는 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 버스바 절연체에 대한 특정 구성, 크기 또는 기능이 필요한지 여부에 관계없이 고객만을 위한 맞춤형 솔루션을 만들 수 있습니다.

전문가 가이드: 고객 지원팀은 고객과 긴밀하게 협력하기 위해 최선을 다하는 업계 전문가들로 구성되어 있습니다. 고객 지원팀은 고객의 요구 사항을 이해하고 고객의 요구 사항을 충족하는 실용적인 솔루션을 제공합니다.

고급 생산 기술: 우수한 버스바 절연체를 제공하기 위해 최첨단 장비, 재료 및 생산 공정을 활용합니다. 이를 통해 효율성과 내구성을 모두 갖춘 솔루션을 제공합니다.

버스바 절연체 기술 사양 및 재료 특성

육각 스탠드오프 절연체를 사용한 안전한 마운팅

스탠드오프 절연체는 구리 또는 알루미늄 버스바를 장착할 수 있는 지지대로, 단락 시에도 안전하게 고정되도록 테스트되었습니다.

Viox 버스바 절연체 치수 및 크기 차트

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맞춤형 버스바 절연체 제조 솔루션

특정 구성, 크기 또는 기능이 필요하신가요? VIOX의 고유한 경쟁 우위는 고객의 특정 요구 사항에 맞게 버스바 절연체를 맞춤 제작할 수 있는 능력에 있습니다. 당사의 전문 지식을 활용하여 효과적이고 원활하며 번거로움 없는 프로세스를 통해 고객의 정확한 요구 사항을 정확하게 충족할 수 있습니다.

VIOX 버스바 절연체를 위한 산업 애플리케이션

VIOX 버스바 절연체는 다양한 전기 시스템 및 산업 분야에서 필수적인 구성 요소입니다:

버스바 절연체 시스템에 대한 포괄적인 지원

VIOX는 적시에 지원을 제공하고, 높은 기준을 준수하며, 고객의 요구를 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 이러한 헌신은 버스바 절연체 분야에서 쌓아온 명성의 토대가 되었습니다.

VIOX 버스바 절연체 기술 워크샵

전문가 버스바 절연체 지식 리소스

이란 무엇인가요? 버스바 절연체?

버스바 절연체는 버스바를 지지하고 절연하는 동시에 전류가 전기 시스템의 의도하지 않은 부분으로 흐르는 것을 방지하도록 설계된 중요한 전기 부품입니다.. 이러한 장치는 일반적으로 원통형이며, 양쪽 끝에 절연 재료로 분리된 나사봉이 있습니다.. 버스바 절연체는 두 가지 주요 기능을 수행합니다:

배전에 사용되는 금속 막대인 버스바에 대한 기계적 지지력 제공
버스바와 기타 전도성 구성 요소 간의 전기적 절연 보장

버스바 절연체는 도자기, 유리, 유리섬유로 강화된 폴리머 등 다양한 유전체 재료를 사용하여 제조됩니다.. 이러한 소재는 우수한 단열 특성과 높은 기계적 응력을 견딜 수 있는 능력 때문에 선택됩니다. 이 절연체는 일반적으로 -40°C ~ +130°C의 넓은 온도 범위에서 효과적으로 작동하며 최소한의 수분 흡수(0.3% 미만)를 나타냅니다.. 견고한 구조와 절연 기능으로 스위치 기어 및 제어 기어 어셈블리부터 배전 캐비닛 및 전기 패널에 이르기까지 다양한 전기 설비에 없어서는 안 될 제품입니다..

버스바 절연체는 어떻게 발전해 왔습니까?

버스바 절연체의 역사는 배전 초기로 거슬러 올라갑니다. 1800년대 중반에는 최초의 유리 절연체가 전신선에 사용되었고, 1840년대에는 영국의 회사들이 석기로 세라믹 절연체를 생산했습니다.. 전기 시스템이 발전함에 따라 절연체 설계와 재료도 발전했습니다. 20세기 초 서스펜션형 절연체가 발명되면서 고전압 송전이 가능해졌고, 60,000볼트를 초과하는 전압에 대한 핀형 절연체의 한계를 극복할 수 있게 되었습니다..

미래를 내다보면 버스바 절연체 기술은 크게 발전할 것입니다. 이 시장은 재생 에너지 프로젝트에 대한 투자 증가와 송전 네트워크의 확장에 힘입어 2024년부터 2032년까지 연평균 7.41% 성장할 것으로 예상됩니다.. 복합 폴리머 및 나노 기술로 강화된 표면과 같은 소재의 혁신으로 절연체 성능과 수명이 향상되고 있습니다.. 실시간 모니터링을 위한 IoT 지원 센서와 같은 스마트 기술의 통합으로 버스바 시스템의 신뢰성과 효율성이 향상될 것으로 예상됩니다.. 이러한 발전은 재생 에너지원의 통합과 스마트 그리드 기술 구현 등 현대 전력망의 진화하는 요구를 지원하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.

버스바 절연체에는 어떤 재료가 사용되나요?

버스바 절연체는 다양한 재료를 사용하여 제조되며, 각 재료는 특정 애플리케이션에 적합한 고유한 특성을 제공합니다. 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다:

포슬린: 내구성과 높은 기계적 강도로 잘 알려진 포세린은 비용 효율적이지만 다른 소재보다 무겁습니다. 고온 및 전기적 스트레스에 대한 저항력이 우수합니다..
에폭시 수지: 가볍고 전기적 특성이 우수한 에폭시 수지 절연체는 실내용으로 적합합니다. 하지만 장시간 자외선에 노출되면 성능이 저하될 수 있습니다..
복합 폴리머: 이러한 첨단 소재는 강도와 환경 저항성을 결합하여 고성능 애플리케이션에 이상적입니다. 종종 기계적 특성을 개선하기 위해 유리섬유 보강재가 포함되어 있습니다..
폴리에스테르 기반 절연체: 유리 섬유로 강화되고 압축 성형으로 생산되는 이 절연체는 높은 기계적 강도와 우수한 전기 절연성을 제공합니다..
열가소성 플라스틱: 배전함, 스위치 기어 및 인버터의 저전압 애플리케이션(660V-4500V)에는 DMC(반죽 성형 컴파운드)와 같은 소재가 사용됩니다..

재료 선택은 전압 요구 사항, 환경 조건 및 기계적 스트레스와 같은 요인에 따라 달라집니다. 예를 들어, 저전압 애플리케이션의 커패시터 버스바 지지대에는 열가소성 플라스틱 절연이 포함된 복합 절연체가 적합하며, 실외 설치에는 내구성이 뛰어난 도자기가 선호될 수 있습니다.

버스바 절연체는 어디에 사용되나요? (애플리케이션)

버스바 절연체는 다양한 전기 시스템과 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 주요 애플리케이션에 대한 개요입니다:

스위치 기어 및 배전반: 배전 장비의 버스바에 절연 및 지원 제공
저전압 및 고전압 스위치 캐비닛: 구성 요소 간 전기적 절연 보장
전력 분배 채널: 산업 및 상업 환경의 부스바 지지 및 절연 처리
재생 에너지 시스템: 태양광 및 풍력 발전 설비의 절연 버스바
운송 시스템: 전기 철도 및 기타 운송 애플리케이션에 사용
버스 브리지 및 벽면 장착 시스템: 노출된 버스바 런에 절연 제공
변전소: 실외 및 실내 변전소의 고전압 버스바 지지 및 절연 처리
산업 기계: 대형 장비 및 제조 시스템의 절연 배전 구성 요소

이러한 애플리케이션은 저전압 산업 장비부터 고전압 송전 인프라에 이르기까지 광범위한 전기 시스템에서 안전과 효율성을 유지하는 데 있어 버스바 절연체의 다재다능함을 보여줍니다.

버스바 절연체의 기능과 장점은 무엇인가요?

전기 안전의 중추 역할을 하는 이 구성 요소는 버스바와 전도성 부품 사이에 중요한 전기 절연을 제공하는 동시에 버스바 시스템에 대한 기계적 지원을 제공합니다. 주요 기능으로는 단락 및 전기적 결함을 방지하여 전반적인 시스템 효율성과 신뢰성을 향상시키는 것이 있습니다.. 버스바 절연체 구현의 주요 이점은 다음과 같습니다:

직원 및 장비의 안전 강화
시스템 성능 및 수명 향상
유지 관리 비용 절감
향상된 열 관리
업계 표준 및 규정 준수

버스바 절연체는 배전을 효과적으로 관리하고 위험을 최소화함으로써 다양한 산업 및 상업용 애플리케이션에서 전력 시스템의 원활한 작동을 보장하는 데 중추적인 역할을 합니다.

올바른 버스바 절연체를 선택하는 방법은?

올바른 버스바 절연체를 선택할 때는 다음과 같은 주요 요소를 고려하세요:

정격 전압: 안정적인 절연을 보장하고 고장을 방지하기 위해 시스템 정격 전압 이상의 정격 전압을 가진 절연체를 선택하십시오..
전류 용량: 절연체가 과열이나 성능 저하 없이 최대 전류를 견딜 수 있는지 확인합니다..
환경 조건: 실외 사용 시 자외선 차단, 노화 방지, 오염 방지 등 내후성이 우수한 단열재를 선택합니다.. 습하거나 부식성이 있는 환경에서는 적절한 부식 방지 특성을 가진 절연체를 선택하십시오..
기계적 강도: 설치 방법 및 기계적 부하를 고려하여 버스바를 손상 없이 지지하고 고정할 수 있는 충분한 인장, 굽힘 및 압축 강도를 가진 절연체를 선택합니다..
재료: 에폭시 수지, 포세린 및 복합 재료와 같은 옵션을 특정 특성과 응용 분야에 대한 적합성에 따라 평가합니다..

이러한 요소를 신중하게 평가하여 전기 시스템에서 최적의 성능, 안전성 및 수명을 보장하는 버스바 절연체를 선택할 수 있습니다.

버스바 절연체를 설치하는 방법? (설치 가이드)

버스바 절연체를 설치하려면 안전과 적절한 기술에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다:

작업을 시작하기 전에 전원을 끄고 전압 테스터로 확인합니다.
부스바 표면을 깨끗이 청소하여 이물질이나 오염 물질을 제거합니다.
절연체를 버스바 및 지지 구조의 장착 구멍에 맞춥니다.
제조업체에서 지정한 대로 올바른 토크를 적용하여 적절한 하드웨어를 사용하여 절연체를 고정합니다.
열 수축 단열재의 경우 버스바를 예열하고 튜브를 밀어 넣은 다음 열을 고르게 가하여 제자리에서 수축시킵니다.
섹션을 연결할 때 올바른 정렬을 확인하고 절연 스페이서가 있는 구리 연결 부품을 사용하십시오.
설치 후 절연 저항 테스트를 수행하여 적절한 절연을 확인합니다(저항은 구간당 최소 20MΩ 이상이어야 함).

특정 설치 요건에 대해서는 항상 현지 전기 규정 및 제조업체 지침을 따르세요. 올바른 설치는 시스템 안전과 효율성을 위해 매우 중요합니다.

일반적인 버스바 절연체 설치 실수(및 해결 방법)

버스바 절연체를 설치할 때 일반적인 실수는 시스템 장애 및 안전 위험으로 이어질 수 있습니다. 잘못된 정렬은 접촉 불량 및 잠재적 아크의 원인이 되는 빈번한 문제입니다.. 이를 방지하려면 제조업체의 사양을 주의 깊게 따르고 적절한 정렬 도구를 사용하세요. 볼트를 과도하게 조이는 것은 절연체를 손상시키거나 응력 지점을 만들 수 있는 또 다른 함정입니다.. 보정된 토크 렌치를 사용하여 설치 가이드라인에 명시된 대로 올바른 힘을 가하세요.

환경적 요인을 무시하는 것은 중대한 오류입니다.. 온도 변동, 습도 또는 부식성 요소를 고려하지 않으면 절연체가 조기에 성능이 저하될 수 있습니다. 적절한 환경 등급을 가진 절연체를 선택하고 필요한 경우 보호 코팅을 적용하세요. 또한 설치 후 테스트를 건너뛰는 것은 위험한 간과입니다.. 시스템에 전원을 공급하기 전에 항상 절연 저항 테스트와 열화상 스캔을 실시하여 올바른 설치 여부를 확인하고 잠재적인 문제를 파악하세요.

버스바 절연체는 어떻게 만들어지나요? (생산 공정)

버스바 절연체의 제조 공정에는 특정 재료 및 설계 요구 사항에 맞춘 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다:

재료 준비: 폴리머 복합재, 포세린 또는 에폭시 수지와 같은 원재료는 신중하게 선택되고 가공됩니다. 예를 들어, BMC/SMC 펠릿은 성형 전에 80~100°C로 예열하여 점도를 낮춥니다..
성형: 압축 성형은 폴리머 기반 단열재에 일반적으로 사용되며, 유압 프레스가 100-300톤의 힘을 가하여 2-5분 안에 재료를 경화시킵니다.. 도자기 절연체의 경우 1,200°C 이상의 온도에서 압출 및 소성하는 것이 일반적입니다..
인서트 배치: 전도성 부품이 있는 절연체의 경우, 로봇 팔을 사용하여 금형에 금속 인서트를 정밀하게 배치하여 ±0.1mm의 공차를 달성합니다..
마감: 성형 후 절연체는 디버링을 거치며 자외선 차단을 위해 실리콘 코팅과 같은 표면 처리를 받을 수 있습니다..

절연체가 엄격한 산업 표준을 충족하는지 확인하기 위해 전기 저항, 기계적 강도 및 환경 내구성에 대한 엄격한 테스트를 통해 공정 전반에 걸쳐 품질 관리가 중요합니다..

손상된 버스바 절연체를 수리할 수 있나요?

버스바 절연체의 경미한 손상은 수리 가능한 경우도 있지만, 일반적으로 안전 및 신뢰성을 위해 교체하는 것이 좋습니다.. 전기 시스템에서 이러한 구성 요소의 중요한 특성으로 인해 수리 옵션이 제한되어 있습니다. 예를 들어, 도자기 절연체의 작은 균열이나 칩은 특수 에폭시 수지로 해결할 수 있지만 이는 일반적으로 일시적인 해결책이며, 변전소나 발전소와 같은 대형 절연체 시스템에서는 리퍼브가 더 일반적입니다. 이 프로세스에는 청소, 재코팅 또는 마모된 구성 요소 교체가 포함될 수 있습니다.. 그러나 대부분의 부스바 애플리케이션, 특히 스위치 기어 캐비닛과 같은 제한된 공간에서는 손상된 절연체를 완전히 교체하는 것이 더 비용 효율적이고 안전합니다. 연결부 청소 및 조임 등 정기적인 점검 및 유지보수를 통해 부스바 절연체의 수명을 연장하고 수리 또는 교체 필요성을 줄일 수 있습니다..

고품질 버스바 절연체의 정의는 무엇인가요?

고품질 부스바 절연체는 전기 시스템에서 최적의 성능과 수명을 보장하는 몇 가지 주요 특성을 나타냅니다:

우수한 유전체 강도: 최고급 절연체는 고장 없이 고전압을 견딜 수 있으며, 일반적으로 에폭시 수지의 경우 20kV/mm, 특정 세라믹의 경우 40kV/mm를 초과합니다..
낮은 수분 흡수: 고품질 단열재는 수분 흡수에 저항하여 습한 환경에서도 단열 특성을 유지합니다. 예를 들어 FRP 복합재는 일반적으로 수분 흡수율이 0.5% 미만입니다..
높은 기계적 강도: 좋은 단열재는 변형이나 고장 없이 상당한 하중을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 포세린 절연체는 압축 강도가 700MPa를 초과하는 경우가 많습니다..
열 안정성: 프리미엄 단열재는 넓은 온도 범위에서 그 특성을 유지하며, 일부 에폭시 수지와 세라믹은 -40°C에서 +140°C까지 안정적으로 작동합니다..
자외선 및 내화학성: 고품질 절연체, 특히 고급 폴리머로 제작된 절연체는 햇빛과 화학 물질 노출로 인한 성능 저하를 방지하여 실외 및 산업 환경에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다..

이러한 특성은 버스바 시스템의 안전하고 효율적인 작동에 중요한 일관된 전기 절연, 기계적 지원 및 환경 보호 기능을 제공하는 절연체의 능력에 종합적으로 기여합니다.

중국 제조업체 중 VIOX를 선택하는 이유

중국은 저장성의 웨칭시가 전기 부품 생산의 주요 허브 역할을 하면서 버스바 지지 절연체의 선도적인 제조업체가 되었습니다. 이 시장에서 눈에 띄는 업체 중 Viox Electric은 CE 및 SGS 인증과 같은 국제 표준을 준수하는 것으로 유명합니다. 이 회사는 맞춤형 솔루션과 경쟁력 있는 가격을 제공하는 동시에 BMC(벌크 몰딩 컴파운드) 및 DMC(반죽 몰딩 컴파운드) 같은 첨단 소재를 활용하여 제품의 높은 기계적 강도와 우수한 전기적 특성을 보장합니다.

이러한 제조업체는 일반적으로 사용자 지정 옵션, 경쟁력 있는 가격을 제공하며 CE, REACH 및 SGS 인증과 같은 국제 표준을 준수합니다.. 중국 제조업체는 기계적 강도와 전기적 성능이 우수한 절연체를 생산하기 위해 BMC 및 DMC와 같은 첨단 소재를 사용하는 경우가 많습니다..

맞춤형 OEM 부스바 절연체 요청

VIOX 버스바 절연체는 OEM 및 자체 상표 버스바 절연체 요구 사항에 대해 기꺼이 도와드립니다. 당사는 고품질의 합리적인 가격의 솔루션을 제공합니다.

고품질 버스 바 절연체 제조업체 | VIOX Electric

인증 기관

저전압 버스바 절연체

버스바 지지대 및 계단식 절연체

고전압 부스바 절연체

VIOX 버스바 절연체 구성품

고품질 버스바 절연체를 위해 VIOX Electric을 선택해야 하는 이유

버스바 절연체 기술 사양 및 재료 특성

우수한 소재(DMC/BMC)

포괄적인 사양

정밀 마감

육각 스탠드오프 절연체를 사용한 안전한 마운팅

수-암 육각 절연체

수 대 수 육각 절연체

암대 암 육각 절연체